SU89750A1 - Устройство дл непрерывной формовки пустотелых плит из быстросхватывающихс материалов - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  устройство дл  непрерывной формовки пустотелых плит дл  накатов, перегородок и др. из быстросхватывающихс  материалов, с формующей частью в виде бесконечных лент, образующих закрытый желоб.

Отличительна  особенность предлагаемого зстройства состоит в применении дл  формовани  полых изделий конических стержней с безопорными концами, расположенных в закрытой части желоба, а также в применении вибрации дл  уплотнени  материала при формовке.

Устройство дл  поточного производства изделий из быстросхватывающихс  материалов основано на непрерывном формовании и использовании прилипани  твердеющего раствора к резиновым лентам, которые движутс  на транспортере вместе с раствором. Дл  получени  полых изделий, примен ютс  металлические стержни (сердечники), свободно закрепленные одним концом и скольз щие в непрерывно двил ущейс  и твердеющей массеПри пуске машины примен ютс  подкладки-шаблоны, которые поддерживают .сердечники до заливки раствором формовочного пространства с шаблонами и продвижени  их до свободных концов сердечников, где раствор успевает окрепнуть, удерживает сердечники от провисани . По выходе отформованной плиты из машины, шаблоны вынимаютс  дл  применени  их при следующем пуске машины. При непрерывной подаче раствора в машин} осуществл етс  непрерывный выход ленты полой плиты, котора  на ходу разрезаетс  дисковой пилой на плиты требуемой длины.

Па фиг. 1 изображено формирующее устройство в двух проекци х; на фиг- 2 - устройство в продольном разрезе и вид его сверху; на фиг. 3 - формирующее устройство в поперечном разрезе; на фиг. ,4 - пг 11еречное сечение нижнего и верхнего шаблонов.

№ 89750- 2 -

Устройство дл  формовки состоит из четьфех движущихс  бесконечных резиновых лент, образующих закрытый желоб. Нижн   транспортерна  лента 1 служит подвижным дном дл  формуемой массы, заливаемой непрерывно из мещалки 2, две боковых ленты 3 и 4 служат дл  формовани  боковых иоверхностей илит; четверта  верхн   резинова  лента 5 заглаживает верхнюю поверхность массы. Верхн   резинова  лента беретс  такой щирины, чтобы она входила между боковыми лентами, движущимис  в вертикальном положении (на ребро). Подниманием и оиуекаиием нат жных барабанов 6 vi 7 при помощи болтов 8 н 9 производитс  регулирование толщины плит в пределах от 20 до 150лш. Дл  получени  полых плит с торца машины установлены сердечники 10.

В цел х уплотнени  формуемой густой гипсовой или гипсоопилочной массы или смесн гипса с молотыми минеральными добавками, площадка резииовой ленты в месте заливки внбрируете  вибратором //.

Запуск мащины производитс  с установкой нижних щаблонов 12 и дл  корректировки тОоЧЩины плит верхних шаблонов 13.

Дл  очистки резиновых лент от раствора примен ютс  вод на  ваппа 14 и вращающиес  щетки /5 дл  иижией ленты, и ванна 16 и вращающиес  щетки 17 дл  верхней резиновой ленты 5. Дл  очистки боковых лент установлены вращающие|С  щетки 18, смачиваемые водой. Дл  калибровки формуемых плит примен етс  механический нож 19, имеющий возвратно-иоступательпое поперечное движение по отношению к сформованной массы. При непрерывной подаче раствора и непрерывном движении всех четырех бесконечных лент происходит иеирерьшное формование полой ленты 20, сход щей с сердечников 10- В конце мащины за транспортной лентой установлено режущее приспособление в виде дисковой пилы 21, котора  отрезает плиты 22 от движущейс  по транспортеру ленты плиты.

Цикл работы мащииы состоит в следующем: гиисовый ра,створ подаетс  на движущуюс  нижнюю леиту 1 в месте установки вибратора, производитс  вибраци  гипсовой массы, уплотнение ее верхней резиновой лентой 5 и боковыми лентами 3 и 4, при движении конвейера затвердевша  гипсова  лента освобождаетс  от сердечников 10, боковых лент 5 и 4 и верхией ленты 5. Затем производитс  калибровка и резка гипсовой ленты на плиты. Освободивщиес  лепты транспортерные промываютс  и возвращаютс  к месту заливки раствора.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  неирерывной формовки пустотелых плит из быстросхватывающихс  материалов с формующей частью в виде бесконечных плит, образующих закрытый желоб, отличающеес  тем, что дл  формовани  полостей в изделии применены конические стержни, с безопорными концами, расиоложеппыми в формующей части желоба.

2.В устройстве по п. 1 применение вибрировани  формующей части лент с целью лучшего заполнени  материалом.

. I

У: III I

ig

:-fШ: №

Cs

%: : , : II

i 1 Il i

№У и i 1|::H 1- ftitf1- ,