NO129896B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for pakking av en gjenstand eller gruppe gjenstander.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et apparat

for pakking av en gjenstand eller gruppe gjenstander.

Fremgangsmåten er av den art som omfatter bretting av et

første emne og et annet emne av brettbart arkmateriale rundt nevnte gjenstand eller gruppe, slik at det første emne danner tre av de fi-

re sidevegger bow den rørformede eske eller kartong som omgir gjenstanden eller gruppen er utført med, mena det andre emne danner es-

ken» fjerde sidevegg og endelukkeveggene, og videre omfattende bret-

ting av forbindelsesfliker utformet som forlengelser av ytterveggene av de tre vegger som er dannet av det første emne, slik at disse lig-

ger over den fjerde vegg, og fastgjøring av flikene til den fjerde i vegg. En slik fremgangsmåte er f.eks. kjent fra U.S. patent 3 315 435.

Hensikten med oppfinnelsen er å komme frem til en fremgangsmåte hvis operasjonstrinn kan utføres på et forholdsvis begren-set område, slik at det for fremgangsmåtens utførelse nødvendige ap-paratur opptar forholdsvis liten plass. En annen hensikt med oppfinnelsen er å redusere ventetidene mellom de enkelte operasjoner til

et minimum. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at gjenstanden eller gruppen av gjenstandene og det første emne føres til en sammenføringsstasjon fra forskjellige sider av samme og det andre em-ne føres til sammenføringsstasjonen fra en tredje side av samme i en retning vinkelrett på tilføringsretningene for gjenstanden eller gruppen og det første emne, hvoretter den sammenførte kombinasjon av gjenstanden eller gruppen og emnene føres bort fra sammenføringssta-sjonen i en retning som svarer til retningen for tilføring av det andre emne, idet brettingen av emnene rundt gjenstanden eller gruppen og brettingen og fastgjøringen av forbindelsesflikene utføres ved sammenføringsstasjonen og under bevegelsen av den sammenførte kombinasjon bort fra stasjonen, mens brettingen innover av endelukkeveggene utføres under en ytterligere bevegelse av kombinasjonen i rett vinkel på retningen av kombinasjonens bevegelse ut av sammenførings-stasjonen.

Mens den innledningsvis nevnte fremgangsmåte tillater en maskinell emballering av en gjenstand eller gruppe gjenstander, mu-liggjør fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen en fullstendig automati-sering av emballeringsprosessen inklusive tilføring av gjenstander og bortføring av ferdige pakker.

Apparatet til utførelse av fremgangsmåten tillater automatisk og gjentatt pakking av gjenstander eller grupper av gjenstander og er av den type som omfatter innretninger som danner en sammenfø-ringsstasjon, innretninger til å brette første og andre emner av sammenbrettbart arkmateriale om nevnte gjenstand eller gjenstandsgruppe ved sammenføringsstasjonen, slik at det første emne tilveiebringer tre av de fire sidevegger som tilhører en rørformet eske som omgir nevnte gjenstand eller gjenstandsgruppe, mens det andre emne danner den fjerde sidevegg og endelukkeveggene for esken, samt innretninger til å brette forbindelsesfliker som er utformet som forlengelser eller utvidelser av de tre yttervegger som er tilveiebragt ved det før-ste emne for å ligge over den fjerde vegg, og for fastgjøring av flikene til den fjerde vegg. Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker

seg ved at det omfatter en første innretning for matning av første emner av brettbart arkmateriale enkeltvis til nevnte sammenførings-

stasjon fra en side av samme, en annen innretning for matning av gjenstander eller gjenstandsgrupper som skal pakkes enkeltvis til sammenføringsstasjonen fra motsatt side av samme for anlegg enkelt-

vis med hver av emnene ved stasjonen, en tredje innretning til å

bringe et annet emne av brettbart arkmateriale frem til hver sukses-

sive gjenstand eller gjenstandsgruppe ved sammenføringsstasjonen ved bevegelse av det andre emne inn i sammenføringsstasjonen fra en tred-

je side av denne i en retning vinkelrett på de respektive retninger for matning av gjenstanden eller gjenstandsgruppen og det første em-ne, en fjerde innretning til å brette de første emner om hver suksessive gjenstand eller gjenstandsgruppe, en femte innretning forskjø-

vet fra sammenføringsstasjonen for bretting av forbindelsesflikene,

hvor den fjerde og femte innretning er anordnet for å arbeide ved sammenføringsstasjonen og under en bevegelse av kombinasjonen omfattende den sammenførte gjenstand eller gjenstandsgruppe og emnene bort fra sammenføringsstasjonen i den samme retning som for matning av det andre emne, og en sjette innretning forskjøvet fra sammenfø-ringsstasjonen for bretting av partier av det andre emne innover for dannelse av nevnte endelukkevegger av esken, hvilken sjette innretning er anordnet for å arbeide under en ytterligere bevegelse av kombinasjonen rettvinklet på retningen av dennes bevegelse ut av sammen-føringsstasjonen. Andre fordelaktige trekk ved fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen fremgår av patentkravene.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et eksem-

pel under henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 er et arbeidsdiagram og illustrerer de suksessive trinn ved en foretrukket pakkemetode i samsvar med oppfinnelsen un-

der anvendelse av en foretrukket utførelse av apparatet som skal beskrives, fig. 2A, 2B og 2C er suksessive partier av et grunnriss av hele apparatet, hvor figurene skal leses fra venstre, mot høyre i den nevnte orden og hvor bruddlinjene er vist som strekprikkede lin-

jer. Fig» 3 viser et vertikalt tverrsnitt langs linjen III-III på

fig. 2A, og fig. 4 et vertikalt tverrsnitt langs linjen IV-IV på fig. 2B.

Fig. 5A og 5B er to partier av et vertikalt tverrsnitt langs linjene VA-VA, VB-VB på fig. 2B, hvilke ±o figurer skal leses fra venstre mot høyre i den nevnte orden og hvor skillelinjen er vist som strekprikket linje.. Fig. 6 viser et vertikalt tverrsnitt langs linjen VI-VI på fig. 4, fig. 7 et vertikalt tverrsnitt langs linjen VII-VII på fig. t, fig. 8 et vertikalt tverrsnitt langs linjen VIII-VIII på fig. 2C, og fig. 9 viser et vertikalt tverrsnitt langs linjen IX-IX på fig. 2C.

Fremgangsmåten og apparatet som skal beskrives er særlig eg-net til pakking av i hylser innpakkede lysstoffrør,

i grupper på 25 rør anordnet i fem lag og med fem rør i hvert lag.

Fig. 1 skal illustrere typen av fremgangsmåten og apparatet som skal beskrives, og det benyttes i dette tilfelle på forhånd skårne og rissede første og andre emner av korrugert papp e.l., nemlig et eskeemné og et eskelokkemne. Eskeemnet 1, hvoravN en stabel er vist ved 3, har rektangulær form oppdelt ved brettelinjer som er parallelle med emnets lengde og som deler emnet i tre side-veggfelter, nemlig et midterste felt 4- med i det vesentlige samme bredde som lokkemnet og ytterfelter 5 og 6 som hengselaktig er forbundet med hver side av midtemnet og har i det vesentlige samme bredde som midtemnet, og hvor to ytterfliker 7 og 8 er hengselaktig forbundet med feltene 5 og 6 som danner ytterveggene, og hvilke fliker 7 og 8 tjener som forbindelsesfliker.. Disse tre emner 4, 5

og 6 vil danne de tre sidevegger av den rørformede eske når den er ferdig. Det annet emne eller lokkemnet 2, hvorav en stabel er vist ved 9, har rektangulær form og en bredde som er lik bredden av en av sideveggfeltene i eskeemnet 1. Emnet er inndelt ved brettelinjer forløpende på tvers av emnets lengde i fem felter, nemlig et midtfelt 10 som danner et lokk eller en fjerde vegg for den sammensatte rørformede eske, to ytre felter 11 og 12 for dannelse av endelukkevegger og to ytre forbindelsesfliker 13 og 14. Pre-formede endepolstringsputer 15, hvorav to stabler er vist ved 16 og 17, benyttes her og hver av dem omfatter flere felter med plater av korrugert papp som er limt sammen og har en størrelse i grunnriss som er noe mindre enn endelukkefeltenes 11 og 12 i lokkemnet 2.

I hylser innpakkede lysstoffrør 18 mates til samordnings-innretningen i apparatet og formes til grupper på 25 i et mønster fem ganger fem, som vist ved 19. Deretter er trinnrekkefølgen føl-gende. Et eskeemne 1 trekkes fra bunnen av stabelen 8 ved hjelp av passende avtagningsinnretning og mates til en sammensetningsstasjon (vist under ett ved 20), hvor en gruppe 19 på 25 innpakkede' rør plasseres på eskeemnets 1 midtfelt 4. Feltets 4 bredde svarer til bredden av rørgruppen 19 og lengden er noe større enn lengden av rørgruppen for å gi plass til de nevnte polstringsputer 15 i esken. På dette tidspunkt tas et lokkemne 2 fra bunnen av stabelen 9 og likeså to endepolstringsputer 15 trekkes fra hver sin stabel. 16 hhv. 17 og påføres og festes ved hjelp av klebemiddel til endelukkefeltene 11 og 12 av lokkemnet 2.

Lokkemnet 2 med polstringsputene festet til emnet føres så til sammensetningsstasjonen 2 0 slik at det legges på rørgruppen 19 med endeputene vendende nedover. Eskeemnets 1 felter 5 og 6 som skal danne de to ytre sidevegger er da brettet oppover rundt rør-gruppen og forbindelsesflikene 7 og 8 som danner sideendepartiene av eskeemnet, er brettet innover for å ligge på lokkemnet når kombinasjonen av rørgruppen og emnene føres ut av sammensetningsstasjonen 20, og ved klebing festes til lokkemnets 2 felt 10 som danner toppveggen, samtidig som det hele utsettes for sammenpressing for å sikre god klebemiddelforbindelse. Endelukkefeltene 11 og 12

brettes så innover, mens kombinasjonen beveger seg^ytterligere (vist med piler A) i rette vinkler på bevegelsesretningen ut av sammensetningsstas jonenog forbindelsesflikene 13 og 14 av lokkemnet 2 tvinges inn og limes til den rørformede eske, hvor endelukkeveggene 11 og 12 sikres i sin lukkede stilling slik at pakkingen er avsluttet..

Apparatets konstruksjon og virkemåte skal forklares under henvisning til fig. 2A til 9. Apparatet er en enhetlig konstruksjon og apparatets forskjellige elementer bæres av en stiv ramme hvis deler er betegnet med F..

Først vises til den del av apparatet som er vist på fig. 2A og 3, og denne del utgjør den "tredje innretning"

dvs. den innretning som bringer hvert suksessivt annet emne eller lokkemne 2 sammen med hver suksessive gruppe med i hylser innpakkede lysstoffrør som skal pakkes..

Tre underrammer eller delrammer er anbragt på hovedrammen F i denne del av apparatet og omfatter en avlang delramme 21 innrettet til å motta og understøtte en stabel 9 med lokkemner 2, som allerede er nevnt i forbindelse med fig. 1, og to ytterligere og like delrammer 22 og 2 3 dimensjonert og innrettet for å motta stablene 16 og 17 med polstringsputer 15, som er nevnt ovenfor. Hver av delrammene har vertikale føringsdeler 24 som er anordnet for å danne mellomrom for lokkemnene og putene.

Denne del av apparatet omfatter dessuten en transportinnretning bestående av to endeløse bånd 25 eller belter for matning av suksessive lokkemner 2 til sammensetningsstasjonen 20. Beltene 25 er forsynt med tenner, hvilket også er tilfelle med alle andre driv- og transportbelter som skal nevnes nedenfor, og er anordnet mellom to tannhjul 26 og 27 som befinner seg ved de respektive ender a<y> denne del av apparatet. Tannhjulene 26 er anbragt på en horisontal aksel 2 8 som drives intermitterende fra en motor 29 for drift av beltene.

Lokkemnene 2 og polstringsputene 15 mates under operasjonen fra bunnen av sine respektive.stabler ved hjelp av innretninger som nå skal beskrives. Slike innretninger omfatter en motor 3 0 som driver en aksel 31 som strekker seg langs hele lengden av denne del av apparatet og hvor driften skjer gjennom en iitvekslingskasse 32 og en rem 33. Veivarmer 34 (hvorav bare en er vist på tegningene på fig. 3) er låst fast ved akselens 31 ender for å rotere sammen med denne. Hver veivarm 34 er i dreibar forbindelse med to forbindelsesstenger 3 5 og 36. Den annen ende av hver av forbindel-sesstengene 35 er dreibart forbundet med en vektarm 37, hvis nedre ende er gjennom et ledd 38 dreibart forbundet med hovedrammen F

og hvis øvre ende er dreibart forbundet med én vogn eller sleide 39 anordnet for glidbar bevegelse på aksler eller skinner 40 som strekker seg på tvers av apparatet under de respektive tilordnede delrammer 22 og 23. Hver sleide 39 bærer en skyver 41 som er anordnet slik at den kan komme i anlegg med kanten av bunnen til den tilordnede stabel med polstringsputer 15 som befinner seg i delrammen 22 eller 23.

Den annen forbindelsesstang 36 er ved hver ende av -denne del av apparatet dreibart forbundet med en vektarm 42. Vektarmenes 42 nedre ender er dreibart forbundet med hovedrammen F ved hjelp av

ledd 43, mens deres øvre ender er dreibart eiler svingbart forbundet med hver sin sleide 44 som er glidbart anordnet på aksler eller skinner 45 som strekker seg på tvers av apparatet under de respektive endepartier av delrammen ,21. Sleidene 44 bærer skyvere 46

som er anordnet slik at de kan komme i anlegg med kanten av det nederste lokkemne 2 i stabelen 9.

Man vil kunne se at dreining av akselen 31 bevirker bevegelse av sleidene 39 og 44 langs deres aksler 40 og 45 på en slik måte at sleidene 39 beveger seg innover når sleidene 44 beveger seg utover og omvendt. Når vektarmene 37 og 42 under drift beveges mot høyre ifølge fig. 3, vil to polstringsputer 15 forskyves fra bunnen av de'respektive stabler 16 og 17 ned på transportbåndene 25

som står stille på dette tidspunkt. Samtidig vil sleidene 44 beveges bort fra under stabelen med lokkemner 2 for å tillate stabe-

len å falle ned en emnetykkelse slik at bunnemnet kommer i planet for bevegelsen av skyverne 46 på sleidene 44. Neste bevegelse iv vektarmene 37 og 42 mot venstre ifølge fig. 3 vil bevirke at det nederste lokkemne 2 vil forskyves ned på transportbåndene slik at emnets endelukkefelter 11 og 12 kommer til å ligge på putene 15 på transportøren, samtidig som sleidene 39 beveges bort fra under stablene med polstringsputer for å tillate stablene å falle ned en pu-tetykkelse for å være ferdig til neste operasjonssyklus.

Denne del av apparatet omfatter også innretninger til påføring

av klebemiddel på hvert suksessivt par polstringsputer 15 før lokkemnet legges på disse og for å utsette forbindelsen mellom putene og lokkemnet for trykk. To klebemiddelpåføringsorganer 47 er anordnet ved hver ende av denne del av apparatet og hver av organene er innrettet for bevegelse oppover og nedover for stedvis påføring av klebemiddel på motsatte kantpartier av hver polstringspute i tidsperioden etter pålegging av puten på transportøren 2 5 og før pålegging av det tilhørende lokkemne. En trykkpute 48 som betje-

nes fra en trykkluftsylinder 49, er anordnet mellom hvert par kle-bemiddelpåføringsorganer 47 og betjenes automatisk for å utsette for trykk endelukkefeltene 11 og 12 av hvert suksessivt lokkemne etter at dette er lagt på de med klebemiddel forsynte polstrings-jputer.

! Hvert av transportbåndene 25 er forsynt med to diametralt mot-!satt fremstående anleggsdeler 5 0 som er anordnet parvis som vist til venstre på fig. 2A for å komme i anlegg med den'fremre ende av hvert suksessivt lokkemne 2 når dette er ferdig for matning til sammensetningsstasjonen.

Den del av apparatet som er vist på fig. 2A og 3 virker på følgende måte. Mens transportbåndene 25 står stille, føres to polstringsputer 1$ ned på båndene som forklart. Før et lokkemne leg-

ges på polstringsputene, betjenes limpåføringsorganene 47 automatisk for å forsyne putene med prikker eller flekker av klebemiddel.

Et lokkemne 2|føres så innover for å legges på putene. Deretter betjenes trykkputene 48 for å sikre en god klebemiddelforbindelse.

Transportbåndene 25 settes så igang og lokkemnet føres til sammensetningsstas jonen 20. Det er anordnet mikrobrytere (ikke vist)

for åvføling av nærværet av hver suksessiv montering eller kombinasjon av et lokkemne og polstringsputer og for overføring av et hensiktsmessig signal for stansning av apparatet hvis det skulle fore-komme noen forstyrrelse eller driftsbrudd under den kontinuerlige sammensetning av en slik kombinasjon i denne del av apparatet.

Innretningene for suksessiv matning av første emne eller eskeemnet 1 til sammensetningsstasjonen 2 0 skal beskrives særlig i forbindelse med fig. 2B og 5B. Disse innretninger utgjør den "første innretning".

Denne del av apparatet omfatter en delramme 51 anordnet på hovedrammen F og dimensjonert for å kunne motta en stabel 3 med eskeemner 1, som var omtalt i forbindelse med fig. 1. Delrammen 51 har seks vertikale føringsplater 5 2 som begrenser eller danner mel-lomrommet for mottagning av stabelen med eskeemner, og hver av fø-ringsplaterie er bøyd innover ved sin nedre ende for understøttelse av stabelen.

To sugekopper 5 3 er anordnet under delrammen 51 for vertikal bevegelse oppover og nedover og hver sugekopp er svingbart eller dreibart anbragt på en vektarm 54 hvis annen ende er svingbart forbundet med en del av hovedrammen F. Sugekoppene drives oppover og nedover ved hjelp av en motor 55 gjennom en kobling 56 og en utvekslingskasse 57, kjededrift 5 8 og veivarmer 59 som er koblet til vektarmene 54. Sugekoppenes øvre stilling er vist i strekprikkede linjer på fig. 5B.

Det første trinn ved lévering av et eskeemne fra stabelen 3 til sammensetningsstasjonen 2 0 går ut på at sugekoppene 5 3 beveges oppover for å komme i anlegg med det nederste emne i stabelen og trekker dette ned til et sted over de innover bøyde ender avførings-platene 5 2 til den stilling som er vist med strekprikkede linjer på fig. 5B.

En matningsmekanisme er anordnet for å sette igang bevegelsen av hvert suksessivt eskeemne til sammensetningsstasjonen 20. Mekanismen omfatter to matere 6 0 anordnet på respektive vektarmer 61 som er svingbart festet på hovedrammen. En motor 6 2 driver materne gjennom en utvekslingskasse 63, kjededrift 64 og veivarmer 65

er koblet til vektarmene 61 slik at materne 6 0 drives mellom til-baketrukne stillinger som er vist i heltrukne linjer på fig. 5B

for mottagning av et eskeemne 1 som er tatt fra stabelen, og en fremre stilling som er vist med strekprikkede linjer på samme fi-

gur. Matningsmekanismen betjenes således for å komme i anlegg med fremre kant av hvert suksessivt eskeemne og etter betjening å føre emnet mot venstre ifølge fig. 5B. Emnets fremre kant kommer så i anleggsstedet mellom to ruller 66 og tilordnede fjærstrimler 67. Rullene 66 roterer for å føre emnet over den resterende strekning

til sammensetningsstasjonen 2 0. Rullene 6 6 drives fra en motor 6 8

med overføringsinnretninger som under ett er betegnet med 69 på

fig. 2B. Maternes 6 0 bevegelse fremover settes igang automatisk som følge av sugekoppenes 5 3 bevegelse nedover når denne del av apparatet er i drift.

De deler av apparatet som er av betydning for samordning av

en rekke med i hylser innpakkede lysstoffrør til suksessive grupper på 25 rør for pakking, skal beskrives i forbindel-

se med fig. 2B, 4, 5A og 6.

Samordnings- eller samlingsmekanismen er innrettet til å motta lysstoffrørene enkeltvis fra en endeløs transportør 70 hvis bare bakerste endeparti er vist til venstre på fig. 5A og øverst på fig. 2B. Transportøren fører rørene fra en foregående pakkestasjon hvor de er blitt pakket i beskyttelseshylser med kvadratisk tverrsnitt.

Den første del av samordningsmekanismen som mottar rørene når

de kommer inn i apparatet, omfatter stasjonære støtteinnretninger i form av to horisontale hyller 71 med åpne sider (se fig.' 2B og 5A) innrettet til å understøtte de innpakkede rør ved deres motsat-

te ender. Over hyllene (se fig. 5A) finnes en mekanisme for over-føring av suksessive undergrupper på fem rør fra hyllene 71 til

den neste del av samordningsmekanismen. Mekanismen for overføring av undergrupper med rør omfatter to transportorganer 72,nedenfor

kalt bærere, som bærer skyvere 7 3 og er anordnet på respektive par med kjededriftinnretninger 74 som befinner seg over og noe innover

i forhold til de respektive hyller 71. Hver av bærerne 72 drives langs en lukket bane ved hjelp av bærekjeder slik at skyveren 7 3 løftes over nivået for hyllene 71 når bæreren bev^eger seg langs banens øvre løp, som vist på fig. 5A. Bærerens 72 bevegelse mot venstre ifølge fig. 5A og rundt banens ytterste ende vil bringe skyveren 73 ned og inn i hyllenes 71 plan og deretter fremover langs banens nedre løp for å skyve en undergruppe på fem rør bort

fra hyllene 71 og inn i det neste parti av samordningsmekanismen.

Når rørene leveres til hyllene 71, samles de opp i en enkel rekke og skyves langs hyllene av de ytterligere rør som ankommer til det forreste rør betjener en mikrobryter (ikke vist) som igjen betjener skyvernekanismen for undergruppen.

Det neste parti av samføringsmekanismen som kommer etter hyllene 71, omfatter bevegelige støtteinnretninger anordnet til å motta suksessive undergrupper på fem rør fra hyllene 71 og for å for-me suksessive grupper på 25 rør bestående av fem lag med fem rør i hvert lag.

De nevnte bevegelige støtteinnretninger omfatter to sett med hyller 75 (se fig. 2B, 5A og 6) anordnet på de respektive sider av rørenes bevegelsesbane når rørene går ut fra hyllene 71 og som er på linje med hverandre langs rørenes bane, slik at et par hyller 75 som ligger i samme plan (ett fra hvert sett), kan motta en undergruppe på fem rør fra hyllene 71 når undergruppen skyves ut fra de sistnevnte hyller ved hjelp av skyverne 73.

Hvert sett hyller 75 er anordnet på et par kjeder 76 (fig.6) for bevegelse langs en lukket bane.. Banen har et indre vertikalt

løp, langs hvilket hyllene beveges i retning nedover, og det er ved toppen av denne del åv deres bevegelsesbane at parene med hyller 7 5 suksessivt kommer i plan med de faste hyller 71.. Indeks-innretninger er anordnet for å bevege intermitterende settene med hyller 75 gjennom en ytterligere del av deres bevegelse langs de lukkede baner når et par hyller (et par fra hvert sett) har mottatt en undergruppe på fem rør fra hyllene 71. En slik indeksinnret-ning omfatter en skive 77 (fig. 4) som bærer flere kamfølgere 78

som påvirkes av en roterende kaminnretning 79 (se fig..4 og 6) anbragt på en aksel 8 0 som er i forbindelse med drivinriretningen for skyverne 73 for undergruppen. Av fig. 4 fremgår at disse mekanis-mer drives fra en motor 81 over en utvekslingskasse 82. og en beitedrift 8 3 som overfører bevegelsen til en aksel 84, hvorfra bevegelsen overføres til skyverne 73 for undergruppen og derfra igjen over et tannhjul 85 til den nevnte aksel 80.

Som nevnt styres overføringenes operasjoner ved hjelp av en mikrobryter som betjenes ved nærvær av fem rør i hyllene 71. Etter igangsetning beveger skyverne 73 seg langs det nedre løp av sin bevegelsesbane for å skyve fem rør bort til et par hyller 75, og et plant parti på den roterende kaminnretning 79 glir på dette tidspunkt eller under denne del av bevegelsen forbi en av kamfølgerne 78. Deretter, dvs. når skyverne 73 beveger seg bakover langs banens øvre løp mot sin hvilestilling for å være ferdig til neste operasjon, beveger kammenes 79 krumme flater seg forbi kamfølgereh 78 for dreining av skiven 77 og for å bevege settene med hyller 75 et trinn nedover for å bringe det neste par med hyller på linje, eller i plan med hyllene 71.

Den neste del av apparatet som tjener til å levere rørgrupper til sammensetningsstasjonen 20, omfatter bæreinnretninger i form av to sett hyller 86 (fig. 5A og 7) som utgjør den.

"andre innretning". Hvert sett hyller 86, omfatter fem hyller anbragt på en bæresleide 87 (se også fig. 4) som er bevegelig oppover og nedover på to aksler eller skinner 8 8. mellom en øvre stilling (se fig. 5A og 7), hvor hvert sett med fem hyller 86 er i flukt med fem av hyllene 7 5 og en nedre stilling (vist med prikk-strekede linjer på fig. 4), hvor en gruppe på 25 rør som skal an-bringes på hyllene 8 6 er i stilling for å plasseres på det midterste veggfelt 4 av et eskeemne 1 ved sammensetningsstasjonen 20. Hyllene 86 er anordnet for å motta fem undergruppelag med rør og understøtter rørene ved endene på samme måte som de bevegelige hyller 75.

Når fem undergruppelag med rør er mottatt i fem nabopar med hyller 86 i den bevegelige bæreinnretning, vil det nederste lag hyller være ført så langt nedover at det kan komme i anlegg med en horisontal arm 89 og. derved betjene en mikrobryter 9 0 som setter igang overføringsinnretningen for overføring av en , gruppe på 2 5 rør fra den,bevegelige bæreinnretning eller støtteinnretning til bærehyliene 86.

Overføringsinnretningen for overføring av en : .gruppe omfatter to skyvere 91 (fig. 2B og 5A) som er glidbare på aksler 92 mellom settene med bevegelige hyller 75. Skyverne 91 drives fra en motor 9 3 gjennom en utvekslingskasse 94, kjededrift 9 5 og svingbart anordnede vektarmer 96 som ved forbindelsesstenger 9 7 er forbundet med skyverne.

Hver gang en gruppe med 2 5 rør er blitt skjøvet ut fra hyllene 75 til hyllene 86, igangsetter den derved frembragte frigjøring av armen 89. og tilbakevirkende betjening av mikrobryteren 9 0 bevegelse nedover av bærerhyllene 86. Bæresleidene 87 for disse hylleV drives oppover og nedover fra respektive motorer 9 8 og 9 9 (fig.4) gjennom en utvekslingskasse 100 og beitedrift 101 som driver en aksel 102 med tannhjul 103 som er i inngrep med de respektive tann-stenger 104 som er forbundet med bærerne 87.

Når en gruppe på 25 rør er senket ned til sammensetningsstasjonen 2 0 ved hjelp av hyllene 86, er det nødvendig at hyllene trekkes tilbake fra under rørenes ender for å kunne plassere dem på

det mmidterste veggfelt 4 av et eskeemne 1. Mekanismen for tilbaketrekning av et sett hyller (de andre er like) er vist på fig. 7 og omfatter en korsmekanisme 105 som forbinder en fast del 106 og en bevegelig del 107 av bæreren 8 7 slik at sammentrekningen av kors-mekanismen trekker hyllesettet 86 mot venstre ifølge fig. 7 og derved frigjør rørene og plasserer dem på et eskeemne. Settene med hyller 86 har normale hvilestillinger hvor de er trukket ut for anlegg med rørlagene og tvinges utover til slike hvilestillinger ved hjelp av trykkfjærer 108. Tilbaketrekning av hyllene til deres stilling for frigjøring av rørene skjer ved hjelp av pneumatiske sylindere 109 hvis stempelstenger 110 er forbundet med de respektive bevegelige elementer 107 av bærerne 87 (se fig. 7).

Oppoverbevegelsen av settene med bærehyller 8 6 settes igang med engang en gruppe med 2 5 rør er blitt anbragt på et tilordnet eskeemne, og skjer som følge av tillv-aketrekning av hyllene. Denne bevegelse utføres ved hjelp av en ytterligere mekanisme som skal omtales nedenfor..

På fig. 2B, 5A og 5B er mekanismen ved sammensetningsstasjonen 2 0 vist og omfatter transportinnretninger med et par endeløse bånd 111 som strekker seg over sammensetningsstasjonen som vist på fig. 2B og danner understøttelse for hver suksessiv kombinasjon av en rørgruppe med .gruppens tilordnede eskeemne og lokkemne, mens eskeemnets vegger 5 og 6 er brettet om rørgruppen.

Det første trinn i hver operasjonssyklus ved sammensetningsstasjonen går ut på at et eskeemne 1 leveres til stasjonen fra den allerede beskrevne matningsinnretning for emnene. Hvert emne som mates gjennom anleggsstedet mellom rullene 66 og fjærstrimlene 67, stanses av en stopper 112 (fig. 5A) som er leddet til en mikrobryter for avføling av nærværet av et eskeemne ved sammensetningsstasjonen og overføring av et passende signal til driften for bærerhyllene 86 som ikke kan senkes ned unntatt når et eskeemne er til stede.

En mikrobryter 113 som er anordnet langs bevegelsesbanen av

en av bærerne 8 7 for hyllene, betjenes når bærerne når sin nedre stilling og betjeningen av denne mikrobryter setter igang brettingen oppoyer av eskeemnets to ytre vegger 5 og 6. Det skal bemerkes at gruppen med 25 rør ennå ikke er plassert på eskeemnets midtvegg 4 og at hyllene 86 ennå ikke er trukket tilbake.

Mekanismen for bretting av sideveggene 5 og 6 av hvert eskeemne kan sees på fig. 2B, 5A og 5B og omfatter et par like bretteelementer 114 som hvert er utformet av en metallskinne anbragt på to vektarmer 115 som er anordnet på knekter 116 på hovedrammen F. Bretteelementene 114 drives fra en motor 117 gjennom en utvekslingskasse 118 og en kjededrift 119 som driver to aksler 120 og 121 som hver bærer veivarmer 122 og forbindelsesstenger 123 som er koblet til de respektive bretteelementer ved hjelp av vektarmene 115. Drivanordningen er slik at bretteelementene 114 svinges sammen oppover og nedover.

Når mekanismen er i drift, vil den svingbare bevegelse oppover av bretteelementene som er satt igang ved ankomsten av bærerne 8 7 til deres nærmeste stillinger, fortsette til eskeemnets ytre vegger 5 og 6 er blitt brettet oppover over nesten 9 0°. På dette tidspunkt forekommer imidlertid en avbrytelse av bretteelementenes bevegelse for å tillate bærerhyllene 86 å trekkes tilbake slik at gruppen med 25 rør kan plasseres på emnets midtre vegg 4 og for at hyllene kan løftes og også for å tillate innmatning av et lokkemne 2 i sammensetningsstasjonen. Driften av bretteelementene stanses ved hjelp av en hensiktsmessig anordnet mikrobryter (ikke vist) og betjeningen av denne bryter igangsetter bevegelsen tilbake av bærerhyllene 86 for plassering av gruppen med 2 5 rør på eskeemnet og etterfølgende løfting av hyllene. Betjeningen av denne mikrobryter setter også igang matningen av det neste eskeemne til sammensetningsstas jonen som følge av igangsetningen av bevegelsen oppover av sugekoppene 53. Umiddelbart før hyllene 86 når sin øvre stilling, betjener deres bevegelse en mikrobryter 124 som starter matningen av et lokkemne 2 til sammensetningsstasjonen, dvs. betjener transportbåndene 25 hvorpå lokkemnet hviler. Lokkemnet 2 mates til sammensetningsstasjonen mellom akslene 8 8 som bærer hyllebærer-ne 8 7 eller sleidene og kommer til å hvile på toppen av rørgruppen og bevegelsen av emnet stanses delvis ved at båndenes 2 5 bevegelse opphører og delvis ved hjelp av en arm 125 (se fig. 5A) som etter ' å ha kommet i anlegg med lokkemnets fremre kant betjener en mikrobryter for gjentatt igangsetning av driften for bretteelementene 114.. Elementene fullfører så sin bevegelse for å bringe eskeemnets ytre vegger 5 og 6 til vertikal stilling, hvorved operasjonsrekke-følgen ved sammensetningsstasjonen er avsluttet.

Betjeningen av mikrobryteren som er tilordnet armen 12 5 ved hjelp av lokkemnets 2 fremre ende setter også igang bevegelsen av transportbåndene 111 som nå bærer kombinasjonen av rørgruppen og de to tilordnede emner ut av sammensetningsstasjonen. Med kombinasjon menes altså en gruppe rør samt et eskeemne og et lokkemne.

Kombinasjonen passerer så en stasjon for bretting av forbindelsesfliker, betegnet med 126 på fig. 2B, 2C og 8 og som utgjør en del av den "femte innretning". Det er her anordnet en mekanisme til å brette flikene 7 og 8 på hvert eskeemne 1 ned til anlegg med lokkemnets 2 toppflate. Først må imidlertid klebestoff påføres på innsiden av forbindelsesflikene og dette gjø-res ved hjelp av klebemiddelpåførere 127 (se fig. 2B og 5A) som er anbragt ved inngangen til brettestasjonen 126.

Mekanismen ved brettestasjonen for flikene omfatter bretteinnretninger i form av to rekker med ruller 128, en rekke på hver si-de av bevegelsesbanen av kombinasjonen, hvor rullene er anordnet til å komme i anlegg med forbindelsesflikene 7 og 8 av eskeemnet og slik at deres akser forløper på skrå under økende vinkler med vertikalen, slik at forbindelsesflikene brettes innover hår kombinasjonen passerer brettestasjonen. Kombinasjonens bevegelse gjennom brettestasjonen 126 utføres først ved hjelp av transportbåndene 111 som setter igang kombinasjonens bevegelse ut av sammensetningsstasjonen og dessuten, så snart kombinasjonens fremre ende har pas-sert brettestasjonen 126, ved hjelp av drevne sammenpresningsinn-retninger ved en sammenpresningsstasjon som skal beskrives nedenfor.

Sammenpresningsinnretningen er vist på fig. 2C og 8 og omfatter to transportbånd 129 anbragt på hjul 130 og drevet fra et bånd eller belte 131 fra den fremre ende av transportbåndet 111 ved sam-mensetnirgsstasjonen. Transportbåndenes 129 nedre løp presses ned på de øvre flater av forbindelsesflikene 7 og 8 ved hjelp av løs-ruller 132 og en ytterligere rekke med løsruller 133 med vertikale akser er anordnet på hver side av kombinasjonens bevegelsesbane for å komme i anlegg med de øvre partier av kombinasjonens sidevegger 5 og 6 for å begrense deres bevegelsesbane gjennom sammenpresningsstasjonen.

Under sin bevegelse gjennom sammenpresningsstasjonen føres hver suksessiv kombinasjon på en rulletransportør hvis ruller 134 (fig. 8) er anordnet i en ramme 135 som er innrettet for vertikal bevegelse oppover og nedover, hvilket skal beskrives nedenfor.

Når kombinasjonens fremre ende kommer til sammenpresningssta-sjonens fremre ende, til venstre på fig. 8,. betjener den en mikrobryter for stansing av transportbåndene 129 slik at kombinasjonen som nå utgjør en pakke, hviler stille på rulJ.etransportørene 134.

Fra nå av skal kombinasjonen kalles pakke.

Rulletransportørens ramme 135 er anordnet på veivarmer 136 som ved hjelp av en kjededrift 137 er i forbindelse med en utvekslingskasse 138 som drives fra en motor 139. Betjeningen av driften for veivarmene 136 for nedsenkning av ruiletransportøren 134 igangsettes ved tilbaketrekningen av bærerhyllene 86 for plassering av den neste gruppe med 2 5 rør på et eskeemne i sammensetnings- . stasjonen 2 0. Slik nedsenkning av rulletransportøren 134 bevirker plassering av pakken på to ytterligere transportbånd 14 0 som er anordnet i rette vinkler til rulletransportøren, som vist på fig. 8 °g 3, og som tjener til å føre pakken gjennom en endelig brettestasjon som er vist på fig. 2C og 9.. Denne stasjon omfatter en mekanisme som utgjør den' "sjette innretning". Driften til veivarmene 136 stanses ved betjening av en mikrobryter når rul-letransportørens ramme 135 når sin nederste stilling, og betjeningen av denne bryter igangsetter også bevegelsen av de to transportbånd 14 0.. De sistnevnte bånd drives fra en motor 141 (fig. 9) gjennom en utvekslingskasse 142 og en kjededrift 143 som også driver tre øvre bånd eller belter 144 ved den siste brettestasjon som nå passeres av pakken i en retning rettvinklet på sin opprinnelige bevegelsesretning.

Mekanismen ved den siste brettestasjon er vist på fig. 2C og

9 og tjener til å brette endelukkefeltene 11 og 12 og deres tilordnede forbindelsesfliker 13 og 14 av lokkemnet 2 nedover og innover for å lukke pakkens ender. Som nevnt ovenfor føres pakken gjennom den siste brettestasjon på transportbåndene 140 og holdes ned på disse bånd under denne bevegelse ved hjelp av de øvre bånd 144.

Brettemekanismen ved brettestasjonen omfatter først to strim-ler 145 anordnet en på hver side av pakkens bevegelsesbane og bøyd nedover ved sine bakre ender og hensikten med dette er å løfte en-» deveggfeltene 11 og 12 til horisontal stilling hvis de er kommet i en stilling under horisontalen under bevegelsen av kombinasjonen gjennom de foregående partier av apparatet.

Endeveggfeltenes ytterste ender som bærer forbindelsesflikene 13 og 14, føres nå til anlegg med vridde vinkelskinner 146 som

bretter forbindelsesflikene nedover 9 0° i forhold til de horison-talt rettede endeveggfelter 11 og 12.

Kontrollen av brettingen av endeveggfeltene overtas nå av et ytterligere par vridde og bøyde vinkelskinner 147 som mottar endene av hvert endeveggfelt og dettes tilordnede forbindelsesflik og som under pakkens videre bevegelse langs transportøren 14 0 bretter endeveggfeltene nedover til de forløper nesten vertikalt når de når de fremre ender av vinkelskinnene, hvilket sted er antydet ved 148 på fig. 2C og 9.

På dette tidspunkt påføres klebemiddel i nedre, dvs. ytre, flater av forbindelsesflikene 13, 14 ved hjelp av påførere 149 (fig. 9). Den endelige bretting innover av endeveggfeltene 11 og 12 overtas nå av skinner 15 0 på de respektive sider av pakkens bevegelsesbane. Hver av skinnene er fortannet ved 151 for å skyve de respektive endeveggfelter inn i de åpne ender av pakken, mens disse passerer fortanningen. Skinnene 15 0 fortsetter et stykke for å holde endeveggfeltene inne og tillate at der dannes klebemiddelforbindelse under den siste del av pakkens bevegelse.

Pakken er nå ferdig og leveres til en horisontal plattform 152 ved den fremre ende av denne del av apparatet som vist på fig. 2C.

Transportbånd 140 ved den siste brettestasjon (og likeså båndene 111 ved sammensetningsstasjonen) vil være utstyrt med opprett-stående anleggsdeler som ligner delene 50 på båndene eller beltene 25.

Innretningene for samstemming av bevegelsene av de forskjellige deler av apparatet for oppnåelse av kontinuerlige og seg gjenta-gende pakkeoperasjoner er beskrevet forholdsvis kort ovenfor. Må-ten på hvilken de forskjellige operasjonstrinn igangsettes og av-sluttes og hvordan de forskjellige trinn kobles med hverandre og med andre operasjonstrinn, vil imidlertid være klar for fagfolk på dette område. Igangsetning og avslutning samt styring av de forskjellige operasjoner kan utføres på forskjellige måter og det kan benyttes mikrobrytere eller andre avfølingsinnretninger som er be-tjenbare ved bevegelsen av de forskjellige elementer i apparatet.

Hver av utvekslingskassene som er nevnt ovenfor har tilordnet en koblingsbremsemekanisme for igangsetning og stansning av driv-overføringen.

Det ovenfor forklarte apparat er innrettet til å arbeide med på forhånd skårne og rissede emner. Det er imidlertid klart at et slikt apparat også kan omfatte innretninger for klipping eller tilskjæring og opprissing av emnene for dannelse av de forskjellige emnefelter.

Claims (23)

1. Fremgangsmåte for pakking av en gjenstand eller gruppe gjenstander, omfattende bretting av et første emne og et annet emne av brettbart arkmateriale rundt nevnte gjenstand eller gruppe, slik at det første emne danner tre av de fire sidevegger som den rørforme-de eske eller kartong som omgir gjenstanden eller gruppen er utført med, mens det andre emne danner eskens fjerde sidevegg og endelukkeveggene, og videre omfattende bretting av forbindelsesfliker utformet som forlengelser av ytterveggene av de tre vegger som er dannet av det første emne, slik at disse ligger over den fjerde vegg, og fastgjøring av flikene til den fjerde vegg, karakterisert ved at gjenstanden eller gruppen av gjenstandene (19) og det første emne (1) føres til en sammenføringsstasjon (20) fra forskjellige sider av samme og det andre emne (2) føres til sammenføringsstasjonen fra en tredje side av samme i en retning vinkelrett på tilføringsret-ningene for gjenstanden eller gruppen og det første emne, hvoretter den sammenførte kombinasjon av gjenstanden eller gruppen og emnene føres bort fra sammenføringsstasjonen i en retning som svarer til retningen for tilføring av det andre emne, idet brettingen av emnene rundt gjenstanden eller gruppen og brettingen og fastgjøringen av forbindelsesflikene (7,8) utføres ved sammenføringsstasjonen og under bevegelsen av den sammenførte kombinasjon bort fra stasjonen, mens brettingen innover av endelukkeveggene (11,12) utføres under en ytterligere bevegelse av kombinasjonen i rett vinkel på retningen av kombinasjonens bevegelse ut av sammenføringsstasjonen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, dessuten omfattende bretting av forbindelsesfliker dannet som forlengelser av endelukkeveggene tilveiebragt ved det andre emne, hvilken bretting skjer innover i esken, og fastgjøring av endeveggen som forbinder flikene til den midterste av nevnte tre sidevegger som er tilveiebragt ved det første emne, karakterisert ved at brettingen og fastgjøringen av forbindelsesflikene (13,14) utføres under nevnte ytterligere bevegelse av kombinasjonen i rett vinkel på retningen av kombinasjonens bevegelse ut av sammenføringsstasjonen (20).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte gjenstand eller gruppe gjenstander (19) brin-ges i anlegg med det første emne (1) ved plassering av gjenstanden eller gruppen av gjenstander på den midterste (4) av de nevnte tre sidevegger som er dannet ved et slikt emne og deretter bretting av de nevnte to ytre vegger (5,6) derav oppover til stillinger for å danne de to andre av nevnte tre sidevegger.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,karakterisert ved at det annet emne (2) legges på toppen av nevnte gjenstand eller gruppe gjenstander (19) etter at gjenstanden eller gruppen av gjenstander er plassert på det første emne (1), men før brettingen oppover av nevnte to ytre vegger (5,6) av det første emne er fullført.

5. Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge et av de foregående krav for automatisk og gjentatt pakking av gjenstander eller grupper av gjenstander, omfattende innretninger som danner en sammenføringsstasjon, innretninger til å brette første og andre emner av sammenbrettbart arkmateriale om nevnte gjenstand eller gjenstandsgruppe ved sammenføringsstasjonen slik at det første emne tilveiebringer tre av de fire sidevegger som tilhører en rørformet eske som omgir nevnte gjenstand eller gjenstandsgruppe, mens det andre em-ne danner en fjerde sidevegg og endelukkeveggene for esken, samt innretninger til å brette forbindelsesfliker som er utformet som forlengelser eller utvidelser av de tre yttervegger som er tilveiebragt ved det første emne for å ligger over den fjerde vegg, og for fast-gjøring av flikene til den fjerde vegg, karakterisert ved at det omfatter en første innretning (53-69) for matning av før-ste emner (1) av brettbart arkmateriale enkeltvis til nevnte sammen-føringsstas jon (20) fra en side av samme, en annen innretning (86-110) for matning av gjenstander (19) eller gjenstandsgrupper som skal pakkes enkeltvis til sammenføringsstasjonen fra motsatt side av samme for anlegg enkeltvis med hver av emnene ved stasjonen, en tredje innretning (21-50) til å bringe et annet emne (2) av brettbart ark materiale frem til hver suksessive gjenstand eller gjenstandsgruppe ved sammenføringsstasjonen ved bevegelse av det andre emne inn i sam-menføringsstasjonen fra en tredje side av denne i en retning vinkelrett på de respektive retninger for matning av gjenstanden eller gjenstandsgruppen og det første emne, en fjerde innretning (114-123) til å brette de første emner om hver suksessive gjenstand eller gjenstandsgruppe, en femte innretning (127-135) forskjøvet fra sammenfø-ringsstasjonen for bretting av forbindelsesflikene (7), hvor den fjerde og femte innretning er anordnet for å arbeide ved. sammenfø-ringsstasjonen og under en bevegelse av kombinasjonen omfattende den sammenførte gjenstand eller gjenstandsgruppe og emnene bort fra sam-menføringsstasjonen i den samme retning som for matning av. det andre emne, og en sjette innretning (140-151) forskjøvet fra sammenførings-stasjonen for bretting av partier (11,12) av det andre emne innover for dannelse av nevnte endelukkevegger av esken, hvilken sjette innretning er anordnet for å arbeide under en ytterligere bevegelse av kombinasjonen rettvinklet på retningen av dennes bevegelse ut av sammenføringsstasjonen.

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at den sjette innretning (140-151) også er innrettet til å brette forbindelsesfliker (13, 14) som er dannet som forlengelser av endelukkeveggene (11,12) innover i den rørformede eske og til å feste nevnte forbindelsesfliker av endeveggene til den midterste (4) av de tre sidevegger (4,5,6) som er dannet av det første emne (1).

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den første innretning er innrettet til å overføre de.nevnte første emner (1) enkeltvis til sammenføringsstasjonen fra en forrådsstasjon for første emner i apparatet.

8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at den første innretning (53-69) omfatter sugeinnretninger (53) innrettet til å fjerne suksessive første emner (1) fra bunnen av en stabel (3) ved nevnte forrådsstasjon for første emne, og støtteinnretninger (60) for forskyvning av hvert fjernet emne til anlegg med friksjons-rulleinnretninger (66) som mater emnet til sammenføringsstasjonen (20).

9. Apparat ifølge et av kravene 5 til 8, karakterisert ved at den andre innretning (86-110) er innrettet til å bringe hver suksessive gjenstand (19) eller gruppe gjenstander til anlegg med dennes tilordnede første emne ved nevnte sammenføringssta-sjon (20) ved å plassere gjenstanden eller gruppen av gjenstander på' den midterste (4) av de nevnte tre sidevegger som er dannet av emnet.

10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at den andre innretning (86-110) omfatter en bæreinnretning (86) anordnet for å drives oppover og nedover over nevnte sammenføringsstasjon, hvilken bærerinnretning har en øvre stilling for å motta hver suksessive gjenstand eller gruppe gjenstander (19) som skal pakkes og en nedre stilling for å plassere denne på det tilordnede første emne.

11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ved at bærerinnretningen (86) omfatter minst to hyller (86) innrettet til å understøtte hver suksessive gjenstand eller gruppe gjenstander (19) ved anlegg med under i avstand fra hverandre beliggende kantpartier av samme, og omfattende innretninger (105-110) til å fjerne nevnte hyller fra under gjenstanden eller gruppen av gjenstander når bærer-innretningén er i sin nevnte nedre stilling for å plassere gjenstanden eller gruppen av gjenstander på dennes tilordnede første emne.

12. Apparat ifølge et av kravene 5-11, karakterisert ved at den tredje, jnnretning (21-50) er innrettet til å leg-ge nevnte annet emne (2) på hver suksessive gjenstand eller gruppe gjenstander (19) etter plasseringen av en slik gjenstand eller gruppe gjenstander på dennes tilordnede første emne (1).

13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at den tredje innretning (21-50) er innrettet til å overføre nevnte andre emner (2) enkeltvis til sammenføringsstasjonen (20) fra en annen forrådsstasjon for emner i apparatet.

14. Apparat ifølge krav 13, karakterisert ved at den tredje innretning omfatter en skyveinnretning (46) til å forsky-ve suksessive andre emner (2) fra bunnen av en stabel (9) ved nevnte forrådsstasjon for andre emner opp på en transportinnretning (25) i drift, hvilken transportinnretning er betjenbar intermitterende for å bære hvert forskjøvet emne (2) til nevnte sammenføringsstasjon (20).

15. Apparat Ifølge et av, kravene 5 til 14, karakterisert ved at den fjerde innretning (114-123) er anordnet ved sam-menføringsstasjonen (20) og omfatter respektive bretteelementer (114) anordnet for å utføre svingbar bevegelse oppover og nedover idet ett element er anordnet på hver side av det sted som skal opptas av den midterste (4) av de nevnte tre sidevegger av hvert suksessive første emne (1) ved stasjonen.

16. Apparat ifølge et av kravene 13,14 eller 15, karakterisert ved innretninger som automatisk avbryter bevegelsen oppover av bretteelementene (114), mens det annet emne (2) legges ned på hver suksessive gjenstand eller gruppe gjenstander (19).

17. Apparat ifølge et av kravene 5 til 16, karakterisert ved at den femte innretning (127-135) omfatter stasjonært anordnede bretteinnretninger (128) ved en brettestasjon (126) for bretting av forbindelsesfliker anordnet ved sammenføringsstasjonen (20), og hvor transportinnretninger (111,129,135) fører hver suksessive kombinasjon av en gjenstand eller gruppe gjenstander (19) med to tilordnede emner (1,2) gjennom nevnte brettestasjon (126).

18. Apparat ifølge krav 12 og 17, karakterisert ved at en del (111) av nevnte transportinnretninger er innrettet til å understøtte hvert suksessive første emne (1), mens dette er ved nevnte sammenføringsstasjon.

19. Apparat ifølge krav 17 eller 18, karakterisert ved at den femte innretning (127-135) dessuten omfatter klebemiddel-påføringsinnretninger (127) anordnet mellom nevnte sammenføringssta-sjon (20) og nevnte brettestasjon (126) for forbindelsesfliker og som påfører klebemiddel til sidene av nevnte forbindelsesfliker (7,8) av hvert suksessive første emne (1) før dette kommer inn i brettestasjonen, og hvor bretteinnretningen ved nevnte"brettestasjon omfatter to rekker ruller (128) til å brette de respektive forbindelsesfliker av hvert suksessive første emne innover ned på sideveggen (10) som er dannet ved det tilordnede annet emne når hver nevnte suksessive kombinasjon bæres eller føres gjennom nevnte brettestasjon.

20. Apparat ifølge krav 19, karakterisert ved at den femte innretning også omfatter en sammenpresningsstasjon anordnet umiddelbart etter brettestasjonen (126) for forbindelsesfliker og hvor den nevnte transportinnretning (129,135) er anordnet for å bære hver suksessive kombinasjon gjennom sammenpresningsstasjonen, og at mekanismen ved sammenpresningsstasjonen virker for å presse de respektive forbindelsesfliker (7,8) av det første emne (1) av hver suksessive kombinasjon ned på den nevnte fjerde vegg (10) som er dannet ved det tilordnede annet emne (2), mens kombinasjonen beveger seg gjennom sammenpresningsstasjonen.

21. Apparat ifølge krav 6 og et av kravene 16 til 19, k a rakterisert ved at den sjette innretning (140-151) omfatter faste bretteinnretninger (145-151) ved en brettestasjon anordnet ved avgående ende av nevnte transportinnretning (129,135) og ytterligere transportinnretninger (140-144) som strekker seg i rett vinkel på førstnevnte transportinnretning og innrettet til å motta hver suksessive kombinasjon fra nevnte første transportør og for å føre denne gjennom nevnte stasjon for endelig bretting.

22. Apparat ifølge krav 21, karakterisert ved at bretteinnretningen ved den siste brettestasjon omfatter krumme bret-teskiriner (145-147) anordnet på hver side av den ytterligere transportinnretning (140-144).

23. Apparat ifølge krav 21 eller 22, karakterisert ved at den sjette innretning dessuten omfatter klebemiddelpåførings-innretninger (149) som virker for påføring av klebemiddel til respektive forbindelsesfliker (13,14) av det annet emne (2) av hver suksessive kombinasjon før flikene kommer i anlegg med den midterste (4) av de tre sidevegger som er dannet ved det tilordnede første emne (1) .