NO129488B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129488B NO129488B NO02642/69A NO264269A NO129488B NO 129488 B NO129488 B NO 129488B NO 02642/69 A NO02642/69 A NO 02642/69A NO 264269 A NO264269 A NO 264269A NO 129488 B NO129488 B NO 129488B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- acid number
- tall oil
- tallow
- tall
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 20
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 16
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 10
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 7
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 6
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxyoxolane-2,5-dione Chemical compound OC1CC(=O)OC1=O KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007903 penetration ability Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
- H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
- H01R4/4821—Single-blade spring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
- H01R4/483—Pivoting arrangements, e.g. lever pushing on the spring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
- H01R4/4833—Sliding arrangements, e.g. sliding button
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4846—Busbar details
- H01R4/4848—Busbar integrally formed with the spring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4846—Busbar details
- H01R4/485—Single busbar common to multiple springs
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av oljeherdede trefiberplater.
Det er for herdning av trefiberplater
kjent å anvende oljer av forskjellig art, som linolje, kinesisk treolje, hvalolje m. fl. Mest vanlig turde det dog være å anvende tall-oljeprodukter, særlig forestrert tallolje. I dette produkt er talloljen forestret med en
flerverdig alkohol, som glykol, glyserin, pentaerytritt eller sorbitol, og er dessuten eventuelt blitt omsatt med andre stoffer, som er tilsatt dets dobbeltbindinger, f. eks. styrol, vinyltoluol, imaleinsyreanhydrid eller ftalsyreanhydrid.
Forestringen av slik som herdningsolje
beregnet tallolje drives så langt at dens syretall blir under 50. Grunnen hertil er at man vet at karboksylgruppene hos talloljen ikke er ønskelige når oljen skal anvendes som herdningsolje, da disse gruppers sure og hydrofile karakter svekker oljens virk-ning som herdningsolje. Impregneringen av fiberplatene med herdningsolje har jo ho-vedsakelig til oppgave å øke motstands-evnen mot vann hos platene, hvilket jo skjer mindre godt med et hydrofilt stoff. Det er derfor ønskelig å senke syretallet hos talloljen så langt som mulig, men i praksis nøyer man seg som ovenfor nevnt med å oppnå en verdi på under 50, da det ville kreve altfor lange reaksjonstider å oppnå en vesentlig lavere verdi.
Slik forestret tallolje har imidlertid visse
ulemper som herdningsolje, hvilke for det ene skyldes det forhold, at størrelsen av syrens molekyler blir vesentlig øket ved forestringen med en flerverdig alkohol, og for det annet også at esterbindingene
hydrolyseres relativt lett. Økningen av mo-lekylets størrelse medfører at oljens visko-sitet tiltar, hvorved dens evne til å trenge
inn i fibrene avtar i vesentlig grad. I den grad som en hydrolyse inntrer, minsker denne ulempe, men samtidig gjendannes syrene og derved oppstår nettopp de ulemper som forestringen av karboksylgruppene hadde til oppgave å eliminere.
Foreliggende oppfinnelse har til formål å komme forbi disse ulemper og av tallolje å fremstille en herdningsolje med god inn-trengningsevne og stabilitet mot hydrolyse samt gode egenskaper forøvrig som herdningsolje. Ifølge oppfinnelsen oppnås dette derved at karboksylgruppene i talloljen
«uskadeliggjøres» ved dekarboksylering i
slik utstrekning, at syretallet senkes minst i samme grad som ved den ovennevnte forestring.
I overensstemmelse med denne går den foreliggende oppfinnelse ut på en herdningsolje for trefiberplater som inneholder dekarboksylert tallolje med et syretall på under 50. Med tallolje menes da destil-lert tallolje, som er fått ved destillasjon av den rå tallolje, etter at forløpet er blitt av-destillert.
Dekarboksyleringen av tallolje kan skje på en enkel og billig måte ved opphetning av talloljen til passende temperatur, for-trinnsvis i et temperaturintervall på 250— 350° C, uten tilførsel av kjemikalier. For å forkorte opphetningstiden eller gjennom-føre dekarboksyleringen ved lavere temperatur er det imidlertid hensiktsmessig å ut-føre opphetndngen i nærvær av en katalysator. Selv med anvendelse av katalysator kan man dog ikke hensiktsmessig utføre opphetningen ved lavere temperatur enn ca. 200° C, hvis reaksjonen skal gå tilstrek-kelig langt på rimelig tid.
Reaksjonen forløper under avspaltning av CO2 fra karboksylgruppene etter den generelle formel
R . COOH -v RH + CO2
hvor R betegner en kullvannstoffrest.
Som hensiktsmessige katalysatorer kan nevnes blekejord, borsyre og sinkklorid, hver for seg eller sammen i forskjelllige kombinasjoner. Andre eksempler er molyb-den eller nikkel i kolloidal form.
Som eksempel på den praktiske utfø-relse av oppfinnelsen skal angis de følgende utførelseseksempler.
Eksempel 1:
En tallolje av en viss sammensetning ble opphetet til 300—335° C, hvorved syretallet sank som følger:
Eksempel 2:
Tallolje av samme sammensetning blir opphetet sammen med 3 % blekejord, beregnet på talloljen, ved en temperatur på 300—335° C. Man fikk da følgende senkning av s<y>retallet:
Eksempel 3.
500 g tallolje som inneholdt 27 % har-pikssyrer og hadde en brytningsindeks på 1,4932 ble opphetet sammen med 21 g blekejord og 15 g borsyre til 320° C og holdt på denne temperatur i 4 timer. I løpet av denne tid sank syretallet fra 185 til 12,5 og brytningsindeksen steg til 1,5159.
Eksempel 4:
500 g tallolje av samme slag som i det foregående eksempel ble opphetet med 10 g blekejord, 10 g borsyre og 20 g sinkklorid
tdl 330° C og holdt på denne temperatur i 5 timer. Etter denne tid var syretallet sun-ket til 2.
Av ovenstående eksempel 1 og 2 fremgår at syretallet til en begynnelse synker hurtig men senere stadig langsommere. Det ønskes selvfølgelig i dette tilfelle, likesom ved forestringen, å oppnå så lave syretall som mulig. Å oppnå verdien 0 turde dog neppe være mulig i praksis. Av eksemplene 3 og 4 fremgår det imidlertid, at man med passende katalysatorkombinasjoner og med relativt kort opphetningstid kan oppnå me-get lave verdier av syretallet.
Når det gjelder et så sammensatt mate-riale som tallolje, må man naturligvis regne med mange sidereaksjoner. Foruten den ovennevnte avspalting av kullsyre fra karboksylgruppene kan man også tenke seg at karboksylgrupper forbrukes ved anhy-driddannelse og videre også ved forestring med alkoholer, steroler, som finnes i talloljen i små mengder og som ved høyere temperatur reagerer med syrene. De estere som derved dannes er av en noe annen type enn dem som fåes med lavmolekylære, fler-verdige alkoholer og har vist seg å være be-standigere mot hydrolyse. Ved kokning av ifølge oppfinnelsen dekarboksylert tallolje med vann kunne noen økning av syretallet ikke påvises.
Den som ovenfor angitt dekarboksylerte tallolje kan naturligvis på i og for seg kjent måte behandles videre ved anlagring av forskjellige stoffer til dens dobbeltbindinger, f. eks. maieinsyreanhydrid, styrol, vinyltoluol.
Den ifølge oppfinnelsen fremstilte herdningsolje kan anvendes på vanlig måte for impregnering av fiberplater, alene eller i blanding med andre egnede impregnerings-midler. Således kan oljen tilføres ved til-setning i blandekassen, som inneholder massesuspensjonen, ved påsprøytning på våtarfcet eller ved at platene dyppes i oljen etter pressingen. Uansett hvilken metode det ble anvendt, har det ved prøvning av platene vist seg, at bedre resultater fås ved anvendelse av denne olje enn ved bruk av en tilsvarende mengde på tidligere kjent måte forestret tallolje, hvilket fremgår av nedenstående eksempler.
Eksempel 5:
Til prøvningen ble det anvendt hårde trefiberplater som etter pressingen ble dyp-pet i impregneringsoljen under slike forhold at ca. 6 % olje ble tatt opp av platene, som deretter ble varmeherdet i 4 timer ved 165° C.
Foruten de allerede nevnte fordeler har
herdningsoljen ifølge oppfinnelsen ytter-ligere den fordel at den ved pressing og
herdning av fiberplater avgir betydelig mindre mengder illeluktende stoffer enn tallolje som er blitt behandlet på tidligere vanlig måte. Disse stoffer ødelegges nemlig i en
overveiende grad ved dekarboksyleringen.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved fremstilling avoljeherdede trefiberplater karakteri-sert ved at disse herdes ved hj eilp av dekarboksylert hydrolysebestandig tallfett-syre med et syretall under 50.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE08551/68A SE347083B (no) | 1968-06-25 | 1968-06-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129488B true NO129488B (no) | 1974-04-16 |
Family
ID=20274391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02642/69A NO129488B (no) | 1968-06-25 | 1969-06-25 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3633148A (no) |
DE (1) | DE1933201A1 (no) |
DK (1) | DK127146B (no) |
FI (1) | FI49465C (no) |
GB (1) | GB1272784A (no) |
NO (1) | NO129488B (no) |
SE (1) | SE347083B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3936126A (en) * | 1973-12-07 | 1976-02-03 | Dart Industries Inc. | Electrical connector |
DE2609291C2 (de) * | 1976-03-06 | 1984-04-12 | Hermann Kleinhuis GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid | Schraubenlose Anschlußklemme zur Stromübertragung von elektrischen Leitern |
DE2737594C2 (de) * | 1977-08-20 | 1983-11-10 | Phönix Elektrizitätsgesellschaft H. Knümann GmbH & Co KG, 4933 Blomberg | Schraubenlose Anschlußklemme |
DE3346027C2 (de) * | 1983-12-20 | 1986-03-27 | Phönix Elektrizitätsgesellschaft H. Knümann GmbH & Co KG, 4933 Blomberg | Elektrische Anschlußklemme |
US4772218A (en) * | 1987-06-12 | 1988-09-20 | Don Ross | Terminal block |
ES2009662A6 (es) * | 1988-10-27 | 1989-10-01 | Amp Espanola | Un conjunto conectador electrico para conectar conductores a un miembro de circuito. |
US4973263A (en) * | 1989-04-04 | 1990-11-27 | Solatrol, Inc. | Electrical splice assembly |
JP3878902B2 (ja) * | 2002-10-21 | 2007-02-07 | 日本圧着端子製造株式会社 | 電気コネクタ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2713668A (en) * | 1951-06-21 | 1955-07-19 | Hart Mfg Co | Quick detachable electrical connector |
US2780791A (en) * | 1952-03-04 | 1957-02-05 | Morschel Franz | Wire connector with dovetailed casing |
US2720634A (en) * | 1954-01-15 | 1955-10-11 | Hart Mfg Co | Quick detachable electrical connector |
US3324447A (en) * | 1965-05-28 | 1967-06-06 | Gen Electric | Electrical connector |
DE1285589B (de) * | 1967-05-19 | 1968-12-19 | Wago Kontakttechnik Gmbh | Schraubenlose Verbindungsklemme |
-
1968
- 1968-06-25 SE SE08551/68A patent/SE347083B/xx unknown
-
1969
- 1969-06-24 DK DK339869AA patent/DK127146B/da unknown
- 1969-06-25 GB GB32075/69A patent/GB1272784A/en not_active Expired
- 1969-06-25 DE DE19691933201 patent/DE1933201A1/de active Pending
- 1969-06-25 FI FI691884A patent/FI49465C/fi active
- 1969-06-25 NO NO02642/69A patent/NO129488B/no unknown
- 1969-06-25 US US837007A patent/US3633148A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1272784A (en) | 1972-05-03 |
FI49465B (no) | 1975-02-28 |
FI49465C (fi) | 1975-06-10 |
DK127146B (da) | 1973-09-24 |
US3633148A (en) | 1972-01-04 |
DE1933201A1 (de) | 1970-09-03 |
SE347083B (no) | 1972-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mankar et al. | Microwave-assisted extraction of lignin from coconut coir using deep eutectic solvents and its valorization to aromatics | |
RU2690503C1 (ru) | Композиция, содержащая сложные эфиры лигнина и масло или жирные кислоты | |
SE1451311A1 (en) | Ether functionalized lignin for fuel production | |
NO129488B (no) | ||
PT104160A (pt) | Processo para a produção de polióis líquidos de origem renovável por liquefação da biomassa agro-florestal e agro-alimentar | |
ZA200407969B (en) | Method for treating lignocellulosic materials in particular wood and material obtained by said method | |
US2794017A (en) | Method of processing tall oil and products produced thereby | |
US2143831A (en) | Synthetic products and process for making them | |
RU2475511C2 (ru) | Способ обработки таллового масла | |
US2240081A (en) | Hydrocarbon drying oil | |
US2138193A (en) | Esters of pine wood pitch and method of producing | |
US1965191A (en) | Emulsifiable oxidized hydrocarbon and preparation of same | |
US2363506A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
US2437931A (en) | Process of indurating boards of fibrous materials | |
US2539975A (en) | Process for improving the drying qualities of tall oil | |
DE708683C (de) | Verfahren zur Herstellung homogener Reaktionsprodukte, insbesondere von Lackgrundstoffen | |
US2223548A (en) | Polymerization with an alkyl phosphate polymerizing agent | |
US1600143A (en) | Process of improving steam-distilled wood turpentine | |
US1624082A (en) | Resins and process of making the same | |
US2343215A (en) | Production of resinlike substances | |
US1870453A (en) | Artificial mass and process of making the same | |
US1937533A (en) | Synthetic resin and method of producing same | |
US2033297A (en) | Method of purifying and stabilizing | |
US1884023A (en) | Production of plastic masses | |
US2189833A (en) | Resinous condensation products and method of producing same |