NO128762B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av en isolerglassrute.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat for befestigelse av en innskutt profillist på en rektangulær glassplate, særlig for fremstilling av en isolerglassrute med to glassplater adskilt ved en innskutt- profillist med U-formet tverrsnitt.

Det er kjent at ved isolerglassruter av denne art sikrer den innskutte profillist den mekaniske styrke av utstyret og tettheten av det indre rom som inneholder tørr luft.

Produksjonen av disse isolerglassruter har foregått manuelt helt til de senere år, hvilket medførte mange ulemper.

Fra tidligere er det kjent en fremgangs-

måte og et apparat for samtidig sveising av de to flenser på en innskutt metallprofillist med U-formet tverrsnitt langs kantparti-

ene av to overfor hverandre anordnede glassplater.

Oppfinnelsen angår de nødvendige operasjoner for utførelse av befestigelsen av den innskutte profillist til en av platene, hvilke operasjoner foretas før den avsluttende sammensetning av isolerglassruten ved sveising.

Disse operasjoner har hittil vært foretatt ad rent manuell vei og derfor omstendelig og kostbar, med utgangspunkt i et rett bånd, vanligvis ikke profilert, eller ved på forhånd å tilpasse en innsats for fremstilling av en ramme, hvis ender settes sammen ved sveising og som deretter anbringes og sveises fast mellom to overfor hverandre liggende glassruter. Denne annen løsning er beskrevet i fransk patent 1 279 014 og medfører mange ulemper, særlig ved at der bevirkes en deformering av rammen under dennes anbringelse mellom glassplatene.

Oppfinnelsen tar sikte på å utføre de nevnte operasjoner

i samsvar med en helt automatisk prosess som gjør det mulig å oppnå befestigelse av de innskutte profillister på glassplatene med høy ytelse og uten fare for defekter.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for befestigelse av en innskutt profillist på en rektangulær plassplate, særlig for fremstilling av en isolerglassrute med to glassruter adskilt ved en mellomliggende profillist med U-formet tverrsnitt, ifølge hvilken man fører sammen en del av en profillist i form av et sammenhengende bånd og et første sideparti på en av platens flater, fester denne del av profillisten til dette sideparti, dreier platen slik at et annet sideparti tilstøtende det første bringes sammen med en påfølgende del av profillisten, fester denne del av profillisten til det annet sideparti, man gjentar denne operasjonssyklus for de følgende sidepartier, man skjærer av profillisten til nødvendig lengde og forbinder endene av den således til platen festede mellomliggende profillist, og oppfinnelsen utmerker seg ved at etter hver fase med befestigelse av en del av profillisten og før dreining av platen forskyves den horisontalt anbragte plate ved parallell bevegelse en distanse hovedsakelig lik det sideparti som er.blitt forsynt med denne del av profillisten, idet platens dreinin-ger foregår hovedsakelig om et og samme faste punkt, og at under platens dreining holdes profillisten fast i et punkt som hovedsakelig faller sammen med platens dreiesenter, idet bøyningen av profillisten foregår om dette punkt.

Man unngår således forskyvning av profillistens festeorga-ner, idet selve platen utsettes for forskyvningsbevegelse og dreiebevegelse.

Det er tilstrekkelig deretter å anbringe den annen glassplate på den mellomliggende list og rett overfor den første plate og sveise utstyret sammen, fortrinnsvis i samsvar med fremgangsmåten beskrevet i den nevnte patentansøkning.

Ifølge oppfinnelsen er et apparat til utførelse av fremgangsmåten beskrevet ovenfor kjennetegnet ved at det omfatter en anordning for understøttelse av glassplaten omfattende minst ett fast bord, en bevegelig slede som kan drives for forskyvning for å flytte platen over bordet parallelt med profillistens fremføringsretning, en innretning for dreining av platen i dennes plan og omfattende et bevegelig bord som likeledes utgjør en del av understøttelsesanordningen, idet dette bord kan forskyves parallelt med sleden og omfatter en åpning med knapphullsform, hvori griper inn et holdeorgan for platen montert dreibart om en akse rettvinklet på bordets plan, organer for føring av profillisten langs kanten av understøttelsesanordningen, sveiseinnretninger på et punkt for befestigelse av profillisten til platen, en innretning for bøyning av profillisten og en skjæreinnretning for avskjæring av profillisten.

Ifølge et fordelaktig trekk er føringsinnretningen, sveiseinnretningene, skjæreinnretningen for profillisten og bøyeinnretnin-gen montert på en bjelke for en portal anordnet ved kanten av under-støttelsesanordningen, idet denne bjelke er høydeinnstilIbar og montert svingbar ved en av sine ender, slik at føringsinnretningen, sveiseinnretningene og skjæreinnretningen kan fjernes fra understøt-telsesanordningen til uvirksom stilling.

Ytterligere egenheter og detaljer ved oppfinnelsen vil

fremgå av følgende beskrivelse under henvisning til tegningene som viser rene eksempler og hvor fig. 1 til 10 er skjematiske riss som viser suksessive faser av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig.

11 er et delsnitt av glassplaten forsynt med en innskutt profillist, fig. 12 er et tilsvarende riss som fig. 11 av den sammensatte isolerglassrute, fig. 13 er et skjematisk samlet planriss av apparatet ifølge oppfinnelsen, fig. 14 er et snitt etter linjen XIV - XIV på

fig. 13, fig. 15 er et oppriss av portalen, på hvilken er montert organene for føring, befestigelse og avskjæring av profillisten,

idet føringsorganene er utelatt for bedre oversikt, fig. 16 er et delriss i snitt og i større målestokk etter linjen XVI - XVI på fig. 13, fig. 17 er et riss i større målestokk av en detalj fra

fig. 16, fig. 18 er et skjematisk oppriss av innretningen for bøy-ning av profillisten, fig. 19 er et perspektivriss av en del av innretningen på fig. 18, fig. 20 er et riss delvis i snitt og i større målestokk av visse elementer av bøyeinnretningen, fig. 21 og 22 er snitt etter linjene XXI - XXI og XXII - XXII på fig. 20, fig. 23 og 24 er detaljriss antydet ved pilene f og f' på fig. 20, fig. 25 er et skjematisk sideriss av innretningen for avskjæring av profillisten, fig. 26 er et tilsvarende riss som fig. 25 men av den motsatte side, fig. 27 er et delriss etter linjen XXVII - XXVII på fig. 25, fig.° 28 er et perspektivriss av en del av skjæreinnretningen, fig. 29 er et delvis vertikalsnitt av en sveiseinnretning, fig. 30 er et detalj snitt av sveiseinnretningen på fig. 29, fig. 31 er et vertikalsnitt av profillistens føringsorganer, fig. 32 er et skjematisk oppriss av innretningen for bøyning og befestigelse av profillisten, fig. 33 er et planriss med delvis snitt av en del av innretningen på fig. 32 etter linjen XXXIII - XXXIII, og fig. 34 er et delvis snitt etter linjen XXXIV - XXXIV på fig. 33 i større målestokk . Ved betraktning av fig. 12 vil man se en isolerglassrute, hvis fremstilling danner oppfinnelsens gjenstand. Denne isolerglassrute består av to plane glassplater la, lb som kan være kvad-ratiske eller rektangulære, f.eks. av glass, holdt i en innbyrdes avstand ved hjelp av en innskutt metallisk profillist 2 med U-formet tverrsnitt som sikrer utstyrets mekaniske styrke og tettheten av det indre rom som man fyller med tørr luft. De overfor hverandre liggende kantpartier av glassrutene la, lb er belagt med et tynt lag 3 av kobber som binder seg godt til glass og sveiset fast til et lag 4 av tinn som binder seg godt til det innskutte element, slik at der sikres et sammensatt utstyr med stor fasthet.

Fig. 1 til 10 viser fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for befestigelse av en innskutt profillist til en rektangulær glassplate for fremstilling av isolerglassruten vist på fig. 12. Denne befestigelse går forut for operasjonen med sammensveising av det innskutte elements flenser til kantpartiene av to overfor hverandre liggende

glassplater, hvilken sveising fortrinnsvis utføres som beskrevet tidligere.

Det skal først beskrives de vesentligste faser ved fremgangsmåten under henvisning til fig. 1 til 10. Glassplaten 1, på hvilken skal festes en innskutt profillist, forskyves i et horisontalt plan i pilens F retning på fig. 1, mens en profillist i form av et sammenhengende bånd P rulles ut og føres frem parallelt med platen, men ved kanten av denne langs én av platens langsider. Platen og profillisten gjøres ubevegelige på en slik måte at langsiden av platen dekkes av en del av profillisten 2a på en ufullstendig måte, idet en kort lengde L av denne første side står igjen udekket ved den forreste del av platen. Delen av profillisten 2a festes deretter til platen, f.eks. på tre punkter som antydet med pilene G, fortrinnsvis ved sveising. Dette sikrer en provisorisk befestigelse men tilstrekkelig for denne del av profillisten til platen.

Platen forsynt med denne del av profillisten forskyves deretter fremdeles i pilens F retning og en distanse som hovedsakelig er lik lengden av dens langside (fig. 2). Under denne forskyvningsbevegelse medføres profillisten P av platen ved samtidig føring.

Platen 1 utsettes deretter for en dreiebevegelse 90° om et punkt 5 som befinner seg i det bakre hjørne av denne plate tett inn-til profillisten, mens delen 2a av profillisten bøyes likeledes om dette punkt (fig. 3). Dreiebevegelsen foregår i pilens H retning, dvs. bakover i forhold til forskyvningsretningen, for å bringe en annen side av platen tilstøtende den første til kontakt med et etterfølgende parti av profillisten uten at de anvendte organer for befestigelse av profillisten må forskyves (fig. 4). Det annet parti 2b av profillisten festes som antydet ved pilene G på samme måte som beskrevet, men bare to sveisepunkter anordnes, idet den annen side er en kort side av platen.

Den foregående operasjonssyklus gjentas for de etterfølg-ende sider av platen som det vil fremgå ved betraktning av fig. 5 til 7.

Når den fjerde side av platen er forsynt med sin del av profillisten, går man over til avskjæring av profillisten P litt bakenfor platen i et punkt 6, slik at den således fremkomne overskytende lengde vil være lik lengden L som står igjen fri på den første side av platen (fig. 8).

Denne lengde av profillisten bøyes deretter omkring det ubevegelige punkt 5 (fig. 9) og forbindes med den del av profillisten 2a som er festet på den første side av platen (fig. 10). Denne lengde av profillisten som er slik bøyd, sveises deretter likeledes til platen. Platen forsynt med den innskutte profillist 2 kan deretter ledes til den i ovennevnte patent beskrevne sveiseanordning. På fig. 11 er vist glassplaten utstyrt med den innskutte profillist frembragt på denne måte, idet platens kantpartier på forhånd er belagt med de to lag henholdsvis av kobber 3 og tinn 4. Punktsveis-ingen sikrer befestigelsen av den innskutte profillist på platen på en provisorisk måte og fullføres senere ved sveiseoperasjonen som fortrinnsvis utføres etter fremgangsmåten beskrevet i det nevnte patent for å føre til isolerglassruten vist på fig. 12.

Apparatet til utførelse av fremgangsmåten og som skal beskrives i det følgende, omfatter hovedsakelig (fig. 13 og 14) en anordning 10 for understøttelse av glassplaten, en forskyvbar slede 11 som påvirkes for forskyvning av platen, en innretning 12 for å dreie platen i dens plan, en portal 13 anordnet ved kanten av under-støttelsesanordningen og som bærer en føring 14 for den kontinuerlig avrullede profillist, punktsveiseinnretninger 15 og en avskjærings-innretning 16 for profillisten.

Understøttelsen 10 omfatter to ubevegelige kasserammer 17, 18 adskilt av sleden 11 og av en bevegelig kasseramme 19 som utgjør en del samtidig av understøttelsen og av anordningen 12 for dreining av.platen. Utstyret er båret av en ramme 20 montert ved hjelp av løftesylindere 21 som muliggjør skråstilling av rammen.

I kasserammen 17 er anbragt blåseinnretninger 22 som skal bevirke et overtrykk av luft både i det indre av denne kasseramme og i den faste kasseramme 18 og den bevegelige kasseramme 19 ved hjelp av rørledninger, noen faste 23, de øvrige bøyelige 24. Den øvre overflate av kasserammene omfater et stort antall små åpninger (ikke vist) ved hjelp av hvilke trykkluft strømmer ut og således danner en luftpute som kan understøtte en glassplate.

Sleden 11 omfatter en rekke sugekopper 25 som gjør det mulig å fastholde en glassplate som anbringes på understøttelsen og forskyve denne. Denne slede kan gli ved hjelp av ikke viste rulle-innretninger på en skinne 26. Det samme gjelder for den bevegelige kasseramme 19, men skinnene anordnet for denne kasseramme er ikke vist.

Den bevegelige kasseramme 19 har en åpning 27 med knapphullsform, hvori griper inn et holdeorgan 28 bestående av en suge-kopp bestemt for å fastholde en glassplate.

Sugekoppene 25 og 28 er av en kjent type og arbeider

ved undertrykk, slik at en glassplate kan holdes mot sugekoppene på grunn av den trykkdifferanse som virker mot den øvre og

den nedre overflate av platen når sugekoppene er i funksjon. Sledens sugekopper 25 kan fortrinnsvis være påvirket selektivt, slik at et passende antall sugekopper kan settes i drift i avhengighet av glassplatens dimensjoner.

Det er på tegningene ikke vist rørledninger og tilførsels-kilder til sugekoppene 25, 28 og heller ikke drivanordninger for sleden 11 og for den bevegelige kasseramme 19, idet disse er av kjent type, f.eks. av typen med endeløse kjede drevet ved hjelp av kjedehjul fra en motor.

Sugekoppen 28 (fig. 16), som strekker seg opp til samme plan som den øvre overflate av den bevegelige kasseramme 19, bæres av en stang 29 som er ubevegelig festet til en horisontal arm 30 montert dreibar om en vertikal akse Z. Armens 30 dreiebevegelse som følge av en forskyvningsbevegelse av den bevegelige kasseramme 19» gjør det således mulig å dreie en glassplate båret av kasse-rammeutstyret, men fastholdt ved hjelp av sugekoppen 28.

Apparatet omfatter likeledes (fig. 13 og 14) innretninger for sentrering eller innstilling av glassplaten og som inkluderer to kantinnstillingsorganer 31 og 32, hvorav den første strekker seg ved kanten av den faste kasseramme 18 og i nærheten av profillistens føring 14 og den annen loddrett på den første og således på tvers av kasserammene som danner understøttelsesanordningen. Den første kant-innstilling 31 er fast forbundet med den ubevegelige kasseramme 18 og er av typen med anslag som kan fjernes ved å svinge dem omkring en horisontal akse parallell med sledens 11 forskyvningsretning. Kantinnstillingen 32 er båret av en tverrgående portalbjelke 33 og er av typen med en rekke ruller eller små hjul som under virkningen av en sylinder 34 kan løftes igjen ved å svinge om en horisontal akse loddrett på sledens 11 forskyvningsretning. Dette gjør det mulig for glassplaten å passere fritt fra det venstre parti av anordningen for understøttelse mot dennes høyre parti. En annen kant-innstilling 35 av typen med ruller i en rekke og med vertikal akse som kan fjernes, er anbragt på linje med kantinnstillingen 31 og tjener til utløsning av glassplaten ved slutten av operasjonen.

Bjelken 36 for portalen 13 bærer sveiseinnretningen 15

som har et variabelt antall, f.eks. to eller tre, såvel som innretningen for avskjæring av profillisten 16 (fig. 15). Denne bjelke er båret av to søyler 37, 38 som er montert på to føtter 39 fast forbundet med rammen 20. Bjelken 36 er hovedsakelig horisontal når den er i arbeidsstilling, idet en trykksylinder 40 montert på søy-

len 38 er anordnet for å løfte den tilsvarende ende av bjelken og la den svinge om en horisontal akse 41 båret av søylen 37.

Til hver sveiseinnretning 15 hører en betjeningssylinder 42, hvorav en eneste er vist på fig. 13. Til hver sveiseinnretning svarer et hakk 43 anordnet i føringen for profillisten 14 og bestemt for gjennomgang av sveiseorganene i et punkt på glassplaten.

Bjelken 36 bærer også føringen for profillisten 14 som ikke er vist på fig. 15 for oversiktens skyld.

På skjæreinnretningen 16 er festet en innretning for bøy-ning og sveising av profillisten ved slutten av operasjonen. Denne innretning 44 omfatter en drivsylinder 45.

På portalsøylen 37 er dessuten festet en innretning 46 for bøyning eller bretting av profillisten omfattende en drivsylinder 47. Denne innretning inkluderer anslagorganer som skal beskrives nærmere senere. Spesielt er en stang 48, som er bestemt for å komme til kontakt med profillisten på innersiden i forhold til platen, anbragt på linje med dreieaksen Z for armen 30 som bærer sugekoppen 28 .

Innretningen for dreining av platen er vist detaljert på fig. 16 og omfatter foruten de allerede nevnte elementer en hylse 49 fast forbundet med armen 30 og montert dreibar om en svingetapp 60 som bestemmer sugekoppens 28 dreieakse Z. Denne svingetapp er festet til en understøttelse 50 som utgjør en del av foten 39 for søylen 37. I understøttelsen 50 er glidende montert en stang 51, hvis akse er parallell med aksen Z og som kan drives ved to sammen-koblede trykksylindere 72, 73. Denne stang danner den nedre del av søylen 37 og gjør det mulig å regulere høyden av bjelken 36 ved virkningen av sylindrene 72, 7 3 og tilsvarende forandring av høyde-innstillingen av søylen 37.

En hylse 52 fast forbundet med hylsen 49 inneholder en glidende stang 53 som påvirkes av en sylinder 54 og påvirkes nedover av eh skrueformet fjær 55. Denne stang, hvis akse er parallell med aksen Z, ender ved sin øvre ende i en finger 56 som samvirker med et anslag 57 fast forbundet med en horisontal plate 58 montert for dreining omkring aksen Z. Fingeren 56 og anslaget 57 er halvsylin-driske og komplementære til hverandre slik at når stangen forskyves oppover ved hjelp av sylinderen 54, samvirker den med anslaget 57. Platen 58 er fast forbundet med en sylinder 59, idet disse to deler er montert dreibare om svingetappen 60. Svingetappen 60 er med sin øvre del ført gjennom en konsoll 61 fast forbundet med understøt-telsen 50 og i kontakt med hylsen 49. Mellom denne konsoll og platen 58 er anbragt en skrueformet fjær 62 som er festet til de to deler med hver av sine ender og som søker å føre utstyret bestående av platen 58 og sylinderen 59 tilbake med vinkelbevegelse. Dessuten bærer søylen 37 en gaffel 63 som griper inn i et spor i sylinderen 59 uten allikevel å hindre dreiebevegelse av denne.

Sylinderen 59 bærer en vertikal stang 64 som ender i et anslag 65 med kamform anordnet ved kanten av understøttelsesinnret-ningen og bestemt for å lette bøyning av profillisten under platens dreining.

Når stangen 53 er i øverste stilling, samvirker dens finger 65 med anslaget 57 og anslaget 65 befinner seg rett overfor kantinnstillingene 31, 35 på utsiden av profillisten og glassplaten.

Den bevegelige kasseramme 19 befinner seg da ved slutten av beveg-elsen mot høyre på fig. 13. Ved forskyvningsbevegelse av kasserammen mot venstre svinger armen 30 om aksen Z og glidestangen 53, som er dreiefast forbundet med armen 30 og hylsen 49, svinger samtidig og dreier platen 58, sylinderen 59 og anslaget 65. Dette fører til at anslaget 65 følger med profillisten i det øyeblikk glassplaten dreies, hvilket bidrar til å hindre deformering av denne profillist. Ved slutten av dreiebevegelsen frigis trykksylinderen 54, fjæren 55 fører stangen 53 tilbake til nederste stilling og fingeren 56 på denne stang skilles fra anslaget 57. Utstyret bestående av platen 58, sylinderen 59, armen 64 og anslaget 65 føres da ved hjelp av fjæren 62 tilbake til sin opprinnelige vinkelstilling.

Påvirkning av sylindrene 72, 73 tillater løfting av søylen 37 og følgelig gaffelen 63 og sammen med den sylinderen 59, stangen 64 og anslaget 65. Takket være denne anordning kan man samtidig høydeinnstille innretningene båret av bjelken 36 og anslaget 65 anordnet for bøyning av profillisten. Søylen 38 omfatter også et par trykksylindere som tillater høydeinnstilling tilsvarende den for søylen 37.

Fig. 18 viser innretningen 46 for bøyning av profillisten, med sin drivsylinder 47. Det aktive organ 48 består av en stang som ender i en finger 66 som samvirker med anslaget 65. Stangen 48 er montert i en holder 67 som på sin side er montert dreibar om en aksel 68 i en bøyle 69 dannet av en blokk 70. Drivsylinderens 47 stempelstang er forbundet med et glidestykke 75 i form av en bøyle og forsynt med to avlange åpninger 76, hvori er montert en svinge-aksel 77 for holderen 67 (fig. 19). Ved forskyvningsbevegelse av glidestykket 75 under virkningen av sylinderen 47 glir akselen 77 i de avlange åpninger 76 i glidestykket, hvilket bevirker en dreining av holderen 67 om akselen 68 mot horisontalen. Derav følger at stangen 48 og fingeren 66 utfører en dreiebevegelse om den samme akse, hvilket gjør det mulig å føre bøyeinnretningen til tilbaketrukket eller uvirksom stilling og omvent trykke fingeren 66 mot den metalliske profillist.

En skrue 78 båret av blokken 70 og som danner et fast anslag, samvirker med bevegelig anslag 79 båret av holderen 67 for å tillate nøyaktig innstilling av fingerens 66 arbeidsstilling i forhold til profillisten P.

Det skal nå mer detaljert beskrives konstruksjonen av stangen 48 og de organer som tillater oppnåelsen av flere arbeidsstillinger for fingeren 66. Ved betraktning av fig. 20 vil det sees at stangen 48 omfatter et sylindrisk legeme 80 som omsluttes av en hylse 81 lukket ved den ene ende og gjennom hvilken fingeren 66 er ført. i legemet 80 er anordnet en radial blindboring 82, hvori ligger en kule 83 som påvirkes utover av en fjær 83a. Denne kule svarer til én av tre boringer 84, 85 og 86 anordnet i veggen av hylsen 81 og tillater således blokkering av hylsen i stilling i forhold til legemet 80. De tre boringer befinner seg i forskjellige horisontale plan og er anordnet i form av et likebenet triangel som vist på fig. 24, idet den midtre boring 86 er forskutt 45° i forhold til en vertikal linje gjennom boringene 84 og 85. På fig. 20 er hylsen 81 i øvre stilling, idet kulen 83 samvirker med boringen 84, hvilket svarer til en maksimal nyttelengde av fingeren 66 ,på over-siden av glassplaten 1.

En låseskrue 87 som er ført gjennom en boring i hylsen 81 og griper inn i en gjenget boring i legemet 80, tillater sperring av fingeren 6 6 i det indre av legemet 80 ved at den trykker mot en flate 88 utformet på fingeren. Fingeren 66 er således gjort dreiefast forbundet med stangen 48.

Dessuten omfatter stangen 48 en innleggsskrue 89 som griper inn i en diametral boring i legemet 8 0 og hvis ende med finger-form 90 tillater valg av en av de tre arbeidsstillinger som er avgrenset ved hjelp av en åpning 91 anordnet i hylsens 81 vegg. Denne åpning 91 er vist på fig. 23 og består av tre hakk 92, 93 og 94, hvis anordning er slik at toppene av disse hakk avgrenser et likebenet triangel som svarer til det avgrenset av boringene 84, 85 og 86. Bunnen av hakkene 92, 93 og 94 definerer tre arbeidsstillinger, mens forbindelsene 95 og 96 avgrenser to forskyvningsstillinger. Når hylsen 81 er i øvre stilling, er indeksskruen 89 i den tilsvarende stilling i hakket 92 og kulen 83 griper inn i den nedre boring 84. For å føre indeksskruen til den bevegelsesstilling som svarer til forbindelsen 95, utløses kulen 83 fra boringen 84 ved å utøve et trykk som er litt større enn fjærens 83a spenning, hvoretter man dreier hylsen en vinkel på 22°30 slik at indeksskruen inntar en stilling som svarer til forbindelsen 95, hvoretter hylsen senkes den nødvendige distanse og dreies ennå en gang en vinkel på 22°30 i samme retning som tidligere, hvoretter indeksskruen føres til en stilling som svarer til bunnen av hakket 94. Kulen 83 vil da gripe inn i den midtre boring 86.

Ut fra denne sistnevnte stilling kan man selvsagt gå

til den tilsvarende stilling i hakket 93 ved dreining av hylsen 22°30 i motsatt retning av de to foregående dreiebevegelser ved å senke hylsen den nødvendige lengde og en ny dreiebevegelse på 22^30 i samme retning som den foregående. Kulen inntar da den stilling som svarer til boringen 85 hvilken igjen svarer til den minste nyt-tige høyde av fingeren 66.

Man oppnår således tre arbeidsstillinger svarende til tre forskjellige høyder av den metalliske profillist (f.eks. 6, 9 og 12 mm) .

For å unngå enhver fare for sammenklemming av profillisten er den nedre ende av hylsen bearbeidet med en klaringsvinkel x som f.eks. kan være i størrelsesordenen 2 til 4°.

Den samlede bøyningsinnretning 46, som er båret av søylen 37 for portalen 13, er dessuten høydeinnstillbar i avhengighet av tykkelsen av den glassplate som skal behandles, idet søylen 47 kan innstilles i høyden som allerede beskrevet.

Avskjæringsinnretningen for profillisten 16, vist på fig. 25 til 28, omfatter en fast holder 100, en drivsylinder 101 og en plate 102 som kan forskyves på holderen i vertikal retning under virkningen av sylinderen, idet denne plate er ført ved hjelp av glideskinner (ikke vist).

Utstyret bæres av bjelken 36 på portalen 13.

Platen 102 har slisser 103, 104 som avgrenser kamflater for ruller 105, 106 ført av disse slisser. Rullen 105 er fast for-og dettes holder 114 vist i en avstand mot venstre for oversiktens skyld. Avskjæringsholderen 108 er ved hjelp av skruer 121 festet til glidestykket 107.

På fig. 28 ser man avskjæringsholderen 108 og anslaget 112 når disse to elementer er ført mot hverandre for å bevirker avskjær-ingen, idet bladet ikke er vist. Anslaget 112 holder profillisten støttet mot holderen bare på én side av skjæreplanet, hvilket ikke utgjør noen ulempe fordi profillisten or holdt på den- annen side ved hjelp av føringen 14 som ender umiddelbart foran det vertikale plan, hvori skjærebladet 115 svinger. For å kunne anvende profillister med forskjellig høyde har avskjæringsholderen 108 form av en kam i likhet med anslaget 65.

Under henvisning til fig. 29 og 30 skal nå beskrives en av sveiseinnretningene 15 båret av bjelkene 36.

På bjelken 36 er festet en holder 130 for sveiseinnretningen. En vertikalt anordnet plate 131 bærer ved hjelp av et vinkel-jernstykke 132 to stenger 133, 134 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av enstift 135 og kan gli i føringer 136 henholdsvis 137 bæret av platen 131. Stangen 133 er forbundet med en drivsylinder 138 som bæres av vinkeljernstykket 132.

Stangen 134 bærer en isolerende blokk 139, på hvilken er festet en varmeblokk 140. En varmemotstand 141 er innleiret i varme-blokker, hvis nedre ende danner en sveisespiss 14 2 beregnet for fast-sve sing av profillisten P til glassplaten 1 i et punkt på den nedre flens av profillisten.

Drivsylinderens 42 stempelstang befinner seg bak figur-planet på fig. 29, men er anordnet parallelt med dette plan. Holderen 130 er ved sin øvre ende gjennomboret av en horisontal aksel 143 som er loddrett på stangen 133 og likeledes er ført gjennom den øvre del av platen 131. Sylinderen 42 gjør det mulig å bevirke en dreiebevegelse av platen 131 og de elementer som denne bærer om akselen 143 ved hjelp av en finger 144 fast forbundet med platen 131, og en avlang åpning 145 (fig. 30) utformet i enden av sylind-erens 42 stempelstang og hvori en finger 144 griper inn, idet den viste klaring er noe overdrevet på figuren. En skrue 146 som griper inn i føringen 137, gjør det mulig å hindre dreiebevegelse av stangen 134 om sin lengdeakse.

To skruelinjeformede fjærer henholdsvis 147 og 148 påvirker henholdsvis stangen 133 i øvre stilling og stangen 134 i nedre stilling, idet den nedre ende av stangen 133, som er forbundet med stangen 134, omfatter et avlangt hull 149, hvis vertikale dimensjon er større enn diameteren av akselen 135.

I uvirksom stilling eller hvilestilling av sveiseinnretningen 15 holder sylinderen 42 platen 131 i tilbaketrukket stilling bakover i forhold til glassplaten slik at sveisespissen 142 er fjernet fra profillisten P. Ved virkning av sylinderen 42 som forskyver sveiseinnretningen ved dreining mot profillisten P, svinger platen om den horisontale aksel 143 og sveisespissen 142 inntar den på fig. 29 viste stilling noen millimeter over den nedre flens på profillisten. Sylinderen 138 drives da slik at stangen 133 forskyves nedover. Denne trykker da sammen fjæren 147 slik at stangen 134 forskyves nedover av returfjæren 148. Etter en forskyvning på noen millimeter kommer spissen 142 til kontakt med profillistens nedre flens, mot hvilken den utøver et trykk overført av fjæren 148.

Idet sveisespissen har berørt profillisten, avslutter stangen 134 praktisk talt sin nedadgående bevegelse mens den samme for stangen 133 ikke er avsluttet. Denne frigjøring av de to stenger er mulig takket være det avlange hull 149 hvori akselen 135 griper inn. Et konstant sveisetrykk kan således utøves under virkningen av fjæren 148 uansett dimensjonene av den metalliske profillist og de ujevn-heter som kan foreligge i dennes nedre flens. Når sveiseoperasjonen er utført, avlastes sylinderen 138 og under virkningen av returfjæren 147 løftes stangen 133 og fører med seg stangen 134 som trykker sammen sin returfjær 148. Det vil forståes at fjæren 147 er kraftigere enn fjæren 148, idet den førstnevnte for eksempel er justert for 1,5 kg og den annen for 1 kg. Tilslutt kan man påvirke sylinderen 42 slik at utstyret med sveiseinnretningen påny går tilbake til hvilestillingen.

Fig. 31 viser føringen 14 for profillisten, hvilken før-ing er fast forbundet med bjelken 36 ved hjelp av for eksempel skruer. Denne føring består hovedsakelig av to plater, den ene 150 horisontal og festet til bjelken, den annen 151 vertikal og forbundet med den første rettvinklet på siden av understøttelsesinnret-ningen og således på glassplaten 1. Bakenfor platen 151 er det til platen 150 skrudd fast tre små plater 152 adskilt ved tynne strimler 153 som stikker noe frem foran de små plater. Den nederste plate omfatter likeledes et fremspring som strekker seg tilnærmet like langt som strimlene 153. Man kan således føre og understøtte profillister P som har tre forskjellige dimensjoner, idet de tre små plater 152 og de to strimler 153 tillater avgrensing av tre føringsspor i forskjellige høyder.

Fig. 32 til 34 fremstiller innretningen for bøyning og sveising av profillisten P ved slutten av operasjonen. Denne innretning 44 består av en holder 160 som er ubevegelig festet til under-støttelsen 100 for avskjæringsinnretningen 16 (ikke vist på fig. 32). En plan del 161 er montert dreibar på holderen 160 omkring en svingetapp 162, hvis akse befinner seg i forlengelsen av aksen Z som er definert i det foregående. Denne plane del bærer en vinge 163 anordnet tilnærmet horisontalt og ved hvis ene ende er festet et kam-formet føringsorgan 164 anordnet for å tilpasse seg formen av profillisten P (fig. 34). En stang 165 som er hovedsakelig vertikal og ubevegelig festet til vingen 163, er ved sin øvre ende forsynt med en arm 166 montert dreibar om en svingetapp 167 som er koaksial med svingetappen 162. En sveiseinnretning 168 i likhet med de allerede beskrevne sveiseinnretninger 15 er forbundet med nevnte stang. Man bemerker spesielt sveisespissen 169 og betjeningssylinderen 170 for denne sveiseinnretning. Føringsorganet 164 har en utsparing 171 som tillater gjennomgang av sveisespissen 169.

Drivsylinderen 45 i anordningen 44 er forbundet med en buet forlengelse 172 av den kambærende del 163 ved hjelp av en ledd-forbindelse 173.

Det vil forståes at drift av sylinderen 45 mot venstre på fig. 32 svinger den kambærende del 163 og platen 161 om aksen 162, dvs. om aksen Z. Den frie ende av profillisten P, som allerede er skåret over, blir da bøyd ca. 90°, hvoretter sveiseinnretningen 168 settes igang under virkning av sylinderen 170, idet sveisespissen 169 vil komme til kontakt med den nedre flens av profillisten P.

Når sveiseoperasjonen således er utført, blir sylinderene 170 og 45 frigitt suksessivt, slik at det bevegelige utstyr av bøye- og sveise-anordningene går tilbake til sine opprinnelige hvilestillinger.

I det følgende skal nå beskrives funksjonen av hele maski-nen for befestigelse av en mellomliggende profillist på en glassplate.

Det ahtas til å begynne med at apparatet er innstilt for en tykkelse av glassplaten som skal behandles, ved hjelp av sylindrene 72 og 73 som hører til søylen 37 for portalen 13 og ved hjelp av de tilsvarende sylindere tilhørende søylen 38, såvel som for høyden av den anvendte profillist ved betjening av hylsen 81 for

stangen 48 i anordningen 46 som sikrer bøyning av profillisten.

Det antas videre at profillisten er i inngrep i sin føring 14, i den på fig. 1 antydede stilling i forhold til festeoperasjonen. Profillisten P er ført frem til denne stilling enten manuelt eller automatisk under behandlingen av en foregående glassplate.

Glassplaten 1, på hvilken en mellomliggende profillist skal festes, føres mot det forreste parti av anordningen, dvs. mot det venstre parti på fig. 13. Denne plate kommer fra et matebord anbragt f.eks. i apparatets lengderetning (dette bord er ikke vist). Ruller som driver bånd som bærer og forskyver i lengderetningen de glassplater som skal behandles suksessivt, kan være anordnet i mate-bordet slik at en plate anbringes på som løfter denne plate og heller mot anordningen slik at platen glir mot understøttelsesanordnin-gen 10.

Når den ankommer på anordningen, dvs. på kasserammene

17 - 19, på hvis overflate er frembragt en luftpute ved hjelp av blåseinnretningene 22, er platen understøttet.

Apparatets ramme 20 heller svakt takket være sylindrene 21, i retning av kantinnstillingene 31 og 32 som da er i arbeidsstilling, og glassplaten glir mot anslagene og rullene i disse kantinnstillin-ger slik at den blir fullkommen sentrert. Luftputen blir deretter fjernet og platen hviler på kasserammene, idet én av dens sidekanter, f.eks. en liten sidekant, ligger an mot kantinnstillingen 32 og en stor tilstøtende sidekant ligger an mot den loddrette kantinnstil-ling 31.

Under overføringen av platen til understøttelsesanordnin-gen er sleiden 11 anbragt til venstre på fig. 13 og den bevegelige kasseramme 19 er ved slutten av sin bevegelse mot venstre på denne tegning, slik at stangen 29 som bærer sugekoppen 28, er til venstre i forhold til kantinnstillingen 32 som vist på fig. 13. Det vil bemerkes at luftputen dekker praktisk talt hele overflaten av under-støttelsesanordningen med unntagelse av den avlange åpning 27 utformet i den bevegelige kasseramme 19. Forøvrig utgjør sleden 11 bare et smalt bånd uten understøttelse, hvis virkning er praktisk talt ubetydelig. Før glassplaten legger seg an mot kantinnstillingene 31 og 32 løftes portalens 13 bjelke 36 ved virkningen av sylinderen 40 slik at de forskjellige innretninger båret av denne bjelke ikke hindrer innstillingen av platen.

Under denne operasjon inntar således innretningen for sveising 15, avskjæring 16, bøyning 46, bøyning og sveising 44 en uvirksom hvilestilling, hvori de er fjernet fra glassplaten. Det samme gjelder for anslaget 65 som griper inn under bøyningen, idet dette anslag som det vil bemerkes ved henvisning til fig. 16, ligger på linje med kantinnstillingen 31.

Når platen først er sentrert og gjort ubevegelig i riktig stilling, forskyves sleden 11 slik at den anbringes under platen og sugekoppene 25 på sleden eller bare noen av disse alt etter platens dimensjoner, vil gripe fatt i denne. Sylinderen 40 påvirkes deretter slik at den fører bjelken 36 til hovedsakelig horisontal stilling, dvs. til virksom stilling. Den metalliske profillist som holdes fast ved sin føring 14, legges deretter an mot den øvre flate av glassplaten. Luftputen gjenopprettes og utstyret bestående av plate og profillist inntar således den på fig. 1 viste stilling idet den nedre flens av profillisten er i kontakt med det på forhånd på glassplaten anbragte meallbelegg.

Sylindrene 42 for sveiseinnretningene 15 blir deretter påvirket slik at disse innretninger nærmer seg profillisten, idet sveisespissene 142 innstiller seg mellom profilllistens flenser (fig. 29). Under virkningen av sine sylindere 138 frembringer sveisinnnretningene sammensveising i et punkt på den nedre flens av profillisten med den store side av platen. Det vil fremgå av fig. 1 at denne operasjon utføres ved de punkter som er antydet med pilene G, dvs. i tre punkter. Sveisespissene løftes deretter noen millimeter og fjernes fra profillisten som beskrevet i det foregående.

Idet den første side av platen som er blitt forsynt med et parti av profillisten er en langside, er de tre sveiseinnretninger 15 anvendt. For den etterfølgende sidekant som er en kortside, an-vender man bare to av disse innretninger.

Under sveiseoperasjonen eller etter denne operasjon blir kantinnstillingene 31 og 32 fjernet fra de tilstøtende sidekanter av glassplaten, idet løftingen av kantinnstillingen 35 likeledes bevirkes for å tillate en etterfølgende forskyvning av platen.

Sleden 11 blir deretter forskjøvet mot høyre på fig. 13

ut over Kantinnstillingen 32. Glassplaten understøttet av luftputen forskyves da som vist på fig. 2. Sleden stanser når den bakre kant av platen befinner seg i høyde med kantinnstillingen 32, dvs. etter en forskyvning hovedsakelig lik platens langside. Glassplaten fører

under sin bevegelse med seg profillisten P som glir i sin føring 14.

Når glassplaten er gjort ubevegelig, vil sugekoppen 28 på innretningen 12 sikre svingebevegelse av platen ved å løfte seg litt for å gripe denne plate. Sledens 11 sugekopper 25 gjøres til uvirksom stilling og sleden går tilbake til sin utgangsstilling vist p fig. 13.

Sylinderen 47 i innretningen for bøyning av profillisten 46 blir deretter påvirket, slik at stangen 48 vil innta en hovedsakelig vertikal stilling, hvor fingeren 66 går til kontakt med profillisten P innover i forhold til platen, hvilken stilling er vist ved 5 på fig. 2. Bjelken 36 løftes på nytt under virkningen av sylinderen 40, hvoretter den bevegelige kasseramme 19 forskyves mot venstre på fig. 13, slik at sugekoppen 28 og sammen med den glassplaten forskyves ved dreiebevegelse omkring aksen Z. Luftputen, som bibeholdes allikevel, letter særlig svingebevegelsen av platen. Dreiebevegelsen foregår hovedsakelig en vinkel på 90°, som vist på fig. 3. En kortside av glassplaten er da i kontakt med kantinnstillingen 31, mens langsiden forsynt med sitt parti av profillisten hovedsakelig er i høyde med kantinnstillingen 32. Denne stilling er vist på fig. 4.

Som det vil fremgå av det foregående følger anslaget 65, som forskyves med dreiebevegelse om aksen Z (fig. 16) men på den annen side av profillisten i forhold til fingeren 66, platens dreiebevegelse og hindrer enhver deformering av profillisten. Når dreiebevegelsen er avsluttet, vil dette anslag igjen gå til sin utgangsstilling under virkningen av returfjæren 62.

Når glassplaten igjen er gjort ubevegelig, forskyves sleden 11 slik at den kommer under glassplaten og dens sugekopper 25 griper platen. Sugekoppen 28 er bragt til uvirksom stilling og den bevegelige kasseramme 19 er forskjøvet mot høyre på fig. 13 slik at stangen 29 og sugekoppen 28 er kommet tilbake til deres utgangs-stillinger.

Når glassplaten er grepet av sugekoppene 25 på sleden,

senkes bjelken 36 slik at profillisten kommer til kontakt med glassplaten langs den korte sidekant. Deretter foregår sveiseoperasjonen av en del av profillisten i to punkter som vist på fig. 4, ved hjelp av to av sveiseinnretningen 15.

Den ovenfor beskrevne operasjonssyklus gjentas for de etterfølgende sider som det er vist på fig. 5' til 8. Luftputen forblir opprettholdt under alle operasjonene med forskyvning, dreiebevegelse og sveising. Bøyeinnretningsns stang 48 forblir dessuten i arbeidsstilling ut fra den første dreiebevegelse av platen.

Når operasjonen med befestigelse av den mellomliggende profillist 2 på glassplaten 1 nærmer seg sin slutt, dvs. i den posi-sjon som er vist på fig. 8, anvendes skjæreinnretningen 16. Platen befinner seg i dette øyeblikk noe foran skjæreinnretningen, idet dreiesentret befinner seg hovedsakelig i den bakre vinkel av platen nærmest profillistens føring. Det vil av fig. 8 sees at profillistens lengde som strekker seg mellom den bakre del av platen og av-skjæringspunktet 6, må være lik lengden L som man har latt gjenstå udekket på den første sidekant av denne plate (fig. 1).

Sylinderen 101 blir deretter påvirket slik at anslaget 112 og avskjæringsholderen 108 anbringes på hver side av profillisten P (fig. 25) umiddelbart før bladet 115 gjennomskjærer denne. Når gjennomskjæringen er utført, frigis sylinderen 101 slik at anslaget 112 over bladet 115 løftes igjen og holderen 108 fjerner seg fra profillisten.

Det gjenstår nå å bøye den avskårne profillist omkring punktet 5 og utforme den mellomliggende profillist 2 festet på glassplaten. Sylinderen 45 påvirkes slik at den bevirker dreining av kamholderen 163 som bærer føringsorganet 164 såvel som sveiseinnretningen 168. Denne dreiebevegelse som foregår omkring aksen Z, som således svarer til punktet 5 på fig. 9, tillater bøyning av den frie ende av den avskårne .profillist omkring fingeren 66, hvis stilling ikke er forandret siden den første dreiebevegelse av platen.

Sveiseinnretningen 168 trer da i funksjon for å frembringe en stedlig fastsveising av denne ende av den innskutte profillist som festes definitivt til platen (fig. 10).

I hvilestillingen av sveiseinnretningen 168 kan sveisespissen 169 forbli nær profillisten fordi denne bare blir stående kort tid i nærheten av denne spiss. Til gjengjeld må sveisespissene 142 på sveiseinnretningene 15 fjernes fra profillisten fordi kontakttidene kan være forholdsvis lange, særlig ved tilførselen av glassplater til apparatet.

Når sveisingen av profillisten er ferdig, går innretningene for nedbøyning og fastsveising 44 tilbake til hvilestilling ved hjelp av sylinderen 45, mens bretteinnretningen løftes opp ved dreiebevegelse om den horisontale akse 68.

Sugekoppen 28 frigir glassplaten og kantinnstillingen 35 føres tilbake til arbeidsstillingen. Skråstillingen av apparatets understøttelsesanordning tillater fjernelse av platen som stadig bæres av luftputen, mot høyre på apparatet vist på fig. 13. Kantinnstillingene 31 og 32 føres tilbake til arbeidsstilling og apparatet er klart for å motta en ny glassplate.

Man vil bemerke den betydelige fordel som skyldes det fak-tum at den ikke bærende overflate er begrenset til overflaten av den avlange åpning 27 i den bevegelige kasseramme 19, hvilken overflate er praktisk talt uten betydning. Ved innføringen av en glassplate i apparatet vil forøvrig sugekoppen 28 befinne seg rett overfor kantinnstillingen 32 på fig. 13, slik at hele den venstre halvdel av understøttelsesanordningen er dekket av en luftpute med unntagelse av det meget smale bånd som avgrenses av sleden 11.

Til drift av den bevegelige kasseramme 19 og sleden 11 anvendes fortrinnsvis hydrauliske motorer, hvis regulering er sikret ved hjelp av en elektrisk motor for trinnvis drift. De vesentlige trekk ved disse motorer er at deres stoppepunkt er meget sikkert, hvorved unngås en eventuell dødgang under sentreringen av en glassplate. For å unngå glidebevegelser av den bevegelige kasseramme 19 og sleden 11 under virkningen av deres egenvekt, må dessuten kjeder eller andre organer som driver disse, være stadig strammet. Dette kan oppnås ved å anvende friksjonssystemer, f.eks. skiver.

Man kan endelig tilføye innretninger av kjente typer, så-som kontaktorer, for å oppnå en stor nøyaktighet i innstillingen av glassplatene.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for befestigelse av en innskutt profillist på en rektangulær glassplate, særlig for fremstilling av en isolerglassrute med to glassruter adskilt ved en mellomliggende profillist med U-formet tverrsnitt, ifølge hvilken man fører sammen en del av en profillist i form av et sammenhengende bånd og et første sideparti på en av platens flater, fester denne del av profillisten til dette sideparti, dreier platen slik at et annet sideparti tilstøtende det første bringes sammen med en påfølgende del av profillisten, fester denne del av profillisten til det annet sideparti, man gjentar denne operasjonssyklus for de følgende sidepartier, man skjærer av profillisten til nødvendig lengde og forbinder endene av den således til platen festede mellomliggende profillist, karakterisert ved at etter hver fase med befestigelse av en del av profillisten og før dreining av platen forskyves den horisontalt anbragte plate ved parallell bevegelse en distanse hovedsakelig lik det sideparti som er blitt forsynt med denne del av profillisten, idet platens dreinin-ger foregår hovedsakelig om et og samme faste punkt, og at under platens dreining holdes profillisten fast i et punkt som hovedsakelig faller sammen med platens dreiesenter, idet bøyningen av profillisten forgår om dette punkt.

2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, ifølge hvilken dekkin-gen av det første sideparti av platen med profillisten utføres på en ufullstendig måte, karakterisert ved at profillistens avskjæring utføres slik at der fås en overskytende lengde svarende til den ikke dekkede lengde på den første side og denne overskytende lengde forbindes etter bøyning med den del av profillisten som er festet til den første side.

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, karakterisert ved at platen forskyves før operasjonen med avskjæring av profillisten og nedbøyning av den overskytende lengde av profillisten foretas hovedsakelig om det faste punkt som danner platens dreiesenter.

4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at befestigelsen av hver del av profillisten foregår ved sveising i minst ett punkt.

5. Apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det omfatter en anordning (10) for understøttelse av glassplaten (1) omfattende minst ett fast bord (17), en bevegelig slede (11) som kan drives for forskyvning for å flytte platen (1) over bordet parallelt med profillistens (P) fremføringsretning, en innretning (12) for dreining av platen (1) i dennes plan og omfattende et bevegelig bord (19) som likeledes utgjør en del av understøttelsesanordningen (10), idet dette bord (19) kan forskyves parallelt med sleden (11) og omfatter en åpning (27) med knapphullsform, hvori griper inn et holdeorgan (28) for platen (1) montert dreibart om en akse (Z) rettvinklet på bordets (19) plan, organer (14) for føring av profillisten (P) langs kanten av understøttelsesanordningen (10), sveiseinnretninger (15) på et punkt for befestigelse av profillisten (P) til platen (1), en innretning (46) for bøyning av profillisten (P) og en skjæreinnretning (16) for avskjæring av profillisten (P).

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at føringsinnretningen (14), sveiseinnretningene (15), skjæreinnretningen (16) for profillisten (P) og bøyeinnretningen (46) er montert på en bjelke (36) for en portal (13) anordnet ved kanten av understøt-telsesanordningen (10), idet denne bjelke (36) er høydeinnstillbar og montert svingbar ved en av sine ender, slik at føringsinnretningen (14), sveiseinnretningene (15) og skjæreinnretningen (16) kan fjernes fra understøttelsesanordningen (10) til uvirksom stilling.

7. Apparat ifølge et av kravene 5 eller 6, karakterisert ved at understøttelsesanordningen (10) omfatter et annet fast bord (18) og blåseorganer (22) forbundet med rørledninger (23, 24) for å danne en luftpute på overflaten av bordene (17, 18 og 19), idet sleden (11) og det bevegelige bord (19) er anbragt mellom de to faste bord (17, 18).

8. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at det på portalen (13) er montert en anordning (44) for nedbøyning og befestigelse av profillisten (P) etter dennes avskjæring, idet denne innretning omfatter ét føringsorgan (164) for profillisten for-skyvbart ved dreiebevegelse om en akse som forlenger dreieaksen (Z) for holdeorganet (28) og en sveiseinnretning i et punkt (168) dreiefast forbundet med holdeorganet (28) .

9. Apparat ifølge et av kravene 5 og 6, karakterisert ved at bøyeinnretningen (46) for profillisten (P) omfatter en stang (48) med innstillbar nyttelengde anbragt på linje med dreieaksen (Z) for holdeorganet (28) og påvirket for å komme til kontakt med profillisten (P) på innersiden i forhold til glassplaten (1) og at et høydeinnstillbart anslag (65) som kan forbindes dreiefast med holdeorganet (28), er montert for samvirke med stangen (48) ved kontakt med profillisten (P) på yttersiden i forhold til glassplaten (1) •

10. Apparat ifølge et av kravene 5, 6 eller 8, karakterisert ved at hver sveiseinnretning (15) eller (168) omfatter en varmeblokk (140) og en varmeisolerende blokk (139) innskutt mellom det mekaniske system og varmeblokken (140) og at det mekaniske system omfatter to stenger (133, 134) montert glidende og innbyrdes forbundet med en viss klaring og elastisk drevet i motsatte retninger, og et drivorgan (138) som påvirker stengene (133, 134) i retning for forskyvning av varmeblokken (140).

11. Apparat ifølge et av kravene 5 og 6, karakterisert ved at skjæreorgariene (16) omfatter en avskjæringsholder (108) båret av en første glidedel (107), et skjæreblad (115) ledd-forbundet med en fast holder (100) og et svingbart anslag (112) ledd-forbundet med en annen glidedel (109) såvel som på den faste holder (100), idet glidedelene (107, 109) er forskyvbare slik at anslaget (112), avskjæringsholderen (108) og skjærebladet (115) kommer til kontakt med profillisten (P) suksessivt og i nevnte rekkefølge, og at skjærebladet (115) er ubevegelig festet til en drivarm (114) forbundet med en forskyvbar del (102), hvori er utformet kamflater (103, 104) som styrer forskyvningen av glidedelene (107, 109).

12. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at stangen (48) er opptatt i en hylse (81) som omfatter boringer (84, 85, 86) anbragt i forskjellige høyder og som har et tilhørende kule-formet sperreelement (83) anbragt i stangen (48) og påvirket utover, og at indeksorganer er anordnet for valg av en bestemt boring og derav følgende regulering av stangens (48) nyttelengde, idet disse indeksorganer omfatter en skrue (89) båret av stangen (48) og som griper inn i en åpning (91) i hylsen (81) som danner hakk (92, 93, 94), hvis anordning svarer til boringenes (84, 85, 86) anordning.