DK152111B - Apparat til brug ved fremstilling af et glaspanel, omfattende et par glasplader adskilt med en mellemliggende skilleramme - Google Patents

Description

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til anvendelse ved fremstilling af et glaspanel omfattende et par glasplader adskilt med en mellemliggende skilleramme,

Ved fremstillingen af hule paneler har det hidtil været sædvanligt at danne en skilleramme på stedet på den første plade og derefter at påføre en anden plade, således at man får en dobbelt panelenhed. Endnu en skilleramme kan sættes på, og en tredie plade kan på tilsvarende måde påføres denne, således at man, hvis det ønskes, fremstiller f.eks. en enhed, som består af tre plader. Denne fremgangsmåde kræver sædvanligvis højt uddannet arbejdskraft.

Opfindelsen anviser et apparat til mekanisk fremstilling af en ramme, som kan benyttes i et hult panel, således at kravet om højt uddannet arbejdskraft reduceres, samtidig med at der opnås en jævn produktion af sådanne rammer.

Ifølge den foreliggende opfindelse er der således tilvejebragt et apparat til brug ved fremstilling af et glaspanel, omfattende et par glasplader adskilt med en mellemliggende skilleramme udformet i nødvendig størrelse og form af listemateriale og fastgjort langs kanten mellem de nævnte glasplader, og dette apparat er kendetegnet ved, at det omfatter et par parallelle baner, som definerer to føringsanordninger for tilførsel af nødvendige længder af lister, stopmekanismer, som definerer en position for de forreste ender af de nævnte lister, for hver gang de tilføres, to bøjestationer langs hver af de nævnte baner, som kan indstilles lige overfor hinanden, for at bøje hver liste for dannelse af hjørnevinkler i rammen i de nødvendige afstande fra de nævnte stopmekanismer, idet bøjestationerne og stopmekanismerne er anbragt langs de nævnte baner på en sådan måde, at enderne af listerne føres sammen ved bøjeoperationen, samt mekanismer (fig. 6) til sammenføjning af enderne af listerne, når de er bragt sammen til dannelse af den nævnte ramme.

Fortrinsvis vil mindst én af de nævnte bøjestationer omfatte en støtte og en mekanisme til at bøje listematerialet monteret for bevægelse i forhold til den nævnte støtte og for gradvis rulning af listen omkring støtten.

Støtten og bøjedelen ved hver bøjestation indrettes hensigtsmæssigt således, at de kan trækkes tilbage i forhold til hinanden, således at lister med kanalform let kan frigøres fra en sådan station efter bøjningen.

Fortrinsvis er den nævnte støtte og bøjedel udformet på en sådan måde, at flangerne på listerne støttes i bøjezonen under bøjningen.

Dette kan let ordnes ved, at man benytter en støtte, som definerer en kanaldel, der modtager listematerialet med flange, og ved at man monterer den nævnte bøjede! således, at den kan gå ind i kanalen og støtte flangen i listematerialet, hvilket foretrækkes.

Fortrinsvis er den nævnte støtte og bøjedel udformet og anbragt på en sådan måde, at midterdelen af listen med flange deformeres ved bøjezonen på en sådan måde, at man optager bøjebelastninger i flangen eller flangerne.

Fortrinsvis har den nævnte støtte og bøjedel komplementære tværsnit.

Bøjestationerne, stopmekanismerne og tilførselsbanerne kan være placeret på en sådan måde i forhold til hinanden, at endern af listerne, som tilføres langs de nævnte tilførselsbaner, kan føres sammen i overlappende forhold alene ved hjælp af bøjeoperationen. Til fremstilling af en serie rammer med samme dimensioner kan sådanne bøjestationer, stopmekanismer og tilførselsbaner befinde sig på faste steder.

For at lette fremstillingen af skillerammer med forskellige dimensioner i et enkelt apparat foretrækkes det, at apparatet er forsynet med mekanismer til relativ forskydning af mindst én af de nævnte bøjestationer og/eller stopmekanismer og/eiler tilførselsbaner på en sådan måde, at enderne af listerne, som føres langs med banerne, kan føres sammen i overlappende forhold ved bøjeoperationen.

Sådanne sammenføjningsmekanismer omfatter fortrinsvis mindst én pressemekanisme for at sammenføje overlappende ender af det nævnte listemateriale.

Fortrinsvis tilvejebringes der en kanalstøtte for at støtte hvert par overlappende ender af det nævnte listemateriale, og den nævnte pressemekanisme omfatter et par pressekæber, som kan gå ind i kanalen i en sådan støttedel og komme i berøring med sidevæggene i kanalen, således at disse gradvis lukkes ved en kamvirkning.

Det nævnte apparat har fortrinsvis to parallelle fremføringsveje for listemateriale, og der er fortrinsvis to bøjestationer langs hver fremføringsvej.

Der findes fortrinsvis mekanismer til fremføring af det nævnte listemateriale langs hver fremførings vej fra et kontinuerligt lager og stopmekanismer og mekanismer til overkapning af listematerialet langs hver vej.

Opstrøms i forhold til overkapningsmekanismerne er der fortrinsvis ved hver fremføringsvej anbragt profileringsmekanismer (f.eks. valser) for at bøje fladt listemateriale til kanalform, efterhånden som dette føres frem fra lageret langs fremføringsvejen.

Sådanne overkapningsmekanismer er fortrinsvis forbundet med en mekanisme til at gøre kroppen i den bageste ende af den overkappede længde af listematerialet smallere og kroppen ved forenden af listemateriale, som kommer fra det kontinuerlige lager.

Ifølge foretrukne udførelsesformer for opfindelsen er de nævnte stopmekanismer ved de nævnte fremføringsveje placeret i en fast afstand nedstrøms (i forhold til den retning, hvori fremføringen af listen sker) i forhold til den nedstrøms bøjestation, og de nævnte overkapningsmekanismer er placeret i passende afstande opstrøms i forhold til de opstrøms bøjestationer, og fortrinsvis er afstanden i hvert tilfælde en sådan, at listemateriale, som føres langs med fremføringsvejen til den nævnte stopmekanisme og overkappes til en længde og bøjes, vil have endedele for håndtering, som er mellem 2 og 15 cm, målt fra hver ende til toppunktet af den nærmeste bøjning.

Fortrinsvis er der en fast og en bevægelig bøjestation ved hver fremføringsvej. Dette gør det muligt at fremstille rammer med forskellige længder.

De nævnte styremekanismer er fortrinsvis bevægelige på en sådan måde, at man kan opnå en relativ tilnærmelse eller fjernelse af de nævnte fremføringsveje i forhold til hinanden, og de nævnte stopmekanismer og overkapningsmekanismer er bevægelige langs én af de nævnte veje. Dette gør det muligt at fremstille rammer med forskellig bredde.

Et anlæg til fremstilling af glaspaneler bestående af et par glasplader, der er adskilt af en mellemliggende skilleramme, fremstillet i passende form og størrelse af listemateriale og fastgjort langs kanten mellem de nævnte glasplader, omfatter et transportbånd til transport af glaspladerne, en mekanisme til at danne en ramme over transportbåndet og mekanismer til at føre den nævnte ramme over på en underliggende glasplade på transportbåndet.

Anlægget omfatter fortrinsvis et andet transportbånd for at trans- portere plader, samt mekanismer for at overføre plader fra det nævnte andet transportbånd over på en skilleramme på en plade, som befinder sig på det første transportbånd.

Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et anlæg til fremstilling af hule glaspaneler, fig. 2 viser en udførelsesform for et rammedannende apparat ifølge opfindelsen, fig. 3 og 4 viser henholdsvis set fraoven og fra siden og delvis i snit en station til bøjning af en ramme, fig. 5 viser i enkeltheder et støtteværktøj til bøjestationen, fig. 6 viser en mekanisme til krympning af en rammeflange, og fig. 7 og 8 viser en udførelsesform for en overkapningsmekanisme til lister set henholdsvis oppefra og fra siden.

I fig. 1 føres glasplader (ikke vist) langs et transportbånd 1, hvor de overføres til to parallelle transportbånd 2 og 3 til en produktionslinie til vinduer. Et lager 4 kan opbygges ved starten af disse parallelle transportbånd 2,3. Disse transportbånd er antydet som værende delt i forskellige zoner, hvor forskellige operationer kan udføres. På transportbåndet 2 passerer pladerne gennem en første zone 5, hvor stillingen og størrelsen kan undersøges. De føres derefter over på en zone 6, der er placeret under apparatet 7, der fremstiller rammen. Efter at en skilleramme er blevet fremstillet dér og anbragt på en underliggende plade, bevæges denne til en zone 8, hvor placeringen af rammen kan justeres.

En anden plade er samtidig blevet ført langs det andet transportbånd 3.

Når disse to plader når zonen 9, føres den anden plade over på rammen, der ligger på den første plade, og pladerne fortsætter derefter langs transportbåndet 2 til en sammenføjningszone 10 og derefter til et udløbstransportbånd 11.

Fig. 2 viser apparatet, der danner rammen 7, i større enkeltheder. Mekanismen består af et par parallelle styreskinner 12 og 13, hvoraf den ene 12 er fast, medens den anden 13 er bevægelig parallelt med sig selv hen mod eller bort fra den første skinne. Hver styreskinne 12,13 er forsynet med en tromle 14 med fladt listemateriale, f. eks. af kobber belagt med tin og/eller en svejselegering, og hvorfra listematerialet 15 føres til en serie profileringsvalser 16,som er anbragt på en sådan måde, at listematerialet 15 tildeles kanalform.

Den faste skinne 12 er forsynet med en første bøjestation 17, der indtager fast stilling langs den første skinne 12's længde. Nedstrøms i forhold til den første bøjestation 17 er der anbragt en anden bøjestation 18, som kan indstilles langs skinnen 12, og nedstrøms fra den anden bøjestation 18 er der anbragt et endestop 19, der er indstilleligt langs skinnen 12 i forhold til hver af bøjestationerne 17 og 18. En overkapper 20, som også er indstillelig langs skinnen 12, er anbragt opstrøms i forhold til den første bøjestation 17 for overkapning af listematerialet 15 til længder.

Den bevægelige styreskinne 13 er forsynet med en fast bøjestation 21, der er anbragt lige overfor den faste bøjestation 17 på den faste skinne 12, og en bevægelig nedstrøms bøjestation 22, som kan indstilles lige overfor bøjestationen 18. En overkapper 23 er anbragt i en kort, fast afstand opstrøms i forhold til den faste bøjestation 21, og et endestop 24 er sammenkoblet for bevægelse sammen med den bevægelige bøjestation 22.

Efter at størrelsen af pladen, som rammen skal benyttes til, er blevet undersøgt, placeres de bevægelige bøjestationer 18 og 22 i forhold til de faste bøjestationer 17 og 21 på en sådan måde, at man får en ramme med korrekt længde; styreskinnen 13 bevæges i forhold til den faste styreskinne 12 således, at rammen får korrekt bredde, og overkapperen 20 og endestoppet 19 placeres langs den faste styreskinne 12, således at man får korrekt længde af listematerialet 15.

Når listematerialet 15 er ført til endestoppet 19 og er overkappet til den rigtige længde, bøjes de frie ender 25 og 26 langs buer 27 og 28 til de stillinger, som er vist med fuldt optrukne linier. Efter dette bøjes de frie ender 29 og 30 af listematerialet, som er blevet ført langs den bevægelige skinne 13 til endestoppet 24 og overkappet til rigtig længde også som vist, således at de overlapper og hviler inde i de frie ender 25,26 af den anden længde listemateriale 15 i overlapningszoner 31,32.

Det skal bemærkes, at da endestoppet 24 er fastgjort til den bevægelige bøjestation 22, og da overkapperen 23 befinder sig i fast afstand opstrøms i forhold til den faste opstrøms bøjestation 21, vil de frie ender 29 og 30 af listematerialet, som tilføres langs den bevægelige styreskinne 13, altid ligge i zonerne 31 og 32, når de er bøjet (overlapningszonerne) , som er faste i forhold til deres tilhørende bøjestationer, henholdsvis 22 og 21. Pressemekanismer (ikke vist) findes ved hver overlapningszone.

Som det også fremgår af fig. 2, findes der en ekstra mekanisme 33 med et par pigge 34 til tilvejebringelse af huller i listematerialet. Hullerne (ikke vist) muliggør en trykudligning mellem det indre og det ydre af panelet, der skal fremstilles, og gør det også muligt at indføre tør luft eller en anden gasblanding i glaspanelet. Hullerne giver også adgang til det indre af panelet på en sådan måde, at dette kan evakueres. Efter at den indre atmosfære i panelet er stabiliseret, kan hullerne lukkes, f.eks. ved svejsning.

I fig. 3 og 4 er bøjestationer, som f.eks. 17 og 22, vist set fra-oven og fra siden. Bøjestationerne 18 og 21 fremstilles som spejlbilleder af disse bøjestationer. Bøjestationerne omfatter en støtteplade 35, hvorpå der er fastgjort en blok 36, der definerer et spor 37 til et støtteværktøj 38, der er vist mere detailleret i fig. 5. Som vist i fig. 5 er støtteværktøjet 38's hoved udformet som en kanal 39, der har et fremspring 40 i bunden til deformering af kroppen til en længde listemateriale ved toppen af bøjningen under bøjeprocessen. For at hjælpe med til dette er værktøjet 38 forsynet med en skrå kanal 41, hvori der forløber en kile 42 (fig. 3), der drives ved hjælp af en donkraft 43 for at føre støtteværktøjet 38 ind i toppen af bøjningen. Kanalen 39's sidevægge tjener til at støtte flangerne, hvis disse findes på en længde listemateriale, således at flangerne ikke presses ud under bøjningen.

Blokken 36 har langs den nederste kant af sin ene side en L-for-met fordybning 44, hvori en længde listemateriale kan indføres før bøjning, og blokken har på en naboside en tilsvarende L-formet fordybning 45, hvori den frie ende af listematerialet bøjes. Blokken 36 og støtteværktøjet 38 samvirker således som et formeværktøj, hvor listen kan bøjes.

Støttepladen 35 er også forsynet med en glider 46, der drives af en donkraft 47 for at fastholde en længde listemateriale i fordybningen 44 i blokken 36. Glideren er forsynet med en fjederbelastet holdemekanisme 48, som kan gå ind i en kanalformet liste 15 og presse denne ind i fordybningen 44 nær ved toppen af den bøjning, der skal dannes.

Glideren 46 er forsynet med en bøjedonkraft 49, der er fastgjort til en tandstang 50, som indgriber med et tandhjul 51, der kan dreje på en aksel 52, som forløber koncentrisk med krumningscentret for den bøjning, som listematerialet skal tildeles.

Til tandhjulet 51 er der fastgjort et bøjeværktøj 53, der er formet på en sådan måde, at det kan hvile inde i en liste med kanalform, således at flangerne beskyttes mod foldning indad, og som har en kantflade, der svarer til formen af støtteværktøjet 38's hoved, se også fig. 5.

Når bøjedonkraften 49 trækker tandstangen 50 ud, drejes tandhjulet 51 på en sådan måde, at bøjeværktøjet 53 ruller listematerialet 15 rundt om støtten, der består af fordybningerne 44,45 i værktøjet 38's blok 36. Såfremt det ønskes, kan fordybningerne 44 og 45 være anbragt på en sådan måde i forhold til hinanden, at listen bøjes noget mere end den krævede vinkel, f. eks. 1-2° mere, for at tillade elastisk tilbagefjedring.

Efter bøjning presses de overlappende ender af listematerialet i overlapningszonerne 31,32, fig. 2, sammen ved hjælp af et apparat, som vil blive beskrevet under henvisning til fig. 6, og når enderne presses sammen, sættes donkraften 47 i drift, således at glideren 46 og mekanismerne 48-53 og støtteværktøjet 48 trækkes bort, således at skillerammen, som er fremstillet på denne måde, kan falde ned på en underliggende glasplade.

Krympeapparatet, der er vist i fig. 6, består af en styreblok 54, der er monteret på støttepladen 35 i en bøjestation 21 eller 22 på den bevægelige skinne 13 i overlapningszonen, henholdsvis 32 eller 31. Styreblokken 54 omfatter en kanal 55, som skal modtage de overlappende ender af listematerialet, og som delvis er skåret bort i figurens plan for at tilvejebringe kamflader 56. En donkraft 57 er også monteret på støttepladen 35, og donkraftens stempelstang er forbundet med en arm 58, der bærer en glider 59, som er bevægelig i forhold til støttepladen 35, og som er forsynet med pressearme 60,61, der kan bevæge sig rundt om akslerne 62 og 63. Pressearmene 60 og 61 presses mod åben stilling ved hjælp af fjederbelastede arme 64 og 65. Forkanterne af pressearmene er forsynet med kamoverflader 66 og 67, således at når presse-donkraften er i drift, vil pressearmene 60,61 nærme sig styreblokken 54, og disse kamoverflader 66,67 komme i indgreb med kamoverfladerne 56 på styreblokken, således at armene lukkes og presser flangerne sammen i de overlappende ender af listematerialet, som er fanget mellem pressehovederne 68,69 på armene. Som alternativ eller i tillæg til, at glideren 59 er bevægelig, kan styreblokken 54 selv være bevægelig.

Fig. 7 og 8 viser et apparat til overkapning af listemateriale med kanalform til længder, samtidig med at kanalen gøres smallere ved de overskårne ender, således at disse kan hvile inde i overlappende kanal- ender, der ikke er gjort smallere.

Listematerialet 15 føres langs en kanal 70 i en blok 71, der er fastgjort til en støttearm 72. Listen 15 holdes fast af styremekanismer 73. En bevægelig støtte 74 er fastgjort til fire styrebolte 75, som hver er omgivet af en fjeder 76, og boltene og fjedrene føres gennem huller i en blok 77, der er fastgjort til rammen 72. Styremekanismer 73 er fastgjort i blokken 77, og den bevægelige støtte 74 kan glide langs med disse. En glider 78 bæres af boltene 75 og presses mod bolthovederne af fjedrene 76. En stopblok 79 begrænser bevægelse bagud af glideren 78. En skærestang 80 er ført gennem åbninger i den bevægelige støtte 74, blokken 77, glideren 78, og stopblokken 79 er fastgjort i forhold til glideren 78 ved hjælp af en tap 81. Gennemføringen gennem den bevægelige støtte 74 er angivet ved 82. På hver side af denne gennemføring 82 findes der et rektangulært fremspring 83 på den bevægelige støtte 74, der har en sådan størrelse, at den kan fylde kanalen i listen 15 og presse den ind i kanalen 70 i blokken 71. I kort afstand umiddelbart på hver side af gennemføringen 82 har dette fremspring formindskede dimensioner som vist ved 84.

En stanse 85 er båret af den faste blok 81 og befinder sig lige overfor den reducerede del 84 af fremspringet 83, og denne stanse er bevægelig under styring af en kile 86, der drives af en donkraft. Stansen 85 har en passage 87, der tillader afskårne dele af listematerialet at blive ført ud, når mekanismen er i drift.

Når det ønskede overkapningspunkt på materialet 15 befinder sig modsat skærestangen, føres denne fremefter af en ikke vist donkraft. Skærestangen 80 medfører glideren 78 , og denne fører ved hjælp af fjedrene 76 den bevægelige støtte 74 frem, indtil listematerialet 15 er fastklemt i kanalen 70 ved hjælp af fremspringene 83. Yderligere bevægelse af skærestanen 80 presser fjedrene 76 sammen, og stangen glider derefter ind i åbningen 83, indtil den udskærer en del af listematerialet 15 og fører dette ind i åbningen i stansen 85. Stansen 85 glider derefter videre frem mod listen fra modsat retning og presser flangerne ned på de reducerede dele 84 af det rektangulære fremspring 83 på begge sider af overskæringen, således at endedelene af listematerialet gøres smallere, og således at endedelene kan hvile inde i en overlappende ende af en anden længde listemateriale med kanalform, når rammen skal dannes.

Den i fig, 7 og 8 viste overkapningsmekanisme er konstrueret på en sådan måde, at den kan udgøre overkapperen 23, fig. 2, på den bevægelige skinne Ί3.

Den anden overkapper, der er vist ved 20 i fig. 2, kan stort set laves på tilsvarende måde, bortset fra at det ikke er nødvendigt med en form som ved 85, og det er heller ikke nødvendigt, at fastholdelsesfremspring 83 har dele som vist ved 84 med formindsket højde.

Claims (13)

1. Apparat til brug ved fremstilling af et glaspanel omfattende et par glasplader adskilt med en mellemliggende skilleramme, udformet i nødvendig størrelse og form af listemateriale og fastgjort langs kanten mellem de nævnte glasplader, kendetegnet ved, at apparatet har et par parallelle baner (12,13), der definerer to føringsmekanismer for tilførsel af nødvendige længder af lister (15), stopmekanismer (19,24), der definerer en position for de forreste ender af de nævnte lister, for hver gang disse tilføres, to bøjestationer (17,18,21,22) langs hver af de nævnte baner, og som kan indstilles lige overfor hinanden for at bøje hver liste til dannelse af hjørnevinkler i rammen i de nødvendige afstande fra de nævnte stopmekanismer, idet bøjestationerne og stopmekanismerne er anbragt langs de nævnte baner på en sådan måde, at enderne af listerne føres sammen (31,32) ved bøjeoperationen og mekanismer (fig. 6) til sammenføjning af enderne af listerne, når de er ført sammen for dannelse af den nævnte ramme.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mindst én bøjestation omfatter en støtte (38) og en bøjede! (53) for listerne monteret for bevægelse i forhold til nævnte støtte for gradvis at rulle listen om støtten.

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at støtten og bøje-delen ved hver bøjestation er forskydelige i forhold til hinanden (41,42,43, 47).

4. Apparat ifølge krav 1-3, hvor listerne har kanalprofil (U-profil), kendetegnet ved, at støtten (38) definerer en kanaldel (39) for modtagelse af nævnte flangeudformede lister, og at bøjedelen (53) er anbragt således, at denne kan gå ind i kanalen og støtte flangen eller flangerne på deri beliggende lister ved bøjezonen under bøjning.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at kanaldelen (39) har et fremspring (40) i sin bund, og at bøjedelen (53) har en komplementær form i forhold til dette fremspring for at deformere kroppen til den kanalformede liste ved bøjningens toppunkt under bøjeoperationen.

6. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, at støtten (38) og bøjedelen (53) har komplementære tværsnit.

7. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kende- tegnet ved, at den anden føringsbane (13) er bevægelig parallelt med sig selv hen mod eller bort fra den første føringsbane (13), og at en bøje-station (18,22) og endestoppene (19,24) er bevægelige langs hver af de nævnte baner.

8. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, hvor enderne af listerne føres sammen på overlappende måde, kendetegnet ved, at sammenføjningsmekanismerne (fig. 6) omfatter et kanalstøtteelement (54,55) for understøtning af hvert par overlappende ender af listerne og et par pressekæber (60,61), som er udformet (66,67), således at de kan gå ind i kanalen (55) i støttedelen (54) og komme i indgreb med sidevæggene (56) i kanalen, således at sidevæggene (56) ved en sådan ind-trædning lukkes gradvis ved kamvirkning.

9. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved, at listerne (15) langs hver af de nævnte baner tilvejebringes ved hjælp af ruller (14) med fladt listemateriale og serier af profileringsvalser (16),.der er udformet og anbragt til at give listematerialet kanalform, og at en overkapningsmekanisme (20,23) er anbragt ved hver bane.

10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at de nævnte overkapningsmekanismer ved hver af de nævnte baner er forbundet med en mekanisme til at gøre kroppen (fig. 7 og 8) ved bagenden af den overkappede listeende smallere og kroppen på forenden af den næste liste.

11. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 9 og 10, kendetegnet ved, at der ved en af banerne er anbragt en stopmekanisme (24), der er beliggende i en fast afstand nedstrøms (i forhold til den retning, hvori listerne føres) for den nedstrøms bøjestation (22), og ved at overkapningsmekanismen (23) er anbragt i en fast afstand opstrøms i forhold til den opstrøms bøjestation (21).

12. Apparat ifølge krav 11, kendetegnet ved, at afstanden i hvert tilfælde er en sådan, at lister, der tilføres langs nævnte bane til stopmekanismen, og som overkappes til en længde og bøjes, vil have endedele, som er mellem 2 og 15 cm målt fra hver ende og til toppen af den nærmeste bøjning.

13. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-12, kendetegnet ved, at overkapningsmekanismens (20) position er indstillelig langs den nævnte første faste bane (12).