NO128705B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128705B
NO128705B NO04867/68A NO486768A NO128705B NO 128705 B NO128705 B NO 128705B NO 04867/68 A NO04867/68 A NO 04867/68A NO 486768 A NO486768 A NO 486768A NO 128705 B NO128705 B NO 128705B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
lid
opening
heat
wall
Prior art date
Application number
NO04867/68A
Other languages
English (en)
Inventor
G Barreman
Original Assignee
Foervaltnings Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foervaltnings Ab filed Critical Foervaltnings Ab
Publication of NO128705B publication Critical patent/NO128705B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/545Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/32Cooling, or cooling and pressing, package closures after heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02Internal fittings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

Emballasje samt anordning og fremgangsmåte for hermetisk lukking av denne.
Den foreliggende oppfinnelse vedrorer an emballasje eller pak-
ning bestående av en beholder med et i dens åpning innlagt,
åpningen dekkende lokk, som i likhet med selve beholderen er av termoplast eller av med termoplast belagt kartong, papp eller lignende og er varmeforseglet med beholderen for å danne en hermetisk.lukking....
Ved de vanlig forekommende hermetikkbokser av platemateriale er lok-
ket anbrakt på beholderdelen enten ved hjelp av falsing eller ved lodding, hvorved, et annet metall enn det som inngår i beholderdelen og lokket, anvendes for forbindelse av disse.
Begge lukkingsmetoder har en stor felles ulempe at de krever forholdsvis komplisert maskinelt utstyr som har begrenset kapasitet, hvorfor emballasjeomkostningene hittil har vært betydelige innen hermetikkindustrien. En annen ulempe med begge lukningsmetodene er at det dels er vanskelig å oppnå riktig dosering av et flytende boksinnhold, og dels er vanskelig å unngå at det innesluttes luft mellom lokkets underside og beholderinnholdet, hvilket på grunn av surstoffet i luften vanligvis bevirker at innholdet i pakningen på 'irkes på en ikke bnskelig måte.
Ved åpning av den vanlige hermetikkboks av platemateriale må det alltid anvendes ekstra hjelpemidler iform av boksåpnere, nokke1, gjennomhullingsorgan e.l. Dessuten forefinnes alltid risiko for håndskader ved håndtering av plateemballasje likeledes som det alltid foreligger en mulighet for å få metalliske forurensninger i boksens innhold ved åpningen. Dessuten er det som regel ikke tilrådelig å oppbevare næringsmidler over lengere tidsrom i en åpnet hermetikkboks av platemateriale.
Foruten pakninger fremstilt av platemateriale forefinnes også slike av det innledningsvis nevnte slag som er fremstilt av termoplast og ved hvilke lokket er forbundet med beholderen ved varmeforsegling. Slik emballasje er vanligvis beregnet for meieriprodukter og har på grunn av en fremskytende kant-flens en formgivning som er uhensiktsmessig for hermetikkbokser, hvilket har bevirket at disse ikke har funnet anvendelse innen hermetikkindustrien.
Et formål med oppfinnelsen er å eliminere disse ulemper samtidig som det tilsiktes en forbedring av transportomkostning-ene for slike pakninger samt en reduksjon av kontrollen med slike efter lukkingen.
Dette oppnås ifblge den foreliggende oppfinnelse i fbrste rekke ved en pakning av det - innledningsvis nevnte slag ved hvilket, lokket hviler mot en eller flere i og for seg kjente stotteflater på beholderveggene, hvis åpningens omgivende kanter er innad brettet over og sammensmeltet med lokkets omkretsparti, radialt innenfor beholderveggene.
Ved en slik pakning kan såvel beholderdelen som lokket enten fullstendig bestå av termoplast eller også bestå av kartong eller papp som er belagt med termoplast. Ved at alle disse materialer er lettere enn platemateriale, blir transport-omkostningene for pakningen i tilsvarende grad redusert. Samtidig er innbbyingen av beholderveggenes kanter over lokkets omkretsparti samt sammensmelting med dette en enkel operasjon som, sammenlignet med falsingen eller loddingen av pakningen ved platemateriale, kun krever et ukomplisert og lite kostbart utstyr og kan utfores med betydelig redusert kontroll av de ferdige pakninger som ved sammensmeltning av lokk og beholder utgjor enheter av et og samme materiale.
Ved en særlig fordelaktig utfbrelsesform for en ifblge oppfinnelsen utfort pakning består.stbttedelene på beholderveggene av et i veggmaterialet utformet, langs veggene for-løpende fremspring som utgjor distanseelement i beholderen. Det er også mulig å utforme stotteflåtene som de ovre endeflater av et antall langs beholderveggene fordelte og i veggmaterialet utformede armerings- og distanseribber som forlbper langs veggene fra beholderens bunn i retning mot åpningen. Ved anvendelse av armerings- og distanseribber kan beholderen forsynes med meget tynne vegger som gjor pakningen ekstra lett. Den nbdvendige stivhet av veggene tilveiebringes derved av nevnte ribber..
For å gi pakningen en fordelaktig formstivhet allerede når lokket er innlagt i beholderåpningen og samtidig gi lokket en så god stbtte som mulig av stotteflaten eller -flatene, kan disse ifblge en utfbrelsesform av oppfinnelsen hensiktsmessig helle utad og nedad mot den tilstbtende beholdervegg samtidig som en armeringsflens er anordnet på innsiden av lokket langs dennes omkrets, hvorved i det minste et eller flere partier av undersiden av denne flens forlbper skrått for anlegg mot den eller de skrått forlbpende stotteflater.
Hvis bnskelig kan såvel lokket som beholderens bunn være av-stivede på kjent måte ved hjelp av en unnbuling, sirkulære og radiale opphovninger e.l., hvilke avstivninger er utformet i lokk- resp. beholdermaterialet. Dersom radiale opphovninger er-anordnet på beholderens bunn, er disse hensiktsmessig utformet i fortsettelse av de langs veggene fra beholderens bunn i retning mot beholderåpningen forlbpende armerings- og distanseribber. For å oppnå en for sammensmeltning med de innbbyde beholderveggkantene hensiktsmessig, deltagende materi-almengde i lokkets omkretsparti er dessuten hensiktsmessig anordnet en armeringsflens på utsiden av lokket ved dettes omkrets,hvilken flens ved hermetisk lukket pakning er sammensmeltet med beholderveggenes innbbyde kanter.
Ulempene og risikoen ved åpning av en konvensjonell hermetikkboks av platemateriale er helt eliminert ved en pakning ifblge den foreliggende oppfinnelse, idet denne kan åpnes på en særlig enkel måte f.eks. ved at man trekker i en i lokket anbragt ståltråd eller snor hvis i det'minste ene ende utgj>6r grep på lokkets utside; Tråden eller snoren skjærer herved gjennom pakningsmateriale rundt lokkets kanter og åpner på denne måte pakningen.- Så-lecLes oppstår ingen risiko for sår på grunn av skarpe kanter -e.lv eftersom materialet i pakningen ikke gir slike skjærende-kanter.
Ved å forsyne lokket for pakningen ifblge oppfinnelsen med et antall gjennomgående dreneringshull i nærheten av omkretsen, hvilke hull slipper ut overflbdig- flytende innhold fra beholderen når lokket anbr.inges' på stbttéf laten/ eller -f iatene - i - pakningsåp-ningen, -oppnås.automatisk en riktig dosering av et flytende pakningsinnhold. Dessuten forebygger disse dreneringshull at luft innesluttes under lokket. For detfee formål kan lokket forovrig være konkavt utformet slik at luft som forefinnes under lokket, tvinges til å bevege seé( i retning mot dreneringshullene. For å motvirke at det oppstår luft-blaerer på lokkets underside kan det dessuten være hensiktsmessig å riste pakningen for den hermetisk lukkes, hvorved luftblærene bringes til å bevege seg mot dreneringshullene gjennom hvilke luft derefter kan strcmme ut. Ved hermetisk lukning av pakkningen lukkes også dreneringshullene automatisk ved innboyning av beholderyeggkantene over og sammensmelting med lokkets omkretsparti. For å lette lukning av pakningen ifblge oppfinnelsen hvilket selvfolgelig bor skje med et så automatisert utstyr som mulig, kan beholderens hverandre mot-stående veggpartier nærme seg hverandre i retning mot beholderens bunn slik at pakningen får et i retning nedad avtagende tverrsnitt.
Ved at pakningen ifblge oppfinnelsen fullstendig kan utfores
av plast eller annet materiale som er plastbelagt, oppnår man den betydelige fordel sammenlignet med vanlige hermetikkbokser av plater, at innholdet kan oppbevares over et lengre tidsrom i pakningen også efter at denne er åpnet uten at innholdet blir beskadiget av denne grunn. En ifblge oppfinnelsen utfort pakning kan derfor, efter at den efter opprinnelig anvendelse er rengjort med fordel anvendes i husholdningen for oppbevar-ing av næringsmid\er og er f.eks. særlig hensiktsmessig for anvendelse som paKning for dypfrysing efter at den er forsynt med et hensiktsmessig, separat lokk. Hensikten er så å frem-stille og markedsfore slike lokk.
En ifblge oppfinnelsen utfort pakning kan anvendes såvel for halvkonserver ved hvilke sterilisering ikke er nbdvendig, som for helkonserver ved hvilke sterilisering derimot er nbdvendig. Steriliseringen skjer da, eftersom pakningsmaterialet ikke
tåler hby temperatur, i en elektronovn. Denne ovn bor være forsynt med forskjellige trykkseksjoner for å motvirke eventuelt opptredende overtrykk ved selve steriliseringen.
Dersom det bnskes en pakning med undertrykk, b.6r lokket være forsynt med et evakueringsror e.l. gjennom hvilket lufttrykket inne i pakningen kan senkes, hvorefter roret e.l. smeltes sammen og efter behov avklippes, fortrinnsvis i samme prosess.
Oppfinnelsen vedrorer som allerede nevnt, dessuten en fremgangsmåte for hermetisk å lukke en emballasje som består av en beholder samt et lekk som dekker beholderens åpning, idet beholderen anbringes i en denne omsluttende stillingsfikserende anordning eller fikstur, og lokket innlegges i beholderåpningen til anlegg mot stotteflaten eller stotteflåtene. Denne fremgangsmåte kjennetegnes i det vesentlige ved at beholderveggens åpning omgivende kanter under virkning av varme innbrettes over og sammensmeltes med lokkets oi kretsparti.
For ved lukning å beskytte pakningen mot overskuddsvarme, kan lokkets midtparti hensiktsmessig kjoles med luft eller vann. Det er også, når varme tilfores veggkantene og lokkets omkretsparti, hensiktsmessig å forskyve pakningen aksialt i den omgivende innspenningsanordning med de oppvarmede veggkanter i glidende anlegg mot denne. Sammen med pakningens tidligere nevnte, i retning nedad avtagende tverrsnitt bidrar den aksiale forskyvning til å tilveiebringe en effektiv innboying av be-holderkantene over lokkets omkretsparti.
Foruten selve pakningen og fremgangsmåten for hermetisk å lukke denne vedrorer oppfinnelsen, som allerede nevnt, også en anordning for utovelse av den ovenfor angitte lukningsfremgangs-måte. Denne anordning kjennetegnes ved at den i det vesentlige omfatter en for fiksering av beholderen ilopet av lukningsprosessen beregnet stotteanordning eller innspenningsanordning samt et aksialt ovenfor denne anordnet varmeoverfbrende organ, hvilket i det minste delvis kan innskyves i innspenningsanordningen for overforing av varme til beholderens veggkanter og lokkets omkretsparti.
For å lette såvel anbringelse av beholderen i innspenningsanordningen som fjernelse av de ferdige lukkede pakninger fra denne, samt for å gi beholderen hensiktsmessig stotte, er innspenningsanordningen fortrinnsvis i det vesentlige utformet som en hylse e.l. som kan åpnes og lukkes, hvilken hylse er gitt en slik form at den sammenslutter beholderens vegger og har i det minste en slik hoyde som beholderveggene oppviser for lukning av pakningen.
Den i det foregående nevnte kjoling av lokket kan lettes ved at den frie ende av det varmeoverfbrende organets del som kan innskyves i innspenningsanordningen, forsynes med en utsparing som er åpen mot pakningens lokk. Forovrig bor denne del av det varmeoverforende organet være avpasset efter pakningsformen —og-s-tor-relse og f ortrinnsvis ha en-veggtykkelse som svarer til bredden på den sone innen hvilken beholderens veggkanter er innbbyde og sammensir-eltet med lokkets omkretsparti.
Ved en særlig fordelaktig utfbrelsesform for anordningen ifblge oppfinnelsen er kanalene for tilfbrsel og tilbakefbring av kjblemidlet som kan være luft eller vann eller et annet for formålet hensiktsmessig strbmningsmiddel anordnet inne i det varmeoverfbrende organets del som kan innskyves i innspenningsanordningen, med en beskyttelser;kappt anbragt omkring kanalåpningen. I' inne beskytte"'seskappe er beregnet, på ved lukningsprosessen med sin o. ' jets å ligge tettende an mot pakningens lokk og rette det fra tilforselkanalen kommende kjblemiddel mot lokket, men samtidig forhindre et midlet når de deler som skal utsettes for varme.
Det varmeoverfbrende organet kan i prinsipp være helt eller delvis omgitt eller omsluttet av et eller flere for formålet hensiktsmessige varmeavgivende anordninger som f.eks. kan ha form av elektriske mantelelementer. Foruten å røe utfort for det direkte formål å passe til en viss bestemt form og stbrrelse av pakningen ifblge oppfinnelsen, kan såvel innspenningsanordningen som i det minste den frie ende av den del av det varmeoverforer.Je organet som kan innskyves i innspenningsanordningen, være sammensatt av byggeenheter som muliggjor tilpassning til pakninger av forskjellig form og storrelse. Ved en systematisering av disse byggeenheter kan ifblge oppfinnelsen utforte pakninger av de mest forskjellige former og storreiser lukkes ved hjelp av den angitte anordning som er beregnet på i stbrst mulig utstrekning å arbeide automatisk.
Oppfinnelsen skal i det fblgende nærmere beskrives ved hjelp
av hensiktsmessige utfbrelseseksemplar av oppfinnelsen på
såvel pakning som anordning for hermetisk lukning av pakningen under henvisning til tegningen pa hvilken
fig. 1 er et perspektivisk bilde av en pakning ifblge oppfinnelsen, hermetisk lukket ved hjelp av anordningen ifblge fig. 7-9,
fig. 2 er et grunnriss av det indre av pakningens beholderdel,
fig. 3 viser et snitt gjennom beholderdelen langs linjen 3-3
i fig. 2,
fig. 4 er et grunnriss av pakningens lokk,
fig. 5 er et snitt gjennom lokket i fig. 4 langs linjen 5-5,
fig. 5a viser i stbrre målestokk en detalj av snittet i fig. 5,
fig. 6 viser et i fig. 3 og 5 svarende snitt gjennom beholderdelen og lokket som i denne fig. er innlagt i beholderåpningen, idet den venstre del av fig. viser lokket lost innlagt i beholderåpningen mens fig. hbyre del derimot viser hvorledes beholderveggenes kanter som omgir åpningen er innbbyde over og sammensmeltet med lokkets omkretsparti,
fig. 6a og 6b viser i storre målestokk detaljer ved snittet
ifblge fig. 6,
fig. 7 viser et skjematisk grunnriss av en ifblge oppfinnelsen utfort anordning for hermetisk lukning av pakningen ifblge fig. 1-6,
fig. 8 viser et aksialt snitt gjennom lukningsanordningen ifblge fig. 7 for en pakning er innfort i denne for hermetisk lukning, og
fig. 9 viser et i fig. 8 svarende snitt gjennom lukningsanordningen efter at det i denne er anbragt en pakning som hermetisk skal lukkes.
Tegningen viser en hensiktsmessig, i det vesentlige sylindrisk utfbrelsesform av en pakning ifblge oppfinnelsen, beregnet som hermetikkboks e.l. At en sylindrisk utfbrelsesform er valgt for å illustrere oppfinnelsen eir kunn skjedd for at denne form forenkler tegningsarbeidet. En ifblge oppfinnelsen utfort pakning kan nemlig ha mange forskjellige former og dimensjoner. Foruten den her viste runde form kan den f.eks. ha oval, firkantet eller annen hensiktsmessig form.
Som det fremgår a\ fig. 1-6, består en pakning ifblge oppfinnelsen av to deler, en beholder 1 og et lokk 2 som dekker beholderens åpning. Både beholderen og lokket er fortrinnsvis utfort av formpresset termoplast, men kan også med fordel være utfort av termoplastbelagt fibermateriale som f.eks. papir, kartong, papp e.l.
Fig. 2-3 viser hvorledes beholderen 1 hensiktsmessig kan forsynes med stotteflater 4 som er nbdvendige for anbringelse av lokket 2 i beholderåpningen. Disse består i det viste eksempel av de ovre endeflater av et antall langs beholderveggen fordelte armerings- eller distanseribber 5 som er utformet i selve veggmaterialet og forlbper langs veggen fra beholderens bunn 6 i retning mot åpningen. Som benevnelsen antyder, har disse ribber flere funksjoner. Foruten at de med sine endeflater gir stotte for lokket 2 avstiver de beholderveggen og bestemmer endelig også hoyden på beholderens oppbevaringskammer. Hvis man vil oppnå stodigere beholdervegger, kan man naturligvis oke antall ribber 5, men det er også mulig å oke veggtykkelsen, hvorved man hensiktsmessig anordner stotteflåtene 4 som en i veggmaterialet utformet avsats som da hensiktsmessig kan for-lope langs veggen rundt beholderen.
Enten stotteflåtene 4 har form av en rundt beholderveggen forlbpende avsats eller den her viste form av endeflater på ribbene 5, kan de for å gi lokket den best mulige stotte og for at pakningen skal få en fordelaktig formstivhet allerede fra det oyeblikk lokket blir innlagt i beholderåpningen, være skrådd utad og nedad mot tilstotende beholderveggpa -ti på den måte som særlig fremgår av fig. 3. Forovrig kan naturligvis beholderens 1 bunn 6 hvis onskelig også være avstivet, hvilket hensiktsmessig oppnås f.eks. ved hjelp av en kjent her vist innbulning 7 eller ved hjelp av kjente, ikke viste sirkulære eller radiale opphoyninger e.l.
Av grunner som vil fremgå nedenfor, konvergerer beholderens 1 vegger i retning mot bunnen 6, hvorved boksen bibringes en konisk form, idet veggene ikke bor avvike mer enn ca. 1° fra sylinderform. '
Fig.4 og 5 viser hvorledes lokket 2 for beholderen 1 ifblge fig. 2 og 3 hensiktsmessig bor være utfort. Av det foregående fremgår det at lokket 2 skal dekke beholderens 1 åpning når det er anbragt på stotteflåtene 4. Det er derfor forsynt med en til beholderåpningen for dette formål hensiktsmessig svarende diameter. For selve anlegget mot stotteflåtene 4 er lokket på. innsiden og ved sin omkrets forsynt med en armeringsflens 8. Et parti 9 av undersiden på denne flens er gitt et skrått forlop for anlegg mot de skrått forlbpende stbtteflater 4 på beholderveggenes ribber 5. På utsiden av lokket og ved dettes omkrets er det anordnet en annen armeringsflens 10. Denne flens 10 er beregnet på å sammensmeltes med beholderveggenes kant 11 som omgir åpningen, når denne kant ved hermetisk lukning av boksen innbbyes over lokkets 2 omkretsparti og sammensmeltes med lokket. Foruten begge de nevnte, spesielle armeringsflenser 8 og lo kan lokket 2 likeledes som beholder-bunnen 6 naturligvis være forsynt med en innbulning, sirkulære eller radiale opphbyninger e.l., hvilke er utfort i lokkmaterialet. Noen slik avstiving forekommer dog ikke på det her viste lokket 2.
Som det særlig fremgår av fig. 4 og 5a, er lokket forsynt med gjennomgående dreneringshull 12 ved hjelp av hvilke det oppnås en automatisk dosering av et flytende innhold i boksen ved anbringelse av lokket i åpningen på stotteflåtene 4. Hullene 12 er fordelt rundt lokket i nærheten av dettes omkrets for at de ved hermetisk lukning av beholderen skal bli lukket ved den over lokkets 2 omkretsparti innbbyde beholder-kant 11 som sammensmeltes med lokket. Ved det herved viste lokket 2 er hullene 12 anordnet i bunnen av et for oppriv-ningstråd eller -snorer 13 beregnet spor 14. Dette spor er anordnet i den på lokkets innside anordnede armeringsflens 8 der det av åpenbare grunner er anordnet innenfor det parti 9 av undersiden på flensen som forlbper skrått for anlegg mot de skrått forlbpende•stotteflater 4.
Opprivningstråden eller snoren 13 kan være anbrakt i lokket
2 på flere forskjellige måter av hvilke den her viste kun utgjor en, og kan bestå av en rustfri ståltråd eller annet hensiktsmessig materiale. Den er beregnet for åpning av pakningen og er i den her viste utfbrelsesform allerede anbrakt i sporet 14 i lokket 2 når dette innfores i beholderens 1 åpning. Sporet 14 og tråden 13 forlbper omkring den stbrre del av lokket for at boksinnholdet skal bli lett tilgjengelig efter at lokket er revet opp ved hjelp av tråden. Det parti 15 av lokket, se fig. 1, som ikke blir revet opp når boksen åpnes, er passe stort for dels å danne et hengsel for lokket, dels for at lokket lett skal kunne rives vekk fra beholderen 1. Trådens begge ender 16 og 17 rager ut på lokkets utside der
i det minste den ene 16 har tilstrekkelig lengde for å kunne gi nbdvendig grep for åpning av boksen mens den andre 17
kunn på hensiktsmessig måte kan være nedbbyet e.l. for å hindre at tråden glir i sporet 14 istedenfor å rive opp lokket 2. Trådenden 16 kan selvfolgolig også være forsynt med en eller annenhensiktsmessig form for grep, f.eks. en lokke e.l., likeledes som trådenden 17 kan være forsynt med et tykkere parti, knuter e.l.
Ved hermetisk lukning av pakningen ifblge fig. 1-6 ved hjelp av fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen legges lokket 2 i beholderåpningen der det, som det fremgår delvis av venstre del av fig. 6, og delvis av fig. 6a, hviler mot flensdelen 9 mot stotteflåtene 4 på ribbene 5. Beholderveggenes kant 11 som omgir åpningen, bbyes derefter innover og sammensmeltes med lokkets omkretsparti og den ved dette anordnede flens 10 på lokkets overside, hvilket fremgår delvis av den hbyre del av fig. 6 og delvis av fig. 6b. Ved denne sammensmeltning oppstår en rundt omkretsen på pakningen forlbpende ringformet opphbyning 18 som bor gis en slik form at på hverandre stablede bokser står stbdig. Eventuelt kan boksenes bunn forsynes med en lignende ringformet opphbyning eller fordypning ved kanten for at stablingsmulighetene ytterligere skal forbedres.
En ifblge fig. 1-6 hensiktsmessig utfort anordning ifblge oppfinnelsen for hermetisk lukning av boksen eller pakningen består ifblge fig. 7 - 9 i det vesentlige av en stbtteanordning 2o og et aksialt ovenfor denne anordnet varmeoverfbrende organ 21, hvilken stbtteanordning er beregnet på stillings-fiksering av beholderen 1 under lukningsprosessen. Ved hjelp av de.t varmeoverf brende organ som i det minste med en del 22 kan skyves inn i stbtteanordningen eller innspenninganord-ningen 2o, overfores varme til beholderveggkanten og lokkets omkretsparti for sammensmelting av disse.
Ved lukningen fores beholderen hensiktsmessig ved hjelp av
en automatisk virkende transportanordning inn i stbtteanordningen eller innspenningsanordningen 2o, hvorefter lokket innlegges i åpningen og den del 22 av det varmeoverfbrende organ 21 som kan skyves inn i innspenningsanordningen, bringes i
kontakt med beholderveggkanten 11 slik at denne oppvarmes og innbbyes over lokkets samtidige oppvarmede omkretsparti med hvilket sammensmeltningen skjer. Efter at lukningsprosessen er avsluttet, fjernes den ferdige pakning fra innspenningsanordningen 2o.
For å lette såvel innfbringen i som fjerningen av boksen fra innspenningsanordningen kan det f.eks. være mulig å åpne og lukke denne, idet denne for dette formål kan være delt i to halvdeler 23 og 24 som ved sammenfbyningen danner en hylse som omslutter beholderens 1 vegg. Denne hylse bor hensiktsmessig ha slike dimensjoner at boksen forskyves aksialt noen millimeter i denne når varmen tilfores veggkantene 11 og lokkets omkretsparti med den oppvarmede veggkant i glidende anlegg mot hylsens vegg. (Det er for dette formål at beholderveggene konvergerer i retning mot beholderens bunn.) Hensikten med å forskyve .boksen i aksial retning er at glidningen mot hylse- eller innspenningsanordningsveggen skal bidra til effektiv bbyning av kanten 11 inn over lokkets omkrets.
Ved den viste utfbrelsesform for lukningsanordningen ifblge oppfinnelsen er den del 22 av det varmeoverfbrende organet 21 som kan innskyves i innspenningsanordningen, utfort ringformet i et stykke og er foruten til form også i stbrrelse tilpasset den på fig. 1 - 6 viste pakning. Ved pakninger med ovale eller firkantede grunnriss må delen 22 av organet 21 såvel i stbrrelse som form tilpasses dette. -Organet 21 og dettes del 22
er hensiktsmessig utfort av kobber. Ved å sette sammen den i innspenningsanordningen 2o innskyvbare del 22 av organet 21,
av til form og stbrrelse systematisert, ikke viste byggeelementer, kan det på en enkel måte oppnås tilpasning til pakninger av såvel forskjellig form som stbrrelse. På lignende måte kan innspenningsanordningen 2o oppbygges av systematiserte,
her ikke viste byggeelementer. I delen 22 ved den her viste utfbrelsesform er innskutt den nedre ende av en i vertikal retning på hensiktsmessig måte forskyvlar kobberhylse til hvilken delen 22 er festet med f.eks. bolter 26. Ovenfor delen 22 som altså kan byttes ut, er hylsen 25 omgitt av et
elektrisk oppvarmingsmantelelement 27, hvilket kunn skjematisk er antydet på fig. 7-9. Mantelelementet 27 er hensiktsmessig termostatregulert.
Inne i hylsen 25 er det anordnet to ror 28 og 29, det ene inne i det andre. Som det fremgår av fig. 7, er begge disse ror oventil forbundet med hver sin slange, rorledning e.l. 3o resp. 31. Gjennom slangene eller rorledningen 31 og roret 29 tilfores vann, luft eller et annet for formålet hensiktsmessig kjolemiddel til det indre av en på rorete28 nedre ende hensiktsmessig festet traktformet beskyttelseskappe 32 som med varmebeståndig tetning 33 med sin nedre kant ligger an mot lokkets 2 utside ved lukningsprosessen . Den traktformede beskyttelseskappen 32 er oventil forsynt med et antall hull 34 som er anbragt i en sirkel slik at de forbinder det indre a^"kappén 32 med den mellom rorene 28 og 29 dannede riirg-formede kanal 35 som nederst er lukket av et ringformet parti av kappen 32 i hvilket er anordnet hull 34.
Efter å ha vært i kontakt med den del av lokket 2 som innesluttes i kappen 32, fores kjolemidlet gjennom hullene 34
til de ringformede kanalen 35 som således utgjor returkanal for midlet. Av pilene i fig. 9 fremgår at kappen 32 retter det fra tilforselkanalene 31, 29 kommende kjolemiddel'mot lokket 2 samtidig som det hindrer at kjolemidlet når de deler av pakningen som utsettes for varme og sorger for at kjolemidlet fores tilbake gjennom hullene 34 til returkanalen 35.
Foruten at en pakning av det her beskrevne slag kan utfores på flere forskjellige, her ikke viste fremgangsmåter uten at man derfor avviker fra oppfinnelsestanken, kan også lukningsanordningen og dennes forskjellige detaljer være slik anordnet at kjolevann spyler fritt over pakningen, hvorved det også oppnås en viss rengjoring av denne. Likeledes kan den del av varmeoverf or ingsorganet som kan innskyves i innspenningsanordningen, være utformet på en slik måte at dets kontaktflater med pakningen ved sin form direkte bidrar til innbttyrcing av beholderveggkantene.

Claims (3)

1. Emballasje bestående av en beholder (1) med et i dens åpning innlagt, åpningen dekkende lokk (2), som i likhet med selve beholderen er av termoplast eller av med termoplast belagt kartong, papp eller lignende og er varmeforseglet med beholderen for å danne en hermetisk lukking, kar a: k terisert ved at lokket hviler mot en eller flere i og for seg kjente stotteflater (4) på beholderveggene, hvis åpningen omgivende kanter (11) er innad brettet over og sammensmeltet med lokkets omkretsparti, radialt innenfor beholderveggene.
2. Anordning for hermetisk lukking av en beholder som angitt i krav 1, omfattende en for beholderens stillingfiksering under lukkeprosessen beregnet stotteanordning eller fikstur (20) samt et aksialt ovenfor denne anordnet varmeoverforende organ (21) for oppvarming av beholderens veggkanter (11) og lokkets (2) omkretsparti, karakter risert ved at i det minste den frie ende av en i fiksturen (2o) innskyvbar del (22) av det varmeoverf orende cagan (21) har en mot emballasjens lokk (2) åpen hulhet og er avpasset efter emballasjens planform og storrelse, samt har en veggtykkelse som svarer til bredden av den sone, i hvilken beholderens (1) veggkanter (11) er innbrettet over og sammensmeltet med lokkets omkretsparti.
3. Fremgangsmåte for hermetisk lukking av en' emballasj= som angitt i krav 1 og bestående av en beholder (1) og et lokk (2) som dekker dennes åpning, idet beholderen anbringes i en denne omsluttende stillingsfikserende anordning eller fikstur (20), og lokket innlegges i beholderåpningen til anlegg mot stotteflaten eller stotteflåtene (4), karakterisert ved at beholderveggens åpning omgivende kante?: (11) under virkning av varme innbrettes over og sammensmeltes med lokkets omkretsparti.
NO04867/68A 1967-12-06 1968-12-04 NO128705B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE16758/67A SE334842B (no) 1967-12-06 1967-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128705B true NO128705B (no) 1974-01-02

Family

ID=20302701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04867/68A NO128705B (no) 1967-12-06 1968-12-04

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3604615A (no)
BE (1) BE724994A (no)
BR (1) BR6804605D0 (no)
CH (1) CH502927A (no)
DE (1) DE1812198A1 (no)
ES (2) ES361087A1 (no)
FI (1) FI50951C (no)
FR (1) FR1603487A (no)
GB (1) GB1254300A (no)
IE (1) IE32546B1 (no)
IL (1) IL31230A (no)
IS (1) IS1809A7 (no)
NL (1) NL6817406A (no)
NO (1) NO128705B (no)
SE (1) SE334842B (no)
YU (1) YU31386B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4120578A (en) * 1976-09-07 1978-10-17 International Business Machines Corporation Continuously variable reduction scanning optics drive
FR2490542A1 (fr) * 1980-09-23 1982-03-26 Marketube Scop Sa Procede de fabrication d'un tube a fond rapporte
SE467001B (sv) * 1990-03-26 1992-05-11 Norden Pac Dev Ab Anordning och foerfarande vid vaermefoersegling av en roerformad plastfoerpackning
SE9102511D0 (sv) * 1991-09-03 1991-09-03 Norden Pac Dev Ab Method and apparatus for manufacturing a containerfilled with a product
US6702582B1 (en) * 2001-11-08 2004-03-09 Lynnea C. Salvo Device and method for solving circles
US6817819B2 (en) 2001-11-27 2004-11-16 Omnitech International, Inc. Easy-open container end
CN111153019A (zh) * 2020-03-18 2020-05-15 中国人民解放军陆军特色医学中心 血袋转运箱

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US790967A (en) * 1904-07-23 1905-05-30 Egbert Moxham Process of making pulp kegs or other packages.
US916485A (en) * 1908-05-05 1909-03-30 Major Dane Porter Container.
US1678330A (en) * 1926-05-24 1928-07-24 Robert G Clyne Container and process of producing the same
US1992182A (en) * 1933-10-09 1935-02-26 Buist Lyman Ormiston Container
US2120899A (en) * 1934-07-17 1938-06-14 Humoco Corp Method of making containers
US2106738A (en) * 1935-12-19 1938-02-01 John K M Harrison Paper and analogous material container
US2642911A (en) * 1949-06-20 1953-06-23 Jr James Clifton De Shazor Closure for containers
US3113689A (en) * 1961-10-03 1963-12-10 Moussong Monika Clamping plates for small containers, particularly ampoules
CH426617A (de) * 1965-08-09 1966-12-15 Alusuisse Behälter mit Aufreissverschluss
US3369726A (en) * 1966-03-04 1968-02-20 Phillips Petroleum Co Container

Also Published As

Publication number Publication date
ES361087A1 (es) 1970-10-16
FI50951C (fi) 1976-09-10
DE1812198A1 (de) 1969-07-03
YU31386B (en) 1973-04-30
BR6804605D0 (pt) 1973-01-30
SE334842B (no) 1971-05-03
NL6817406A (no) 1969-06-10
US3604615A (en) 1971-09-14
IE32546L (en) 1969-06-06
IL31230A (en) 1971-08-25
CH502927A (de) 1971-02-15
IS1809A7 (is) 1969-01-22
FR1603487A (no) 1971-04-19
IL31230A0 (en) 1969-02-27
IE32546B1 (en) 1973-09-05
BE724994A (no) 1969-05-16
ES158152Y (es) 1971-08-01
ES158152U (es) 1970-10-01
GB1254300A (en) 1971-11-17
FI50951B (no) 1976-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074612A (en) Container with built-in straw
NO146425B (no) Anordning ved beholderlukke med uttrekkbar uthellingstut
NO821963L (no) Plastbeholder med lokk.
US2327447A (en) Self-heating food container
US3204827A (en) Spout seal
JP5269375B2 (ja) ヒンジキャップ
NO128705B (no)
EP2757046B1 (en) Method for preparing a ready-to-eat food tray
US20190106247A1 (en) Container and lid assembly
KR102302398B1 (ko) 전자 레인지용 보존 용기
JP3203611U (ja) 包装用容器
ITPD20080231A1 (it) Procedimento per la realizzazione di film per l'imballaggio con valvole monodirezionali e bobina ottenuta
US1887162A (en) Method and means for packaging biscuit dough
US2267422A (en) Closing of tins
KR101712639B1 (ko) 1회 용기 밀폐구조
JP4583953B2 (ja) 電子レンジ調理用容器と包装体およびそれを用いた部分非加熱調理方法
CA2049568A1 (en) Beverage container with novel dispensing means
US9192187B2 (en) Method for preparing a ready-to-eat food tray
US588800A (en) Ingston
NO791255L (no) Sammensatt beholder.
KR101431675B1 (ko) 점착제가 구비된 일회용 용기
KR200412114Y1 (ko) 이중 포장 파우치
JPH0437562Y2 (no)
KR20090007092U (ko) 식품포장용기
JPS633980Y2 (no)