NO126987B - - Google Patents

Description

Trådlegeme beregnet for anvendelse ved for- såvel som etterspinnebehandling av garnmateriale og innretning til fremstilling av slike trådlegemer.

Foreliggende oppfinnelse angår trådlegemer beregnet for anvendelse ved for —

såvel etter — spinnebehandling av garnmateriale, hvilke trådlegemer skal underkastes de forskjelligste behandlinger og da

i særdeleshet farging, bleking, avvanning,

tørking, damping, impregnering osv. ved

hjelp av flytende eller damp- eller gassfor-mede behandlingsmidler.

Ved f. eks. farging av ull blir denne som

regel hespet opp i bunter på ca. 60 cm

lengde som føres frem og tilbake i et farge-bad i en tilsvarende stor beholder. Behandlingen med andre væsker, f. eks. til avvanning eller bleking, foregår på tilsvarende

måte i andre store beholdere. For damping,

tørking og liknende kreves det andre inn-retninger og behandlingsmåter.

Garn farges og behandles i bunter på

liknende måte som ull ved bevegelse gjennom fargebadet eller liknende samt også

oppviklet i spoleform, hvis det da ikke alle-rede er blitt behandlet på forhånd i uspun-net tilstand. Foruten å bevege garnlegemet

gjennom behandlingsmidlet kan behandlingen foregå på den måte at behandlingsmidlet føres eller presses gjennom det. En

førsteklasses og ensartet farging av ull i

form av krysspoler eller liknende som i al-minnelighet er oppviklet på en metallhylse,

oppnår man neppe selv ved bruken av høyt

trykk.

Oppfinnelsen har til hensikt å skaffe

et homogent og løst oppbygget hylseløst

trådlegeme av forønsket trådlengde, lett å

fremstille, flokefritt og brukbar til siste

trådrest. Ved disse trådlegemer bortfaller

ikke alene hespingen og den derav følgende omstendelige oppdeling for hånden i fedd samt oppviklingen til spoler eller nøster, men den samlede behandling etter spin-ningen så tråden blir bruksferdig kan gjen-nomføres uten at trådlegemets form eller dets opptakerinnretning blir forandret.

Det problem som ligger til grunn for foreliggende krav er ikke å skaffe en bruks-påkning for garn, men å skaffe et trådlegeme ved hjelp av hvilket det spunne garn kan behandles annerledes enn på den vanlige måte i form av bunter eller garn-dukker i øyemed av farging, bleking, van-ning, impregnering og liknende. Ved denne vanlige måte for behandling før og etter spinning, innskj altes en mellomtilstand av buntene eller dukkene bare i det øyemed å kunne farge garnet jevnt, da fargingen i oppviklet tilstand av garnet som følge av vanskeligheten med å bringe fargevæsken jevnt til ethvert punkt i garnet, ikke kan gjennomføres. Det er fremkommet tallrike forslag og gjort mange forsøk på å kunne farge eller på annen måte behandle garnet anderledes enn under formidling av duk-ker eller bunter i oppviklet tilstand. Ingen av disse forsøk har hittil ført til noe til-fredsstillende resultat. Frem for alt finnes det et stort antall metoder ved hvilke garnet farges i såkalte spinnekanner, i hvilke det innføres i enkelte vindinger på sådan måte at disse danner en forsterket kjerne som er mindre gjennomtrengelig for fargevæsken enn tverrsnittets ytterdel.

Det var således et viktig problem å skaffe et av sammenlagte tråddeler bestående~ trådlegeme av~ eri hvilken som helst art, som gir sikkerhet for at ethvert sted på tråden kan pådras jevnt av fargevæsken og ved hvilket berøringstrykket på hvert sted av tråden overalt er det samme. Løs-ningen av dette problem ville føre til en radikal forandring ved behandlingen av garnet før og etter spinning.

Et trådlegeme for behandling av garn av enhver art før og etter spinning og hvilket trådlegeme er omsluttet av et for be-handlingsmediet (væske, damp eller gasser) gjennomtrengelig hylster er i henhold til oppfinnelsen med løsningen av det ovenfor angitte problem for øye, karakterisert ved at det består av.direkte uten skilleelement på hverandre lagte, rektangulære, fortrinnsvis kvadratiske vindingssjikt som på i og for seg kjent måte er dannet av langstrakte skruelinjeformige trådvindinger som overdekker hverandre skjellaktig, idet viklingsretningene av på hverandre følgende sjikt er dreiet en bestemt vinkel, fortrinnsvis 90°, i forhold til hverandre.

Inne i det nevnte hylster er der hen-siktsmessig anordnet organer ved hjelp av hvilke vindingssjiktene holdes i anlegg mot hverandre, idet der f. eks. er anordnet et på det øverste vindingssjikt anliggende holdeorgan.

En anordning for fremstilling av trådlegemer som ovenfor angitt består av en for forbrukspakninger i og for seg kjent vikleinnretning med en om en vikledor roterende trådfører, en avstrykerinnretning som trinnsvis leverer trådvlndingen fra den i tverrsnitt langaktige fri ende av vik-ledloren til en ledeinnretning.idet avstrykerinnretningen er forsynt med en innretning som bringer trådvindingene i innbyrdes overlappende anordning, og en innretning ved hjelp av hvilken de fra ledeinnretningen utførte vindinger avlegges i en opptagningsbeholder som beveger seg med samme hastighet som vindingene, på en sådan måte at på hverandre følgende sjikt dreies en bestemt vinkel, fortrinnsvis 90°, i forhold til hverandre.

For opptakelse av et nytt viklingssjikt dreies beholderen en bestemt vinkel i forhold til transportørens avløpskant og føres først mot denne med sin et stykke fra beliggende sideflate og derpå tilbake i samsvar med transportørens bevegelse, hvorved det fra kanten avløpende viklingssjikt legges av på det forangående viklingssjikt. Beholderen er avtak- og utskiftbar og kan samtidig danne hylsteret for trådlegemet, eller den kan også tjene til å oppta et hylster med det av sjikt dannede trådlegeme.

Beholderen sitter på en bæreaksel som

på sin side bæres av en slede. Et med akselen, ved hjelp av en ensidig virkende medbringer, dreibart forbundet tannhjul står i inngrep med en på sledeføringen anbrakt fortanning på sådan måte at medbringeren ved sledens bevegelse henimot avløpskan-ten dreier akselen som imidlertid ikke blir påvirket ved den tilbakegående bevegelse. I beholderen er det anbrakt en bæreplate som etter hver avlegging av et nytt viklingssjikt senkes et stykke som svarer til tykkelsen av et sjikt. Maskinen stoppes automatisk straks bæreplaten kommer til sin nederste stilling.

I behandlingen etter spinning av ullen eller garnet går man frem på den måte at det i hylstret med de for behandlingsmidlene gjennomtrengelige vegger værende trådlegeme, uten at det tas ut av hylsteret, etter hverandre underkastes alle de behandlinger som forlanges, som f. eks. farging, avvanning, bleking, damping, impregnering, tørking osv. Behandlingsmidlene kan føres gjennom ull- eller trådlegemet ved hjelp av overtrykk eller ved hjelp av de reaksjons- eller sentrifugalkrefter som frembringes ved trådlegemets bevegelse gjennom behandlingsmidlet og/eller ved anvendelsen av ultralydbølger eller vibrasjoner.

Den beskrevne måte å legge tråden på kan også anvendes i grovspinneriet til å legge kardebåndene i sjikt ned i kantede kanner samt også ved kardemaskiner i ste-det for dobbelt eller enkelt vikling. Herved oppnår man ikke at bare kardeforgarnet eller floret («die Lunte») omtrent uten friksjon kan trekkes ut av kannen, men det spares også betraktelig plass, slik at antallet av de i forspinneriet alltid for-styrrende store kanner resp. sylindriske garnviklinger i vesentlig grad blir redusert.

Tegningene visser eksempler på ut-førelser av trådlegemet etter oppfinnelsen, samt av en innretning til fremstilling av trådlegemet. Fig. 1 viser oppbyggingen av trådlegemet i perspektiv, grunnriss og en del av trådsjiktene i større målestokk. Fig. 2 er et grunnriss av en annen ut-førelse med sylindrisk hylster. Fig. 3 viser i perspektiv et trådlegeme forsynt med et hylster og anbrakt i en be-handlingsbeholder. Fig. 4 er et grunnriss av et med et holdeorgan forsynt trådlegeme. Fig. 5 viser et trådlegeme med et av

strimler bestående hylster.

Fig. 6 viser en salgsemballasje for trådlegemet. Fig. 7 viser en utførelse av hylsteret i form av en pose. Fig. 8 er et perspektiv av viklingsinn-retningen til fremtilling av trådlegemer. Fig. 9 er et sentralt lengdesnitt gjennom vikleinnretningen.

Fig. 10 viser en detalj.

Trådlegemet 1 (fig. 1) dannes av over hverandre liggende viklingssjikt 2. Hvert sjikt består av avlange skruelinjeformede viklinger 3 som ligger skjellaktig eller takstensformet over hverandre. Hvert sjikt er overfor det følgende dreiet en bestemt vinkel i trådviklingenes lengderetning. I fig. 1 er denne vinkel 90°, slik at når hvert sjikt gjøres kvadratisk så får man et pri-matisk trådlegeme med kvadratisk grunn-flate. Men vinkelen mellom de på hverandre liggende sjikt kan velges alt etter som det passer, eksempelvis som vist i fig. 2, hvormed man får et omtrent sylindrisk trådlegeme. Ved dette legeme kan de enkelte sjikt være utført med rette vinkler. For behandling etter finspinning inneslut-tes trådlegemet i et hylster 4 (fig. 3) hvis vegger er gjennomtrengelige for de væske-, damp- eller gassformige behandlingsmidler. I den hensikt kan veggene være forsynt med perforeringer av hvilken som helst passende form, eller de kan være burfor-met eller bestå av stormasket tekstilstoff eller flettverk. Veggene kan være glatte eller bølgeformete eller forsynt med utpres-singen og liknende. Det må bestå av et ma-teriale som er indifferent overfor behandlingsmidlene, dvs. fortrinsvis av korrosjons-bestandig metall eller indifferent kunststoff.

Behandling av garnlegemet foregår i en dertil passende beholder 7 (fig. 3) hvor behandlingsmidlet føres inn gjennom inn-løpet 8 og ut gjennom utløpet 9, eventuelt under trykk, og intensiteten av behand-lingsmidlets innvirkning kan forhøyes ved ultralydbølger eller vibrasjoner 11. Behandlingen kan også foregå på den måte at behandlingsmidlet i beholderen 7 forblir i ro mens garnlegemet beveges gjennom det.

For under håndteringen og bevegelsen av trådlegemet å sikre et gjensidig tett anlegg mellom de enkelte viklingssjikt uten anvendelse av skilleblader eller skilleram-mer, hvilke anvendes ved de kjente små-pakninger, blir det på det øverste sjikt lagt et holdeorgan 12 (fig. 3 til 6) hvis vekt tryk-ker sjiktene lett mot hverandre. Dette or-gan kan, som vist i fig. 3, bestå av en kvadratisk ramme, eller som vist i fig. 4 til 6, av en ring. Organets tyngdevirkning kan erstattes eller forøkes av fjærer.

Ved utførelsen av trådlegemet etter fig. 4 og 5 består hylsteret av to i bunnen vin-kelrett kryssende strimler 13 som på mot-satte sider av trådlegemet er ført oppover og som oventil griper inn mellom hver sine fremspring 14 på det ringformede holdeorgan 12. Strimlene er stivt fjærende for å sikre deres tette anlegg mot granlegemet og den frie bevegelse av holdeorganet 12.

Ved utførelsen etter fig. 7 består hylstret av et stivt grovmasket kunststoff eller av en netting som ved åpningsenden enten blir bunnet sammen eller forsynt med et ringlås og i hvis hjørner det er anbrakt sløyfer eller hemper for håndtering av trådlegemet i behandlingsbeholderen.

Det er klart at som følge av den løse, helt ensartede oppbygging av trådlegemet så vil det gjennom dette førte behandlings-middel kunne fordele seg og innvirke jevnt på alle trådpartier, slik at en ensartet farging eller enhver annen behandling av alle partier i trådlegemet kan foregå med mini-male arbeidskostnader og tidsforbruk.

Det er kjent å forme garn og liknende til et trådlegeme i opptakerbeholdere, de såkalte «spinnekanner». Dette foregår på den måte at tråden i enkelte sirkelformede viklinger, hvis diameter er mindre enn den sylindriske spinnekannes radius, legges av omkring et sentralt, perforert metallrør slik at de sirkelformede viklinger overlapper hverandre. Gjennom det perforerte rør skal fagevæsken presses inn i og gjennom trådlegemet. Ved denne vikling danner det seg imidlertid en trådvulst eller -valk i den midtre del hvor trådpartiene ligger betrak-teligere tettere og fastere mot hverandre enn i den ytre del. Praksis har imidlertid godtgjort at trådvalken i den midtre del av et slikt trådlegeme ikke kan få en ensartet farging, samtidig som de sirkulære trådviklinger ved trådlegemets periferi som føl-ge av farge væskens gjennomgang vil floke seg eller bringes i uorden fordi de gjensidig ikke avstøttes tilstrekkelig. I motsetning hertil blir ved garnlegemet etter oppfinnelsen hver enkelt del av garnet krysset av den over- eller underliggende del av garnet, slik at alle partier av garnet med ensartet anleggskraft holdes på plass med jevn tetthet og avstand. Herved sikres ensartet farging eller annen behandling samtidig som det forhindres at trådpartiene floker seg sammen på grunn av fargevæsken. Trådlegemet etter oppfinnelsen blir helt og holdent viklet uten anvendelse av noen-slags kjerne.

Den i fig. 6 viste utførelse av trådlegemet er bestemt til forbruks- eller småpak-ninger. Hylstret består av en foliepose 16 i hvilken det over det øverste og under det nederste viklingssjikt er innlagt holdeorga-ner 12. Det nederste av disse tjener til å sikre trådlegemets konstante tverrsnittsform også ved pakningens nedre ende. Rundt posens øvre åpne parti 17 er det anbrakt et i og for seg kjent ringlås 18 som tråden 19 kan trekkes ut gjennom. Som det frem-går av figuren kan ringslåset anbringes på et vilkårlig sted av posen og kan også alt etter som tråden trekkes ut og det øvre holdeorgan 12 synker nedover, etterinnstil-les til en høyde som sikrer dette organs anlegg mot viklingssjiktene. Ønsker man for uttrekking av tråden eller av hvilken som helst annen grunn at trådlagene skal ligge særlig løst på hverandre så kan dette opp-nås ved at hele legemet eller deler av dets hylster (f. eks. strimlene 13, fig. 5) rystes eller settes i vibrasjoner.

Innretningen til fremstillingen av'det beskrevne trådlegeme er i vesentlige deler utformet etter forbilde av innretningen til fremstilling av de foran nevnte små forbrukspakninger med skilleblad eller liknende mellom de enkelte viklingssjikt.

Den fra krysspolen 21 (fig. 8) eller liknende avtrukne tråd 19 blir gjennom en hulaksel 22 i et viklehode 23 ført gjennom en trådfører 24 og viklet opp på en i tverrsnitt sirkelformet del 25 av en vikledor 26. Denne går henimot sin frie ende 27 over i et langstrakt tverrsnitt med samme peri-ferilengde og den skruelinjeformede påviklede tråd blir ved hjelp av en avstrykerinnretning i form av endeløse bånd 28 ført til vikledorens frie ende. Herfra føres vik-lingene til et transportbånd 29 og legges ved dennes avløpskant 31 ned i en beholder 32. Trådføreren 24 er beliggende i en rotor 33 (fig. 9) som er dreibar i en stasjo-nær stator 34 og som danner lager for vikledoren 26 slik at denne står stille i forhold til statoren 34.

Driften av innretningen foregår ved hjelp av en motor 36 (fig. 8) som over en mellomaksel 37 driver en remskive 38 som på sin side driver en hylse 39 som, fortrinnsvis med en elektrisk virkende kopling 41, kan koples sammen med såvel rotoren 33 som trådføreren 24, mens de endeløse bånd 28 konstant drives direkte over drivhylsen 39.

For at de enkelte viklingssjikt skal kunne løpe av fra avløpskanten 31 med sideveis avstand og innbyrdes mellomrom, (hvor de enkelte viklingssjikt forblir forbundet med hverandre med et trådstykke 43 som spenner over mellomrommet) blir, ved konstant drift av avstrykeren 28 driften av rotoren 33 ved hjelp av koplingen 41 stoppet når viklingen av et sjikt er fer-dig slik at viklingssjikt adskilt fra hverandre med et mellomrom og forbundet med et trådstykke 43 kommer ned på transpor-tøren 29. Over denne 29 er det anordnet et annet endeløst bånd 44 som beveger seg i samsvar med båndet 29 så det på dette bånd liggende viklingssjikt blir presset slik at hver trådvikling svinges bakover til en stilling som overlapper den påfølgende trådvikling.

For at de enkelte viklingsjikt fortløp-ende og dreiet 90° i forhold til hverandre skal kunne avlegges i beholderen 32 sitter denne på en aksel 45 som bæres av en slede 46 som kan beveges frem og tilbake parallelt med viklehodets akseretning, hvor akselen 45 og beholderen 32 utfører bestemte dreiebevegelser.

I den hensikt driver mellomakselen 37 konstant en aksel 47 som over de koniske tannhjul 48 og 49 setter en aksel 51 i rotasjon slik at denne over en remdrift setter en bæreaksel 52 for transportbåndet 29 i tilsvarende rotasjon. På baksiden av det store koniske tannhjul 49 er det skåret inn et kurvespor 53 som en rull 54 på en driv-stang 55 griper inn i, hvilken stang er hengslet til sleden 46 for beholderen 32.

På den i sleden 46 dreibare aksel 45 er dreibart lagret et tannhjul 56 som er forbundet med akselen 45 ved hjelp av en ensidig medbringer, f. eks. et friløp. fig. 10. Tannhjulet 56 har inngrep med en tann-stang 58 på sledeføringen og dreies frem og tilbake ved sledens (46) resiproserende bevegelse. Når et viklingssjikt 2 er lagt av i beholderen 32 så befinner denne seg med sin overkant 59 i nærheten av avløpskan-ten 31 på transportbåndet 29. I tilslutning hertil føres sleden 46 av kurvesporet 53 til høyre et stykke som svarer til sidelengden på pakningens kvadratiske tverrsnitt. Da tannhjulet 56 samtidig ved hjelp av fortanningen 58 blir dreiet og da denne dreining over friløpet 57, fig. 10, blir overført på akselen 45 som <1>4 omdreining, så kommer overkanten 61 i nærheten av og blir liggende parallelt med avløpskanten 31, hvorved beholderen 32 befinner seg under transportbåndet 29. Ved hjelp, av kurvesporet 53 blir nu sleden 46 igjen ført til venstre.

Kurvesporet 53 er slik utformet at bevegelsen blir konform med bevegelsen av transportbåndet 29, så det nye viklingssjikt, som begynner ved kanten 61, jevnt og uten gjensidig forvrengning eller floking av trådviklingene legges av på det foregående viklingssjikt 2, slik at trådviklingene i det nye sjikt blir liggende i kryss over vikling-ene i det foregående sjikt. Ved denne til-bakeføring dreies ikke bæreakslen 45 tak-ket være friløpet 57.

De oppstablede viklingssjikt 2 under-støttes nedenfra av en bæreplate 62. Denne føres etter hver enkelt avlegging av et viklingssjikt i beholderen nedover et stykke som svarer til tykkelsen av et sjikt. Dette foregår ved hjelp av en skruespindel 63 som strekker seg gjennom hulakselen 45 og som oventil er forbundet med en bæreplate 62. På spindelen 63 skruer det seg et palhjul 64 som holdes stille i aksialretningen mellom to stasjonære armer 65 på sledeførin-gens lagerramme. På sledeføringen er lagret en pal 66 som ved hvér til høyre gående bevegelse av sleden 46 meddeler palhjulet 64 en deldreining, hvorved spindelen 63 med bæreplaten 62 beveges nedover et stykke som svarer til tykkelsen av et viklingssjikt.

Når bæreplaten 62 er kommet til sin nederste stilling, dvs. når beholderen 32 er fylt med viklingssj iktene så får den nedre ende på spindelen 63 anlegg mot en elektrisk kontakt 67, hvorved strømtilførselen til motoren 36 brytes og innretningen stop-per. Det i beholderen værende trådlegeme kan da fjernes eller også kan beholderen med iværende trådlegeme fjernes og en ny beholder anbringes. Som beholder kan uten videre anvendes et tilsvarende det i fig. 3 utformede hylster 4 for trådlegemet, og etter at dette hylster med trådlegemet er fjernet kan det brukes for finspinning, idet bæreplaten 62 forblir i hylsteret, f. eks. som erstatning for dettes bunn.

I fig. 9 er vist den indre konstruksjon av det omhandlede viklehode 23. I en sta-sjonær stator 34 er ved hjelp av et kulelager 68 lagret den nevnte drivhylse 39 som ved hjelp av remskiven 38 drives kontinu-erlig. Inne i drivhylsen 39 er dreibart anordnet rotoren 33 som ved hjelp av et kulelager 69 og et ved den høyre ende anbrakt kulelager er dreibart lagret i drivhylsen 39 resp. i statoren 34. Rotorens 33 venstre ende er utvidet til klokkeform og bærer her tråd-føreren 24. Til dennes høyre ende er sluttet en kanal 72 som strekker seg gjennom hele rotoren 33 og som tråden 19 strekkes gjennom når den ved trådførerens 24 rotasjon vikles opp på det i tverrsnitt sirkulære parti 25 av vikledoren 26.

De påviklede trådviklinger blir på den beskrevne måte av avstrykerbåndene 28 ført til vikledorens avtaksende 27. Vikledoren 26, som ved hjelp av en i og for seg kjent innretning holdes fast mot rotasjon i forhold til statoren, bæres av en aksel 73 som ved hjelp av kulelager 74, 75 i rotoren 33 er dreibart lagret og som bærer et skrue-hjul 76 som står i inngrep med bærehjul 77 for avstrykerne 28. Akselen 73 er videre utstyrt med et tannhjul 78 som har inngrep med det ene av et omløpende tann-hjulpar 79 hvis annet hjul står i inngrep med en tannkrans 81 på drivhylsen 39. Tannhjulparet 79 er dreibart lagret i rotoren 33.

Rotoren 33 kan ved hjelp av den elek-tromagnetiske kopling 41 enten koples sammen med drivhylsen 39 for vikling av tråden, eller med statoren for bremsing eller stopping. I den hensikt er det på et med spor forsynt parti 82 av rotoren 33 ikke dreibart men aksialt forskyvbart lagret koplingsskiver 83, 84, av hvilke skiven 83 samvirker med en med statoren 34 forbundet elektromagnet 85 og skiven 84 med en med drivhylsen 39 forbundet elektromagnet 86. Ved dreining av drivhylsen 39 blir transportbåndene 28 over fortanningen og tannhjulene 81, 79, 78, 76 holdt i kon-tinuerlig bevegelse. Hvis elektromagneten 86 blir energisert så tilstrekker den koplingsskiven 84 og kopler rotoren 33 sammen med drivhylsen 39 slik at tråden vikles opp på vikledoren samtidig som trådviklingene av transportbåndene 28 føres mot avtaker-enden 27.

Hvis elektromagneten 85 blir energisert så bremses og stoppes rotoren 33 ved til-trekking av koplingsskiven 83, hvorved ro-tasjonen av drivhylsen 39 over tannkran-sen 81, omløpshjulene 79 og hjulene 78, 76 bevirker at båndene 28 fortsetter å bevege seg. Derved oppstår mellomrommet mellom to på hverandre følgende viklingssjikt, hvilket mellomrom forbindelsestråden 43, fig. 8, spenner over.

Claims (5)

1. Trådlegeme beregnet for anvendelse ved for — såvel som etterspinnebehandling av garnmateriale, hvilket trådlegeme er omsluttet av et for behandlingsmedier (væsker, damper eller gasser) gjennomtrengelig hylster, karakterisert ved at det består av direkte uten skilleelement på hverandre lagte, rektangulære, fortrinnsvis kvadratiske vindingssjikt (2) som på i og for seg kjent måte er dannet av langstrakte skruelinjeformige trådvindinger (3) som overdekker hverandre skjellaktig, idet viklingsretningene av på hverandre følgende sjikt er dreiet en bestemt vinkel, fortrinnsvis 90°, i forhold til hverandre.

2. Trådlegeme som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der inne i hylstret (4) er anordnet organer ved hjelp av hvilke vindingssjiktene (2) holdes i anlegg mot hverandre, idet der f. eks. er anordnet et på det øverste vindingssjikt anliggende holdeorgan (12).

3. Trådlegeme som angitt i påstand 2, karakterisert ved at holdeorganet (12) har ringform og at tråden (19) kan trekkes ut gjennom holdeorganets ringåpning.

4. Trådlegeme som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at hylsteret (4) består av to strimler (13) som krysser hverandre ved bunnen og som på overfor hverandre liggende sideflater av trådlegemet er ført oppover og oventil griper fjærende inn mellom henholdsvis to fremspring på holdeorganet (12).

5. Anordning for fremstilling a<y> trådlegemer som angitt i påstand 1, karakterisert ved at' der anvendes en for forbrukspakninger i og for seg kjent vikleinnret ning med et om en vikledor (26) roterende trådlegeme (24), en avstrykerinnretning (28) som trinnvis leverer trådvindingen fra den i tverrsnitt langaktige fri ende (27) av vikledoren til en ledeinnretning (29), idet avstrykerinnretningen (28) er forsynt med en innretning (44) som bringer trådvindingene i innbyrdes overlappende anordning, og en innretning ved hjelp av hvilken de fra ledeinnretningen utførte vindinger avlegges i en opptagningsbeholder (32) som beveger seg med samme hastighet som vindingene, på en sådan måte at på hverandre følgende sjikt dreies en bestemt vinkel, fortrinnsvis 90°, i forhold til hverandre.