CN203284533U - 改进的粗纱机锭翼组件 - Google Patents

Abstract

一种改进的粗纱机锭翼组件，包括锭翼臂、压掌及踏板，压掌安装在所述锭翼臂上，所述踏板设于所述压掌的一端，所述踏板的侧边向前逐渐收缩，且所述踏板开设有引导粗纱的钥匙孔（M），所述踏板的一端为折角（Q）。

Description

改进的粗纱机锭翼组件

技术领域

本实用新型涉及一种粗纱机锭翼组件，特别是涉及一种改进的粗纱机锭翼组件的踏板。 

背景技术

在纺纱厂里生产细纱，在备料阶段锭翼是一个很重要的元件。粗纱筒里的粗纱作为原材料安装在纺纱设备中。通常地，细纱是从棉花、人造纤维或其他自然纤维中纺制而成的。锭翼是粗纱机中的关键元件。锭翼使粗纱与纤维缠绕为一缕，并且将粗纱打包成使用方便的线轴形状。锭翼的旋转速度依赖于其本身的材料，一般锭翼的转动速度为600～1600rand/min。 

通常粗纱机包括两个工作部分，并且每一个工作部分包括一个锭翼及线轴，锭翼的中心设有转轴，线轴安装在定义的转轴上。 

其中，为了方便使纱线层之间能够形成一种螺旋形式，锭翼与线轴分别由独立的驱动系统驱动。 

锭翼包括两个锭翼臂，两个锭翼臂位于线轴的两侧。其中一个锭翼臂开设有导向管道，粗纱可以沿导向管道从该锭翼臂的顶部进入，从导向管道的底端穿出。这种结构的锭翼可以保证使粗纱随锭翼旋转。 

另一个锭翼臂用来实现动态配重平衡。 

压掌通过一个外部的转轴是压掌垂直安装在粗纱锭翼臂上，并且压掌的较低端朝向水平方向弯折，踏板安装在压掌的一端，并且踏板与线轴的表面相低阶。粗纱从该锭翼臂的低端穿出，围绕锭翼压掌的水平部分，通过踏板引导粗纱缠绕在筒子的表面。 

锭翼按照粗纱机预设的速度带动粗纱旋转，粗纱缠绕在线轴的表面速度大于粗纱锭翼的旋转速度，即线轴的旋转速度大于锭翼的旋转速度。 

因为线轴的直径随着粗纱的缠绕逐渐增大，线轴的旋转速度与锭翼的旋转速度为两个相互独立的速度，这样有助于适当地控制粗纱从开始到结束在线轴上缠绕的松紧度。 

线轴的打包需要一种固定结构防止粗纱的末端松落。为了确保这一点，粗纱以螺旋状的层层缠绕在线轴上（斜切面），以达到预先确定的大小。 

为了达到这一点，锭翼带动线轴按预定的速度沿上下做横向运动，以使粗纱在线轴表面形成具有一定的斜度的螺旋状缠绕并且紧凑缠绕。通过逐渐减小层与层之间的排线幅宽，来实现这种锥形的打包方式。 

这种能够适应以后操作的粗纱打包的加工过程必须也要适应弱捻方式的纵向同轴的粗纱线。因为任何磨损或是刮碰都会破坏粗纱线的纤维，而导致粗纱线产生毛面。强捻的拉力会导致粗纱线不光滑。 

带有踏板的锭翼压掌引导粗纱缠绕在线轴的表面。在生产高质量并且打包紧致的粗纱的过程中，这种踏板与压掌连接的方式能够起到非常重要作用。 

a）确保粗纱中的纤维尽可能少的被破坏，并保持紧固。 

b）对粗纱保持适当的拉力以使粗纱在线轴上紧致缠绕，防止粗纱从线轴上脱落。 

c）粗纱在粗纱层与层之间一律以螺旋状上下横向运动，以压紧线轴表面的粗纱。 

d）从开始缠绕线轴到线轴满纱，运用一个微小的平衡力于线轴的表面。这是非常关键和困难的，因为线轴表面的硬度是随着的粗纱的韧性、缠绕方式、拉力以及材料的自然性的改变而变化的。 

e）排线幅宽逐渐缩小使线轴缠绕成锥形，防止粗纱从线轴的两端脱落。 

f）当产品复位的时候，设备自动将满纱的线轴和空线轴从机器上取下，踏板需要在锥形环上流畅运动，避免插入到粗纱层内，破坏粗纱。 

为了达到上述要求，踏板安装在压掌的末端，踏板为一薄板。 

传统的薄板形踏板为矩形，并且踏板上设有圆孔，以使粗纱从压掌的外部穿入，并缠绕在线轴的表面。 

传统的踏板上设有导槽，导槽能够引导粗纱从外面进入到圆孔内。圆孔及导槽在踏板的平面上都具有尖角边。粗纱的运动路径也包括急拐点，该急拐点导致粗纱从尖角边掠过。这种摩擦会引发甚至加剧破坏粗纱表面的纤维，甚至会使纤维断裂而导致粗纱产生毛面，损失优良纤维。踏板的顶角具有一定的角 度，在自动落纱的过程中，压掌上下运动，使踏板很容易插入到线轴的锥形环内。并且，在自动取下已经缠满的线轴的时候，粗纱有可能通过导槽从圆孔中滑出。 

实用新型内容

基于此，有必要提供一种改进的粗纱机锭翼组件。该种改进的粗纱机锭翼组件： 

能够引导粗纱平滑地并且缓慢地运动，而避免粗纱在急拐点引起拉力突然增大到最大值而导致粗纱受到不对称的拉伸，使粗纱不规则。 

防止粗纱与踏板的尖角边之间的摩擦而导致的粗纱的表面产生毛面，并能够进一步的巩固粗纱纤维的同轴性，并使纤维能够紧密的附着在粗纱的表面，提高粗纱的质量。 

在自动落纱的过程中，防止踏板的顶角插入到粗纱层中。 

上述目标和优点在本实用新型中得到实现。 

一种改进的粗纱机锭翼组件包括锭翼臂、压掌及踏板，压掌安装在所述锭翼臂上，所述踏板设于所述压掌的一端，其特征在于，所述踏板的侧边向前逐渐收缩，且所述踏板开设有引导粗纱的钥匙孔（M），所述踏板的一端为折角（Q）。 

粗纱的质量取决于粗纱是否能够直接地、光滑地通过踏板。 

避免粗纱在穿过踏板的过程发生急转，减少粗纱表面的摩擦与磨损，防止破坏纤维。 

钥匙孔与导槽能够有助于粗纱内部的纤维连接更加巩固和紧密，并且外部的纤维能够更好的附着在粗纱表面。 

踏板的一端设有折角，能够防止踏板插入到线轴的锥形环内。 

附图说明

结合以下附图，本实用新型的特征及优点会更加明显的体现。 

图1为一实施例一端设有压掌及踏板的锭翼的结构示意图； 

图2为图1所示的锭翼与线轴的工作位置示意图； 

图2（a）为图2所示压掌的另一位置，踏板位于锥形环上的示意图； 

图3(a)-图3(b)为传统的踏板的结构示意图； 

图4(a)-图4(d)为改进的踏板的独特结构示意图。 

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。 

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 

图1示意了一种粗纱机锭翼。一种改进的粗纱机锭翼组件包括锭翼臂、压掌及踏板，压掌安装在锭翼臂上，踏板设于压掌的一端。本实施方式的粗纱机锭翼包括粗纱引导臂1及配重臂2。粗纱机锭翼在锭子3上可转动。粗纱引导臂1包括压掌4。压掌4的末端设有踏板5。踏板5与线轴6的表面相抵接。压掌4包括压掌杆与压掌臂，压掌杆与粗纱引导臂1的外侧连接，压掌臂向内弯折（呈直角），使压掌臂位于水平位置，且踏板5与压掌臂的末端连接。 

图2示意了带有踏板的压掌的粗纱机锭翼在形成线轴时的工作状态。粗纱 从粗纱引导臂的下端引出，通过压掌使粗纱改为水平方向，粗纱穿过踏板，缠绕在线轴的表面。 

开始的时候，在粗纱在空的线轴套上缠绕的时候，由于垂直杆受到离心力的作用，压掌稍有弯曲，以使踏板与线轴套的外表面相抵接。随着粗纱一层层地缠绕，线轴的直径的逐渐增大，由于压掌受到离心力的作用，踏板始终与线轴的表面保持适当的压力。 

图2a示意了：在自动落纱的过程中，线轴满纱的时候，踏板与线轴的锥形环6a相抵接。 

图3(a)及图3(b)为传统的踏板结构示意图。传统的踏板开设有狭缝A，狭缝A用于引导粗纱从压掌外穿入到踏板的通孔内，并且与线轴的表面相抵接。 

传统的踏板的通孔为圆形通孔B，因此粗纱在圆形通孔B边缘发生急转。传统踏板上还设有导向槽C，导向槽C引导粗纱朝向踏板的平头端D。传统的踏板为矩形平板，并且平头端D的顶角很容易插入到位于锥形环的粗纱层内。所以这样的结构在自动落纱的机械装置中是不合适的。 

图4(a)、图4(b)、图4(c)及图4(d)为本实施方式的踏板。踏板为锥形的，并且踏板的两侧边向前逐渐收缩，踏板开设有引导粗纱的钥匙孔M。钥匙孔为锥形孔。粗纱从踏板的一侧进入。且踏板的较大的一侧为入纱侧面P，粗纱从入纱侧面P进入踏板，入纱侧面P为翼形侧面。较大的入纱侧面P为翼形侧面，翼形侧面形成有凹槽，凹槽与钥匙孔M相导通，避免粗纱的运动中发生急转，使粗纱从压掌外直接进入到钥匙孔M内。锥形槽N与钥匙孔M相连通，锥形槽N为沿粗纱运动方向由深到浅的凹槽，粗纱收容于锥形槽N内，钥匙孔Ｍ与锥形槽Ｎ使纤维能够稳固地、平滑地、紧密地附着在粗纱的纵向表面。 

并且，在其他实施方式中，踏板的另一端设有两个折角Q。折角的侧面形状为的组合形状R。组合形状呈Ｕ型。在自动落纱的过程中，踏板设有折角Q，能够使踏板的一端在满纱线轴的锥形环上平稳地、流畅地滑行。并且，在线轴进行上下运动的时候，折角防止踏板的一端插入到线轴的锥形上。 

进一步地，在踏板上开设有导槽L，导槽L为狭长形，导槽L引导粗纱进入到钥匙孔M内。在粗纱机满纱之后自动落纱的过程中，导槽L能够防止粗纱 从钥匙孔内脱落。踏板的一端设有导槽L，导槽引导粗纱以一锐角角度进入钥匙孔内，防止粗纱从钥匙孔内滑出。 

本实用新型已经从各个细节和各个方面对最佳实施方式进行了描述，以使本实用新型很明显的区分于现有技术。对于本领域的普通技术人员来说，还可以做出若干变形和改进，但如果这些变形和改进并没有区分于本实用新型所描述的范围，则本实用新型的保护范围包括这些变形和改进，这些变形和改进也属于本实用新型保护的范围。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (5)

1.一种改进的粗纱机锭翼组件包括锭翼臂、压掌及踏板，压掌安装在所述锭翼臂上，所述踏板设于所述压掌的一端，其特征在于，所述踏板的侧边向前逐渐收缩，且所述踏板开设有引导粗纱的钥匙孔（M），所述踏板的一端为折角（Q）。 

2.根据权利要求1所述粗纱机锭翼组件，其特征在于，所述钥匙孔为锥形孔。 

3.根据权利要求1所述的粗纱机锭翼组件，其特征在于，所述踏板的较大的一侧为入纱侧面（P），粗纱从所述入纱侧面（P）进入所述踏板，所述入纱侧面（P）为翼形侧面，所述翼形侧面形成有凹槽，所述凹槽与所述钥匙孔相导通。 

4.根据权利要求1所述的粗纱机锭翼组件，其特征在于，所述折角（Q）的侧面形状为组合形状（R），所述组合形状呈Ｕ型。 

5.根据权利要求1所述的粗纱机锭翼组件，其特征在于，所述踏板的一端设有导槽（L），所述导槽引导所述粗纱以一锐角角度进入所述钥匙孔内，防止所述粗纱从所述钥匙孔内滑出。 

Images