NO126785B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126785B
NO126785B NO00611/72A NO61172A NO126785B NO 126785 B NO126785 B NO 126785B NO 00611/72 A NO00611/72 A NO 00611/72A NO 61172 A NO61172 A NO 61172A NO 126785 B NO126785 B NO 126785B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
transport unit
heating elements
radiant heating
relative movement
during
Prior art date
Application number
NO00611/72A
Other languages
English (en)
Inventor
Olov Erland Gustavsson
Original Assignee
Olov Erland Gustavsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olov Erland Gustavsson filed Critical Olov Erland Gustavsson
Publication of NO126785B publication Critical patent/NO126785B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Fremgangsmåte til i innpakningsøyemed å krympe en hylse eller hette av gjennom oppvarming krympbar plastfolie omkring en transportenhet samt anordning for gjennomføring av fremgangsmåten.
Det er tidligere kjent å sammenholde en samlig gods, f.eks. i form av mindre pakker, bokser, kasser, flasker eller gjenstan-der av annen vilkårlig type, til en transportenhet ved å omslutte godssamlingen eller -stabelen med en hylse eller hette av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie og deretter bringe denne hylse eller hette til å krympe, slik at den strammer til omkring og holder sammen godset. Vanligvis samles godset på en lastepall, hvorved transportenheten får temmelig store dimensjoner og den krympte hylse eller hette samtidig tjener til å fastholde godset på lastepallen. De for formålene egnede, krymp-bare plastfolier er i og for seg velkjente og tilgjengelige på det åpne marked i flere forskjellige typer med i en viss grad varierende" egénskaper. Det er også velkjent at hylsene eller hettene ved behov kan fremstilles ved sammensveising av ett eller flere plastfoliestykker, skjønt det også forekommer at man anvender skjøtfrie hylser, som er avkappet fra en slange-formet foliebane.
Det er også kjent å krympe hylstre av gjennom oppvarmning krymp-bart plastmateriale ved hjelp av varmestråling fra flere elektriske strålevarmeelementer med rettet strålevirkning og derved gjennomføre krympeprosessen under en relativ bevegelse mellom transportenheten og strålevarmeelementene. Derved rettes varmestrålingen fra disse elementer under hver fase av krympeprosessen bare mot en sone eller et delområde av transportenhetens foliehylse eller -hette, som i et på den relative bevegelsesretning vinkelrett plan strekker seg ut over vesentlige deler av transportenhetens omkrets men i nevnte bevegelsesretning har vesentlig mindre utbredelse enn transportenheten selv, slik at den relative bevegelse er en vesentlig forutsetning for gjennom-føringen av krympingen. Denne krympemetode har sine største for-deler i at varmetapene til omgivelsen blir moderate og at de kons-truktive anordninger som fordres for krympingens gjennomføring blir relativt enkle i forhold til de hittil mest vanlige anvendte krympeovner eller krympetunneler, som må utformes for på en gang å omslutte hele transportenheten og ved hvilke det kreves omfat-tende isoleringsforanstaltninger.
Det oppstår imidlertid et problem ved anvendelse av den foran-nevnte krympeprosess ved hjelp av strålevarme på transportenheter med store dimensjoner og fortrinnsvis tilnærmelsesvis parallellepipedisk form, fordi det for å krympe en plastfoliehylse eller -hette, som er påtredd over en sådan transportenhet, må sørges for at alle de vertikale sider av transportenheten utsettes for varmebestråling for å sikre at krympeeffekten skal bli tilstrekkelig. I konvensjonelle krympeovner og -tunneler fore-ligger ikke dette problem, ettersom transportenheten der i det minste i en viss tid er helt omsluttet og allsidig påvirket av høy temperatur, som bevirker stort sett ensartet krymping av alle deler av plastfoliehylsen eller -hetten, slik at denne krympes også på transportenhetens kortsider. Ved anvendelse av stråle-varmeteknikken har man derimot vært henvist til å tilveiebringe krympingen ved hjelp av en horisontal rammekonstruksjon som bærer strålevarmeelementer på alle sine sidestykker og som bringes til å forflytte seg vertikalt i forhold til transportenheten på en slik måte at den horisontale ramme omslutter transportenheten og således avstedkommer en varmebestråling av samtlige sider av denne på en gang. En anordning av sistnevnte type representerer imidlertid en stasjon i et emballeringsanlegg, hvilken lett blir en "flaskehals", ettersom transportenhetens oppholdstid ved denne stasjon nødvendigvis må bli for-holdsvis lang. Dessuten er det vanskelig å tilpasse den horisontale rammekonstruksjon etter transportenheter av forskjellig størrelse, hvilket er ønskelig ettersom avstanden mellom strålevarmeelementene og transportenhetens foliehylse eller -hette bør holdes innenfor relativt snevre grenser for at det skal kunne oppnås et godtkrympingsresultat.
Foreliggende oppfinnelse tilsikter å løse disse problemer og vedrører i første rekke en fremgangsmåte av den i krav 1<1>s innledning angitte art, hvilken utmerker seg ved de i kravets karakteriserende del angitte trekk. Ved hjelp av oppfinnelsen blir det mulig å gjennomføre krympeprosessen i en fortløpende rekkefølge, hvilket har vist seg meget fordelaktig.
Oppfinnelsen angår også en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten, hvilken anordning er av den i krav 5's innledning angitte art og som utmerker seg ved at den er utformet i hen-hold til kravets karakteriserende del. Denne anordning egner seg særdeles godt for innkobling i et rasjonelt emballeringsanlegg og er i stand til å arbeide med en sådan kapasitet og hastighet at den ikke danner noen "flaskehals".
Ytterligere karakteristiske trekk fremgår av de etterfølgende underkrav og av følgende beskrivelse av et på tegningen viste utførelseseksempel, der fig. 1 er et sideriss av en anordning ifølge oppfinnelsen, mens fig. 2 viser anordningen i fig. 1
sett ovenfra.
Ved den på tegningen viste anordning er flere elektriske strålevarmeelementer 9 av i og for seg kjent type med rettet strålevirkning anbragt på stasjonære bæreelementer 12 resp. 13, forbi hvilké en transportenhet 1 med en derpå tredd plastfoliehylse eller -hette 2 forflyttes langsetter transportbaner 14,14',
som på tegningen er anskueliggjort som båndtransportører, men som selvfølgelig også kan utfjøres av rullbaner e.l., ved hjelp av hvilke transportenheten kan forflyttes med tilstrekkelig lav hastighet. Den med 12 betegnede bæreenhet har form av en portal, som er plassert tvers over en første transportbanedel 14 og er forsynt med strålevarmeelementer såvel på innsidene av sine vertikale sider som på undersiden av sitt horisontale overstykke.
Den andre bæreenhet 13 består i sin tur av to vertikale stendere anbragt på hver sin side av en andre transportbanedel 14' og forsynt med strålevarmeelementer 9 på sine mot hverandre vendte sider. Gjennom den første, portalliknende bæreenhet 12 bringes transportenheten 1 å passere i sin lengderetning, hvorved plastfolien vil krympes dels på langsidene, dels på oversiden av transportenheten (hvis dette er ønskelig). Gjennom den åpning som begrenses av de to stendere 13, som danner den andre bæreenhet, bringes transportenheten 1 deretter å passere i sin tverretning, d.v.s. i sideretning, hvorved plastfolien krympes også på transportenhetens kortsider. Når transportenheten har passert begge bæreenheter er krympingen fullført, og krympingen er gjennomført i et vesentlig kontinuerlig forløp.
Istedenfor å forflytte transportenheten gjennom de bæreenheter
12 resp. 13, som bærer strålevarmeelementer, er det selvfølge-
lig også tenkelig å utforme bæreenhetene som vogner, som lar seg forflytte i forhold til transportenheten. Også andre modifika-sjoner ved det viste utførelseseksempel kan komme på tale.
For å unngå skråtrekninger av den av plastfolien dannede hylse eller hette omkring transportenheten under krympingen av denne, har det vist seg verdifullt å anvende en symmetrisk varmebestråling, slik som vist, d.v.s. at mån alltid samtidig bestråler og dermed krymper to innbyrdes motstående vertikale sidepartier av plastfoliehylsen. Av samme årsak bør bestrålingen av plastfolien helst også alltid skje innenfor områder, som ligger vesentlig i et felles plan, som står vinkelrett på retningen for den relative bevegelse mellom transportenheten og strålevarmeelementene under krympeprosessen. Den nødvendige endring av den relative bevegelsesretning mellom de to behandlingstrinn kan selvfølgelig skje på hvilken som helst kjent måte.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte til i innpakningsøyemed å krympe en hylse eller hette (2) av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie, som omslutter en transportenhet (1) med store dimensjoner og fortrinnsvis tilnærmelsesvis parallellepipedisk form, spesielt en samling gods på en lastepall, ved hjelp av varmestråling fra flere elektriske strålevarmeelementer (9) med rettet strålevirkning, hvor krympeprosessen gjennomføres under en relativ bevegelse mellom transportenheten og strålevarmeelementene og varmestrålingen fra disse elementer under hver fase av krympeprosessen bare rettes mot en sone av transportenhetens foliehylse eller -hette, som i et på den relative bevegelsesretning vinkelrett plan strekker seg ut over vesentlige deler av transportenhetens omkrets, men i nevnte bevegelsesretning har vesentlig mindre utbredelse enn transportenheten selv, slik at den relative bevegelse er en vesentlig forutsetning for gjennomføringen av krympingen, karakterisert ved at krympingen gjennomføres i to trinn, nemlig et første trinn, under hvilket to innbyrdes motsatte sider av transportenheten (1) suksessivt bestråles, og et andre trinn, under hvilket to andre, likeledes innbyrdes motsatte sider av transportenheten suksessivt bestråles.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at transportenheten (1) under det første trinn bestråles ved hjelp av en første gruppe strålevarmeelementer (ved 12) og under det andre trinn bestråles med en andre gruppe strålevarmeelementer (ved 13).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, ved hvilken transportenheten (1) under krympeprosessen forflyttes i forhold til sta-sjonært anordnede strålevarmeelementer (9), karakterisert ved at transportenhetens (1) bevegelsesretning vinkel-endres 90° mellom det første og det andre trinn. >
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at transportenheten (1) under et av trinnene utsettes for bestråling også på en tredje side, fortrinnsvis oversiden.
5. Anordning,for under anvendelse av fremgangsmåten ifølge et av de foregående krav å krympe en hylse eller hette (2) av gjennom oppvarmning krympbar plastfolie, som omslutter en transportenhet (1) med store dimensjoner og fortrinnsvis tilnærmelsesvis parallellepipedisk form, spesielt en samlig gods på en lastepall, hvilken anordning omfatter dels flere for rettet varmestråling utformede elektriske strålevarmeelementer (9), dels organ (14) for tilveiebringelse av en relativ bevegelse mellom den av plastfolien omsluttede transportenhet og strålevarmeelementene under foliekrympeprosessens gjennomføring, idet strålevarmeelementene er anordnet i grupper og på en sådan måte at varmestrålingen fra hver gruppe bare treffer transportenhetens foliehylse eller -hette innenfor et begrenset område, hvis utbredelse i retningen for den forutsatte relative bevegelse er vesentlig mindre enn dets utbredelse i et på nevnte bevegelsesretning vinkelrett p an og likeledes mindre enn transportenhetens utbredelse i nevnte bevegelsesretning, og hvor elementgruppene vil varme opp nye partier av plastfolien alt ettersom den relative bevegelse mellom dem og transportenheten skrider frem, karakterisert ved at strålevarmeelementene (9) er oppdelt i to grupper båret av hver sin bæreenhet (12 resp. 13), som hver omfatter to fortrinnsvis søyleliknende, element-bærende deler med hovedsakelig vertikal utstrekning anordnet i en sådan innbyrdes avstand at transportenheten (1) kan passere mellom dem, og at organene (14) for tilveiebringelse av den relative bevegelse er utformet for å bringe transportenheten (l)^til å passere først den ene bæreenhet (12) for å utsettes for varmestrålingen fra den første elementgruppe på et første par innbyrdes motsatte sider og deretter den andre bæreenhet (13) for å utsettes for varmestrålingen også fra den andre elementgruppe på et andre par innbyrdes motsatte sider.
6. Anordning ifølge krav 5,karakterisert ved at den ene bæreenhet (12) har form av en portal, som også bærer mot den passerende transportenhet (1) rettede strålevarmeelementer (9) på sitt horisontale overstykke.
7. Anordning ifølge krav 5 eller 6,karakterisert ved at organene (4) for tilveiebringelse av den relative bevegelse mellom bæreenhetene (12 resp. 13) og transportenheten (1) omfatter en transportbane (14,14') for sistnevnte, hvilken transportbane på i og for seg kjent måte består av to deler (14 resp. 14'), langs hvilke transportenheten er innrettet til å bevege seg først i en retning, f.eks. i sin lengderetning,og deretter i en på den første retning i hovedsaken vinkelrett retning, f.eks. i sin tverretning, idet den første delen (14) av transportbanen passerer mellom den første bæreenhets (12) to atskilte vertikale deler og den andre del (14') av transportbanen passerer mellom den andre bæreenhets(13) to atskilte vertikale deler.
NO00611/72A 1968-02-07 1972-02-29 NO126785B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE01585/68A SE335498B (no) 1968-02-07 1968-02-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126785B true NO126785B (no) 1973-03-26

Family

ID=20258461

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1133/68A NO126517B (no) 1968-02-07 1968-03-23
NO00612/72A NO126786B (no) 1968-02-07 1972-02-29
NO00611/72A NO126785B (no) 1968-02-07 1972-02-29

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1133/68A NO126517B (no) 1968-02-07 1968-03-23
NO00612/72A NO126786B (no) 1968-02-07 1972-02-29

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3581458A (no)
AT (1) AT299071B (no)
BE (1) BE726616A (no)
CH (1) CH495876A (no)
DE (1) DE1761164A1 (no)
DK (1) DK132019C (no)
ES (1) ES362805A1 (no)
FI (1) FI47743C (no)
FR (1) FR1558889A (no)
GB (1) GB1227125A (no)
IL (1) IL31376A0 (no)
NL (1) NL6805430A (no)
NO (3) NO126517B (no)
SE (1) SE335498B (no)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3662512A (en) * 1968-01-24 1972-05-16 Weldotron Corp Method and apparatus for shrink-film wrapping a pallet load
US3807126A (en) * 1970-06-10 1974-04-30 Schwartz F Gmbh Ind Und Maschi Wrapping and securing loads on pallets
US3710550A (en) * 1970-12-03 1973-01-16 K Osborne Apparatus for shrinking plastic film over palletized loads
US3930790A (en) * 1971-04-08 1976-01-06 Ethyl Corporation Method and apparatus for shrinking plastic film over grouped articles
US3896288A (en) * 1972-05-18 1975-07-22 Martin J Tulkoff Method of heat-shrink wrapping goods
US3723708A (en) * 1972-05-18 1973-03-27 M Tulkoff Apparatus for heat shrinking material about loaded pallet
US3881089A (en) * 1973-02-20 1975-04-29 Kenneth Harkness A K A Ideanam Heatshrink apparatus for automatically packaging grocery articles
US3896604A (en) * 1973-03-01 1975-07-29 American Can Co Double wrap packaging apparatus
US3831340A (en) * 1973-03-26 1974-08-27 M Tulkoff Method for compacting thermoplastic film material and apparatus therefor
US3867806A (en) * 1973-04-04 1975-02-25 Lantech Inc Process of making a stretched-wrapped package
JPS5018657U (no) * 1973-06-16 1975-03-01
JPS5018655U (no) * 1973-06-16 1975-03-01
JPS5018656U (no) * 1973-06-16 1975-03-01
DE2752965A1 (de) * 1977-11-28 1979-05-31 Fischer & Co Kg H Verfahren und vorrichtung zur tunneldurchlauferhitzung von mit schrumpffolien umhuelltem stangenfoermigem gut
DE2804941A1 (de) * 1978-02-06 1979-08-16 Msk Verpackung Syst Gmbh Schrumpfvorrichtung zum einschrumpfen von stueckguetern
IT1101694B (it) * 1978-02-18 1985-10-07 Moellers Maschf Dispositivo per uniformare parti di fogli di copertura a restringimento in zone rientranti laterali di una catasta
FR2452318A1 (fr) * 1979-03-27 1980-10-24 Inst Orch Khim Catalyseur de carbonylation de composes nitres aromatiques
FR2463726B1 (fr) * 1979-08-24 1985-09-13 Pakem Procede et machine pour la retraction d'une housse en matiere plastique recouvrant une charge palettisee
DE3117531A1 (de) * 1981-05-04 1982-11-18 Kurt Lachenmeier ApS, 6400 Soenderborg Verfahren und vorrichtung zum verpacken von stapeln u. dgl. mit einer heissschrumpffolie
DE3327996A1 (de) * 1983-08-03 1985-02-14 MSK - Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve Verfahren zum verpacken von palettierten gutstapeln und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
FR2599710B1 (fr) * 1986-06-04 1989-03-24 Newtec Int Procede et installation pour l'emballage d'une charge palettisee dans une housse en matiere plastique thermoretractable
DE8807204U1 (de) * 1988-06-02 1988-09-15 Maschinenfabrik Möllers GmbH u. Co, 4720 Beckum Vorrichtung zum Heißschrumpfen einer Folie um einen zu verpackenden Gegenstand
DE3826358A1 (de) * 1988-06-02 1989-12-07 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung zum heissschrumpfen einer folie um einen zu verpackenden gegenstand
DE8816085U1 (de) * 1988-12-24 1989-03-09 MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve Vorrichtung zum Verpacken eines auf einer Palette angeordneten Gutstapels
DE8907610U1 (de) * 1989-06-22 1989-08-17 MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube
DE9310218U1 (de) * 1993-07-09 1993-09-02 MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 47533 Kleve Vorrichtung zum Schrumpfen einer über einen Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube
DE19623382A1 (de) * 1996-06-12 1997-12-18 Robert Huisman Vorrichtung und Verfahren zum Wärmeschrumpfen einer thermoplastischen Folie
US6668519B2 (en) 2000-02-01 2003-12-30 Buckeye Machine Fabricators, Inc. Method and apparatus for packaging objects in a shipping container
CA2351698A1 (en) * 2001-06-26 2002-12-26 Green-Line Products Inc. Radiant energy device for shrinking a thin film

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3187478A (en) * 1960-07-05 1965-06-08 Grace W R & Co Method of packaging a plurality of articles
US3362128A (en) * 1965-02-12 1968-01-09 Hayssen Mfg Company Method of packaging articles
US3402475A (en) * 1965-07-07 1968-09-24 Scott Paper Co Wrapper tightening

Also Published As

Publication number Publication date
ES362805A1 (es) 1971-02-16
FI47743B (no) 1973-11-30
NO126517B (no) 1973-02-19
DK132019B (da) 1975-10-13
AT299071B (de) 1972-06-12
GB1227125A (no) 1971-04-07
BE726616A (no) 1969-06-16
IL31376A0 (en) 1969-03-27
FI47743C (fi) 1974-03-11
CH495876A (de) 1970-09-15
NO126786B (no) 1973-03-26
SE335498B (no) 1971-05-24
NL6805430A (no) 1969-08-11
FR1558889A (no) 1969-02-28
US3581458A (en) 1971-06-01
DK132019C (da) 1976-04-12
DE1761164A1 (de) 1970-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126785B (no)
ES8601786A1 (es) Un metodo de aplicar pelicula encogible por calor a articulos
GB1194311A (en) Method and apparatus for shrink-film wrapping a Pallet-Load
IE35827L (en) Bottle packing apparatus
DK113587D0 (da) Apparat til automatisk beskyttelsesemballering af bagage af forskelige stoerrelser
ATE28306T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von packstuecken oder gebinden in stretchfolie.
DK154409C (da) Maskine til bearbejdning af emballagebeholdere
MY118138A (en) Low speed container package forming machine
US3517479A (en) Wrapping machine
BE779629A (fr) Appareil et procede d&#39;emballage aseptique d&#39;aliments
ES279501A1 (es) Un procedimiento para empaquetar uno o varios objetos en una lamina termoplastica encogible al calor
BE753069A (fr) Procede et appareil pour la sterilisation de recipients d&#39;emballage
DK129328B (da) Fremgangsmåde til emballering af gods, fortrinsvis krympefolieemballering, og maskine til udøvelse af fremgangsmåden.
GB971513A (en) Apparatus for emptying cigarette containers into the hopper of a cigarette packing machine
CH493372A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Flaschen, insbesondere Flaschenhälsen, mit Zuschnitten aus Blattmaterial
IL31327A0 (en) Apparatus and method for packaging citrus fruit
US3166878A (en) Apparatus and method for packaging groups of articles
ES2132045T1 (es) Metodo para transportar botellas y recipientes similares y planta para su aplicacion
GB1309861A (en) Packaging apparatus and method
US3336727A (en) Apparatus for shrink film wrapping of trayed articles
ES328476A1 (es) Un aparato transportador de objetos, tales como recipientes,y mas en especial, cajas o frascos que contengan materias alimenticias.
CA919141A (en) Method and apparatus for packaging jars and like articles in cartons
GB1226038A (no)
FR1538738A (fr) Procédé et appareil d&#39;emballage en atmosphère protectrice
GB2011068A (en) Sorting moving articles