NO126033B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126033B NO126033B NO4022/70A NO402270A NO126033B NO 126033 B NO126033 B NO 126033B NO 4022/70 A NO4022/70 A NO 4022/70A NO 402270 A NO402270 A NO 402270A NO 126033 B NO126033 B NO 126033B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cathodes
- carriage
- cathode
- zinc
- movable
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 34
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
- C25C7/08—Separating of deposited metals from the cathode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåte og apparat for å fjerne
sinkavsetning på av aluminiumplater bestående katoder.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat for å fjerne sink som er avsatt elektrolytisk på av aluminiumsplater bestående katoder og har til oppgave å redusere den tiden og det arbeide som kreves for denne arbeidsoppgave.
En av de uheldige sidene ved å fremstille sink ved elektrolyse er separeringen av sinken fra katodene som sinken har blitt avsatt på. I alminnelighet blir denne operasjon utført manu-elt ved hjelp av spatier eller lignende innretninger som benyttes for å fjerne de avsatte lagene eller lignende av sink. Dette er en meget besværlig operasjon som tar lang tid.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat som muliggjør at sinklagene som er avsatt på katodene blir fjernet raskt og som hjelper til med å redusere arbeidet som kreves for denne operasjonen.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at katodene fjernes fra elektrolysecellen, hvoretter en høytrykksvannstrøm rettes mot hver katodeoverflate i en bestemt vinkel til katodeoverflaten, slik at den faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne. Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen plasseres herved katodene vertikalt, innbyrdes paralleleltog med samme innbyrdes avstand. Vannstrømmen slynges mot katodene i vifteform.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat for gjennomføring av fremgangsmåten, omfattende et system av bevegelige støtteinnret-ninger eller katodevogner og en fraskillingsinnretning. Apparatet er således kjennetegnet ved at det innbefatter: en stasjonær støtte-innretning som på toppen har en vertikalt bevegelig ramme tilpasset slik at den tjener som støtteinnretning for parallelle høytrykksvann-rør og i det minste en bevegelig katodevogn som beveger seg på en skinnegang som er tilpasset til å bevege seg på denne så langt som til en plass under den bevegelige rammen på toppen, idet den bevegelige vogn øverst på begge sider har avstandsstykker tilpasset til å holde katodene i en vertikal posisjon og med samme avstand mellom katodene, og hvert høytrykksvannrør i det minste har en dyse som er innrettet slik at en vifteformet vannstrøm faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne, og den bevegelige vogn er åpen i bunnen, slik at sinklagene som skilles fra kan falle igjennom.
Fraskilleinnretningen innbefatter en portal og under denne en skinnegang for katodevognen. På toppen av portalen er det plassert en vertikalt bevegelig ramme som tjener som en støtte for høytrykksvannrørene og tilhørende dyser. Da rammen kan beveges vertikalt, kan høyden på dysene bli justert slik at de vifteformede vannstrømmene kan falle inn langs den ønskede linje.
Rammen kan bære så mange rør som det er katoder på støt-teinnretningen, slik at når katodevognen er plassert under flytte-innretningen og vannet blir satt på, blir alle sinklagene skilt fra i et enkelt operasjonstrinn.
Rammen har fortrinnsvis to høytrykksvannrør som har dyser som er rettet mot de to overflatene på hver katode, slik at sinklaget som er avsatt på begge flater skilles fra. Vognen beveges gradvis etter som sinklagene fjernes. For å oppnå dette kan vognen på den ene siden nederst ha en tannstang som påvirkes av en sperrehake plassert nederst på portalen. Etter at lagene er fjernet fra en katode virker sperrehaken på tannstangen slik at vognen beveges inntil en ny katode er plassert under dysene. Bevegelsen av sperrehaken og inndelingen av tannstangen er i overensstemmelse med det som er nevnt ovenfor, beregnet slik at hver operasjon av sperrehaken beveger vognen en distanse som er lik avstanden mellom katodene og sikrer således at en katode alltid er plassert under dysene, slik at"vannstrømmen, som kan være vifteformet, faller inn på grenselinjen.
Katodene er på kjent måte dekket med gummi eller plast eller lignende isolasjonsmateriale på de vertikale kantene for å
hindre avsetning av sink på disse og for å lette fjerningen og plas-seringen av katodene. For at vannstrommene fra fraskillingsinnretningen ikke skal fjerne dette isolerende lag, kan portalen som vann-rørene er plassert på, på en av sine sidestolper ha en sko eller en meie eller.lignende som beveger støterinnretninger som er plassert på katodevognene, når nevnte vogner blir ført under portalen. Støt-erinnretningene virker på gummiovertrekket slik at man hindrer at dette blir skilt fra.
Katodevognene kan bli utformet for et hvilket som helst ønskelig antall katoder.
Det kan anordnes en skråplaninnretning under fraskillingsinnretningen for tømming av de adskilte lag eller plater med sink. Skråplanet bringer det fjernede materiale til et transport-bånd som bringer materialet til en pakkemaskin for etterfølgende tørking og smelting.
Operasjonen begynner med flyttingen av katodene fra elektrolysecellene og plassering av katodene på katodevognen hvor alle katodene blir plassert vertikalt og i samme avstand til hver-andre, hvoretter bognen beveges til den er under fraskillingsinnretningen. Den passerer under vannstrømmene som produseres av mekanismen som er beskrevet ovenfor, inntil all sinken har blitt fjernet. Sinken faller ned på transportbåndet for transport til pakkemaskinen.
Hver av overflatene til katodene blir behandlet med en strøm av vann fra en eller flere dyser, avhengig av vifteformen som produseres av dysene og av bredden på katodene. Fortrinnsvis virker to dyser på hver overflate på hver katode med en vifteformet strøm•tilpasset slik at den faller inn langs hele toppkanten av sinklagene for å skille disse fra aluminiumsplaten. Vinkelen med hvilken vannstrømmen treffer katoden, avhenger av dennes bredde, trykket på strømmen og antallet av dyser som virker på hver overflate. Denne vinkelen må ikke bli redusert for trykket på strømmen er slik at denne kan lage hull i katoden uten at sinken skilles fra.
Dysene danner en vifteformet strøm med den nødvendige åpning eller bredde, f.eks. opp til en vinkel på 90°. Trykket på strømmene avhenger av avsetningsforholdene for sinken i cellene og overstiger vanligvis ikke 300 kg/cm 2.
I det følgende er det beskrevet et apparat i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse som vil gjøre det mulig med en raskere forståelse av særtrekkene og fordelene med oppfinnelsen. Apparatet som er vist på tegningen er et eksempel på en utførelse og utgjør ikke noen begrensning.
På tegningene viser:
Fig. 1 et vertikalriss av fraskillingsinnretningen sett forfra, hvor man ser katodevognen under fraskillingsinnretningen. Fig. 2 er et vertikalsnitt gjennom fraskillingsinnretningen. Fig. 3 er et horisontalsnitt av fraskillingsinnretningen. Fig. 4 er et horisontalt utsnitt av fraskillingsinnretningen. Fig. 5 er et skjematisk vertikalsnitt av fraskillingsinnretningen, sett fra siden. Fig. 6 er et vertikalriss av katodevognen vist i fig. 1, sett fra siden. Fig. 7 er et vertikalriss av katodevognen sett forfra, og Fig. 8 og 9 er snitt henholdsvis langs linjene VIII-VIII og IX-IX i fig. 6.
I hovedsaken innbefatter apparatet i overensstemmelse med oppfinnelsen er fraskillingsinnretning som vist på fig. 1-3, innbefattende en portal 1 som på toppen har en ramme 2 som er tilpasset slik at den kan beveges vertikalt ved påvirkning av føringer 3 og en sylinder 4. På rammen 2 er det plassert en rekke rør 5, to stykker i det beskrevne eksemplet, som har to dyser 5' som leverer trykkvann som tilføres gjennom et rør 6 og en ventil J.
Sylinderen 4 tjener til å bevege rammen 2 vertikalt og til å variere rammens utgangshøyde slik at når vannet blir satt på, treffer vannstrømmene grensen eller skillelinjen mellom aluminiumet og sinken som er avsatt på aluminiumsplatene, slik at sinken skilles fra. Denne separeringen blir lettere å utføre og blir fullført etter hvert som rammen 2 beveges nedover og etter hvert som stedet som treffes av strømmene beveges nedover med rammen 2. Denne returnerer til sin utgangsposisjon etter fullførlesen av det sinkfjernende operasj onstrinnet.
Portalen har også ved bunnen av en av sidestolpene en sperrehake 8 som opereres ved hjelp av en sylinder 9 med et formål som skal beskrives i det etterfølgende.
Apparatet innbefatter også en rekke katodevogner, en av disse er vist i fig. 6 og 7, og innbefatter et hus eller en skuff-lignende konstruksjon 10 hvor katodene blir plassert. Vognen har øverst på begge sider fremstående kanter eller avstandsstykker 11 for å skille katodene slik at disse blir plassert med innbyrdes like store mellomrom. Vognene har støterinnretninger 12 som man ser i fig. 4, 8 og 9 og som er plassert på vognkonstruksjonen 10 med før-ingsstenger 13 plassert mellom nevnte støterinnretninger. Det er også sørget for tilbakeføringsfjærer 14.
Som man kan se av fig. 1, 4 og 5, innbefatter fraskillingsmekanismen en rekke meier 15 som hjul 16 som er plassert ved enden av stengene 13, ruller på slik at støterinnretningene 12 be-vegesinnover og støter mot kanten av katodene og holder på plass det beskyttende overtrekket på de vertikale kantene av katodene.
Når vognen 10 beveges vekk fra undersiden av fraskillingsmekanismen, blir støterinnretningene 12 bragt tilbake til sine utgangsposisjoner ved hjelp av tilbakeføringsfjærene 14 og opphører å trykke på ka-todekantene.
Vognene 10 kan bli drevet ved hjelp av en motor og over-gangsinnretning og tilhørende hjulsett.
Vognene har ved bunnen en tannstang 17 hvor fortanningen vender utover, som man set i fig. 35 og som blir påvirket av en sperrehake 8, slik at vognen beveges under fraskillingsinnretningen. Bevegelsen av sperrehaken 4 og inndelingen på tannstangen er beregnet- slik at hver påvirkning av sperrehaken 8 resulterer i at vognen 10 beveges langt nok til at en katode blir plassert under rørene 3> slik at dysene 5' faller inn på grenselinjen av katodene. Som man ser i. fig. 5 blir følgelig en katode plassert mellom de første to avstandsstykkene 11 og vannstrømmen fra de to dysene 5' som er plassert på hver av de to rørene 55 rammer hver overflate av katoden inntil sinken som er avsatt på de to overflatene av aluminiumsplaten som tjener som katode, har blitt skilt fra, hvoretter sperrehaken 8 beveger vognen slik at den neste katoden blir bragt til nøyaktig samme posisjon under rørene 5» og sinken som er avsatt på denne katoden blir skilt fra. Vognen fortsetter sin bevegelse på denne måten inntil alle katodene har blitt behandlet, hvoretter vognen kan returnere til sin utgangsposisjon for å motta en ny ladning med katoder.
Når den tiden som benyttes til å fjerne sinken har blitt beregnet, kan tilførselen av vann til dysene foregå automatisk, syn-kront- med påvirkningen av sperrehaken som beveger vognen, slik at når vognen kommer under rammen 2, fortsetter operasjonen med å skille sinken fra aluminiumskatoden automatisk.
Hele apparatet er slik konstrukert at trinnene med last-ing og avlasting av katodene til og fra katodevognen og separeringen av sinken foregår samtidig, og for dette formålet er apparatet ut-styrt med vognet i et antall som er tilstrekkelig for at fremgangsmåten skal kunne fortsette kontinuerlig.
Vognen 10 har hjul 19 som går på skinnegang 20 som fører til en posisjon under fraskillingsmekanismen.
Sylinderen 9 som virker på sperrehaken 8, er festet ved hjelp av en akseltapp 9', slik at nevnte sylinder kan roteres i en viss utstrekning når sperrehaken 8 beveger tannstangen 17.
Praskillingsinnretningen som er beskrevet ved hjelp av et eksempel er beregnet på separering av sinken som er avsatt på en enkelt katode, men det kan sørges for vannrør som er plassert over maskinen i et tilstrekkelig antall til å fjerne all sinken fra katodene i en enkelt arbeidsoperasjon.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for å fjerne sink som er avsatt elektrolytisk på av aluminiumsplater bestående katoder, karakterisert ved at katodene fjernes fra elektrolysecellen, hvoretter en høytrykksvannstrøm rettes mot hver katodeoverflate i en bestemt vinkel til katodeoverflaten, slik at den faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at katodene plasseres vertikalt, parallelt og med samme innbyrdes avstand ved fjerningen fra elektrolysecellen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at vannstrømmen blir slynget mot katodene i en vifteform.
4. Apparat for utførelse av fremgansmåten ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det innbefatter: en stasjonær støtteinnretning (1) som på toppen har en vertikalt bevegelig ramme (2) tilpasset slik at den tjener som støtteinnretning for parallelle høytrykksvannrør (5), og i det minste en bevegelig katodevogn (10) som beveger seg på en skinnegang (20) bg som er tilpasset tii å bevege seg på denne så langt som til en plass under den bevegelige rammen på toppen, idet den bevegelige vognen (10) øverst på begge sider har avstandsstykker (11) tilpasset til å holde katodene i en vertikal posisjon og med samme avstand mellom katodene, og hvert høytrykksvannrør (5) i det minste har en dyse (5') som er innrettet slik at en vifteformet vannstrøm . faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne, og den bevegelige vognen (10) er åpen i bunnen, slik at sinklagene som skilles fra, kan falle igjennom.
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at den stasjonære støtteinnretningen er en portal (1), i hvilken den øvre ramme (2) er forflyttbart opphengt over vertikale føringssteng-er og en hydraulisk sylinder (4).
6. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at katodevognen (10) på begge sider har støterinnretninger (12) som er montert slik at de kan forskyves på denne vogn langs føringssteng-er (13) og som er tilpasset til å støte mot de vertikale kantene på katodene når vognen beveges under den øvre bevegelige ramme (2).
7. Apparat ifølge krav k, 5 og 6, karakterisert ved at portalen (1) i det minste på en av sidestplpene har en meie (15) som er fast montert til sidestolpen, og som den ytre enden av føringsstengene (13) til de respektive støterinnret-ningene (12) kan bevege seg på.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES372891A ES372891A1 (es) | 1969-10-25 | 1969-10-25 | Procedimiento hidraulico y dispositivo para arrancar el cinc depositado sore los catodos en la obtencion electroli- tica del mismo. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126033B true NO126033B (no) | 1972-12-11 |
Family
ID=8454169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4022/70A NO126033B (no) | 1969-10-25 | 1970-10-23 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3724471A (no) |
JP (1) | JPS4941242B1 (no) |
AT (1) | AT302674B (no) |
BE (1) | BE757899A (no) |
BG (1) | BG20619A3 (no) |
CS (1) | CS161890B2 (no) |
ES (1) | ES372891A1 (no) |
FI (1) | FI51213C (no) |
FR (1) | FR2065522B1 (no) |
GB (1) | GB1330690A (no) |
HU (1) | HU169017B (no) |
IE (1) | IE34622B1 (no) |
NL (1) | NL7015575A (no) |
NO (1) | NO126033B (no) |
PL (1) | PL81163B1 (no) |
RO (1) | RO59629A (no) |
SE (1) | SE362266B (no) |
SU (1) | SU473367A3 (no) |
TR (1) | TR16707A (no) |
ZA (1) | ZA707252B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3953312A (en) * | 1972-04-19 | 1976-04-27 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Apparatus for peeling electrodeposited metal off cathode base plate |
US9221081B1 (en) | 2011-08-01 | 2015-12-29 | Novellus Systems, Inc. | Automated cleaning of wafer plating assembly |
US10066311B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-09-04 | Lam Research Corporation | Multi-contact lipseals and associated electroplating methods |
US9228270B2 (en) | 2011-08-15 | 2016-01-05 | Novellus Systems, Inc. | Lipseals and contact elements for semiconductor electroplating apparatuses |
US9988734B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-05 | Lam Research Corporation | Lipseals and contact elements for semiconductor electroplating apparatuses |
SG10201608038VA (en) * | 2012-03-28 | 2016-11-29 | Novellus Systems Inc | Methods and apparatuses for cleaning electroplating substrate holders |
US9476139B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-10-25 | Novellus Systems, Inc. | Cleaning electroplating substrate holders using reverse current deplating |
CN102660758B (zh) * | 2012-06-07 | 2014-07-30 | 北矿机电科技有限责任公司 | 阴极板锌片冲击式预开口装置 |
US9746427B2 (en) | 2013-02-15 | 2017-08-29 | Novellus Systems, Inc. | Detection of plating on wafer holding apparatus |
US10416092B2 (en) | 2013-02-15 | 2019-09-17 | Lam Research Corporation | Remote detection of plating on wafer holding apparatus |
US10053793B2 (en) | 2015-07-09 | 2018-08-21 | Lam Research Corporation | Integrated elastomeric lipseal and cup bottom for reducing wafer sticking |
CN111101154B (zh) * | 2020-01-10 | 2021-09-07 | 郑益丽 | 一种电解锌板脱离锌装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU128616A1 (ru) * | 1959-08-17 | 1959-11-30 | А.П. Поликарпов | Способ сн ти катодного цинка и других металлов с основных катодов |
US3501385A (en) * | 1967-05-08 | 1970-03-17 | Bunker Hill Co | Process for stripping metal from a cathode |
US3472249A (en) * | 1968-02-21 | 1969-10-14 | Bunker Hill Co | Hydraulic cathode stripper for metals electrolytically deposited |
-
0
- BE BE757899D patent/BE757899A/xx unknown
-
1969
- 1969-10-25 ES ES372891A patent/ES372891A1/es not_active Expired
-
1970
- 1970-10-19 FR FR7037670A patent/FR2065522B1/fr not_active Expired
- 1970-10-21 AT AT946370A patent/AT302674B/de active
- 1970-10-23 NL NL7015575A patent/NL7015575A/xx unknown
- 1970-10-23 CS CS7162A patent/CS161890B2/cs unknown
- 1970-10-23 SU SU1634504A patent/SU473367A3/ru active
- 1970-10-23 GB GB5053270A patent/GB1330690A/en not_active Expired
- 1970-10-23 FI FI702856A patent/FI51213C/fi active
- 1970-10-23 PL PL1970144045A patent/PL81163B1/pl unknown
- 1970-10-23 HU HUAU227A patent/HU169017B/hu unknown
- 1970-10-23 NO NO4022/70A patent/NO126033B/no unknown
- 1970-10-23 SE SE14356/70A patent/SE362266B/xx unknown
- 1970-10-24 JP JP45093904A patent/JPS4941242B1/ja active Pending
- 1970-10-26 RO RO64791A patent/RO59629A/ro unknown
- 1970-10-26 IE IE1366/70A patent/IE34622B1/xx unknown
- 1970-10-26 TR TR16707A patent/TR16707A/xx unknown
- 1970-10-26 US US00083810A patent/US3724471A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-10-26 BG BG15924A patent/BG20619A3/xx unknown
- 1970-10-26 ZA ZA707252A patent/ZA707252B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE34622L (en) | 1971-04-25 |
JPS4941242B1 (no) | 1974-11-08 |
DE2051912B2 (de) | 1972-07-13 |
NL7015575A (no) | 1971-04-27 |
FI51213B (no) | 1976-08-02 |
US3724471A (en) | 1973-04-03 |
AT302674B (de) | 1972-10-25 |
IE34622B1 (en) | 1975-06-25 |
TR16707A (tr) | 1973-03-01 |
BG20619A3 (no) | 1975-12-05 |
FR2065522B1 (no) | 1973-11-23 |
RO59629A (no) | 1976-06-15 |
FI51213C (fi) | 1976-11-10 |
GB1330690A (en) | 1973-09-19 |
PL81163B1 (no) | 1975-08-30 |
SE362266B (no) | 1973-12-03 |
SU473367A3 (ru) | 1975-06-05 |
HU169017B (no) | 1976-09-28 |
BE757899A (fr) | 1971-04-01 |
ES372891A1 (es) | 1971-11-16 |
CS161890B2 (no) | 1975-06-10 |
ZA707252B (en) | 1971-10-27 |
FR2065522A1 (no) | 1971-07-30 |
DE2051912A1 (de) | 1971-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO126033B (no) | ||
JP3844497B2 (ja) | 容器からの収縮スリーブまたは全周ラベルの剥離方法および装置 | |
NO145774B (no) | Diaramme. | |
FI75606C (fi) | Rengoeringsfoerfarande och -anordning foer katod- och/eller anodplattor. | |
US3590551A (en) | Automatic apparatus for packing articles in boxes | |
CA2178776C (en) | Method and apparatus for automated stripping of zinc sheets from aluminum cathode base plates | |
CN103894673B (zh) | 一种型材锯切中心 | |
CN109849066A (zh) | 一种对药材实现切片及烘干的组合装置 | |
US1871077A (en) | Apparatus for serving tube finishing machines | |
US3840032A (en) | Hydraulic apparatus for removing the zinc deposited on zinc electrolysis cathodes | |
US3663135A (en) | Automatic machine for cutting, cooling, drying and piling rubber sheets | |
US3807020A (en) | Apparatus for stripping cathode starting plates | |
US3904047A (en) | Lumber stacking apparatus | |
CN210549814U (zh) | 一种汽车涨紧轮零件钻孔装置 | |
CN209905670U (zh) | 喷码自动输送机 | |
US2914162A (en) | Device for the feeding of tubes to and for the removal of tubes from a tubevarnishing-machine | |
US3611518A (en) | Apparatus for removing cured concrete articles from pallets | |
US2664927A (en) | Panel trim apparatus with orienting feed means | |
SE504297C2 (sv) | Sätt och anordning för att lossa katodplattor | |
DE855223C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Gut, z. B. Flaschengut, in Befoerderungsbehaelter, z. B. Kaesten mit Facheinteilung | |
CN208341613U (zh) | 一种新型锻件切边机 | |
US3014239A (en) | Machines for producing formed articles made of thermoplastic foil material | |
GB2041631A (en) | Manufacture of battery electrodes | |
US3199164A (en) | Automatic production of pressed ware from plastic material | |
US3231956A (en) | Removal of scrap material incident to pressed ware production |