NO126033B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126033B
NO126033B NO4022/70A NO402270A NO126033B NO 126033 B NO126033 B NO 126033B NO 4022/70 A NO4022/70 A NO 4022/70A NO 402270 A NO402270 A NO 402270A NO 126033 B NO126033 B NO 126033B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cathodes
carriage
cathode
zinc
movable
Prior art date
Application number
NO4022/70A
Other languages
English (en)
Inventor
F Menendez
Original Assignee
Asturiana De Zinc Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asturiana De Zinc Sa filed Critical Asturiana De Zinc Sa
Publication of NO126033B publication Critical patent/NO126033B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing
    • C25C7/08Separating of deposited metals from the cathode

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Fremgangsmåte og apparat for å fjerne
sinkavsetning på av aluminiumplater bestående katoder.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat for å fjerne sink som er avsatt elektrolytisk på av aluminiumsplater bestående katoder og har til oppgave å redusere den tiden og det arbeide som kreves for denne arbeidsoppgave.
En av de uheldige sidene ved å fremstille sink ved elektrolyse er separeringen av sinken fra katodene som sinken har blitt avsatt på. I alminnelighet blir denne operasjon utført manu-elt ved hjelp av spatier eller lignende innretninger som benyttes for å fjerne de avsatte lagene eller lignende av sink. Dette er en meget besværlig operasjon som tar lang tid.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat som muliggjør at sinklagene som er avsatt på katodene blir fjernet raskt og som hjelper til med å redusere arbeidet som kreves for denne operasjonen.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at katodene fjernes fra elektrolysecellen, hvoretter en høytrykksvannstrøm rettes mot hver katodeoverflate i en bestemt vinkel til katodeoverflaten, slik at den faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne. Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen plasseres herved katodene vertikalt, innbyrdes paralleleltog med samme innbyrdes avstand. Vannstrømmen slynges mot katodene i vifteform.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat for gjennomføring av fremgangsmåten, omfattende et system av bevegelige støtteinnret-ninger eller katodevogner og en fraskillingsinnretning. Apparatet er således kjennetegnet ved at det innbefatter: en stasjonær støtte-innretning som på toppen har en vertikalt bevegelig ramme tilpasset slik at den tjener som støtteinnretning for parallelle høytrykksvann-rør og i det minste en bevegelig katodevogn som beveger seg på en skinnegang som er tilpasset til å bevege seg på denne så langt som til en plass under den bevegelige rammen på toppen, idet den bevegelige vogn øverst på begge sider har avstandsstykker tilpasset til å holde katodene i en vertikal posisjon og med samme avstand mellom katodene, og hvert høytrykksvannrør i det minste har en dyse som er innrettet slik at en vifteformet vannstrøm faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne, og den bevegelige vogn er åpen i bunnen, slik at sinklagene som skilles fra kan falle igjennom.
Fraskilleinnretningen innbefatter en portal og under denne en skinnegang for katodevognen. På toppen av portalen er det plassert en vertikalt bevegelig ramme som tjener som en støtte for høytrykksvannrørene og tilhørende dyser. Da rammen kan beveges vertikalt, kan høyden på dysene bli justert slik at de vifteformede vannstrømmene kan falle inn langs den ønskede linje.
Rammen kan bære så mange rør som det er katoder på støt-teinnretningen, slik at når katodevognen er plassert under flytte-innretningen og vannet blir satt på, blir alle sinklagene skilt fra i et enkelt operasjonstrinn.
Rammen har fortrinnsvis to høytrykksvannrør som har dyser som er rettet mot de to overflatene på hver katode, slik at sinklaget som er avsatt på begge flater skilles fra. Vognen beveges gradvis etter som sinklagene fjernes. For å oppnå dette kan vognen på den ene siden nederst ha en tannstang som påvirkes av en sperrehake plassert nederst på portalen. Etter at lagene er fjernet fra en katode virker sperrehaken på tannstangen slik at vognen beveges inntil en ny katode er plassert under dysene. Bevegelsen av sperrehaken og inndelingen av tannstangen er i overensstemmelse med det som er nevnt ovenfor, beregnet slik at hver operasjon av sperrehaken beveger vognen en distanse som er lik avstanden mellom katodene og sikrer således at en katode alltid er plassert under dysene, slik at"vannstrømmen, som kan være vifteformet, faller inn på grenselinjen.
Katodene er på kjent måte dekket med gummi eller plast eller lignende isolasjonsmateriale på de vertikale kantene for å
hindre avsetning av sink på disse og for å lette fjerningen og plas-seringen av katodene. For at vannstrommene fra fraskillingsinnretningen ikke skal fjerne dette isolerende lag, kan portalen som vann-rørene er plassert på, på en av sine sidestolper ha en sko eller en meie eller.lignende som beveger støterinnretninger som er plassert på katodevognene, når nevnte vogner blir ført under portalen. Støt-erinnretningene virker på gummiovertrekket slik at man hindrer at dette blir skilt fra.
Katodevognene kan bli utformet for et hvilket som helst ønskelig antall katoder.
Det kan anordnes en skråplaninnretning under fraskillingsinnretningen for tømming av de adskilte lag eller plater med sink. Skråplanet bringer det fjernede materiale til et transport-bånd som bringer materialet til en pakkemaskin for etterfølgende tørking og smelting.
Operasjonen begynner med flyttingen av katodene fra elektrolysecellene og plassering av katodene på katodevognen hvor alle katodene blir plassert vertikalt og i samme avstand til hver-andre, hvoretter bognen beveges til den er under fraskillingsinnretningen. Den passerer under vannstrømmene som produseres av mekanismen som er beskrevet ovenfor, inntil all sinken har blitt fjernet. Sinken faller ned på transportbåndet for transport til pakkemaskinen.
Hver av overflatene til katodene blir behandlet med en strøm av vann fra en eller flere dyser, avhengig av vifteformen som produseres av dysene og av bredden på katodene. Fortrinnsvis virker to dyser på hver overflate på hver katode med en vifteformet strøm•tilpasset slik at den faller inn langs hele toppkanten av sinklagene for å skille disse fra aluminiumsplaten. Vinkelen med hvilken vannstrømmen treffer katoden, avhenger av dennes bredde, trykket på strømmen og antallet av dyser som virker på hver overflate. Denne vinkelen må ikke bli redusert for trykket på strømmen er slik at denne kan lage hull i katoden uten at sinken skilles fra.
Dysene danner en vifteformet strøm med den nødvendige åpning eller bredde, f.eks. opp til en vinkel på 90°. Trykket på strømmene avhenger av avsetningsforholdene for sinken i cellene og overstiger vanligvis ikke 300 kg/cm 2.
I det følgende er det beskrevet et apparat i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse som vil gjøre det mulig med en raskere forståelse av særtrekkene og fordelene med oppfinnelsen. Apparatet som er vist på tegningen er et eksempel på en utførelse og utgjør ikke noen begrensning.
På tegningene viser:
Fig. 1 et vertikalriss av fraskillingsinnretningen sett forfra, hvor man ser katodevognen under fraskillingsinnretningen. Fig. 2 er et vertikalsnitt gjennom fraskillingsinnretningen. Fig. 3 er et horisontalsnitt av fraskillingsinnretningen. Fig. 4 er et horisontalt utsnitt av fraskillingsinnretningen. Fig. 5 er et skjematisk vertikalsnitt av fraskillingsinnretningen, sett fra siden. Fig. 6 er et vertikalriss av katodevognen vist i fig. 1, sett fra siden. Fig. 7 er et vertikalriss av katodevognen sett forfra, og Fig. 8 og 9 er snitt henholdsvis langs linjene VIII-VIII og IX-IX i fig. 6.
I hovedsaken innbefatter apparatet i overensstemmelse med oppfinnelsen er fraskillingsinnretning som vist på fig. 1-3, innbefattende en portal 1 som på toppen har en ramme 2 som er tilpasset slik at den kan beveges vertikalt ved påvirkning av føringer 3 og en sylinder 4. På rammen 2 er det plassert en rekke rør 5, to stykker i det beskrevne eksemplet, som har to dyser 5' som leverer trykkvann som tilføres gjennom et rør 6 og en ventil J.
Sylinderen 4 tjener til å bevege rammen 2 vertikalt og til å variere rammens utgangshøyde slik at når vannet blir satt på, treffer vannstrømmene grensen eller skillelinjen mellom aluminiumet og sinken som er avsatt på aluminiumsplatene, slik at sinken skilles fra. Denne separeringen blir lettere å utføre og blir fullført etter hvert som rammen 2 beveges nedover og etter hvert som stedet som treffes av strømmene beveges nedover med rammen 2. Denne returnerer til sin utgangsposisjon etter fullførlesen av det sinkfjernende operasj onstrinnet.
Portalen har også ved bunnen av en av sidestolpene en sperrehake 8 som opereres ved hjelp av en sylinder 9 med et formål som skal beskrives i det etterfølgende.
Apparatet innbefatter også en rekke katodevogner, en av disse er vist i fig. 6 og 7, og innbefatter et hus eller en skuff-lignende konstruksjon 10 hvor katodene blir plassert. Vognen har øverst på begge sider fremstående kanter eller avstandsstykker 11 for å skille katodene slik at disse blir plassert med innbyrdes like store mellomrom. Vognene har støterinnretninger 12 som man ser i fig. 4, 8 og 9 og som er plassert på vognkonstruksjonen 10 med før-ingsstenger 13 plassert mellom nevnte støterinnretninger. Det er også sørget for tilbakeføringsfjærer 14.
Som man kan se av fig. 1, 4 og 5, innbefatter fraskillingsmekanismen en rekke meier 15 som hjul 16 som er plassert ved enden av stengene 13, ruller på slik at støterinnretningene 12 be-vegesinnover og støter mot kanten av katodene og holder på plass det beskyttende overtrekket på de vertikale kantene av katodene.
Når vognen 10 beveges vekk fra undersiden av fraskillingsmekanismen, blir støterinnretningene 12 bragt tilbake til sine utgangsposisjoner ved hjelp av tilbakeføringsfjærene 14 og opphører å trykke på ka-todekantene.
Vognene 10 kan bli drevet ved hjelp av en motor og over-gangsinnretning og tilhørende hjulsett.
Vognene har ved bunnen en tannstang 17 hvor fortanningen vender utover, som man set i fig. 35 og som blir påvirket av en sperrehake 8, slik at vognen beveges under fraskillingsinnretningen. Bevegelsen av sperrehaken 4 og inndelingen på tannstangen er beregnet- slik at hver påvirkning av sperrehaken 8 resulterer i at vognen 10 beveges langt nok til at en katode blir plassert under rørene 3> slik at dysene 5' faller inn på grenselinjen av katodene. Som man ser i. fig. 5 blir følgelig en katode plassert mellom de første to avstandsstykkene 11 og vannstrømmen fra de to dysene 5' som er plassert på hver av de to rørene 55 rammer hver overflate av katoden inntil sinken som er avsatt på de to overflatene av aluminiumsplaten som tjener som katode, har blitt skilt fra, hvoretter sperrehaken 8 beveger vognen slik at den neste katoden blir bragt til nøyaktig samme posisjon under rørene 5» og sinken som er avsatt på denne katoden blir skilt fra. Vognen fortsetter sin bevegelse på denne måten inntil alle katodene har blitt behandlet, hvoretter vognen kan returnere til sin utgangsposisjon for å motta en ny ladning med katoder.
Når den tiden som benyttes til å fjerne sinken har blitt beregnet, kan tilførselen av vann til dysene foregå automatisk, syn-kront- med påvirkningen av sperrehaken som beveger vognen, slik at når vognen kommer under rammen 2, fortsetter operasjonen med å skille sinken fra aluminiumskatoden automatisk.
Hele apparatet er slik konstrukert at trinnene med last-ing og avlasting av katodene til og fra katodevognen og separeringen av sinken foregår samtidig, og for dette formålet er apparatet ut-styrt med vognet i et antall som er tilstrekkelig for at fremgangsmåten skal kunne fortsette kontinuerlig.
Vognen 10 har hjul 19 som går på skinnegang 20 som fører til en posisjon under fraskillingsmekanismen.
Sylinderen 9 som virker på sperrehaken 8, er festet ved hjelp av en akseltapp 9', slik at nevnte sylinder kan roteres i en viss utstrekning når sperrehaken 8 beveger tannstangen 17.
Praskillingsinnretningen som er beskrevet ved hjelp av et eksempel er beregnet på separering av sinken som er avsatt på en enkelt katode, men det kan sørges for vannrør som er plassert over maskinen i et tilstrekkelig antall til å fjerne all sinken fra katodene i en enkelt arbeidsoperasjon.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for å fjerne sink som er avsatt elektrolytisk på av aluminiumsplater bestående katoder, karakterisert ved at katodene fjernes fra elektrolysecellen, hvoretter en høytrykksvannstrøm rettes mot hver katodeoverflate i en bestemt vinkel til katodeoverflaten, slik at den faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at katodene plasseres vertikalt, parallelt og med samme innbyrdes avstand ved fjerningen fra elektrolysecellen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at vannstrømmen blir slynget mot katodene i en vifteform.
4. Apparat for utførelse av fremgansmåten ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det innbefatter: en stasjonær støtteinnretning (1) som på toppen har en vertikalt bevegelig ramme (2) tilpasset slik at den tjener som støtteinnretning for parallelle høytrykksvannrør (5), og i det minste en bevegelig katodevogn (10) som beveger seg på en skinnegang (20) bg som er tilpasset tii å bevege seg på denne så langt som til en plass under den bevegelige rammen på toppen, idet den bevegelige vognen (10) øverst på begge sider har avstandsstykker (11) tilpasset til å holde katodene i en vertikal posisjon og med samme avstand mellom katodene, og hvert høytrykksvannrør (5) i det minste har en dyse (5') som er innrettet slik at en vifteformet vannstrøm . faller inn på grenselinjen mellom aluminiumsplaten og sinken som er avsatt på denne, og den bevegelige vognen (10) er åpen i bunnen, slik at sinklagene som skilles fra, kan falle igjennom.
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at den stasjonære støtteinnretningen er en portal (1), i hvilken den øvre ramme (2) er forflyttbart opphengt over vertikale føringssteng-er og en hydraulisk sylinder (4).
6. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at katodevognen (10) på begge sider har støterinnretninger (12) som er montert slik at de kan forskyves på denne vogn langs føringssteng-er (13) og som er tilpasset til å støte mot de vertikale kantene på katodene når vognen beveges under den øvre bevegelige ramme (2).
7. Apparat ifølge krav k, 5 og 6, karakterisert ved at portalen (1) i det minste på en av sidestplpene har en meie (15) som er fast montert til sidestolpen, og som den ytre enden av føringsstengene (13) til de respektive støterinnret-ningene (12) kan bevege seg på.
NO4022/70A 1969-10-25 1970-10-23 NO126033B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES372891A ES372891A1 (es) 1969-10-25 1969-10-25 Procedimiento hidraulico y dispositivo para arrancar el cinc depositado sore los catodos en la obtencion electroli- tica del mismo.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126033B true NO126033B (no) 1972-12-11

Family

ID=8454169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4022/70A NO126033B (no) 1969-10-25 1970-10-23

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3724471A (no)
JP (1) JPS4941242B1 (no)
AT (1) AT302674B (no)
BE (1) BE757899A (no)
BG (1) BG20619A3 (no)
CS (1) CS161890B2 (no)
ES (1) ES372891A1 (no)
FI (1) FI51213C (no)
FR (1) FR2065522B1 (no)
GB (1) GB1330690A (no)
HU (1) HU169017B (no)
IE (1) IE34622B1 (no)
NL (1) NL7015575A (no)
NO (1) NO126033B (no)
PL (1) PL81163B1 (no)
RO (1) RO59629A (no)
SE (1) SE362266B (no)
SU (1) SU473367A3 (no)
TR (1) TR16707A (no)
ZA (1) ZA707252B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3953312A (en) * 1972-04-19 1976-04-27 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Apparatus for peeling electrodeposited metal off cathode base plate
US9221081B1 (en) 2011-08-01 2015-12-29 Novellus Systems, Inc. Automated cleaning of wafer plating assembly
US10066311B2 (en) 2011-08-15 2018-09-04 Lam Research Corporation Multi-contact lipseals and associated electroplating methods
US9228270B2 (en) 2011-08-15 2016-01-05 Novellus Systems, Inc. Lipseals and contact elements for semiconductor electroplating apparatuses
US9988734B2 (en) 2011-08-15 2018-06-05 Lam Research Corporation Lipseals and contact elements for semiconductor electroplating apparatuses
SG10201608038VA (en) * 2012-03-28 2016-11-29 Novellus Systems Inc Methods and apparatuses for cleaning electroplating substrate holders
US9476139B2 (en) 2012-03-30 2016-10-25 Novellus Systems, Inc. Cleaning electroplating substrate holders using reverse current deplating
CN102660758B (zh) * 2012-06-07 2014-07-30 北矿机电科技有限责任公司 阴极板锌片冲击式预开口装置
US9746427B2 (en) 2013-02-15 2017-08-29 Novellus Systems, Inc. Detection of plating on wafer holding apparatus
US10416092B2 (en) 2013-02-15 2019-09-17 Lam Research Corporation Remote detection of plating on wafer holding apparatus
US10053793B2 (en) 2015-07-09 2018-08-21 Lam Research Corporation Integrated elastomeric lipseal and cup bottom for reducing wafer sticking
CN111101154B (zh) * 2020-01-10 2021-09-07 郑益丽 一种电解锌板脱离锌装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU128616A1 (ru) * 1959-08-17 1959-11-30 А.П. Поликарпов Способ сн ти катодного цинка и других металлов с основных катодов
US3501385A (en) * 1967-05-08 1970-03-17 Bunker Hill Co Process for stripping metal from a cathode
US3472249A (en) * 1968-02-21 1969-10-14 Bunker Hill Co Hydraulic cathode stripper for metals electrolytically deposited

Also Published As

Publication number Publication date
IE34622L (en) 1971-04-25
JPS4941242B1 (no) 1974-11-08
DE2051912B2 (de) 1972-07-13
NL7015575A (no) 1971-04-27
FI51213B (no) 1976-08-02
US3724471A (en) 1973-04-03
AT302674B (de) 1972-10-25
IE34622B1 (en) 1975-06-25
TR16707A (tr) 1973-03-01
BG20619A3 (no) 1975-12-05
FR2065522B1 (no) 1973-11-23
RO59629A (no) 1976-06-15
FI51213C (fi) 1976-11-10
GB1330690A (en) 1973-09-19
PL81163B1 (no) 1975-08-30
SE362266B (no) 1973-12-03
SU473367A3 (ru) 1975-06-05
HU169017B (no) 1976-09-28
BE757899A (fr) 1971-04-01
ES372891A1 (es) 1971-11-16
CS161890B2 (no) 1975-06-10
ZA707252B (en) 1971-10-27
FR2065522A1 (no) 1971-07-30
DE2051912A1 (de) 1971-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126033B (no)
JP3844497B2 (ja) 容器からの収縮スリーブまたは全周ラベルの剥離方法および装置
NO145774B (no) Diaramme.
FI75606C (fi) Rengoeringsfoerfarande och -anordning foer katod- och/eller anodplattor.
US3590551A (en) Automatic apparatus for packing articles in boxes
CA2178776C (en) Method and apparatus for automated stripping of zinc sheets from aluminum cathode base plates
CN103894673B (zh) 一种型材锯切中心
CN109849066A (zh) 一种对药材实现切片及烘干的组合装置
US1871077A (en) Apparatus for serving tube finishing machines
US3840032A (en) Hydraulic apparatus for removing the zinc deposited on zinc electrolysis cathodes
US3663135A (en) Automatic machine for cutting, cooling, drying and piling rubber sheets
US3807020A (en) Apparatus for stripping cathode starting plates
US3904047A (en) Lumber stacking apparatus
CN210549814U (zh) 一种汽车涨紧轮零件钻孔装置
CN209905670U (zh) 喷码自动输送机
US2914162A (en) Device for the feeding of tubes to and for the removal of tubes from a tubevarnishing-machine
US3611518A (en) Apparatus for removing cured concrete articles from pallets
US2664927A (en) Panel trim apparatus with orienting feed means
SE504297C2 (sv) Sätt och anordning för att lossa katodplattor
DE855223C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Gut, z. B. Flaschengut, in Befoerderungsbehaelter, z. B. Kaesten mit Facheinteilung
CN208341613U (zh) 一种新型锻件切边机
US3014239A (en) Machines for producing formed articles made of thermoplastic foil material
GB2041631A (en) Manufacture of battery electrodes
US3199164A (en) Automatic production of pressed ware from plastic material
US3231956A (en) Removal of scrap material incident to pressed ware production