SE504297C2 - Sätt och anordning för att lossa katodplattor - Google Patents

Description

504 297 10 15 20 25 30 35 Fig. 1 utgör en vy mot ena långsidan av anordningen enligt den föredragna utforingsformen, Fig. 2 utgör en vy II-II i Fig. 1 , och Fig. 3 utgör en vy III-III i Pig. 2.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Iritningsfigurerna betecknas en moderplåt allmänt med siffran 1. Denna är fastsvetsad i en katodstång 2, som hänger i en icke visad medbringare. Moderplåten 1 som är ca 3 mm tjock är på ömse sidor belagd med en ca 5-8 mm tjock kopparbeläggning 3, en så kallad fiill deposit-katod upp till en vågrät kant 6. Plåtpaketet, bestående av moderplåten och katodplattoma 3 har gemensamt betecknats 4. Utmed sidokantema, och i detta fall också utmed underkanten, finns en plastlist 5, som förhindrar sammanväxning av det elektro- lytiskt avsatta materialet 3 under själva elektrolysen. Plåtpaketet 4 är ungefär kvadratiskt med sidlängden ca 1 m.

Den i ritningsfigurerna visade anordningen är avsedd att initialt lösgöra katodplattoma 3 från moderplåten 1 i en förstrippningsstation i en integrerad, automatisk anläggning för hantering av plåtpaketen 4 och av de separerade katodplattoma 3 och moderplåtarna 1.

Den fiillständiga separeringen - strippningen - av katodplattorna från moderplåten är avsedd att utföras i en efterföljande station på sätt som kan ske enligt i och for sig känd teknik.

Den i ritningama visade apparaten utgörs alltså av en förstrippningsrnaskin bestående av två enheter, som är likadana men spegelvänt utformade, en på vardera sidan om det vertikalt hängande plåtpaketet 4, som matas fram stegvis utmed en transportbana vars längsriktning sammanfaller med plåtpaketets 4 utsträckning i sidled. I Pig. 2 betraktas förstrippningsmaskjnen i plåtpaketets 4 transpörtriktning. Enheten till höger har allmänt betecknats A och enheten till vänster har betecknats B. I det följande kommer endast den högra enheten A att närmare beskrivas eftersom enheten B är analogt konstruerad och därför inte kräver någon separat förklaring. Hänvisníngsbeteckningar för delar hänforliga till enheterna A och B har getts tillägget A, respektive B.

På ett stativ 9A är två yttre, upprättstående hållare 10A och 11A och en mittre hållare 12A monterade. Mellan de yttre hållama 10A och 11A, och bakom den rnittre hållaren 12A, sträcker sig två horisontella gejdrar, nämligen en undre gejd 13A och en övre gejd 14A med hänvisning till Pig. 1. På gejdrama 13A och 14A är två slädar glidbatt monterade, nämligen en vänstra släde 15A och en likadan men spegelvänd högra släde 10 20 25 30 35 504 297 16A. Slädama 15A, 16A är rörliga på gejdrama 13A, 14A mellan inre utgångspositioner och yttre slutpositioner. Slädama 15A, 16A är i Fig. 1 visade i sina slutpositioner. För den vänstra slädens 15A rörelser utmed gejdrama 13A, 14A finns en nedre hydraul- cylinder 17A med en kolvstång 18A och för den högra slädens 16A rörelser finns en övre hydraulcylinder 19A med en kolvstång 20A. Hydraulcylindrarna 17A 19A är med cylinderfästen 21A respektive 22A monterade på den mittre hållaren 12A och benämns nedan matningcylindrar. Kolvstängema 18A 20A är fastade i släden 15A respektive 16A.

Slädarna, såsom släden 15A, består av ett par vertikala, parallella plattor 24A, 25A och mellan dessa plattor en undre och en övre glidhylsa 26A respektive 27A, som omger gejdrama 13A, 14A. Mellan de parallella plattorna 24A och 25A sträcker sig vidare en ryggplatta 29A. På denna är en bärare 30A, som har formen av en övre horisontell platta, fastad genom ett vertikalt fäste 31A. På bäraren 30A är en hävstångsarrn 32A vridbart monterad genom en pivotled 33A. Armen 32A är vridbar i ett horisontellt plan omkring pivotledens 33A vridningscentrum 34A. Rörelseorganet utgörs av en hydraulcylinder 35A, nedan benämnd presscylinder, som är monterad på ett vertikalt fäste 36A på bäraren 30A via ett ledat cylinderfaste 37A. Kolvstången 38A är i sin främre ände ledat fästad i hävstångsarmen 32A genom en främre pivotled 39A. I sin fiämre, fria ände finns en stålrulle 40A, som är roterbar omkring ett vertikalt vridningscentrum 41A.

Den sålunda beskrivna utrustningen fungerar på följande sätt. I utgångsläget är slädarna 15A/15B, 16A/l6B tillbakaforda med hjälp av matningscylindrarna 18A/13B, 14A/14B till sina rnittre utgångslägen. Rullama 40A/40B, 41A/4lB (den senare ej visad) är tillbakaförda av sina respektive presscylindrar, såsom presscylindrarna 35A/3 SB.

Rullamas positioner i utgångsläget visas genom de streckmarkerade rullarna 40A' och 41A” i Pig. 1.

Ett plåtpaket 4 fors in mellan å ena sidan rullama 40A och 41A och å andra sidan rullama 40B och 41B. Därefter förs rullarna parvis mot varandra, dvs rullarna 40A och 40B förs mot varandra och rullarna 41A och 4lB förs på motsvarande sätt mot varandra med respektive hydraulcylindrar, representerade av hydraulcylindrarna 35A och 35B och pressas under kraftigt presstryck mot plåtpaketet 4 på ett avstånd av max 50 mm, företrädesvis max 30mm, lämpligen ca 15 mm från katodplattomas 3 övre kant 6.

Avståndet mellan rullparen, dvs mellan å ena sidan rullarna 40A/40B och å andra sidan rullama 41A/4lB, äri utgångsläget 200 mm enligt utfdringsfonnen. Från detta utgångs- 504 297 10 läge fors rullparen fiån varandra, dvs rullama 4OA/40B dras åt vänster med hänvisning till Fig.1, medan rullama 41A/41B dras åt höger, genom att slädarna, såsom slädarna 15A och 16A, respektive 15B och 16B (ej visad) fors från varandra med hjälp av matningscylindrama 17A, 19A, respektive 17B, 19B, samtidigt som mllama 40A, 4OB respektive 41A, 4 IB hålls pressade mot varandra och mot plåtpaketet 4 av press- cylindrarna. Rullningssträckan for vardera rullparen 40A/4OB respektive 41A/41B är enligt utforingsformen 300 mm. Detta räcker for att katodplattorna 3 skall släppa från rnoderplåten 1 i övre delen av plåtpaketet 4. När rullarna 40A/4OB och 41A/41B nått sina yttre ändlâgen fjärmas de från plåtpaketet 4 med hjälp av sina respektive press- cylindrar, såsom presscylindem 35A, Plåtpaketet 4 med de initialt lösgjorda katod- plattorna 3 fors sedan vidare for fullständig strippning och slädarna 15A/16A, 15B/16B återfors till sina utgångspositioner.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 504 297 PATENTKRAV

1. Sätt att lossa elektrolytiskt avsatta katodplattor (3) från vardera sidan av en moderplåt (1) k ä n n e t e c k n at av att från vardera sidan om det vertikalt hängande plåtpaketet (4) åtminstone två rullar (40A, 41A) pressas mot plåtpaketet och i riktning mot mot- svarande rullar (40B, 41B) på plåtpaketets motsatta sida, att nillama i de åtminstone två rullparen trycks kraftigt i riktning mot varandra under sammanpressning av plåtpaketet mellan sig, att de under fortsatt tryck förs synkront en rullningssträcka horisontellt inom ornrådet för katodplattornas övre del, varvid katodplattoma släpper från moderplåten åtminstone i katodplattornas översta kantparti, och att rullama däreñer fiärmas från katodplattoma som därefter lossas helt från moderplåten i en efterföljande operation.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att rullama trycks mot plåtpaketet på ett avstånd av högst 50 mm, företrädesvis högst 30 mm från katodplattomas övre kant och förs horisontellt nämnda rullningssträcka på nämnda avstånd fi'ån nämnda övre kant.

3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n at av att rullparen förs, pressade mot plåt- paketet, en horisontell sträcka vars totala längd motsvarar 20-100 % av plåtpaketets längd, företrädesvis 40-80 % av plåtpaketets längd.

4. Sätt enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n at av att rullparen under tryck förs i motsatt riktning från varandra.

5. Sätt enligt krav 4, k ä n n et e c k n at av att rullparen under tryck törs från varandra från centrala utgångslägen ut i riktning mot plåtpaketets yttre kanter.

6. Anordning för att lossa elektrolytiskt avsatta katodplattor (3) från vardera sidan av en moderplåt (1), k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone två pressrullar (4OA, 41A) är anordnade på plåtpaketets ena sida och samma antal pressrullar (4OB, 41B) är anordnade på plåtpaketets andra sida, vilka rullar på ömse sidor om plåtpaketet är anordnade parvis mitt emot varandra, att medel (3 5A/35B, 32A/32B) är anordnade för att föra press- rullama i respektive rullpar mot varandra under sammanpressning av plåtpaketet mellan sig, och att rörelseorgan (17A/17B, 19A/19B) är anordnade för att föra rullarna inom rullparen synkront ett stycke horisontellt på ett avstånd från katodplattomas övre kant inom området för katodplattomas övre del, så att katodplattoma släpper från moder- plåten åtminstone inom området för katodplattomas övre kantparti. 504 297 9 10

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en gejd (13A/l3B, 14A/ 14B) som sträcker sig horisontellt på ömse sidor om plåtpaketet (4), åtminstone en släde (l5A/15B, 16A/16B)på vardera gejden, rörelseorgan (l7A/17B, 19A/19B) for att förflytta slädama horisontellt på respektive gejd, en på varje släde rörligt monterad rulle (40A, 40B) med vertikal rotationsaxel, samt rörelseorgan (3 5A, 3_V5B) for att föra rullen fiån ett bakre fiiläge till ett plâtanpressningsläge och tillbaka till friläget.

8. Anordning enligt något av kraven 6 och 7, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda rörelseorgan (l7A/17B, 19A/19B) for att fóra rullama horisontellt är anordnade att fora rullama (4OA/40B, 4lA/41B) inom nillparen i motsatt riktning från varandra på vardera sidan om plåtpaketet.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att rullama (40A/40B, 4lA/41B) på vardera sidan är anordnade att föras från varandra under anpressning mot plåtpaketet.