NO123515B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123515B
NO123515B NO160531A NO16053165A NO123515B NO 123515 B NO123515 B NO 123515B NO 160531 A NO160531 A NO 160531A NO 16053165 A NO16053165 A NO 16053165A NO 123515 B NO123515 B NO 123515B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polyamide
layer
viscosity number
polyamides
sintering
Prior art date
Application number
NO160531A
Other languages
English (en)
Inventor
W Wolfes
G Renckhoff
Original Assignee
Chemische Werke Witten Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Werke Witten Gmbh filed Critical Chemische Werke Witten Gmbh
Publication of NO123515B publication Critical patent/NO123515B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/28Preparatory processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/06Applying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08Flame spraying
    • B05D1/10Applying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B05D1/22Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping using fluidised-bed technique
    • B05D1/24Applying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2505/00Polyamides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31681Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Fremgangsmåte til smeltebelegning av
metaller med polyamider i pulverform.
Det er kjent forskjellige fremgangsmåter ved hvilke metaller kan påføres sjikt av kunst-stoffer eller plast ved påsmeltning av oppløsningsmiddelfrie termoplastiske polymerer på de opphetede metalldeler. De vanlige fremgangsmåter er kjent under betegnelsen hvirvelsintring, samesering og flammesprøytning. Por dannelsen av et porefritt, glatt sjikt er en forbigående lawiskøs smelt ef ly tende tilstand av termoplasten på metallet nødvendig»Foruten andre termoplaster er polyamider meget godt egnet for påføring av sjikt på metaller efter de ovennevnte fremgangsmåter når deres vannopptagelse ved 20°C er liten. De polyamidtyper som anvendes for påføring av s^jikt på metaller, må ikke oppvise alt for høye molekylvekter, da ellers smeltevisko- sitetene er for høye, og herved oppstår det en rynket overflate (appelsinskalleffekt)o Det anvendes derfor produkter med spesi-fikke viskositetstall av 1,0 til 1,3»Efter de hittil vanlige kondenseringsfremgangsmåter er det vanskelig å få polyamider med en partikkeldiameter av mindre enn 0,3 mm, således som det er nødvendig for sjiktdannelsesprosesser, da disse bare med vanske-lighet kan malessog deres form avviker herunder fra den ideelle kuleform.
Selv om de mekaniske fastheter av slike polyamidsjikt allerede ved disse verdier er tilstrekkelige for mange an-vendelsesområder, så er det dog meget ofte ønskelig eller nødven-dig at overflatene er ennu hårdere, mer avgnidningsfaste og i sin alminnelighet mer motstandsdyktige like overfor mekaniske påkjenninger.
I det britiske patent nr. 1 021 608 beskrives en fremgangsmåte for fremstilling av polyamider av iso- og/eller terefthalsyre og alifatiske diaminer i finkornet form, hvorunder difenylesterne av syrene forkondenseres med diaminene i et in-different oppløsningsmiddel ved temperaturer av 20 - 150°C, og i tilslutning hertil kan efterkondenseres ved høyere temperaturer, som går opp til i nærheten av smelteområdet for det fremstilte polyamid. Polykondenseringsgraden kan påvirkes ved endring av kondenseringstemperaturen og -tiden0 Dessuten kan molekylvekten - som alminnelig vanlig - holdes lav ved tilsetning av kjedeavbrytere.
De efter denne fremgangsmåte fremstilte polyamider av aromatiske dikarboksylsyrer fåes i en for smeltebesjiktnings-prosesser egnet partikkelstørrelse. De fysikalske egenskaper, målt på støpte produkter, viser at de er overordentlig godt egnet for beskyttelsessjikt på metaller. Vanskeligheten ved en sjiktpåføring med polyamider av aromatiske dikarboksylsyrer ligger deri at de ikke har noe skarpt smeltepunkt, og ved spesifik-ke viskositetstall av 1,0 - 1,3 allerede har meget høye smelte-viskositeter. Dette betyr for en smeltebesjiktningsprosess at delene som skal påføres sjikt, må opphetes meget høyt for å kunne garantere god flytning av polyamidet. De nødvendige temperaturer ligger ved 450 - 480°C. Hermed blir risikoen for en ter-misk spaltning meget stor.
Det viste seg nu at man kan få meget godt utfly-tende (sammenløpende), glatte overtrekk med overordentlig gode mekaniske fastheter ved smeltesjiktpåføring på metalldeler efter de kjente fremgangsmåter ved hvirvelsintring, samesering eller flammesprøytning med polyamidpulvere, således som de fremstilles ved omsetning av diarylesterne av iso- og terefthalsyren med alifatiske diaminer i indifferente oppløsningsmidler, når man anvender slike polyamidpulvere ved hvis fremstilling kondenseringen er blitt utført uten tilsetning av kjedeavbrytere ved temperaturer av 100 - 170°C inntil en molekylvekt som svarer til et spesifikt viskositetstall av 0,5 til 1,0.
Det er overraskende at man med et polyamid som oppviser et viskositetstall av mindre enn 0,8 får slagfaste og seige overtrekk efter at det er blitt oppsmeltet i kort tid.
Aromatiske polyamider som anvendes som pulver, kan ikke hvirvelsintres når molekylvekten ligger >10 000, fordi de ikke løper sammen. Belegg med slike polyamider som har en molekylvekt mindre enn 10 000, sammenløper visstnok til glatte filmer, men disse har ingen mekanisk fasthet. Det nye i foreliggende til-felle er at man anvender molekylvekter mindre erm 10 000 og får etterkondenserte belegg med molekylvekter større enn 10 000. Når man sammenlikner noen av egenskapene av polyamidene som anvendes i henhold til oppfinnelsen, med "Rilsan" (det for hvirvelsintring vanligvis anvendte Nylon 11), så får man følgende sammenlik-ningsverdier:
Herav skulle fremgå at man av de ifølge oppfinnelsen anvendte polyamider for mange anvendelsesformål får mere fordelaktige metalloverflatebesjiktninger enn man hittil kunne fremstille med det bløte, lavtsmeltende Nylon 1,1.
Selv om neddykningstiden, f.eks. ved hvirvelsint ring, av en til 400°C foropphetet metalldel bare andrar til 1 - 1,5 sek. og utflytningstiden til ea0 10 - 30 sek., måler man på et slikt polyamidsjikt - etter at det er fjernet fra metallet - et viskositetstall som ligger omtrent 1,0 over viskositetstal-let for utgangsmaterialet. Under samme betingelser, men med et tilsvarende polyamid som er smeltekondensert av saltet av syren med diaminet og i tilslutning hertil er blitt malt, får man et belegg som i beste fall viser en nedbygning av polykondensatet som følge av den termiske belastning ved smeltesjiktpåføringen.
De nødvendige opphetningstemperaturer av metall-delene ligger i det for alifatiske polyamider vanlige område av 350 til 430°C.
Ved den elektrostatiske sjiktpåføringsprosess som betegnes med uttrykket<M>samesering<w>(se "Corrosion Technology" for juli 1963, s. 147 - 9), er det fordelaktig at delene som skal belegges, likesom ved hvirvelsintring opphetes før sjiktpå-føringen, da den elektrostatiske vedhengning ved romtemperatur bare muliggjør påføringen av et tynt sjikt.
De anførte forsøk beskriver fremgangsmåten i de-talj.
Eksempel 1
Efter den i det britiske patentskrift nr.
1 021 608 beskrevne kondenseringsprosess kondenseres et polyamid av 70 mol-prosent isofthalsyredifenylester, 30 mol-prosent terefthalsyredifenylester og en ekvimolar mengde heksametylen-diamin ved 140°C i kokende xylen inntil en molekylvekt som svarer til et spesifikt viskositetstall av 0,77. Det tørkete pulver fylles i en glassfritte, og nedenfra gjennomledes en mode-rat luftstrøm slik at polyamidpulveret forholder seg på samme måte som en væske. I dette hvirvelsjikt inndykkes i kort tid en ubehandlet jernblikkplate som er blitt foropphetet i 4 minutter til 380°C, blikkplaten taes atter ut, man lar den avkjøle i luften i ca. 20 sekunder og bråkjøles i et vannbad. Derefter løsnes delvis polyamidsjiktet med en kniv. Ved forbehandlete jernblikkplater eller slike av VA-stål kan sjiktet ikke mer løsnes eller avløses. Overflaten av sjiktet renses mekanisk for små mengder av vedhengende jernoksydpartikler, og viskositets-tallet for dette polyamidsjikt - målt i en fenol-tetrakloretan-blanding - bestemmes til 1,62.
Eksempel 2
Analogt forsøk 1 neddykkes en jernblikkplate med 380°C, og derefter lar man den avkjøles i luften»
Sjiktet er likeledes glatt og blærefritt og overflaten har en noe mindre glans.
Viskositetstall = 1,74.
Eksempel 3
Analogt forsøk 1 neddykkes en til 440°C foropphetet jernblikkplate, og man lar den avkjøles i luften. I sjiktet kan enkelte ganske små blærer iakttas.
Viskositetstall = 2,2.
Eksempel 4
Et likeartet polyamidpulver som beskrevet i eksempel 1, fremstilt med et viskositetstall av 0,96, idet det kondenseres i 3 timer i dietylbenzen ved 150°C. Med dette pulver fremstilles, som beskrevet i eksempel 1, et hvirvelsjikt,
og en til 400°C foropphetet jernblikkplate neddykkes og i tilslutning hertil lar man den bli kold i luften. Viskositetstal-let måles i det fraløste polyamid og tallet er 1,78. Overflaten av sjiktet virker glatt.
Eksempel 5 (Sammenlikningseksempel)
Det fremstilles et likeartet polyamidpulver, som beskrevet i eksempel 1, med et viskositetstall av 1,16, hvoref-ter det efter tilsetning av kjedeavbrytere kondenseres i 6 timer i kokende dietylbenzen ved 173 °C.
Med dette pulver fremstilles som beskrevet i eksempel 1 et hvirvelsjikt, og en jernblikkplate neddykkes ved forskjellige temperaturer.'Ved 400°C: ingen fullstendig påsmel-ting av polyamidpulveret. Ved 440°C: rynket overflate av sjiktet. Ved 460°C: blæredannelse, spaltningslukt, kraterdannelse.
Et spesifikt viskositetstall = 1,08 bestemmes i det ved 440°C påsmeltede sjikt.

Claims (1)

  1. Smeltebesjiktning av metaller efter den kjente fremgangsmåte for hvirvelsintring, samesering eller flamme-sprøytning, med polyamidpulvere av den art som er erholdt ved omsetning av diarylestere av iso- og/eller terefthalsyre med primære diaminer i indifferente oppløsningsmidler,karakterisert vedat man anvender slike polyamidpulvere ved hvilke kondenseringen er blitt gjennomført uten tilsetning av kjedeavbrytere ved temperaturer av 100 til 170°C inntil en molekylvekt som svarer til et spesifikt viskositetstall av 0,5 til 1,0.
NO160531A 1965-04-24 1965-11-18 NO123515B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC0035684 1965-04-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123515B true NO123515B (no) 1971-11-29

Family

ID=7021927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO160531A NO123515B (no) 1965-04-24 1965-11-18

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3496002A (no)
AT (1) AT261772B (no)
BE (1) BE679902A (no)
CH (1) CH434037A (no)
DE (1) DE1546868A1 (no)
DK (1) DK125880B (no)
ES (1) ES325888A1 (no)
FI (1) FI44538C (no)
FR (1) FR1477168A (no)
GB (1) GB1107933A (no)
NL (1) NL6605401A (no)
NO (1) NO123515B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3790423A (en) * 1971-11-22 1974-02-05 Phillips Petroleum Co Method of bonding using a polyamide resin
US4069184A (en) * 1974-07-29 1978-01-17 Fmc Corporation Water dispersible, low molecular weight polyamide resin particles of uniform sizes, method of preparing same and coatings formed therefrom
DE2825707A1 (de) * 1978-06-12 1979-12-20 Huels Chemische Werke Ag Verwendung einer waessrigen polybutadiendispersion als haftvermittelnde zwischenschicht beim herstellen von polyamidueberzuegen nach dem schmelzueberzugsverfahren
DE3221785C2 (de) * 1982-06-09 1986-10-23 Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden Schichtverbundwerkstoff mit metallischer Trägerschicht und Gleit- bzw. Reibschicht, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US5361972A (en) * 1992-12-21 1994-11-08 Barker Michael R Purge strap for welding
KR19990072041A (ko) * 1995-12-11 1999-09-27 시모어 비.트라키모프스키 폴리아미드 분말 코팅 조성물을 사용한 프라이밍되지 않은금속의 코팅 방법
DE102005050181B4 (de) * 2005-10-19 2017-06-22 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Stahlteilen und damit hergestellte Stahlteile

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731432A (en) * 1953-03-11 1956-01-17 Midland Chemical Corp Coating compositions comprising particulate polyamides dispersed in aqueous solutions of alkali metal silicates
DE1249736B (de) * 1954-07-22 1967-09-07 Signode Corporation Chikago, 111 (V St A) Verfahren zur Herstellung von mit Polyamiden überzogenen Metallbandern oder -drahten
US3004861A (en) * 1956-01-12 1961-10-17 Polymer Corp Methods and apparatus for applying protective coatings
US2972553A (en) * 1957-04-01 1961-02-21 Gen Plastics Corp Nylon coating method
US2844489A (en) * 1957-12-20 1958-07-22 Knapsack Ag Fluidized bed coating process
DE1495336A1 (de) * 1963-12-17 1969-02-27 Witten Gmbh Chem Werke Verfahren zur Herstellung von Polyamiden der Iso- und Terephthalsaeure in feinkoerniger Form
US3380969A (en) * 1966-10-18 1968-04-30 Du Pont Aromatic polyamides

Also Published As

Publication number Publication date
FR1477168A (fr) 1967-04-14
FI44538C (fi) 1971-11-10
DK125880B (da) 1973-05-21
NL6605401A (no) 1966-10-25
ES325888A1 (es) 1967-03-01
DE1546868A1 (de) 1970-11-26
BE679902A (no) 1966-10-03
AT261772B (de) 1968-05-10
GB1107933A (en) 1968-03-27
CH434037A (de) 1967-04-15
US3496002A (en) 1970-02-17
FI44538B (no) 1971-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3348995A (en) Method of coating metal surfaces with polyethylene utilizing a polyethylene primer and articles produced thereby
US4177320A (en) Article coated with fluorocarbon polymer
EP0789728B1 (en) Primer composition and use of the same composition for coating metal surfaces with a fluororesin
SE431554B (sv) Grundbeleggningskomposition for fluorpolymerbeleggningar samt kompositstruktur innehallande grundbeleggningskopositionen samt forfarande for framstellning av kompositstrukturen
NO306956B1 (no) Fremgangsmåte for belegning av metallsubstrater ved hjelp av en pulverprimer
US3801379A (en) Hot water surface treatment of aluminum substrate
CA1088385A (en) Method for forming polyphenylene sulfide resin coating on the surface of metal substrate
NO123515B (no)
CN108570277A (zh) 耐久热固性粉末涂料组合物
JP2005288440A (ja) 耐透過性etfe組成物のコーテイング
WO2019074041A1 (ja) 粉体塗料組成物及び塗膜形成方法
CN103237658A (zh) 无铬酸盐着色涂装金属板及水性着色组合物
EP0343282B1 (en) An undercoat composition and a metal substrate coated with a resin composition
US3776880A (en) Arylene sulfide polymer coating compositions
US5177126A (en) Halopolymer primer compositions containing an oxide of titanium
JPH09501454A (ja) 金属基板コーティング用のポリアミドベースの粉末組成物
JPS61221275A (ja) ポリアミド及び付着改良性添加物を主剤とする融解塗装用塗布粉末及びその製法
CA1179558A (en) Process for coating metal substrates with plastics and the composite metal-plastics products thus obtained
CZ285173B6 (cs) Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený
NO303127B1 (no) Anvendelse av en polyamidbasert pulverblanding for belegning ved pulverbelegningsteknikker
SU247877A1 (ru) Способ получения покрытий
EP0303258B1 (en) Coating of metallic substrates with liquid crystal polymers
JP2000501983A (ja) 粉体塗装用ポリアミド組成物による下塗りなし金属の塗装
JPH05161531A (ja) 改良された鏡
DK171971B1 (da) Polyamid- eller polyetheresteramid-baseret termoplastisk pulver tilsat kondensationskunstharpiks, fremgangsmåde til dets fremstilling og dets anvendelse til belægning af metaloverflader