CZ285173B6 - Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený - Google Patents
Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285173B6 CZ285173B6 CZ94801A CZ80194A CZ285173B6 CZ 285173 B6 CZ285173 B6 CZ 285173B6 CZ 94801 A CZ94801 A CZ 94801A CZ 80194 A CZ80194 A CZ 80194A CZ 285173 B6 CZ285173 B6 CZ 285173B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- coating
- metal
- acrylic paint
- acrylic
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 46
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 23
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/546—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/16—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using synthetic lacquers or varnishes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
- B05D2350/60—Adding a layer before coating
- B05D2350/65—Adding a layer before coating metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2502/00—Acrylic polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12375—All metal or with adjacent metals having member which crosses the plane of another member [e.g., T or X cross section, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12542—More than one such component
- Y10T428/12549—Adjacent to each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
- Y10T428/12569—Synthetic resin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
- Y10T428/12792—Zn-base component
- Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
Před aplikací vnějšího potahu na bázi polyesterové nebo epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi stříkáním elektrostatickou stříkací pistolí se na součásti, určené pro potažení, nejprve nanese vrstva zinku galvanickým pokovováním, načež se nanese vrstva akrylové nátěrové hmoty, která se zpolymeruje. Kovový výrobek, zejména konstrukce ze svařovaných drátů, s vnějším potahem na bázi polyesterové a/nebo epoxidové pryskyřice, má mezi kovovým povrchem a vnějším potahem spojovací mezivrstvu, sestávající z vrstvy zinku na kovovém povrchu, na níž je vrstva akrylové nátěrové hmoty.ŕ
Description
Vynález se týká způsobu potahování kovových součástí nebo kovových konstrukcí potahovým materiálem, sestávajícím z termosetického prášku na bázi polyesterů nebo epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi, a dále kovových výrobků opatřených potahem tímto způsobem.
Dosavadní stav techniky
Potah na kovových součástech nebo kovových konstrukcích slouží pro zlepšení jejich vzhledu a pro zajištění jejich ochrany proti vzniku koroze. Pro splnění těchto dvou účelů se obvykle takový potah provádí na mnoha kovových součástech nebo konstrukcích, jako jsou například supermarketové vozíky, nákupní košíky, regálové elementy atd. Aplikace takového potahu na kovové součásti nebo konstrukce se provádí stříkáním termosetického prášku elektrostatickou stříkací pistolí, načež se nastříkané součásti nebo konstrukce vedou pecí vyhřátou na teplotu řádově 220 °C, aby se zajistila polymerace nastříkaného potahu.
Takto nanesený potah však trpí nedostatkem odolnosti vůči nárazům a vůči otěru. Tento potah je proto zejména nevýhodný tam, kde předměty jím opatřené často podléhají nárazům nebo tření, jako je tomu například v případě supermarketových vozíků, nákupních košíků atd. Tento typ potahu má dále nedostatečnou odolnost vůči nebezpečí vzniku koroze účinkem chemických látek nebo dokonce atmosférických vlivů.
Spis FR 2 182 987 obsahuje způsob vodotěsného potahování kovových desek, které byly předtím pogalvanizovány buď ponořením do zinkové lázně, elektrolýzou nebo naparováním zinku. Zahřáté desky se nejprve potáhnou základním nátěrem, provedeným jako disperze v rozpouštědle, který se nanáší válečkem. Po vyschnutí ředidla se vrstva základního nátěru vytvrzuje teplem. Potom se na desky prostřednictvím válečků nanese vrstva horkého a roztaveného polyesteru. Po ochlazení se vnější vrstva vystaví působení vzduchu, kde zpolymeruje.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob potahování kovových součástí nebo konstrukcí, který je určen pro znatelné zlepšení přilnavosti potahu uvedeného typu a následně pro zvýšení jeho odolnosti proti nárazům a proti otěru.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob potahování kovových součástí nebo kovových konstrukcí, sestávajících v podstatě ze sestavených drátů, při němž se vnější vrstva potahu aplikuje elektrostatickým stříkáním termosetického prášku na bázi polyesterové pryskyřice, epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi, načež se vnější vrstva potahu potom polymeruje v peci, podle vynálezu, jehož podstatou je, že před stříkáním termosetického prášku se provedou operace aplikace počáteční vrstvy zinku na kovovou součást nebo konstrukci galvanickým pokovováním, aplikace vrstvy akrylové nátěrové hmoty na vrstvu zinku a sušení vrstvy akrylové nátěrové hmoty vypalováním nebo polymerováním této vrstvy nátěrové hmoty pro vytvoření mezivrstvy akrylové nátěrové hmoty, sloužící jako spojovací mezivrstva mezi kovovými součástmi a vnější vrstvou potahu a jako vrstva, na niž se nastříká termosetický prášek.
Polymerace akrylové nátěrové hmoty se provádí v peci.
- 1 CZ 285173 B6
Podle výhodného provedení vynálezu je tloušťka potahu v rozsahu od 2 do 30 mikrometrů, s výhodou od 5 do 25 mikrometrů.
Aplikace vrstvy akrylové nátěrové hmoty se s výhodou provádí ponořením součástí do lázně této nátěrové hmoty.
Aplikace vrstvy akrylové nátěrové hmoty se dále s výhodou provádí stříkáním.
Uvedená mezivrstva potahu s výhodou slouží nejen pro zajištění velmi pevného spojení vnější vrstvy potahu s příslušnou kovovou součástí, avšak rovněž pro zlepšení odolnosti vnější vrstvy potahu vůči nárazům a vůči otěru. Je tomu zejména vzhledem ke skutečnosti, že tato uvedená mezivrstva, která není tak tvrdá, jako samotný první zinková vrstva, slouží jako tlumič mezi vnější vrstvou pláště a nosnou kovovou součástí. V případě nárazu tedy vnější vrstva potahu bude mnohem snadněji odolávat nebezpečí vzniku trhlin, zlomení nebo loupání potahu, které nastávají tehdy, když se tento potah nanese přímo na kovovou součást.
Rozdíl způsobu podle vynálezu oproti způsobu podle spisu FR 2 182 987 lze v podstatě spatřit v chemické povaze vrstvy základního nátěru, který není akrylový, ave vytváření vnějšího polyesterového povlaku, který je nanesen v horkém a roztaveném stavu, a nikoli elektrostatickým rozstřikováním prášku. Proto je výsledný produkt odlišný, například spojovací mezivrstvou. Navíc povlaky se základním nátěrem a s vnější vrstvou se nanášejí prostřednictvím válečků, to znamená technikou, která nemůže být použita pro nanášení povlaků na dráty.
Uvedený úkol dále splňuje kovový výrobek nebo konstrukce s kovovým povrchem, opatřeným vnějším potahem na bázi polyesterové pryskyřice, epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi, podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi kovovým povrchem a uvedeným vnějším potahem je upravena spojovací mezivrstva, připojená jak ke kovovému povrchu, tak i k vnějšímu potahu, přičemž tato mezivrstva sestává z vrstvy zinku, ulpělé na kovovém povrchu a vrstvy akrylové nátěrové hmoty, ulpělé na vrstvě zinku a připojené k vnějšímu potahu.
Hlavními výhodami součástí opatřených potahem podle vynálezu jsou následující tři výhody: výborná odolnost vnějšího potahu vůči nárazům nebo otěru, zvýše uvedených důvodů, dále velmi pevné připojení vnější vrstvy potahu s kovovými potaženými součástmi, a to zejména proto, že kvalita připojení tohoto potahu k mezivrstvě akrylové nátěrové hmoty, která je sama velmi pevně připojena k předtím nanesenému zinkovému potahu na kovové součásti, a konečně velmi dobrá odolnost celého potahu vůči nebezpečí vzniku koroze, způsobené chemickými látkami nebo působením atmosférických vlivů.
Příklady provedení vynálezu
Výše uvedené výhody vyplývají z porovnávacích zkoušek, které byly provedeny se třemi oddělenými skupinami kovových součástí, u nichž byly provedeny následující úkony: u první skupiny byla provedena přímá aplikace vnějšího potahu uvedeného typu na kovové součásti, u druhé skupiny byla provedena aplikace tohoto potahu u součástí, které byly předem opatřeny pouze vrstvou zinku, provedenou galvanickým pokovováním, au třetí skupiny byla aplikace tohoto potahu provedena na součástech, které byly předem opatřeny jednak vrstvou zinku, a jednak vrstvou akrylové nátěrové hmoty. Ve skutečnosti tyto porovnávací zkoušky ukázaly, že součásti poslední skupiny měly velmi zřetelně lepší vlastnosti ve srovnání se součástmi v prvních dvou skupinách.
Při použití způsobu podle vynálezu se postupně provádějí následující operace:
-2 CZ 285173 B6
1) součásti určené k nanesení potahu se nejprve po nutném předběžném zpracování, jako je moření, odřezování, odmašťování atd., opatří vrstvou zinku galvanickým pokovením,
2) součásti opatřené vrstvou zinku se dále opatří potahem akrylové nátěrové hmoty, a to ponořením součástí do lázně této nátěrové hmoty. Potom se tyto součásti dopraví do pece vyhřáté na teplotu řádově 220 °C pro zajištění polymerace akrylové nátěrové hmoty,
3) součásti se potom dále opatří vnější vrstvou, a to jejím nastříkáním elektrostatickou stříkací pistolí. Tato vnější vrstva sestává z termosetického prášku na bázi polyesterové pryskyřice nebo epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi. Nakonec se tyto součásti rovněž dopraví do pece vyhřáté na teplotu řádově 220 °C pro zajištění polymerace vnější vrstvy.
Akrylová nátěrová hmota, použité jako mezivrstva, může například obsahovat 13,4 % butanolu a 35 % xylenu.
Mezivrstva o tomto složení může s výhodou plnit svou hlavní roli tehdy, když je její tloušťka od 5 do 25 mikrometrů, jestliže tloušťka vnější vrstvy samotné je řádově od 50 do 200 mikrometrů.
V každém případě má mezivrstva menší tvrdost než vrstva zinku, takže představuje dobrou složku dostatečně pevně připojenou, pro zabránění nebezpečí vzniku trhlin, zlomených nebo sloupaných míst potahu, když jsou příslušné součásti podrobeny nárazům nebo otěru.
Vnější vrstva potahu je s výhodou tvořena termosetickými prášky, jako je například prášek prodávaný pod obchodním označením POLYDROX firmy Société Industrielle de Voisins. Jde však pouze o ilustrativní příklad, protože na vnější vrstvu potahuje možno použít mnoho jiných termosetických prášků s různým složením, které jsou na bázi polyesterové pryskyřice nebo epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob potahování kovových součástí nebo kovových konstrukcí, sestávajících v podstatě ze sestavených drátů, při němž se vnější vrstva potahu aplikuje elektrostatickým stříkáním termosetického prášku na bázi polyesterové pryskyřice, epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi, načež se vnější vrstva potahu potom polymeruje v peci, vyznačující se tím, že před stříkáním termosetického prášku se provedou operace:a) aplikace počáteční vrstvy zinku na kovovou součást nebo konstrukci galvanickým pokovováním,b) aplikace vrstvy akrylové nátěrové hmoty na vrstvu zinku ac) sušení vrstvy akrylové nátěrové hmoty vypalováním nebo polymerováním této vrstvy nátěrové hmoty pro vytvoření mezivrstvy akrylové nátěrové hmoty, sloužící jako spojovací mezivrstva mezi kovovými součástmi a vnější vrstvou potahu a jako vrstva, na niž se nastříká termosetický prášek.2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se akrylová nátěrová hmota polymeruje v peci.-3 CZ 285173 B63. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se tloušťka mezivrstvy z akrylové nátěrové hmoty je od 2 do 30 mikrometrů.4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že tloušťka mezivrstvy z akrylové nátěrové hmoty je od 5 do 25 mikrometrů.5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se t í m , že se aplikace vrstvy akrylové nátěrové hmoty se provádí ponořením součástí nebo konstrukcí do lázně této akrylové nátěrové hmoty.6. Způsob podle jednoho z nároků laž 4, vyznačující se tím, že se aplikace vrstvy akrylové nátěrové hmoty provádí stříkáním.7. Kovový výrobek nebo konstrukce s kovovým povrchem, opatřeným vnějším potahem na bázi polyesterové pryskyřice, epoxidové pryskyřice nebo jejich směsi, vyznačující se tím, že mezi kovovým povrchem a uvedeným vnějším potahem je upravena spojovací mezivrstva, připojená jak ke kovovému povrchu, tak i k vnějšímu potahu, přičemž tato mezivrstva sestává z:1) vrstvy zinku, ulpělé na kovovém povrchu a
- 2) vrstvy akrylové nátěrové hmoty, ulpělé na vrstvě zinku a připojené k vnějšímu potahu.8. Kovový výrobek podle nároku 7, vyznačující se tím, že konstrukce je vytvořena sestavením kovových drátů a jejich přivařením k sobě.
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9211868A FR2696371B1 (fr) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Procédé de revêtement de pièces ou de structures métalliques au moyen d'une poudre thermodurcissable, à base de résine polyester ou époxy ou d'un mélange des deux et produit métallique ainsi revêtu. |
| US08/200,951 US6242105B1 (en) | 1992-10-07 | 1994-02-23 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coated |
| DK94400639T DK0674951T3 (da) | 1992-10-07 | 1994-03-25 | Fremgangsmåde til overtrækning af metalliske emner eller strukturer med et termohærdende pulver, samt herved opnåede metall |
| AT94400639T ATE169249T1 (de) | 1992-10-07 | 1994-03-25 | Verfahren zum beschichten auf metallischen werkstoffen oder strukturen, ein wärmehärtendes pulver und gegenständen so hergestellt |
| ES94400639T ES2122183T3 (es) | 1992-10-07 | 1994-03-25 | Procedimiento de revestimiento de piezas o estructuras metalicas con un polvo termoendurecible, y producto metalico asi obtenido. |
| DE69412233T DE69412233T2 (de) | 1992-10-07 | 1994-03-25 | Verfahren zum Beschichten auf metallischen Werkstoffen oder Strukturen, ein wärmehärtendes Pulver und Gegenständen so hergestellt |
| EP94400639A EP0674951B1 (fr) | 1992-10-07 | 1994-03-25 | Procédé de revêtement de pièces ou de structures métalliques au moyen d'une poudre thermodurcissable, et produit métallique ainsi obtenu |
| ZA942181A ZA942181B (en) | 1992-10-07 | 1994-03-28 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coasted |
| IL109176A IL109176A (en) | 1992-10-07 | 1994-03-30 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coated |
| HU9400978A HU213992B (en) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coated |
| JP6092964A JPH07275797A (ja) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | 金属部品を被覆するための方法および該方法で被覆された金属物品 |
| AU59311/94A AU679718B2 (en) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | Process for coating metallic parts and metallic product thuscoated |
| CZ94801A CZ285173B6 (cs) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený |
| CN94104602A CN1087664C (zh) | 1992-10-07 | 1994-04-07 | 涂布金属制件的方法及这样涂布的金属制品 |
| HK98114811.1A HK1013406B (en) | 1998-12-22 | Process for coating metallic workpieces or structure with a thermosetting powder and metallic product thus obtained |
Applications Claiming Priority (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9211868A FR2696371B1 (fr) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | Procédé de revêtement de pièces ou de structures métalliques au moyen d'une poudre thermodurcissable, à base de résine polyester ou époxy ou d'un mélange des deux et produit métallique ainsi revêtu. |
| US08/200,951 US6242105B1 (en) | 1992-10-07 | 1994-02-23 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coated |
| EP94400639A EP0674951B1 (fr) | 1992-10-07 | 1994-03-25 | Procédé de revêtement de pièces ou de structures métalliques au moyen d'une poudre thermodurcissable, et produit métallique ainsi obtenu |
| ZA942181A ZA942181B (en) | 1992-10-07 | 1994-03-28 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coasted |
| IL109176A IL109176A (en) | 1992-10-07 | 1994-03-30 | Process for coating metallic parts and metallic product thus coated |
| AU59311/94A AU679718B2 (en) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | Process for coating metallic parts and metallic product thuscoated |
| JP6092964A JPH07275797A (ja) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | 金属部品を被覆するための方法および該方法で被覆された金属物品 |
| CZ94801A CZ285173B6 (cs) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený |
| CN94104602A CN1087664C (zh) | 1992-10-07 | 1994-04-07 | 涂布金属制件的方法及这样涂布的金属制品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ80194A3 CZ80194A3 (en) | 1996-01-17 |
| CZ285173B6 true CZ285173B6 (cs) | 1999-06-16 |
Family
ID=27575638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94801A CZ285173B6 (cs) | 1992-10-07 | 1994-04-06 | Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6242105B1 (cs) |
| EP (1) | EP0674951B1 (cs) |
| JP (1) | JPH07275797A (cs) |
| CN (1) | CN1087664C (cs) |
| AT (1) | ATE169249T1 (cs) |
| AU (1) | AU679718B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ285173B6 (cs) |
| DE (1) | DE69412233T2 (cs) |
| DK (1) | DK0674951T3 (cs) |
| ES (1) | ES2122183T3 (cs) |
| FR (1) | FR2696371B1 (cs) |
| HU (1) | HU213992B (cs) |
| IL (1) | IL109176A (cs) |
| ZA (1) | ZA942181B (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2696371B1 (fr) | 1992-10-07 | 1994-10-28 | Caddie Atel Reunis | Procédé de revêtement de pièces ou de structures métalliques au moyen d'une poudre thermodurcissable, à base de résine polyester ou époxy ou d'un mélange des deux et produit métallique ainsi revêtu. |
| US6174426B1 (en) | 1999-08-12 | 2001-01-16 | Usx Corporation | Tin-plated steel with adhesion promoter |
| JP2001300407A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-30 | Dainippon Toryo Co Ltd | 線材組立体の塗装方法 |
| EP1294595B1 (en) * | 2000-06-28 | 2006-08-23 | N.V. Bekaert S.A. | Reinforced wiper element |
| CN1321747C (zh) * | 2005-09-06 | 2007-06-20 | 贵州科盛彩色喷涂有限公司 | 在户外金属表面喷涂防腐彩色双涂层的方法 |
| CN101108942B (zh) * | 2007-08-14 | 2011-02-09 | 上海造漆厂 | 一种耐溶剂静电喷涂丙烯酸烘漆的制备方法 |
| UA117592C2 (uk) * | 2013-08-01 | 2018-08-27 | Арселорміттал | Пофарбований оцинкований сталевий лист та спосіб його виготовлення |
| UA116262C2 (uk) | 2013-08-01 | 2018-02-26 | Арселорміттал | Сталевий лист з цинковим покриттям |
| CN105080808A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-11-25 | 柳州市亿瑞物资有限责任公司 | 一种聚氨酯漆的涂覆方法 |
| CN110624787A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-31 | 中山市天青色厨卫科技有限公司 | 一种环保无水电镀基材的制作工艺 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891471A (en) | 1972-05-01 | 1975-06-24 | Robertson Bauelemente Gmbh | Method of making protected galvanized steel sheeting |
| AU476311B2 (en) * | 1972-05-01 | 1976-09-16 | Robertson Bauelemente G.M.B.H. | Method of making protected galvanized steel sheeting |
| US4251582A (en) | 1974-08-28 | 1981-02-17 | Textron Inc. | Dyeable and dyed polymer-coated articles |
| US3953644A (en) * | 1974-12-20 | 1976-04-27 | Ford Motor Company | Powa--method for coating and product |
| AU513598B2 (en) * | 1976-02-19 | 1980-12-11 | Textron Inc | Dyed polymer coated articles |
| US4401523A (en) * | 1980-12-18 | 1983-08-30 | Republic Steel Corporation | Apparatus and method for plating metallic strip |
| JPS602186B2 (ja) * | 1980-12-24 | 1985-01-19 | 日本鋼管株式会社 | 塗装下地用表面処理鋼板 |
| JPS60121293A (ja) * | 1983-12-03 | 1985-06-28 | Kawasaki Steel Corp | Ζｎ−Ｆｅ合金を主体とするΖｎ−Ｆｅ系合金電気めっき鋼板の製造方法 |
| FR2696371B1 (fr) | 1992-10-07 | 1994-10-28 | Caddie Atel Reunis | Procédé de revêtement de pièces ou de structures métalliques au moyen d'une poudre thermodurcissable, à base de résine polyester ou époxy ou d'un mélange des deux et produit métallique ainsi revêtu. |
-
1992
- 1992-10-07 FR FR9211868A patent/FR2696371B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-23 US US08/200,951 patent/US6242105B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-25 DK DK94400639T patent/DK0674951T3/da active
- 1994-03-25 AT AT94400639T patent/ATE169249T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-25 ES ES94400639T patent/ES2122183T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-25 EP EP94400639A patent/EP0674951B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-25 DE DE69412233T patent/DE69412233T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 ZA ZA942181A patent/ZA942181B/xx unknown
- 1994-03-30 IL IL109176A patent/IL109176A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-04-06 AU AU59311/94A patent/AU679718B2/en not_active Ceased
- 1994-04-06 JP JP6092964A patent/JPH07275797A/ja active Pending
- 1994-04-06 HU HU9400978A patent/HU213992B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-04-06 CZ CZ94801A patent/CZ285173B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-04-07 CN CN94104602A patent/CN1087664C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL109176A (en) | 1998-06-15 |
| HK1013406A1 (en) | 1999-08-27 |
| FR2696371B1 (fr) | 1994-10-28 |
| DK0674951T3 (da) | 1999-05-03 |
| ZA942181B (en) | 1995-01-16 |
| DE69412233T2 (de) | 1999-01-21 |
| CN1087664C (zh) | 2002-07-17 |
| DE69412233D1 (de) | 1998-09-10 |
| HU213992B (en) | 1997-11-28 |
| JPH07275797A (ja) | 1995-10-24 |
| ES2122183T3 (es) | 1998-12-16 |
| EP0674951A1 (fr) | 1995-10-04 |
| IL109176A0 (en) | 1994-06-24 |
| AU5931194A (en) | 1995-10-26 |
| EP0674951B1 (fr) | 1998-08-05 |
| HU9400978D0 (en) | 1994-06-28 |
| ATE169249T1 (de) | 1998-08-15 |
| FR2696371A1 (fr) | 1994-04-08 |
| CN1110195A (zh) | 1995-10-18 |
| US6242105B1 (en) | 2001-06-05 |
| AU679718B2 (en) | 1997-07-10 |
| CZ80194A3 (en) | 1996-01-17 |
| HUT70995A (en) | 1995-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6896970B2 (en) | Corrosion resistant coating giving polished effect | |
| CZ285173B6 (cs) | Způsob potahování kovových součástí a kovový výrobek takto potažený | |
| US5252399A (en) | Aluminum member provided with weather-resistant coat | |
| JP2003533368A (ja) | メタリックな表面印象を有するコーティング基板、腐食可能光学層を有する基板を付着性コーティングする方法ならびに腐食可能光学層を有する付着性コーティングする方法からなるコーティング基板および製品の使用 | |
| JPH10226860A (ja) | 塗装物およびその製造方法 | |
| US20230304139A1 (en) | Methods for applying decorative metal films on polymeric surfaces | |
| FI107376B (fi) | Menetelmä metalliosien päällystämiseksi ja menetelmällä päällystetty metallituote | |
| HK1013406B (en) | Process for coating metallic workpieces or structure with a thermosetting powder and metallic product thus obtained | |
| PL172866B1 (pl) | Sposób pokrywania powłokąelementu metalowego i element metalowy pokryty powłoką | |
| US20020009541A1 (en) | Method of improving the chemical resistance of carrier articles | |
| JP3144433B2 (ja) | 対候性塗膜及びそれを形成したアルミニウムホイール | |
| JPS5910276B2 (ja) | 溶融亜鉛メツキ品の粉体塗装方法 | |
| KR940008460B1 (ko) | 내식성과 밀착성이 우수한 내지문처리 실리콘/아연 이층도금강판 및 그의 제조방법 | |
| JP2007050369A (ja) | 亜鉛末を含む粉体塗料を使用した粉体塗装方法及びその塗装品 | |
| JP3143126U (ja) | 亜鉛末を含む粉体塗料を使用した粉体塗装品 | |
| JP2008174663A (ja) | 厚膜形成塗料、その塗装方法および塗装物 | |
| US20070178236A1 (en) | Method and apparatus for anti-corrosive coating | |
| JP2005137997A (ja) | 粉体塗装による複層塗膜の形成方法 | |
| Mesner | Modern Trends in Industrial Corrosion Protection Through Coatings | |
| JPH0487668A (ja) | 鋳物加工品の塗装方法及びそれによって得られた意匠性鋳物塗装品 | |
| JPH09193288A (ja) | 接着用化粧金属板 | |
| Kennedy | Corrosion Protection for Fasteners and Small Parts Provided by a Chromium/Zinc Flake Costing | |
| Murphy | Pretreatment | |
| Murphy | Surveys and general references | |
| JP2004189862A (ja) | ウレタン樹脂塗料、その塗装方法及びその塗装物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050406 |