NO122765B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122765B NO122765B NO65160776A NO16077665A NO122765B NO 122765 B NO122765 B NO 122765B NO 65160776 A NO65160776 A NO 65160776A NO 16077665 A NO16077665 A NO 16077665A NO 122765 B NO122765 B NO 122765B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- tanning
- solution
- leather
- copolymer
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 41
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 41
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 31
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003026 cod liver oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000012716 cod liver oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 7
- 239000012177 spermaceti Substances 0.000 claims description 7
- 229940084106 spermaceti Drugs 0.000 claims description 7
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010634 clove oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 52
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Natural products OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- ZNBNBTIDJSKEAM-UHFFFAOYSA-N 4-[7-hydroxy-2-[5-[5-[6-hydroxy-6-(hydroxymethyl)-3,5-dimethyloxan-2-yl]-3-methyloxolan-2-yl]-5-methyloxolan-2-yl]-2,8-dimethyl-1,10-dioxaspiro[4.5]decan-9-yl]-2-methyl-3-propanoyloxypentanoic acid Chemical compound C1C(O)C(C)C(C(C)C(OC(=O)CC)C(C)C(O)=O)OC11OC(C)(C2OC(C)(CC2)C2C(CC(O2)C2C(CC(C)C(O)(CO)O2)C)C)CC1 ZNBNBTIDJSKEAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 229910000378 hydroxylammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 2
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEUVIXACNOXTBX-UHFFFAOYSA-N 1-sulfanylpropan-1-ol Chemical compound CCC(O)S AEUVIXACNOXTBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- CIWBSHSKHKDKBQ-DUZGATOHSA-N D-isoascorbic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-DUZGATOHSA-N 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N Norphytane Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 235000017343 Quebracho blanco Nutrition 0.000 description 1
- 241000065615 Schinopsis balansae Species 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000010350 erythorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940026239 isoascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N thiodiglycol Chemical compound OCCSCCO YODZTKMDCQEPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950006389 thiodiglycol Drugs 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);disulfate Chemical compound [Zr+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
- C14C3/22—Chemical tanning by organic agents using polymerisation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F28/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a bond to sulfur or by a heterocyclic ring containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Garvemiddel.
Foreliggende oppfinnelse vedrdrer et garvemiddel, særlig for bruk til garving av lær.
Det er allerede kjent at forskjellige skinn og huder kan
garves ved anvendelse av polyakrylsyre, polymetakrylsyre eller sara-polymerisater av disse syrene. Disse materialene kan brukes som de eneste garvemidlene eller de kan brukes som forgarve- eller omgarve-midler, enten forut for eller etter anvendelsen av andre garvemidler,
som f.eks. krom, zirkonium, naturlige garvestoffer og syntetiske garvemidler. Bruken av disse midlene har imidlertid en stor ulempe i og med at de ofte gir sprekker til lærets narv, og dette forekommer til og med .i noen tilfeller med sterkt fettede skinn. De fleste syntetiske
garvemidler f®<p>år-saker ikke sprekking på denne måten selv når de an-vendes uten fetting. Sammensetninger laget av garvemidlet og et fett-ingsmiddel, som f.eks. en olje, har den ulempen at- det forekommer en kraftig utskilling av oljen fra sammensetningen ved lagring etter noen-dager.
Formålet med. foreliggende oppfinnelse er .å tilveiebringe et nytt middel som har fordelaktige garveegenskaper. Det er oppdaget at slike garvesamménsetninger kan lages' ved å bruke en akrylpolymer.
Ifolge foreliggende oppfinnelse er.det tilveiebragt et garve-middél som er kjennetegnet ved at det omfatter et sampolymerisat av en blanding av 80-90 vektprosent akrylsyre og/eller metakrylsyre og 20-10 vektprosent av et umettet sulfateringsprodukt av en animalsk eller en vegetabilsk olje.
I en foretrukken utforelse omfatter garvemidlet et sampolymerisat av en blanding av 80-90 vektprosent metakrylsyre og 20-10 vektprosent av et umettet sulfateringsprodukt av ricinusolje, klovolje, spermacetolje,_torskeleverolje eller soyaolje. I en annen utforelse omfatter garvemidlet et sampolymerisat av en blanding av minst 75 vektprosent metakrylsyre og opp til 25 vektprosent akrylsyre, beregnet på syrekomponenten, og 20-10 vektprosent av et umettet sulfateringsprodukt av klovolje, spermacetolje, torskeleverolje eller soyaolje.
Den sulfaterte oljen med hvilken den umettede syren polymeri-seres, er en olje i hvilken graden av sulfatering ikke har vært stor nok til fullstendig å eliminere alle umettede bindinger i produktet. Således kan graden av sulfatering være slik at den kan fjerne alle umettede bindinger unntatt ett i oljen. I de oljer som også inneholder hydroksylgrupper kan sulfateringen utoves ene og alene på hydroksylgruppene, slik at alle de umettede. bindinger forblir vesentlig urorte, eller sulfateringen kan omdanne både hydroksylgruppene og deler av de umettede gruppene til sulfater. For eksempel i olivenolje, som inneholder et glycerid av oljesyre som en hovedbestanddel, kan sulfatering innfore sulfatgrupper på ett eller to av de tre umettede punktene i glyceridmolekylet, idet en eller to av de umettede gruppene etter-lates vesentlig urort eller umodifisert. Mår olivenolje nevnes kan denne brukes istedenfor enhver av de andre animalske og vegetabilske oljene som inneholder en eller flere glycerider av umettede fettsyrer med lange kjeder, som f.eks. fra 12 til 20 karbonatomer. Eksempler på disse oljene innbefatter:
Fremstillingen av de enda delvis umettede sulfateringsprodukt ene av disse oljene er velkjent og.mange er.kommersielt tilgjenge-lige.
Sampolymerisasjonen bevirkes i. et vandig medium i hvilket den sulfaterte oljen er opplost, for eksempel ved en konsentrasjon på 5 til 15 vektprosent.- Til'denne opplesningen tilsettes det en vann-opploselig polymerisasjonsinitiator og, -.hvis det onskes", et vannopp-loselig kjede-overforingsmiddel. En vandig opplosning av et kjede-overforingsmiddel, hvis et slikt middel benyttes, kan også opploses direkte i monomeren og denne oppløsningen kan deretter tilsettes til - den ..sulfaterte olje/katalysatoropplosningen i flasken.' Den sulfaterte olj.e/katalysatoroppl5sningen (som også kan inneholde et kjede-over-. foringsmiddel) kan holdes ved romtemperatur eller heves såpass hoyt. som 97°G eller enda hoyere (slik at det foregår tilbakelopskoking) og holdes ved den onskede temperaturen mens syremonomeren tilsettes. Til-setningen av syremonomeren resulterer i sampolymerisasjon av en slik syre. med den umettede' sulfaterte oljen slik at det dannes et produkt ifolge foreliggende oppfinnelse, hvilket produkt er meget effektivt som et garvemiddel for lær, og har den fordel at det bevirker garving uten å gi sprekker til lærets narv selv uten fettbehandling av læret.
De relative- mengder av•syremonomer og sulfatert- olje er 80 og 90 vektprosent monomer og 2Q til 10 vektprosent olje, basert på blandingen. Med andre ord, monomermengden -som benyttes er ca. 4 til 8 ganger st6r-re .enn'mengden av sulfatert olje. Initiatormengden er fra 0.5 til 6 vektprosent av monomeren. Eksempler på initiatorer omfatter hydrogenperoksyd, ammoniumpersulfat, natriumpersulfat og kaliumpersul-f at.
Mengden av kjede-overforingsmidlet avhenger av det enkelte middel og dets effektivitet når det gjelder å kontrollere sampolymeri-satets molekylvekt. Vanligvis korreleres mengden av kjede-overforingsmiddel med initiatormengden slik at resultatet blir en dannelse av et sampolymerisat som i syreform, ved ca. 33$ konsentrasjon i vann og ved 25°C, vil få en viskositet i området fra 15 til 300 poise. Intet kjede-overforingsmiddel er nodvendig hvis initiatormengden som brukes er stor nok til å tildanne ét sampolymerisat med lav molekylvekt i det spesifiserte område. Det er beregnet at det mest egnede molekyl-vektområde til produktet er fra ca. 5000 til 50 000 i gjennomsnitt. Eksempler på kjede-overforingsmidler innbefatter hydroksylamin eller salter av dette, som f.eks. hydroksylaminsulfat, merkaptoetanol, mer-kaptopropanol, tiodiglykol, tioglykolsyre, askorbin- og isoaskorbin-syre. Kjede-overforingsmidlet kan brukes i en mengde på ca. 0.2 til 3.5 vektprosent basert på monomerve#kten. Sampolymerisatene som benyttes i foreliggende oppfinnelse er -vannopploselige og kan fortynnes. De forblir i opplosning i ubegrenset tid uten betydelig utskillelse
av oljeinnhold og er istand til å garve skinn eller huder uten å gi sprekker i narven.
For det formål å garve huder eller skinn, opploses sampolymerisatet i vann ved en konsentrasjon på ca. 5 til 4-0 vektprosent. Sampolymerisatet behover selvsagt ikke å isoleres fra den vandige opp-løsningen i hvilken det lages. Slike oppløsninger behover bare å re-guleres til den onskede konsentrasjon for bruk i garving. Et salt, slik som natriumklorid eller natriumsulfat, innfores i garveopplos-ningen i en konsentrasjon på 3 til 8 vektprosent. Garvevæsken fores opp i en egnet beholder, som f.eks. den konvensjonelle garvetrommel, og deretter fores skinnene opp i trommelen. Vekten av skinnene i forhold til vekten av væsken blir vanligvis bestemt for således å tilveiebringe ca. 20 til 25 % aktivt garvemiddel basert på vekten av syrebehandlet skinn og ca. 5 til 15% salt, når. dette benyttes, basert på skinnets vekt. Garvingen bevirkes ved å behandle skinnet i en trommel eller beholder ved romtemperatur opp til, men ikke over 35°C. Vanligvis ligger temperaturen mellom 28° og 32°C. Trommelbehandlingen
i garvevæsken kan utfores i flere timer, som f.eks. fra 4 til 24 timer.
Denne garvingen kan etterfølges av en mineralgarving, en
vegetabilsk ekstraktgarving, eller et syntetisk garvemiddel.
I omgarvingen av skinn som tidligere har blitt mineralgarvet, spesielt kromgarvet eller zirkoniumgarvet, eller garvet på andre måter, kan konsentrasjonen av sampolymerisatet være fra 0.5 til 10 vektprosent i garvevæsken. Vanligvis brukes det intet salt i denne garvevæsken, og mengden av garvevæske i forhold til det delvis garvede lær behandlet med denne væsken, er av en slik størrelsesorden at den til-veiebringer ca. 1 til 5 % av sampolymerisatet basert på vekten av det våte krombehandlede lær. Dette betyr at for å tilveiebringe 3 % Pa læret, måtte man bruke 200 %, basert på vekten av læret, av en væske inneholdende 1 1/2 % av sampolymerisatet.
Garvemidlet ifolge foreliggende oppfinnelse kan brukes til behandling av alle typer skinn og huder, som f.eks. hestehud, kuhud, geiteskinn, saueskinn, svinelær osv. De garvede produkter er egnet for bruk i alle typer lær f.eks. skolær, såle og overlær, lær i be-kledning, koffertlær, lær til mobler og industrielt lær.
For å assistere fagmannen i utforelsen av foreliggende oppfinnelse, er følgende arbeidsmetoder foreslått ved hjelp av eksempler, idet det er benyttet vektdeler og vektprosent og temperaturen er i °C hvis ikke annet er angitt.
l) Tre oppløsninger fremstilles som folger:
Opplosning A
312 g vandig<*>sulfatert ricinusolje (234 g virkelig olje)
I86O ml avionisert vann.
Opplosning B
1200 g metakrylsyre (MAA)
l68 ml vandig hydroksylaminopplosning (6.0 g virkelig
hydroksylamin) (H.A.)
Opplosning G
52 g vandig hydrogenperoksyd (35%) f18 g virkelig H202)
600 ml avionisert vann.
Opplosning A oppvarmes i en reaksjonsbeholder av glass til 90°C. Oppløsningene B og C tilsettes gradvis og samtidig i lopet av en 50 minutters periode gjennom egnede anordninger, som f.eks. skille-trakter, for å mate reaksjonsbeholderen idet temperaturen holdes ved 89°til 93°C. Blandingen oppvarmes 1 1/2 time lenger ved 90°C l- 1°C). Deretter avkjoles den, mens omroring pågår, til 70° - 75°0. Deretter tilsettes 0.1 % fenol (basert på produktet) og omroring fortsettes i ytterligere 15 minutter ved 70° - 75°C. Oppløsningen av 33 l/3 % fast sampolymerisat veier 4268 g og har en viskositet på 33 poise ved 25°G.
(Brookfield LVF viskometer, spindel nr. 3 ved 12 opm.).
2) Garving av syre- og saltbehandlet skinn
38 g syre- og saltbehandlet kalveskinn fores inn i en flaske. Til dette tilsettes en garveopplosning bestående av: 27 g av garvemateriale av de 33 l/3 % faste stoffene (fra l)ovenfor) 3.8 g NaCl
76 ral vann
Denne flasken forsegles og omrores i en rystemaskin i 24 timer. Deretter tilsettes 1.5 g natriumacetat og flasken ristes i ytterligere tre timer, deretter tommes væsken ut. Skinnet vaskes grundig med vann, fettbehandles med en blanding bestående av 0.3 g "Texol N" (en kommersiell sulfatert klovolje), O.08 g klovolje, og 57 ml vann, dette ristes i en time, settes til tork og tilslutt blir det fuktet og stom-let.
Et meget fint stykke hvitt lær oppnås, hvilket stykke viser meget god lysekthet og meget gode eldningsegenskaper.
3) To opplosninger tillages:
Opplosning A
105 ml vann
1.756ammoniumpersulfat
Opplosning B
50 g metakrylsyre (MAA)
13 g vandig sulfatert spermacetolje (10 g virkelig olje).
Opplosning A oppvarmes til 90°C. Opplosning B tilsettes
til opplosning A i lopet av en 40 minutters periode. Blandingen rores i 1 l/2 time ved 90° - 95°C. Deretter tilsettes 1.5 g ammoniumhydrok-syd (28 % NHo) fulgt av omroring i ytterligere 15 minutter ved 90° - 95 o C. Massen omrores mens den avkj oles til ca. 70 o0. Produktet er en 35 %-ig fast opplosning av sampolymerisat. Ved 25°C og 33 % konsentrasjon har den en viskositet pa 70 poise.
4) Omgarving av kromlær.
23 g kromgarvet kalveskinn fores inn i en flaske. Til dette tilsettes det en garveopplosning bestående av: 2.5 g av den 35 %-ige opplosning av garvemiddel dannet i
3) over
46 ml vann
Dette omrores i en rystemaskin i 1 l/2 time. Deretter tommes væsken ut, og det resulterende lær vaskes grundig. Tilslutt legges det ut, torkes, fuktes og stolles. Det tilveiebragte læret viser ut merket fyldighet og er godt bleket, og er mye bedre enn kromlær som ikke er omgarvet. Læret viser også utmerket lysekthet og eldings-egenskaper.
5) Tre oppløsninger tildannes:
Opplesning A
l60 ml vann
2.0 g hydroksylaminsulfat
26 g vandig sulfatert klovolje (20 g virkelig olje)
0ppl5sning B
100 g metakrylsyre (MAA)
OpplSsning C
3.3 g hydrogenperoksyd ( 30%)
50 ml vann.
Opplesning A oppvarmes til S0°C. Opplesningene B og C tilsettes deretter gradvis og samtidig over en 40 minutters periode mens omrCring foretas. Deretter tilsettes raskt 0.7 g H202. Blandingen reres i ytterligere 1 1/2 time ved 90° 95°C. Deretter tilsettes en ammoniumhydroksydopplosning (2 g 28 % NH^+ 4 ml H20) i lopet av 1 minutt. Blandingen vores i ytterligere 20 minutter ved 90° - 95°C
og deretter, mens omrCring pågår, avkjeies den til ca. 70°C. Produktet er en 35 %-ig fast opplesning av sampolymerisat. Ved 25°C og 33 % konsentrasjon har den en viskositet på 40 poise.
6) Omgarving av zirkonium- garvet lær.
41 g zirkonium-garvet kalveskinn ferés inn i en flaske. Til dette tilsettes en garveopplosning bestående av: 6.8 g av den 35 %-ige opplesning garvemiddel fra 5) ovenfor, 82 ml vann.
Dette ristes i 3 timer. Væsken temmes ut og læret vaskes grundig. Deretter fettbehandles det med I.64 g "Albinolje 300W" (en kommersiell sulfatert klovolje) og 0.41 g olje i 63 ml vann, tilslutt legges det ut, overflatebehandles, fuktes og stolles. Det dannede hvite læret viste utmerket fyldighet og farge.
7) Tre opplesninger ble laget:
Opplosning A
190 ml vann
30 ml hydroksylaminoppiesning (1.02 g virkelig H.A.)
26 g vandig sulfatert torskeleverolje (20 g virkelig olje)
Opplosning B
90 g metakrylsyre (MAÅ)
10 g akrylsyre (AA)
Opplosning C
2.9 g hydrogenperoksyd (35%)
50 ml vann.
Opplosning A varmes til 90°C. Oppløsningene B og G tilsettes samtidig i lopet av en periode på 5 minutter.
Deretter tilsettes raskt 0.5 g HgOg (35 %) og blandingen omrores i ytterligere 1 l/2 time ved 89 - 92 C. Deretter foretas avkjoling til ca. 70°C mens omroring foregår. Produktet er en 30.5 % opplosning av syre-sampolymerisat. Ved 25°C og 33 % konsentrasjon har det en viskositet på 35 poise.
8) Forgarving av mineralgarvet lær
41 g syre- og saltbehandlet kalveskinn legges i en flaske. Til dette tilsettes en garveopplosning bestående av: 6.9 g av den 30.5 %-ige opplosning av garvemiddel dannet i 7) ovenfor
4.1 g NaCl
82 ml vann.
Dette rystes i l8 - 20 timer. Det forgarvede læret garves deretter på normal måte med 9»9g basisk zirkoniumsulfat. Etter garvingen vaskes skinnet grundig og fettbehandles med I.64 g "Albinolje 300 W" og 0.41 g klovolje i 63 ml vann. Tilslutt legges skinnet ut, overflatebehandles, fuktes og stolles. Det tilveiebragte læret viste utmerket fyldighet og farge.
9) To opplosninger ble laget:
Opplosning A
200 ml vann
13 g vandig sulfatert soyaolje (10 g virkelig olje)
O.25 g lauroylperoksyd.
Opplosning B J
50 g metakrylsyre (MAA)
50 ml vann
1.5 g merkaptoetanol.
Opplosning A oppvarmes til 90°C og opplosning B tilsettes over en periode på 45 minutter. En time senere tilsettes en opplosning av 0.8 g ammoniumpersulfat i 7 "il vann og blandingen rores i 1 time ved 90°C {- 1°C).' Deretter foretas avkjoling til 34° - 4-0°C mens omroring foregår. Vekt av produkt behandlet under forminsket trykk = 107 g, endelig sampolymerisatopplosningsvekt er 212 g (omtrent 28 % fast stoff). Ved 25°C og 33 % konsentrasjon har den en viskositet på 34 poise. 10) Omgarving av kromgarvet kalveskinn med et polymergarve-middel og et vegetabilsk garvemiddel. 30 g av et kromgarvet kalveskinn legges i en flaske. Til
dette tilsettes en garveopplosning bestående av:
1.8 g av den 28 %-ige opplosning av garvemiddel fra 9) ovenfor.
60 ml vann.
Dette rystes i 2 timer, deretter tommes væsken ut og det
garvede stykket skylles. Deretter tilsettes folgende opplosning:
1.2 g quebrachopulver
60 ml vann.
Dette rystes i 2 1/2 time og væsken tommes ut, deretter vaskes stykket grundig og fettbehandles med 0.6 g sulfatert klovolje
i 45 ml vann, og tilslutt legges det ut, torkes, fuktes og stolles. Et utmerket stykke lær tilveiebringes, og dette viste en meget lys farge, meget god lysekthet og god fullhet og rundhet. 11) Syre/sulfatert olje-sampolymerisatopplosninger med ca. 30 % konsentrasjon tilveiebringes ved å gjenta fremgangsmåten angitt
i 7) med den unntagelse at den sulfaterte torskeleveroljen erstattes med
a) sulfatert ricinusolje
b) sulfatert klovolje v
c) sulfatert spermacetolje
d) sulfatert soyaolje.
Hver av de resulterende sampolymerisatopplosningene kan benyttes for garving, omgarving eller forgarving som i hvilke som helst av fremgangsmåtene 2), 4^>6)>8) og 10). 12) a) Syre/sulfatert olje-sampolymerisatopplosninger med omtrent 30 % konsentrasjon tilveiebringes ved å gjenta fremgangsmåten angitt i7), med den unntagelse at opplosning B erstattes med en blanding bestående av 75 g metakrylsyre og 25 g akrylsyre. b) Del a) gjentas med unntagelse av et den sulfaterte torskeleveroljen erstattes med
a) sulfatert ricinusolje
b) sulfatert klovolje
c) sulfatert spermacetolje
d) sulfatert soyaolje.
Hver av de resulterende sampolymerisatopplosningene kan
brukes for garving, omgarving eller forgarving som i hvilke som helst av fremgangsmåtene 2), 4)>6), 8) og 10).
Claims (3)
1. Garvemiddel, karakterisert ved at det omfatter et sampolymerisat av en blanding av 80 - 90 vektprosent akrylsyre og/eller metakrylsyre og 20 - 10 vektprosent av et umettet sulfateringsprodukt av en animalsk eller en vegetabilsk olje.
2. Garvemiddel ifolge krav 1, karakterisert ved at det omfatter et sampolymerisat av en blanding av 80 - 90 vektprosent metakrylsyre og 20 - 10 vektprosent av et umettet sulfateringsprodukt av ricinusolje, klovolje, spermacetolje, torskelever-ol je eller soyaolje.
3. Garvemiddel ifolge krav 1, karakterisert ved at den omfatter et sampolymerisat av en blanding av minst 75 vektprosent metakrylsyre og opp til 25 vektprosent akrylsyre, beregnet på syrekomponenten, og 20 - 10 vektprosent av et umettet sulfateringsprodukt av klovolje, spermacetolje, torskeleverolje eller soyaolje.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US416874A US3408319A (en) | 1964-12-08 | 1964-12-08 | Tanning compositions comprising aqueous solutions of unsaturated acid-unsaturated sulfated oil copolymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122765B true NO122765B (no) | 1971-08-09 |
Family
ID=23651667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO65160776A NO122765B (no) | 1964-12-08 | 1965-12-04 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3408319A (no) |
BE (1) | BE672851A (no) |
BR (1) | BR6575485D0 (no) |
DE (1) | DE1494858C3 (no) |
DK (1) | DK111969B (no) |
ES (1) | ES320165A1 (no) |
FI (1) | FI44484B (no) |
GB (1) | GB1111868A (no) |
IL (1) | IL24749A (no) |
NL (1) | NL148069B (no) |
NO (1) | NO122765B (no) |
SE (1) | SE317503B (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4285688A (en) * | 1979-03-28 | 1981-08-25 | Leather Life, Inc. | Saddle oil |
DE2930342A1 (de) * | 1979-07-26 | 1981-02-19 | Roehm Gmbh | Verbessertes verfahren zur herstellung von leder |
US4314802A (en) * | 1979-08-24 | 1982-02-09 | Rohm And Haas Company | Process for producing leather |
CA1146302A (en) * | 1979-08-24 | 1983-05-17 | William C. Beier | Process for producing leather |
DE3031187A1 (de) * | 1980-08-18 | 1982-04-08 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Behandlung von leder mit hydrophilen acrylatharzen |
US4439201A (en) * | 1981-03-06 | 1984-03-27 | Ciba-Geigy Corporation | Process for retanning leather with acrylic-based oligomers |
DE3413301A1 (de) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Chemische Fabrik Stockhausen GmbH, 4150 Krefeld | Verfahren zum nachgerben von mineralisch oder kombiniert gegerbtem leder mit polymergerbstoffen |
US4626559A (en) * | 1985-04-22 | 1986-12-02 | Pep Rally Paint, Inc. | Non-permanent ornamental paint mixture |
US4822373A (en) * | 1988-03-11 | 1989-04-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for providing polyamide materials with stain resistance with sulfonated novolak resin and polymethacrylic acd |
US4937123A (en) * | 1988-03-11 | 1990-06-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for providing polyamide materials with stain resistance |
US5310828A (en) * | 1989-04-20 | 1994-05-10 | Peach State Labs, Inc. | Superior stain resistant compositions |
US5223340A (en) * | 1989-04-20 | 1993-06-29 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant polyamide fibers |
US5074883A (en) * | 1989-12-11 | 1991-12-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for providing polyamide materials with stain resistance |
DE4224456A1 (de) * | 1992-07-24 | 1994-01-27 | Basf Ag | Verwendung von Pfropfpolymeren zum Fetten und Füllen von Leder und Pelzfellen |
US5428117A (en) * | 1993-10-18 | 1995-06-27 | Interface, Inc. | Treatment for imparting stain resistance to polyamide substrates and resulting stain resistant materials |
DE4440846A1 (de) * | 1994-11-15 | 1996-05-23 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Leder und Pelzfellen unter Verwendung von Polymergerbstoffen |
DE19625984C2 (de) * | 1996-06-28 | 1999-07-29 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Wäßrige Polymerdispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in der Lederherstellung |
US6524492B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-02-25 | Peach State Labs, Inc. | Composition and method for increasing water and oil repellency of textiles and carpet |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2205883A (en) * | 1938-06-16 | 1940-06-25 | Du Pont | Tanning |
US2280310A (en) * | 1940-10-25 | 1942-04-21 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Treatment of leather |
US2452536A (en) * | 1944-07-25 | 1948-11-02 | Du Pont | Process for impregnating leather with sulfonated polymeric compositions |
GB952557A (en) * | 1961-08-29 | 1964-03-18 | Degussa | Process for the treatment of leather |
US3231420A (en) * | 1962-07-06 | 1966-01-25 | Rohm & Haas | Process for treating leather and leathers obtained |
US3245832A (en) * | 1962-11-23 | 1966-04-12 | Armour & Co | Impregnation of leather with polymer dispersion by application of pressure |
-
1964
- 1964-12-08 US US416874A patent/US3408319A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-11-19 DE DE1494858A patent/DE1494858C3/de not_active Expired
- 1965-11-25 BE BE672851D patent/BE672851A/xx unknown
- 1965-11-30 NL NL656515574A patent/NL148069B/xx unknown
- 1965-11-30 ES ES0320165A patent/ES320165A1/es not_active Expired
- 1965-12-02 FI FI2915/65A patent/FI44484B/fi active
- 1965-12-02 GB GB51248/65A patent/GB1111868A/en not_active Expired
- 1965-12-04 NO NO65160776A patent/NO122765B/no unknown
- 1965-12-06 BR BR175485/65A patent/BR6575485D0/pt unknown
- 1965-12-07 IL IL24749A patent/IL24749A/xx unknown
- 1965-12-07 DK DK629765AA patent/DK111969B/da unknown
- 1965-12-08 SE SE15893/65A patent/SE317503B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK111969B (da) | 1968-10-28 |
US3408319A (en) | 1968-10-29 |
DE1494858C3 (de) | 1974-11-07 |
NL6515574A (no) | 1966-06-09 |
SE317503B (no) | 1969-11-17 |
FI44484B (no) | 1971-08-02 |
IL24749A (en) | 1969-05-28 |
BE672851A (no) | 1966-05-25 |
DE1494858A1 (de) | 1969-10-09 |
ES320165A1 (es) | 1966-09-01 |
NL148069B (nl) | 1975-12-15 |
DE1494858B2 (de) | 1974-03-28 |
GB1111868A (en) | 1968-05-01 |
BR6575485D0 (pt) | 1973-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122765B (no) | ||
RU2603139C2 (ru) | Привитые полимеры на основе полисахаридов и/или полипептидов в качестве синтетических танинов | |
JPH02199200A (ja) | なめし革の性質を改善する方法 | |
JPS59147100A (ja) | 皮革製造の改良方法 | |
JPH0841130A (ja) | エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物、長鎖オレフィンおよびフルオロオレフィンを構成成分として有するコポリマー | |
WO2013093098A1 (en) | Leather manufacturing process using a soluble oxidized starch-derived polysaccharide and compositions containing it. | |
US5714560A (en) | Water-soluble or water-dispersible graft polymers of proteins as leather tanning agents | |
NO160776B (no) | Emulsjonssprengstoff av vann-i-olje-typen. | |
US5575939A (en) | Process for softening/stuffing leather and fur skins | |
AU713882B2 (en) | Method for waterproofing leather | |
JPS6241211A (ja) | 三元重合体 | |
CN110050076B (zh) | 用于生产疏水化皮革处理剂的方法 | |
JPS6354040B2 (no) | ||
JP2005502458A (ja) | 乳化剤組成物およびフォギングが少なくかつ吸尽率が高い加脂剤組成物、これらの製造方法および使用方法 | |
JP2735573B2 (ja) | アクリレート鞣剤、その製法及び浸酸法及び鞣製法 | |
EP2862945B1 (en) | Chrome-free leather retanning | |
FR2621050A1 (fr) | Perfectionnements relatifs a un procede de traitement du cuir et cuir ameliore ainsi traite | |
AU718011B2 (en) | Aqueous polymer dispersion, process for preparing the same and its use in leather production | |
US20050155157A1 (en) | Use of acrylic graft polymers in the field of collagen-based substrates, and the substrates, skins and leathers thus obtained | |
CN1826415B (zh) | 使用聚合物生产皮革的方法 | |
US346581A (en) | Composition for preserving leather | |
US349589A (en) | Tanning process | |
US555537A (en) | Compound for dressing leather | |
US271804A (en) | Composition for tanning hides | |
US903034A (en) | Method of treating hides. |