NO122158B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av gjennomstrømningspaneler.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av gjennom-strømningspaneler innbefattende å trykkforbinde metallplatar med et uforbundet areal mellom dem, presse det således dannede panel mellom senkedeler av hvilke minst en er ettergivende, innføre fluidum under trykk til de uforbundne arealer for å ekspandere panelets ene side i retning mot den ettergivende senkeoverflate for å danne en kanal mellom platene og deretter frigjøre fluidumtrykket.

Det er tidligere kjent å benytte ettergivende senkedeler f. eks. i form av et ettergivende fluidumtrykk men bruken herav innebærer en ekstra trykkfluidum-innstallasjon. Ifølge foreliggende oppfinnelse kan fremgangsmåtens utførelse for-enkles på en for produksjonen fordel-aktig måte, og oppfinnelsen utmerker seg ved at det ikke ekspanderte panel plasseres mellom et øvre og et nedre stivt pressebord med motstående plane overflater som mellom seg avgrenser et rom, der en side av panelet har direkte anlegg mot den plane overflate av det nedre pressebord, og at et elastisk teppe anbringes mellom panelets annen side og den tilgrensende plane overflate av det øvre pressebord, hvoretter pressebordene føres mot hverandre til en stilling hvori teppet under trykk ligger an mot panelets nevnte annen side over hele dennes areal, at videre fluidum under trykk innføres mellom metallplatene ved de uforbundne arealer mellom disse for å ekspandere panelet og drive oppad og inn i det elastiske teppe de partier av nevnte annen side av panelet som svarer til det ønskede innvendige kanalsystem idet trykket som utøves mot nevnte annen side ved det elastiske teppe er tilstrekkelig til å vedlikeholde panelets nevnte ene side kontinuerlig i tett anlegg mot den plane overflate av det nedre pressebord under ekspansjonsforløpet.

Oppfinnelsen skal i det følgende be-skrives nærmere under henvisning til tegningen hvor fig. 1 viser skjematisk en del av et sideriss, delvis i snitt, av to plater bundet sammen unntatt ved arealer som skal utvides idet platene befinner seg mellom senkene i en presse ifølge oppfinnelsen ferdig til å ekspanderes og fig. 2 viser et lignende riss etter panelets ekspansjon.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av et foretrukket gjen-nomstrømningspanel med en plan vegg og en motstående bulket vegg benyttes f. eks. en plate 1 av aluminiumlegeringen 2S som platen, som skal bulkes, for å danne de rdrformede kanaler 7, og en hård sterk aluminiumplate 2 med en høyere strekk-grense f. eks. aluminiumlegering 51S, eller 61S, som den ubulkede plate. Platen 1 som skal ekspanderes kan være tørrglødet eller ha «0» herdning og sidene som skal for-bindes er fortrinsvis preparert med en kjemisk etsing, luftblåsing, eller andre metoder som vil sikre at de nevnte overflater er fri for forurensninger. Vanligvis er en lett etsing eller rugj øring av de nevnte overflater tilstrekkelig.

Mønstret som svarer til arealene som skal være uforbundet og deretter ekspanderes dannes ved å påføre en sveise-motstand som på en tilfredsstillende måte vil hindre sveising ved mønsterarealene. Kva-lifikasjonne for sveise-motstanden er dens evne til å hefte seg ved metalloverflaten før og etter metallet er varmet opp igjen,

at den har stabilitet ved den relativt høye gjenoppvarmningstemperatur (f. eks. 427

til 492° C), at den er passende til å mot-

stå enhver vesentlig strømning under de meget høye valsetrykk som brukes under sammenbindingen, og endelig at den lett kan renses ut av de resulterende rørfor-

mede kanaler og ikke etterlater rester som kan ha korroderende eller andre skadelige virkninger. '

Som eksempel på motstand er molyb-dendisulfid og kolloidal grafitt, eller en grafitt med større partikkelstørrelse i et harpiksbindestoff tilfredsstillende. Møns-

tret påføres ved silkerastertrykning, sprøyt-

ning eller en hvilken som helst alminnelig trykning.

Mønstret kan påføres de sammen-støtende overflater av de to plater, eller hvor mønstret er homogent og tilstrekke-

lig tykt, på en plate.

Under valseforbindelsen av de to plater

er det ønskelig at de går inni i det varme valseverk ved en temperatur som er egnet for metallurgisk forbindelse. Vanlige side-kantføringer i valseverket, mot hvilke kantene av de to plater vil gli, er i alminnelighet tilfredsstillende uten å feste pla-

tene på noen måte.

Det er i alminnelighet ønskelig at valseforbindelsen tilveiebringer en reduksjon som overstiger 55 pst. Således ble f. eks.

ved den sammensatte tykkelse av to plater som beløp seg til 6,6 mm, redusert 76 pst.

som er meget passende.

Etter valseforbindelsen av de to plater

ble de glødet. Derpå ble et rør 6 sveiset i den ene innløpskanal av mønstret idet den annen innløpskanal ble lukket. Selvfølgelig kan den hydrostatiske ekspensjon tilveie-bringes ved hydrofluid som tilføres begge kanaler.

Platene 1 og 2 forbundet som ovenfor beskrevet anbringes på den plane overflate av et nedre stivt pressebord 3 med den sterkeste stive plate hvilende på bordet.

Derpå legges et elastisk teppe 4 på den motstående side av panelet ved hvilken den kanalformede ekspansjon ønskes. Et tungt øvre pressebord 5 over det elastiske teppe bringes derpå ned under trykk mot oversiden av den sammensatte konstruk-

sjon. Den hydrauliske væske føres derpå

inn gjennom røret 6 og pumpes inn i møns-

tret ved et trykk på 56 til 70 kg/cm<2> for å begynne ekspanderingen av mønsterareal-

ene, under konstant motstand fra det elas-

tiske teppe. Denne begynnende ekspansjon er tilnærmet halvparten av den ønskede totale ekspansjon. Ved dette punkt, når det elastiske teppe utøver mottrykk på alle overflater som er under ekspansjon, økes trykket godt over 7.0 kg/cm<2> og fortrinsvis mere enn to ganger dette trykk. Det er foretrukket at det endelige ekspansjons-

trykk er 175 til 210 kg/cm<2> arbeidstrykk uten å bryte forbindelsen eller sprekke.

Det er f. eks. tilstrekkelig at tykkelsen

av det elastiske teppe, med en «hårdhet»

av durometerprøve på,-50—70, ikke er mere enn to ganger graden av ekspansjon av de kanalformede arealer, idet kravene er at et sterkt mottrykk av gummiputen vedlikeholdes under ekspansjon, og denne er spesielt effektiv under den endelige ekspansjon når trykket stiger i meget høy grad. Samtidig er tilfredsstillende resul-

tater blitt sikret med et teppetrykk som overstiger 140 kg/cm<2> og så lavt som 35

kg/cm<2>.

Formålet med den begynnende ekspan-

sjon er å åpne fullstendig arealene som er avgrenset ved motstandsmønstret, og dette inntrer ved omkring 70 kg/cm.<2>

Bruken av en hard, motstandsdyktig plateoverflate i en evaporator for hus-holdningskjøleaggregater, og mange andre anvendelser, er ønskelig fordi når de byg-

ges opp i kasseform vil det innvendige få

en glatt side uten hindring og evaporatoren vil bli av en ideell varighet. I noen tilfelle kan imidlertid begge platene, aluminium er foretrukket, være av bløtere karakteris-

tikk,, som f. eks. 2SO, og de samme fordeler men med mindre varighet mot slitasje på konstruksjonens plane overflate vil opp-

nåes.

Etter påsetning av det endelige kanal-dannende trykk vedlikeholdes dette med en sakte reduksjon av samme for å mulig-

gjøre gradvis frigjøring av det elastiske teppes mottrykk. Dette kan gjøres ved sam-

tidig å frigjøre det hydrostatiske trykk og det øvre pressebord av den på tegningen viste montering. Dette er foretrukket for derved kan frigjøringstiden forkortes.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av gj ennomstrømningspaneler innbefattende å trykkforbinde metallplater med et ufor-

bundet areal mellom dem, presse det således dannede panel mellom senkedeler av hvilke minst en er ettergivende, innføre fluidum under trykk til de uforbundne arealer for å ekspandere panelets ene side | i retning mot den ettergivende senkeoverflate for å danne en kanal mellom platene og deretter frigjøre fluidumtrykket, karakterisert ved at det ikke ekspanderte panel plasseres mellom et øvre (5) og et nedre (3) stivt pressebord med motstående plane overflater som mellom seg avgrenser et rom, der en side av panelet har direkte anlegg mot den plane overflate av det nedre pressebord (3) og at et elastisk teppe (4) anbringes mellom panelets annen side og den tilgrensende plane overflate av det øvre pressebord (5), hvoretter pressebordene føres mot hverandre til en stilling hvori teppet under trykk ligger an mot panelets nevnte annen side over hele dennes areal, at videre fluidum under trykk innføres mellom metallplatene ved de uforbundne arealer mellom disse for å ekspandere panelet og drive oppad og inn i det elastiske teppe de partier av nevnte annen side av panelet som svarer til det ønskede innvendige kanalsystem, idet trykket som utøves mot nevnte annen side ved det elastiske teppe er tilstrekkelig til å vedlikeholde panelets nevnte ene side kontinuerlig i tett anlegg mot den plane overflate av den nedre pressebord under ekspansjonsforløpet.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som elastisk teppe benyttes et sammentrykkbart lag av gummilignende materiale.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at der anvendes et elastisk teppe med en tykkelse som ikke overstiger to ganger tykkelsen av det ekspanderte panel.