NO164315B - Anordning ved kjerneopptakerverktoey. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til bruk ved fremstilling av hulpaneler.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til bruk ved fremstilling av hulpaneler, nærmere bestemt en fremgangsmåte for å gi, særlig innløps- eller utløpspartier av en ekspandert kanal i et hulpanel bestående av to med forskjellig hårdhetsgrad sammenbundne metallplater, den ønskede tverrsnittsform.

Som kjent er en platelignende struktur som er forsynt med innvendige hule kanaler velegnet til bruk som varmeveksler, idet et varmevekslingsmedium kan sirkuleres gjennom strukturen. En metode som egner seg særlig for fremstilling av slike inn-retninger er beskrevet i U.S. patentskrift nr. 2 690 002, kjent i faget som Roll-Bond prosessen. Ifølge dette patent skaffes en struktur forsynt med nødvendige forbindelser for sirkulasjon av Kfr. kl. 7c-26/02 varmevekslingsmediet. Slike forbindelser, f.eks. de som er nød-vendige for sirkulasjon av et kjølemiddel har fortrinnsvis en nøyaktig utforming, slik at standardforbindelser kan brukes for disse varmevekslere. F.eks. er det i U.S. patentskrift nr.

2 822 151 beskrevet en plateliknende varmeveksler forsynt med en

enkel forbindelse som tjener så vel til innføring som til bort-føring av sirkulerende kjølemiddel.

Når det gjelder slike anvendelser som husholdningskjøle-skap er det fordelaktig å fremstille varmevekslere hvor en side er hårdere enn den andre. Den hårdere side kan da anbringes der hvor man venter større påkjenninger, f.eks. fra isskuffer eller fra skarpe instrumenter som brukes for å fjerne is. Varmeveksleren, og dermed de hule passasjer innenfor varmeveksleren, kan således bestå av en bimetall-legering, hvor en side har en annen hårdhet enn den andre side. For å gi et eksempel for de materialer som kan brukes i slike bimetall-legerings-varmevekslere kan den hårde side bestå av en X8040-legering og den mykere side av en aluminiumlegering, f.eks. en 1100-legering. Slike kon-struksjoner er forbundet med produksjonsvanskeligheter, da det er vanskelig å ekspandere nøyaktig de innvendige passasjer slik at de tett omslutter standardforbindelsene. Ved bruk av kjente midler for å ekspandere e"n bimetall-legerings-varmeveksler til-veiebringes imidlertid en ujevn utvidelse av de innvendige kanaler på deres to sider. Når f.eks. en slik bimetall-legerings-varmeveksler skal ekspanderes ved hjelp av fluidumstrykk eller ved å bruke standard ekspanderingsverktøy, vil den ulike hårdhet av de to sider av innretningen forårsake en ulik utvidelse på hver av sidene.

Til belysning av teknikkens stilling kan videre vises til U.S. patentskrift nr. 2 882 588 som angår fremstilling av hulpaneler ved sammensveising av to paneler hvor kanalene eller deformasjonen i de motstående panelene finner sted under selve sammensveisingen av panelene, noe som erfaringsmessig ofte resul-terer i en ujevn ekspansjon av kanalene.

Hovedformålet for foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en fremgangsmåte til bruk ved fremstilling av hulpaneler slik at man kan sikre at de ekspanderte passasjer eller kanaler får den ønskede tverrsnittsformen, vanligvis en slik form at kanalene får innbyrdes symmetrisk form selv om hulpanelet består i

av metallplater med forskjellig hårdhetsgrad.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved

at> etter det innledende kanalekspansjonstrinn reduseres tykkelsen av panelet i et område på begge sider av angjeldende kanalparti, samtidig som ekspansjonen fortsetter, slik at panelmaterialet flyter mot kanalen i området hvor tykkelsen reduseres og at et formverktøy med ønsket form deretter innskyves i innløps- og/eller utløpspartiet av kanalen for med dette å avslutte tildanning av kanaldelen til den ønskede tverrsnittsform.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger, hvor:

Fig. 1-3 viser skjematisk en fremgangsmåte for frem-

stilling av et emne fra hvilket; en varmeveksler ifølge oppfin-

nelsen kan dannes.

Fig. 4 er et grunnriss av en varmeveksler ekspandert fra

emnet fremstilt ifølge den på fig. 1-3 viste fremgangsmåte, og viser en passende forbindelse for sirkulasjon av et varmevekslingsmedium.

Fig. 5 er et snitt av en del av fig. 4 langs linjen

V-V av fig. 4.

Fig. 5A er et snitt liknende fig. 5 og viser en modifi-

kasjon derav.

Fig. 6 er et perspektivriss av et passende verktøy brukt

for ekspandering av kanalen i den på fig. 4 viste varmeveksler.

Fig. 7, 8 og 9 er snitt gjennom en del av det ekspanderte

emne av fig. 4 og illustrerer forskjellige trinn ved fremgangs-

måten, og

Fig. 10 er et perspektivriss av et passende apparat som

kan brukes ved foreliggende oppfinnelse.

Fig. 1-3 viser som eksempel en fremgangsmåte ved hjelp

av hvilken en plateliknende varmeveksler med innvendige passasjer kan fremstilles. Skjønt foreliggende oppfinnelse kan brukes for alle slags plateliknende strukturer forsynt med innvendige passasjer, foretrekkes den metode som er beskrevet i U.S. patent nr. 2 690 002. I henhold til denne metode kan en første plate av materialet 1 forsynes på den ene overflate av platen med et ønsket mønster av sveisehindrende materiale 2, som vist på fig. 1.

En annen plate av materialet 3 kan deretter anbringes på den første plate 1, som vist på fig. 2, og festes sammen f.eks. ved punkt-sveising 4 for å hindre at de tilliggende overflater av platene 1 og 3 kan gli i forhold til hverandre under den etterfølgende sveiseprosess. Platene 1 og 3 kan derpå sveises sammen på deres berøringsoverflater som ikke er atskilt av sveisehindrende materiale. F.eks. kan de på hinannen anbrakte plater behandles ved varmevalsing som vist på fig. 3. De på hinannen anbrakte plater opphetes først og deretter føres de over valser 5 mellom hvilke deres tykkelse minskes og hvor de forlenges i valseretningen.

Det resulterende emne 6, som har et ikke forbundet indre parti svarende til mønstret av det sveisehindrende materiale 2, kan deretter gjøres mykere ved hjelp av en hvilken som helst passende måte, f.eks. ved glødning, og deretter kan emnet koldvalses for å få en enda jevnere tykkelse og glødes på ny.

Som kjent i faget krever en slik metode for fremstilling av varmevekslere at en del av det sveisehindrende materiale ligger ut mot en kant av platen, slik at den ønskede innvendige passasje kan ekspanderes ved innføring av et fluidumtrykk i passasjen.

Som beskrevet i U.S. patent nr. 2 822 151 er det særlig fordelaktig å forme mønstret av sveisehindrende materiale således at den resulterende ekspanderte passasje kan brukes for sirkulasjon av et varmevekslingsmedium som både strømmer inn og ut ved det samme punkt. En slik innretning er vist på fig. 4 og den kan omfatte et emne 6 fremstilt ifølge den ovenfor beskrevne metode, hvor mønstret av sveisehindrende materiale 2 ble oppblåst ved innføring av et utvidende fluidumtrykk, på en i faget kjent måte, for å danne et system 7 av innvendige hule passasjer. Konsentrisk rettede rør 8 og 9 kan deretter innsettes for å muliggjøre en sirkulasjon av et kjølemiddel gjennom passasjen 7.

Denne forholdsregel er vist mer detaljert på fig. 5. Som vist der kan passasjen 7 omfatte et utvidet parti 10 i nærheten av en kant av platen og et innsnevret forbindelsesparti 11. Det indre rør 8 av de konsentriske rørene kan da innsettes i det innsnevrede parti 11 og brukes for innføring av varmevekslingsmediet, f.eks. av et kjølemiddel. Kjølemidlet sirkuleres deretter gjennom passasjen 7, idet det strømmer tilbake innenfor partiet 10, fra hvilket det kan strømme ut gjennom det ytre rør 9. Det er klart at rørene 8 og 9 kan ha en hvilken som helst ønsket form, idet de viste rør er bare vist eksempelvis. Det er nødvendig at røret 8 griper riktig inn i det indre av passasjen 11 for å hindre en lekkasje av kjølemidlet. En slik lekkasje kan forårsake dårlig ytelse og oppsamling av fuktigheten på utløpsrørene når kjøle-midlet passerer gjentatte ganger gjennom rørene. Derfor kan, om ønsket, en isoleringsring og en gjennomføringshylse brukes for å sikre en effektiv tetning. Denne forholdsregel er illustrert på fig. 5A, hvor en sylindrisk gjennomføringshylse B som kan bestå av metall med en omsluttende isoleringsring C som kan bestå av svampgummi, er innsatt omtrent midtveis i det innsnevrede parti 11 før røret 8 innsettes. Det er i hvert tilfelle nødvendig at passasjen er riktig ekspandert slik at den passer til forbindelsen som skal brukes ved den særlige anvendelse.

Som nevnt ovenfor kan de motsatte sider av de beskrevne varmevekslere bestå av forskjellige legeringer. Derved vil en opprinnelig ekspandering av kanalen 7, likegyldig om den skjer ved hjelp av fluidumtrykk eller ved innføring av en dor eller liknende, forårsake en forskjellig ekspansjon av de to sider av kanalen. Da standard forbindelser for sirkulasjon av kjølemidlet har en symmetrisk konfigurasjon, er det ønskelig at den del av passasjen som opptar en slik forbindelse også har en symmetrisk konfigurasjon. Oppfinnelsen tilveiebringer en metode for å lette den nøyaktige ekspandering av en slik passasje etter innføringen av et vanlig symmetrisk ekspanderingsverktøy, f.eks. et verktøy som er vist på fig. 6 og betegnet med henvisningstallet 12.

Etter oppblåsingen av passasjen 7 vil ekspanderingen av en side være større enn den andre side. Dette forhold er illustrert på fig. 7, som viser et snitt av denne del av emnet 6 omfattende det innsnevrede parti 11. Som nevnt ovenfor vil innføringen av et standard ekspanderingsverktøy, liknende det som er vist på fig. 6, kreve en stor kraft for å oppnå den ønskede tverrsnitts-konfigurasjon, og da en side av passasjen er hårdere enn den andre vil man oppnå ulike utvidelser på de to sider. Slike feil kan unngås ved først å ekspandere ytterligere passasjen 7 ved å tvinge emnematerialet på begge sider av passasjen til å strømme inn i passasjeveggene. Som vist på fig. 8 kan således tykkelsen av partier 20 og 21 av emnet minskes, idet overskuddet av materialet strømmer inn i veggene av passasjen 7 og derved ekspanderer passasjen 7 til en bredere passasje 27. Utvidelsen på de to sider av en slik passasje 27 vil ennå være ujevn, men i mindre grad enn vist på fig. 7. Ved siden derav er den kraft som er nødvendig for å gi passasjen 27 den ønskede konfigurasjon ved innføring av et ekspanderingsverktøy, f.eks. 12, betydelig mindre for passasjen 27 enn for passasjen 7.

Passasjen 2 7 kan derved formes til den ønskede tverr-snittskonfigurasjon, f.eks. den som er vist ved 37 på fig. 9. Takket det mellomliggende ekspanderingstrinn er denne slutt-forming forholdsvis lett å utføre, og kan gjøres uten annet ut-styr enn selve ekspanderingsverktøyet.

Hvis man nå tar i betraktning metoden ved hjelp av hvilken områder 20 og 21 av emnet 6 gjøres tynnere, er det klart at hvilke som helst midler for å minske tykkelsen av materialet kan brukes. Kn metode som ble forsøkt og funnet meget fordelaktig er en preg-ning utført på begge overflater av emnet, som det kan ses på

fig. 8, og på hver side av passasjen, som det kan ses på fig. 4.

Et passende apparat for å utføre fremgangsmåten er vist på fig. 10. De tynnere områder 2 0 og 21 kan oppnås ved å an-bringe emnet 6 i en egnet presse og å utsette emnet 6 for verk-tøyer 40 som kan være knyttet på hvilken som helst måte til trykk-plater 41 og 42 av pressen. Det er klart at i det viste apparat er passasjen anbrakt mellom to tilliggende verktøyer 40, og at like overfor disse verktøyer liggende verktøyer 40 ligger i linje for å danne de tynnere områder 20 og 21 vist på fig. 8. Kraften og kontakthastigheten mellom verktøyene 40 og emnet 6 kan så reguleres slik at det finner sted en ønsket ekspandering av passasjen 7. Det er f.eks. funnet at for et emne med en tykkelse av 0,14 cm med en passasje 7 med en høyde av 0,21 cm, vil en preging resulterende i et tynnere område på 0,13 cm bevirke en ønsket ekspandering av passasjen 7 til en høyde på 0,28 cm.

Det må nevnes at det illustrerte apparat skal bare tjene som eksempel, og at de ønskede pregeverktøyer kan innføres i en presse brukt for andre formål ved behandlingen av emnet.

Det vil forstås at foreliggende oppfinnelse kan anvendes

i alle de tilfeller hvor man ønsker å oppnå en nøyaktig konfigurasjon av en hul passasje. Det på tegningene viste mønster med "enkelt innløp" er gitt bare som eksempel. Likeledes kan opp-

finnelsen brukes for emner fremstilt ved hjelp av andre metoder enn Roll-Bond prosessen. Den runde konfigurasjon av passasjen som er vist her er også bare en av de konfigurasjoner som kan oppnås ved oppfinnelsen. Ved passende ekspandering av passasjen og valg av konfigurasjonen av ekspanderingsverktøyet kan man oppnå en hvilken som helst ønsket konfigurasjon.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for å gi, særlig innløps- eller utløps-partiet av en ekspandert kanal i et hulpanel bestående av to med forskjellig hårdhetsgrad sammenbundne metallplater, den ønskede tverrsnittsform, karakterisert ved at etter det innledende kanalekspansjonstrinn reduseres tykkelsen av panelet i et område på begge sider av angjeldende kanalparti, samtidig som ekspansjonen fortsetter, slik at panelmaterialet flyter mot kanalen i området hvor tykkelsen reduseres og at et formverk-tøy med ønsket form deretter innskyves i innløps- og/eller ut-løpspartiet av kanalen for med dette å avslutte tildanning av kanaldelen til den ønskede tverrsnittsform.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at reduksjonen av tykkelsen av området på hver side av innløps- og/eller utløpspartiet av kanalen utføres som en presseoperasjon mot respektive motstående sideflater av panelet.