NO122158B

NO122158B -

Info

Publication number: NO122158B
Application number: NO354770A
Authority: NO
Inventors: H Hayden; R Gibson; J Brophy
Original assignee: Int Nickel Ltd
Priority date: 1966-06-21
Filing date: 1970-09-17
Publication date: 1971-05-24

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av gjennomstrømningspaneler. Method of making flow-through panels.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av gjennom-strømningspaneler innbefattende å trykkforbinde metallplatar med et uforbundet areal mellom dem, presse det således dannede panel mellom senkedeler av hvilke minst en er ettergivende, innføre fluidum under trykk til de uforbundne arealer for å ekspandere panelets ene side i retning mot den ettergivende senkeoverflate for å danne en kanal mellom platene og deretter frigjøre fluidumtrykket. This invention relates to a method of manufacturing flow-through panels including pressure-bonding metal sheets with an unbonded area between them, pressing the panel thus formed between lowering parts of which at least one is compliant, introducing fluid under pressure to the unbonded areas to expand one side of the panel in the direction of the yielding sink surface to form a channel between the plates and then release the fluid pressure.

Det er tidligere kjent å benytte ettergivende senkedeler f. eks. i form av et ettergivende fluidumtrykk men bruken herav innebærer en ekstra trykkfluidum-innstallasjon. Ifølge foreliggende oppfinnelse kan fremgangsmåtens utførelse for-enkles på en for produksjonen fordel-aktig måte, og oppfinnelsen utmerker seg ved at det ikke ekspanderte panel plasseres mellom et øvre og et nedre stivt pressebord med motstående plane overflater som mellom seg avgrenser et rom, der en side av panelet har direkte anlegg mot den plane overflate av det nedre pressebord, og at et elastisk teppe anbringes mellom panelets annen side og den tilgrensende plane overflate av det øvre pressebord, hvoretter pressebordene føres mot hverandre til en stilling hvori teppet under trykk ligger an mot panelets nevnte annen side over hele dennes areal, at videre fluidum under trykk innføres mellom metallplatene ved de uforbundne arealer mellom disse for å ekspandere panelet og drive oppad og inn i det elastiske teppe de partier av nevnte annen side av panelet som svarer til det ønskede innvendige kanalsystem idet trykket som utøves mot nevnte annen side ved det elastiske teppe er tilstrekkelig til å vedlikeholde panelets nevnte ene side kontinuerlig i tett anlegg mot den plane overflate av det nedre pressebord under ekspansjonsforløpet. It is previously known to use compliant lowering parts, e.g. in the form of a yielding fluid pressure, but the use of this involves an additional pressure fluid installation. According to the present invention, the implementation of the method can be simplified in a way that is advantageous for production, and the invention is distinguished by the fact that the non-expanded panel is placed between an upper and a lower rigid press table with opposite flat surfaces which between them delimit a space, where a side of the panel has direct contact with the flat surface of the lower press table, and that an elastic blanket is placed between the other side of the panel and the adjacent flat surface of the upper press table, after which the press tables are moved towards each other to a position in which the blanket under pressure rests against said other side of the panel over its entire area, that further fluid under pressure is introduced between the metal plates at the unconnected areas between them to expand the panel and drive upwards and into the elastic carpet the parts of said other side of the panel that correspond to the desired internal channel system in that the pressure exerted against said other side by the elastic carpet is equal able to maintain said one side of the panel continuously in close contact with the flat surface of the lower press table during the expansion process.

Oppfinnelsen skal i det følgende be-skrives nærmere under henvisning til tegningen hvor fig. 1 viser skjematisk en del av et sideriss, delvis i snitt, av to plater bundet sammen unntatt ved arealer som skal utvides idet platene befinner seg mellom senkene i en presse ifølge oppfinnelsen ferdig til å ekspanderes og fig. 2 viser et lignende riss etter panelets ekspansjon. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing where fig. 1 schematically shows part of a side view, partly in section, of two plates bound together except for areas to be expanded, as the plates are located between the sinkers in a press according to the invention ready to be expanded and fig. 2 shows a similar view after the panel's expansion.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av et foretrukket gjen-nomstrømningspanel med en plan vegg og en motstående bulket vegg benyttes f. eks. en plate 1 av aluminiumlegeringen 2S som platen, som skal bulkes, for å danne de rdrformede kanaler 7, og en hård sterk aluminiumplate 2 med en høyere strekk-grense f. eks. aluminiumlegering 51S, eller 61S, som den ubulkede plate. Platen 1 som skal ekspanderes kan være tørrglødet eller ha «0» herdning og sidene som skal for-bindes er fortrinsvis preparert med en kjemisk etsing, luftblåsing, eller andre metoder som vil sikre at de nevnte overflater er fri for forurensninger. Vanligvis er en lett etsing eller rugj øring av de nevnte overflater tilstrekkelig. In the method according to the invention for producing a preferred flow-through panel with a flat wall and an opposite dented wall, e.g. a plate 1 of the aluminum alloy 2S as the plate, to be dented, to form the wheel-shaped channels 7, and a hard strong aluminum plate 2 with a higher tensile strength e.g. aluminum alloy 51S, or 61S, as the undimpled plate. The plate 1 to be expanded can be dry-annealed or have "0" hardening and the sides to be joined are preferably prepared with a chemical etching, air blasting, or other methods that will ensure that the mentioned surfaces are free of contamination. Usually a light etching or roughening of the mentioned surfaces is sufficient.

Mønstret som svarer til arealene som skal være uforbundet og deretter ekspanderes dannes ved å påføre en sveise-motstand som på en tilfredsstillende måte vil hindre sveising ved mønsterarealene. Kva-lifikasjonne for sveise-motstanden er dens evne til å hefte seg ved metalloverflaten før og etter metallet er varmet opp igjen, The pattern corresponding to the areas which are to be unbonded and then expanded is formed by applying a welding resistance which will satisfactorily prevent welding at the pattern areas. The qualifications for the welding resistance are its ability to adhere to the metal surface before and after the metal is heated again,

at den har stabilitet ved den relativt høye gjenoppvarmningstemperatur (f. eks. 427 that it has stability at the relatively high reheating temperature (e.g. 427

til 492° C), at den er passende til å mot- to 492° C), that it is suitable to resist

stå enhver vesentlig strømning under de meget høye valsetrykk som brukes under sammenbindingen, og endelig at den lett kan renses ut av de resulterende rørfor- withstand any significant flow under the very high roller pressures used during bonding, and finally that it can be easily cleaned out of the resulting pipe for-

mede kanaler og ikke etterlater rester som kan ha korroderende eller andre skadelige virkninger. ' with channels and does not leave residues that can have corrosive or other harmful effects. '

Som eksempel på motstand er molyb-dendisulfid og kolloidal grafitt, eller en grafitt med større partikkelstørrelse i et harpiksbindestoff tilfredsstillende. Møns- As examples of resistance, molybdenum disulfide and colloidal graphite, or a larger particle size graphite in a resin binder are satisfactory. Møns-

tret påføres ved silkerastertrykning, sprøyt- wood is applied by screen printing, spraying

ning eller en hvilken som helst alminnelig trykning. ning or any ordinary printing.

Mønstret kan påføres de sammen-støtende overflater av de to plater, eller hvor mønstret er homogent og tilstrekke- The pattern can be applied to the abutting surfaces of the two plates, or where the pattern is homogeneous and sufficiently

lig tykt, på en plate. body thick, on a plate.

Under valseforbindelsen av de to plater During the rolling connection of the two plates

er det ønskelig at de går inni i det varme valseverk ved en temperatur som er egnet for metallurgisk forbindelse. Vanlige side-kantføringer i valseverket, mot hvilke kantene av de to plater vil gli, er i alminnelighet tilfredsstillende uten å feste pla- is it desirable that they go inside the hot rolling mill at a temperature suitable for metallurgical connection. Ordinary side edge guides in the rolling mill, against which the edges of the two plates will slide, are generally satisfactory without attaching the plates

tene på noen måte. tene in any way.

Det er i alminnelighet ønskelig at valseforbindelsen tilveiebringer en reduksjon som overstiger 55 pst. Således ble f. eks. It is generally desirable that the roller connection provides a reduction that exceeds 55 per cent. Thus, e.g.

ved den sammensatte tykkelse av to plater som beløp seg til 6,6 mm, redusert 76 pst. by the composite thickness of two plates which amounted to 6.6 mm, reduced by 76 per cent.

som er meget passende. which is very appropriate.

Etter valseforbindelsen av de to plater After the rolling connection of the two plates

ble de glødet. Derpå ble et rør 6 sveiset i den ene innløpskanal av mønstret idet den annen innløpskanal ble lukket. Selvfølgelig kan den hydrostatiske ekspensjon tilveie-bringes ved hydrofluid som tilføres begge kanaler. were they glowed. A pipe 6 was then welded in one inlet channel of the pattern while the other inlet channel was closed. Of course, the hydrostatic expansion can be provided by hydrofluid which is supplied to both channels.

Platene 1 og 2 forbundet som ovenfor beskrevet anbringes på den plane overflate av et nedre stivt pressebord 3 med den sterkeste stive plate hvilende på bordet. The plates 1 and 2 connected as described above are placed on the flat surface of a lower rigid press table 3 with the strongest rigid plate resting on the table.

Derpå legges et elastisk teppe 4 på den motstående side av panelet ved hvilken den kanalformede ekspansjon ønskes. Et tungt øvre pressebord 5 over det elastiske teppe bringes derpå ned under trykk mot oversiden av den sammensatte konstruk- An elastic blanket 4 is then placed on the opposite side of the panel where the channel-shaped expansion is desired. A heavy upper press table 5 above the elastic blanket is then brought down under pressure against the upper side of the composite construction

sjon. Den hydrauliske væske føres derpå tion. The hydraulic fluid is then fed

inn gjennom røret 6 og pumpes inn i møns- into through the pipe 6 and pumped into the

tret ved et trykk på 56 til 70 kg/cm<2> for å begynne ekspanderingen av mønsterareal- tered at a pressure of 56 to 70 kg/cm<2> to begin the expansion of pattern area-

ene, under konstant motstand fra det elas- one, under constant resistance from the elastic

tiske teppe. Denne begynnende ekspansjon er tilnærmet halvparten av den ønskede totale ekspansjon. Ved dette punkt, når det elastiske teppe utøver mottrykk på alle overflater som er under ekspansjon, økes trykket godt over 7.0 kg/cm<2> og fortrinsvis mere enn to ganger dette trykk. Det er foretrukket at det endelige ekspansjons- tic carpet. This initial expansion is approximately half of the desired total expansion. At this point, when the elastic carpet exerts back pressure on all surfaces that are undergoing expansion, the pressure is increased well above 7.0 kg/cm<2> and preferably more than twice this pressure. It is preferred that the final expansion

trykk er 175 til 210 kg/cm<2> arbeidstrykk uten å bryte forbindelsen eller sprekke. pressure is 175 to 210 kg/cm<2> working pressure without breaking the connection or cracking.

Det er f. eks. tilstrekkelig at tykkelsen It is e.g. sufficient that the thickness

av det elastiske teppe, med en «hårdhet» of the elastic carpet, with a "hardness"

av durometerprøve på,-50—70, ikke er mere enn to ganger graden av ekspansjon av de kanalformede arealer, idet kravene er at et sterkt mottrykk av gummiputen vedlikeholdes under ekspansjon, og denne er spesielt effektiv under den endelige ekspansjon når trykket stiger i meget høy grad. Samtidig er tilfredsstillende resul- of durometer test of -50—70, is not more than twice the degree of expansion of the channel-shaped areas, as the requirements are that a strong back pressure of the rubber pad is maintained during expansion, and this is particularly effective during the final expansion when the pressure rises to a very high degree. At the same time, satisfactory results

tater blitt sikret med et teppetrykk som overstiger 140 kg/cm<2> og så lavt som 35 tater has been secured with a blanket pressure exceeding 140 kg/cm<2> and as low as 35

kg/cm<2>. kg/cm<2>.

Formålet med den begynnende ekspan- The purpose of the incipient expan-

sjon er å åpne fullstendig arealene som er avgrenset ved motstandsmønstret, og dette inntrer ved omkring 70 kg/cm.<2>tion is to completely open the areas delimited by the resistance pattern, and this occurs at around 70 kg/cm.<2>

Bruken av en hard, motstandsdyktig plateoverflate i en evaporator for hus-holdningskjøleaggregater, og mange andre anvendelser, er ønskelig fordi når de byg- The use of a hard, resistant plate surface in an evaporator for household refrigeration units, and many other applications, is desirable because when the build-

ges opp i kasseform vil det innvendige få given up in box form, the inside will get

en glatt side uten hindring og evaporatoren vil bli av en ideell varighet. I noen tilfelle kan imidlertid begge platene, aluminium er foretrukket, være av bløtere karakteris- a smooth side without obstruction and the evaporator will be of ideal duration. In some cases, however, both plates, aluminum is preferred, can be of softer characteristics.

tikk,, som f. eks. 2SO, og de samme fordeler men med mindre varighet mot slitasje på konstruksjonens plane overflate vil opp- tick,, such as 2SO, and the same benefits but with less duration against wear on the construction's flat surface will increase

nåes. is reached.

Etter påsetning av det endelige kanal-dannende trykk vedlikeholdes dette med en sakte reduksjon av samme for å mulig- After application of the final channel-forming pressure, this is maintained with a slow reduction of the same to enable

gjøre gradvis frigjøring av det elastiske teppes mottrykk. Dette kan gjøres ved sam- gradually release the back pressure of the elastic blanket. This can be done by con-

tidig å frigjøre det hydrostatiske trykk og det øvre pressebord av den på tegningen viste montering. Dette er foretrukket for derved kan frigjøringstiden forkortes. early to release the hydrostatic pressure and the upper press table of the assembly shown in the drawing. This is preferred because the release time can thereby be shortened.

Claims

1. Method for the production of through-flow panels including pressure-bonding metal sheets with an un-

bonded area between them, press the panel thus formed between lower parts of which at least one is compliant, introduce fluid under pressure to the unbonded areas to expand one side of the panel | in the direction of the yielding lowering surface to form a channel between the plates and then release the fluid pressure, characterized in that the unexpanded panel is placed between an upper (5) and a lower (3) rigid press table with opposite planar surfaces which define a space between them , where one side of the panel has direct contact with the flat surface of the lower press table (3) and that an elastic blanket (4) is placed between the other side of the panel and the adjacent flat surface of the upper press table (5), after which the press tables are moved towards each other to a position in which the carpet under pressure rests against the said other side of the panel over its entire area, that further fluid under pressure is introduced between the metal plates at the unconnected areas between these to expand the panel and drive upwards and into the elastic carpet the parts of said other side of the panel which corresponds to the desired internal channel system, the pressure exerted against said other side by the elastic carpet is sufficient to maintain the panel's mentioned one side continuously in close contact with the flat surface of the lower press table during the expansion process.

2. Method according to claim 1, characterized in that a compressible layer of rubber-like material is used as an elastic carpet.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that an elastic carpet is used with a thickness that does not exceed twice the thickness of the expanded panel.