DE10227649A1

DE10227649A1 - Flat bed press for laminates and multiplayer products has an array of pressure pads separately controlled to match the layout of the pressed products

Info

Publication number: DE10227649A1
Application number: DE2002127649
Authority: DE
Inventors: Norbert Damm; Gerhard Dipl.-Ing. Dölker (FH); Markus Dipl.-Ing. Heintel (BA); Markus Dipl.-Ing. Haist (BA)
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2004-01-08

Abstract

A flat bed press for producing laminates, veneered boards, circuit boards, chipcards and other multi-layer products has an array of pressure pads (5) between the product and the pressure plates to provide a spatial pressure pattern to match the layout of the pressed product. The hydraulic pressure in each pad is individually controlled. The areas without any product, e.g. around the edges of the layout, are not pressed, or are pressed with at a much reduced level. The press process includes heating and cooling cycles produced either by the pressure plates and/or by heating and cooling control via the pressure pads, with the latter system matching the thermal processing to the layout of the pressed product.

Description

Die Erfindung betrifft eine Plattenpresse zum Laminieren von mehrlagigen plattenförmigen Produkten wie Furnierplatten, elektrischen Leiterplatten, Multilayern, Chipkarten und dergleichen mittels zusammenfahrbarer, meist beheizbarer und/oder kühlbarer Pressplatten, wobei zwischen dem Produkt und zumindest einer Pressplatte zumindest ein sich über die Pressfläche erstreckendes Druckkissen zur homogenen Druckverteilung angeordnet ist.The invention relates to a plate press for laminating multi-layer plate-like products such as veneer panels, electrical circuit boards, multilayers, chip cards and the like by means of collapsible, usually heatable and / or coolable Press plates, being between the product and at least one press plate at least one about the Press area extending pressure pad arranged for homogeneous pressure distribution is.

Bei derartigen Produkten werden zur Verbindung der einzelnen Lagen thermisch reagierende Kleber verwendet. Deshalb benötigt man beheizbare Pressplatten, die die erforderliche Prozesswärme in möglichst kurzer Zeit und insbesondere mit gleichmäßiger Temperatur- und Druckverteilung über der Pressfläche auf das Produkt übertragen. Anschließend soll das Produkt möglichst rasch heruntergekühlt werden, um das Produkt weiterzuverarbeiten.With such products Connection of the individual layers of thermally reactive adhesive is used. Therefore needed one heated press plates, which the necessary process heat in as possible short time and in particular with even temperature and pressure distribution over the pressing surface transfer the product. Subsequently the product should be as possible cooled down quickly to process the product further.

Zur Erhöhung des Produktausstoßes pro Taktzeit ist es vor allem bei Furnierund Melaminpressen bekannt, die Pressflächen zu vergrößern und zur Gewährleistung einer homogenen Druckverteilung die Anzahl der über die Pressfläche verteilten Druckzylinder und die Dicke der Pressplatten zu erhöhen.To increase the product output per cycle time it is known especially for veneer and melamine presses to close the press surfaces enlarge and to guarantee a homogeneous pressure distribution the number of the distributed over the pressing surface Increase the pressure cylinder and the thickness of the press plates.

Bei der Herstellung von Leiterplatten, Multilayern und ähnlichen mehrlagigen elektronischen Vorprodukten wird zur Erhöhung der Produktivität mit sogenannten Etagenpressen gearbeitet, bei denen mehrere Produktstapel und Heizplatten vertikal übereinander angeordnet sind.When manufacturing printed circuit boards, Multilayers and the like multilayer electronic intermediate products will increase the productivity worked with so-called floor presses, in which several product stacks and heating plates vertically one above the other are arranged.

Bei beiden Systemen ist es außerdem bekannt, Druckkissen einzusetzen, die für eine homogene Druckverteilung über der Produktfläche sorgen sollen. Sie werden meist zwischen der beheizten Pressplatte und dem üblicherweise verwendeten Pressblech angeordnet, um sowohl thermisch und statisch bedingte Verformungen der Pressplatte, als auch Maßtoleranzen in den anfangs unverpressten Produkten auszugleichen.In both systems it is also known To use pressure pads for a homogeneous pressure distribution over the product area should worry. They are usually between the heated press plate and usually used press plate arranged to be both thermally and statically conditional deformations of the press plate, as well as dimensional tolerances in the initially unpressed products.

Die Druckkissen sind je nach Anwendung für ein- oder mehrfachen Gebrauch vorgesehen. Bei den Produkten für die Möbelzulieferindustrie werden vielfach Druckkissen vorgesehen, die aus Silikonfasern mit eingewebten Metallfäden zur Verbesserung des Wärmedurchganges bestehen. Sie müssen wegen der hohen Kosten mehrere Tausend Prozesszyklen im Einsatz bleiben. Dabei unterliegen sie jedoch einem permanenten Verschleiß. Einerseits passen sie sich im Laufe der Betriebszeit den vorhandenen Deformationen von Heizplatte und Produkt an. Andererseits verlieren sie durch Setzeffekte allmählich ihre Nachgiebigkeit und somit ihre Ausgleichwirkung in Pressrichtung. Gravierend ist dieser fortschreitende Verlust der Ausgleichswirkung bei wechselnden Produktbelegungen oder unterschiedlichen Produktabmessungen, was in der Praxis häufig vorkommt.The pressure pads vary depending on the application for a- or multiple uses. Products for the furniture supply industry pressure cushions are often provided, which are made of silicone fibers woven metal threads to improve heat transfer consist. You need to several thousand process cycles in use due to the high costs stay. However, they are subject to permanent wear. On the one hand they adapt to the existing deformations in the course of the operating time from heating plate and product. On the other hand, they lose through Gradual effects their flexibility and thus their balancing effect in the pressing direction. This progressive loss of the compensating effect is serious with changing product assignments or different product dimensions, which is common in practice occurs.

Die beim Laminieren elektronischer Bauteile häufig eingesetzten Einmal-Druckpolster aus temperaturbeständigen Papierwerkstoffen haben anstelle des fortschreitenden Setzeffektes den Nachteil der permanenten Erneuerungskosten. Der beiden Arten von Druckkissen gemeinsame grundsätzliche Nachteil besteht jedoch außerdem in der Verschlechterung des Wärmeüberganges, die bei den eingangs beschriebenen Druckkissen mit eingewirkten Metallfäden bestenfalls gemindert werden kann.The more electronic when laminating Components often disposable pressure pad used made of temperature-resistant Instead of the progressive setting effect, paper materials have the disadvantage of permanent renewal costs. Of the two types of Pressure cushions common basic However, there is also a disadvantage in the deterioration of the heat transfer, that acted on the pressure pads described at the beginning metal filaments can be reduced at best.

Verschiedene Bauformen für das Druckkissen sind in der AT 355 914 dargestellt. Im einzelnen ist dort ein Druckkissen beschrieben, das seitlich über den Rand der Pressenplatte vorsteht und dort mit seinen Rändern einen Ringwulst bildet, der ebenso wie das Druckkissen mit einem Druckmedium gefüllt ist. Außerdem ist dieses Druckkissen an eine Druckquelle angeschlossen, so dass es neben seiner Druck-Ausgleichswirkung gleichzeitig die Funktion als Hubmedium für das Öffnen und Schließen der Heizpresse übernimmt, in dem die untere Heizplatte mit dem aufliegenden Produkt gegen die obere Heizplatte gepresst wird. In der Praxis konnte sich dieses System nicht durchsetzen, weil der üblicherweise gewünschte Öffnungshub um ein Vielfaches höher liegt als der Maximalhub eines solchen Membrankissens.Different designs for the pressure pad are in the AT 355 914 shown. A pressure pad is described there in detail, which protrudes laterally over the edge of the press plate and forms an annular bead there with its edges, which, like the pressure pad, is filled with a pressure medium. In addition, this pressure pad is connected to a pressure source, so that, in addition to its pressure compensation effect, it also acts as a lifting medium for opening and closing the heating press by pressing the lower heating plate with the product on top against the upper heating plate. In practice, this system has not been able to establish itself because the opening stroke that is usually desired is many times higher than the maximum stroke of such a membrane cushion.

Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die beschriebene Plattenpresse hinsichtlich ihres Druckkissens dahingehend zu verbessern, dass nicht nur eine gleichmäßige Druckverteilung über der gesamten Pressfläche zu erreichen ist, sondern dass auch eine Anpassung an verschieden große Produktformate möglich ist, ohne dass dabei die Lebensdauer des Druckkissens beeinträchtigt wird und ohne dass es bei kleineren Produktformaten zu einer Überpressung an den Rändern kommt.Based on the described state of the Technology is the object of the present invention described plate press with regard to their pressure pad to improve that not only even pressure distribution across the entire press area is to be achieved, but also that an adaptation to different sized product formats possible without affecting the life of the pressure pad and without overpressing smaller product formats on the edges comes.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Druckkissen in horizontal und/oder vertikal benachbarte Segmente unterteilt ist, in denen sich beim Pressen ein individuell steuerbarer Gegendruck aufbaut.The object is achieved in that the pressure pad in horizontally and / or vertically adjacent segments is divided, in which an individually controllable during pressing Counter pressure builds up.

Durch diese Aufteilung des Druckkissens in eine Vielzahl von Segmenten lässt sich die Presse optimal an unterschiedliche Produktgrößen und unterschiedliche Belegungspositionen anpassen. Je nach Produktsortiment können dabei die Abmessungen der einzelnen Druckkissensegmente so an das Produktportfolio angepasst werden, dass auch bei unterschiedlichen Belegungsplänen eine optimale Druckverteilung gewährleistet ist.This division of the pressure pad in a variety of segments the press optimally adapts to different product sizes and adjust different occupancy positions. Depending on the product range can thereby the dimensions of the individual pressure pad segments to the product portfolio be adjusted so that even with different occupancy plans optimal pressure distribution guaranteed is.

Sind die Druckkissen horizontal benachbart angeordnet, so überdecken sie in ihrer Summe die gesamte Pressfläche, wobei sie zweckmäßig eine ähnliche, insbesondere rechteckige Form aufweisen, ihre Abmessungen aber nicht unbedingt gleich groß sein müssen. Sind die Druckkissensegmente hingegen vertikal benachbart angeordnet, so müssen sie unterschiedliche Größen aufweisen, damit sie zu den gewünschten Belegungsmustern passen.If the pressure pads are arranged horizontally adjacent so cover up they total the total pressing area, whereby they expediently have a similar, in particular have a rectangular shape, but their dimensions are not necessarily be the same size have to. However, if the pressure pad segments are vertically adjacent, so must they have different sizes, so that they get to the ones you want Allocation patterns fit.

Grundsätzlich empfiehlt es sich, dass die Druckkissensegmente aktiv von außen mit Druck beaufschlagbar sind, jedoch anders als in der AT 355 914 nicht über die gesamte Pressfläche, sondern nur in den Segmenten, die innerhalb des Belegungsmusters liegen. Hingegen können diejenigen Segmente, die außerhalb des Produktbereiches liegen, mit reduziertem Druck bzw. überhaupt nicht mit Druck beaufschlagt werden. Dadurch ist eine optimale Anpassung der Presse bei nur teilweiser Produktbelegung gewährleistet.Basically, it is recommended that the pressure pad segments be actively pressurized from the outside can be opened, but differently than in the AT 355 914 not over the entire press area, but only in the segments that lie within the occupancy pattern. On the other hand, those segments that lie outside the product area can be pressurized with reduced pressure or not at all. This ensures optimal adjustment of the press with only partial product allocation.

Damit bei horizontal benachbarter Anordnung der Segmente an ihren Stoßstellen keine Unstetigkeiten auftreten, können sie abgestufte Ränder aufweisen, derart, dass sich benachbarte Segmente an ihren Rändern überlappen. Zu dem gleichen Zweck empfiehlt es sich auch, die Segmente durch eine gemeinsame, sich über die Pressfläche erstreckende Druckverteilungsplatte abzudecken.So with horizontally neighboring Arrangement of the segments at their joints no discontinuities may occur they have graduated edges, such that adjacent segments overlap at their edges. For the same purpose, it is also advisable to use a segment common, about the press area cover extending pressure distribution plate.

Wenn die Presse mit separaten Heiz- und oder Kühlplatten ausgestattet ist, so sind die Segmente an der produktabgewandten Seite der Heiz- und oder Kühlplatte angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass sie den Erhitzungs- oder Abkühlungsvorgang in keiner Weise beeinträchtigen.If the press with separate heating and or cooling plates the segments are facing away from the product Side of the heating and or cooling plate arranged. This has the advantage of being heating or cooling process in no way affect.

Besonders zweckmäßig ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Heiz- und oder Kühlplatte zugleich als Druckverteilungsplatte fungiert.In this context, it is particularly useful if the heating and or cooling plate at the same time acts as a pressure distribution plate.

Eine interessante Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Druckkissensegmente zugleich als Heiz- und/oder Kühlelement ausgebildet sind. Dadurch lässt sich neben der Druckeinwirkung auch die Heiz- und/oder Kühlwirkung individuell an die Produktbelegung der Presse anpassen. Außerdem entfallen zusätzliche Heiz- oder Kühlplatten. Die Beheizung der Segmente kann elektrisch, vorzugsweise aber durch fluide Wärmeträger erfolgen, etwa indem die Segmente in ihrem Innenraum mäanderförmige Strömungskanäle aufweisen. Dabei bietet sich die vorteilhafte Möglichkeit, dass das fluide Heiz- oder Kühlmedium zugleich zur Erzeugung des gewünschten Gegendruckes in den Segmenten herangezogen wird.An interesting further education of the Invention is that the pressure pad segments at the same time as Heating and / or cooling element are trained. This leaves in addition to the pressure, the heating and / or cooling effect adapt individually to the product assignment of the press. Also eliminated additional Heating or cooling plates. The segments can be heated electrically, but preferably by fluid heat transfer media take place, for example in that the segments have meandering flow channels in their interior. It offers the advantageous way that the fluid heating or cooling medium at the same time to generate the desired Back pressure is used in the segments.

Die Druckkissensegmente können aus dünnwandigen Blechen bestehen, so dass sie membranartig wirken. Zumindest bei vertikal benachbarter Anordnung der Druckkissensegmente empfiehlt es sich, dass die Bleche in drucklosem Zustand weitgehend aneinanderliegen. Dies erleichtert die vertikale Druckfortpflanzung in der erwünschten lokalen Begrenzung auf das jeweilige Produktformat.The pressure pad segments can be made from thin Sheets exist so that they look like a membrane. At least with vertically adjacent arrangement of the pressure pad segments recommended it is the case that the sheets are largely in contact with one another when depressurized. This facilitates vertical pressure propagation in the desired one local limitation to the respective product format.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Verfahrensansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. Dabei zeigtFurther features of the invention result from the procedural claims and the following description of exemplary embodiments in connection with the drawing. It shows

1 eine Seitenansicht der Presse in Vorschubrichtung des Produktes; 2 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Presse von oben bei abgenommenen oberen Pressenteil; 1 a side view of the press in the feed direction of the product; 2 a view of the press according to the invention from above with the upper press part removed;

3 eine Ansicht gemäß 1 mit anderen Druckkissensegmenten; 4 zwei Druckkissenvarianten; 3 a view according to 1 with other pressure pad segments; 4 two types of pressure pads;

5 eine Druckkissenvariante in Flachbauweise; 5 a pressure pad variant in flat design;

6 eine Ansicht ähnlich 1, jedoch bei vertikal benachbarten Druckkissensegmenten; 6 a view similar 1 , but with vertically adjacent pressure pad segments;

7 eine Ansicht gemäß 6 bei einer alternativen Ausführungsform; 7 a view according to 6 in an alternative embodiment;

8 ein Layout-Beispiel der Gesamtanlage. 8th a layout example of the entire system.

Man erkennt in 1 einen vertikalen Ausschnitt einer Plattenpresse, bestehend aus zumindest einem aufrechtstehenden Pressenrahmen 1, der eine untere Pressplatte 2 und eine vertikal verfahrbare obere Pressplatte 3 trägt.One recognizes in 1 a vertical section of a plate press, consisting of at least one upright press frame 1 which is a lower press plate 2 and a vertically movable upper press plate 3 wearing.

Auf der unteren Pressplatte 2 liegt eine Isolationsschicht 4, darüber eine Vielzahl horizontal nebeneinander angeordneter Druckkissensegmente 5, die flüssigkeitsgefüllt sind. Ihre horizontale Verteilung über der Pressfläche geht aus 2 hervor. Man sieht, dass die einzelnen Segmente jeweils etwa rechteckige Kontur jedoch mit abgerundeten Ecken haben und dass im Zentrum der Presse relativ großflächige Segmente 5a, im Randbereich hingegen kleinere Segmente 5b angeordnet sind. Der Zwischenraum zwischen benachbarten Segmenten wird zur Verlegung von Anschlussleitungen genutzt, über die die Segmente an ein Flüssigkeitsreservoir angeschlossen sind, und zwar derart, dass jedes Segment individuell mit einem gewünschten Innendruck beaufschlagt werden kann.On the lower press plate 2 there is an insulation layer 4 , above it a multitude of pressure pad segments arranged horizontally next to each other 5 that are filled with liquid. Their horizontal distribution over the pressing surface is running out 2 out. It can be seen that the individual segments each have an approximately rectangular contour but with rounded corners and that relatively large-area segments in the center of the press 5a , however, smaller segments in the edge area 5b are arranged. The space between adjacent segments is used to lay connecting lines via which the segments are connected to a liquid reservoir, in such a way that each segment can be individually acted upon with a desired internal pressure.

Oberhalb der Druckkissensegmente 5 liegt gemäß 1 eine Heizplatte 6, die zugleich als Druckveiteilerplatte fungiert, in dem sie die Zwischenräume zwischen den benachbarten Druckkissensegmenten überbrückt. An der Oberseite der Heizplatte 6 liegt ein Pressblech 7, das sich durch die bekannt glatte Oberfläche auszeichnet.Above the pressure pad segments 5 lies according to 1 a hot plate 6 , which also acts as a pressure divider plate by bridging the gaps between the adjacent pressure pad segments. At the top of the hot plate 6 there is a press plate 7 , which is characterized by the well-known smooth surface.

Durch das beidseits der Pressfläche angeordnete, an sich bekannte Beschickund Ausrichtsystem 8 wird das zu verpressende Produkt 9 in Form eines Paketes aus mehreren Lagen auf das untere Pressblech 7 abgelegt. Dabei befindet sich die Presse in der geöffneten Stellung, wie in 1 in der linken Bildhälfte dargestellt.Thanks to the loading and aligning system, which is known on both sides of the pressing surface 8th becomes the product to be compressed 9 in the form of a package of several layers on the lower press plate 7 stored. The press is in the open position, as in 1 shown in the left half of the picture.

Die obere Pressplatte 3 trägt wie üblich eine obere Heizplatte 10 mit einem darunter angeordneten Pressblech 11.The upper press plate 3 carries an upper heating plate as usual 10 with a press plate arranged underneath 11 ,

In 1 ist die obere Pressplatte 3 an relativ kleinen Hubzylindern 12 aufgehängt, die in erster Linie als Rückzugzylinder für den Öffnungshub der Presse fungieren. Die Schließbewegung erfolgt vorwiegend durch das Eigengewicht der oberen Pressplatte. Bei Erreichen ihrer Schließstellung, die im rechten Teil von 1 dargestellt ist, wird sie durch Keilverschlüsse 13 verriegelt. Bei diesen Keilverschlüssen handelt es sich um horizontal verstellbare Keile, die mit entsprechenden Gegenflächen 13a an der Oberseite der Pressplatte 3 korrespondieren. In diesem Fall wird der eigentliche Pressvorgang durch Druckbeaufschlagung der Druckkissensegmente 5 erzeugt. Da sich das Produkt 9 nur über einen Teil der Pressfläche erstreckt, der rechte Rand hingegen frei bleibt, werden die unterhalb der unbelegten Zone befindlichen Druckkissensegmente, im Ausführungsbeispiel also die in Vorschubrichtung rechte Reihe, beim Pressvorgang drucklos gehalten.In 1 is the upper press plate 3 on relatively small lifting cylinders 12 suspended, which primarily act as a retraction cylinder for the opening stroke of the press. The closing movement is mainly due to the weight of the upper press plate. When it reaches its closed position, which is in the right part of 1 is shown, it is by wedges 13 locked. These wedge locks are horizontally adjustable wedges with corresponding counter surfaces 13a at the top of the press plate 3 correspond. In this case, the actual pressing process is carried out by pressurizing the pressure pad segments 5 generated. Because the product 9 only over part of the Press area extends, the right edge, however, remains free, the pressure pad segments located below the unoccupied zone, so in the embodiment, the right row in the feed direction, are kept depressurized during the pressing process.

Kommt es zu Überschneidungen des Belegungsmusters mit den Teilungsmaßen der Druckkissensegmente, wie es etwa in 3 der Fall ist, so werden die Segmente unter den nur teilweise belegten Zonen mit entsprechend der lokalen Auflagefläche reduzierten Pressdrücken beaufschlagt. In der Praxis erfolgt dies so, dass die Belegungsmuster vor der Beladung der Pressen sensorisch erfasst und einem Steuerrechner zugeführt werden. Mit einem Rechenprogramm wer den dann die entsprechenden Druckkissensegmente automatisch angesteuert und mit den erforderlichen individuellen Drücken versorgt.If the occupancy pattern overlaps with the division dimensions of the pressure pad segments, as is the case in 3 if this is the case, the segments under the only partially occupied zones are subjected to pressures reduced according to the local contact surface. In practice, this is done in such a way that the occupancy patterns are sensed before the presses are loaded and fed to a control computer. A computer program then automatically controls the corresponding pressure pad segments and supplies them with the required individual pressures.

Damit die gewünschte homogene Druckverteilung gewährleistet ist, müssen die zwischen den Druckkissensegmenten 5 und dem Produkt befindlichen Einbauteile, insbesondere die Heizplatte, gegebenenfalls die Druckverteilerplatte und das Pressblech senkrecht zur Plattenebene deutlich biegeweicher sein als die Unterkonstruktion. Die Dicke der Heizplatten richtet sich dabei nur nach den Wärmeübertragungskriterien und nicht wie bisher üblich nach dem Kriterium einer möglichst geringen Durchbiegung. Dadurch können die Druckkissensegmente an der produktabgewandten Seite der Heizplatte angeordnet werden mit dem Vorteil, dass der Wärmeübergang von der Heizplatte auf das Produkt viel direkter als bisher möglich ist.In order for the desired homogeneous pressure distribution to be guaranteed, it must be between the pressure pad segments 5 and the built-in parts of the product, in particular the heating plate, possibly the pressure distribution plate and the press plate perpendicular to the plate plane, are significantly more flexible than the substructure. The thickness of the heating plates depends only on the heat transfer criteria and not, as was previously the case, on the criterion of the lowest possible deflection. As a result, the pressure pad segments can be arranged on the side of the heating plate facing away from the product, with the advantage that the heat transfer from the heating plate to the product is possible much more directly than before.

3 zeigt eine alternative Bauform für die Druckkissensegmente. Die Druckkissensegmente 15 sind in diesem Fall selbst als Heizplatte ausgebildet. Sie weisen hierfür im Inneren eine gezielte Strömungsführung auf und haben zwei Strömungsanschlüsse, damit ein Durchfluss der Wärmeträgerflüssigkeit möglich ist. Die Wärmeträgerflüssigkeit fungiert hier also zugleich als Druckmittel. Diese Lösung hat den Vorteil, dass auf eine separate Heizplatte verzichtet werden kann. Es genügt eine Druckverteilerplatte 16, auf der das übliche Pressblech 7 liegt. 3 shows an alternative design for the pressure pad segments. The pressure pad segments 15 are designed in this case themselves as a heating plate. For this purpose, they have a specific flow inside and have two flow connections so that a flow of the heat transfer fluid is possible. The heat transfer fluid also acts as a pressure medium here. This solution has the advantage that there is no need for a separate heating plate. A pressure distribution plate is sufficient 16 on which the usual press plate 7 lies.

Im Unterschied zu 1 zeigt 3 den herkömmlichen Antrieb der oberen Pressplatte 3, nämlich durch mehrreihig angeordnete Plungerzylinder 17. In diesem Fall brauchen die Druckkissensegmente 15 praktisch nur den gewünschten Gegendruck aufbauen ohne eine nennenswerte Hubbewegung durchzuführen.In contrast to 1 shows 3 the conventional drive of the upper press plate 3 , namely by multi-row plunger cylinders 17 , In this case, the pressure pad segments need 15 practically only build up the desired back pressure without carrying out any significant lifting movement.

4 zeigt zwei Varianten für die Ausbildung der Druckkissensegmente, oben in der Draufsicht, unten im Schnitt. Sie bestehen aus Blechen mit einer Wandstärke von etwa 0,5 bis etwa 5 mm. Die Wandstärke ist im Einzelfall so bemessen, dass die Kissen unter den beim Pressvorgang auftretenden Drücken eine ausreichende Dehnung senkrecht zur Plattenebene ausführen können. 4 shows two variants for the formation of the pressure pad segments, top plan view, bottom section. They consist of sheets with a wall thickness of about 0.5 to about 5 mm. The wall thickness is dimensioned in individual cases so that the cushions can expand sufficiently under the pressures that occur during the pressing process perpendicular to the plate plane.

Im Inneren der Druckkissensegmente ist durch die dargestellten Stegeinbauten 15a ein die gesamte Fläche überdeckender Strömungskanal gebildet, damit im Falle einer zusätzlichen Beheizung der Druckkissen ein gleichmäßiger Temperaturverlauf über deren Oberfläche gewährleistet ist. Wesentlich ist dabei, dass die stegartigen Einbäuten 15a die Ober- und Unterseite der Segmente nicht verbinden dürfen, um die Dehnbarkeit senkrecht zur Pressfläche nicht zu beeinträchtigen. Vorzugsweise ist ein Teil der Einbauten mit der Unterseite, der andere Teil mit der Oberseite der Segmente verbunden und an den freien Enden der Einbauten ist ein Spalt zur gegenüberliegenden Segmentwand freigelassen, damit die Segmente auch nach innen etwas nachgeben können.Inside the pressure pad segments is due to the web internals shown 15a a flow channel covering the entire surface is formed, so that in the event of additional heating of the pressure pads, a uniform temperature profile over their surface is ensured. It is essential that the web-like installation 15a the top and bottom of the segments must not be joined in order not to impair the extensibility perpendicular to the pressing surface. Part of the internals is preferably connected to the underside, the other part to the top of the segments, and a gap to the opposite segment wall is left free at the free ends of the internals, so that the segments can also yield somewhat inwards.

Für den Anschluss des Wärmeträger- bzw. Druckmediums weisen die Segmente zwei Anschlussstutzen 15b und 15c an gegenüberliegenden Enden der Segmente auf.The segments have two connecting pieces for connecting the heat transfer medium or pressure medium 15b and 15c at opposite ends of the segments.

Der stirnseitige Abschluss der Segmente kann durch Halbrohrstücke 15d erfolgen, die mit den Ober- und Unterseite der Segmenten verschweißt sind. Statt dessen sind hier aber auch andere, insbesondere abgestufte Formen an den Stirnseiten möglich, damit die Segmente an ihren Stoßstellen einander überlappen und die Spaltwirkung verringert wird.The front end of the segments can be done with half pipe pieces 15d take place, which are welded to the top and bottom of the segments. Instead, however, other, in particular stepped, shapes are also possible on the end faces so that the segments overlap at their abutting points and the splitting effect is reduced.

Selbstverständlich sind die gezeigten Druckkissensegmente nicht nur zur Beheizung, sondern gleichermaßen auch zum anschließenden Herunterkühlen der Produkte geeignet.Of course, the pressure pad segments shown are not only for heating, but also for the subsequent cooling down of the Suitable products.

5 zeigt eine besonders flach bauende Variante 25 für ein Druckkissensegment. Es besteht aus praktisch direkt aufeinanderliegenden dünnen Blechen 25a und 25b, die am Umfang druckdicht verschweißt sind. Während das eine Blech, im Ausführungsbeispiel das obere Blech 25a die bereits genannte Wandstärke aufweist, ist das andere Blech 25c etwa 10 bis 20 mm dick, damit an der Innenseite eine Kanalstruktur 25c für den Durchfluss eines Heiz- oder Kühlmittels eingearbeitet werden kann. Alternativ können beide Wände auch gleich dünn ausgeführt und die Kanalstruktur durch eine Zwischenlage gebildet werden. Der Zu- und Abfluss des Heiz- oder Kühlmittels erfolgt wieder an entgegengesetzten Enden des Segmentes. 5 shows a particularly flat version 25 for a pressure pad segment. It consists of thin sheets lying practically directly on top of each other 25a and 25b welded pressure-tight on the circumference. While the one sheet, in the exemplary embodiment the upper sheet 25a has the wall thickness already mentioned, is the other sheet 25c about 10 to 20 mm thick, so that a channel structure on the inside 25c can be incorporated for the flow of a heating or cooling medium. Alternatively, both walls can be made equally thin and the channel structure can be formed by an intermediate layer. The inflow and outflow of the heating or cooling medium takes place again at opposite ends of the segment.

Diese extrem flache Bauform, bei der die beiden Bleche ohne nenneswerten Abstand mit großer Kontaktfläche aneinanderliegen, eignet sich vor allem dann, wenn die Druckkissensegmente in Vertikalrichtung benachbart angeordnet werden, wie dies in 6 gezeigt ist. Man erkennt dort drei übereinander gestapelte Druckkissensegmente 25 mit abgestufter Längs- und/oder Quererstreckung. Das größte Segment befindet sich ganz oben, und zwar unter der Isolationsschicht 4, die an ihrer Oberseite die untere Heizplatte 6 und das Pressblech 7 mit dem Produktstapel 9 trägt. Dieses Druckkissensegment ist in seiner Größe so bemessen, dass es zur maximalen Produktgröße passt.This extremely flat design, in which the two sheets lie against one another without a significant distance and with a large contact area, is particularly suitable when the pressure pad segments are arranged adjacent to one another in the vertical direction, as shown in 6 is shown. There are three pressure pad segments stacked on top of each other 25 with graded longitudinal and / or transverse extension. The largest segment is at the top, under the insulation layer 4 that have the lower heating plate on top 6 and the press plate 7 with the product stack 9 wearing. The size of this pressure pad segment is such that it fits the maximum product size.

Unter diesem Druckkissensegment befinden sich abgestuft kleinere Segmente, deren Größe auf die in Betracht kommenden kleineren Produktformate abgestimmtist.Located under this pressure pad segment graded smaller segments, the size of which is coordinated with the smaller product formats under consideration.

Alle Druckkissensegmente 25 sind über ihre seitlichen Anschlüsse individuell mit flüssigem Druckmittel beaufschlagbar. Dabei genügt es im allgemeinen, nur das Druckkissensegment zu beaufschlagen, das dem zu verpressenden Produktformat entspricht. Im Ausführungsbeispiel gemäß 6 wäre dies das mittlere Druckkissensegment. Die anderen Druckkissensegmente können hingegen drucklos bleiben (müssen es aber nicht), weil ihre Blechwände mit ausreichender Kontaktfläche aufeinanderliegen.All pressure pad segments 25 can be individually supplied with liquid pressure medium via their side connections. It is generally sufficient to apply only the pressure pad segment that corresponds to the product format to be pressed. In the embodiment according to 6 this would be the middle pressure pad segment. The other pressure pad segments, on the other hand, can remain depressurized (but do not have to) because their sheet metal walls lie on one another with sufficient contact area.

Die insgesamt biegeweiche Konstruktion der Druckkissensegmente einschließlich der biegeweichen Heizplatte führt somit auch bei vertikaler Anordnung der Druckkissensegmente zu der gewünschten regionalen Anpassung der wirksamen Pressfläche auf das jeweilige Produktformat.The overall flexible construction the pressure pad segments including the flexible heating plate thus leads even with vertical arrangement of the pressure pad segments to the desired regional Adjustment of the effective press area the respective product format.

7 zeigt im Prinzip die gleiche Presse wie 6. Hier ist jedoch die Isolierschicht 4 und die Heizplatte 6 weggelassen worden. Dafür erfolgt die Beheizung des Produktstapels durch Zirkulation einer Wärmeträgerflüssigkeit durch zumindest das obere Druckkissensegment 25. Auf diesem Druckkissensegment liegt direkt das Pressblech 7 mit dem Produktstapel 9. Ergänzend können bei hohem Wärmebedarf auch einige der darunterliegenden Druckkissensegmente mit der Wärmeträgerflüssigkeit beaufschlagt werden. 7 basically shows the same press as 6 , However, here is the insulation layer 4 and the hot plate 6 been left out. For this purpose, the product stack is heated by the circulation of a heat transfer fluid through at least the upper pressure pad segment 25 , The press plate lies directly on this pressure pad segment 7 with the product stack 9 , In addition, some of the pressure pad segments below can be exposed to the heat transfer fluid when there is a high heat requirement.

Die vorgenannten Ausführungen gelten selbstverständlich gleichermaßen auch für die nach dem Pressvorgang erforderliche Abkühlung des Produktes.The aforementioned statements apply of course equally also for the cooling of the product required after the pressing process.

Auch liegt es im Rahmen der Erfindung, die horizontale oder vertikale Aufteilung des Druckkissens in^` mehrere Segmente nicht nur an der unteren, sondern: auch an der oberen Pressenhälfte oder an beiden Pressenhälften gemeinsam vorzusehen. Dabei können auch unterschiedliche Formate für die Druckkissensegmente verwendet werden.It is also within the scope of the invention to provide the horizontal or vertical division of the pressure pad into ^` several segments not only on the lower but also on the upper press half or on both press halves together. Different formats can also be used for the pressure pad segments.

Die Druckkissensegmente können dabei auch bei ihrem Einsatz in der oberen Pressenhälfte von Wärmeträgerflüssigkeit durchströmt werden wie in den vorherigen Ausführungsbeispielen beschrieben. Grundsätzlich sollte dabei beachtet werden, dass die Wärmeträgerflüssigkeit unterhalb und oberhalb des Produktstapels im Gegenstrom geführt wird.The pressure pad segments can also when used in the upper press half of heat transfer fluid as in the previous embodiments described. in principle it should be noted that the heat transfer fluid below and above of the product stack is carried in counterflow.

8 zeigt ein Layout-Beispiel. Dabei ist nicht eine Presse allein für den Pressvorgang verantwortlich, sondern die einzelnen Verfahrensschritte werden auf mehrere hintereinander angeordnete Pressen verteilt, um den Produktausstoß zu erhöhen. 8th shows a layout example. It is not a press that is solely responsible for the pressing process, but the individual process steps are distributed over several presses arranged one behind the other in order to increase the product output.

8 zeigt im oberen Teil eine Seitenansicht, im unteren Teil eine Ansicht von oben. Dabei ist mit HP1 die Vorheizpresse, mit HP2 die Heizpresse, mit HKP eine Heiz- und Kühlpresse und mit KP eine reine Kühlpresse bezeichnet. 8th shows a side view in the upper part, a view from above in the lower part. HP1 is the preheating press, HP2 the heating press, HKP a heating and cooling press and KP a pure cooling press.

Alle vier Pressen werden von einem gemeinsamen endlosen Förderband 30 durchgequert. Dieses Förderband 30 fungiert zweckmäßig auch als Pressblech. Zu diesem Zweck durchläuft das Förderband vor dem Eintritt in die erste Presse ein Reinigungsaggregat R. Hieran anschließend gelangt es zum sogenannten Legeplatz L, wo die einzelnen Produktlagen übereinandergestapelt werden. Die Produktlagen können je nach Beschaffenheit von nicht dargestellten Vorratsrollen abgezogen und dann auf das gewünschte Maß geschnitten werden. Sie werden dann in den vier folgenden Pressstationen in an sich bekannter Weise erwärmt, verpresst und wieder abgekühlt, bis sie hinter der letzten Presse zum Entnahmeplatz E gelangen.All four presses are on a common endless conveyor belt 30 durchgequert. This conveyor belt 30 also functions as a press plate. For this purpose, the conveyor belt passes through a cleaning unit R before entering the first press. Then it arrives at the so-called laying area L, where the individual product layers are stacked on top of each other. Depending on the nature, the product layers can be removed from supply rolls (not shown) and then cut to the desired size. They are then heated, pressed and cooled again in the four following pressing stations in a manner known per se until they reach the removal location E behind the last press.

Claims

Plate press for the production of multi-layer plate-like products such as veneer boards, electrical circuit boards, multilayers, chip cards and the like by means of movable press plates ( 2 . 3 ), where between the product ( 9 ) and at least one press plate at least one pressure pad, which is filled with a fluid and extends over the press surface, for homogeneous pressure distribution, characterized in that the pressure pad is divided into horizontally and / or vertically adjacent segments ( 5 . 15 . 25 ) is undiminished, in which an individually controllable back pressure builds up during pressing.

Plate press according to claim 1, characterized in that the fluid in the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) can be actively pressurized from the outside.

Plate press according to claim 1, characterized in that when the plate press is partially occupied, the unused pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) are subjected to reduced pressure.

Plate press according to claim 1, characterized in that the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) in the case of a horizontally adjacent arrangement on their product-near side are covered by a pressure distribution plate (16) extending over the pressing surface.

Plate press according to claim 1, characterized in that the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) on the side of a heating and / or cooling plate facing away from the product ( 7 ) are arranged.

Plate press according to claim 5, characterized in that the heating and / or cooling plate is designed as a pressure distribution plate.

Plate press according to claim 1, characterized in that the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) are designed as a heating and / or cooling element, in particular have continuous flow channels.

Plate press according to claim 7, characterized in that in the case of fluid heating or cooling media these are used to generate a counterpressure in the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) serve.

Plate press according to claim 1, characterized in that the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) have differently sized printing areas in a vertically adjacent arrangement.

Plate press according to claim 1, characterized in that the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) consist of thin-walled sheets.

Plate press according to claim 1, characterized in that the one pressure pad segment ( 5 . 15 . 25 ) form the upper and lower walls almost in a pressureless state.

Process for the production of multi-layer plate-like products such as veneer boards, electrical circuit boards, multilayers and the like by heating and pressing, wherein at least on one product side the pressing pressure is equalized by means of pressure pads over the pressing surface, characterized in that the pressure pad for better pressure distribution in several horizontal and / or vertically adjacent segments ( 5 . 15 . 25 ) is divided.

Method according to claim 12, characterized in that at least some of the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) actively pressurized from the outside.

A method according to claim 13, characterized in that the pressing process at least partially by pressurizing the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) is produced.

A method according to claim 12, characterized in that the pressure medium through the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) flows through and also serves as a heating or cooling medium.

A method according to claim 12, characterized in that the occupancy pattern of the press is sensed and fed to a control computer which pressurizes the pressure pad segments ( 5 . 15 . 25 ) controls individually.

A method according to claim 12, characterized in that successive Process steps of the lamination process distributed over several presses are.

A method according to claim 17, characterized in that the products ( 9 ) by a conveyor belt ( 30 ) - preferably a common endless conveyor belt - are transported through the presses.

A method according to claim 12, characterized in that the products ( 9 ) on a conveyor belt ( 30 ) can be transported, which also acts as a press plate.

A method according to claim 12, characterized in that the individual layers of the product ( 9 ) are at least partially removed from rolls and then placed on top of one another.