NO120664B - - Google Patents

Description

Maskin for utskjæring av strimler fra flateformet

materiale.

Oppfinnelsen vedrorer en maskin bestemt for utskjæring av strimler fra flateformet materiale hvori inngår et klebrig stoff, f.eks. i form av et overflatebelegg eller et mellomsjikt. Fremfor alt angår oppfinnelsen en maskin for skjæring av tetningsstrimler, som på den ene side har et selvklebende belegg som er overdekket av en beskyt-elsesstrimmel bestemt til å rives av ved anvendelsen for å frilegge den klebende flate. -

Nevnte klebrige stoff har vist seg å medfore betydelige vanskeligheter ved materialets oppskjæring i strimler, ettersom klebestoffet derved trenger ut og overfores til de skjærende verktoy med den folge at materialet festner til samme, hvilket gir opphav til driftsfor-styrrelser og ofte også til skade på materialet. -

På grunn av det selvheftende belegg, som er klebrig og hefter fast ved skjæreverktøyet, har skjæring av slike ark vært forbundet med store vanskeligheter og har hittil bare kunnet utfores ved å skjære en strimmel om gangen og ved hjelp av barberblad, som er trukket etter en fast linjal.

Oppfinnelsen bygger på omfattende eksperimenter, gjennom hvilke det har kommet frem at vanskelighetene kan mestres ved en kombinasjon av foranstaltninger som tilsikter å gi effektiv skjærevirkning og sik-kert renhold av skjæreverktøyene. Ved en skjæremaskin, som på kjent måte har et antall ved siden av hverandre på en roterende aksel anbragte sirkulære skjæreskiver eller -blad, utgjores det for oppfinnelsen karakteristiske, hvorved de ovennevnte formål oppnås, vesentlig ved at det som stotte for materialet ved skjæringen finnes en med betydelig lavere periferihastighet enn bladene roterende valse med et elastisk overflatesjikt, i hvilket bladenes egger delvis skjærer inn, og at det i mellomrommene mellom bladene finnes ledeorgan for styring av de dannede strimler vesentlig tangentialt bort fra bladenes egger, samt at der finnes organ for påstryking av et smoremiddel på bladenes egger. -

En utforelsesform for skjæremaskinen ifolge oppfinnelsen skal neden-for beskrives nærmere med henvisning til tegningene, på hvilke fig. 1 viser maskinen sett fra siden og delvis i vertikalsnitt, mens fig. 2 viser et parti av samme sett ovenfra i forstorret målestokk og med visse deler skåret bort. -

Den på tegningene viste maskin omfatter et stativ 11, som tjener til å bære og ved endene lagre tre horisontale og i samme vertikalplan liggende aksler 13,15,17. På den ene ende av disse aksler er fastgjort tannhjul, henholdsvis 19,21,23, som står i inngrep med hverandre. Tannhjulet 19 er forenet med en remskive 2?» som ved hjelp av kilerem 27 er koplet til en tannhjulsmotor 29» som bæres av stativet under de nevnte aksler. Når motoren er innkoplet, drives således samtlige aksler, hvorved den midtre aksel 15 vil rotere med betydelig storre hastighet enn de andre aksler på grunn av at dens tannhjul 21 har en dia-meter som er bare ca. en tredjedel av diameteren av tannhjulene 19 og 23. -

På den midtre aksel 15 er påtredd et antall like store skjæreskiver eller knivblader 31, som holdes i innbyrdes like avstander av distan-sehylser 33 og som fastklemmes mellom endestotteringer. Sirkelskiv-ene, som f.eks. er utfort av 0,V mm tykk stålplate og har en skarp-slipt sirkulær egg, er frittliggende ved omkretsen og rager ut forbi distansehylsene et stykke som er storre enn tykkelsen av det materiale som man onsker å skjære opp i strimler, men av samme størrelsesord-en som denne tykkelse, og fortrinnsvis lik ca. 10 - 30 mm. -

Den ovre aksel 17 bærer eller danner en massiv valse 35 med en om-sluttende, temmelig tykk gummibelegging 37. Endene av akselen 17

er lagret i en holder 39, som er oppsvingbar omkring tapper 1+1 og som fastklemmes til stativet 11 ved festeskruer 1+3, som muliggjør en mindre innstilling i hoyderetningen av valsen 35, 37 med bibeholdt tanninngrep mellom tannhjulene 23 og 21. Normalt innstilles gummivalsen slik at bladenes egger rager ca. 2 mm inn i spor d gummibe-leggets flate. Disse spor dannes fortrinnsvis ved at knivbladene får skjære seg inn i gummibelegget. På grunn av elastisiteten i gummien presses sporene sammen og vides ut bare der bladene rager inn deri. Ved at gummivalsen er oppsvingbar, blir det enkelt å skifte knivakselen 31 ved endring av bredden av de skårne strimler. -

I gapet mellom knivakselen og gummivalsen er innsatt et ledeorgan be-stående av en stort sett plan, tynn plate 1+5 av fjærstål med en tykkelse av f.eks. 2 mm, hvori er uttatt parallelle slisser 1+7, hvori knivene 31 griper inn. Disse slisser etterlater mellom seg paralelle tunger 1+9, som henger sammen ved en kant 51 av platen, hvilken kant er fastskrudd til en horisontal støtteskinne i maskinstativet. Tung-enes motsatte ender hviler mot en horisontal støtteskinne på motsatt side av knivakselen, ved hvilken skinne de eventuelt kan være fast-klemt. Hvis sirkelknivene har en innbyrdes avstand av 9 mm, utforer man tungene hensiktsmessig 7 tnm brede, slik at de atskilles av slisser med en bredde av 2 mm. -

På den nedre aksel 13 er fastgjort en valse 53 av svampgummi, skum-gummi eller liknende porost materiale, hvilken valse tjener til å på-stryke på knivbladene et smoremiddel, f.eks. en silikonolje, hentet fra et bad 55, hvori valsen 53 delvis dykker ned. Bladene skjærer et stykke inn i svampgummivalsen 53 og belegges derved med smoremiddel på sine to sider innved eggen. -

Det materiale som skal skjæres i strimler, antas her å være ark sam-mensatt av et flere millimeter tykt porost og elastisk sjikt av fortrinnsvis svampgummi eller skumplast, f.eks. polyuretanskum eller po-lyeterskum, som på den ene side ved en permanent klebefuge er forenet med et heftesjikt. Dette har på motsatt side et selvheftende klebe-belegg, som er beskyttet av en foldet folie bestemt å avrives rett for strimelens applikering, f.eks. som tetningsstrimmel i en vindusspalte. På det porose plastsjikts andre side kan der eventuelt finnes et gjennom overflatemessig nedsmelting av plastmaterialet festet vevbelegg. Ved anvendelse av den overfor beskrevne maskin, legges ett ark om gangen opp på et innmatnlngsbord 57 ved maskinens ene side og mates for hånd frem 1 retning av pilen 59, slik at dets fremre kant pas-serer frem over ledeplaten M-5 og gripes i gapet mellom knivvalsen 31 og gummivalsen 35,37. Skjæreskivenes egger presser derved arket an mot overflaten av gummibelegget 37. Skjæreskivene drives med en periferihastighet som er hoyere enn gummivalsens, fortrinnsvis 1,5

å 3 ganger hoyere, hvorved eggene ikke klipper, men snarere sager seg gjennom arket, d.v.s. eggen beveger seg ved arbeidsstedet i forhold til det gjennomskårne sjikt ikke bare på tvers av samme, men hoved-sakelig i retning av arkets flate og fremmatningsretning. Som mot-skjær for skjæreskivene virker de sylindriske overflatepartier av gummibelegget som ligger umiddelbart på hver sin side av de spor i dette, hvori skjæreskivenes egger griper inn. Arket mates frem gjennom den kombinerte fremdriftseffekt av knivakselen og gummivalsen, hvorved arkets hastighet bestemmes nesten utelukkende av gummivalsens periferihastighet på grunn av at denne flate har gode friksjonsegen-skaper, mens de smurte skjæreskiver virker bare ubetydelig fremdriv-ende. Ved gjennomskjæringen av arket blir klebesjiktet blottlagt i snittflatene og har tilbøyelighet til å festne ved knivbladene. Dette motvirkes imidlertid ved at bladene er smurt ved hjelp av valsen 53, som også har en rengjorende virkning på bladene. De gjennom den beskrevne gjennomskjæring dannede strimler sammentrenges i sideretning-en mellom knivbladene og presses derfor elastisk an mot disse med motsatte kanter og selv om adhesjonen forårsaket av klister er nedsatt eller opphevet, så vil strimlene ved utmatningen forst folge knivbladene i deres sirkulære bevegelse inntil de senere stoter mot tungene ^9 og av dem ledes bort fra knivbladene i en retning som er horisontal, og tangential i forhold til knivbladene. Hvis det ikke fantes noen tunger, skulle strimlene ville vikle seg rundt knivvalsen. Strimlene mates frem bare ved påskyvning bakenfra, hvilket fordrer en viss stivhet hos dem og også en ganske god matningshastighet, slik at massekrefter kan gjore seg gjeldende. Underlaget for strimlene utgjores forst av tungene >+9 og senere av et i deres forlengelse eller på et lavere nivå liggende, hensiktsmessig noe skrånende utmatnings-bord 61. Det har vist seg at en matningshastighet av 2 å 3 m/sek. gir sikker fremmatning av strimlene uten noen ekstra drivanordning på ut-matningssiden. -

Den beskrevne utforelse utgjor bare et eksempel, hvis detaljer kan varieres i ulike henseende innenfor rammen for etterfølgende patent-krav. Videre kan maskinen komme til anvendelse for skjæring av materiale som forekommer som en lopende bane og av annet enn det ovenfor angitte materiale, f.eks. papir- eller pappmateriale,som gjennom belegg med klebrig sjikt er besværlig å skjære opp i strimler. -

Claims (2)

1. '1. Maskin bestemt for utskjæring av strimler fra flateformig materiale hvori inngår et klebrig stoff, hvilken maskin er forsynt med et antall ved siden av hverandre på en roterende aksel (15) anbragte sirkulære skjæreskiver (31) , karakterisert ved at det som stotte for materialet ved skjæringen finnes en med betydelig lavere periferihastighet enn skjæreskivene (31) roterende valse (35) med et elastisk overflatesjikt (37), i hvilket skjæreskivenes egger delvis skjærer inn, og at det i mellomrommene mellom skjæreskivene finnes ledeorgan (<*>+9) for styring av de dannede strimler vesentlig tangentialt bort fra skjæreskivenes egger, samt at det finnes organ (53) f°r påstrykning av et smoremiddel på skjæreskivenes egger. -
2. 2. Maskin ifblge krav 1,karakterisert ved at lede-organene utgjores av en vesentlig plan plate (^5), som er oppslisset og danner mellom skjæreskivene innragende tunger (*+9) • -