NO120655B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120655B NO120655B NO4993/68A NO499368A NO120655B NO 120655 B NO120655 B NO 120655B NO 4993/68 A NO4993/68 A NO 4993/68A NO 499368 A NO499368 A NO 499368A NO 120655 B NO120655 B NO 120655B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- alloy
- melting point
- eutectic
- melting
- fusible
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 20
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 229910002058 ternary alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical group [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 23
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910020836 Sn-Ag Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910020988 Sn—Ag Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N indium tin Chemical compound [In].[Sn] RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/05—Component parts thereof
- H01H85/055—Fusible members
- H01H85/06—Fusible members characterised by the fusible material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C13/00—Alloys based on tin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C28/00—Alloys based on a metal not provided for in groups C22C5/00 - C22C27/00
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
- H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
- H01H2037/768—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material characterised by the composition of the fusible material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
- H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
- H01H37/761—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material with a fusible element forming part of the switched circuit
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fuses (AREA)
Description
Ternær legering for anvendelse i smeltesikringer.
Oppfinnelsen angår legeringer med lavt smeltepunkt, og mer spesielt en ternær legering for smeltesikringer for anvendelse som varmebeskyttende utstyr for elektriske kretser.
En type beskyttende utstyr som er utstrakt anv-endt, f.eks.
i ballastmotstander for fluorescerende lys, er den smeltetråd som utgjores av et stykke av en egnet legering med lavt smeltepunkt.
Slike smeltetråder er underkastet strenge temperatur-tidskrav og
må kunne smelte hurtig ved en nærmere angitt temperatur for der-
ved å falle ut av og bryte en krets dersom kritiske betingelser oppstår.
For imidlertid å være korikuransedyktig må en smeltetråd
være istand til å holde den elektriske krets hvori den anvendes, i drift inntil den maksimalt tillatelige temperatur nåes.
Kort sagt må e-n smeltetråd eller den legering hvorfra den er fremstilt, for å være egnet i ethvert henseende gjennomgå en hurtig og praktisk talt isoterm faseovergang fra fast til flytende form.
Dessuten må legeringen ha en tilfredsstillende mekanisk styrke og god motstandsevne overfor dannelse av overflatefilmer som hoved-sakelig dannes ved oxydasjon, slik at den onskede respons overfor kritiske temperaturforandringer ikke påvirkes i uheldig grad.
For at en legering skal være tilfredsstillende for anvendelse som en smeltetråd må legeringen med andre ord være i det vesentlige fast og ha.begrenset ekspansjon eller kontraksjon inntil omgivelses-temperaturen mår en på forhånd bestemt hoyde. På dette tidspunkt må legeringen hurtig og praktisk talt isotermt gå over i flytende form, falle ut av kretsen og således bryte denne.
Dannelsen av overflatefilmer kan selvfolgelig lett forandre en smeltetråds smelteegenskaper. For å unngå et for tidlig brudd i kretsen på grunn av tillatelige temperatursvingninger under det kritiske punkt og for å hindre utslag ved en temperatur rett under dette punkt må legeringen dessuten gjennomgå en skarp faseforandring slik at smeltetråden holder seg uforandret praktisk talt opp til smeltepunktet, men ikke utover dette.
Det er derfor nddvendig at en smeltetrådlegering har en eutektisk eller praktisk talt eutektisk sammensetning som,,hvilket er velkjent, har en isoterm eller praktisk talt isoterm faseovergang fra fast til flytende form.
I ikke-eutektiske sammensetninger kan en gjentatt termisk pendling over og under smeltepunktet forårsake utskillelse av elementer og gradvis frandring av smelte- og storkningsegenskapene. Innen det område av teknikken som foreliggende oppfinnelse befatter seg med, er imidlertid en slik pendling og de derav medfølgende problemer uten betydning da en smeltetråd selvfolgelig vrakes efter én eneste pendling.
Det temperaturområde innenfor hvilket en legering smeller, kan betegnes som en funksjon av forskjellen mellom elementbestanddelenes krystalliseringshastigheter, mens faseovergangstiden kan uttrykkes som en funksjon av de forskjellige krystalliseringshastigheter
sammen med den spesielle sammensetnings latente smeltevarme.
En legerings smeltepunkt har imidlertid tilsynelatende ingen sammenheng med de enkelte legeringsbestanddelers smeltepunkter,
og det er også meget vanskelig å forutsi med noen grad av n6y-aktighet den numeriske verdi til en legerings latente smeltevarme bare ved å gå ut i fra egenskapene til de enkelte legeringselementer.
Det vil derfor fremgå at det ikke er mulig å folge noen logiske trinn for å komme frem til en eutektisk eller praktisk talt eutektisk sammensetning som tilfredsstiller meget begrensede og noyaktig temperatur- tidskrav. Selv om en legering kan vise seg å være ideell hva gjelder dens smeltepunkt, kan det hende at den er uaksepterbar med hensyn til faseovergangstiden. Dersom smeltingen er for treg, vil en sikring eller smeltetråd ikke nødvendigvis oppfylle sin beskyttende funksjon på grunn av at den ikke faller ut av kretsen på onsket måte.
Ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringes smeltbare legeringer med alle onskeligeegenskaper og, hvilket er mest betydningsfullt,
med onskede smeltepunktstemperaturer samtidig med egnede, hurtige og fullstendige faseovergangsegenskaper.
Oppfinnelsen angår derfor en ternær legering med hurtig og praktisk talt isoterm faseovergang fra fast til flytende form, for anvendelse i smeltesikringerjog legeringen er særpreget ved at den består av en i det vesentlige eutektisk sammensetning av indium og tinn og av en rest som utgjores av ca. 1,3$ solv og har et smelte-. punkt av 113,8+ 1°C, eller av ca. 0,17 % kobber og har et smeltepunkt av 117,6<+> l°C.
Den mest foretrukne legering har folgende omtrentlige sammensetning: 51,<*>+ % In, if7,3 % Sn og 1,3 % Ag.
Ved utviklingen av legeringene ifolge oppfinnelsen ble f5rst det binære system indium-tinn undersokt. Det ble da fastslått at selv om den eutektiske sammensetning for dette binære system var særpreget ved et smeltepunkt og en faseovergangstid som tilfreds-stilte de gjeldende krav til "temperatur-tid" forholdet, vill9
denne eutektiske sammensetning ikke på tilfredsstillende måte kunne imotekomme de strengere krav som med sikkerhet kan ventes å bli stilt i den nærmeste fremtid.
Undersøkelser ble folgelig fortsatt ved å tilsette forholdsvis små prosentuelle mengder av elementer fra gruppen IB i det periodiske system til eutektikumet a<y> In-Sn.
Det viste seg at kobber ga en bestemt nedsettelse av smelte-
punktet mens solv hadde en ennu mer onskelig virkning.
Ved å utfore egende forsok viste det seg at den nye ternære legering av In-Sn-Ag smeltet ved en temperatur av 113,8+ 1°C og at dens faseovergang var avsluttet innenfor de aksepterbare tids-begrensninger som gjelder for smeltetråder.
En metallografisk undersokelse av en prove av den nye legering tilkjennega dessuten at den hadde en i det vesentlige homogen sammensetning over hele tverrsnittet, og dette tydet på at legeringen hadde en eutektisk eller praktisk talt eutektisk sammensetning.
Den virkelige eutektiske sammensetning er selvfolgelig den
mest foretrukne for oppnåelse av en onskelig, ren isoterm overgang, men det er blitt fastslått at for det berorte formål kan legeringen ha den nevnte omtrentlige sammensetning og fremdeles smelte ved en temperatur innenfor det foreskrevne område.
En smeltetråd fremstilt fra det nye materiale har vist seg
å ha en tilfredsstillende mekanisk styrke for anvendelsesformålet,
og den hadde også en god motstandsevne overfor overflatefilm-dannelse (ved oxydasjon).
Den nye ternære legering av In-Sn-Ag er derfor i alle henseen-der meget godt egnet for anvendelse ved fremstilling av smeltetråder, og en tilsetning av ca. 0,17 % kobber til In-Sn-eutektikumet gir en legering som er egnet for anvendelse ved fremstilling av smeltetråder med et smeltepunkt av 117,6°C+ 1°C.
Det ansees ikke som nddvendig nærmere å komme inn på frem-stillingen av disse nye legeringer da denne ikke medforer noen spesielle problemer. Imidlertid må legeringsbestanddelenes renhet taes i betraktning.
De opprinnelige forsok ble således utfort ved å anvende legeringselementer med en renhet av 99,9999$» men senere forsok har vist at en renhet av 99?99$ er aksepterbar.
Den ternære legering ifolge oppfinnelsen kan bearbeides til en hvilken som helst onsket utformning for anvendelse som en smeltetråd.
Claims (1)
- Ternær legering med hurtig og praktisk talt Isoterm faseovergang fra fast til flytende form,for anvendelse i smeltesikringer, karakterisert ved at den består av en i det vesentlige eutektisk sammensetning av indium og tinn og av en rest som utgjores av ca, 1,3 % solv og har et smeltepunkt av 113,8+ 1°C, eller av ca. 0,17 % kobber og har et smeltepunkt av 117,6+ 1°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA7770 | 1967-12-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120655B true NO120655B (no) | 1970-11-16 |
Family
ID=4083945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4993/68A NO120655B (no) | 1967-12-16 | 1968-12-13 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3627517A (no) |
CA (1) | CA868830A (no) |
DE (1) | DE1814107A1 (no) |
FR (1) | FR1594275A (no) |
GB (1) | GB1244186A (no) |
NO (1) | NO120655B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3833362A (en) * | 1970-09-18 | 1974-09-03 | Ppg Industries Inc | Electroconductive solder |
DE2121120C3 (de) * | 1971-04-29 | 1973-11-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Übertemperatursicherung fur eine elektrische Wicklung |
US5120498A (en) * | 1991-05-15 | 1992-06-09 | C-Innovations, Inc. | Solders having exceptional adhesion to glass |
US5256370B1 (en) * | 1992-05-04 | 1996-09-03 | Indium Corp America | Lead-free alloy containing tin silver and indium |
US5242658A (en) * | 1992-07-07 | 1993-09-07 | The Indium Corporation Of America | Lead-free alloy containing tin, zinc and indium |
EP1189252A1 (de) * | 2000-09-13 | 2002-03-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Sicherungseinsatz, Verfahren zu seiner Herstellung und Lotsubstanz |
JP4360666B2 (ja) * | 2002-07-16 | 2009-11-11 | 内橋エステック株式会社 | 合金型温度ヒューズ及び温度ヒューズエレメント用線材 |
US7023307B2 (en) * | 2003-11-06 | 2006-04-04 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Electro-magnetically enhanced current interrupter |
JP2005171371A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Uchihashi Estec Co Ltd | 合金型温度ヒューズ及び温度ヒューズエレメント用線材 |
EP2704873B1 (en) * | 2011-05-03 | 2022-02-09 | Pilkington Group Limited | Glazing with a soldered connector |
-
1967
- 1967-12-16 CA CA868830A patent/CA868830A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-12-10 FR FR1594275D patent/FR1594275A/fr not_active Expired
- 1968-12-12 DE DE19681814107 patent/DE1814107A1/de active Pending
- 1968-12-13 US US783764A patent/US3627517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-12-13 NO NO4993/68A patent/NO120655B/no unknown
- 1968-12-16 GB GB59666/68A patent/GB1244186A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1814107A1 (de) | 1969-08-14 |
US3627517A (en) | 1971-12-14 |
FR1594275A (no) | 1970-06-01 |
GB1244186A (en) | 1971-08-25 |
CA868830A (en) | 1971-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
El-Daly et al. | Novel Bi-containing Sn–1.5 Ag–0.7 Cu lead-free solder alloy with further enhanced thermal property and strength for mobile products | |
JP6243893B2 (ja) | 無鉛はんだ組成物 | |
NO120655B (no) | ||
El-Daly et al. | Design of lead-free candidate alloys for low-temperature soldering applications based on the hypoeutectic Sn–6.5 Zn alloy | |
US5455004A (en) | Lead-free alloy containing tin, zinc, indium and bismuth | |
JPH10291087A (ja) | 高強度鉛無含有はんだ材 | |
Takemoto et al. | Effect of excess temperature above liquidus of lead-free solders on wetting time in a wetting balance test | |
CN103484720B (zh) | 一种易熔合金和运用该易熔合金的温度保险丝 | |
CN110129592B (zh) | 镓基液态合金、其制备方法和应用以及测温装置 | |
JP2009142849A (ja) | Mg系半田合金 | |
CN106825983B (zh) | 一种SnAgSbNi系无铅焊锡合金及其制备方法和应用 | |
NO142580B (no) | Soelvholdig magnesiumlegering samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne | |
KR20170108766A (ko) | 높은 연성을 가지는 무연 솔더 조성물 | |
Rivlin et al. | The constitution and structure of gold-cadmium alloys | |
KR102221859B1 (ko) | 솔더링용 저융점 고연성 무연합금 및 이의 용도 | |
CN101804527A (zh) | 一种低锌Sn-Zn基无铅钎焊材料 | |
JP2007113050A (ja) | 温度ヒューズ用合金 | |
US2140531A (en) | Cadmium alloy solders | |
NO119186B (no) | ||
Gancarz et al. | Wetting and interfacial chemistry of Sn-Zn-Ga alloys with Cu substrate | |
US1988422A (en) | Brazing alloy | |
Špoták et al. | Corrosion of candidate lead-free solder alloys in saline solution | |
NO117799B (no) | ||
JP2007031775A (ja) | Pbフリー可溶合金型温度ヒューズ | |
Manasijevic et al. | Thermal and microstructural analysis of the low-melting Bi-In-Pb alloy |