NO117861B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117861B NO117861B NO160198A NO16019865A NO117861B NO 117861 B NO117861 B NO 117861B NO 160198 A NO160198 A NO 160198A NO 16019865 A NO16019865 A NO 16019865A NO 117861 B NO117861 B NO 117861B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aluminum
- stated
- compounds
- electrolytes
- electrolyte
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 97
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 90
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 56
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- -1 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 28
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 14
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 14
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O pyridinium Chemical group C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SIPUZPBQZHNSDW-UHFFFAOYSA-N bis(2-methylpropyl)aluminum Chemical compound CC(C)C[Al]CC(C)C SIPUZPBQZHNSDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 3
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 3
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N i-Pr2C2H4i-Pr2 Natural products CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- KPJPHPFMCOKUMW-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound I[CH2] KPJPHPFMCOKUMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical group C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- ZSFZQNSWHYVSDP-UHFFFAOYSA-G dialuminum;sodium;heptachloride Chemical compound [Na+].[Al+3].[Al+3].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-] ZSFZQNSWHYVSDP-UHFFFAOYSA-G 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-O hydron;quinoline Chemical compound [NH+]1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N isoquinoline Chemical class C1=NC=CC2=CC=CC=C21 AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- SIAPCJWMELPYOE-UHFFFAOYSA-N lithium hydride Chemical compound [LiH] SIAPCJWMELPYOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000103 lithium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- PUGUQINMNYINPK-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 4-(2-chloroacetyl)piperazine-1-carboxylate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)N1CCN(C(=O)CCl)CC1 PUGUQINMNYINPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåte for elektrolytisk utskillelse av aluminium.
Problemet ved den elektrolytiske utskillelse av aluminium ved moderate tem-peraturforhold og med et lite strømforbruk er ennå ikke blitt tilfredsstillende løst.
Ved den tekniske utvinning av aluminium benytter man utelukkende smelte-elektrolyse ved 800—900° i en i vidtgående utstrekning av smeltet kryolitt bestående elektrolyt. Strømforbruket utgjør ca. 24 kWh/kg aluminium.
Den samme fremgangsmåte blir også
prinsipielt anvendt ved elektrolytisk raffi-nering ved den såkalte «3-sjiktsmetoden». Strømforbruket er noe mindre, men utgjør likevel ca. 20 kWh/kg.
For en elektrolyse ved lavere temperaturer er det blitt foreslått en rekke av elektrolyter, men ingen av disse har fått virke-lig betydning i praksis.
Ved siden av visse kompleksforbindel-'
ser av aluminiumkloridet sammen med organiske baser, f. eks. pyridin, er det nevnt i litteraturen visse rent anorganiske elektrolyter, som f. eks. natriumaluminium-klorid i smeltet eller også nå en kompleks aluminiumforbindelse som dannes av li-tiumhydrid og aluminiumklorid i eterisk oppløsning (D. E. Couch og A. Brenner, Journal Electroohemical Society 99 (1952) 234).
Det har hittil ikke blitt nevnt noe om anvendelsen av slike elektrolyter i teknisk målestokk.
Det ble nå oppdaget at under visse be-tingelser kunne man fremstille utmerkede
elektrolyter for utskillelse av aluminium ved moderate temperaturer av rent organiske aluminiumiforbindelser, dvs. av slike
forbindelser som inneholder minst et kull-stoffatom som er umiddelbart forbundet med aluminium.
Aluminium-trialkyler, aluminium-di-alkyl-hydrider-AlR.2H-, aluminium-alkyl-halogenider, som AIR2CI, AIRCI2; og liknende substanser er ikke elektriske ledere. Men man kan omdanne dem til elektrolyter ved å overføre dem til kompleksforbindelser. F. eks. danner natriumetyl med
aluminiumtrietyl: natriumaluminium-tetra-etyl-NaAl (C2Hn)-t. Denne viser faktisk i smeltet tilstand en meget god ledeevne. Dette har allerede vært vist av F. Hein (Zeitschrift fiir anorganische Chemie 141, 161—226 (1924) ), som fremstilte av natriumetyl og aluminiumtrietyl et oljeaktig produkt og undersøkte dettes ledeevne, hvilket produkt han riktignok betegnet som en oppløsning av natriumetyl i aluminiumtrietyl, men som likevel har vært den oven-nevnte kompleksforbindelse, hvilket man nå vet med sikkerhet. F. Hein har ikke angitt hvilket element skiller seg under elektrolysen på katoden. Hvis man undersøker dette, finner man at der dannes på katoden hovedsakelig natrium. Ved siden av dette kan det også skilles ut noe aluminium og ofte oppdager man at der dannes en svampaktig blanding av natrium og aluminium på katoden. Forholdet mellom den dannede mengde av natrium og aluminium er herved avhengig av strømtettheten. Ved særlig lave strømtettheter dannes fortrinnsvis aluminium. Ved teknisk brukbare strømtettheter får man likevel aldri utelukkende aluminium. Denne elektrolytt er derfor ikke brukbar for utvinning av alu-
minium. Det samme gjelder også éri rekke organiske kompleksforbindelser, f. eks. KAL (CoHsOaCk; NaAl(C2Hr,)3F; og liknende.
Utmerkete elektrolytter med høy spesi-fikk ledningsevne for utskillelse av metal-lisk aluminium oppnår man likevel ved å anvende elektrolytter som ved siden av slike kompleksforbindelser også inneholder organiske aluminiumforbindelser i over-skudd. Slike elektrolytter, henholdsvis elek-trolyttblndinger, lar seg ikke på noen måte framstille ved vilkårlig å blande sammen aluminiumtrietyl med hvilken som helst av de ovenfor angitte kompleksforbindelser, da ofte de to teoretisk mulige komponen-ter i en slik blanding i virkeligheten ikke er homogent blandbare med hverandre. F. eks. kan man ikke framstille av de ovenfor angitte natriumaluminiumtetraetyl og aluminiumtrietyl en homogen blanding eller oppløsning, da de to stoffer er praktisk talt fullstendig uoppløselige i hverandre inntil man kommer til høyere temperaturer. Derimot i alle de kombinasjoner hvor det er tilstede en tilstrekkelig gjensidig blandbarhet og oppløselighet, oppdager man også ved elektrolysen at der utvinnes rent aluminium av utmerket kvalitet.
Oppfinnelsen har som vesentlig gjen-stand anvendelsen av elektrolytter for elektrolyttisk utskillelse av aluminium, og disse er sammensatt av følgende bestand-deler: 1) organiske forbindelser av aluminium av den generelle formel AIR (R') 2, hvor R betyr alkyl og R' alkyl, vannstoff eller halogen, og 2) kompleksforbindelser av forbindel-sene etter 1) med alkaliforbindelser av formelen MeR', hvor Me betyr et alkalimetall og R', som i den annen formel, alkyl, vannstoff eller halogen. Istedenfor disse alkaliforbindelser kan der også anvendes kvartære ammoniumforbindelser.
Disse kompleksforbindelser har således formelen
MeR'.AlR(R')2
resp. skrevet på en annen måte MeAlR(R')3.
De totale elektrolytter består således av A1R(R')2 + Me A1R(R')3.
Disse elektrolytter kan enten anvendes i iform av ekte forbindelser av bestanddele-ne til 1) og til 2), f. eks. i form av forbin-delsen NaF . A1(C2H5)3 . A1(CH3)3
eller
NaF.Al(C2H5)3.Al(C2H5)3,
som man også kan skrive som følger:
NaF . 2Al(C2H5)s.
De kan imidlertid også anvendes i form
av deres blandinger eller i form av deres oppløsninger. Som oppløsningsmidler kan anvendes de i det følgende anførte.
Viktig er det at i alle tilfeller så anvendes: a) såvel en forbindelse av gruppen 1 som også en forbindelse av gruppen 2, og b) ikke noen aluminiumhalogenider, som aluminiumklorid eller aluminium-bromid.
For kompleksdannelse er spesielt egnet alkalialkyler-, hydrider og -halogenider, samt tetraetylammoniumlhalogenider, tri-etyl-n-ibutyl-ammoniumhalogenider, etyl-tri-n-butylammoniumhalogenider, dodecyl-tri-metyl-ammoniumhalogenider, som klo-ridet, videre kvartære pyridinium-, kinoli-nium- og isokinoliniumsalter, som f. eks. pyridiniumj odmetylat.
Eksempelvis oppnår man en egnet elektrolytt ved å oppløse 1 mol natriumalumi-nium-diisobutyl-dihydrid-NaAl-(iso-C4Hi))2 H- i aluminiumtrietyl. Den herved til grunn liggende komplekstorbindelse kan man lett
framstille ved addisjon.av natriumhydrid
til diisobutyl-aluminiumhydrid. Selvfølge-lig kan man også omvendt framstille den samme elektrolytt av natriumaluminium-trietyl-hydrid og diisobutyl-aluminiumhydrid eller også enklere ved å oppløse natriumhydrid i en blanding av aluminiumtrietyl og diisobutylaluminiumhydrid.
Fluorholdige organiske aluminiumkom-pleksforbindelser har vist seg å være særlig egnet for sammenblanding av elektrolyter av nevnte type, f. eks. danner det av natriumfluorid og 1 mol aluminiumtrietyl framstilte natriumaluminiumtrietylfluorid-NaAlCCsHrOaF — med et et 2 mol aluminiumtrietyl en ny og vel definert annen kompleksforbindelse med sammensetning NaF.2Al(C2Hr.)3, som smelter meget lavt.
Smeiten oppviser følgende spesifikke led-ningsevner : 3.3 x IO-<3> ohm-1 om-1 ved 24° C og 15,0 x 10—^ ohm-<1> om-<1> ved 80° C og 42.5 x 10<83> ohm-<1> om-<1> ved 160° C,
og gir ved elektrolysen et.tett fastsittende aluminium av utmerket kvalitet. På samme måte kan man fremstille en elektrolyt ved å oppløse natriumfluorid i en blanding av aluminiumtrimetyl og aluminiumtrietyl. Her dreier det seg likeledes om en kompleksforbindelse av 1 mol natriumfluorid med 2 mol (her forskjellig fra hverandre) aluminiumtrialkyl.
I de heretter beskrevne elektrolytblan-dinger er det foreløpig ikke mulig å angi hvilke komplekse enkeltforbindelser virke-lig er tilstede i den flytende elektrolyt.
, En utmerket elektrolyt har f. eks. i smeiten nøyaktig eller tilnærmelsesvis den følgende sammensetning: NaF.2Al(C2HB)3 . 3 Al(C2Hr,)2F. Ved å ta hensyn til forløpet av følgende reaksjoner A1F<3> + 2 A1(C2H5)3 = 3 A1(C2H5)2F Og
NaF + A1(C2H5)2F = NaAl(C2H5)2F2
kan den også skrives:
Na Al(C2H5)2F2 . 2 Al(C2Hr,)2F . 2 A1(C2H5)3 eller Na A1F4 . 4 Al(C2Hr,)s, hvilket man lett konstaterer da den kan spaltes i NaF + AlFa + 4 Al(C2Hr,)3. Den samme elektrolyt kan også smeltes sammen av natriumfluorid, aluminiumtrietyl og aluminiumdietylfluorid. En videre utmerket elektrolyt av denne gruppe danner seg når man koker fintpulverisert tørt kryolit med mer enn 6 mol av aluminiumtrietyl. Kryolit går i oppløsning. Det dannes 2 sjikt hvorav det øverste sjikt består . av aluminiumtrietyl som lett kan skilles mens det nedre sjikt har følgende sammensetning: 3 NaAlF2(C2H5)2 + 4 Al(2Hs)3.
Liknende elektrolyter er angitt i den følgende tabell. De herved angitte sammen-setninger trenger man ikke følge helt nøy-aktig, men bare omtrent. Formlene i tabel-len er skrevet på en slik måte at man kan se av hvilke grunnstoffer elektrolyttene er sammensatt. Hvis man ville uttrykke alle formlene korrekt i kjemisk forstand, måtte man stundom forene 1 mol av den i elektrolyten tilstedeværende alkalihalogenid, resp. hydrid e. 1. med 1 mol av den organiske aluminiumforbindelse til en kompleks av typen Me(AlR3X). Man ser av formlene av de nedenfor angitte elektrolyter at i alle tilfelle er det mere enn 1 mol av den organiske aluminiumforbindelse tilstede pr.
1 mol alkalihalogenid, -hydrid e .1., hvilket er i samsvar med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Ved å velge egnete kvartære amimo-niumsalter kan man fremstille etter behag oppløsninger av kvartære salter i aluminiumtrietyl. Ved slike elektrolytkombina-sjoner uteblir ofte dannelsen av flytende faser med den bestemte sammensetning 1 saltmolekyl og 2 aluminiumtrialkylmole-kyler. Man kan så fremstille med store va-riasjonsmuligheter oppløsninger som bare inneholder lite elektrolyt og meget aluminium trietyl.
Flere av de ovenfor beskrevne elektrolyter kan blandes med oppløsningsmid-ler etter behag eller i bgrenset grad. Det kan bare bli tale om slike oppløsningsmid-ier som ikke spalter de organiske aluminiumforbindelser, f. eks. kullvannstoffer, spesielt aromatiske kullvannstoffer. Også eter og tertiæraminer; som tetrahydrofu-ran, dimetylanilin, dioksan, pyridin o.l.
Det er ikke å anbefale å drive fortyn-ningen av elektrolytene med slike oppløs-ningsmidler for langt fordi den spesifikke ledningsevne da vil synke og man trenger derfor en større mengde av elektrisk energi for utvinning av aluminium.
Men en slik fortynning kan være beret-tiget for å beskytte elektrolyten, som er meget ømfintlig ovenfor luft. Typen og mengden av det anvendte oppløsningsmid-del utøver også en virkning på egenskapene av det utskilte aluminium, spesielt tetthet og hårdhet av overtrekket.
Med passende oppløsningsmidler kan man også fremstille elektrolytkombinasjo-ner som på grunn av en begrenset blandbarhet og oppløselighet ikke ville være mulig uten oppløsningsmidler, f. eks. kombi-nasjonen natrium-aluminiumtetraetyl og aluminiumtrietyl i nærvær av noe toluol.
Da elektrolytens ledeevne økes kraftig med stigende temperatur, har elektrolyse-temperaturer av over 100° til maksimalt 200° ofte vist seg å være hensiktsmessige, selv om de ikke er nødvendige. I slike tilfelle er høytkokende aromatiske forbindelser som metylnaftalin, difenyleter, tetralin o. 1. egnet som fortynningsmidler.
Hvis man arbeider — hvilket ofte er fordelaktig — uten siike f ortynningsmidler, så kan man beskytte de oppvarmede elek-trolytsmeltene mot innvirkning av luft på en lettvint m!åte ved å overtrekke dem med litt parafinolje. Ingen av dem er blandbare med parafinolje. Men også når man tar hensyn til denne forsiktighetsregel, er det nødvendig å utføre elektrolysen i lukkede beholdere og å fylle det frie rom ovenfor oljen med en indifferent ibeskyttelsesgass, som kvelstoff.
Det skal ennå nevnes at man selvføl-gelig også kan tolande flere av de oven-nevnte elektrolyter med hverandre på egnet måte, f. eks., kan man også oppløse i elektrolyten NaF(Al(C2HB)3)2 visse meng-der av natriumaluminiumtetraetyl uten at anvendbarheten av elektrolyten tar noen skade herved. Den overskytende mengde av aluminiumtrietyl som også herved er tilstede, er tilstrekkelig. De ovenfor eksempelvis angitte elektrolyter inneholder som til aluminium bundne rester metyl, etyl og 1-butyl. Man kan selvfølgelig også oppbygge lignende brukbare elektrolyter med andre alkylrester, også med slike som har høyere kullstofftall. Dette kan ha visse fordeler da ømfintligheten mot luft, spesielt selv-antendbarheten avtar ved større alkylrester. Det er likevel forståelig at når den organiske del i elektrolytsystemet blir stør-re, må den spesifikke ledeevne synke, da det i hver volumenhet tilsammen er et mindre ioneantall tilstede. Derfor byr overgangen til slike høyere alkylforbindelser som regel ikke på noen spesielle fordeler. Det finnes dog unntagelser fra denne regel da f. eks. frembringelsen av tynne aluminiumsbelegg på metalltråd ikke er avhengig av omkost-ningene ved den anvendte elektriske energi.
De nye elektrolyter kan i alle tilfelle anvendes med fordel når det dreier seg om utskillelse av meget rent aluminium, dvs. man kan avende dem for frembringelse av aluminiumovertrekk på andre metaller, som kopper eller også på et grunnmateria-le bestående av mindre rent aluminium, eller også for aluminiumraffinering. I alle tilfelle elektrolyserer man hensiktsmessig i nærvær av aluminiumanoder.
I dette tilfelle forekommer det praktisk talt ikke elektrolyttap såfremt strømtett-heten holder seg under ca. 2 Amp/dm<2>. Hvis man derimot anvender f. eks. anoder av kopper, jern eller platina, så finner dét sted en gassutvikling på anoden. Gas-sene består av etan og etylen ved etyl-holdige elektrolyter, og elektrolyten vil litt etter litt bli tømt med hensyn til det i over-skudd . tilsatte aluminiumtrialkyl mens elektrolysen foregår. Dette kan selvfølgelig utjevnes på den måte at man tilsetter fra tid til annen den nødvendige mengde av den organiske aluminiumlforbindelse. Ved å anvende aluminiumanode gjør en lignende gassutvikling seg gjeldende først ved høy-ere strømtettheter. Ellers oppløses der som regel ved anoden nøyaktig den mengde av aluminium som utskilles ved katoden.
Hvis man anvender vanlig urent aluminium av karakter Huttenaluminium som anode, blir forurensningene fra aluminiu-met uoppløst igjen i form av sort slam. Slamimet blir først løst hengende ved anoden, men oppløser seg for det meste under elektrolysens forløp, faller ned på bunnen av cellen, men som oftest blir også en del suspendert i elektrolyten, hvorved det kan forekomme at de små partikler av anodeslammet setter seg fast på katodeovertrek-ket og forstyrrer utvinnelsen.
Man kan unngå denne vanskelighet på en meget enkel måte ved å omgi anodene med en tett tilsittende pose bestående av vanlig bomullsvev, hvorved anodeslammet blir fullstendig holdt tilbake. Slike beskyt-telsesanordninger for anoden er merkelig nok overordentlig holdbare i lange tider til tross for elektrolytens relativt høye temperaturer av oftest fra 60—150° og endog opp til 200°.
Det er lett å opprettholde klemmlespen-ningen ved elektrolysen mellom like store parallelle plater mellom 0.3 og 1 Volt ved at platene er på 3 cm avstand fra hverandre. Energibehovet pr. kg. utskilt aluminium under disse omstendigheter er mellom 0.9 og 3 kwh ved 150° C.
Aluminiumovertrekkene er først tette og kompakte, men blir kornete ettersom det utskilte lag blir tykkere. Likevel går det an å utskille aluminium i betraktelig tykke lag uten at cellene blir forstyrret på grunn av brodannelse. Innenfor de lagtyk-kelser som er mlulige ved overflatebehand-ling, er overtrekket fullstendig tett og glatt og festet såfremt man har renset overfla-tene grundig på grunnmaterialet. Det utskilte aluminium er ifølge spektroskopisk undersøkelse 99.999 pst. rent, selv om man går ut fra vanlig urenset aluminium (Huttenaluminium) som anode. Ved å anvende kvartære ammoniumforbindelser for frem-stilling av kompleksforotindelsene har man de forskjelligste elektrolytene til disposi-sjon hvorved man etter ønske kan påvirke egenskapene av aluminiumutfellingen, spesielt med hensyn til hårdhet, glans og korn-struktur. For å frembringe aluminiumovertrekk på metalloverflater kan det an-befales å anvende anoder av reneste aluminium. I dette tilfelle er det unødvendig å anordne en beskyttelse for elektrolyten mot forurensninger ved anodeslammet, slik som ovenfor beskrevet. Renheten av aluminium som er fremstillet ifølge oppfinnelsen fremgår ved siden av spektrosko-piske undersøkelser også av følgende for-søk: Et på en blank stålplate som grunn-lag fremlbrakt aluminiumovertrekk ble trukket som folie og kuttet i ca. 2 cm2 store stykker. 5 ccm 20 pst.-isk saltsyre ble helt over et slikt stykke. For å sam-menligne ble den samme mengde av alu-miniumplate med 99.8 pst. aluminium un-derkastet den samme prøven. I den sam-menlignende prøven gikk temperaturen opp i syren innen 12 minutter til 77° og alumjiniumet var bitt fullstendig oppløst under livlig vannstoffutvikling. Det elektrolytisk utskilte aluminium ga ingen tem-peraturforhøyelse, og ble, etter å ha lig-get i saltsyren i timevis, fremdeles uopp-løst.
I et videre lignende forsøkspar ble aluminium som var fremstilt ifølge den nye fremgangsmåten, sammenlignet med det beste raffinerte renaluminium (99.99 pst.). Man kunne ikke oppdage noen temperatur-forhøyelse i disse tilfelle, men likevel var det 99.99 pst,-iske aluminium fullstendig oppløst etter 12 timer. Aluminium ifølge oppfinnelsen viste kun et vektstap på ca. 1/3.
Kopperplater eller koppertråd som ble fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse og forsynt med noen få nye sterke aluminiumovertrekk, kan man oppbevare i timevis i salpetersyre uten at man kan oppdage det minste angrep av salpetersyre på kopperet.
Den særlige høye renhetsgrad av det fremstilte aluminium er åpenbart en følge av det faktum at alle elektrolyter ble fremstilt av destillerbare og også av destillerte organiske aluminiumiforbindelser. Herved er det åpenbart mulig på en enkel måte å utskille de normale forurensninger i aluminium i en overordentlig virksom grad.
Eksempel 1.
Man fører under kvelstoff 42 gr. natriumfluorid og 260 gr. aluminiumtrietyl sammen og oppvarmer under omrøring til 100—120°, Det faste salt oppløser seg og man får to væskelag. Det øverste lag består av nesten rent aluminiumtrietyl, det nederste er en utmerket elektrolyt for elektrolytisk utskillelse av alumJinium og har nøyaktig sammensetningen
NaF . 2 Al(CoH5)3.
Eksempel 2.
58 g kaliumfluorid og 284 g aluminium-diisobutylhydrid
ble oppvarmet i kvelstoffatmosfære og under omrøring til 100°. Saltet oppløser seg og man får en homogen væske som blir ved ca. 90° krystallisk stiv. Ved smeltelek-trolyse av dette reaksjonsprodukt oppnår man ved katoden en fastsittende alumi-niumlfelling.
Eksempel 3.
I kvelstoffatmosfære ble 58 g kaliumfluorid oppløst i 198 g aluminiumtriisp-butyl
ved ca. 100°. Til denne reaksjonsblandirig tilsetter man 85 g aluminiumtrimetyl under omrøring og under oppvarming til 80— 90°. Det danner seg herved to væskelag. Det øverste lag leder praktisk talt ikke i det hele tatt den elektriske strøm, det nederste lag har sammensetningen
KF . A1(1-C4H0)« . A1(CH3)3
og er meget godt egnet for elektrolytisk utskillelse av aluminium.
Eksempel 4
24 g natriumhydrid, 142 g alumSnium-diisobutylhydrid
og 114 g aluminiumtrietyl ble sammenført i en kvelstoffatmosfære og oppvarmet under omrøring til 110—120°. Det faste na-
triumhydrid oppløser seg. Den oppstående flytende reaksj onsblanding har sammensetningen
Eksempel 5.'
3/4 grammol (= 55 g) kaliumklorid og 1 grammol (= 120.5 g) aluminiumdietyl-mlonokldrid €1A1(C2Hh)2 — ble ført sammen under kvelstoff. Hvis man oppvarmer .denne reaksj onsblanding til 100°, så løser kaliumkloridet seg lett opp. Det oppstår en homogen væske som stivner ved avkjøling. Ved smelteelektrolysen av dette reaksj oirsprodukt skiller det seg en fast alu-miniumutfelling på katoden.
Eksempel 6.
Mari fører sammen under omrøring og under kvelstoff tetraetylammoniumklorid og aluminiumtrietyl i et miolforhold av 1 mol : mere enn 2 mol. Det faste salt opp-løser seg og der dannes 2 lag. Det øverste lag består av praktisk talt rent aluminiumtrietyl. Det er desto større jo mere aluminiumtrietyl man har anvendt i over-skudd. Det nedre lag har nøyaktig følgende sammensetning: (C2Hr))4NC1.2Al(C2H5)3 og er en utmerket elektrolyt som er godt egnet for utskillelse av aluminium.
Eksempel 7.
Pyridiniumjodmjetylat ble som beskrevet i eksempel 6, forent med aluminiumtrietyl. Også her dannes det et gult til brun-farget med aluminiumtrietyl ikke bland-bart flytende nedre væskelag av sammensetning pyridiniumjodmetylat . 2 aluminiumtrietyl.
Eksempel 8.
I flytende aluminium-tri-n-butyl blir dodecyl-trimetyl-ammoniumklorid oppløst i en slik mengde at det molare mengdefor-hold (mol) mellom det kvartære salt og aluminium-tri-n-butyl er større enn 1. Man oppnår elektrolyter med etter ønske varie-rende sammensetning (det kvartære salt er oppløselig i aluminium-tri-n-butyl i alle forhold) som under elektrolysen utskiller en godi |og fastsittende utfelning ved katoden!
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for elektrolyttisk utskillelse av aluminium), karakterisert ved at man som elektrolytter anvender homo-gene, flytende faser av ekte organiske forbindelser av den generelle formel
hvor R betyr alkyl og R' alkyl, vannstoff eller halogen og komplekse forbindelser av disse med alkaliforbindelser av den generelle formel
hvor Me betyr et alkalimetall, hvorunder elektrolytten beskyttes mot luftens adgang.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der som ho-mogene flytende forbindelser anvendes homogent smeltende forbindelser.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der som homogent flytende faser anvendes homogent smeltende blandinger.
4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der som ho-mogene flytende faser anvendes homogent smeltende oppløsninger som fåes ved tilset-ning av oppløsningsmidler.
'5. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at man anvender fluorholdige komplekse forbindelser, f. eks. av typen NaF x 2 AlfCaHn)» eller NaF x A1(CH3)3 X A1(C2H5)3.
6. Fremgangsmåte som, angitt i påstand 1, 4 og 5, karakterisert ved at elektrolyttene tilsettes organiske oppløsnings-midler som ikke spalter de organiske aluminiumforbindelser, som kullvannstoffer, særlig av aromatisk art, etere, f. eks. tetra-hydrofuran og dioksan eller tertiære ami-ner, f. eks. dimetyllanilin eller: pyridin.
7. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, 5—6, karakterisert ved at man dekker elektrolyttene med parafinolje.
8. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, 5—7, karakterisert ved at man elektrolyserer i en atm<p>sfære av indiffe-rente beskyttelsesgasser.
9. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, 5—8, karakterisert ved at man elektrolyserer ved en temperatur mellom ca. 60 og 200° C, fortrinnsvis ca. 100—150°C.
10. Anvendelse av fremgangsmåten som anført ovenfor i påstand 1, til beleg-ging av andre, eventuelt formete metaller med aluminium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1288964 | 1964-10-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117861B true NO117861B (no) | 1969-10-06 |
Family
ID=20296469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO160198A NO117861B (no) | 1964-10-26 | 1965-10-23 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3410211A (no) |
CH (1) | CH425833A (no) |
GB (1) | GB1127904A (no) |
NL (1) | NL6511614A (no) |
NO (1) | NO117861B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3646886A (en) * | 1968-05-10 | 1972-03-07 | Wood Industries Inc | Plate cylinder with interchangeable plate clamping device |
US3659525A (en) * | 1969-10-28 | 1972-05-02 | Wood Industries Inc | Flexible printing plate clamping device |
GB1350391A (en) * | 1970-07-28 | 1974-04-18 | Strachan & Henshaw Ltd | Cocking lock-up |
US3727551A (en) * | 1971-07-22 | 1973-04-17 | North American Rockwell | Reversible lockup for flexible printing plate |
DE2523580C3 (de) * | 1975-05-28 | 1978-06-15 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen |
US4104968A (en) * | 1976-06-03 | 1978-08-08 | Albert-Frankenthal Ag | Clamping device for flexible printing plates |
US4068587A (en) * | 1977-02-24 | 1978-01-17 | Dayco Corporation | Printing blanket holding apparatus |
US4090444A (en) * | 1977-03-16 | 1978-05-23 | Dayco Corporation | Printing blanket holding bar |
DE3049143A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Formzylinder fuer bogenrotations-tiefdruck-druckmaschinen |
DE3116506C2 (de) * | 1981-04-25 | 1984-05-17 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
EP0142874B1 (de) * | 1983-11-14 | 1988-04-27 | De La Rue Giori S.A. | Zum Aufspannen von Stichdruckplatten eingerichteter Formzylinder für Rollendruckmaschinen |
US5107763A (en) * | 1990-04-24 | 1992-04-28 | Rockwell International Corporation | Narrow gap plate mounting apparatus and method |
DE4234332A1 (de) * | 1992-10-12 | 1994-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Aufspannvorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckform auf der Mantelfläche eines Zylinders |
US5413042A (en) * | 1994-02-22 | 1995-05-09 | Heidelberg Druckmaschinen Ag | Lock-up assembly for securing a printing plate on a plate cylinder |
DE102004042342B4 (de) * | 2004-09-01 | 2008-02-14 | Maschinenfabrik Wifag | Spanneinrichtung für einen Spannkanal eines Zylinderkörpers, Druckformzylinder und Verfahren zur Herstellung |
DE102008002640A1 (de) * | 2008-06-25 | 2010-01-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US823099A (en) * | 1905-08-04 | 1906-06-12 | Duplex Printing Press Co | Means for fastening plates to cylinders. |
US1901076A (en) * | 1924-09-13 | 1933-03-14 | Duplex Printing Press Co | Changeable rotary press |
US1650206A (en) * | 1926-12-17 | 1927-11-22 | Hoe & Co R | Multiple-plate clamping |
US2621592A (en) * | 1947-12-26 | 1952-12-16 | Time Inc | Plate clamp for plate cylinder of printing presses |
US2900904A (en) * | 1953-06-08 | 1959-08-25 | Hantscho George | Printing press rollers |
US2768578A (en) * | 1953-10-08 | 1956-10-30 | Tribune Company | Lock-up mechanism for dry offset printing plates |
US3095811A (en) * | 1960-03-07 | 1963-07-02 | Miehle Goss Dexter Inc | Tension lockup for thin printing plates |
US2963969A (en) * | 1958-11-13 | 1960-12-13 | Goebel Gmbh Maschf | Device for tensioning printing plates particularly steel engraved plates on printing presses |
DE1132933B (de) * | 1961-05-25 | 1962-07-12 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Einrichtung zum passgerechten Ausrichten von Druckplatten auf den Formzylindern |
NL6409594A (no) * | 1963-08-27 | 1965-03-01 | ||
US3335663A (en) * | 1964-08-12 | 1967-08-15 | Miehle Goss Dexter Inc | Plate lockup for reversible plate cylinder |
-
1965
- 1965-09-06 NL NL6511614A patent/NL6511614A/xx unknown
- 1965-09-29 GB GB41312/65A patent/GB1127904A/en not_active Expired
- 1965-10-06 CH CH1374565A patent/CH425833A/de unknown
- 1965-10-08 US US494188A patent/US3410211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-10-23 NO NO160198A patent/NO117861B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6511614A (no) | 1966-04-27 |
CH425833A (de) | 1966-12-15 |
GB1127904A (en) | 1968-09-18 |
US3410211A (en) | 1968-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO117861B (no) | ||
El Abedin et al. | Additive free electrodeposition of nanocrystalline aluminium in a water and air stable ionic liquid | |
US2849349A (en) | Process for the electrolytic deposition of aluminium | |
Dong et al. | Low‐Temperature Molten‐Salt Production of Silicon Nanowires by the Electrochemical Reduction of CaSiO3 | |
Kitada et al. | Electrochemically active species in aluminum electrodeposition baths of AlCl3/glyme solutions | |
Elwell et al. | Electrodeposition of solar silicon | |
US20090194426A1 (en) | Eutectic mixtures based upon multivalent metal ions | |
CN105026371B (zh) | 制备1-烷基-3-烷基-吡啶鎓溴化物的方法及其在电化学电池中作为添加剂的用途 | |
Kitada et al. | AlCl3-dissolved diglyme as electrolyte for room-temperature aluminum electrodeposition | |
Pershin et al. | Synthesis of silumins in KF-AlF3-SiO2 melts | |
Forero‐Saboya et al. | Interfaces and interphases in Ca and Mg batteries | |
CN109477229A (zh) | 生成氨的电化学方法 | |
Zhang et al. | Electrodeposition of Al, Al-Li alloy, and Li from an Al-containing solvate ionic liquid under ambient conditions | |
CN103290443B (zh) | 一种超重力技术合成高择优取向铝镀层的方法 | |
NO115607B (no) | ||
Bilgiç et al. | A system design for large scale production of elemental boron by electrochemical deposition | |
JP5888403B2 (ja) | 低融点な電気アルミニウムめっき用めっき液の調製方法、電気アルミニウムめっき用めっき液、アルミニウム箔の製造方法、および、電気アルミニウムめっき用めっき液の融点を低下させる方法 | |
Zein El Abedin | Electrochemical behavior of aluminum and some of its alloys in chloroaluminate ionic liquids: electrolytic extraction and electrorefining | |
JP3218016B2 (ja) | 高純度シリコン及び高純度チタンの製造法 | |
JP2014133939A (ja) | チタンの製造方法。 | |
Rudenko et al. | The Effect of Sc 2 O 3 on the Physicochemical Properties of Low-Melting Cryolite Melts КF–AlF 3 and КF–NaF–AlF 3 | |
TW201608063A (zh) | 鋁電沈積用離子溶液及電沈積反應裝置 | |
KR20150046085A (ko) | 규화물로의 전기분해 방법 | |
US20140144784A1 (en) | Method for recovering elemental silicon from silicon sludge by electrolysis in non-aqueous electrolyte | |
Karelin et al. | Application of the electrolysis for the purposes of receiving titanium-based powders from fluoride fusions |