NO117842B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117842B
NO117842B NO15248464A NO15248464A NO117842B NO 117842 B NO117842 B NO 117842B NO 15248464 A NO15248464 A NO 15248464A NO 15248464 A NO15248464 A NO 15248464A NO 117842 B NO117842 B NO 117842B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hose
welding
plates
transverse
cross
Prior art date
Application number
NO15248464A
Other languages
English (en)
Inventor
W Schwarzwaelder
W Reil
Original Assignee
Habra Werk Ott Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEH44384U external-priority patent/DE1883758U/de
Priority claimed from DEH48647A external-priority patent/DE1218332B/de
Application filed by Habra Werk Ott Kg filed Critical Habra Werk Ott Kg
Publication of NO117842B publication Critical patent/NO117842B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B65B55/103Sterilising flat or tubular webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • B65B41/16Feeding webs from rolls by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/12Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2049Package shaping devices acting on filled tubes prior to sealing the filling opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Innretning for fremstilling, fylling og lukking av firkantete
posepakninger av papir og liknende.
Oppfinnelsen angår innretninger for kontinuerlig fremstilling, fylling og lukking av firkantete posepakninger av et fylt slangeformet emne av papir eller liknende med varmeforseglbart skikt,
eller av plastfolie.
Det er kjent å fremstille ferdigfylte poser av en fylt slange ved sammentrykking og sveising i soner, som ligger på tvers av slangens lengderetning med parvis samvirkende presse- og sveiseplater i avstander som svarer til den senere hoyde av pakningene. Dannelsen av slangen-foregår vanligvis ved hjelp av en rund eller oval formdor
for å danne flate poser, som forsynes med en senere påsatt bunn.
Det er videre kjent at man ved hjelp av tversgående for-lopende tverrsveiser kan fremstille tetraederformete pakninger, som
forst og fremst brukes for væsker.
Ved alle kjente fremgangsmåter og innretninger tjener tverrsvéiseplatene samtidig til fremmatning av slangen.
I henhold til et annet kjent forslag blir banen, som le-des i glatt tilstand over en omboyningsrulle vertikalt nedover til et slangeformstykke med et i det indre av slangen anordnet mottrykkplate
og en utenfor liggende plate, fort fremover i området for den i lengderetningen lukkete slange i retning av sveiseinnretningen. Herved må slangebanen med sveiseplåtene trekkes nedover mellom klemmeinnret-ningen, hvilket forer til ugunstige materialpåkjenninger.
Dessuten kjennes fremskyveinnretninger, ved hvilke slangebanen transporteres nedover mellom utenfor liggende transportruller og mottrykksruller anordnet i det indre av slangen. Det oppnås ingen auto-matikk under fremoverbevegelsen av slangebanen.
Ved alle disse kjente maskiner og innretninger erholdes også ved den tidligere kjente teknikk bare unoyaktig dannete firkantete po sea;
Man har derfor allerede tidligere forent tverrsveiseinnretninger med formlegeme-halvdeler, men også her er det umulig å oppnå en noyaktig firkantet form, når det gjelder papir og kunststoff, idet det fåes avrundede kanter og mer eller mindre hvelvede sidevegger.
Uavhengig av poseformningen kjennes videre steriliserings-innretninger for slangedannelsen for stående slangefyllemaskiner. Ved disse kjente maskiner er det imidlertid anordnet ufordelaktige brette-skinner i det indre av slangen, så at den forangående desinfikasjon forstyrres av den påfolgende slangedannelse.
Foreliggende oppfinnelse har som oppgave å forbedre fremstillingen av noyaktig formete firkantete poser med rettvinklet tverrsnitt og flatt tiltrukket bunn fra i det indre av steriliserte baner på kontinuerlig eller trinnvis måte.
Herved går oppfinnelsen ut på en maskin for fremstilling av fylte og lukkete firkantete poser fra et fortlopende papirbånd med et varmeforseglbart skikt eller fra kunststoff, hvilken maskin er utstyrt med en foran formnings- og fyllingsinnretningen tilkoplet innretning for anbringelse av lengde- og tverrbretteanvisninger på
båndet, samt med en dor, som oppviser en fyllgods-tilforsel og samarbeider med en lengdesveiseinnretning for å danne en lukket slange med rettvinklet tverrsnitt, og disse innretninger samarbeider med en ved formdoren gripende slangefremskyvningsinnretning anbrakt under innretningene for tverrfolding og -sveising av den fylte slangen, idet
det dannes flate hode- og bunnstengsler, samt med kutteinnretninger
for dannelse av enkeltposer.
Oppfinnelsen består i at det mellom atskilt anordnete lengde- og tverr-bretteanvisninger er anordnet en i og for seg kjent foringsbane for lengdebretting av materialbåndet til en ikke lukket flat slange, samt en omboyningsvalse for slangen, og at den på den flate slange innvirkende tverr-brettanvisning er faat forbundet med en på kjent måte i retning av slangelengdeaksen frem- og tilbake-beveget fremskyvningsinnretning, og at den - som kjent - med forme-legeme*halvdelene samvirkende tverrlukkeinnretning er anordnet fast under et foringshode for slangen på en slik måte at under lukkingen av tverrsveiseplater kan disse plater sammen med de samtidig sammenskyvbare formlegemehalvdeler beveges i retning av det ovenpå liggende foringshode for slangen.
Ved en foretrukket utforelse kan fremskyvningsplatene i hoyden av lengdesveiseinnretningen være utstyrt med hefteflater for å oppnå en tvunget fremskyvning.
Mellom lengdesveisings- og fremskyvningsinnretningen kan det foran tverrsveiseinnretningen innkoplet en av elektriske kondensatorer bestående i og for seg kjent fyllgods-nivåstyring, hvilket sikrer like store volummengder for hver pose uten kostbare tilleggsinnretninger.
For å overvåke den mellom et fast og bevegelig anslag virkende lengdefremskyvningsinnretning for slangen, kan innkoples en i og for seg kjent fotocelle.
Det er fordelaktig at tverrsveiseplatene er opphengt fast ved hjelp av leddarmer som glir i foringssporene, og at en arm over en trekkarm er forbundet med målbeger-halvdelene.
For å forbedre slangedannelsen er i en oppstigende del av det ennå flate utgangsbane anordnet i og for seg kjente lengde-bretteanvisninger, og etter disse anvisninger er det foran omboy-ningsvalsen koplet ytterligere innretninger for dannelse av en åpen, flattllggende slange uten beroring av det innvendige skikt. Herved er det mulig å innkople i og for seg kjente desinfeksjonsinnretninger mellom for-bretteanvisningen og dannelsesinnretningen for den flate slange. Dette har den fordel at den indre side av den flate slange ikke kommer i beroring med foldeskinner eller liknende, men at den etter omboyning forblir steril uten påvirkning av maskindelene inntil posene er fylt og lukket.
Det oppnås en forholdsvis enkelt konstruert og ikke særlig dyr maskin, som arbeider trinnvis med hensyn på bunnfolding av den fylte pose, og som under skåning av posemateriale tillater å fremstille meget noyaktig firkantete poser. For å oke ytelsen kan
I
f
man anordne ved siden av hverandre flere innretningsenheter, f.eks.
to til fire posefremstillings- og fyllingsenheter.
Da fremskyvningsinnretningen er fast forbundet med tverr-bretteanvisningen, kan ved samvirkning med foringshodet og de tilhorende formlegeme-halvdeler oppnås en meget noyaktig bunnbretting i området for tverrbretteanvisningene. En sikker foring ved innsky-vning av slangebanen på formdoren oppnås ved at slangebanen ovenpå i området for tverrbretteanvisningen og nedentil i området for lengde-sveising er omfattet av en hel poselengde under slangefremskyvningen.
I det folgende skal oppfinnelsen beskrives under henvi-sning til tegningene, som viser noen utforelsesformer for innretningene ifolge oppfinnelsen.
Figur 1 viser et sidesnitt av innretningen.
Figur 2 viser innretningen sett forfra, delvis i snitt. Figur 3 er et sideriss med tre ved siden av hverandre liggende forarbeidelsesenheter. Figur 4 er et tverrsnitt etter linjen I-l på figur 1.
Figur 5 er et tverrsnitt i hoyde II av figur 1.
Fig. 5a er et tverrsnitt etter linjen III-III av figur 1. Figur 6 - 8 er lengdesnitt gjennom tverrsveiseinnretningen i forskjellige stillinger.
igur 9 er et delvis snitt gjennom en tverrsveiseinnretning i storre målestokk i forskjellige inntegnete driftsstillinger.
Figur 10 viser en pakning.
Figur 11 er et skjematisk sideriss av en steriliserings-innretning.
En utgangspapirbane 1 er forsynt med et varmeforseglings-dyktig belegg på én eller begge sider, I steden for å bruke en slik papirhane eller liknende, kanmanogså bruke plast-folier som kan varme-forsegles. Papirbanerullen innsettes f.eks. i et transporterbart hus 2, som også kan anbringes på hjul. Figur 1 viser en utlopssliss 2a i den ovre del av huset 2, under hvilken sliss er anordnet en lengde-bretteanvisning som f.eks. består av to valser 3 og 3a. I steden for slike valser kan man eventuelt også anordne falseskinner. Lengdebret-teanvisningene 94 er eksempelvis inntegnet i foldetrinnet 4 for banen. Over slissen 2a kan anbringes en desinfeksjonsanordning, f.eks. i form av en fuktevalse eller liknende, forstovningsdyser og liknende, for å desinfisere banen 1 på innersiden og å tilfore den i denne tilstand direkte til en slangedannelsesinnretning av vilkårlig utformningen. Denne slangedannelsesinnretning må være slik anordnet at banen formes til en slange 14 med en enda ikke forbundet overlappingsson) 13, og som deretter over en omboyningsrulle 14, går nedover til forarbeid-elsesanordning en, Omboyningsrullen 15 kan også festes til en bærer 16, som er festet på to soyler 17, 18. Disse soyler er forbundet med en stender 19 og er dekket med en tverrplate 20 (figur 2).
På figur 1 er vist ni foldetrinn 4-12, hvor banen litt
etter litt ved hjelp av foringsplater 21 og fingre 22 som ligger uten-
for, formes til en slange 14, En liknende formning kan også oppnås ved hjelp av aidre foldelnnretninger. I området for den enda åpne slange,
dvs. f.eks. ved foldetrinnene 4 - 10, kan man også anordne en ultra-
fiolett bestråling.
Slangebanen 14, som enda ikke er lukket med overlappingssommen, fores loddrett nedover fra omboyningsrullen 15 og for-
synes i en tverr-bretteanvisnings- og tverrpregeinnretning med bretter som loper på tvers av lengderetningen og som eventuelt er skrå, og hvis form er tilpasset den bunn som senere skal dannes.
Denne pregeinnretning 24 kan ifolge figur 1 og 4 bestå
av en tverrbærer 27, som er forsynt med foringshylser 25 og 26, i hvilken bærer er anordnet en med innhakk forsynt pregeplate 28. Denne plate samvirker med en annen pregeplate 29, som er avgrenset utover med en fjærende påsatt plate 30. Platen 30 sammen med trykkplaten 29 blir kraftdrevet, idet det kan være anordnet en trykksylinder 31, hvis stempel 32 presser pregeplaten 29 mot platen 28 for å prege brette-
linjer inn i den flate slange 14.
Tverrbæreren 27 fores på soylene 17 og 18. Disse soy-
ler 17 og 18 kan være festet til maskinlegemet 33 som omslutter ytter-
ligere forarbeidelsesinnretninger. Ved siden er det anordnet et hus 2
med papirrullene.
Til tverrpregeinnretningen 24 er i retning nedover til-
sluttet en formdor 34 som ved hjelp av en bærer 35 kan være festet på soylen.17. Formdoren er i retning nedover konisk avsmalnende, og dens tverrsnitt svarer nedad til den pose som skal dannes. I det indre av formdoren befinner en påfyllingskanal 36 seg for fyllgodset, og denne
kanal 36 kan være ved hjelp av et påfyllingsror 37 forbundet med en forrådsbeholder for fyllgodset. Gjennom utloper 38 kommer fyllgodset inn i poseslangen. Over utlopet befinner en lengdesveiseinnretning 39 seg ved den nedre ende av formdoren 34, der hvor doren har en rett-linjet form, som svarer til formen av den pose som skal dannes. Denne innretning består av en bærer 39a, som er festet til soylene 17, 18, og av en opphetet trykkplate 4o, som ved hjelp av en trykkinnretning, f.eks. et stempel 41 i en hydraulisk sylinder 42, presses mot lengde-
i
overlappingssommen av slangen, og som forsegler den. Som mottrykk tjener formdoren 34 (se også figur 45).
Omtrent i hoyde med lengdeforseglingsinnretningen 39 befinner seg ennå en fremskyveinnretning 43 for poseslangen. Denne innretning består av to fremskyveplater 44, 44a, og ruller 45 som er anordnet i det indre av slangen for å oppta trykket av fremskyveplatene. Disse ruller 45 er anordnet på formdoren 34 over dens utlop 38, idet doren 34 har en tilsvarende minsket ytre diameter i hoyde med frem-skyveinnretningen. De innvendig med gripeoverflater forsynte fremskyveplater 44, 44a er anordnet ved en tverrbærer 46, som på liknende måte som tverrbæreren 27 for tverrpregeinnretningen er fort på soylene 17 og 18. Denne tverrbærer 46 står over stenger 47, 48 i forbindelse med tverrbæreren 27.
Fremskyveplatene 44, 44a står, over en leddarm 49 som
er anordnet dreibart i midten ved 49a på bæreren 46, i leddforbindelse med stempelet 50 og med huset 51 av en trykksylinder på en slik måte at sylinderen kan trykke platene mot eller fjerne platene 44, 44a fra slangen, dvs. at fremskyveplatene kan derved åpnes og lukkes (figur 5a),
Fremskyvingen av slangen i vertikal retning skjer ved hjelp av trykksylinderen 52, hvis stempelstang 53 over en arm 54 står i forbindelse med bæreplaten 3o av tverrpregeinnretningen. Denne fremskyvning skjer på den måte at etter at fremskyveplatne 44, 44a er lukket, skyves deres tverrbærer 46 i fremskyveinnretning en nedover til den onskete stilling ved hjelp av den med stempelstangen 53 forbundne tverrbærer 27 og over forbindelsesstengene 47 og 48. Figur 1 og 2
viser den nedre stilling, og figur 3 den ovre stilling.
Den vertikale slangefremskyving finner sted mellom et
fast og et bevegelig anslag, og den blir overvåket av en fotocelle 55 som sitter på en bærer 55a som er festet på soylen 18. Fyllgodshoyden i slangen reguleres ved hjelp av en nivåstyring 56. Denne styring kan gjennomføres ved hjelp av en elektrisk kondensator. Kondensatoren med en luftfylt slange mellom begge kondensatorplater har en annen kapasitet enn en kondensator med en mellom platene innkoplet væskesoyle.
Til nivåstyringen 56 er tilsluttet i retning nedover den på figur 1, 6, 7, 8 og 9 viste tverrsveiseinnretning 57. Den er ved
sin ovre del forsynt med et fast foringshode 58 som ved den nedre ende har en rettvinklet utsparing svarende til posetverrsnittet, og utspa-ringen er ovenpå utvidet til en trakt. Til de to overfor hverandre liggende bærearmer 60 av foringshodet 58, er ved 61 og 62 leddet vinke1-armer 63, 64, som ved sine ovre ender er varig forbundet parallelt med hverandre over ert skinne 65, (Figur 6 og 9). Ved de vinkelformete
i
nedre ender av vinkelarmene 63, 64 er anordnet ruller 66 som er fort 1 lengdeslissene 67 1 tverrsveiseplatene 68, 69 (figur 9). Ved den
forlengete nedre ende 70 av vinkelarmene 64 er ved hjelp av tapper 71
forbundet trekkskinner 72, som er leddet ved den nedre ende til bæ-
reren 73 av tverrsveiseinnretningan. Disse bærere 73 beveges horison-
talt frem- og tilbake ved hjelp av stempler 74 i trykksylindere 75.
Ved denne frem- og tilbakebevegelse beveges også målbegerhalvdelene
76/77. Disse halvdeler har ved den nedre ende trykkplater 78, 79,
som ved frem- og tilbakebevegelsen åpnes og lukkes.
Tverrsveiseplatene 68, 69, i hvis forender opphetnings-innretninger kan være innleiret ved 80, står i forbindelse med trykk-
stempler 81, 82, som styres av trykksylindere 83, 84. Ved hjelp av
disse trykksylindere åpner man og lukker varmeforseglingsplatene 68, 69.
I Steden for opphetningselementene 80 som er innsatt i for-seglingsplatene 68, 69, og som overforer den nodvendige varme og varme-forsegler en tverrsom 91 i posen 90 i den lukkete slange,kan man for forseglingen også bruke impulssveising.
De på figur 1-9 viste innretninger arbeider på folgende
måte:
Den lukkete slange 90 trekkes forst frem ved hjelp av den
ovenfor beskrevne fremskyveinnretning helt til den ovre del av målbeger-— halvdelene 76, 77, Mens slangen står rolig settes nå sylinderne 83, 84
i gang, og ved hjelp av stemplene 81,82 beveges tverrsveiseplatene 68,
69 i plan Æilling i forhold til hverandre og i retning oppover. Herved trekker bæreskinnene 72 samtidig den rammeaktige bærer 73 og målbeger-halvdelene 76, 77 oppover dobbelt så hoyt som sveiseplatene, hvor de sperres av en ikke vist rigel.
Ved denne kombinerte bevegelse av tverrsveiseinnretniig en
57 forsynes den ved hjelp av lengdesveiseinnretningen 39 i lengderet-
ning forseglete slange 90 ved hjelp av tverrsveiseplatene 68, 69 med en tverrsom 91. Ved at tverrsveiseplatene 68, 69 under tverrsveisingen samtidig trykkes oppover, trykkes også tverrsommen 91 mellom endene av tverrsveiseplatene i retning oppover, og det dannes en ovre rettvinklet bunn ved den nedre ende av det faste foringshodet 58, og samtidig dan-
nes hjornefliker som stikker ut til sidene. Samtidig trekker trekkskin-
nene 72 de lukkete målbegerhalvdeler 76, 77 oppover, og ved de ovre ender dannes, begrenset oventil av tverrsveiseplatene 68, 69, en rett-
vinklet bunn i posen som befinner seg innenfor målbegerhalvdelene, mens hjorneflikene stikker ut til sidene.
Utgangsstillingen av tverrsveiseinoretningen 57 samt
visse mellom;stillinger er vist med stiplete linjer på figur 9. Slutt-
stillingen er vist på figur 7.
I tilslutning til dannelsen av tverrsveisesommen 91
hvor varmesveiseplatene J68, 69 og målbegerhalvdelene 76, 77 i tilslutning til foringshodet 58 skyves tett mot hverandre i hoyderetning, og der som beskrevet ovenfor dannes en pose med parallellepi-pedisk form (figur 7), beveger sylinderne 83, 84 seg i åpningsret-ningen for å åpne varmesveiseplatene 68, 69. Stemplene 81, 82 trekker nå varmesveiseplatene 68, 69 fra hverandre, til å begynne med over lengdeslissene 67, som vist på figur 8. I denne stilling fri-gjøres igjen hoydesperringen for bæreren 73, og tverrsveiseplatene
68, 69, og bæreren 73 med målbegerhalvdelene 76, 77 beveger seg nedover til den på figur 1 og 6 viste utgangsstilling. Ved hjelp av an-slagene 85 (figur 9) kai man hindre at tverrsveiseplatene trekkes for langt ut. Nå blir målbegrene 76, 77 åpnes ved hjelp av trykkstemplene 75, og fyllgodset , f.eks. en væske, kan påfylles i slangen 90 via roret 37 og kanalen 36. Hoyden av fyllgodset reguleres ved hjelp av den ovenfor beskrevne nivåstyring 56.
Etter fyllingen skjer en videre fremskyving av den flyte slange 14a helt til nivået til målbegerhalvdeler 76, 77, hvoretter målbegerhalvdelene lukker seg (figur 7 og 8), og den ferdige pose 90 kut-tes av ved hjelp av kniver 86 som sitter på de nedre trykkplater 78, 79. Til å begynne med dannes en halvpose som oppstår når maskinen settes
i drift og som nå må fjernes.
Etter dette arbeidstrinn kan maskinen begynne å arbeide automatisk på den ovenfor beskrevne måte, idet etter sammensveisingen av tverrsommen 91 finnes over sommen en helt full og oventil åpen pose og under sommen en ved begge ender rettvinklet, lukket pose 90 innenfor målbegerhalvdelene 76, 77. Etter at målbegerhalvdelene er åpnet fores den fylte pose, etter den er kuttet av, til et videre arbeidstrinn. I dette arbeidstrinn, som ikke omfattes av oppfinnelsen, blir posen 90 brettet ferdig.
I steden for de på tegningen viste hydraulisk og pneuma-tisk drevne sylinderstémpler, kan man også bruke mekaniske eller elektriske drivinnretninger.
Figur 10 viser en ferdig fylt pose 90. Bunnen 92 er flat-trykt med de til siden utstikkende hjornefliker 93, og tverrsveisesommen 91 stikker ut i begge ender av posen.
Under ytterligere og ikke viste arbeidstrinn må tverr-sveisesommene 91 legges flatt på bunnen 92, hjorneflikene 93 må om-boyes og festes til bunnen, eventuelt på bunnen, etter at de er avkor-tet og innvendig sveiset. Deretter anbringes de ferdige poser i kas-ser eller liknende og transporteres bort.
Ved den på figur 11 viste utforelsesform er utgångspapir-banen 1 oppviklet på en rulle 102, og fores derfra over en rulle 103,
og ned i en neddyppingsbeholder 104 om en der innsatt omboyningsrulle 105 og derfra i retning oppover.
Neddyppingsbeholderen 104 er fylt med en desinfeksjons-væske eller liknende. Eventuelt kan man i steden for denne neddyppingsbeholder anordne en i og for seg kjent bestrålingsinnretning eller en forstovningsinnretning (ikke vist).
Papirbanerullen 102 sammen med neddyppingsbeholderen og rulleforingene er anordnet i et kjbrbart hus 106. Dette hus er f.eks. anbrakt på hjul 107. I huset befinner seg ennå en forrådsrulle 108.
Foran desinfeksjonsbadet 104 eller ved den ovre del av huset 106 er anordnet en lengdebretteanvisningsinnretning, som f.eks. består av to valser 3, 3a. I steden for slike bretteanvisninger kan man eventuelt anordne falseskinner o.l.
Direkte til husslissen 109 stoter den på figur 1 viste slangedanner.
Foran slangedannelsén, som også kan være utformet på annen måte, er anordnet en tilforselsinnretning for et desinfeksjons-middel, f.eks. for en fuktevalse 125, som kan fuktes ved hjelp av en i desinfeksjonsvæaken 126 roterende neddyppingsvalse 127, I steden for denne fuktevalse kan man også anordne en forstovningsinnretning eller en fuktesvamp e.l. Den kan være utformet som en valse, og valsen 125 kan fuktes ved hjelp av en neddyppingsvalse 127,
Slarigedanneren er, som tidligere beskrevet, således utformet at banen med en ennå åpen innvendig overlappingsson) formes full-stendig sterilt til en slange 14, som deretter fores direkte over en omboyningsrulle til ytterligere arbeidstrinn, f.eks. til en tverrpregeinnretning, en formdor, en lengdeforseglingsinnretning og en tverrsvelseinnretning. Under denne slangedannelse skjer ingen beroring med det sterile indre skikt av banen, så at banen er helt steril.
Den ikke viste rigel for de to målbegerhalvdeler 76, 77 som ef forsynt med bærere 73, kan bestå av to svingearmer som er anordnet ved passende steder ved siden av de to bærere 73. Armene er forsynt med fremspring som kan skyves under bærerne. Eksempelvis kan de to armer festet til faste lagerlegemer ved maskinlegemet 33. Armene trykkes av en fjær utover mot bæreren 73. Under boltene 74 er i bo-ringer i bærerene 73 innsatt horisontalt forskyvbare bolter. I de på figur 7 og 8 viste stillinger for målbegerhalvdeler 76, 77 og deres bærere 73, er armene svinget inn til bærerne, så at deres fremspring er skjovet under bærerne 73. Målbegerhalvdelene er henved sperret i i hoyderetning. Boltene ligger an i denne stilling mot målbegerhalvdelene 76, 77.
Hvis målbegerhalvdelene 76, 77 beveger seg utover, tryk-ker de boltene gjennom bærerne oppover, så at rigelarmene trykkas ned av boltene. Armenes fremspring frigjor bæreren 73, så at bærerne kan beveges nedover sammen med målbegerhalvdelene 75, 77, til den på figur 6 og på figur 9 viste stilling.

Claims (4)

1. Innretning for fremstilling av fylte og lukkete firkantete poser fra et fortløpende papirbånd med et varmeforseglbart sjikt eller fra kunststoff, hvilken innretning er utstyrt med en foran formings- og fyllingsinnretningen tilkoplet innretning for anbringelse av lengde- og tverrbretteanvisninger på båndet, samt med en dor, som er anordnet med en fyllegods-, tilførsel og samarbeider med en lengdesveiseinnretning for å danne en lukket slange med rettvinklet tverrsnitt, hvilke innretninger samarbeider med en ved formdoren innrettet slangefremskyvningsinnretning som er anbrakt under innretningene for tverrbretting og -sveising av den fylte slangen, slik at det dannes flate hode- og bunnstengsler, samt med kutteinnretninger for dannelse av enkeltposer, karakterisert ved at mellom atskilt anordnete lengde- og tverrbretteanvisninger (3, 3a, og 24) er anordnet en i og for seg kjent føringsbane (21,22), for lengdebretting av papirbindet (1) til en ikke lukket flat slange, samt en ombøyningsvalse (15) for slangen (14), og at den på den flate slangen innvirkende tverrbrétte-anvisningsinnretning (24) er fast forbundet med en på kjent måte i retning av slangelengdeaksen frem- og tilbake bevegelig fremskyvningsinnretning (43), og at de etter formings- og fyllingsinnretningen (34-39) innkoplete tverrsveiseinnretninger med sveiseplater (68,69) er anordnet fast under et forings-
hode, idet tverrsveiseplatene (68,69), når de lukkes, beveges sammen med samtidig sammenskyvbare målbegerhalvdeler (76,77) i retning mot føringshodet (58) for slangen.
2; Innretning som angitt i krav l, karakterisert ved at fremskyvningsinnretningen (43), som består av med hefteflater forsynte fremskyvningsplater (44,44a), er anordnet i høyden med lengdesveiseinnretningen (39) og samvirker med mottrykksrullér (45) som er lagret innenfor formdoren (34).
3. innretning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at for å overvåke den mellom et fast og bevegelig anslag virkende lengdefremskyvningsinnretning (43) for slangen er innkoplet en fotocelle (55,55a).
4. Innretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at tverrsveiseplatene (68,69) er opphengt i leddarmer (63,64) som er forskyvbart festet ved hjelp av førings-spor (67) til platene (68,69), hvilke armer (63,64) videre er opphengt på bærearmer (60) festet til føringshodet (58), og at en arm (70) som likeledes er forskyvbar i føringssporene (67), over en trekkarm (72) er leddforbundet med målbegerhalvdelene (76,77).
NO15248464A 1963-03-27 1964-03-17 NO117842B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH44384U DE1883758U (de) 1963-03-27 1963-03-27 Vorrichtung zum herstellen eines schlauches aus papier od. dgl.
DEH48647A DE1218332B (de) 1963-03-27 1963-03-27 Maschine zum Herstellen, Fuellen und Verschliessen quaderfoermiger Packungen aus einem fortlaufenden Band aus Papier mit heisssiegelfaehiger Beschichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117842B true NO117842B (no) 1969-09-29

Family

ID=25979838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15248464A NO117842B (no) 1963-03-27 1964-03-17

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH428542A (no)
GB (1) GB1049928A (no)
LU (1) LU45644A1 (no)
NL (1) NL139492B (no)
NO (1) NO117842B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0324739B1 (fr) * 1987-07-31 1996-04-24 Velitchkoff, William Installation pour confectionner, emplir et fermer des emballages faits a partir d'une bande continue de matiere notamment thermosoudable, et emballage
CA2129625A1 (en) * 1992-12-14 1994-06-23 Steven C. Maglecic Vacuum pack machine for french fries
CN102490935A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 苏州华日金菱机械有限公司 一种强粘度医疗袋筒膜开口套袋结构
ES1189859Y (es) * 2017-07-31 2017-11-06 Liquibox Spain Sl Maquina esterilizadora para bolsas contenedoras de liquidos

Also Published As

Publication number Publication date
LU45644A1 (no) 1964-05-12
NL6402873A (no) 1964-09-28
GB1049928A (en) 1966-11-30
CH428542A (de) 1967-01-15
NL139492B (nl) 1973-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5120292A (en) Apparatus for forming containers
KR0131197B1 (ko) 포장기내의 형성장치
US8465404B2 (en) Container insert apparatus and method
US3335540A (en) Method and apparatus for making containers
US9428289B2 (en) Method and apparatus for making medium-filled packages
US3423902A (en) Production and filling of plastic containers
DK159487B (da) Fremgangsmaade og maskine til fremstilling af et roerformet mellemprodukt af plast, der senere kan videreforarbejdes til poser med laaseorganer langs den ene poseside og fremgangsmaade til fremstilling af poser ud fra mellemproduktet
JPH06298210A (ja) 板状包装材料ウエブから液体を充填した平行六面体の包装容器を形成する装置
NO124984B (no)
NO300885B1 (no) Fylle- og formemaskin
EP3326797B1 (en) Flexible containers comprising a lower base of essentially rectangular configuration, method, module and machine for their manufacture
US3395623A (en) Liquid-tight container and method of forming same
NO143544B (no) Prosjektil for lette vaapen.
NO117842B (no)
NO168025B (no) Anordning ved emballasjemaskin.
US3557525A (en) Apparatus for making and filling bags
NO168024B (no) Anordning ved emballasjemaskin.
US4646507A (en) Machine for making packs for flowing material
SE349276B (no)
US3747295A (en) Apparatus for compressing and packaging stacks of flattened juxtaposed bags or like sheet articles
US3094905A (en) Process for making bags
US2871771A (en) Art of producing side-gusseted bags
NO137430B (no) Fremgangsm}te og maskin til fremstilling av en oppad lukket b{reinnpakning av folie
US3543477A (en) Apparatus for packaging with hinged plate for forming flat bottom package
GB715702A (en) Improvements in or relating to apparatus and method for making and filling containers