NO137430B - Fremgangsm}te og maskin til fremstilling av en oppad lukket b{reinnpakning av folie - Google Patents

Fremgangsm}te og maskin til fremstilling av en oppad lukket b{reinnpakning av folie Download PDF

Info

Publication number
NO137430B
NO137430B NO72957A NO95772A NO137430B NO 137430 B NO137430 B NO 137430B NO 72957 A NO72957 A NO 72957A NO 95772 A NO95772 A NO 95772A NO 137430 B NO137430 B NO 137430B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
web
edge
foil
foil web
along
Prior art date
Application number
NO72957A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137430C (no
Inventor
Henning Kristen Pedersen
Original Assignee
Oestergaard Vejle Plastic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oestergaard Vejle Plastic filed Critical Oestergaard Vejle Plastic
Publication of NO137430B publication Critical patent/NO137430B/no
Publication of NO137430C publication Critical patent/NO137430C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/06Handles
    • B65D33/08Hand holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/86Forming integral handles or mounting separate handles
    • B31B70/876Forming integral handles or mounting separate handles involving application of reinforcement strips or patches; involving reinforcements obtained by folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av en bæreemballasje og som nærmere angitt i innledningen til krav 1. De angjeldende folieemballa-sjer benyttes i utstrakt grad som salgsemballasjer for varer som f.eks. toalettpapirruller og visse tekstilvarer. De leveres fra emballasjefabrikken med lukket topp og åpen bunn, hvoretter de fylles gjennom bunnen som deretter tillukkes på en av Tiere mulige måter. Likesom ved alminnelige bæreposer er det øn-skelig -å forsyne det'ø.vre bærestykke med en forsterkning, slik-at man kan lage resten av posen av en relativt tynn og billig folie uten at bærestykket blir svakt eller sammenkrøllet, og da nettopp bærestykket er hult og er lukket oventil, kan en slik forsterkning oppnås på enkel måte ved at det under frem-stillingen av posen kontinuerlig innlegges den nevnte forsterkningsstrimmel i det indre av bærestykket. Denne innlegging må dog nødvendigvis skje før bærestykket tildannes
med sin endelige form.
Ved en kjent fremgangsmåte for fremstilling av slike emballasjeemner går-man ut fra en bred foliebane ved'hvis midte man kontinuerlig legger på en strimmelbane og -deretter folder foliebanen langs den ene kant av strimmelbanen for å
få denne innesluttet langs'den foldede kant av foliebanen, hvoretter de enkelte emballasjeemner kan dannes på vanlig måte f;eks. ved utstansing av bæregrep i 'toppstykket- og suksessiv atskillelse av et emne fra banens forende ved hjelp av en tverrgående oversveising av banen. Denne fremgangsmåte krever således en bred enkeltlagsfolie som utgangsmateriale, og den løpende folding av banen kan være vanskelig å styre nøyaktig.
Oppfinnelsen har til formål å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken de omhandlede emballasjeemner kan frem-stilles på enklere og sikrere måte, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at fremgangsmåten utøves som angitt i den karakteriserende del av krav 1. Man kan herved gå ut fra en ensidig kantskåret slangefolie i stedet for en meget bred ett-lagsfolie, og da denne dobbeltlagsfolie kun skal åpnes ganske lite for innlegging av forsterkningsstrimmelen, vil den kunne føres frem på enkel og sikker måte.
Tilsvarende omfatter oppfinnelsen den i krav 2 angitte maskin som langs hele sin lengde kan ha liten bredde fordi den tilføres en allerede foldet foliebane. I krav 3 er angitt en foretrukken utførelse av maskinen ved hvilken inn-føringsorganene for forsterkningsstrimmelen er utført på enkel måte, og i krav 4 ér angitt en detalj utførelse som muliggjør fremstilling av emballasjer hvis ene side er lett å åpne langs den nevnte perforeringslinje som ved det angitte arrangement kan utformes alene i den ene side av dobbelt lags folien.
Oppfinnelsen'skal forklares nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen hvor.
fig. 1 i perspektiv viser ét skjematisk riss av en maskin til fremstilling av emballasjer ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 et detaljbilde av innføringsarmen for forsterkningsstrimmelen.
Den viste posemaskin har på vanlig måte en bæreinn-retning 2 for en forrådsrull 4 av foliemåteriale som i dette tilfelle er en bane 6 av en ensidig foldet dobbeltlågsfolie som passerer en banespenningsregulator 8 samt ikke viste organer til fremtrekking av foliebanen gjennom maskinen. Foliebanens foldede sidekant er betegnet med 10 og dens åpne kant med 12. Banen beveges skrittvis forbi et sveiseverktøy 14 som sveiser sammen de to banelag langs en langsgående linje 16 i noe avstand fra den lukkede banekant 10 og forbi et sveise- og stanseverktøy 18 som stanser ut bærehåndtakshull' 20 i banen utenfor sveiselinjen 16, fortrinnsvis under samtidig sammen-sveising av banelagene langsmed hullkanten, samt forbi et tverr-stillet sveiseverktøy 22 som tjener til langs en oversveisnings-linje 24 å skille fra de enkelte emballasjeemner 26 suksessivt fra den fremre ende av foliebanen og samtidig sammensveise folielagene til dannelse av lukkede sidekanter på emballasje-emnene. Under.verktøyet 18 for bæreåpningene, er det anbrakt en beholder .27 for opptagelse av det fra hullene 20 utstansede foliemateriale.
Såvidt beskrevet er maskinen innrettet på vanlig måte. Ifølge oppfinnelsen er.maskinen forsynt med organer for inn-føring av en forsterkningsstrimmel mellom de to folielag langsmed den lukkede banekant .10. Disse organer utgjøres av en tverrstilt føringsarm 28 fastgjort til én understøttelse 29 (også fig. 2) og strekker seg inn i mellomrommet mellom de to banelag fra den åpne kant 12 av disse, idet den ytre' frie ende av armen 28 er beliggende tett ved innersiden av den foldede kant 10, idet armen her er avsluttet med en skråstillet ende-kant 30. Føringsarmen 28 er plateformet og har langs sine kanter oppstående styreribber 31 og 32 for en forsterkningsstrimmel 34 som fremføres langs armen og leveres fra en forråds-rulle 36 over en banespenningsregulator 38 og en omstyringskant 40 ut for armen 28. Strimmelen 34 er fortrinnsvis en svær enkeltlagsfolie. Fra de opphøyde kanter 31 og 32 på armen 28 strekker det seg holdeflenser 42 inn mot hverandre slik at armen 28 får karakter av et flatt rør.
Strimmelen 34 er foldet nedad omkring den skrå ende-kant 30 slik at den som antydet punktert, deretter vil strekke seg i banens 6 lengderetning helt ut langs kanten 10. Strimmelbredden er tilstrekkelig stor til at strimmelen utfyller nesten hele rommet mellom banekanten 10 og sveiselinjen 16, dvs. at verktøyet 18 for bæreåpningene, utstanser og sammensveiser ikke bare materialet i banen 6, men også det ytterligere materiale i strimmelen 34 som'forøvrig også sammensveises med bane-materialet ved de tverrgående sveise- og avskjæringslinjer 24. .Ikke minst på grunn, av disse sammensveisninger vil strimmelen 34 med sikkerhet bli trukket frem sammen med banen 6 og tilsvarende avrullet fra forrådsrullen 36. For en korrekt innlegning av strimmelen i foliebanen 6 er det vesentlig å regulere strimmelens bane-spenning helt nøyaktig til overensstemmelse med spenningen av banen 6 slik at det ikke vil oppstå innbyrdes trekninger mellom de ytre og det indre lag i toppstykket av de ferdige emballasjeemner.
Fortrinnsvis er avstanden mellom sideribbene 31 og 32 på armen 28 en smule større enn bredden av strimmelen 34 slik at strimmelen kan sideforskyves litt på føringsarmen, ved at strimmelen trekkes av fra den ytre ende av føringsarmen over den skrå- kant 30 vil den langsgående .del av strimmelen auto-matisk.søke utad mot banekanten 10, og hvis strimmelen 34 styres trangt mellom kantene 31 og 32 .vil den langsgående del av strimmelen være bundet.til en bestemt beliggenhet hvorved den ikke ville kunne følge slike mindre variasjoner i folde-kantens 10 sidebeliggénhet som under praktisk drift neppe kan " unngås.
Strimmelen 34- kan utmerket være så bred at den vil bli sammensveiset med materialet i banen 6 langs den langsgående sveiselinje 16, men dette har ikke vist seg å være en beting-else for oppnåelse av et tilfredsstillende resultat.
I fig. 2 er det v|st at det parallelt med førings-armen 28 kan være anbrakt en platearm 44 som likeledes strekker seg inn imellom lagene i banen 6. Et ytre område av denne arm - eller alternativt et område av over-' eller undersiden av armen '28 - tjener som mothold- eller underlagselement for et perforeringshjul 45 som kan frembringe en perforeringslinje parallelt med sveiselinjen 16 men beliggende like innenfor denne, dvs. i litt større avstand'fra den foldede banekant 10. 'Man-behøver således ved bruk av fremgangsmåten ifølge.opp-, finnelsen ikke å gi avkall på'hvis'ønsket, å-fremstille emballasjelagene med en slik perforeringslinje i den ene pose->side hvorved posedelen vil være lett å åpne oventil for ut-tagelse av innholdet. Posen kan dog også på forskjellige kjente måter være til å åpne i bunnen slik at innholdet kan.tømmes ut ad denne vei.
Føringsarmen 28 skal ikke nødvendigvis stå vinkelrett på banens 6 fremføringsretning, men for sikker innlegning av forsterkningsstrimmelen bør det tilstrebes at omfoldingskanten 30 har en slik skråstilling at- strimmelen over hele sin bredde ligger an mot kanten 'når den om-foldes for fremløp parallelt med den-lukkede banekant 10-, slik at fremføringstrekket ér likt over hele strimmelbredden.
Forsterkningsstrimmelen kan eventuelt sammensveises med banesidene langs s ve-iselinj en 1'6 og bærehåndtakhullene 20 kan tildannes alene ved utstansing uten kantsveisning, eller emballasjetoppstykkene kan forsynes med andre former for bæregrep eller håndtak.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en bæreinnpakning av den art som har en posedel som oventil er lukket langs en linje (l6) over hvilken posesidene fortsetter i et toppstykke til en øvre fold (10), idet der i toppstykket er innleiret en forsterkningsstrimmel og utformet et bærehull (20), ved hvilken fremgangsmåte det kontinuerlig innlegges en forsterkningsstrimmel langs den lukkede kant av en foldet foliebane som deretter føres forbi organer til fortrinnsvis ved sveising å tildanne nevnte øvre lukkelinje (16) og til å utforme bærehull (20) i banens kantdel mellom folden (10) og lukkelihjen (16), idet det fra baneenden suksessivt fraskilles innpakningsemner ved samling og overskjæring av banelagene langs en tverrgå-
ende linje (24), karakterisert ved at foliebanen fremføres som en på forhånd foldet, ensidig åpen dobbelt-lagsbane, og at forsterkningsstrimmelen innføres langs føringsorganer (28) fra en posisjon utenfor den åpne kant (12) av dobbeltlagsbanen inn mellom lagene i denne til en avleverings-posisjon nær den lukkede sidekant av banen.
2. Maskin til utøvelse åv fremgangsmåten ifølge krav 1 med organer til kontinuerlig innlegning av en forsterkningsstrimmel langs den lukkede kant av en foldet foliebane, organer til fremføring av denne foliebane, organer til fortrinnsvis sveising og sammenføying av sidene av den foldede foliebane langs en lukkelinje (16) parallelt med og i avstand fra den foldede kant (20) av foliebanen, organer til utforming av bærehull (20) i foliebanens kantdel i mellom kantfolden (10) og lukkelinjen (16), samt organer til ved sammenføyning og overskjæring av banelagene langs en tverrgående linje (24) suksessivt å fraskille innpakningsemner fra forenden av foliebanen, karakterisert ved at organene til frem-føring av foliebanen er innrettet til å motta og fremføre en på forhånd foldet ensidig åpen dobbeltlagsfolie, og at det finnes føringsorganer (28) for innføring av forsterkningsstrimmelen fra en posisjon utenfor den åpne kant (12) av dobbeltlagsfolien inn mellom lagene i denne til en avleverings- posisjon nær den lukkede sidekant' (10) av banen.
3. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at føringsorganene for forsterkningsstrimmelen utgjøres av en i forhold til foliebanen fremføringsretning tverrstilt føringsarm (28) som er.fastholdt utenfor den åpne kant (12) av foliebanen og strekker seg inn til en posisjon umiddelbart ved innsiden av den motstående foldekant (10) av foliebanen, idet føringsarmen ved dette sted er slik utformet med en skrått- f; stilt omstyringskant (30) for forsterkningsstrimmelen (34) at denne etter en tverrgående innføringsbevegelse langs førings-armen kontinuerlig kan omfoldes til å forløpe i foliebanens bevegelsesretning. . 4.. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at føringsarmen (28) eller en på tilsvarende måte i foliebanen på tvers innført arm (44) utgjør et underlag for et perforeringshjul (45) anbrakt utvendig ved den ene side av foliebanen for frembringelse .av en perforeringslinje i det ene banelag i større avstand fra den lukkede banekant enn nevnte sammenføyningslinje (16).
NO72957A 1971-03-31 1972-03-22 Fremgangsmaate og maskin til fremstilling av en oppad lukket baereinnpakning av folie NO137430C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB827171 1971-03-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137430B true NO137430B (no) 1977-11-21
NO137430C NO137430C (no) 1979-02-14

Family

ID=9849295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO72957A NO137430C (no) 1971-03-31 1972-03-22 Fremgangsmaate og maskin til fremstilling av en oppad lukket baereinnpakning av folie

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3803990A (no)
BE (1) BE781352A (no)
DE (1) DE2215227A1 (no)
DK (1) DK129326B (no)
FI (1) FI55975C (no)
FR (1) FR2132234B1 (no)
GB (1) GB1317375A (no)
NL (1) NL7204283A (no)
NO (1) NO137430C (no)
SE (1) SE398465B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4031815A (en) * 1975-04-28 1977-06-28 Henry Verbeke Handle forming apparatus
DE3102192C2 (de) * 1981-01-23 1986-07-03 Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald Tragetasche aus thermoplastischer Kunststoffolie
DE3329203A1 (de) * 1983-08-12 1985-02-28 Unilever N.V., Rotterdam Verpackungsbeutel aus kunststoff
US4624654A (en) * 1984-09-20 1986-11-25 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for manufacturing draw tape bags
US4597750A (en) * 1984-09-20 1986-07-01 Mobil Oil Corporation Insertion of draw tape strips in draw tape bag manufacture
DE3505858A1 (de) * 1984-11-23 1986-06-05 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie
US4881931A (en) * 1987-04-10 1989-11-21 Presto Products, Incorporated Hem seal for draw tape bags
DE19919166C2 (de) * 1999-04-28 2002-04-04 Hugo Beck Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines Hängebeutels mit Aufhängeloch
US6729107B2 (en) * 2000-10-20 2004-05-04 Hugo Beck Gmbh & Co. Kg Method for manufacturing a suspension bag with suspension hole
GB0818312D0 (en) * 2008-10-07 2008-11-12 Cadbury Holdings Ltd Packaging method and apparatus

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1671050A (en) * 1924-05-09 1928-05-22 Kaelma Mfg Company Inc Method of making reenforced bags
US3568576A (en) * 1967-07-01 1971-03-09 Michael Lehmacher Method of producing carrier bags

Also Published As

Publication number Publication date
FR2132234B1 (no) 1975-06-20
FI55975C (fi) 1979-11-12
FI55975B (fi) 1979-07-31
GB1317375A (en) 1973-05-16
BE781352A (fr) 1972-07-17
DK129326B (da) 1974-09-30
US3803990A (en) 1974-04-16
SE398465B (sv) 1977-12-27
FR2132234A1 (no) 1972-11-17
DK129326C (no) 1975-07-07
DE2215227A1 (de) 1972-10-05
NO137430C (no) 1979-02-14
NL7204283A (no) 1972-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8241194B2 (en) Process for producing web sections from a flexible web material as well as for producing packing containers
US3361041A (en) Method and apparatus for making gusseted header bags
US3774837A (en) Carrying bag provided with a handle
NO137430B (no) Fremgangsm}te og maskin til fremstilling av en oppad lukket b{reinnpakning av folie
NO130350B (no)
DE102008007754A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tabak-Beuteln
US3682051A (en) Method and apparatus for making carrying bags and a carrying bag product
US3381886A (en) Heat sealable bags
DE2249584A1 (de) Kunststoffbeutel und verfahren zu ihrer herstellung
US6015373A (en) Method for wicket-top converting of a cross-laminated synthetic resin fiber mesh bag
TW470701B (en) Apparatus and method for producing and packing foil bags
US3336845A (en) Multi-ply bag and process for the manufacture thereof
US6080093A (en) Apparatus for wicket-top converting of a cross-laminated synthetic resin fiber mesh bag
US4881825A (en) Container and a method as well as an assembly for its manufacture
US3728840A (en) Apparatus for filling up and sealing a synthetic resin tetrahedron
US3228583A (en) Bag for bulky merchandise
US3576154A (en) Process and apparatus for manufacturing bags comprising a liner bag which protrudes from the opening
US1799072A (en) Method of manufacturing shopping bags
DE2547049A1 (de) Tabakbeutel aus kunststoff-folie sowie vorrichtung zum verschliessen desselben
US1941272A (en) Method of and apparatus for making bags
US2292157A (en) Method of making bags for sound records
US20140155242A1 (en) Method and Apparatus For Forming A Bag Template
GB868215A (en) Improvements in or relating to bags or bag-like containers, and to a method and apparatus for their production
DE2333063A1 (de) Gefuellter verpackungsbeutel und verfahren zu dessen herstellung und fuellung
DK178614B1 (da) Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane