NO117117B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117117B
NO117117B NO16801267A NO16801267A NO117117B NO 117117 B NO117117 B NO 117117B NO 16801267 A NO16801267 A NO 16801267A NO 16801267 A NO16801267 A NO 16801267A NO 117117 B NO117117 B NO 117117B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flint
crushed
burnt
colored
glaze
Prior art date
Application number
NO16801267A
Other languages
English (en)
Inventor
V Salat
J Vit
V Prochazka
Original Assignee
Ceskoslovenska Akademie Ved
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceskoslovenska Akademie Ved filed Critical Ceskoslovenska Akademie Ved
Publication of NO117117B publication Critical patent/NO117117B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G21/00Compounds of lead
    • C01G21/02Oxides
    • C01G21/10Red lead (Pb3O4)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/185Stationary reactors having moving elements inside of the pulsating type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B6/00Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00Compounds of zinc
    • C01G9/02Oxides; Hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00157Controlling the temperature by means of a burner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00159Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av granulert bestrøingsmaterale for takpapp.
På takpapp med bituminøst overflatebelegg pålegges ofte et lag granulert be-strøingsmateriale som dels har til øyemed
å beskytte takpappen mot atmosfærens
innflytelse og dels gi den et tiltalende ut-seende.
Bestrøingsmaterialets beskyttende evne
er meget avhengig av kornformen. Den
beste dekning og dermed beskyttelse gir et
fliset eller skjellet ugjennomskinnelig materiale som dessuten har en stor anleggs-flate mot bitumenet og derfor henger særlig godt fast i dette. Økonomisk sett er det
videre av vesentlig betydning at man med
en slik kornform oppnår tilstrekkelig dekning med et tynt lag og derved får stor
dekning pr. lag bestrøingsmateriale.
Det er for fremstilling av lyse veibaner
kjent å anvende veibeleggingsmateriale
med et bindemiddel såsom asfalt eller
tjære som har et innhold av brent flint.
Slik brent flint fremstilles av hensyn til
den derav følgende lettelse av knusingen
på den måte at råflinten først brennes og
deretter knuses.
Brent flint gir imidlertid ved knusing
kantede eller kubiske korn som er veleg-nede til veibeleggingsmateriale, men som
ikke har de egenskaper som kreves av et
godt bestrøingsmateriale for takpapp.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å
fremstille et for takpapp godt egnet, granulert bestrøingsmateriale av brent flint,
hvilket i henhold til oppfinnelsen oppnås
ved at råflinten først knuses og deretter
brennes. Råflinten har i motsetning til
andre stensorter, selv slike som i likhet
med flint hovedsakelig består av silisium-oksyder, den egenskap ved knusing å gi
flisede eller skjellede korn som imidlertid er uegnet i det foreliggende øyemed på grunn av sin mørke farge og gjennomskin-nelighet. Disse flisede og skjellede korn har imidlertid ytterligere den egenskap at de bevarer sin form ved brenning, og herved farges hvite og ugjennomsiktige. Oppfinnelsen går derfor ut på til fremstilling av bestrøingsmateriale til takpapp å anvende flint som først er knust og dernest er hvitbrent. Fremgangsmåten kan gjennomføres meget enkelt, idet flintestenen kan knuses og siktes på alminnelige knuseverker og brennes i alminnelige til brenning av sten-materialer benyttede ovner.
Ved oppfinnelsen oppnås den store fordel at man bare behøver å brenne den del av den knuste råflint som ved siktning eller på annen måte er frasortert som pas-sende til den påtenkte anvendelse.
Det har vist seg at på denne måte fremstilt hvitt og fliset materiale er ual-minnelig godt egnet til fremstilling av farget bestrøingsmateriale. Det gjør det mu-lig, særlig å fremstille korn som gir en helt bestemt ønsket fargevirkning, og man kan således blant annet ta hensyn til at det nå i mange tilfelle forlanges at en tak-flate skal ha en slik farge at den av hensyn til kamuflasje ikke gir særlig inntrykk på infrarød film ved fotografering fra luf-ten. Hvitbrent flint vil selv ved anvendelse av en mindre mengde fargestoff gi pene, klare, dekkende bestrøingsmaterialer som er helt ugjennomskinnelige, og derved i særlig høy grad beskytter takpappens bi-tuminøse overflatelag mot atmosfærens påvirkning.
I forbindelse hermed skal bemerkes at det fra norsk patent nr. 55 490 er kjent å anvende kunstbestrøningsmateriale fremstilt ved knusing av kunststen som er fremstilt av fargede mørtler, eventuelt med tilsetningsstoffer som sand, stenmel, flint etc.
Fra U.S. patent nr. 2 004 682 er det kjent å fremstille fargede bestrøningsma-terialer ut fra sten eller keramiske mate-rialer ved påbrenning av fargestoffer (ok-syder) ved hjelp av et glasurmateriale be-stående av finmalt glasspulver. Pulveret kan tilsettes fluksningsmidler som boraks og blyoksyd.
Som nevnt er foreliggende oppfinnelse kjennetegnet ved at råflint først knuses og deretter brennes. Farging av stenkornene kan enten skje i en selvstendig pro-sess etter flintens knusing og brenning eller samtidig med brenningen. Samtidig brenning og farging er mer økonomisk og gir en enklere produksjonsprosess.
Således adskiller fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen seg klart fra fremgangsmåten i henhold til det norske patent nr. 55 490 ved at stenkornene først farges etter knusing og sikting til den øn-skede kornstørrelse, og ved at stenkornene bare farges på sin overflate. I forhold til de gjennomfargete bestrøningsmaterialer som er nevnt i norsk patent nr. 55 490 krever overflatefargede bestrøningsmaterialer i henhold til foreliggende oppfinnelse bety-delig fargestoffmengder til farging, hvilket er av vesentlig økonomisk betydning.
Ved overflatefarging er det nødvendig å anvende fint fordelte glasurmaterialer på grunn av glasurlagets ringe tykkelse (50 (x eller mindre). I U.S. patent nr. 2 004 682 er det beskrevet anvendelsen av glass som hovedbestanddel av glasuren og dette glass må knuses til stor finhet før bruken.
Ved fargeprosessen i henhold til oppfinnelsen anvendes glassråstoffer som er enten vannoppløselige eller lett tilgjenge-lige i findelt form. Vannoppløselige glassråstoffer er f. eks. boraks, vannglassopp-løsning, soda, potaske, etsnatron og etskali. Glassråstoffer som koalin, kiselkritt, kiselgur og kritt finnes i naturen i stor finhet, mens glassråstoffer som mønje og sinkhvitt fremkommer i findelt form ved sin fremstilling.
Videre adskiller fargeprosessen i henhold til oppfinnelsen seg fra fargeprosessen i henhold til U. S. patent nr. 2 004 682 ved at der ikke anvendes et ferdig smeltet glass, men at glasset først dannes av glass-råstoffene under brenningen.
I det følgende er det angitt tre ek-sempler på oppfinnelsens utførelse:
Eksempel 1:
Rå flintknoller knuses til stykker mindre enn ca. 50 mm med en kjeftknuser. De fremkommende flintstykker knuses ytterligere i en valsestol med to glatte val-ser. Den del av det således knuste materiale som har kornstørrelser mellom 0,5 mm og 1,5 mm siktes fra. Det grove materiale knuses igjen i valsestolen. Utbyttet av knust flint av størrelsen 0,5—1,5 mm er ca. 50 pst.
Den knuste flint føres til en roterende ovn, i hvis varme ende temperaturen er ca. 1000° C, og gjennom hvilken flinten passerer i løpet av V2 time. Den knuste og brente flint har en hvit, matt farge og kan direkte anvendes som bestrøningsmateriale for takpapp.
Eksempel 2:
Et rødt bestrøningsmateriale til takpapp kan fremstilles på følgende måte: 1000 kg knust og brent flint fremstilt som beskrevet i eksempel 1, blandes grundig med: 17,'5 kg gult jernoksyd 18,0 » boraks 14,4 » etskali 21,6 » vannglassoppløsning (34 %)
i en egnet beholder med langsomt dreiende rørevinger. Blandingen av flint, fargestoff og glasurkomponenter brennes i den roterende ovn ved ca. 700° C. Det gule fargestoff blir rødt ved brenningen og fasthol-des på flintkornene av de sammensmeltede glasurkomponenter.
Eksempel 3:
Et grønt bestrøningsmateriale til takpapp kan fremstilles på følgende måte: 1000 kg knust, men ubrent flint som beskrevet i eksempel 1, første avsnitt, blandes grundig med: 15 kg kromoksyd II » kiselkritt 6 » boraks 2,5 » etsnatron
30 » vann
i en egnet beholder med langsomt dreiende rørevinger. Blandingen brennes i en roterende ovn ved ca. 1000° C. Ved brenningen smelter glasurkomponentene og fastholder det grønne fargestoff på flintkornene som samtidig brennes hvite.
Fargingen kan foretas ved anvendelse av kjente metoder, f. eks. ved anvendelse av vannglass, plastlakker eller ved påbrenning eller påsintring av glasurer som inneholder fargede stoffer som kan tåle opp-varmning. Det er i henhold til oppfinnelsen særlig gunstig for farging av det foreliggende granulerte bestrøningsmateriale å foreta påbrenningen eller påsintringen under tilstedeværelse av glasurmateriale som inneholder fargende stoffer, f. eks. krom-oksydgrønt, under brenning av den knuste flint, hvorved man ytterligere oppnår å få fremstilt et dekningsmateriale som har meget stor refleks på infrarød film og derfor er godt egnet for den ovenfor omtalte kamuflasje.
Ved å gå frem i henhold til oppfinnelsen kan man videre på enkel måte forsyne den flisede flint med særlig hydrofobt overflatebelegg, idet brenningen også til dette formål i henhold til oppfinnelsen kan foretas under tilstedeværelse av glasurmateriale som herved påsmeltes eller påsintres på flintmaterialets overflate.
Ved å arbeide på de beskrevne måter
oppnås videre den fordel at man ved fremstilling av et slikt overflatebehandlet og eventuelt samtidig farget flintmateriale kan nøyes med en enkelt brenning.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av granulert bestrøingsmateriale av brent flint for takpapp, karakterisert ved at råflinten først knuses og deretter brennes.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at den knuste og brente flint farges.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at brenningen og eventuelt fargingen foretas under tilstedeværelse av glasurmateriale som herved påsmeltes eller påsintres flintmaterialets overflate.
NO16801267A 1966-05-14 1967-05-05 NO117117B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS322766 1966-05-14
CS433266 1966-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117117B true NO117117B (no) 1969-07-07

Family

ID=25745767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO16801267A NO117117B (no) 1966-05-14 1967-05-05

Country Status (7)

Country Link
CH (1) CH489269A (no)
DE (1) DE1642973C3 (no)
FI (1) FI46326C (no)
GB (1) GB1141583A (no)
NL (1) NL6706702A (no)
NO (1) NO117117B (no)
SE (1) SE313042B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2039454B (en) * 1979-01-12 1983-11-09 Chisso Corp Powder for fire extinguishers

Also Published As

Publication number Publication date
DE1642973B2 (de) 1974-07-18
CH489269A (de) 1970-04-30
FI46326B (no) 1972-11-30
DE1642973A1 (de) 1971-05-06
DE1642973C3 (de) 1975-03-27
GB1141583A (en) 1969-01-29
SE313042B (no) 1969-08-04
FI46326C (fi) 1973-03-12
NL6706702A (no) 1967-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rhodes Clay and Glazes for the Potter
CN100491294C (zh) 一种陶瓷彩砂及其制备工艺方法
DE2320471A1 (de) Keramisches material
CN102030514B (zh) 紫陶的制备方法
CN108546102B (zh) 一种用于柴烧陶的钴蓝和闪光质地坯料、其制备方法及其制备的陶瓷及陶瓷制备方法
CN103435329B (zh) 一种低吸水率炻瓷及其制作方法
CN104529549B (zh) 用铁尾矿制备的茶叶末釉以及制备方法
US2197895A (en) Roofing material
NO117117B (no)
JP2003327484A (ja) 来待石用釉薬
CN105669034A (zh) 一种抛晶砖裂纹釉砖的制备方法
US2046295A (en) Method of producing granular material
KR100919742B1 (ko) 화산재가 혼합된 청자유약 조성물 및 그 제조방법
CN103288347A (zh) 超平高透高亮一次烧成淋抛熔块及其制备和应用方法
US2362489A (en) Granular material and method of making the same
DE849073C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauelementen
US2054317A (en) Colored granules and process of preparing them
KR101185607B1 (ko) 그을림 흑색 유약의 제조 방법 및 상기 제조 방법에 의한 그을림 흑색 유약
US1970471A (en) Granular material
CN104496409A (zh) 一种黄色陶器及制作方法
US1792058A (en) Method of making colored granules and the article made thereby
US1631628A (en) Coloring granulated mineral, particularly slate
CN109020228A (zh) 一种用于钧瓷灯具莲花底座的紫色钧瓷釉料
US2004682A (en) Method of artificially coloring roofing granules
CN107663015A (zh) 一种陶瓷用谷黄釉料及其制备方法