NO117117B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117117B NO117117B NO16801267A NO16801267A NO117117B NO 117117 B NO117117 B NO 117117B NO 16801267 A NO16801267 A NO 16801267A NO 16801267 A NO16801267 A NO 16801267A NO 117117 B NO117117 B NO 117117B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flint
- crushed
- burnt
- colored
- glaze
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G21/00—Compounds of lead
- C01G21/02—Oxides
- C01G21/10—Red lead [Pb3O4]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/185—Stationary reactors having moving elements inside of the pulsating type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B6/00—Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av granulert bestrøingsmaterale for takpapp.
På takpapp med bituminøst overflatebelegg pålegges ofte et lag granulert be-strøingsmateriale som dels har til øyemed
å beskytte takpappen mot atmosfærens
innflytelse og dels gi den et tiltalende ut-seende.
Bestrøingsmaterialets beskyttende evne
er meget avhengig av kornformen. Den
beste dekning og dermed beskyttelse gir et
fliset eller skjellet ugjennomskinnelig materiale som dessuten har en stor anleggs-flate mot bitumenet og derfor henger særlig godt fast i dette. Økonomisk sett er det
videre av vesentlig betydning at man med
en slik kornform oppnår tilstrekkelig dekning med et tynt lag og derved får stor
dekning pr. lag bestrøingsmateriale.
Det er for fremstilling av lyse veibaner
kjent å anvende veibeleggingsmateriale
med et bindemiddel såsom asfalt eller
tjære som har et innhold av brent flint.
Slik brent flint fremstilles av hensyn til
den derav følgende lettelse av knusingen
på den måte at råflinten først brennes og
deretter knuses.
Brent flint gir imidlertid ved knusing
kantede eller kubiske korn som er veleg-nede til veibeleggingsmateriale, men som
ikke har de egenskaper som kreves av et
godt bestrøingsmateriale for takpapp.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å
fremstille et for takpapp godt egnet, granulert bestrøingsmateriale av brent flint,
hvilket i henhold til oppfinnelsen oppnås
ved at råflinten først knuses og deretter
brennes. Råflinten har i motsetning til
andre stensorter, selv slike som i likhet
med flint hovedsakelig består av silisium-oksyder, den egenskap ved knusing å gi
flisede eller skjellede korn som imidlertid er uegnet i det foreliggende øyemed på grunn av sin mørke farge og gjennomskin-nelighet. Disse flisede og skjellede korn har imidlertid ytterligere den egenskap at de bevarer sin form ved brenning, og herved farges hvite og ugjennomsiktige. Oppfinnelsen går derfor ut på til fremstilling av bestrøingsmateriale til takpapp å anvende flint som først er knust og dernest er hvitbrent. Fremgangsmåten kan gjennomføres meget enkelt, idet flintestenen kan knuses og siktes på alminnelige knuseverker og brennes i alminnelige til brenning av sten-materialer benyttede ovner.
Ved oppfinnelsen oppnås den store fordel at man bare behøver å brenne den del av den knuste råflint som ved siktning eller på annen måte er frasortert som pas-sende til den påtenkte anvendelse.
Det har vist seg at på denne måte fremstilt hvitt og fliset materiale er ual-minnelig godt egnet til fremstilling av farget bestrøingsmateriale. Det gjør det mu-lig, særlig å fremstille korn som gir en helt bestemt ønsket fargevirkning, og man kan således blant annet ta hensyn til at det nå i mange tilfelle forlanges at en tak-flate skal ha en slik farge at den av hensyn til kamuflasje ikke gir særlig inntrykk på infrarød film ved fotografering fra luf-ten. Hvitbrent flint vil selv ved anvendelse av en mindre mengde fargestoff gi pene, klare, dekkende bestrøingsmaterialer som er helt ugjennomskinnelige, og derved i særlig høy grad beskytter takpappens bi-tuminøse overflatelag mot atmosfærens påvirkning.
I forbindelse hermed skal bemerkes at det fra norsk patent nr. 55 490 er kjent å anvende kunstbestrøningsmateriale fremstilt ved knusing av kunststen som er fremstilt av fargede mørtler, eventuelt med tilsetningsstoffer som sand, stenmel, flint etc.
Fra U.S. patent nr. 2 004 682 er det kjent å fremstille fargede bestrøningsma-terialer ut fra sten eller keramiske mate-rialer ved påbrenning av fargestoffer (ok-syder) ved hjelp av et glasurmateriale be-stående av finmalt glasspulver. Pulveret kan tilsettes fluksningsmidler som boraks og blyoksyd.
Som nevnt er foreliggende oppfinnelse kjennetegnet ved at råflint først knuses og deretter brennes. Farging av stenkornene kan enten skje i en selvstendig pro-sess etter flintens knusing og brenning eller samtidig med brenningen. Samtidig brenning og farging er mer økonomisk og gir en enklere produksjonsprosess.
Således adskiller fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen seg klart fra fremgangsmåten i henhold til det norske patent nr. 55 490 ved at stenkornene først farges etter knusing og sikting til den øn-skede kornstørrelse, og ved at stenkornene bare farges på sin overflate. I forhold til de gjennomfargete bestrøningsmaterialer som er nevnt i norsk patent nr. 55 490 krever overflatefargede bestrøningsmaterialer i henhold til foreliggende oppfinnelse bety-delig fargestoffmengder til farging, hvilket er av vesentlig økonomisk betydning.
Ved overflatefarging er det nødvendig å anvende fint fordelte glasurmaterialer på grunn av glasurlagets ringe tykkelse (50 (x eller mindre). I U.S. patent nr. 2 004 682 er det beskrevet anvendelsen av glass som hovedbestanddel av glasuren og dette glass må knuses til stor finhet før bruken.
Ved fargeprosessen i henhold til oppfinnelsen anvendes glassråstoffer som er enten vannoppløselige eller lett tilgjenge-lige i findelt form. Vannoppløselige glassråstoffer er f. eks. boraks, vannglassopp-løsning, soda, potaske, etsnatron og etskali. Glassråstoffer som koalin, kiselkritt, kiselgur og kritt finnes i naturen i stor finhet, mens glassråstoffer som mønje og sinkhvitt fremkommer i findelt form ved sin fremstilling.
Videre adskiller fargeprosessen i henhold til oppfinnelsen seg fra fargeprosessen i henhold til U. S. patent nr. 2 004 682 ved at der ikke anvendes et ferdig smeltet glass, men at glasset først dannes av glass-råstoffene under brenningen.
I det følgende er det angitt tre ek-sempler på oppfinnelsens utførelse:
Eksempel 1:
Rå flintknoller knuses til stykker mindre enn ca. 50 mm med en kjeftknuser. De fremkommende flintstykker knuses ytterligere i en valsestol med to glatte val-ser. Den del av det således knuste materiale som har kornstørrelser mellom 0,5 mm og 1,5 mm siktes fra. Det grove materiale knuses igjen i valsestolen. Utbyttet av knust flint av størrelsen 0,5—1,5 mm er ca. 50 pst.
Den knuste flint føres til en roterende ovn, i hvis varme ende temperaturen er ca. 1000° C, og gjennom hvilken flinten passerer i løpet av V2 time. Den knuste og brente flint har en hvit, matt farge og kan direkte anvendes som bestrøningsmateriale for takpapp.
Eksempel 2:
Et rødt bestrøningsmateriale til takpapp kan fremstilles på følgende måte: 1000 kg knust og brent flint fremstilt som beskrevet i eksempel 1, blandes grundig med: 17,'5 kg gult jernoksyd 18,0 » boraks 14,4 » etskali 21,6 » vannglassoppløsning (34 %)
i en egnet beholder med langsomt dreiende rørevinger. Blandingen av flint, fargestoff og glasurkomponenter brennes i den roterende ovn ved ca. 700° C. Det gule fargestoff blir rødt ved brenningen og fasthol-des på flintkornene av de sammensmeltede glasurkomponenter.
Eksempel 3:
Et grønt bestrøningsmateriale til takpapp kan fremstilles på følgende måte: 1000 kg knust, men ubrent flint som beskrevet i eksempel 1, første avsnitt, blandes grundig med: 15 kg kromoksyd II » kiselkritt 6 » boraks 2,5 » etsnatron
30 » vann
i en egnet beholder med langsomt dreiende rørevinger. Blandingen brennes i en roterende ovn ved ca. 1000° C. Ved brenningen smelter glasurkomponentene og fastholder det grønne fargestoff på flintkornene som samtidig brennes hvite.
Fargingen kan foretas ved anvendelse av kjente metoder, f. eks. ved anvendelse av vannglass, plastlakker eller ved påbrenning eller påsintring av glasurer som inneholder fargede stoffer som kan tåle opp-varmning. Det er i henhold til oppfinnelsen særlig gunstig for farging av det foreliggende granulerte bestrøningsmateriale å foreta påbrenningen eller påsintringen under tilstedeværelse av glasurmateriale som inneholder fargende stoffer, f. eks. krom-oksydgrønt, under brenning av den knuste flint, hvorved man ytterligere oppnår å få fremstilt et dekningsmateriale som har meget stor refleks på infrarød film og derfor er godt egnet for den ovenfor omtalte kamuflasje.
Ved å gå frem i henhold til oppfinnelsen kan man videre på enkel måte forsyne den flisede flint med særlig hydrofobt overflatebelegg, idet brenningen også til dette formål i henhold til oppfinnelsen kan foretas under tilstedeværelse av glasurmateriale som herved påsmeltes eller påsintres på flintmaterialets overflate.
Ved å arbeide på de beskrevne måter
oppnås videre den fordel at man ved fremstilling av et slikt overflatebehandlet og eventuelt samtidig farget flintmateriale kan nøyes med en enkelt brenning.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av granulert bestrøingsmateriale av brent flint for takpapp, karakterisert ved at råflinten først knuses og deretter brennes.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at den knuste og brente flint farges.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at brenningen og eventuelt fargingen foretas under tilstedeværelse av glasurmateriale som herved påsmeltes eller påsintres flintmaterialets overflate.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS322766 | 1966-05-14 | ||
CS433266 | 1966-06-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117117B true NO117117B (no) | 1969-07-07 |
Family
ID=25745767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16801267A NO117117B (no) | 1966-05-14 | 1967-05-05 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH489269A (no) |
DE (1) | DE1642973C3 (no) |
FI (1) | FI46326C (no) |
GB (1) | GB1141583A (no) |
NL (1) | NL6706702A (no) |
NO (1) | NO117117B (no) |
SE (1) | SE313042B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2039454B (en) * | 1979-01-12 | 1983-11-09 | Chisso Corp | Powder for fire extinguishers |
-
1967
- 1967-05-02 CH CH626567A patent/CH489269A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-05-05 NO NO16801267A patent/NO117117B/no unknown
- 1967-05-08 GB GB2130567A patent/GB1141583A/en not_active Expired
- 1967-05-09 FI FI133067A patent/FI46326C/fi active
- 1967-05-10 SE SE655467A patent/SE313042B/xx unknown
- 1967-05-11 DE DE19671642973 patent/DE1642973C3/de not_active Expired
- 1967-05-12 NL NL6706702A patent/NL6706702A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI46326B (no) | 1972-11-30 |
DE1642973A1 (de) | 1971-05-06 |
CH489269A (de) | 1970-04-30 |
NL6706702A (no) | 1967-11-15 |
DE1642973B2 (de) | 1974-07-18 |
FI46326C (fi) | 1973-03-12 |
DE1642973C3 (de) | 1975-03-27 |
GB1141583A (en) | 1969-01-29 |
SE313042B (no) | 1969-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rhodes | Clay and Glazes for the Potter | |
CN100491294C (zh) | 一种陶瓷彩砂及其制备工艺方法 | |
DE2320471A1 (de) | Keramisches material | |
CN102030514B (zh) | 紫陶的制备方法 | |
CN108546102B (zh) | 一种用于柴烧陶的钴蓝和闪光质地坯料、其制备方法及其制备的陶瓷及陶瓷制备方法 | |
CN103435329B (zh) | 一种低吸水率炻瓷及其制作方法 | |
CN104987137A (zh) | 陶胎上兔毫釉的制备方法 | |
CN104529549B (zh) | 用铁尾矿制备的茶叶末釉以及制备方法 | |
US2197895A (en) | Roofing material | |
NO117117B (no) | ||
JP2003327484A (ja) | 来待石用釉薬 | |
CN105669034A (zh) | 一种抛晶砖裂纹釉砖的制备方法 | |
US2046295A (en) | Method of producing granular material | |
KR100919742B1 (ko) | 화산재가 혼합된 청자유약 조성물 및 그 제조방법 | |
US2362489A (en) | Granular material and method of making the same | |
DE849073C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen | |
US2054317A (en) | Colored granules and process of preparing them | |
US1970471A (en) | Granular material | |
CN104496409A (zh) | 一种黄色陶器及制作方法 | |
US1792058A (en) | Method of making colored granules and the article made thereby | |
US1631628A (en) | Coloring granulated mineral, particularly slate | |
CN109020228A (zh) | 一种用于钧瓷灯具莲花底座的紫色钧瓷釉料 | |
US2004682A (en) | Method of artificially coloring roofing granules | |
CN107663015A (zh) | 一种陶瓷用谷黄釉料及其制备方法 | |
CN115043649A (zh) | 具有类晶石效果的通体陶瓷砖及其制备方法 |