NO117097B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117097B
NO117097B NO164977A NO16497766A NO117097B NO 117097 B NO117097 B NO 117097B NO 164977 A NO164977 A NO 164977A NO 16497766 A NO16497766 A NO 16497766A NO 117097 B NO117097 B NO 117097B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
longitudinal
projections
plate
rails
raceways
Prior art date
Application number
NO164977A
Other languages
English (en)
Inventor
G Remmers
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of NO117097B publication Critical patent/NO117097B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/102Construction relative to lubrication with grease as lubricant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F16C17/107Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/74Sealings of sliding-contact bearings

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av skinner.
Foreliggende oppfinnelse angår en framgangsmåte til framstilling av skinner som har et antall løpebaner.
Det er tidligere kjent skinner som har
et antall løpebaner, og som kan dreies om en lengdeakse for å bringe nye løpebaner i stilling etter tur etter at noen eller alle de øvrige løpebaner er blitt slitt.
Massive skinner av denne type frem-stilles vanligvis ved valsing, og hule skinner er blitt laget ved deformasjon av et rør.
Uansett framgangsmåten ved framstilling av skinner som har et antall løpeba-ner er det med de kjente prosesser nød-vendig å bygge opp store og kostbare an-legg. Videre byr framstilling av seksjoner med tre: løpebaner ved valsing på vanskeligheter på grunn av den ujevne fordeling av miassene. Til disse vanskeligheter kom-mer, når det er tale om hule skinner, de vanskeligheter som oppstår under oppret-ting av skinnen, da det er klart at dette blir desto mer vanskelig å utføre riktig jo større massen av løpebanene er i forhold til massen i det sentrale hulrom.
Det er videre kjent å framstille skinner med tre løpebaner i form av tre eller flere steg som strekker seg radielt ut fra et midtpunkt, og som ved sine frie kanter bærer skinnens løpebaner. •
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å oppheve disse vanskeligheter og å tilveiebringe en forbedret framgangsmåte til framstilling av skinner med et antall løpebaner og særlig tre løpebaner.
Dette er i .henhold til oppfinnelsen oppnådd ved at et emne valses ut i bånd-form med langsgående framspring eller ribber som senere skal danne løpebanene, nvoretter båndet bøyes sammen, slik at det dannes en hul skinne med løpebanene plasert i hjørnene av et f. eks. 3-kantet tverrsnitt, og hvoretter sammenføynings-linjen sveises.
Oppfinnelsen består således i en framgangsmåte til framstilling av hule skinner som har tre løpebaner iried en innbyrdes vertikal avstand på 120°, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at et emne i form av en blokk eller .tykk plate valses ut til et plant bånd med langsgående framspring, hvoretter båndet bøyes således at framspringene danner den hule skinnes løpe-baner, og at båndets sammenstøtende kanter sveises sammen.
I henhold til en utførelsesform for en skinne framstillet i henhold til oppfinnel-sel, forsynes en valset plate under valse-operasjonen med tre langsgående framspring som ligger i samme avstand fra hverandre, og som danner løpebanene, hvilken plate brettes på langs slik at det dannes et hult trekantet prisme med de nevnte framspring anordnet ved prismets topp-punkter, mens platens kanter føres sammen og skjøtes ved sveising.
Den flate av platen som vender fra framspringene kan være plan eller forsynt med spor eller ribber.
Ved en annen utførelsesform for oppfinnelsen har platen et sentralt framspring plasert langs båndets lengdeakse og to langsgående framspring anordnet med lik avstand, en på hver side av det nevnte sentrale framspring, og ved en ytterligere utførelsesform er det et framspring langs hver kant av platen, hvilket framspring har et horisontalt tverrsnitt hvis bredde er halvparten av bredden av de to andre framspring som er anordnet mellom de nevnte kanter.
En fordel ved denne framgangsmåte
for framstilling av skinner består i at bret-
tingen finner sted på hver side av hvert framspring, mens sammenslutningen fin-
ner sted mellom to løpebaner, langs en løpebane eller i midten av en løpebane.
En rekke utførelsesformer for oppfin-
nelsen vil nå bli beskrevet under henvis-
ning til tegningen, der:
Fig. 1 skjematisk'viser et snitt gjen-
nom det båndformige utgangsmateriale.
Fig. IA viser en skinne framstillet i henhold til oppfinnelsen, og figurene 2—6 skjematisk viser snitt gjennom forskjellige former for skinnesek-
sjoner før sammenbøyningen.
Fig. 1 viser en plate med tre løpebaner som lett kan valses, og det er ved sammen-
bøyningen mulig å fremstille den skinne med tre løpebaner som er vist på fig. 3A.
Grunnplaten omfatter et flatt steg 2
hvis ene side bærer tre langsgående fram-
spring 2a i samme avstand fra hverandre,
og disse framspring skal danne løpebanene 3a for skinne 3 i fig. IA, hvilke baner løftes ved passende bøyning i områdene 2b. I
dette eksempel er et framspring utformet langs den sentrale lengdeakse og to langs-
gående framspring ligger i slik avstand fra de langsgående kanter 2c at den tredje flate av et prisme dannes etter bøyning og utgjør et steg for skinnen ved sammen-
sveising av de to kanter 2c som er ført sammen som vist i fig. IA.
Som vist i fig. 1, 5 og 6 er den flate
2d som vender fra ribbene 2a plane, mens platene som er vist i fig. 2 og 3 på flaten 2d i området ved framspringet 2a er for-
synt med spor 2f, mens platen i fig. 4 har små ribber 2g i dette område.
Platen som er vist i fig. 5 har en langs-
gående ribbedel 2h langs hver langdekant og to mellomliggende ribber 2a. Framsprin-
gene 2h er hvert i horisontalt snitt halv-
parten så brede som framspringene 2a.
Etter bøyningen vil framspringene 2a dan-
ne to løpebaner, og de to framspring 2h blir ført sammen og sveiset, således at dis-
se utgjør den tredje løpebane.
Platen som er vist på fig. 6 er usym-
metrisk, idet et heit framspring 2a er an-
ordnet langs en kant av steget 2.
Det er klart at sveisingen kan. utføres
ved hjelp av hvilke som heist av de kjente innretninger, det kan være ved termitt-
sveising, acetylen-sveising, elektrisk svei-
sing, hammersveising og lignende.

Claims (7)

1. Framgangsmåte' til framstilling av hule skinner som har tre løpebaner med en innbyrdes vinkelavstand av 120°, karakte-
risert ved at et emne i form av eri blokk eller tykk plate valses ut til et plant bånd (2) med langsgående framspring (2a), hvoretter båndet bøyes således at framspringene dannef den hule skinnes løpe-baner (3a), og at båndets sammenstøtende kanter (2c) sveises sammen.
2. Framgangsmåte til framstilling av skinner som angitt i pås°tand 1, karakterisert ved at den valsede plate på den side som vender fra den side som bærer de langsgående framspring (2a) er forsynt med tre langsgående spor (2f) i området ved framspringene.
3. Framgangsmåte til framstilling av skinner som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den valsede plate er forsynt med ribber (2g) på den side som vender fra den side som bærer de langsgående framspring (2a) og i området ved disse.
4. Framgangsmåte til framstilling av skinner som angitt i en hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at den valsede plate er forsynt med et sentralt langsgående framspring (2a) og to iangsgaende framspring (2a) som er sym-metriske i forhold til den første, og som ligger i en slik avstand fra det sentrale rramspring at avstanden mellom en langsgående kant (2c) av platen og det tilhø-rende langsgående framspring er halvparten av avstanden mellom to framspring som ligger ved siden av hverandre.
5. Framgangsmåte til framstilling av skinner som angitt i en hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at den valsede plate er usymmetrisk idet et av framspringene (fig. 6) er anordnet langs en langsgående kant av platen.
6. Framgangsmåte til framstilling av skinner som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den valsede plate på en side er forsynt med fire (2a, 2h) langsgående framspring med like mellomrom, hvorav to framspring (2h) er anbragt langs de langsgående kanter og harken bredde sorri er lik halvparten av bredden av et av de andre framspring.
7. Framgangsmåte til framstilling av skinner som angitt i en hvilken som helst av påstandene 1—6, karakterisert ved at bøyning utføres på hver side av platens langsgående framspring.
NO164977A 1965-10-05 1966-10-30 NO117097B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6512869A NL6512869A (no) 1965-10-05 1965-10-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117097B true NO117097B (no) 1969-06-30

Family

ID=19794302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO164977A NO117097B (no) 1965-10-05 1966-10-30

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3399000A (no)
CH (1) CH473324A (no)
DE (1) DE1525198C3 (no)
ES (1) ES331890A1 (no)
FR (1) FR1501093A (no)
GB (1) GB1163018A (no)
NL (1) NL6512869A (no)
NO (1) NO117097B (no)
SE (1) SE324928B (no)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3964805A (en) * 1974-09-27 1976-06-22 The Bendix Corporation Dynamic fluid reservoir bearing
IT1085594B (it) * 1976-08-18 1985-05-28 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Cuscinetto per estermita' di alberi
US4191279A (en) * 1977-12-30 1980-03-04 Dana Corporation Self lubricating one way coupling
NL8002280A (nl) * 1980-04-18 1981-11-16 Ihc Holland Nv Lager met afdichting.
FR2504620B1 (fr) * 1981-04-27 1986-05-16 Nippon Seiko Kk Palier a fluide du type a pression dynamique
DE3370052D1 (en) * 1982-04-22 1987-04-09 Holset Engineering Co Turbocharger
NL8204481A (nl) * 1982-11-19 1984-06-18 Philips Nv Luchtlagering.
DE3328509C1 (de) * 1983-08-06 1985-04-11 Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden Gleitlageranordnung
KR870002381A (ko) * 1985-08-23 1987-03-31 미다 가쓰시게 스크로울 압축기
NL8601464A (nl) * 1986-06-06 1988-01-04 Philips Nv Axiaal lager met een reservoir met een patroon van transportgroeven.
US4880320A (en) * 1987-03-10 1989-11-14 British Aerospace Plc Fluid film journal bearings
JP2516967B2 (ja) * 1987-04-30 1996-07-24 松下電器産業株式会社 軸受装置
US5112142A (en) * 1987-08-12 1992-05-12 Digital Equipment Corporation Hydrodynamic bearing
US4795275A (en) * 1987-08-12 1989-01-03 Digital Equipment Corporation Hydrodynamic bearing
US4772136A (en) * 1988-02-23 1988-09-20 Carter Donald L Self-filtering apparatus for hydrodynamic bearing gas
US5018880A (en) * 1988-06-28 1991-05-28 Canon Kabushiki Kaisha Dynamic pressure bearing device
EP0349260B1 (en) * 1988-06-28 1995-02-22 Canon Kabushiki Kaisha Dynamic pressure bearing device
DE3900729A1 (de) * 1989-01-12 1990-07-19 Philips Patentverwaltung Drehanoden-roentgenroehre mit einem gleitlager, insbesondere einem spiralrillenlager
DE3918844A1 (de) * 1989-06-09 1990-12-13 Vorwerk Co Interholding Staubsaugermotor
EP0412509A3 (en) * 1989-08-11 1992-02-26 Ebara Corporation Bearing structure
US5265334A (en) * 1989-09-21 1993-11-30 U.S. Philips Corporation Device for manufacturing a groove bearing, and method of manufacturing a groove bearing by means of the device
CN1024235C (zh) * 1990-10-05 1994-04-13 株式会社东芝 旋转阳极型x射线管
CN1019926C (zh) * 1990-10-05 1993-02-17 东芝株式会社 旋转阳极型x射线管
US5533812A (en) * 1994-07-22 1996-07-09 Seagate Technology, Inc. Single plate hydrodynamic bearing with self-balancing fluid level
US5641841A (en) * 1995-01-10 1997-06-24 International Business Machines Corporation Conductive lubricant for magnetic disk drives
JP3646957B2 (ja) * 1997-09-05 2005-05-11 光洋精工株式会社 流体軸受
US7016146B2 (en) * 2002-03-12 2006-03-21 Minebea Co., Ltd. Low power spindle motor with a fluid dynamic spool bearing
US7048520B1 (en) 2002-04-16 2006-05-23 Mccarthy James Multistage sealed coolant pump
JP4338359B2 (ja) * 2002-06-11 2009-10-07 日本電産株式会社 動圧軸受装置
DE20211588U1 (de) * 2002-07-15 2003-07-03 Minebea Co Ltd Hydrodynamisches Lagersystem, insbesondere zur Drehlagerung von Spindelmotoren
DE20218170U1 (de) * 2002-07-15 2003-08-28 Minebea Co Ltd Hydrodynamisches Lager, Spindelmotor und Festplattenlaufwerk
GB2405453B (en) * 2003-08-27 2006-11-22 Freepower Ltd Bearing
DE102004007557A1 (de) * 2004-02-17 2005-09-01 Minebea Co., Ltd. Hydrodynamisches Lagersystem
DE202004012169U1 (de) * 2004-08-04 2005-08-25 Meusburger Georg Ges. m.b.H. & Co. Offene Gleitführung an einem Spritzgusswerkzeug
DE102004045629B4 (de) * 2004-09-21 2008-07-03 Minebea Co., Ltd. Fluiddynamisches Lagersystem
DE102004048537B4 (de) 2004-10-06 2021-07-08 Minebea Mitsumi Inc. Fluiddynamisches Lager
US7956499B2 (en) * 2005-06-02 2011-06-07 Seagate Technology Llc Motor magnetic force attenuator
US20070172162A1 (en) * 2006-01-23 2007-07-26 Sonicedge Industries Corporation Bearing structure
DE102006048895A1 (de) * 2006-10-17 2008-05-29 Minebea Co., Ltd. Fluiddynamisches Lagersystem
US20080107366A1 (en) * 2006-11-06 2008-05-08 Zippy Technology Corp. Air fan bearing structure
US7758320B2 (en) * 2007-05-03 2010-07-20 Tank, Inc. Two-stage hydrodynamic pump and method
JP2009081069A (ja) * 2007-09-26 2009-04-16 Toshiba Corp 回転陽極型x線管
CN106545582B (zh) * 2017-01-18 2018-07-06 芜湖龙兴合金有限公司 一种聚四氟乙烯基自润滑轴向限位合金轴承

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10615C (de) * A. OSENBRÜCK in Hemelingen bei Bremen Neuerungen an Spurlagern. (Zusatz 7u P. R. 8805.?

Also Published As

Publication number Publication date
US3399000A (en) 1968-08-27
FR1501093A (fr) 1967-11-10
CH473324A (de) 1969-05-31
ES331890A1 (es) 1967-10-01
DE1525198A1 (de) 1969-08-14
NL6512869A (no) 1967-04-06
DE1525198C3 (de) 1980-05-14
DE1525198B2 (de) 1979-09-06
SE324928B (no) 1970-06-15
GB1163018A (en) 1969-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO117097B (no)
US2246578A (en) Trussed structural member and method of and means for its manufacture
NO148705B (no) Varmevekslepanel og fremgangsmaate til fremstilling av dette
US1037099A (en) Process of making shapes for columns and the like.
US1807141A (en) Embossing metallic plates
US689280A (en) Method of corrugating sheet metal.
US1650055A (en) Forged grating and methods of manufacturing same
SU980877A1 (ru) Способ получени тавров
JPS56117831A (en) Bending method
US961666A (en) Manufacture of tie-plates or the like.
US2159371A (en) Method of making steel sections
US2213648A (en) Method of forming corrugated car ends
JPH0332403A (ja) リブ付鋼板の製造方法
US1932376A (en) Method of reforming angle splice bars
US927302A (en) Machine for corrugating sheet metal.
US2157679A (en) Method of making turbine elements
US1078118A (en) Process of altering elongated steel shapes.
JP2745998B2 (ja) 橋梁用箱桁の製造方法
US1795493A (en) Production of expanded metal
US20702A (en) Rolling railway-bars
US1437628A (en) Method of making tire rims
US2176287A (en) Method of forming rail joints
SU385345A1 (ru) Способ изготовления отклоняющей системы для электроннолучевых приборов
US2872729A (en) Car roof assembly method
US994492A (en) Method of manufacturing hoes.