NL9302251A - Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9302251A NL9302251A NL9302251A NL9302251A NL9302251A NL 9302251 A NL9302251 A NL 9302251A NL 9302251 A NL9302251 A NL 9302251A NL 9302251 A NL9302251 A NL 9302251A NL 9302251 A NL9302251 A NL 9302251A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mandrel
- hose
- green
- parts
- carrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/246—Uncured, e.g. green
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze zoals gedefinieerd in de aanhef van conclusie 1 en op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
Een dergelijke werkwijze is op zich bekend; gewezen wordt hiertoe op de volgende publikaties: NL-A-8203075, US-A-4298330 en US-A-4015918.
Deze werkwijze heeft het bezwaar dat het opduwen van de "groene" (nog niet gevulcaniseerde) slang op de doorn, ook wanneer daarbij een smeermiddel wordt gebruikt of wanneer gebruik wordt gemaakt van andere hulpmiddelen (zie bijvoorbeeld NL-A-8203075) in de praktijk zoveel moeilijkheden oplevert dat deze bekende werkwijze uitsluitend handmatig kan worden uitgevoerd. Vooral wanneer de slang, zoals veelal het geval is, een gebogen verloop heeft kan deze uitsluitend met handbewegingen over de gehele doorn worden geschoven. Opduwen van de slang door het op één einde uitoefenen van een duwkracht is uitsluitend bij zeer korte slangen mogelijk omdat bij langere slangen de slang knikt wanneer de weerstand die de slang bij de beweging over de doorn ondervindt toeneemt en daardoor een steeds grotere kracht moet worden uitgeoefend. Als gevolg hiervan is het tot nu toe nog niet gelukt het aanbrengen van "groene" slangen op doorns van enige lengte te mechaniseren.
De uitvinding beoogt dit bezwaar te ondervangen. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door middel van een werkwijze zoals gedefinieerd in het kenmerk der hoofdconclusie.
Bij voorkeur wordt deze werkwijze uitgevoerd op de in conclusie 2 beschreven wijze.
De werkwijze volgens de uitvinding resulteert in een aantal belangrijke voordelen. Het zal duidelijk zijn dat de weg waarover de groene slang over elk doorndeel moet worden verplaatst gemiddeld gehalveerd is, en daarmee ook de benodigde opduwkracht en de lengte van het deel van de slang dat kan uitknikken zodat vervorming en opstuik van de groene slang bij de gebruikelijke slanglengten niet meer zullen optreden. Daar de doorndelen elk korter zijn zullen op deze delen minder vervormende krachten optreden.
De beide doorndelen kunnen elk nabij het ondersteu-ningseinde zijn uitgevoerd met een gedeelte met grotere diameter, waardoor tweezijdig optrompen van de groene slang zonder extra hulpgereedschap mogelijk is.
Het is bekend het tegen de doornaanslag tot aanlig-ging komend slangeinde met klembekken te omsluiten teneinde het de juiste configuratie te geven. Bij de bekende, eendelige, doorn wordt dan het andere einde omsloten door een uit losse onderdelen opgebouwde, met de hand aan te brengen, omsluiting wat tijdrovend is. De uitvinding verschaft het voordeel dat nu beide einden der slang direct na het tegen de aanslag tot aanligging komen door een met de aanslag gekoppelde klembek kunnen worden omsloten waardoor nasnijden overbodig is. Beide einden zullen exact de vorm hebben die wordt bepaald door de doornconfi-guratie zodat concentriciteit, rondheid en gladheid zijn gewaarborgd.
De werkwijze volgens de uitvinding leent zich voor zowel fabricage in grote series als voor fabricage in kleinere series. Ook individuele vervaardiging kan volgens bovenomschreven principe veel gemakkelijker uitgevoerd worden. Uiteraard zullen ook de werkomstandigheden veel gunstiger zijn: het veel kracht vergend, handmatig op de doorn brengen en daarvan verwijderen is volledig geëlimineerd. Een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding is gedefinieerd in de conclusies 3 t/m 7.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin is: fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een uitvoe- ringsvorm van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze der uitvinding in de uitgangsstand getekend fig. lb een overeenkomstig zijaanzicht doch nu in de stand waarin de beide doorndelen geheel in de groene slang zijn geschoven fig. 2a een perspectivisch aanzicht van een inrichting waarvan de opbouw in principe overeenkomt met die volgens de figuren la en lb, doch waarmee in één bewer-kingsgang een viertal groene slangen op identieke doorndelen kunnen worden opgeschoven fig. 2b dezelfde inrichting doch nu in de stand waarin het vulcaniseren kan plaatsvinden fig. 3a een perspectivische afbeelding van een inrichting waarmee in één arbeidsgang drie verschillende groene slangen op onderling verschillende doorndelen kunnen worden opgeschoven fig. 3b een perspectivische afbeelding van deze inrichting in de stand waarin de groene slangen kunnen worden gevulcaniseerd.
Fig. la toont schematisch een in zijn geheel met het verwijzingscijfer 2 aangegeven inrichting die bestaat uit een eerste wagen 4 welke via rollen 6 in de richting van de pijl 8 beweegbaar is over een vaste basis 10 en die een eerste doorndeel 12 draagt. De inrichting 2 omvat voorts een tweede wagen 14 via rollen 16 in de richting van de pijl 18 verplaatsbaar over dezelfde vaste ondergrond 10 en een tweede doorndeel 20 dragend. De afgebeelde inrichting wordt gecompleteerd door een derde wagen, aangegeven met 22, via de rollen 24 vrij beweegbaar over de vaste ondergrond 10; aan deze wagen 22 is een houder 26 bevestigd welke de groene slang 28 opneemt.
De bekende werkwijze voor het op een doorn vulcaniseren van een dergelijke "groene" slang 28 is in het voorgaande toegelicht en in het bijzonder is daarbij gewezen op de problemen die optreden wanneer zo'n "groene" slang op de geschikt geconfigureerde doorn moet worden geschoven. Deze problemen worden met de volgens de uitvinding voorgestelde werkwijze en inrichting, zoals toegelicht aan de hand van de figuren la en lb, volledig opgelost.
Zoals in het bijzonder fig. l.a toont is de uit één stuk bestaande doorn volgens de stand der techniek vervangen door twee doorndelen, hier aangegeven met de verwij-zingscijfers 12 en 20, die in combinatie, dus wanneer de uiteinden 12a resp. 20a op elkaar aansluiten, de gewenste configuratie opleveren. Fig. lb verduidelijkt hoe dit wordt bereikt: de wagens 4 resp. 14 worden in de richting van de pijlen 8 resp. 18 naar elkaar toe bewogen waarbij de doorn 12 indringt in het linkereinde 28a van de groene slang 28 en de doorn 20 indringt in het rechtereinde 28b van de groene slang 28. Bij een juiste positionering van de wagen 22 met de houder 18 in de uitgangsstand wordt zonder problemen de situatie volgens fig. lb verkregen, dus die waarin de aanslag 4a van de wagen 4 aanligt tegen de aanslag 22a van de wagen 22 en de aanslag 14a van de wagen 14 aanligt tegen de rechter aanslag 22b van de wagen 22. In deze stand liggen de einden 12a van de doorn 12 en de einden 20a van de doorn 20 tegen elkaar en is de groene slang 28 geheel opgenomen op de thans voltooide, uit de delen 12 en 20 opgebouwde, doorn. In deze stand kan de groene slang worden gevulcaniseerd waarna de voltooide slang door het van elkaar af bewegen der wagens 4 resp. 14 kan worden uitgenomen.
Uitgaande van het boven omschreven principe zijn verschillende uitvoeringsvormen mogelijk. Fig. 2a en 2b tonen een uitvoeringsvorm met een, in zijn geheel met het verwijzingscijfer 32 aangegeven frame dat bestaat uit de langsliggers 34, 36 die naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar zijn door middel van de dwarsgeleidingen 38, 40. De langsbalk 34 draagt de, identieke, doorndelen 42a..42d en de langsbalk 36 draagt de, eveneens identieke, doorndelen 44a..44d. De te confectioneren en te vulcanise-ren groene slangen zijn aangegeven met 46a..46d en zijn opgenomen in bekken 48a..48d welke worden gedragen door een langwerpige drager 50. Deze laatste is vrij verschuifbaar geleid over de dwarsgeleidingen 38 en 40.
Na het naar elkaar toe bewegen in de richting van de pijlen 52 en 54 van de doorndelen 42a,.42dl en 6 en 44a..44d anderzijds, waarbij de doorneinden binnendringen in de daar tegenover gelegen einden der groene slangen 46a..46d ontstaat de situatie volgens fig. 2b. Deze komt overeen met de situatie volgens fig. lb: de aanslagen 34a van de langsbalk 34 rusten tegen de linkeraanslag 50a van de drager 50 terwijl de aanslagen 36a van de langsbalk 36 aanliggen tegen de rechteraanslag 50b van de drager 50. In deze eindtoestand kunnen de slangen worden gevulcaniseerd.
Met de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding kunnen niet alleen identieke slangen doch ook onderling verschillende slangen worden geconfectioneerd en gevulcaniseerd. Fig. 3a en 3b tonen een uitvoeringsvorm van een daartoe geschikte inrichting 32' die in grote trekken overeenkomt met de in de figuren 2a en 2b afgebeelde inrichting 32; overeenkomstige delen zijn aangegeven met gelijke verwijzingscijfers, voorzien van een accentteken en worden hier niet nader toegelicht. De figuur toont hoe de langsbalk 34' drie, onderling verschillende, doorndelen 60a, 60b, 60c draagt samenwerkend met drie, eveneens onderling verschillende doorndelen 62a, 62b, 62c gedragen door de langsbalk 36’. Uiteraard is ook hier de lengte van de groene slangen 64a, 64b, 64c, gedragen door de drager 50', aangepast aan de doorndelen zodanig dat in de eindstand van de inrichting, afgebeeld in figuur 3b, de res-pektievelijke doorndelen geheel in de groene slangen zijn ingedrongen en laatstgenoemden kunnen worden gevulcaniseerd.
Uiteraard is met de maatregelen volgens de uitvinding ook het van de doorn afnemen van de gevulcaniseerde slang aanzienlijk vergemakkelijkt.
Claims (7)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder een slang uit hardend kunststofmateriaal, in het bijzonder vulkaniserend rubber, waarbij men een uit uitgangsmateriaal bestaande, zogenaamde "groene", slang op een doorn schuift en vervolgens verwarmt, met het kenmerk, dat men gebruik maakt van een uit tenminste twee, met de respectievelijke uiteinden tegenover elkaar gelegen delen bestaande doorn, en deze doorneinden in de respectievelijke slangeinden invoert.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men de "groene" slang tussen de uiteinden daarvan ondersteunt.
3. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1-2, gekenmerkt door een doorn ter opname van de uit uitgangsmateriaal bestaande, "groene", slang en bestaande uit tenminste twee delen welke in combinatie en op elkaar aansluitend de complete doorn vormen.
4. Inrichting volgens conclusie 3, gekenmerkt door een ondersteuning voor het tussen de doorneinden gelegen deel der "groene" slang.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat deze ondersteuning vrij beweegbaar is.
6. Inrichting volgens conclusie 3-5, met het kenmerk, dat elk doorndeel wordt gedragen door een beweegbare ondersteuning voor het teweegbrengen van een beweging van dit doorndeel naar het andere doorndeel toe respectievelijk daarvan af.
7. Inrichting volgens conclusie 3-6, gekenmerkt door de eerste drager voor het ondersteunen van een aantal eerste doorn-delen, een daartegenover gelegen tweede drager voor het ondersteunen van een aantal tweede doorndelen en een daartussen gelegen derde drager voor het ondersteunen van "groene" slangen, en door aandrijfmiddelen voor het naar elkaar toe-en van elkaar af bewegen der eerste respectievelijk tweede drager, terwijl de derde drager vrij beweegbaar is in de richting der eerste, respectievelijk tweede drager.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9302251A NL9302251A (nl) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9302251A NL9302251A (nl) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
NL9302251 | 1993-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9302251A true NL9302251A (nl) | 1995-07-17 |
Family
ID=19863308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9302251A NL9302251A (nl) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9302251A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1057613A1 (de) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | Veritas Ag | Vorrichtung zum Herstellen eines gekrümmten Schlauches |
EP1260349A3 (en) * | 2001-05-16 | 2003-12-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and mandrel for forming a curved hose |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1202547A (fr) * | 1958-09-12 | 1960-01-11 | Schimpf Fischel | Siphon en matière souple, telle que caoutchouc, et un procédé particulier pour sa fabrication |
DE2642743A1 (de) * | 1976-09-23 | 1978-03-30 | Benteler Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfach gekruemmten rohres |
GB2046866A (en) * | 1979-03-28 | 1980-11-19 | Mazzer G | Apparatus for and method of manufacturing plastics tubular elements |
GB2052367A (en) * | 1979-06-11 | 1981-01-28 | Plm Ab | Tubular pre-form and a process and apparatus for the manufacture thereof |
DE3042167A1 (de) * | 1980-11-08 | 1982-06-16 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Vorrichtung zum aufschieben von schlauchrohlingen auf gekruemmte dorne |
US4487567A (en) * | 1983-03-24 | 1984-12-11 | Possis Medical, Inc. | Apparatus for making a vascular graft |
-
1993
- 1993-12-23 NL NL9302251A patent/NL9302251A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1202547A (fr) * | 1958-09-12 | 1960-01-11 | Schimpf Fischel | Siphon en matière souple, telle que caoutchouc, et un procédé particulier pour sa fabrication |
DE2642743A1 (de) * | 1976-09-23 | 1978-03-30 | Benteler Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfach gekruemmten rohres |
GB2046866A (en) * | 1979-03-28 | 1980-11-19 | Mazzer G | Apparatus for and method of manufacturing plastics tubular elements |
GB2052367A (en) * | 1979-06-11 | 1981-01-28 | Plm Ab | Tubular pre-form and a process and apparatus for the manufacture thereof |
DE3042167A1 (de) * | 1980-11-08 | 1982-06-16 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Vorrichtung zum aufschieben von schlauchrohlingen auf gekruemmte dorne |
US4487567A (en) * | 1983-03-24 | 1984-12-11 | Possis Medical, Inc. | Apparatus for making a vascular graft |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1057613A1 (de) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | Veritas Ag | Vorrichtung zum Herstellen eines gekrümmten Schlauches |
EP1260349A3 (en) * | 2001-05-16 | 2003-12-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and mandrel for forming a curved hose |
US6910876B2 (en) | 2001-05-16 | 2005-06-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Mandrel for forming a curved hose |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5033344A (en) | Pipe cutting apparatus | |
KR100669870B1 (ko) | 석영 유리로 구성된 원통형 제품을 제작하는 방법 및장치 | |
KR880001654B1 (ko) | 배럴형 코일 스프링 제작장치 | |
EP0296283A1 (en) | Method of and apparatus for fusing resin members | |
CN107949452A (zh) | 通过激光切割制造金属板材坯件的方法和装置 | |
US7225660B1 (en) | Apparatus and method for expanding a tube diameter and a pole formed thereby | |
NL9302251A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisvormig element, in het bijzonder slang, uit hardend kunststofmateriaal en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. | |
DE69608050T2 (de) | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Walzen | |
US2534252A (en) | Tube splicer | |
JP2951388B2 (ja) | チューブ挿入装置 | |
JPH0364294B2 (nl) | ||
NL8005859A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van buis- bochtstukken. | |
EP2087950B1 (en) | Drawing method of work piece in non-circular cylindrical shape and apparatus for it | |
CN111069313A (zh) | 一种全自动钢管冷拔机 | |
JP3894636B2 (ja) | タイヤ成形ドラム | |
CN115583004A (zh) | 一种pvc管材扩口装置 | |
CN104669574B (zh) | 一种金属件全自动检测装置 | |
CN112828066A (zh) | 一种复杂空腔型材调直拉伸装置及方法 | |
CN106514766A (zh) | 夹取装置 | |
JP2002273515A (ja) | 角鋼管および角鋼管の製造方法 | |
KR20210059673A (ko) | 복합-곡률 튜브형 제품들, 이를테면 elm 코일들을 제조하는 방법 | |
EP1185414B1 (en) | Machine for automatically covering rollers with tubular sheaths of high adherence material | |
EP0650786B1 (en) | Cartridge fed apparatus for forming curved rectangular bodied needles | |
JP2009160616A (ja) | 円筒体の製造方法及び製造装置 | |
JP3522089B2 (ja) | 管体の部分増肉方法および管体の部分増肉設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |