NL9201994A - Dozenstapelaar. - Google Patents
Dozenstapelaar. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9201994A NL9201994A NL9201994A NL9201994A NL9201994A NL 9201994 A NL9201994 A NL 9201994A NL 9201994 A NL9201994 A NL 9201994A NL 9201994 A NL9201994 A NL 9201994A NL 9201994 A NL9201994 A NL 9201994A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- boxes
- box
- upwardly extending
- guides
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/30—Stacking of articles by adding to the bottom of the stack
- B65G57/301—Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of reciprocatory or oscillatory lifting and holding or gripping devices
- B65G57/302—Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of reciprocatory or oscillatory lifting and holding or gripping devices added articles being lifted to substantially stationary grippers or holders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
- Y10S414/114—Adjust to handle articles or groups of different sizes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Description
Titel: Dozenstapelaar.
De onderhavige uitvinding betreft, overeenkomstig de thans volgende beschrijving een dozenstapelaar. Daarbij vallen de dozen door hun eigen gewicht uit de dozen-vormmachine langs een glijplaatvoorziening op een transportband, welke die dozen naar het ene einde van die transportband transporteert, waar de dozenstapelaar is opgesteld. Die dozenstapelaar is gevormd door een eenvoudig en stevig snel werkend mechanisme dat het dozenformaat regelt en tevens het aantal dozen dat in elke rij past telt, zodanig dat een aantal rijen kan worden gevormd welke elk hetzelfde aantal dozen bevatten, doordat wanneer een rij gevormd is, een omhoogreikend duworgaan die dozen uit de zone van de omhoogreikende duwwerkzaaxnheid verplaatst, waar elk van die rijen wordt gevormd. Die rijen van dozen zijn op ordelijke wijze gerangschikt op bovenste platen of strippen.
Uit de stand van de techniek zijn gebruikelijke dozen-stapelaars bekend welke laboreren aan bepaalde problemen en belangrijke nadelen.
Wanneer die dozen namelijk door de dozen-vormmachine worden afgeleverd, komen zij tevoorschijn onderuit het vormstation en vallen op een continue band welke een integrerend deel van de stapelaar vormt en worden die dozen getransporteerd naar een sector waar een overeindstaande stapelaar de dozen opeenstapelt totdat een rij stapels is geformeerd.
Het belangrijkste nadeel van deze stapelaars is de kostbare bewaking van het formaat of de afmeting van de dozen welke opeengestapeld moeten worden. Anderzijds kan slechts één rij worden gevormd en moet de bedieningsman ter plaatse aanwezig zijn om die gevormde rij op het juiste ogenblik te verwijderen.
Met de uitvinding wordt nu een volledige oplossing van de bovengenoemde/ zich voordoende problemen beoogd waartoe een dozenstapelaar wordt voorgesteld, welke is verbonden met een dozen-vormmachine waar de dozen door hun eigen gewicht onderuit vallen, langs een glijvoorziening bewegen en terechtkomen op een transportband welke voor het positioneren van de dozen is voorzien van zij-platen. De dozen worden dan getransporteerd naar het ene einde van de band waar de feitelijke stapelaar is opgesteld. Deze is voorzien van justeerbare, omhoogreikende geleidingen, namelijk een tweetal aan de voorzijde en een tweetal aan de achterzijde, corresponderend met de hoeken van de dozen welke geleidingen tevens zijn bevestigd aan verplaatsingsorganen, welke paarsgewijs zijn gekoppeld met dwars verlopende spillen welke op hun beurt zijn verbonden met korte eindsteunen en bevestigd aan dwarse steunarmen, namelijk één vooraan en één achteraan, welke zijn verbonden met een tweetal zich in langsrichting uitstrekkende spillen. Door deze opzet treedt er, wanneer de spillen op geschikte wijze in draaiende beweging worden gebracht, een sluitende of scheidende beweging op tussen de omhoogreikende, zodanig dat deze worden gejusteerd naar de afmetingen van de bodem van de doos. Wanneer een en ander ligt tussen de vier omhoogreikende geleidingen, beweegt een duworgaan boven uit het onderste deel van de stapelaar en verplaatst de betrokken doos naar een vooraf vastgestelde hoogte waar die doos vervolgens in een stabiele positie wordt gehouden. Het duworgaan beweegt daarna terug naar zijn rustpositie, op welk ogenblik een verdere doos passend zijn plaats kan innemen tussen de omhoogreikende geleidingen en zo vervolgens op dezelfde wijze kan worden behandeld als de voorafgaande doos waarbij die voorafgaande doos naar een hogere positie omhoog geduwd wordt door de tweede doos. Wanneer een groep opeen gestapelde dozen geformeerd is, welke groep automatisch wordt geteld aan het einde van elke werkgang, wordt die groep dozen in een richting verplaatst loodrecht öp die van de transportband door een horizontaal duworgaan dat wordt aangedreven door een bij voorkeur pneumatische cilinder waarbij op geschikte wijze die stapel wordt geleid door een geleiding van de voorste overbruggingsligger waar de pneumatische cilinder is bevestigd.
De beweging van elke groep aldus gevormde dozen geschiedt automatisch om de mogelijkheid te scheppen dat een verdere groep kan worden gevormd. Eén van de voorste omhoogreikende geleidingen en een verdere achterste geleiding aan dezelfde zijde zijn voorzien van bovenste platen of stroken welke naar rechte hoeken toe bijeenkomen, waardoor het mogelijk is de diverse groepen stapels op de juiste wijze te plaatsen.
Voor een beter begrip van de uitvinding wordt thans nader verwezen naar de drie figuren van de tekening waarin, uitsluitend bij wijze van niet beperkend voorbeeld, een uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding is weergegeven.
Fig. 1 is een vooraanzicht van een dozenstapelaar volgens de uitvinding met inbegrip van een transportband waardoor elk van de gevormde dozen omhoog getransporteerd wordt naar de feitelijke, te vormen dozenstapel; fig. 2 toont in profiel de dozenstapelaar met diverse rijen automatisch gestapelde dozen; en fig. 3 een perspectivisch aanzicht van het belangrijkste bereik van de stapelaar volgens de uitvinding waarmee dozenrijen worden gevormd.
Thans verwijzende naar de tekening is daarin een dozenstapelaar volgens de uitvinding weergegeven welke geassocieerd is met een dozen-vormmachine. Onderaan die machine komen de dozen eruit en vallen door hun eigen gewicht omlaag en glijden op voordeelbiedende wijze langs een glijplaatvoorziening 1 op een transportband 2 welke als nieuwe bijzonderheid is voorzien van zij-positioneringsplaten 3. Elke doos wordt vervolgens getransporteerd naar het ene einde van de transportband waar zich de stapelaar volgens de uitvinding bevindt.
Die stapelaar is voorzien van justeerbare omhoogreikende hoekvoorzieningen of geleidingen, waarvan er zich twee vooraan 4 en 5 en twee achteraan 6 en 7 bevinden, welke corresponderen met de omhoogreikende hoeken van de dozen waarbij die geleidingen tevens zijn bevestigd aan verplaatsingsorganen 4', 5' en 6', .7' welke schroevend in ingrijping zijn met een tweetal in dwarsrichting reikende schroefspillen 8 en 9, welke op hun beurt zijn gekoppeld aan korte eindsteunen 8' resp. 9' aan respectievelijk het vooreinde en het achtereinde,· welke vast zijn bevestigd aan dwarse overbruggingsliggers 10 resp.
11, welke op hun beurt zijn verbonden met een tweetal zich in langsrichting uitstrekkende schroefspillen 12 en 13 door middel van korte eindsteunen 12' en 13'.
Dankzij deze opzet worden, wanneer de respectieve schroefspillen de ene of de andere richting uitdraaien, de verticale geleidingen dichter bij elkaar of uit elkaar verplaatst en zodanig gejusteerd dat zij passend de stand innemen ten opzichte van de afmetingen van de doos. Wanneer elk van die dozen ligt tussen de vier omhoogreikende geleidingen, komt een duworgaan 14 omhoog bovenuit het onderste deel waardoor de betrokken doos door aangrijping op de bodem daarvan wordt verplaatst tot op een vooraf bepaalde hoogte waar die doos vervolgens in een stabiele positie wordt gehouden. Dit duworgaan 14 beweegt vervolgens omlaag, zodat een volgende doos passend kan worden opgenomen tussen de vier omhoogreikende geleidingen, welke volgende doos vervolgens op dezelfde wijze als de vorige omhoog wordt verplaatst onder.het meenemen van de daarvoor verplaatste doos en onder het innemen van de plaats die die tevoren verplaatste doos eerder had ingenomen. Ingevolge dit continue proces wordt aldus een groep of reeks stapels geformeerd 15, waarbij een automatische telling aan het einde van elke loop 16 plaatsvindt. Deze groep dozen 15 wordt vervolgens verplaatst in een richting loodrecht op die van de transportband 2 door middel van een horizontaal duworgaan 17 dat wordt aangedreven door een cilinder 18. Die cilinder is bij voorkeur een pneumatische cilinder en wordt op geschikte wijze aangedreven door een geleidingsorgaan aan de voorste overbruggingsligger 10, waar ook de pneumatische cilinder is gemonteerd.
De beweging van elke aldus gevormde reeks dozen 15 geschiedt automatisch, zodat daarna een volgende reeks kan worden gevormd. Daartoe zijn telkens één van de voorste geleidingen 4 en een verdere achterste geleiding 6 aan dezelfde zijde voorzien van bovenste platen of strippen 19 welke naar elkaar toegekeerd zijn en de mogelijkheid bieden voor het daartussenin opnemen van diverse groepen uitgelijnde stapels 15. De omhoogreikende geleidingen 4 en 5, welke zijn verbonden met de voorste overbruggingsligger 10, zijn bovendien voorzien van onderste verlengstukken 20 (zie de gedetailleerde afbeelding daarvan in fig. 1), welke passen op en worden aangedreven langs rails of zij-geleidingen 21, die aan één einde zijn verbonden met korte steunen 22 van de transportband, terwijl de andere einden zijn gekoppeld met de achterste, verticale geleidingen 6 en 7. Aldus wordt elke doos die afkomstig is van de transportband 2 bij voorkeur, zodra die doos de stapelzone binnenkomt, perfect voortbewogen.
Langs de transportband 2 en aan weerszijden daarvan is een tweetal stangen 23 afgebeeld, zodat de dozen volmaakt uitgelijnd in hun loop langs de transportband 2 bewegen, welke stangen zijn verbonden met de korte steunvoorzieningen 22 en aan verdere soortgelijke steunvoorzieningen 22' welke zich aan weerszijden van de transportband bevinden.
Claims (2)
1. Dozenstapelaar van de soort met een transportband, welke verbonden kan worden met een machine voor het vormen van kartonnen dozen, en welke voorts, aan één einde van die transportband, omhoogreikende geleidingen voor het opeen stapelen van de dozen alsmede een omhoogreikende opduwinrichting omvat, met het kenmerk, dat de genoemde geleidingen bestaan uit een tweetal voorste (4 en 5) en een tweetal achterste (6 en 7) geleidingen en zijn verbonden met verplaatsingsorganen (4', 5' en 6, 7'), welke paarsgewijs zijn gekoppeld met dwars verlopende spillen (8 en 9), welke op hun beurt zijn verbonden met korte eindsteunen (8’ en 9'), welke korte eindsteunen vast zijn bevestigd aan respectievelijk een dwarse voorste over-bruggingsligger (10) en een dwarse achterste overbruggings-ligger (11), welke gekoppeld zijn met langsgerichte spillen (12 en 13), terwijl verder is voorzien in een horizontaal duworgaan (17) voor een groep dozen (15), welk horizontaal duworgaan (17) wordt aangedreven in een, met een dwarse voorste overbruggingsligger (10) verbonden geleiding en een op dat duworgaan (17) werkzame, pneumatische cilinder (18) omvat, waarbij voorts één van de beide voorste, omhoogreikende geleidingen (4) en één achterste geleiding (6) aan die zelfde zijde tevens zijn voorzien van een zitting vormende en vasthoudend werkzame platen (19) voor een groep gestapelde dozen (15), wanneer deze door het omhoogreikende duworgaan (17) worden verplaatst, en waarbij in het bijzonder de voorste omhoogreikende geleidingen (4 en 5) zijn voorzien van onderste verlengstukken (20), welke worden gedragen, op, tot zij-profielen (21) behorende rails met een scharnierverbinding door middel van kleine, met een transportband (2) verbonden steunorganen (22), waarbij zich de einden van die zijprofielen (21) nabij de achterste, omhoogreikende geleidingen bevinden, en is voorzien in een begrenzende eindaanslag (16) voor de dozen, welke tevens de dozen van elke groep (15) telt.
2. Dozenstapelaar volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het eindbereik van de transportband (2) waar de dozen uit de dozen-vormmachine vallen, is voorzien van een glijplaat-voorziening (1) of stabiliseringsglijplaat met in de nabijheid daarvan, de positie van die dozen justerende zijplaten (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES9201460 | 1992-07-14 | ||
ES09201460A ES2066663B1 (es) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Apilador de cajas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9201994A true NL9201994A (nl) | 1994-02-01 |
Family
ID=8277646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9201994A NL9201994A (nl) | 1992-07-14 | 1992-11-16 | Dozenstapelaar. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5441381A (nl) |
AR (1) | AR246929A1 (nl) |
BE (1) | BE1007386A3 (nl) |
BR (1) | BR9204556A (nl) |
CA (1) | CA2082447A1 (nl) |
DE (1) | DE4240112A1 (nl) |
ES (1) | ES2066663B1 (nl) |
FR (1) | FR2693709A1 (nl) |
GB (1) | GB2268724A (nl) |
IL (1) | IL103632A (nl) |
IT (1) | IT1257922B (nl) |
MA (1) | MA22710A1 (nl) |
MX (1) | MX9206352A (nl) |
NL (1) | NL9201994A (nl) |
PT (1) | PT101029A (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2114792B1 (es) * | 1995-06-05 | 1999-02-16 | Los Pinos Finca Agricola Sl | Dispositivo posicionador de envases para almacenaje. |
ES2554838B1 (es) * | 2014-06-23 | 2016-09-22 | Telesforo González Olmos | Dispositivo de adaptación a tamaño de caja para máquina apiladora de cajas |
ES2554840B1 (es) * | 2014-06-23 | 2016-09-26 | Telesforo González Olmos | Dispositivo de tope final para máquina apiladora de cajas |
CN105584847B (zh) * | 2014-11-14 | 2018-05-01 | 旭东机械(昆山)有限公司 | 空箱自动堆叠装置 |
CN107601059B (zh) * | 2017-09-28 | 2024-01-26 | 上海新型建材岩棉大丰有限公司 | 一种岩棉自动堆包设备 |
KR20230032352A (ko) * | 2021-08-30 | 2023-03-07 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 가이드 호퍼 및 이를 포함하는 이차전지 제조장치 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2947125A (en) * | 1957-04-29 | 1960-08-02 | Royal Container Co | Machine for packaging cartons |
US3054515A (en) * | 1960-03-25 | 1962-09-18 | Benner Nawman Inc | Automatic pallet loader |
US3122242A (en) * | 1961-03-27 | 1964-02-25 | Universal Corrugated Box Mach | Bundle ejector |
GB1037478A (en) * | 1963-12-03 | 1966-07-27 | Berner Christian Ab | Improvements in or relating to piling devices |
US3478897A (en) * | 1967-10-12 | 1969-11-18 | Fmc Corp | Pallet stacking apparatus |
US3866763A (en) * | 1972-07-12 | 1975-02-18 | Frank P Alduk | Automatic case stacker |
US4354786A (en) * | 1980-03-24 | 1982-10-19 | Spitler Blaine W | Apparatus for stacking containers on a pallet |
US4684308A (en) * | 1985-08-28 | 1987-08-04 | Dorner Mfg. Corp. | Stacker assembly for a conveyor system |
US4778323A (en) * | 1985-09-13 | 1988-10-18 | Besser Company | Bag palletizing system and method |
WO1991018812A1 (en) * | 1990-05-30 | 1991-12-12 | Fanuc Ltd | Device for keeping and feeding stacked works |
-
1992
- 1992-07-14 ES ES09201460A patent/ES2066663B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-30 BE BE9200942A patent/BE1007386A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-11-02 PT PT101029A patent/PT101029A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-11-03 FR FR9213144A patent/FR2693709A1/fr not_active Withdrawn
- 1992-11-03 IL IL10363292A patent/IL103632A/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-04 AR AR92323577A patent/AR246929A1/es active
- 1992-11-05 MX MX9206352A patent/MX9206352A/es unknown
- 1992-11-09 CA CA002082447A patent/CA2082447A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-12 MA MA23000A patent/MA22710A1/fr unknown
- 1992-11-13 GB GB9223866A patent/GB2268724A/en not_active Withdrawn
- 1992-11-16 NL NL9201994A patent/NL9201994A/nl not_active Application Discontinuation
- 1992-11-17 BR BR9204556A patent/BR9204556A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-11-27 IT ITTO920968A patent/IT1257922B/it active IP Right Grant
- 1992-11-28 DE DE4240112A patent/DE4240112A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-10-07 US US08/321,152 patent/US5441381A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2082447A1 (en) | 1994-01-15 |
ES2066663A2 (es) | 1995-03-01 |
ES2066663B1 (es) | 1997-05-01 |
ITTO920968A0 (it) | 1992-11-27 |
MA22710A1 (fr) | 1993-07-01 |
PT101029A (pt) | 1994-07-29 |
ITTO920968A1 (it) | 1994-05-27 |
FR2693709A1 (fr) | 1994-01-21 |
BR9204556A (pt) | 1994-01-18 |
ES2066663R (nl) | 1996-10-01 |
AR246929A1 (es) | 1994-10-31 |
IL103632A0 (en) | 1993-04-04 |
GB9223866D0 (en) | 1993-01-06 |
MX9206352A (es) | 1994-01-31 |
IL103632A (en) | 1996-07-23 |
BE1007386A3 (fr) | 1995-06-06 |
US5441381A (en) | 1995-08-15 |
IT1257922B (it) | 1996-02-19 |
GB2268724A (en) | 1994-01-19 |
DE4240112A1 (de) | 1994-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0626325B1 (en) | A conveyor | |
JP3059990B2 (ja) | 搬送物品の配分集積装置 | |
KR100217962B1 (ko) | 가공물을 가공하는 기계의 출구에 적재된 평판형 가공물 뱃치의 적재, 분리 및 배출을 위한 스테이션 분리 및 배출을 위한 스테이션 | |
FI71111B (fi) | Anordning foer kontinuerlig stapling av efter varandra matat arkmaterial | |
US6164045A (en) | Device for packaging groups of (Individual) packages | |
EP1972579B1 (en) | Transport system | |
NL8500893A (nl) | Inrichting voor het automatisch vullen van gestapelde, schijfvormige produkten in eenzijdig open verpakking. | |
NL8001616A (nl) | Machine voor het sorteren van voorwerpen met verschil- lende bestemmingen. | |
NL2022537B1 (en) | A device comprising a conveyor | |
NL8801059A (nl) | Inrichting voor het stapelen van bundels platgevouwen dozen van golfkarton. | |
NL8802075A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het in een houder rangschikken van voorwerpen. | |
NL8303182A (nl) | Inrichting voor het gericht toevoeren van platte prismatische voorwerpen. | |
JPH08225226A (ja) | 枚葉紙、殊に鱗状に重ねて搬送されてきた紙枚葉紙又はボール紙枚葉紙を積紙するための装置 | |
US4993907A (en) | Stacking equipment | |
US20030234156A1 (en) | Retractable transfer device metering and product arranging apparatus and methods | |
NL9201994A (nl) | Dozenstapelaar. | |
US3256010A (en) | Sheet piler having movable edge aligning means | |
NL8501898A (nl) | Inrichting voor het sorteren van gedrukte geschriften, zoals kranten, tijdschriften, afleveringen, pockets of dergelijke. | |
US4861226A (en) | Apparatus for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site | |
NL8701795A (nl) | Inrichting voor het verzamelen van een rij nauwkeurig gepositioneerde gevulde zakjes. | |
EP0009014B1 (en) | Apparatus for conveying lengths of ferrous material | |
NL8600225A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verpakken van eieren of soortgelijke kwetsbare voorwerpen. | |
US20130167478A1 (en) | Device and a Method for Packaging Substantially Flat Products in a Box | |
CN117657742B (zh) | 一种分拣装置以及烟分拣系统 | |
US5030058A (en) | Method for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |