NL9100178A - Werkwijze voor het vervaardigen van verpakkingsmateriaal voor consumentprodukten, werkwijze voor het verpakken van die produkten met dat verpakkingsmateriaal en het verpakkingsmateriaal. - Google Patents

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van verpakkingsmateriaal voor consumentprodukten, werkwijze voor het verpakken van die produkten met dat verpakkingsmateriaal en het verpakkingsmateriaal .

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van verpakkingsmateriaal voor consumentprodukten, zoals koekjes, tabak, bonbons en dergelijke, waarbij wordt uitgegaan van een doorzichtige folie van lasbaar materiaal .

Het is bekend om folie in baanvorm op te wikkelen op een voorraadrol nadat het is bedrukt. Deze voorraadrol wordt vervolgens bij een verpakkingsmachine gebruikt om produkten in uit die folie te vormen zakken te verpakken. De inhoud van de produkten is af te lezen uit de bedrukking op de folie. Deze is gezien het draagmateriaal niet van zeer hoge kwaliteit, vooral met betrekking tot de leesbaarheid van tekstuele opdruk. Het is voorts bekend om produkten van enige waarde, zoals bonbons te verpakken in kartonnen dozen, die goed bedrukbaar zijn, maar het bezwaar hebben dat deze voor de vervaardiging veel materiaal benodigen en veel rompslomp met zich meebrengen met betrekking tot de vervaardiging daarvan, waarbij tevens de houdbaarheid van de produkten beperkt is.

De uitvinding beoogt een werkwijze voor het vervaardigen van verpakkingsmateriaal en voor het verpakken van de produkten te verschaffen, waarbij bovengenoemde bezwaren zijn opgeheven .

De werkwijze voor het vervaardigen van het verpakkingsmateriaal volgens de uitvinding onderscheidt zich doordat de folie als een eerste baan van een voorraadrol wordt afgewikkeld, een vel vooraf bedrukt materiaal met kleinere afmeting dan die van de eerste baan daarop wordt gehecht, en een tweede baan folie over het vel wordt aangebracht en daarbuiten op de eerste baan wordt vastgelast.

Met de verkregen verpakking is het mogelijk om het vel vooraf zeer nauwkeurig te bedrukken, met voldoende informatie voor de gebruiker, hetwelk gemakkelijk leesbaar is, en waarbij hoogwaardige druktechnieken mogelijk zijn. De doorzichtige folie maakt de leesbaarheid van buitenaf mogelijk, waarbij het verpakkingsmateriaal eenmaal om het produkt kan worden vastgelast zodanig dat de houdbaarheid van het produkt aanzienlijk wordt verhoogd. Eventueel kan de werkwijze voor de verpakking om bestaande verpakkingsmachines voor stortgoed, bijvoorbeeld zoutjes, worden gebruikt waarbij het foliemate-riaal over langs- respectievelijk dwarslassen aan elkaar wordt gehecht voor het vormen van de uiteindelijke verpakking .

Door toepassing van velvormig materiaal dat stijver is dan de gebruikte folie kan het velvormige materiaal naast een informatieve functie, tevens een dragende en beschermende functie krijgen, waarbij volgens de uitvinding tevens de mogelijkheid is dat het velvormig materiaal is voorzien van vouwlijnen. Hierdoor kan op eenvoudige wijze een ruimtelijke verpakking worden gevormd die geschikt is voor luxere produk-ten, zoals bonbons. Hierbij wordt het voordeel van een continue verpakkingswijze voor produkten gehandhaafd, aangezien de folie gemakkelijk door lastoestellen kan worden gehecht en de verpakking kan worden gedicht.

De uitvinding heeft tenslotte betrekking op een werkwijze voor het verpakken van de consumentprodukten, met gebruikmaking van het hierboven verkregen verpakkingsmateriaal, waarbij na het ruimtelijk vervormen van het verpakkingsmateriaal de folie volgens langs en/of dwarslassen wordt gehecht ter vorming van een ruimtelijke verpakking om of voor het produkt.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de hieronderstaande figuurbeschrijving van een aantal uitvoe-ringsvoorbeelden. In de tekening toont:

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een eerste wijze van het vervaardigen van de verpakking en het verpakken van de produkten daarmee volgens de uitvinding, figuur 2 een perspectivisch bovenaanzicht van een tweede wijze van het vervaardigen van de verpakking volgens de uitvinding, figuur 3a en b een halfprodukt respectievelijk gerede verpakking verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding, figuur 4 een tweede uitvoeringsvorm van een deel van een verpakking verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding tijdens het verpakken van een produkt, figuur 5 de verpakking uit fig. 4 voorzien van een langslas, figuur 6 een perspectivisch bovenaanzicht van de verpakking uit fig. 4 waaraan een bodem wordt vastgelast met bijbehorend schematisch aanzicht van de daarvoor geschikte machine voor het leggen van een dwarslas, figuur 7 een aanzicht, gedeeltelijk in doorsnede van de inrichting uit fig. 6 in gesloten stand, figuur 8 en 9 elk een staande doorsnede van de verpakking uit fig. 4 waarop een dekselwand wordt aangebracht met bijbehorende lasinrichting, figuur 10 een perspectivisch aanzicht van een derde verpakkingswijze volgens de uitvinding van een produkt, figuur 11 een perspectivisch bovenaanzicht van de gerede verpakking uit fig. 10.

In fig. 1 is schematisch een zogenoemde verpakkingsvul-machine aangegeven, die in hoofdzaak bestaat uit een trechtervormige buis 1 aan de bovenzijde waarvan de produkten P worden toegevoerd vanuit een niet getoonde goot of transportband, waarbij om het smalle cilindrische ondereinde 2 van de vultrechter een folie 3 wordt gevouwen, voorzien wordt van een langslas 4 en een dwarslas 5, zodanig dat in het deel onder de dwarslas 5 een gerede zak als verpakking 6 ontstaat. Deze is gelijktijdig gevuld met het produkt P.

De uitvinding beoogt een dergelijke bekende machine toe te passen voor een verpakkingsfolie samengesteld volgens de werkwijze van de uitvinding.

Daartoe wordt een eerste baan folie 10 van een voorraad-rol 11 gewikkeld, op deze foliebaan telkens vellen 12 gelegd, welke een kleinere afmeting dan de breedte van de foliebaan 10 hebben, en welke vooraf zijn bedrukt met een tekst T.

Het vel materiaal 12 is derhalve van een gemakkelijk drukbaar materiaal, waarbij de folie 10 doorzichtig geacht is. Opge merkt wordt dat de tekst T op het vel 12 ook aan de onderzijde dient te worden aangebracht, voor het aflezen daarvan aan de buitenzijde van een verpakking 6.

Op de folie 10 wordt een tweede baan folie van al of niet doorzichtig materiaal 13 aangebracht, hetwelk van een rol 14 wordt gewikkeld. De beide foliebanen 10 en 13 worden door een lasinrichting 15 voorzien van een meerdraaiend las-wiel 16 op elkaar gehecht, waarbij een langslas 17 ontstaat. Zodoende zijn de beide langsranden van de beide foliebanen aan elkaar gelast. De vellen 12 worden door middel van hechtpunten 18 die vooraf op het vel 12 kunnen zijn aangebracht, vastgehecht aan de foliebaan 13 en heeft zodoende een vaste positie tussen de beide foliebanen.

Het verkregen verpakkingsprodukt, linksboven de lasinrichting 15, kan vervolgens worden gebruikt op de conventionele wijze voor het vervormen van de zakken 6 door deze op de hierboven beschreven wijze te vouwen en te lassen. De beide langslassen 17 komen daarbij op elkaar te liggen en vormen met een hernieuwde lasbehandeling een definitieve langslas 19, waarbij de conventionele dwarslassen 5 blijven gehandhaafd. De verpakking is afwijkend van de conventionele verpakking doordat het vel 12 daarin is opgenomen, hetwelk het voordeel biedt van een betere leesbaarheid dankzij de fraaiere bedrukking dan mogelijk direct op de foliebanen 10, 13.

Door het vel 12 enige stijfheid te geven, kan de verpakking 6 niet alleen de verpakking in een cilindervorm drukken, maar tevens enige bescherming bieden aan de inhoud daarvan als het produkt P dat nodig heeft.

In de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 is getoond dat de vellen 12 qua breedte ongeveer de helft zijn van die van de foliebaan 10, 13. Het zal duidelijk zijn dat de vellen 12 bijna over de breedte daarvan kunnen uitstrekken.

Opgemerkt wordt dat de inrichting uit fig. 1 uit twee onafhankelijke toestellen kan bestaan, namelijk een toestel voor het vormen van het verpakkingsmateriaal en het vultoestel zelf. Het met het eerste toestel verkregen verpakkingsmateriaal kan worden opgerold en tijdelijk opgeslagen. Deze rol dient te worden afgewikkeld bij een elders geplaatst vultoestel.

In fig. 2 is een tweede uitvoeringsmogelijkheid getoond voor het vervaardigen van een verpakking volgens de uitvinding. Hierbij wordt uitgegaan van één enkele baan foliemateriaal 10 welke van een rol 11 wordt gewikkeld. Een tweede foliebaan 13 wordt van de wikkel 14 gewikkeld en op de foliebaan 10 gelegd, een en ander conform de werkwijze in fig. 1. Het invoeren van een vel materiaal vindt plaats voor de verbinding langs de langsranden van beide foliebanen 10 en 13 bij 16 plaatsvindt. Het vel 20, dat tussen de foliebanen 10 en 13 wordt ingeschoven, heeft hier de vorm van een H, een en ander zodanig, dat de tussenstrook 21 zich in dwars-richting ten opzichte van de foliebanen 10, 13 uitstrekt. De H-vormige vellen kunnen onderling zijn verbonden en kunnen eveneens afzonderlijk worden ingeschoven. Na het inschuiven en het aan elkaar lassen van de langsranden wordt een dwars-las 22 aangebracht voor het op elkaar lassen van de foliebanen 10 en 13 over de volle breedte daarvan, welke las exact tussen de naar elkaar toe gerichte randen van de naast elkaar liggende vellen 20 doorloopt.

Bij het verder transport van de aldus samengestelde foliebaan komt deze terecht bij een vouwmechanisme, dat op elke willekeurige wijze kan zijn uitgevoerd, en waarvan de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 louter als voorbeeld is aangegeven. Met het vouwmechanisme 25, bestaande uit een tweetal tegenover elkaar gelegen ruggen, waarvan de vouwranden 26 het vel materiaal 20 zodanig doen plooien, dat de in het deel 21 aangebrachte vouwlijnen 23, 24 ervoor zorgen dat het middendeel 21 in opwaartse zin wordt dubbelgevouwen, en wordt vastgeklemd tussen de opvolgende walsrollen 27. Het resterende deel van het vel 20, dat wil zeggen de aangrenzende buitendelen daarvan blijven plat tussen de foliebanen 10 en 13 op de transportband T liggen.

Vervolgens wordt het rechter deel van de samengestelde foliebaan in de transportrichting op het linker deel daarvan gevouwen, onder meeneming van de gevormde rug, welke tussen de twee buitenste delen van de samengestelde foliebaan terechtkomt, zie positie A in fig. 2.

Vervolgens wordt opnieuw een warmtelas gelegd, zodanig dat het foliemateriaal aan elkaar smelt, welke warmtelas strookt met de eerder gelegde warmtelas 22. Het leggen van de warmtelassen kan weer plaatsvinden met geëigende middelen, zoals bijvoorbeeld een heet mes 28.

Vervolgens worden de delen van elkaar gescheiden door een snijmes 29, waardoor afzonderlijke verpakkingen V ontstaan .

Een dergelijke verpakking is getoond in fig. 3b. Fig. 3a daarentegen laat het halfprodukt zien zoals dat is verkregen na het leggen van de langslassen 22 bij het eerste lasstation in fig. 2.

Fig. 3b laat bij het uitvouwen van de gevormde verpakking zien, dat de onderzijde van de verpakking bakvormig is, hetgeen tot stand is gebracht door het uitvouwen van het deel 21 van het veld 20 en het omvouwen van de uitstekende delen 20' van de buitenste stroken van het veld 20 in fig. 2. Het gehele bakvormig gevouwen vel 20 is omsloten door een doorzichtig folie, dat bestaat uit een binnen- en buitenfolie 10, 13.

Een dergelijke verpakking is in het bijzonder geschikt voor het opnemen van bonbons, en dergelijke, waarbij tenslotte het naar boven toe uitstekende deel van het folie 10, 13 door een strik of dergelijke kan worden samengevouwen ter afsluiting van de verpakking. Vanzelfsprekend is het vel 20 op elke willekeurige wijze, afhankelijk van de inhoud van de verpakking te bedrukken.

Fig. 4 toont een derde uitvoeringsvorm van een verpakking verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding. Hier wordt de uit fig. 2a verkregen baan gebruikt voor het vormen van een wikkel 30 waarbij de tussenliggende laag 31 kan bestaan uit golfkarton dat vooraf al of niet is bedrukt en dat dankzij de structuur van het golfkarton tevens een schok-werende functie heeft en derhalve een beschermende functie voor het in te pakken produkt, bijvoorbeeld een beschuit.

Door het doorsnijden bij lijn E van de baan verpakkingsmateriaal verkregen volgens de werkwijze toegelicht in fig. 2, kunnen vervolgens de eindranden 32 en 33 aan elkaar worden gelast, ter vorming van een langslas in de verkregen cilindervorm.

In fig. 7 t/m 9 is getoond dat de verpakking uit fig. 5 kan worden voltooid door het aanbrengen van een bodemplaat 35, zie fig. 6 en een dekselplaat 36, zie fig. 8. Ook deze bodem- en dekselplaat bestaan uit dubbelwandige doorzichtige folie met daartussen aangebracht cirkelvormig bedrukbaar materiaal 37, dat qua afmetig kleiner is dan de cirkelvormige bovenste en onderste folielaag. De uitstekende randen van zowel de bodem- en dekselplaat als de eindranden van de cilindrische verpakking uit fig. 5 kunnen worden vastgelast door daarvoor geschikte verwarmingstoestellen 38 respectievelijk 39 in de fig. 6, 7 respectievelijk 8, 9. Op deze wijze ontstaat een verpakt produkt, dat niet alleen wordt beschermd door de bijzondere tussenlaag in de vorm van golfkarton, maar tevens luchtdicht is afgesloten, waardoor een lange houdbaarheid is gewaarborgd.

Fig. 10 toont een wijze van verpakking van een blok produkt, bijvoorbeeld kaas, waarbij gebruikt wordt gemaakt van een dekselplaat verkregen volgens de werkwijze van de uitvinding bijvoorbeeld beschreven aan de hand van fig. 2a, waarbij de dekselplaat is voorzien van een boven- en onderlaag van doorzichtige folie 40 en een tussenlaag van bedrukbaar materiaal 41. Ook hier is de laag bedrukbaar materiaal kleiner dan de afmeting van de folie 40. Voorts kan gebruik worden gemaakt van een enkele laag folie of ander materiaal 42 dat door warmtevervorming om het blok Q kan worden gevouwen, waarbij de langs- en dwarsranden aan de omtreksranden van de laag 40 worden vastgelast. Ook dit kan luchtdicht geschieden, waardoor de houdbaarheid aanzienlijk wordt verhoogd. De deksel is goed leesbaar dankzij de doorzichtige folielaag 40 en de bedrukbare tussenlaag 41.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen.

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van verpakkingsmateriaal voor consumentprodukten, zoals koekjes, tabak, bonbons en dergelijke, waarbij wordt uitgegaan van een doorzichtige folie van lasbaar materiaal, met het kenmerk, dat de folie als een eerste baan van een voorraadrol wordt afgewikkeld, een vel vooraf bedrukt materiaal met kleinere afmeting dan die van de eerste baan daarop wordt gehecht, en een tweede baan folie over het vel wordt aangebracht en daarbuiten op de eerste baan wordt vastgelast.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het vel vooraf bedrukt materiaal op de eerste of tweede baan folie wordt gehecht, voordat beide foliebanen worden gehecht.

3. Verpakkingsmateriaal verkregen met de werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de laag bedrukbaar materiaal stijver is dan het materiaal van de foliebaan.

4. Verpakkingsmateriaal volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de laag bedrukbaar materiaal is voorzien van vouwlijnen.

5. Verpakkingsmateriaal volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de laag bedrukbaar materiaal is voorzien van insnijdingen of uitsparingen.

6. Verpakking vervaardigd uit verpakkingsmateriaal volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de verpakking langs- en of dwarslassen vertoont voor het verkrijgen van de driedimensionale vorm voor de verpakking.

7. Verpakking vervaardigd uit verpakkingsmateriaal volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het uit één stuk verpakkingsmateriaal bestaat.

8. Werkwijze voor het verpakken van consumentproduk-ten, zoals koekjes, tabak, bonbons en dergelijke, met gebruikmaking van het verpakkingsmateriaal volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het verpakkingsmateriaal ruimtelijk rond het te verpakken produkt wordt gevouwen, en de buiten de laag bedrukbaar materiaal met de folieranden volgens langs- of dwarslas aan elkaar wordt gehecht.

9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het foliemateriaal wordt doorgesneden na het aanbrengen van de langs- en/of dwarslassen.