NL9000105A - Werkwijze en inrichting voor het verwerken van chocolademassa. - Google Patents

Description

Werkwijze en inrichting voor het verwerken van chocolademassa

De uitvinding betreft een werkwijze en een inrich¬ting voor het mengen en vermalen van chocolade, vetten ofdergelijke, waarbij een procesmassa van cacao en/of cacaopoe¬der, cacaoboter, spijsvet, suiker en dergelijke voorgemengdj en in een maalinrichting en een kogelmolen gemalen wordt.

Tot nog toe wordt in een voormenger de te verwerkencomponenten voorgemengd en in een maalinrichting gemalen. Devoormenger en de maalinrichting kunnen ook tot één eenheidzijn verenigd. Na het malen wordt de massa dan voor het nog) verdere fijnmaken naar wens in een kogelmolen gemalen tot deuiteindelijke gewenste deeltjesgrootte is bereikt.

In een kogelmolen is het mogelijk de procesmassatot een zeer kleine gemiddelde deeltjesgrootte te malen endaarbij de gewenste viscositeit te bereiken, doch de sprei-> ding in de verdeling van de deeltjesgrootte laat te wensenover. Tenzij men tot een zeer kleine deeltjesgrootte door¬maalt, hetgeen veel tijd vergt en bovendien een nadelige vis-cositeitswaarde oplevert, komt het voor dat de procesmassanog steeds een fractie met deeltjesgrootten bezit, die ver) boven de gewenste waarde liggen. Een dergelijke fractie be¬ïnvloed de smaak van het uiteindelijke produkt op nadeligewij ze.

Het is het doel van de uitvinding het maalproces teversnellen en een beter eindprodukt te verkrijgen,i Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat als maalinrichting een inrichting voor het verkleinen tot een ze¬kere deeltjesgrootte met een in hoge mate uniforme verdelingvan de deeltjesgrootte in de procesmassa wordt gekozen en deprocesmassa in een kringloop ten minste bestaande uit de maalinrichting en de kogelmolen wordt gecirculeerd en tot degewenste deeltjesgrootte wordt fijngemalen.

Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvin¬ding wordt in de gekozen maalinrichting de deeltjes verkleindtot een zekere grootte, waarbij een grote mate van uniformi¬teit wordt bereikt. Bij een dergelijke maalinrichting wordtrelatief snel een beperkte deeltjesgrootte bereikt, doch voorde verwerking van chocolade zijn ^ze deeltjes te groot. Eenkogelmolen heeft het grootste rendement bij het malen bijkleinere deeltjesgrootten. Door het circulatieproces wordenderhalve de gekozen maalinrichting en de kogelmolen optimaalgebruikt, waardoor in korte tijd een procesmassa wordt ver¬kregen, waarvan de deeltjesgrootte voldoet aan de eisen, dievoor de verwerking als chocola worden gesteld, en waarvan deverdeling van de grootten van de deeltjes slechts een gerin¬ge verspreiding vertoont.

De viscositeit en de vloeigrens van het eindproduktzijn aanzienlijk beter dan bij het malen tot de gewenstedeeltjesgrootte in alleen de kogelmolen aangezien, zoals inhet voorgaande is vermeld, de aanwezigheid van grote deeltjesalleen dan kan worden voorkomen, wanneer tot een zeer kleinedeeltjesgrootte wordt doorgemalen.

Het is ook mogelijk in de maalinrichting voor temengen en te malen tot een gemiddelde gewenste deeltjesgroot¬te wordt bereikt en eerst daarna het maalproces in de boven¬geschetste kringloop voort te zetten. Het maalproces in dekringloop kan bijvoorbeeld worden begonnen wanneer de gemid¬delde deeltjesgrootte van de procesmassa ongeveer 80 M heeftbereikt. Ook in dit geval worden de bovengenoemde voordelenbereikt.

Bij voorkeur is in de kringloop nog een taste-changer opgenomen. De massa wordt met behulp van een pomprondgepompt.

Het is tevens mogelijk in de maalinrichting de pro¬cesmassa voor te mengen, hetgeen plaats vindt terwijl de mas¬sa reeds wordt gemalen.

De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uit- gevoerd met behulp van een inrichting die wordt gevormd dooreen kringloop bestaande uit een maalinrichting, een op demaalinrichting aangesloten kogelmolen, een met de maalinrich¬ting en de kogelmolen verbonden taste-changer en een pompvoor het verpompen van chocolademassa. De uitvinding wordtaan de hand van een schema verduidelijkt.

Figuur 1 toont één opstelling van de maalinrichtingen de kogelmolen, en

Figuur 2 toont een alternatieve opstelling.

In de .tekeningen is met het verwijzingscijfer 1 eenmaalinrichting aangegeven, waarin de componenten van de teverwerken procesmassa worden voorgemengd en vermalen. Met be¬hulp van de pomp 2 kan de procesmassa in de kringloop wordenrondgepompt. De pomp 2 verpompt de procesmassa naar een ko¬gelmolen 3, welke met zijn uitgang via een taste-changer 4 opde ingang van de maalinrichting 1 is aangesloten. De te men¬gen en te vermalen componenten worden door de invoer 5 in deeenheid 1 ingebracht en de gerede procesmassa wordt, wanneerde gewenste deeltjesgrootte is bereikt, via de leiding 6 uitde kringloop afgevoerd. Na het mengen in de eenheid 1 kandoor het openen van (niet getekende) kleppen de massa onmid¬dellijk in de kringloop worden gebracht en dan circulerendachtereenvolgens in de maalinrichting 1 en de kogelmolen 3worden gemalen. Het is ook mogelijk na het mengen de massaeerst dan in de kringloop te brengen nadat in de maalinrich¬ting 1 een gewenste gemiddelde deeltjesgrootte is bereikt.

De kortsluitleiding 7 kan naar wens worden geopendmet behulp van de driewegkleppen 8, 9. Op deze wijze kan dieloop in de kringloop worden gekozen, die voor het verwerkenvan de procesmassa het meest geschikt is.

De opstelling uit fig. 2 wijkt in die zin van deopstelling uit fig. 1 af doordat de procesmassa in de andererichting door de kogelmolen 3 wordt gevoerd.

Claims (9)

1. Werkwij ze voor het mengen en vermalen van choco¬lade, vetten of dergelijke, waarbij een procesmassa van cacaoen/of cacaopoeder, cacaoboter, spijsvet, suiker en dergelijkevoorgemengd en in een maalinrichting en een kogelmolen gema¬len wordt, met het kenmerk, dat als maalinrichting een in¬richting voor het verkleinen tot een zekere deeltjesgroottemet een in hoge mate uniforme verdeling van de deeltjesgroot¬te in de procesnjassa wordt gekozen en de procesmassa in eenkringloop ten minste bestaande uit de maalinrichting en dekogelmolen wordt gecirculeerd en tot de gewenste deeltjes¬grootte wordt fijngemalen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk,dat in de kringloop voorts een taste-changer is opgenomen.

3. Werkwijze volgens conclusie 1-2, met het ken¬merk, dat de procesmassa in de maalinrichting wordt voorge¬mengd .

4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het ken¬merk, dat na het voormengen de procesmassa eerst in de maal¬inrichting tot een gewenste deeltjesgrootte wordt fijngemalenen daarna in circulatie in de kringloop wordt gebracht.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk,dat de procesmassa in de maalinrichting gemalen wordt tot eendeeltjesgrootte van 80 M is bereikt.

6. Werkwijze volgens conclusie 1-5, met het ken¬merk, dat een maalinrichting wordt toegepast die bestaat uiteen cilindrische mantel, een daarin opgenomen draaibare rotormet rotorbladen en middelen voor het regelen van de tempera¬tuur en de op de massa uitgeoefende druk.

7. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijzevolgens conclusie 1-6, gevormd door een kringloop bestaandeuit een maalinrichting, een op de maalinrichting aangeslotenkogelmolen, een met de maalinrichting en de kogelmolen ver¬bonden taste-changer en een pomp voor het verpompen van dechocolademassa.

8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk,dat de maalinrichting naar keuze met de ene zijde of de ande- re zijde van de kogelmolen verbindbaar is.

9. Inrichting volgens conclusie 7-8, met het ken¬merk, dat middelen zijn aangebracht voor het kortsluiten vande kringloop.