NL8901038A - Pelleteerpers. - Google Patents

Description

Titel: Pelleteerpers.

De uitvinding heeft betrekking op een pelleteerpers voor het vervaardigen van korrelvormig veevoer of dergelijk materiaal, welke pers is voorzien van een op een hoofdas roteerbaar gemonteerde trommel met een ringvormige, radiaal geperforeerde matrijs, waarbij binnen de matrijs ten minste twee rollen vrij-draaiend zijn gelagerd om aan de trommelas evenwijdige, van een achterplaat uitgaande assen onder tussenkomst van excentrische bussen waarmee de radiale afstand van de rollen tot de binnenomtrek van de ringmatrijs kan worden ingesteld.

Tijdens bedrijf van de pers wordt te pelleteren, veelal poedervormig materiaal in de trommel gebracht en bij draaiende trommel worden, door wrijving tussen een bewegende poederlaag op de binnenomtrek van de trommel en de rollen, deze laatste in rotatie meegenomen waarbij de rollen het poeder door de radiale perforaties in de matrijs persen zodat het poeder als korrels wordt geextrudeerd.

Bij dergelijke persen is het van belang dat de speling tussen de rollen en de matrijsbinnenomtrek nauwkeurig instelbaar is, waarvoor gebruik wordt gemaakt van de excentrische bussen waarmee de rollen en de bijbehorende lagers op de rol-assen zijn gemonteerd. Bij een bekende pers van dit type hebben de excentrische bussen conische einden, waarmee de bussen door middel van schroefverbindingen worden geklemd tussen enerzijds de zware achterplaat die door de hoofdas wordt gedragen en anderzijds een eveneeens betrekkelijk zware voorplaat die tegen de rolassen is aangetrokken. Voor het radiaal verstellen van de rollen moet de voorplaat worden gelost, elke excentrische bus worden gedraaid en moet de voorplaat weer worden gemonteerd en aangetrokken ten opzichte van de achterplaat. Het is duidelijk dat dit een arbeidsintensieve procedure is en bovendien nog geen nauwkeurige rolinstelling waarborgt omdat elke excentrische bus met gereedschap moet worden aangevat, gedraaid en door aantrekken van de voorplaat exact in de nieuwe draaistand weer moet worden vastgezet. Een nauwkeurige instelling is echter van het grootste belang omdat onnauwkeurige instelling van de radiale speling tussen de matrijs en de rollen tot een slecht persprodukt, ongelijkmatige slijtage of zelfs tot beschadiging van matrijs en rollen leidt.

Een ander bezwaar van dit bekende persontwerp is dat op de rollen uitgeoefende uitwendige krachten via de excentrische bussen worden overgebracht op de achterplaat en via de voorplaat over de rolassen naar de achterplaat, zodat een zware voorplaat en een robuste constructie van de aansluitingen van de excentrische busen op de voor- en achterplaat noodzakelijk is.

De uitvinding beoogt een pers van de onderwerpelijke soort, waarbij deze bezwaren zijn vermeden.

Hiertoe is volgens de uitvinding elke excentrische bus vrij van de achterplaat en voorplaat op de rolas gelagerd en is de bus voorzien van een krukarm met een krukas, waarop draaibaar het ene einde van een hydraulisch zuiger-en-cylinder-samenstel is gelagerd en waarbij het andere einde van dit samenstel draaibaar is gelagerd om een door de achterplaat gedragen as.

Bij de pers volgens de uitvinding behoeven voor het verstellen van de rollen over het totale verstelbereik geen demontage- en assemblage-handelingen te worden verricht.

Doordat de excentrische bussen via het zuiger-en-cylinder-samenstel in hun momentane draaistand worden gefixeerd is het niet nodig dat zij tussen een achterplaat en een voorplaat worden vastgeklemd en is een voorplaat niet absoluut nodig.

Verder kan volgens de uitvinding de speling tussen elke rol en de ringmatrijs worden afgeleid uit de stand van de zuiger in de cylinder en aldus continu worden gemeten.

Het is echter eveneens mogelijk de speling tussen een rol en de ringmatrijs te bepalen met behulp van een potentiometer of inductieve sensor die direct op de rolas is aangebracht.

Door drukmetingen in het hydraulisch circuit kan volgens de uitvinding continu de belasting van de matrijs en van de rollen door het extrusiemateriaal worden geregistreerd en gecontroleerd.

Teneinde binnen de beperkte beschikbare ruimte in de pers zuiger-en-cylindersamenstellen met voldoende slaglengte voor een maximaal instelbereik voor iedere rol te verkrijgen kan in nadere uitwerking van de uitvinding het van het krukaseinde afgekeerde einde van het zuiger-en-cylindersamenstel van elke rol zijn gelagerd op een rolas die zich op maximale afstand van de betreffende rol bevindt.

Overigens kunnen binnen het raam van de uitvinding ook telkens twee rollen door hetzelfde zuiger-en-cylindersamenstel gelijktijdig worden ingesteld.

Ter verduidelijking van de uitvinding zullen, onder verwijzing naar de tekening, enige uitvoeringsvoorbeelden van de pelleteerpers worden beschreven.

Fig.l is een schematische langsdoorsnede van de pers; en fig.2 is een eindaanzicht van de pers volgens de lijn II- 11 in fig.l.

Volgens de tekening is een trommel 1 met een van radiale perforaties voorziene ringmatrijs 2 via lagers 3 vrijdraaiend gelagerd op een hoofdas 4. De trommel is door niet aangegeven aandrijfmiddelen roteerbaar.

De hoofdas 4 draagt een achterplaat 5, waarvan rolassen 6 evenwijdig aan de hoofdas 4 uitsteken. Op elke as 6, waarvan in de tekening slechts twee zijn weergegeven, echter waarvan er drie, vier of meer kunnen zijn, is een rol 7 op lagers 8 vrij draaibaar gelagerd, onder tussenkomst van een excentrische bus 9, die vrij om de rolas draaibaar is door middel van een op elke excentrische bus aangebrachte krukarm 10 die aan het vrije einde een krukas 11 draagt waarop het einde van de zuigerstang 12 van een zuiger-en-cylindersamenstel 13 aangrijpt. De zuiger van het samenstel 13 is verbonden met de rolas 6 van de andere rol 7.

De afstand van elke rol 7 ten opzichte van de tegenoverliggende binnenwand van de ringmatrijs 2 wordt in de afgeheelde uitvoeringsvorm ingesteld door de zuiger van het betreffende zuiger-en-cylindersamenstel 13 via hydraulische leidingen 14 te sturen, waardoor de excentrische bus ten opzichte van de rolas 6 wordt gedraaid. De leidingen 14 kunnen via de hol uitgevoerde hoofdas 4 naar buiten zijn gevoerd. In de tekening is verder nog een toevoermiddel 15 voor te pelleteren materiaal aangegeven en een voorplaat 16 die verhindert dat de rollen 7 met de excentrische bussen 9 van de rolassen 6 aflopen.

De inrichting werkt als volgt:

Via het toevoermiddel 14 wordt te pelleteren materiaal in de roterende trommel 1 gestort. Een laag van dit materiaal beweegt op de binnenzijde van de trommel 1 en van de ringmatrijs 2 mee en klemt zich tussen de matrijsbinnenzijde en de omtrek van de rollen 7 die daardoor in rotatie worden gebracht. Daarbij persen de rollen het poedervormige of fijnkorrelige materiaal door de radiale perforaties van de ringmatrijs 2 en worden korrels, z.g.n. pellets gevormd.

Het instellen van de speling tussen elk van de rollen 6 en de binnenzijde van de ringmatrijs 2 geschiedt door het hydraulisch sturen van de betreffende zuiger-en-cylinder-samenstellen 13, waarbij de speling wordt afgeleid van de rotatiestand van de excentrische bus 9 ten opzichte van de rolas 6. Deze rotatiestand kan worden waargenomen, hetzij door een rotatie-meet-sensor 17 bij de rolas 6, hetzij door een sensor 18 die de uit-schuifstand van de zuiger in het zuiger-en-cylindersamenstel 13 waarneemt.

Daarbij is het tevens mogelijk continu de druk te meten die heerst in de spleet tussen elk van de rollen 7 en de ringmatrijs 2, nl door een drukmeter die in het hydraulische circuit van de samenstellen 13, bv. bij de bodem van de cylinders is aangebracht.

In fig.2 is met stippellijnen een alternatieve uitvoering weergegeven, waarbij één enkel zuiger-en-cylindersamenstel 13a twee krukarmen 10 tegelijkertijd bedient.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot de afgebeelde uitvoeringsvoorbeelden. Zo kan, zij het met minder voordelen ten aanzien van snelle instelbaarheid en het verrichten van metingen, in plaats van een hydraulische besturing van de krukarmen 10 ook een mechanische besturing worden toegepast met schroefspindels om de afstand tussen de vrije einden van de krukarmen 10 en een tegenoverliggend vast punt of een tegenoverliggende krukarm te wijzigen en daardoor de excentrische bussen 9 op de rolassen 6 te draaien.

Claims (6)

1. Pelleteerpers voor het vervaardigen van korrelvormig veevoer of dergelijk materiaal, welke pers is voorzien van een op een hoofdas roteerbaar gemonteerde trommel met een ringvormige, radiaal geperforeerde matrijs, waarbij binnen de matrijs ten minste twee rollen vrijdraaiend zijn gelagerd om aan de tram-melas evenwijdige, van een achterplaat uitgaande assen onder tussenkomst van excentrische bussen waarmee de radiale afstand van de rollen tot de binnenomtrek van de ringmatrijs kan worden ingesteld, met het kenmerk, dat elke excentrische bus (9) vrij van de achterplaat (5) en voorplaat (16) op de rolas (6) is gelagerd en de bus (9) is voorzien van een krukarm (10) met een krukas (11), waarop draaibaar het ene einde van een hydraulisch zuiger-en-cylindersamenstel (13) is gelagerd en waarbij het andere einde van dit samenstel (13) draaibaar is gelagerd om een door de achterplaat (5) gedragen as (6).

2. Pers volgens conclusie 1, gekenmerkt door meetorganen (18) voor het meten van de stand van de zuiger (12) in de cylinder en het daaruit afleiden van de speling tussen elke rol (7) en de ringmatrijs (2).

3. Pers volgens conclusie 1, met het kenmerk dat voor het bepalen van de speling tussen een rol (7) en de ringmatrijs (2) een potentiometer of inductieve sensor (18) direct op de rolas (6) is aangebracht.

4. Pers volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat drukmeetorganen (19) in het hydraulisch circuit zijn aangebracht voor het registreren en/of controleren van de belasting van de matrijs (2) en van de rollen (7) door het extrusiemateriaal.

5. Pers volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het van het krukarmeinde afgekeerde einde van het zuiger-en-cylindersamenstel (13) van elke rol (7) is gelagerd op een rolas (6) die zich op maximale afstand van de betreffende rol (7) bevindt.

6. Pers volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat telkens twee rollen (7) door een enkel zuiger-en-cylindersamenstel (13a) gelijktijdig instelbaar zijn.