NL8901038A - Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams - Google Patents

Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams Download PDF

Info

Publication number
NL8901038A
NL8901038A NL8901038A NL8901038A NL8901038A NL 8901038 A NL8901038 A NL 8901038A NL 8901038 A NL8901038 A NL 8901038A NL 8901038 A NL8901038 A NL 8901038A NL 8901038 A NL8901038 A NL 8901038A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
rollers
die
piston
press
Prior art date
Application number
NL8901038A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Robinson Milling Systems B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robinson Milling Systems B V filed Critical Robinson Milling Systems B V
Priority to NL8901038A priority Critical patent/NL8901038A/en
Publication of NL8901038A publication Critical patent/NL8901038A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005—Control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B30B3/06—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones arranged one within another, e.g. with a roller disposed within a rotating ring and co-operating with the inner surface thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

The press forms pellets for animal food, etc. having a rotary drum with an annular radially-perforated die. Inside the die two rollers turn freely on spindle parallel to the drum axis extending from a backplate via eccentric bushes. These adjust the distance in the radial direction between rollers and die. Each bush (9) is mounted on the roller spindle (6) clear of the backplate (5) and a front plate (16). It has a crank arm (10) with crankshaft (11), on which one end of a hydraulic ram (13) pivots. The other ends of the ram pivots on a spindle supported by the backplate.

Description

Titel: Pelleteerpers.Title: Pelleteer.

De uitvinding heeft betrekking op een pelleteerpers voor het vervaardigen van korrelvormig veevoer of dergelijk materiaal, welke pers is voorzien van een op een hoofdas roteerbaar gemonteerde trommel met een ringvormige, radiaal geperforeerde matrijs, waarbij binnen de matrijs ten minste twee rollen vrij-draaiend zijn gelagerd om aan de trommelas evenwijdige, van een achterplaat uitgaande assen onder tussenkomst van excentrische bussen waarmee de radiale afstand van de rollen tot de binnenomtrek van de ringmatrijs kan worden ingesteld.The invention relates to a pelletizing press for the production of granular fodder or the like material, which press comprises a drum rotatably mounted on a main shaft with an annular, radially perforated die, wherein at least two rollers are mounted in a free-rotating manner about axles parallel to the drum axis and extending from a rear plate through eccentric bushings with which the radial distance of the rollers from the inner circumference of the ring die can be adjusted.

Tijdens bedrijf van de pers wordt te pelleteren, veelal poedervormig materiaal in de trommel gebracht en bij draaiende trommel worden, door wrijving tussen een bewegende poederlaag op de binnenomtrek van de trommel en de rollen, deze laatste in rotatie meegenomen waarbij de rollen het poeder door de radiale perforaties in de matrijs persen zodat het poeder als korrels wordt geextrudeerd.During operation of the press, pelletizing, usually powdered material, is introduced into the drum and, when the drum is rotating, the latter is carried in rotation by friction between a moving powder layer on the inner circumference of the drum and the rollers, the rollers moving the powder through the press radial perforations into the die so that the powder is extruded as granules.

Bij dergelijke persen is het van belang dat de speling tussen de rollen en de matrijsbinnenomtrek nauwkeurig instelbaar is, waarvoor gebruik wordt gemaakt van de excentrische bussen waarmee de rollen en de bijbehorende lagers op de rol-assen zijn gemonteerd. Bij een bekende pers van dit type hebben de excentrische bussen conische einden, waarmee de bussen door middel van schroefverbindingen worden geklemd tussen enerzijds de zware achterplaat die door de hoofdas wordt gedragen en anderzijds een eveneeens betrekkelijk zware voorplaat die tegen de rolassen is aangetrokken. Voor het radiaal verstellen van de rollen moet de voorplaat worden gelost, elke excentrische bus worden gedraaid en moet de voorplaat weer worden gemonteerd en aangetrokken ten opzichte van de achterplaat. Het is duidelijk dat dit een arbeidsintensieve procedure is en bovendien nog geen nauwkeurige rolinstelling waarborgt omdat elke excentrische bus met gereedschap moet worden aangevat, gedraaid en door aantrekken van de voorplaat exact in de nieuwe draaistand weer moet worden vastgezet. Een nauwkeurige instelling is echter van het grootste belang omdat onnauwkeurige instelling van de radiale speling tussen de matrijs en de rollen tot een slecht persprodukt, ongelijkmatige slijtage of zelfs tot beschadiging van matrijs en rollen leidt.With such presses it is important that the clearance between the rollers and the die inner circumference is accurately adjustable, for which use is made of the eccentric bushes with which the rollers and the associated bearings are mounted on the roller shafts. In a known press of this type, the eccentric bushings have conical ends, with which the bushes are clamped by means of screw connections between, on the one hand, the heavy back plate carried by the main shaft and, on the other hand, a likewise relatively heavy front plate which is pulled against the roller shafts. To radially adjust the rollers, the face plate must be released, each eccentric sleeve rotated, and the face plate reassembled and tightened relative to the back plate. It is clear that this is a labor-intensive procedure and, moreover, does not yet guarantee an accurate roller setting, since each eccentric sleeve must be started with tools, turned and tightened again by tightening the front plate in the new turning position. Accurate adjustment is of paramount importance, however, because inaccurate adjustment of the radial clearance between the die and rollers results in poor press product, uneven wear or even damage to die and rollers.

Een ander bezwaar van dit bekende persontwerp is dat op de rollen uitgeoefende uitwendige krachten via de excentrische bussen worden overgebracht op de achterplaat en via de voorplaat over de rolassen naar de achterplaat, zodat een zware voorplaat en een robuste constructie van de aansluitingen van de excentrische busen op de voor- en achterplaat noodzakelijk is.Another drawback of this known press design is that external forces exerted on the rollers are transferred via the eccentric bushings to the rear plate and via the front plate over the roller shafts to the rear plate, so that a heavy front plate and a robust construction of the connections of the eccentric bushings on the front and back plate is necessary.

De uitvinding beoogt een pers van de onderwerpelijke soort, waarbij deze bezwaren zijn vermeden.The object of the invention is a press of the subject type, wherein these drawbacks are avoided.

Hiertoe is volgens de uitvinding elke excentrische bus vrij van de achterplaat en voorplaat op de rolas gelagerd en is de bus voorzien van een krukarm met een krukas, waarop draaibaar het ene einde van een hydraulisch zuiger-en-cylinder-samenstel is gelagerd en waarbij het andere einde van dit samenstel draaibaar is gelagerd om een door de achterplaat gedragen as.To this end, according to the invention, each eccentric sleeve is mounted free of the rear plate and front plate on the roller shaft and the sleeve is provided with a crank arm with a crankshaft, on which the one end of a hydraulic piston and cylinder assembly is rotatably mounted and wherein the the other end of this assembly is rotatably mounted on a shaft supported by the back plate.

Bij de pers volgens de uitvinding behoeven voor het verstellen van de rollen over het totale verstelbereik geen demontage- en assemblage-handelingen te worden verricht.With the press according to the invention, no disassembly and assembly operations need to be performed to adjust the rollers over the entire adjustment range.

Doordat de excentrische bussen via het zuiger-en-cylinder-samenstel in hun momentane draaistand worden gefixeerd is het niet nodig dat zij tussen een achterplaat en een voorplaat worden vastgeklemd en is een voorplaat niet absoluut nodig.Because the eccentric bushings are fixed in their instantaneous rotational position via the piston and cylinder assembly, it is not necessary that they are clamped between a rear plate and a front plate and a front plate is not absolutely necessary.

Verder kan volgens de uitvinding de speling tussen elke rol en de ringmatrijs worden afgeleid uit de stand van de zuiger in de cylinder en aldus continu worden gemeten.Furthermore, according to the invention, the clearance between each roller and the ring die can be derived from the position of the piston in the cylinder and thus measured continuously.

Het is echter eveneens mogelijk de speling tussen een rol en de ringmatrijs te bepalen met behulp van een potentiometer of inductieve sensor die direct op de rolas is aangebracht.However, it is also possible to determine the clearance between a roller and the ring die using a potentiometer or inductive sensor mounted directly on the roller shaft.

Door drukmetingen in het hydraulisch circuit kan volgens de uitvinding continu de belasting van de matrijs en van de rollen door het extrusiemateriaal worden geregistreerd en gecontroleerd.According to the invention, pressure measurements in the hydraulic circuit make it possible to continuously register and monitor the load on the die and the rollers by the extrusion material.

Teneinde binnen de beperkte beschikbare ruimte in de pers zuiger-en-cylindersamenstellen met voldoende slaglengte voor een maximaal instelbereik voor iedere rol te verkrijgen kan in nadere uitwerking van de uitvinding het van het krukaseinde afgekeerde einde van het zuiger-en-cylindersamenstel van elke rol zijn gelagerd op een rolas die zich op maximale afstand van de betreffende rol bevindt.In order to obtain piston-and-cylinder assemblies with sufficient stroke length for a maximum adjustment range for each roller within the limited space available in the press, in further elaboration of the invention, the end of the piston-and-cylinder assembly remote from the crankshaft end may be any roller supported on a roller shaft that is at maximum distance from the relevant roller.

Overigens kunnen binnen het raam van de uitvinding ook telkens twee rollen door hetzelfde zuiger-en-cylindersamenstel gelijktijdig worden ingesteld.Incidentally, within the framework of the invention, two rollers can also be adjusted simultaneously by the same piston and cylinder assembly.

Ter verduidelijking van de uitvinding zullen, onder verwijzing naar de tekening, enige uitvoeringsvoorbeelden van de pelleteerpers worden beschreven.To illustrate the invention, with reference to the drawing, some embodiments of the pelletizing press will be described.

Fig.l is een schematische langsdoorsnede van de pers; en fig.2 is een eindaanzicht van de pers volgens de lijn II- 11 in fig.l.Fig. 1 is a schematic longitudinal section of the press; and Figure 2 is an end view of the press taken on the line II-11 in Figure 1.

Volgens de tekening is een trommel 1 met een van radiale perforaties voorziene ringmatrijs 2 via lagers 3 vrijdraaiend gelagerd op een hoofdas 4. De trommel is door niet aangegeven aandrijfmiddelen roteerbaar.According to the drawing, a drum 1 with a ring die 2 provided with radial perforations is mounted free-rotating on bearings 3 on a main shaft 4. The drum is rotatable by drive means not shown.

De hoofdas 4 draagt een achterplaat 5, waarvan rolassen 6 evenwijdig aan de hoofdas 4 uitsteken. Op elke as 6, waarvan in de tekening slechts twee zijn weergegeven, echter waarvan er drie, vier of meer kunnen zijn, is een rol 7 op lagers 8 vrij draaibaar gelagerd, onder tussenkomst van een excentrische bus 9, die vrij om de rolas draaibaar is door middel van een op elke excentrische bus aangebrachte krukarm 10 die aan het vrije einde een krukas 11 draagt waarop het einde van de zuigerstang 12 van een zuiger-en-cylindersamenstel 13 aangrijpt. De zuiger van het samenstel 13 is verbonden met de rolas 6 van de andere rol 7.The main shaft 4 carries a rear plate 5, roller shafts 6 of which extend parallel to the main shaft 4. On each shaft 6, of which only two are shown in the drawing, but of which three, four or more may be, a roller 7 is mounted on bearings 8 in a freely rotatable manner, via an eccentric sleeve 9, which can rotate freely around the roller axis is by means of a crank arm 10 mounted on each eccentric sleeve, which carries a crankshaft 11 at the free end, on which the end of the piston rod 12 of a piston and cylinder assembly 13 engages. The piston of the assembly 13 is connected to the roller shaft 6 of the other roller 7.

De afstand van elke rol 7 ten opzichte van de tegenoverliggende binnenwand van de ringmatrijs 2 wordt in de afgeheelde uitvoeringsvorm ingesteld door de zuiger van het betreffende zuiger-en-cylindersamenstel 13 via hydraulische leidingen 14 te sturen, waardoor de excentrische bus ten opzichte van de rolas 6 wordt gedraaid. De leidingen 14 kunnen via de hol uitgevoerde hoofdas 4 naar buiten zijn gevoerd. In de tekening is verder nog een toevoermiddel 15 voor te pelleteren materiaal aangegeven en een voorplaat 16 die verhindert dat de rollen 7 met de excentrische bussen 9 van de rolassen 6 aflopen.The distance of each roller 7 from the opposite inner wall of the ring die 2 is adjusted in the completed embodiment by controlling the piston of the respective piston and cylinder assembly 13 via hydraulic lines 14, whereby the eccentric sleeve is relative to the roller shaft 6 is turned. The pipes 14 can be led out through the hollow main shaft 4. The drawing furthermore shows a feed means 15 for pelletizing material and a front plate 16 which prevents the rollers 7 from running off with the eccentric sleeves 9 from the roll shafts 6.

De inrichting werkt als volgt:The device works as follows:

Via het toevoermiddel 14 wordt te pelleteren materiaal in de roterende trommel 1 gestort. Een laag van dit materiaal beweegt op de binnenzijde van de trommel 1 en van de ringmatrijs 2 mee en klemt zich tussen de matrijsbinnenzijde en de omtrek van de rollen 7 die daardoor in rotatie worden gebracht. Daarbij persen de rollen het poedervormige of fijnkorrelige materiaal door de radiale perforaties van de ringmatrijs 2 en worden korrels, z.g.n. pellets gevormd.Material to be pelleted is poured into the rotating drum 1 via the feed means 14. A layer of this material moves on the inside of the drum 1 and of the ring die 2 and traps between the inside of the die and the circumference of the rollers 7 thereby being rotated. The rollers thereby press the powdery or fine-grained material through the radial perforations of the ring die 2 and form granules, so-called no. pellets formed.

Het instellen van de speling tussen elk van de rollen 6 en de binnenzijde van de ringmatrijs 2 geschiedt door het hydraulisch sturen van de betreffende zuiger-en-cylinder-samenstellen 13, waarbij de speling wordt afgeleid van de rotatiestand van de excentrische bus 9 ten opzichte van de rolas 6. Deze rotatiestand kan worden waargenomen, hetzij door een rotatie-meet-sensor 17 bij de rolas 6, hetzij door een sensor 18 die de uit-schuifstand van de zuiger in het zuiger-en-cylindersamenstel 13 waarneemt.Adjustment of the clearance between each of the rollers 6 and the inside of the ring die 2 is effected by hydraulic control of the respective piston and cylinder assemblies 13, the clearance being derived from the rotational position of the eccentric sleeve 9 with respect to of the roller shaft 6. This rotational position can be detected either by a rotation measuring sensor 17 at the roller shaft 6 or by a sensor 18 which detects the extension position of the piston in the piston and cylinder assembly 13.

Daarbij is het tevens mogelijk continu de druk te meten die heerst in de spleet tussen elk van de rollen 7 en de ringmatrijs 2, nl door een drukmeter die in het hydraulische circuit van de samenstellen 13, bv. bij de bodem van de cylinders is aangebracht.It is also possible to continuously measure the pressure prevailing in the gap between each of the rollers 7 and the ring die 2, namely by a pressure gauge which is arranged in the hydraulic circuit of the assemblies 13, e.g. at the bottom of the cylinders .

In fig.2 is met stippellijnen een alternatieve uitvoering weergegeven, waarbij één enkel zuiger-en-cylindersamenstel 13a twee krukarmen 10 tegelijkertijd bedient.In Fig. 2, an alternative embodiment is shown in broken lines, in which a single piston and cylinder assembly 13a operates two crank arms 10 simultaneously.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot de afgebeelde uitvoeringsvoorbeelden. Zo kan, zij het met minder voordelen ten aanzien van snelle instelbaarheid en het verrichten van metingen, in plaats van een hydraulische besturing van de krukarmen 10 ook een mechanische besturing worden toegepast met schroefspindels om de afstand tussen de vrije einden van de krukarmen 10 en een tegenoverliggend vast punt of een tegenoverliggende krukarm te wijzigen en daardoor de excentrische bussen 9 op de rolassen 6 te draaien.It is clear that the invention is not limited to the illustrated exemplary embodiments. Thus, albeit with less advantages with regard to quick adjustability and measurements, instead of a hydraulic control of the crank arms 10, a mechanical control can also be applied with screw spindles to adjust the distance between the free ends of the crank arms 10 and a change opposite fixed point or opposite crank arm and thereby rotate the eccentric bushes 9 on the roller shafts 6.

Claims (6)

1. Pelleteerpers voor het vervaardigen van korrelvormig veevoer of dergelijk materiaal, welke pers is voorzien van een op een hoofdas roteerbaar gemonteerde trommel met een ringvormige, radiaal geperforeerde matrijs, waarbij binnen de matrijs ten minste twee rollen vrijdraaiend zijn gelagerd om aan de tram-melas evenwijdige, van een achterplaat uitgaande assen onder tussenkomst van excentrische bussen waarmee de radiale afstand van de rollen tot de binnenomtrek van de ringmatrijs kan worden ingesteld, met het kenmerk, dat elke excentrische bus (9) vrij van de achterplaat (5) en voorplaat (16) op de rolas (6) is gelagerd en de bus (9) is voorzien van een krukarm (10) met een krukas (11), waarop draaibaar het ene einde van een hydraulisch zuiger-en-cylindersamenstel (13) is gelagerd en waarbij het andere einde van dit samenstel (13) draaibaar is gelagerd om een door de achterplaat (5) gedragen as (6).1. Pelletizing press for the production of granular fodder or the like material, which press comprises a drum rotatably mounted on a main shaft with an annular, radially perforated die, wherein at least two rollers are mounted free-running within the die for the tram-melas parallel rear plate shafts through eccentric bushings for adjusting the radial distance of the rollers to the inner circumference of the ring die, characterized in that each eccentric bush (9) is free from the rear plate (5) and front plate ( 16) is mounted on the roller shaft (6) and the sleeve (9) is provided with a crank arm (10) with a crank shaft (11), on which one end of a hydraulic piston and cylinder assembly (13) is rotatably mounted and the other end of this assembly (13) being rotatably mounted about a shaft (6) carried by the back plate (5). 2. Pers volgens conclusie 1, gekenmerkt door meetorganen (18) voor het meten van de stand van de zuiger (12) in de cylinder en het daaruit afleiden van de speling tussen elke rol (7) en de ringmatrijs (2).Press according to claim 1, characterized by measuring means (18) for measuring the position of the piston (12) in the cylinder and deriving therefrom the clearance between each roller (7) and the ring die (2). 3. Pers volgens conclusie 1, met het kenmerk dat voor het bepalen van de speling tussen een rol (7) en de ringmatrijs (2) een potentiometer of inductieve sensor (18) direct op de rolas (6) is aangebracht.Press according to claim 1, characterized in that a potentiometer or inductive sensor (18) is arranged directly on the roller shaft (6) to determine the play between a roller (7) and the ring die (2). 4. Pers volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat drukmeetorganen (19) in het hydraulisch circuit zijn aangebracht voor het registreren en/of controleren van de belasting van de matrijs (2) en van de rollen (7) door het extrusiemateriaal.Press according to one of the preceding claims, characterized in that pressure measuring members (19) are arranged in the hydraulic circuit for registering and / or checking the load on the mold (2) and on the rollers (7) by extrusion material. 5. Pers volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het van het krukarmeinde afgekeerde einde van het zuiger-en-cylindersamenstel (13) van elke rol (7) is gelagerd op een rolas (6) die zich op maximale afstand van de betreffende rol (7) bevindt.Press according to any one of the preceding claims, characterized in that the end of the piston and cylinder assembly (13) of each roller (7) remote from the crank arm end is mounted on a roller shaft (6) which is at maximum distance of the respective roller (7). 6. Pers volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat telkens twee rollen (7) door een enkel zuiger-en-cylindersamenstel (13a) gelijktijdig instelbaar zijn.Press according to one of the preceding claims, characterized in that two rollers (7) can each be adjusted simultaneously by a single piston and cylinder assembly (13a).
NL8901038A 1989-04-25 1989-04-25 Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams NL8901038A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8901038A NL8901038A (en) 1989-04-25 1989-04-25 Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8901038 1989-04-25
NL8901038A NL8901038A (en) 1989-04-25 1989-04-25 Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8901038A true NL8901038A (en) 1990-11-16

Family

ID=19854546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8901038A NL8901038A (en) 1989-04-25 1989-04-25 Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8901038A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2517868A1 (en) * 2011-04-29 2012-10-31 Andritz AG Method of controlling a pellet mill
EP2517870A1 (en) * 2011-04-29 2012-10-31 Andritz AG Feed system for a pellet mill
EP2517869A1 (en) * 2011-04-29 2012-10-31 Andritz AG Pellet mill
WO2012146700A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Andritz Ag A pellet mill with an feed system and a method of forming pelleted material
US8974710B2 (en) 2011-04-29 2015-03-10 Andritz Ag Pellet mill having improved construction

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2517868A1 (en) * 2011-04-29 2012-10-31 Andritz AG Method of controlling a pellet mill
EP2517870A1 (en) * 2011-04-29 2012-10-31 Andritz AG Feed system for a pellet mill
EP2517869A1 (en) * 2011-04-29 2012-10-31 Andritz AG Pellet mill
WO2012146700A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Andritz Ag A pellet mill with an feed system and a method of forming pelleted material
WO2012146696A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Andritz Ag Pellet mill
WO2012146699A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Andritz Ag Method of controlling a pellet mill
CN103702824A (en) * 2011-04-29 2014-04-02 安德里茨股份公司 Pellet mill
CN103717385A (en) * 2011-04-29 2014-04-09 安德里茨股份公司 Method of controlling a pellet mill
US8974710B2 (en) 2011-04-29 2015-03-10 Andritz Ag Pellet mill having improved construction
CN103702824B (en) * 2011-04-29 2015-09-23 安德里茨股份公司 Granulator
CN103717385B (en) * 2011-04-29 2016-01-20 安德里茨股份公司 The control method of pellet processing machine
US9616605B2 (en) 2011-04-29 2017-04-11 Andritz Ag Pellet mill with an improved feed system and a method of forming pelleted material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4119032A (en) Printing press with removable printing roll sleeve
TWI541065B (en) Briquette machine
US4552317A (en) Apparatus for coiling a synthetic resin foil web
GB1492161A (en) Pellet mill
CA1166806A (en) Adjustable roller head extrusion die
CA2215074A1 (en) Automated folder nipping roller adjustment
CA1199764A (en) Adjustable ring nozzle for extruding synthetic-resin tubing
NL8004914A (en) One-sided coating device with an automatic roller slit control system.
NL8901038A (en) Pellet-forming press - has eccentric adjusting bushes with crank arms and pivoting hydraulic rams
CA2515751C (en) Roller adjustment apparatus for an extrusion mill
US5248469A (en) Mechanical remote roll adjusting apparatus and method for a pellet mill
EP0246710B1 (en) A pelletizer
DE3310031A1 (en) DRAGING DEVICE WITH DRAGING DRUM
CA2978825A1 (en) Device for producing a granulate
NL1004319C2 (en) Pelleteer.
US4020664A (en) Device for adjusting the phase of roll dies in a cross-rolling machine
US5048411A (en) Calender, in particular for the production of packing sheets
NL9200874A (en) Kneading device.
NL8901130A (en) GRAIN PRESS.
US5722323A (en) Blanket cylinder throw-off device
SE506953C2 (en) Device for adjusting bearing slip on cylinders in printing machines
US4509425A (en) Arrangement for adjusting the cylinders in rotary printing presses
US2558693A (en) Eccentric duplex briquetting press
US6349644B1 (en) Roller
FI65561B (en) ANORDNING VID ETT MATARVERK FOER STOCKAR

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed