NL8801939A - Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8801939A NL8801939A NL8801939A NL8801939A NL8801939A NL 8801939 A NL8801939 A NL 8801939A NL 8801939 A NL8801939 A NL 8801939A NL 8801939 A NL8801939 A NL 8801939A NL 8801939 A NL8801939 A NL 8801939A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- panel
- knife
- blade
- cut
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/084—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting specially adapted for cutting articles composed of at least two different materials, e.g. using cutters of different shapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/06—Grooving involving removal of material from the surface of the work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0304—Grooving
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen
De uitvinding betreft een werkwijze voor het maken vaneen snede in een sandwichpaneel, bestaande uit een kern enaan beide zijden daaraan gehechte, relatief dunne enmechanisch resistente huidplaten, omvattende de volgendestappen: (1) het verschaffen van het sandwichpaneel, (2) het verschaffen van een eerste mes met eenvoldoend lang lemmet voor het maken van een snede in hetpaneel, (3) het evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneelten opzichte daarvan aanzetten van het eerste mes voor hetlangs een vooraf gekozen baan maken van de snede in hetpaneel,
Onder "mechanisch resistent" moet worden begrepen, eenmateriaal met een grote stijfheid en mechanische sterkte tenopzichte van de kern, die bijvoorbeeld bestaat uitschuimstof. De huidplaten kunnen bestaan uit kunststof, hardkarton of andere geschikte materialen en eventueel via eendubbelzijdig klevend folie of lijm van een deklaag zijnvoorzien.
Dergelijke lichtgewicht sandwichpanelen zijn geschiktvoor vele doeleinden, bijvoorbeeld als bouwpanelen,wandsystemen of panelen voor het opplakken van in hetbijzonder grotere foto's, bijvoorbeeld voortentoonstellingen.
Bij het zagen van dergelijke panelen, bijvoorbeeld metbehulp van een cirkelzaagmachine, kan een sterkestofontwikkeling niet worden voorkomen. Voor gebruik infotolaboratoria kan worden gedacht aan toepassing vanGatorfoan® een door International Paper Company üniwoodDivision, P.O. Box 5380, Statesville, N.C. 28677geregistreerd produkt.
Het snijden van dergelijke Gatorfoam of GF-panelen is, voor zover aanvraagster bekend, alleen met de handmogelijk. De hardheid en de stijfheid van de huidplatenmaken het echter moeilijk om handmatig een rechte enkwalitatief acceptabele snede te realiseren. Een probleembij het snijden is, dat de randen van de huidplaten tijdenshet snijden afbrokkelen door de grote zijdelingse krachten,die door de wigwerking van het mes worden uitgeoefend. Voorkwalitatief hoogwaardige panelen is een dergelijkeonregelmatige rand onacceptabel.
De uitvinding biedt nu een werkwijze, die een vollediggladde snede verzekert, en wel met eenvoudige middelen.Daartoe is de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerktdoor de volgende stap: (4) het voorafgaand aan stap (3) vormen van een zichvolgens de gekozen baan uitstrekkende vrije zone, waarin denaar het mes te richten eerste huidplaat is verwijderd,welke zone ten minste even breed is als het lemmet.
Een voorkeursuitvoering van de werkwijze volgens deuitvinding vertoont het kenmerk, dat men stap (4) uitvoertdoor (5) het verschaffen van een tweede en een derde mesmet een voldoend lang lemmet voor het onder gekozen hoekendoorsnijden van de naar het eerste mes te richten eerstehuidplaat en het tot een gekozen diepte insnijden van dekern, en (6) het evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneelaanzetten van het tweede en het derde mes volgens met degekozen baan evenwijdige banen, met een zodanige onderlingepositionering van het tweede mes en het derde mes, dat eenwigvormige zone wordt uitgesneden, waarvan de breedte op deovergang tussen de kern en de eerste huidplaat overeenkomtmet de breedte van de genoemde vrije zone.
Men kan met één doorsnijdingsbewerking volstaan,indien de werkwijze is gekenmerkt door (7) het zodanig uitvoeren van stap (3), dat hetscherpe einde van het lemmet de tweede huidplaat juistdoorsnijdt.
Als alternatief kan de werkwijze zijn gekenmerkt door (8) het zodanig uitvoeren van stap (3), dat hetscherpe einde van het lemmet de tweede huidplaat ten deledoorsnijdt, en eventueel (9) het door buigen langs de gevormde snede doorbrekenvan de tweede huidplaat.
Het zal duidelijk zijn, dat de vrije zone, in hetbijzonder de wigvormig vervaardige vrije zone een zeer fraaiafgewerkte rand verzekert. Een dergelijke fraaie rand isniet volledig verzekerd aan de zijde, die uitsluitend doorhet scherpe einde van het eerste mes wordt doorsneden. Mochthet van belang zijn, dat ook aan die zijde een fraaiafgewerkte rand aanwezig is, dan kan de werkwijze zijngekenmerkt door (10) het volgens stap (4) vormen van overeenkomstigevrije zones aan beide zijden van het paneel.
Men kan een tweede en een afzonderlijk derde mesgebruiken, maar ook kan de werkwijze zijn gekenmerkt door (11) het gebruiken van slechts één mes alsachtereenvolgens het tweede en het derde mes.
Tevens betreft de uitvinding een inrichting voor hetmaken van een snede in een sandwichpaneel, bestaande uit eenkern en aan beide zijden daaraan gehechte, relatief dunne enmechanisch resistente huidplaten. Een dergelijke inrichtingis aangepast voor het uitvoeren van de werkwijze als bovenomschreven en is daartoe gekenmerkt door (1) middelen voor het dragen van het paneel, (2) middelen voor het dragen van een eerste mes meteen voldoend lang lemmet voor het maken van een snede in hetpaneel, (3) middelen voor het evenwijdig aan het hoofdvlak vanhet paneel ten opzichte daarvan aanzetten van het eerste mesvoor het langs een vooraf gekozen baan maken van de snede inhet paneel, (4) middelen voor het zich volgens de gekozen baanuitstrekkende vrije zone, waarin de naar het eerste mes terichten eerste huidplaat is verwijderd, welke zone ten minste even breed is als het lemmet.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van deze inrichtingvolgens de uitvinding is gekenmerkt door (5) middelen voor het dragen van een tweede en eenderde mes met een voldoend lang lemmet voor het ondergekozen hoeken doorsnijden van de naar het eerste mes terichten eerste huidplaat en het tot een gekozen diepteinsnijden van de kern, en (6) middelen voor het evenwijdig aan het hoofdvlak vanhet paneel aanzetten van het tweede en het derde mes volgensmet de gekozen baan evenwijdige banen, met een zodanigeonderlinge positionering van het tweede en het derde mes,dat een wigvormige zone wordt uitgesneden, waarvan debreedte op de overgang tussen de kern en de eerste huidplaatovereenkomt met de breedte van de genoemde vrije zone.
Om een zeer nauwkeurige positionering tijdens hetsnijden van het tweede en het derde mes te verzekeren,terwijl niettemin gebruik kan worden gemaakt van een dunlemmet, vertoont de inrichting bij voorkeur het kenmerk, dathet tweede en het derde mes een snij rand met éénschuingeslepen vlak bezitten, welk vlak tijdens desnij bewerking naar buiten gericht is.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand vanbijgaande tekening. Daarin tonen:
Figuur 1 een dwarsdoorsnede door het bovenste gedeeltevan een sandwichpaneel, waaruit een wigvormige zone isuitgesneden;
Figuur 2 de fase, waarin via de wigvormige vrije zoneeen mes het gehele paneel doorsnijdt;
Figuur 3 een over 90° gedraaid vertikaal aanzicht vande situatie volgens figuur 2;
Figuur 4 een andere uitvoering, waarin aan beidezijden een wigvormige zone is gevormd, waar doorheen eensnijmes het paneel volledig kan doorsnijden;
Figuur 5 een dwarsdoorsnede-aanzicht van eeninrichting voor het uitvoeren van de hierboven in de figuren1-3 schematisch weergegeven werkwijze;
Figuur 6 een perspektivisch, gedeeltelijk weggebrokenaanzicht van de inrichting volgens figuur 5, van schuinbovenaf gezien;
Figuur 7 de inrichting volgens figuur 5 ini perspektivisch, gedeeltelijk weggebroken aanzicht, vanschuin benedenaf gezien; en
Figuur 8 een sterk geschematiseerd aanzicht van eenopstelling, waarbij een klembalk horizontaal isgestabiliseerd.
Figuur 1 toont een sandwichpaneel 1, omvattende eenkern 2 van schuimstof en een bovenste huidplaat 3. Doormiddel van hierna te beschrijven, schuin opgesteldesnijmessen is via met 4 en 5 aangeduide vlakken eenwigvormige insnijding in het bovenvlak van het paneel 1gemaakt. De breedte van deze wigvormige zone 6 komt op deovergang tussen de kern 2 en de bovenste huidplaat 3 overeenmet een met 7 aangeduide breedte. Deze breedte is van belangmet het oog op het hierna volgend doorsnijden van het paneel1.
Figuur 2 toont het paneel 1 meer volledig. Behalve eenbovenste huidplaat 3 omvat het tevens een, eveneens aan dekern 2 gehechte onderste huidplaat 8. Een mes 9 met eenwigvormige snij rand 10 wordt door het paneel 1 aangezet viade wigvormige zone 6, en wel zodanig, dat het de randen vandeze zone, dat wil zeggen de naar elkaar gerichte randen vande bovenste huidplaat 3, niet raakt. Dit is de situatie diein figuur 2 is weergegeven.
Het mes 9 wordt op de in figuur 2 en figuur 3 getoondewijze aangezet in de met 11 aangeduide richting, zodanig dathet de kern 2 geheel doorsnijdt en met de punt 12 van desnij rand 10 juist het buitenvlak van de onderste huidplaat 8raakt. Hierdoor is een volledige doorsnijding van hetsandwichpaneel 1 verzekerd, terwijl niettemin de op deonderste huidplaat 8 uitgeoefende krachten zodanig beperktblijven, dat de aangebrachte snede meestal een acceptabelegladheid bezit, zonder dat afbrokkeling van het materiaaloptreedt.
Mocht de onderste snede niettemin niet aan de gesteldekwaliteitseisen voldoen, dan kan men zowel aan de bovenzijdeeen wigvormige zone 6 als aan de onderzijde een wigvormigezone 6' maken, waardoor een volledig gladde afwerking van deranden is gewaarborgd.
Het zal duidelijk zijn, dat voor het op maat brengenvan een paneel een volledige doorsnijding van de ene zijdenaar de andere zijde vereist is.
Desgewenst kan een paneel worden "voorgesneden",waarmee bedoeld is, dat de in de figuren 2 en 3 getoondebewerking in die zin wordt gemodificeerd, dat de onderstehuidplaat 8 niet geheel maar slechts gedeeltelijk wordtdoorsneden, waardoor het paneel sterk verzwakt is, maar nogeen mechanische eenheid vormt. Later kan bijvoorbeeld met dehand de onderste huidplaat worden gebroken.
De figuren 5, 6 en 7 tonen een inrichting 13 die deboven omschreven bewerking op het sandwichpaneel 1 kanuitvoeren.
In deze inrichting wordt het sandwichpaneel l gedragendoor een door een gestelbalk 14 ondersteund tafelblad 15 enten opzichte daarvan vastgeklemd door middel van eenklembalk 16. Deze klembalk is via een klemcilinder 17 metkopergeleiding 18 ten opzichte van een vaste bovenstegestelbalk 19 op en neer beweegbaar voor het door middel vande bekrachtiging van de klemcilinder 17 vastklemmen op hettafelblad 15 van het sandwichpaneel 1.
Het paneel 1 wordt op het tafelblad 15 van deinrichting 12 gelegd en door middel van op zichzelf bekendemiddelen op de juiste snijmaat gepositioneerd. Daarna vindtinklemming op de boven beschreven wijze plaats.
De klembalk 16 draagt via een geleidingsbalk 20 eensnijkop 21. Deze dient voor het door middel van twee schuinopgestelde messen 22, 23 vormen van de wigvormige zone 6 endraagt tevens het mes 12. Het aanzetten ten opzichte van hetpaneel 1 van de snijkop 21 vindt plaats in de met 11aangeduide aanzetrichting. Het voorste, onder ongeveer 45°opgestelde mes 22 maakt een eerste snede' in het paneel, die de linker rand vormt van de wigvormige zone 6. Op afstanddaarachter vormt het eveneens onder 45“ naar de andere zijdeopgestelde mes 23 voor het vormen van de rechterbegrenzingsrand van de wigvormge zone 6. De aldus gevormdespaan wordt door de enkelzijdig geslepen schuine vorm van desnij rand 24 van de messen 22, 23 in voldoende mate uit debaan geleid om het doorsnijden van het paneel door het opafstand daarachter weer geplaatse mes 12 mogelijk te maken,zoals beschreven aan de hand van de figuren 1, 2 en 3.
Zoals figuur 7 toont bezitten de messen 22 en 23 elkeen langwerpige vorm met rechte gepunte einden die elk tweeenkelzijdig geslepen snijkanten bezitten. Hiermee is eenregelmatige verwisseling van de messen mogelijk, totdat allevier snijkanten van beide messen bot zijn geworden.
Door middel van een klemschroef 24 en een sleufgat 25in een klemblok 26 kan het mes 23 op elke gewenstesnijdiepte worden ingesteld. In elk geval dient men ervoorte zorgen, dat de wigvormige zone volledig wordtuitgesneden, hetgeen betekent dat de hoofdvlakken van demessen 22, 23 elkaar dienen te snijden. Voor het insnijdenvan een bredere wigvormige zone 6 dient de hoogte van desnijkop 21 ten opzichte van het bovenvlak van het paneel 1aangepast te worden gekozen. Opgemerkt wordt, dat, hoewel infiguur 7 niet zichtbaar, ook het mes 22 binnen zekeregrenzen instelbaar kan worden vastgezet.
Het mes 12 bezit eveneens een hoogte-Instelling, enwel door gebruikmaking van een klemschroef 27.
Behalve deze kontinu instelbare hoogte-instellingenvan de messen 22, 23, 12 is de snijkop 21 tevens voorzienvan een snelverstelling om verschillende standaard-paneeldikten snel te kunnen instellen. Deze snelverstellingomvat drie positioneringsgaten 28, 29, 30, waarin selëktiefeen positioneringspen 31 kan worden opgenomen, die isverbonden met een blok 32, dat deel uitmaakt van de snijkop21.
Voor het vormen van een snede overeenkomstig figuur 4kan aanvankelijk een wigvormige zone 6 worden uitgesneden door de messen 22 en 23, waarbij het mes 12 in eenonwerkzame stand wordt geplaatst. Vervolgens wordt het aldusingesneden paneel l omgedraaid, waarna het door middel vande aanwezige positioneringsmiddelen nauwkeurig op de juisteplaat wordt gebracht en vastgeklemd. Vervolgens wordt desnijkop 21 weer aangezet voor het vormen van de tweedewigvormige zone 6' en het tegelijkertijd doorsnijden van hetpaneel via de gevormde vrije zones. Zoals in figuur 4 isaangeduid, is dan de hoogte-instelling van het mes 10 nietkritisch meer.
Figuur 8 tenslotte toont sterk geschematiseerd dehorizontale stabilisatie van de klembalk 16 ten behoeve vanhet snijden van kleine panelen. Een dergelijk klein paneelis in figuur 8 met 33 aangeduid. Door het tegelijkertijdbekrachtigen van de beide klemcilinders 17 zou de klembalkde neiging bezitten de (overdreven voorgestelde), met 16'aangeduide positie in te nemen. Om niettemin een homogeneinklemming van het paneel 33 te verzekeren wordt nu gebruikgemaakt van twee met de bovenste gestelbalk 19 verbondenrollen 34, 35, waaroverheen een ketting, koord of kabel 36is geleid, die aan de linkerzijde is verbonden met een aande klembalk 16 aangebrachte beugel 37 en aan de rechterzijdemet de klembalk 16 is verbonden. Door deze geleiding met destabilisatiekabel 16 is de neiging tot scheefstand van deklembalk 16 geëlimineerd, waardoor een homogene inklemmingover de gehele werkzame lengte van de balk, ook bij kleinerepanelen, is verzekerd.
Claims (9)
1. Werkwijze voor het maken van een snede in eensandwichpaneel, bestaande uit een kern en aan beide zijdendaaraan gehechte, relatief dunne en mechanisch resistentehuidplaten, omvattende de volgende stappen: > (1) het verschaffen van het sandwichpaneel, (2) het verschaffen van een eerste mes met eenvoldoend lang lemmet voor het maken van een snede in hetpaneel, (3) het evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneelten opzichte daarvan aanzetten van het eerste mes voor hetlangs een vooraf gekozen baan maken van de snede in hetpaneel, gekenmerkt door de volgende stap (4) het voorafgaand aan stap (3) vormen van een zichvolgens de gekozen baan uitstrekkende vrije zone, waarin denaar het mes te richten eerste huidplaat is verwijderd,welke zone ten minste even breed is als het lemmet.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, datmen stap (4) uitvoert door (5) het verschaffen van een tweede en een derde mesmet een voldoend lang lemmet voor het onder gekozen hoekendoorsnijden van de naar het eerste mes te richten eerstehuidplaat en het tot een gekozen diepte insnijden van dekern, en (6) het evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneelaanzetten van het tweede en het derde mes volgens met degekozen baan evenwijdige banen, met een zodanige onderlingepositionering van het tweede mes en het derde mes, dat eenwigvormige zone wordt uitgesneden, waarvan de breedte op deovergang tussen de kern en de eerste huidplaat overeenkomtmet de breedte van de genoemde vrije zone.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt door (7) het zodanig uitvoeren van stap (3), dat hetscherpe einde van het lemmet de tweede huidplaat juist doorsnijdt.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt door (8) het zodanig uitvoeren van stap (3), dat hetscherpe einde van het lemmet de tweede huidplaat ten deledoorsnijdt, en eventueel (9) het door buigen langs de gevormde snede doorbrekenvan de tweede huidplaat.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies,gekenmerkt door (10) het volgens stap (4) vormen van overeenkomstigevrije zones aan beide zijden van het paneel.
6. Werkwijze volgens conclusie 2, gekenmerkt door (11) het gebruiken van slechts één mes alsachtereenvolgens het tweede en het derde mes.
7. Inrichting voor het maken van een snede in eensandwichpaneel, bestaande uit een kern en aan beide zijdendaaraan gehechte, relatief dunne en mechanisch resistentehuidplaten, gekenmerkt door (1) middelen voor het dragen van het paneel, (2) middelen voor het dragen van een eerste mes meteen voldoend lang lemmet voor het maken van een snede in hetpaneel, (3) middelen voor het evenwijdig aan het hoofdvlak vanhet paneel ten opzichte daarvan aanzetten van het eerste mesvoor het langs een vooraf gekozen baan maken van de snede inhet paneel, (4) middelen voor het zich volgens de gekozen baanuitstrekkende vrije zone, waarin de naar het eerste mes terichten eerste huidplaat is verwijderd, welke zone tenminste even breed is als het lemmet.
8. Inrichting volgens conclusie 7, gekenmerkt door (5) middelen voor het dragen van een tweede en eenderde mes met een voldoend lang lemmet voor het ondergekozen hoeken doorsnijden van de naar het eerste mes terichten eerste huidplaat en het tot een gekozen diepteinsnijden van de kern, en (6) middelen voor het evenwijdig aan het hoofdvlak vanhet paneel aanzetten van het tweede en het derde mes volgensmet de gekozen baan evenwijdige banen, met een zodanigeonderlinge positionering van het tweede en het derde mes,dat een wigvormige zone wordt uitgesneden, waarvan debreedte op de overgang tussen de kern en de eerste huidplaatovereenkomt met de breedte van de genoemde vrije zone.
9. Inrichting volgens één der conclusies 7 en 8, methet kenmerk, dat het tweede en het derde mes een snij rand met éénschuingeslepen vlak bezitten, welk vlak tijdens desnijbewerking naar buiten gericht is.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8801939A NL193240C (nl) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen. |
US07/388,603 US4984615A (en) | 1988-08-03 | 1989-08-01 | Method and device for cutting a sandwich panel |
DE3925472A DE3925472C2 (de) | 1988-08-03 | 1989-08-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Sandwichpaneelen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8801939A NL193240C (nl) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen. |
NL8801939 | 1988-08-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8801939A true NL8801939A (nl) | 1990-03-01 |
NL193240B NL193240B (nl) | 1998-12-01 |
NL193240C NL193240C (nl) | 1999-04-02 |
Family
ID=19852704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8801939A NL193240C (nl) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4984615A (nl) |
DE (1) | DE3925472C2 (nl) |
NL (1) | NL193240C (nl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4031145C1 (nl) * | 1990-10-03 | 1991-08-29 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De | |
JP2526327Y2 (ja) * | 1991-02-28 | 1997-02-19 | 三菱重工業株式会社 | 段ボールシート用切断装置 |
DE4432511A1 (de) * | 1994-09-13 | 1996-03-14 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vorrichtung zum Trennen von Fließmittelpackungen |
FR2725930B1 (fr) * | 1994-10-21 | 1996-12-20 | Socratech | Procede de faconnage de materiaux composites a l'aide de plusieurs outils |
IE980402A1 (en) * | 1997-05-27 | 1998-12-02 | Kingspan Res & Dev Ltd | Method and apparatus for manufacturing insulating panels |
DE29815228U1 (de) | 1998-08-25 | 1998-11-12 | Trumpf Gmbh & Co | Trennvorrichtung zum Bearbeiten von Sandwichplatten |
DE10003388A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Giovanni Squillacioti | Gerät zum Vorritzen des Konturenverlaufs eines geradlinigen Sägeschnittes |
FR2852617A1 (fr) * | 2003-03-21 | 2004-09-24 | Clement Benhamou | Principe d'obtention d'un element de couverture ou de bardage autobloquant a partir d'une plaque de matiere premiere |
DE102004050635A1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | C. & E. Fein Gmbh | Hartschaum-Trägerplatte zur Aufnahme der Heizrohre einer Fußbodenheizung sowie Werkzeug zum Einarbeiten des Verlegekanals und Verfahren zum Verlegen von Heizrohren in der Hartschaum-Trägerplatte |
ITBO20070478A1 (it) * | 2007-07-16 | 2009-01-17 | Bierrebi Spa | Dispositivo per tranciare un materiale. |
EP3756842B1 (de) * | 2019-06-24 | 2024-06-05 | Zünd Systemtechnik Ag | Kiss-cut-ziehmesser |
CN114871769B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-04-25 | 江西阳光安全设备集团有限公司 | 一种智能电动密集架的加工装置及其使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3421556A (en) * | 1966-10-24 | 1969-01-14 | Glen Mar Door Mfg Co | Door dividing machine |
FR1555795A (nl) * | 1967-12-08 | 1969-01-31 | ||
NL7110805A (en) * | 1971-05-20 | 1972-11-22 | Plastic tiles - machine for cutting to size and bevelling the cut edges | |
EP0251090A2 (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-07 | Jacques Ducharme | Scoring saw |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3605534A (en) * | 1967-05-24 | 1971-09-20 | William H Barr | Board cutting machine |
US4083390A (en) * | 1972-09-22 | 1978-04-11 | R.E. Ingham & Co., Limited | Grooving of sheet material |
IT1081442B (it) * | 1977-06-07 | 1985-05-21 | Putsch Meniconi Srl | Testa operatrice per macchina sezionatrice di pannelli specialmente in legno a superficie vista in laminato plastico |
US4342349A (en) * | 1980-02-15 | 1982-08-03 | Daniel Lipman | Apparatus and method for grooving a board-like material, a grooving tool therefor and a structure made by the method |
DE8212425U1 (de) * | 1982-04-30 | 1982-11-25 | Schäfer, Bernd, 4980 Bünde | Vorrichtung zum schneiden von flaechenhaften werkstuecken |
DK129084A (da) * | 1984-02-29 | 1985-08-30 | Rockwool Business Dev | Roterende kniv til i det mindste delvis gennemskaering af plader af fibermateriale |
US4798118A (en) * | 1988-02-26 | 1989-01-17 | Carithers Jr Charles H | Apparatus for cutting V-grooves in mats |
-
1988
- 1988-08-03 NL NL8801939A patent/NL193240C/nl not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-01 DE DE3925472A patent/DE3925472C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-01 US US07/388,603 patent/US4984615A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3421556A (en) * | 1966-10-24 | 1969-01-14 | Glen Mar Door Mfg Co | Door dividing machine |
FR1555795A (nl) * | 1967-12-08 | 1969-01-31 | ||
NL7110805A (en) * | 1971-05-20 | 1972-11-22 | Plastic tiles - machine for cutting to size and bevelling the cut edges | |
EP0251090A2 (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-07 | Jacques Ducharme | Scoring saw |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL193240C (nl) | 1999-04-02 |
NL193240B (nl) | 1998-12-01 |
US4984615A (en) | 1991-01-15 |
DE3925472C2 (de) | 1996-08-08 |
DE3925472A1 (de) | 1990-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8801939A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen. | |
JP2543445B2 (ja) | 積層シ―ト状材料の切断装置 | |
US3996827A (en) | Cutter for mats | |
US20070199621A1 (en) | Veneer cutter | |
NL9200199A (nl) | Inrichting en werkwijze voor het met elkaar verbinden van twee materiaalbanen. | |
JPS60223684A (ja) | レ−ザを利用した鋸による切断方法及び装置 | |
JPS62130194A (ja) | 板材の分離装置 | |
US4853058A (en) | Apparatus and method for adhering tape to nonstraight workpiece edge | |
CA2134983A1 (en) | Apparatus and method for slitting corrugated paperboard boxes | |
US6439089B1 (en) | Apparatus for shearing multi-walled workpieces | |
US6035910A (en) | Process and apparatus for producing narrow veneer strips | |
EP0133738A1 (en) | Adjustable platform guide for circular saws | |
US3074304A (en) | Book trimming machine having accessory blade to cut book backbone | |
US4573507A (en) | Device for splitting and cutting of firewood | |
US8519301B2 (en) | Book trimmer with laser scorer | |
DK174105B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en sprossesamling og en maskine til gennemførelse af fremgangsmåden | |
US20030150305A1 (en) | New portable vinyl siding and aluminum cutting tool | |
US4211137A (en) | Apparatus for cutting stiff sheet material | |
EP0614734B1 (en) | Method and machine for cutting corners off sheet material | |
US945690A (en) | Cutter for veneer-machines. | |
US3187616A (en) | Cutter | |
JPH0719735Y2 (ja) | シート状物切断装置 | |
CA1056297A (en) | Graphic arts t-bar razor | |
KR200229035Y1 (ko) | 에지밴딩기의 트리밍장치 | |
NL1002602C2 (nl) | Inrichting voor het langs een kerflijn afbreken van een deel van een plaatvormig orgaan. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030301 |