NL193240C

NL193240C - Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen.

Info

Publication number: NL193240C
Application number: NL8801939A
Authority: NL
Original assignee: Sallmetall Bv
Priority date: 1988-08-03
Filing date: 1988-08-03
Publication date: 1999-04-02
Also published as: US4984615A; NL8801939A; NL193240B; DE3925472A1; DE3925472C2

Description

1 193240

Werkwijze en inrichting voor het snijden van sandwichpanelen

De uitvinding betreft een werkwijze voor het maken van een snede in een paneel, welke werkwijze de volgende stappen omvat: 5 (1) het door middel van eerste snijmiddelen maken van een eerste en een tweede, relatief ondiepe snede in het paneel, welke eerste en tweede snede beide door een mes worden gemaakt en de randen van een derde snede bepalen; (2) het door middel van tweede snijmiddelen maken van de derde, relatief diepe snede in het paneel door het evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneel ten opzichte daarvan langs een vooraf gekozen baan 10 bewegen van de tweede snijmiddelen.

Tevens betreft de uitvinding een inrichting voor het maken van een snede in een paneel, onder toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding, welke inrichting omvat: middelen voor het dragen van het paneel; eerste snijmiddelen, die evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneel ten opzichte daarvan kunnen worden 15 bewogen om door middel van ten minste één mes een eerste en een tweede, relatief ondiepe snede in het paneel te maken, welke eerste en tweede snede de randen van een derde snede bepalen; en tweede snijmiddelen die evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneel kunnen worden bewogen voor het langs een vooraf gekozen baan maken van de derde, relatief diepe snede in het paneel.

Een dergelijke wijze en een dergelijke inrichting is bekend uit de Amerikaanse octrooischriften 4.058.150 20 en 4.176.572.

Volgens de bekende techniek wordt gebruik gemaakt van een motorisch aangedreven zaag voor het geheel doorsnijden van een houten paneel. Teneinde de door de zaag gemaakte zaagsnede een gladde niet-brokkelige vorm te verlenen, wordt gebruik gemaakt van een tweetal messen, die voorafgaand aan de zaagbewerking ondiepe sneden of kerven maken in het bovenvlak van het houten paneel.

25 Het is een doel van de uitvinding, deze bekende techniek zodanig aan te passen, dat hij geschikt is voor het maken van sneden in sandwich-panelen, in het bijzonder van licht-gewicht type. Een dergelijk paneel bestaat uit een plaatvormige kern, aan beide zijden waarvan een relatief dunne en mechanisch resistente huidplaat is gehecht.

Onder ’’mechanisch resistent” moet worden begrepen, een materiaal met een grote stijfheid en 30 mechanische sterkte ten opzichte van de kern, die bijvoorbeeld bestaat uit schuimstof. De huidplaten kunnen bestaan uit kunststof, hard karton of andere geschikte materialen en eventueel via een dubbelzijdig klevend folie of lijm van een deklaag zijn voorzien.

Dergelijke licht-gewicht sandwich-panelen zijn geschikt voor vele doeleinden, bijvoorbeeld als bouw-panelen, wandsystemen of panelen voor het opplakken van in het bijzonder grotere foto’s, bijvoorbeeld voor 35 tentoonstellingen.

Bij het zagen van dergelijke panelen, bijvoorbeeld met behulp van een cirkelzaagmachine, kan een sterke stofontwikkeling niet worden voorkomen. Voor gebruik in fotolaboratoria kan worden gedacht aan toepassing van Gatorfarm” een door International Paper Company Uniwood Division, P.O. Box 5380, Statesville, N.C. 28677 geregistreerd product.

40 Het snijden van dergelijke Gatorfoam of GF-panelen is, voor zover aanvraagster bekend, alleen bij grote vaardigheid met de hand mogelijk. De hardheid en de stijfheid van de huidplaten maken het echter moeilijk om handmatig een rechte en kwalitatief acceptabele doorsnee te realiseren. Een probleem bij het snijden is, dat de randen van de huidplaten tijdens het snijden afbrokkelen door de grote zijdelingse krachten, die door de wigwerking van het mes worden uitgeoefend. Voor kwalitatief hoogwaardige panelen is een dergelijke 45 onregelmatige rand onacceptabel.

De uitvinding biedt nu een werkwijze, die een volledig gladde snede verzekert, en wel met eenvoudige middelen.

De werkwijze volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt door de volgende stappen: (3) het toepassen van de werkwijze op een paneel van het type dat een kern omvat, aan beide zijden 50 waarvan een relatief dunne en mechanisch resistente huidplaat is gehecht; (4) het maken van de eerste en de tweede snede met onder-zcdanig gekozen hoeken geplaatste respectieve eerste en tweede messen, dat de eerste eVtw&la^fhede zich door de betreffende huidplaat tot in de kern uitstrekken en dat uit het paneel een wigvormige zone wordt uitgesneden, waarvan de breedte op de overgang tussen de kem en de betreffende huidplaat ten minste even groot is als de breedte van de 55 tweede snijmiddelen; en (5) waarbij als tweede snijmiddelen een derde mes met een van een voorste snijrand en een scherp einde voorzien van lemmet wordt toegepast.

193240 2

De inrichting volgens de uitvinding vertoont het kenmerk dat de inrichting is ingericht voor het maken van een snede in een paneel van het type dat een kem omvat, aan beide zijden waarvan een relatief dunne en mechanisch resistente huidplaat is gehecht; het eerste en het tweede mes onder zodanig gekozen hoeken zijn geplaatst, dat de eerste en de tweede 5 snede zich door de betreffende huidplaat heen tot in de kem uitstrekt en dat ze uit het paneel een wigvormige zone kunnen uitsnijden, waarvan de breedte op de overgang tussen de kem en de betreffende huidplaat ten minste even groot is als de breedte van de tweede snijmiddelen; en de tweede snijmiddelen een derde mes met een voorste snijrand en scherp einde voorzien lemmet omvatten.

10 De schuine stand van het eerste en het tweede mes, welke messen werkzaam zijn voorafgaand aan het maken van de derde snede door het derde mes, dient ervoor te zorgen, dat het zich aan de buitenzijde bevindende materiaal, naast de gevormde snede naar buiten kan uitwijken. Zou men gebruik maken van een loodrecht op de plaat staande snede in een huidplaat, dan kan het materiaal van die huidplaat naast de gevormde snede niet uitwijken, waardoor ongewenste en oncontroleerbare spanningen kunnen ontstaan, die 15 aanleiding kunnen geven tot afbrokkelen van het materiaal van de huidplaat naast de snede. De genoemde stand is voor het vormen van een exacte, gladde snijrand dan ook wezenlijk.

De stap van het aanbrengen van een V-vormige insnijding in een werkstuk door middel van twee onder een hoek ten opzichte van elkaar geplaatste messen is, evenals een inrichting voorzien van twee onder een hoek geplaatste messen, op zich bekend uit het Duitse Gebrauchsmuster 8.505.529. De bekende inrichting 20 is voorzien van roterende messen en is uitsluitend geschikt voor het aanbrengen van een V-vormige groef in een plaat, bij voorkeur van minerale wol.

In een eerste voorkeursuitvoeringvorm wordt achtereenvolgens een eerste snede met het eerste mes en een tweede snede met het tweede mes gemaakt. Door deze successieve behandelingen heeft het materiaal van de huidplaat bij de snede nog meer de gelegenheid om naar buiten toe uit te wijken.

25 Opgemerkt wordt, dat uit de Nederlandse ter inzage gelegde octrooiaanvrage 7110805 een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van tegels bekend is. Deze inrichting omvat een snijstation, ten opzichte waarvan een tot tegels te versnijden plaat beweegbaar is. De plaat komt eerst in aanraking met de snijrand van een eerste mes, die de plaat doorsnijdt, en vervolgens met een tweetal onder een hoek van ongeveer 45° opgestelde messen, die de gevormde randen afschuinen. De werkwijze en inrichting volgens de 30 uitvinding hebben betrekking op het vormen van een wigvormig uitgesneden zone, voorafgaand aan het maken van de uiteindelijke snede.

Men kan met één doorsnijdingsbewerking volstaan, indien de werkwijze is gekenmerkt door (8) het zodanig uitvoeren van stap (2), dat het scherpe einde van het lemmet de andere huidplaat juist doorsnijdt.

35 Als alternatief kan de werkwijze zijn gekenmerkt door het zodanig uitvoeren van stap (2), dat het scherpe einde van het lemmet de andere huidplaat ten dele doorsnijdt; en het door buigen langs de gevormde snede doorbreken van de tweede huidplaat.

Het zal duidelijk zijn, dat de vrije zone, in het bijzonder de wigvormig vervaardigde vrije zone een zeer 40 fraai afgewerkte rand verzekert. Een dergelijke fraaie rand is niet volledig verzekerd aan de zijde, die uitsluitend door het scherpe einde van het eerste mes wordt doorsneden. Mocht het van belang zijn, dat ook op die zijde een fraai afgewerkte rand aanwezig is, dan kan de werkwijze zijn gekenmerkt door het volgens stap (4) uitsnijden van overeenkomstige wigvormige zones aan beide zijden van het paneel.

Men kan een eerste en een afzonderlijk tweede mes gebruiken, maar ook kan de werkwijze zijn 45 gekenmerkt door het gebruiken van slechts één mes als achtereenvolgens het eerste en het tweede mes.

Om een zeer nauwkeurige positionering tijdens het snijden van het eerste en het tweede mes te verzekeren, terwijl niettemin gebruik kan worden gemaakt van een dun lemmet, vertoont de inrichting bij voorkeur het kenmerk, dat 50 het eerste en het tweede mes een snijrand met één schuingeslepen vlak bezitten, welk vlak tijdens de snijbewerking naar buiten gericht is.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de tekening. Daarin tonen: figuur 1 een dwarsdoorsnede door het bovenste gedeelte van een sandwichpaneel, waaruit een 55 wigvormige zone is uitgesneden; figuur 2 de fase, waarin via de wigvormige vrije zone een mes het gehele paneel doorsnijdt; figuur 3 een over 90° gedraaid verticaal aanzicht van de situatie volgens figuur 2; 3 193240 figuur 4 een andere uitvoering, waarin aan beide zijden een wigvormige zone is gevormd, waar doorheen een snijmes het paneel volledig kan doorsnijden; figuur 5 een dwarsdoorsnede-aanzicht van een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven in de figuren 1-3 schematisch weergegeven werkwijze; 5 figuur 6 een perspectivisch, gedeeltelijk weggebroken aanzicht van de inrichting volgens figuur 5, van schuin bovenaf gezien; figuur 7 de inrichting volgens figuur 5 in perspectivisch, gedeeltelijk weggebroken aanzicht, van schuin benedenaf gezien; en figuur 8 een sterk geschematiseerd aanzicht van een opstelling, waarbij een klembalk horizontaal is 10 gestabiliseerd.

Figuur 1 toont een sandwichpaneel 1, omvattende een kern 2 van schuimstof en een bovenste huidplaat 3. Door middel van hierna te beschrijven, schuin opgestelde snijmessen is via met 4 en 5 aangeduide vlakken een wigvormige insnijding in het bovenvlak van het paneel 1 gemaakt. De breedte van deze wigvormige 15 zone 6 komt op de overgang tussen de kern 2 en de bovenste huidplaat 3 overeen met een met 7 aangeduide breedte. Deze breedte is van belang met het oog op het hierna volgend doorsnijden van het paneel 1.

Figuur 2 toont het paneel 1 meer volledig. Behalve een bovenste huidplaat 3 omvat het tevens een, eveneens aan de kern 2 gehechte onderste huidplaat 8. Een mes 9 met een wigvormige snijrand 10 wordt 20 door het paneel 1 aangezet via de wigvormige zone 6, en wel zodanig, dat het de randen van deze zone, dat wil zeggen de naar elkaar gerichte randen van de bovenste huidplaat 3, niet raakt. Dit is de situatie die in figuur 2 is weergegeven.

Het mes 9 wordt op de in figuur 2 en figuur 3 getoonde wijze aangezet in de met 11 aangeduide richting, zodanig dat het de kern 2 geheel doorsnijdt en met de punt 12 van de snijrand 10 juist het buitenvlak van 25 de onderste huidplaat 8 raakt. Hierdoor is een volledige doorsnijding van het sandwichpaneel 1 verzekerd, terwijl niettemin de op de onderste huidplaat 8 uitgeoefende krachten zodanig beperkt blijven, dat de aangebrachte snede meestal een acceptabele gladheid bezit, zonder dat afbrokkeling van het materiaal optreedt.

Mocht de onderste snede niettemin niet aan de gestelde kwaliteitseisen voldoen, dan kan men zowel aan 30 de bovenzijde een wigvormige zone 6 als aan de onderzijde een wigvormige zone 6' maken, waardoor een volledig gladde afwerking van de randen is gewaarborgd.

Het zal duidelijk zijn, dat voor het op maat brengen van een paneel een volledige doorsnijding van de ene zijde naar de andere zijde vereist is.

Desgewenst kan een paneel worden ’’voorgesneden” waarmee bedoeld is, dat de in de figuren 2 en 3 35 getoonde bewerking in die zin wordt gemodificeerd, dat de onderste huidplaat 8 niet geheel maar slechts gedeeltelijk wordt doorsneden, waardoor het paneel sterk verzwakt is, maar nog een mechanische eenheid vormt. Later kan bijvoorbeeld met de hand de onderste huidplaat worden gebroken.

De figuren 5, 6 en 7 tonen een inrichting 13 die de boven omschreven bewerking op het sandwichpaneel 1 kan uitvoeren.

40 In deze inrichting wordt het sandwichpaneel 1 gedragen door een door een gestefbak 14 ondersteund tafelblad 15 en ten opzichte daarvan vastgeklemd door middel van een klembalk 16. Deze klembalk is via een klemcilinder 17 met kogelgeleiding 18 ten opzichte van een vaste bovenste gestelbalk 19 op en neer beweegbaar voor het door middel van de bekrachtiging van de klemcilinder 17 vastklemmen op het tafelblad 15 van het sandwichpaneel 1.

45 Het paneel 1 wordt op het tafelblad 15 van de inrichting 12 gelegd en door middel van op zichzelf bekende middelen op de juiste snijmaat gepositioneerd. Daarna vindt inklemming op de boven beschreven wijze plaats.

De klembalk 16 draagt via een geleidingsbalk 20 een snijkop 21. Deze dient voor het door middel van twee schuin opgestelde messen 22, 23 vormen van de wigvormige zone 6 en draagt tevens het mes 12.

50 Het aanzetten ten opzichte van het paneel 1 van de snijkop 21 vindt plaats in de met 11 aangeduide aanzetinrichting. Het voorste, onder ongeveer 45° opgestelde mes 22 maakt een eerste snede in het paneel, die de linker rand vormt van de wigvormige zone 6. Op afstand daarachter volgt het eveneens onder 45° naar de andere zijde opgestelde mes 23 voor het vormen van de rechter begrenzingsrand van de wigvormige zone 6. De aldus gevormde spaan wordt door de enkelzijdig geslepen schuine vorm van de 55 snijrand 24 van de messen 22, 23 in voldoende mate uit de baan geleid om het doorsnijden van het paneel door het op afstand daarachter weer geplaatste mes 12 mogelijk te maken, zoals beschreven aan de hand van de figuren 1,2 en 3.

Claims

193240 4 Zoals figuur 7 toont bezitten de messen 22 en 23 elk een langwerpige vorm met twee rechte gepunte einden die elk twee enkelzijdig geslepen snijkanten bezitten. Hiermee is een regelmatige verwisseling van de messen mogelijk, totdat alle vier snijkanten van beide messen bot zijn geworden. Door middel van een klemschroef 24 en een sleufgat 25 in een klemblok 26 kan het mes 23 op elke 5 gewenste snijdiepte worden ingesteld. In elk geval dient men ervoor te zorgen, dat de wigvormige zone volledig wordt uitgesneden, hetgeen betekent dat de hoofdvlakken van de messen 22, 23 elkaar dienen te snijden. Voor het insnijden van een bredere wigvormige zone 6 dient de hoogte van de snijkop 21 ten opzichte van het bovenvlak van het paneel 1 aangepast te worden gekozen. Opgemerkt wordt, dat, hoewel in figuur 7 niet zichtbaar, ook het mes 22 binnen zekere grenzen instelbaar kan worden vastgezet. 10 Het mes 12 bezit eveneens een hoogte-instelling, en wel door gebruikmaking van een klemschroef 27. Behalve deze continu instelbare hoogte-instellingen van de messen 22, 23,12 is de snijkop 21 tevens voorzien van een snelverstelling om verschillende standaardpaneeldikten snel te kunnen instellen. Deze snelverstelling omvat drie postioneringsgaten 28, 29, 30, waarin selectief een positioneringspen 31 kan worden opgenomen, die is verbonden met een blok 32, dat deel uitmaakt van de snijkop 21. 15 Voor het vormen van een snede overeenkomstig figuur 4 kan aanvankelijk een wigvormige zone 6 worden uitgesneden door de messen 22 en 23, waarbij het mes 12 in een onwerkzame stand wordt geplaatst. Vervolgens wordt het aldus ingesneden paneel 1 omgedraaid, waarna het door middel van de aanwezige positioneringsmiddelen nauwkeurig op de juiste plaats wordt gebracht en vastgeklemd. Vervolgens wordt de snijkop 21 weer aangezet voor het vormen van de tweede wigvormige zone 6' en het 20 tegelijkertijd doorsnijden van het paneel via de gevormde vrije zones. Zoals in figuur 4 is aangeduid, is dan de hoogte-instelling van het mes 10 niet kritisch meer. Figuur 8 tenslotte toont sterk geschematiseerd de horizontale stabilisatie van de klembalk 16 ten behoeve van het snijden van kleine panelen. Een dergelijk klein paneel is in figuur 8 met 33 aangeduid. Door het tegelijkertijd bekrachtigen van de beide klemcilinders 17 zou de klembalk de neiging bezitten de 25 (overdreven voorgestelde), met 16' aangeduide positie in te nemen. Om niettemin een homogene inklem-ming van het paneel 33 te verzekeren wordt nu gebruik gemaakt van twee met de bovenste gestelbalk 19 verbonden rollen, 34, 35, waaroverheen een ketting, koord of kabel 36 is geleid, die aan de linkerzijde is verbonden met een aan de klembalk 16 aangebrachte beugel 37 en aan de rechterzijde met de klembalk 16 is verbonden. Door deze geleiding met de stabiiisatiekabel 16 is de neiging tot scheefstand van de klembalk 30 16 geëlimineerd, waardoor een homogene inklemming over de gehele werkzame lengte van de balk, ook bij kleinere panelen, is verzekerd. 35

1. Werkwijze voor het maken van een snede in een paneel, welke werkwijze de volgende stappen omvat: (1) het door middel van eerste snijmiddelen maken van een eerste en een tweede, relatief ondiepe snede in het paneel, welke eerste en tweede snede beide door een mes worden gemaakt en de randen van een derde snede bepalen; 40 (2) het door middel van tweede snijmiddelen maken van de derde, relatief diepe snede in het paneel door het evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneel ten opzichte daarvan langs een vooraf gekozen baan bewegen van de tweede snijmiddelen; gekenmerkt door de volgende stappen: (3) het toepassen van de werkwijze op een paneel van het type dat een kem omvat, aan beide zijden 45 waarvan een relatief dunne en mechanisch resistente huidplaat is gehecht; (4) het maken van de eerste en de tweede snede met onder zodanig gekozen hoeken geplaatste respectieve eerste en tweede messen, dat de eerste en tweede snede zich door de betreffende huidplaat tot in kern uitstrekken en dat uit het paneel een wigvormige zone wordt uitgesneden, waarvan de breedte op de overgang tussen de kern en de betreffende huidplaat ten minste even groot is als de breedte van 50 de tweede snijmiddelen; en (5) waarbij als tweede snijmiddelen een derde mes met een van een voorste snijrand en een scherp einde voorzien van lemmet wordt toegepast.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door (6) het zodanig uitvoeren van stap (2), dat het scherpe einde van het lemmet de andere huidplaat juist 55 doorsnijdt.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door 5 193240 (7) het zodanig uitvoeren van stap (2), dat het scherpe einde van het lemmet de andere huidplaat ten dele doorsnijdt; en door (8) het door buigen langs de gevormde snede doorbreken van de tweede huidplaat.

4. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door 5 (9) het volgens stap (4) achtereenvolgens maken van de eerste snede met het eerste mes en van de tweede snede met het tweede mes.

5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt door (10) het volgens stap (4) uitsnijden van overeenkomstige wigvormige zones aan beide zijden van het paneel.

6. Werkwijze volgens conclusie 4, gekenmerkt door (11) het gebruiken van slechts één mes als achtereenvolgens het eerste en het tweede mes.

7. Inrichting voor het maken van een snede in een paneel, onder toepassing van de werkwijze volgens één der conclusies 1-6, welke inrichting omvat: middelen voor het dragen van het paneel; 15 eerste snijmiddelen, die evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneel ten opzichte daarvan kunnen worden bewogen om door middel van ten minste één mes een eerste en een tweede, relatief ondiepe snede in het paneel te maken, welke eerste en tweede snede de randen van een derde snede bepalen; en tweede snijmiddelen die evenwijdig aan het hoofdvlak van het paneel kunnen worden bewogen voor het 20 langs een vooraf gekozen baan maken van de derde, relatief diepe snede in het paneel; met het kenmerk, dat de inrichting is ingericht voor het maken van een snede in een paneel van het type dat een kem omvat, aan beide zijden waarvan een relatief dunne en mechanisch resistente huidplaat is gehecht; het eerste en het tweede mes onder zodanig gekozen hoeken zijn geplaatst, dat de eerste en de tweede 25 snede zich door de betreffende huidplaat heen tot in de kem uitstrekt en dat ze uit het paneel een wigvormige zone kunnen uitsnijden, waarvan de breedte op de overgang tussen de kem en de betreffende huidplaat ten minste even groot is als de breedte van de tweede snijmiddelen; en de tweede snijmiddelen een derde mes met een van een voorste snijrand en scherp einde voorzien lemmet omvatten.

8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het eerste en het tweede mes achter elkaar geplaatst zijn voor het achtereenvolgens aanbrengen van de eerste en de tweede snede.

9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het eerste en het tweede mes een snijrand met één schuingeslepen vlak bezitten, welk vlak tijdens de snijbewerking naar buiten gericht is. Hierbij 3 bladen tekening