NL8703154A - Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal. - Google Patents

Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8703154A
NL8703154A NL8703154A NL8703154A NL8703154A NL 8703154 A NL8703154 A NL 8703154A NL 8703154 A NL8703154 A NL 8703154A NL 8703154 A NL8703154 A NL 8703154A NL 8703154 A NL8703154 A NL 8703154A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cutting
deformable material
punching
foil
punch
Prior art date
Application number
NL8703154A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Walker Hagou Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walker Hagou Bv filed Critical Walker Hagou Bv
Priority to NL8703154A priority Critical patent/NL8703154A/nl
Priority to PCT/NL1988/000062 priority patent/WO1989006184A1/en
Priority to AU29062/89A priority patent/AU2906289A/en
Priority to EP88203011A priority patent/EP0323673A1/en
Publication of NL8703154A publication Critical patent/NL8703154A/nl
Priority to KR1019890701624A priority patent/KR900700250A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/18Yieldable, e.g. rubber, punching pads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/04Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed mechanically, e.g. by punching
    • H05K3/041Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed mechanically, e.g. by punching by using a die for cutting the conductive material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
    • H05K3/202Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4436Materials or surface treatments therefore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4445Matrices, female dies, creasing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4472Cutting edge section features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/449Cutters therefor; Dies therefor for shearing, e.g. with adjoining or abutting edges
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0104Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
    • H05K2203/0108Male die used for patterning, punching or transferring
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0104Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
    • H05K2203/0113Female die used for patterning or transferring, e.g. temporary substrate having recessed pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/386Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

NL 34.751-Me/tk
Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het ponsen van een folie of dergelijk velvormig materiaal, voorzien van een pons met ten minste een snij-rand, en een snijplaat waarin de pons kan worden gebracht 5 voor het in de vorm van de snijrand(en) van de pons snijden van de folie of dergelijk velvormig materiaal.
In de stand van de techniek is een aantal van dergelijke ponsinrichtingen bekend.
Bij een eerste bekende uitvoering van een ponsin-10 richting bezitten de pons en de snijplaat complementair gevormde stijve oppervlakken, zodat de pons en de snijplaat zijn voorzien van samenwerkende snij randen.
Deze bekende ponsinrichting heeft het nadeel, dat zowel de pons als de snijplaat zeer nauwkeurig moeten zijn 15 vervaardigd en op elkaar moeten zijn afgestemd, ten einde een voor een goede snijwerking van de snijranden vereiste speling hiertussen te verkrijgen.
Tevens dient de geleiding van de beweging van de pons aan zeer hoge eisen te voldoen, ten einde de pons en de 20 snijplaat goed te laten samenwerken.
Een andere bekende ponsinrichting is voorzien van een snijplaat, die is uitgevoerd met een zeer hard egaal snijvlak, waarop de folie kan worden gespannen, terwijl de pons bestaat uit een mes met de te vormen contouren. Door 25 het persen van het mes tegen het vlak van de snijplaat met daartussen de folie, wordt deze folie gesneden.
Deze ponsinrichting is slechts beperkt toepasbaar, daar grote discontinuïteiten van de ponsvorm niet toelaatbaar zijn. Een ander nadeel is de onnauwkeurigheid ten gevolge 30 van de handmatige fabricage.
Voorts is het mes niet herslijpbaar, zodat de levensduur hiervan beperkt is.
Bij een andere bekende inrichting is als snijplaat een elastisch bed van rubber toegepast, waarop de folie kan 35 worden gespannen. De pons is vlak uitgevoerd en kan tegen de .8703154 > -2- op het elastische bed gespannen folie worden gedrukt, waardoor het bed elastisch vervormd en de folie ter plaatse van de snij randen wordt gesheden.
Een bezwaar van deze bekende ponsinrichting is, 5 dat zeer hoge eisen dienen te worden gesteld aan de scherpte van de snij randen van de pons, ten einde de snij bewerking goed te laten verlopen. Hierdoor is de pons zeer gevoelig voor slijtage. Voorts is de ponsinrichting alleen toepasbaar bij een zeer gering aantal ponseilanden (uitstekende delen) 10 op de pons, daar anders de folie ter plaatse van de snijholten tussen de ponseilanden aan een ontoelaatbaar hoge trek-spanning onderhevig zou zijn ten gevolge van de opbolling van het elastische bed in de snijholten. Deze hoge trekspan-ning zou scheurvorming in de folie kunnen veroorzaken, 15 waardoor het foliemateriaal ter plaatse van de snijholten niet als produkt kan worden gebruikt doch als afval moet worden weggegooid.
De uitvinding beoogt een ponsinrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij de in het 20 voorgaande beschreven bezwaren zijn vermeden.
Hiertoe wordt de ponsinrichting volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat het met de pons samenwerkende deel van de snijplaat bestaat uit een in hoofdzaak blijvend deformeerbaar materiaal.
25 Het in hoofdzaak blijvend deformeerbare materiaal van de snij plaat zal bij belasting door de pons ter plaatse van de snij randen door afschuiving worden vervormd, waardoor ook de folie door zuivere afschuiving wordt gesneden zonder op andere plaatsen aan ontoelaatbaar hoge spanningen te zijn 30 blootgesteld. Het blijvend deformeerbare materiaal ter plaatse van de snij holten wordt als het ware als een zuiger met vlakke kop in elke snij holte gedrukt onder meeneming van een gesneden foliedeel.
Bij voorkeur bestaat het in hoofdzaak blijvend 35 vervormbare materiaal uit een plastisch deformeerbaar materiaal.
Plastisch materiaal heeft een zodanig gedrag, dat zodra de schuifspanningscomponenten in een zeker punt van het materiaal een limietwaarde overschrijden, een ongelimi-40 teerde vervorming mogelijk is zonder noemenswaardige toename .8703154 -3- k van de schuifspanningscomponenten (vloeigedrag). Hierdoor zal de effectieve snijrandshoek inderdaad 90° bedragen bij een rechthoekige snij rand, zodat een zuivere afschuiving van de folie wordt bewerkstelligd.
5 Tevens zal nauwelijks of geen vervorming optreden indien de schuifspanningscomponenten een bepaalde limietwaarde niet overschrijden. Dit is bijzonder gunstig voor het bestrijden van een opbolling van het materiaal in de snij-holten. Hierdoor is het gevaar voor scheuren van de folie 10 ter plaatse van de snijholten nagenoeg geheel vermeden, zodat zowel het foliemateriaal onder de ponseilanden als het foliemateriaal ter plaatse van de snijholten als produkt bruikbaar zijn.
Het is van voordeel indien het plastisch deformeer-15 bare materiaal een anisotroop materiaal is.
Deze anisotropie bevordert de afschuiving van het plastische materiaal bij de snijranden. Immers bij vervorming van het materiaal zal de weerstand tegen vervorming in de verschillende richtingen anders zijn, zodat de anisotropie 20 zodanig kan worden gekozen, dat de weerstand tegen vervorming in de ponsrichting aanzienlijk lager is dan in de richting loodrecht daarop. Hierdoor zal de materiaalstroom bij vervorming van het anisotrope materiaal hoofdzakelijk in de ponsrichting plaatsvinden en derhalve de afschuiving bevorderen.
25 Een eenvoudige uitvoering van de ponsinrichting volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt dat het blijvend deformeerbare materiaal als een laag op een althans ongeveer stijf steunvlak is aangebracht.
Hierbij kan het steunvlak zijn voorzien van een 30 profiel, dat bij voorkeur uit een geribt profiel bestaat.
Dit profiel van het, de laag van blijvend defor-meerbaar materiaal ondersteunende, steunvlak bevordert eveneens de zuivere afschuiving van dit materiaal, daar dit in de ponsrichting tussen de ribben van het profiel kan 35 wegstromen, zodat de materiaalstroming loodrecht op de ponsrichting wordt gereduceerd.
Als voorbeeld voor de als in hoofdzaak blijvend deformeerbaar materiaal te gebruiken materialen kunnen polyethyleen en met glasvezels versterkt polyamide worden 40 vermeld. Bij het eerstgenoemde materiaal kan het anisotrope .8703154 t -4- gedrag worden opgewekt door plastische rek en derhalve versteviging in een of meer richtingen. Bij het laatstgenoemde materiaal kan het anisotrope gedrag hiervan worden bewerkstelligd door de oriëntatie van de glasvezels in éên rich-5 ting.
Uiteraard zijn de genoemde materialen niet zuiver plastisch doch het plastische gedrag overheerst het elastische in grote mate bij aanzienlijke vervormingen, waardoor de nadelige effecten van elastisch materiaalgedrag zoals op-10 treedt bij rubber nauwelijks storen.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de ponsinrichting volgens de uitvinding weergeeft.
Fig. 1 en 2 zijn zeer schematische doorsneden van 15 een inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk vel-vormig materiaal volgens de uitvinding, waarbij de situaties voor en na het ponsen zijn geïllustreerd.
Fig. 3 is een op grotere schaal weergegeven detail van fig. 2, waarbij het gedrag van de snijplaat van plastisch 20 deformeerbaar materiaal is geïllustreerd.
De ponsinrichting volgens de uitvinding omvat een pons 1, welke door middel van een niet weergegeven aandrij-ving op en neer verplaatsbaar is. Het ondervlak van de pons 1 bezit uitstekende ponseilanden 2, die zijn onderbroken 25 door snijholten 3. De omtreksranden van de ponseilanden 2, resp. snijholten 3 zijn uitgevoerd als scherpe snij randen 4. De contouren van de ponseilanden 2 komen overeen met de contouren van de uit een folie 5 of dergelijk velvormig materiaal te ponsen foliedelen. Opgemerkt wordt dat onder 30 folie ook zeer dunne plaat, zoals metaalplaat wordt verstaan.
Voor de samenwerking met de pons 1 is een snijplaat 6 aangebracht, die bestaat uit een steun 7 met een steunvlak 8 waarop zich een laag 9 van in hoofdzaak blijvend deformeerbaar materiaal bevindt. Deze laag 9 van blijvend defor-35 meerbaar materiaal vormt het werkzame deel van de snijplaat 6.
Bij voorkeur bestaat het blijvend deformeerbare materiaal uit een anisotroop plastisch materiaal, bijvoorbeeld polyethyleen of met glasvezels versterkt polyamide.
40 Fig. 3 toont het gedrag van dit anisotrope plas- ,8703154 -5- ίε tische materiaal. Bij het indrukken van de ponseilanden 2 van de pons 1 in de laag 9 van het anisotrope plastische materiaal (aangeduid met pijlen A) zal ter plaatse van de snij randen .4 een zuivere afschuiving in de laag 9 optreden, 5 waardoor de laag 9 onder elke snijholte 3 als het ware als een zuiger met vlakke kop in de betreffende snij holte 3 wordt gedrukt onder medeneming van het door afschuiving afgesneden foliedeel 5. Deze afschuiving is door de pijlen B geïllustreerd. Pas op enige afstand onder de snijrand 4 zal 10 de materiaalstroom in de laag 9 horizontaal afbuigen, zoals door pijlen C is aangeduid.
Ten einde de horizontale materiaalstroom, derhalve loodrecht op de ponsrichting in de laag 9 geometrisch te onderdrukken zodat geen opbolling in de snijholten ontstaat, 15 kan het steunvlak 8 van de steun 7 zijn uitgevoerd met een profiel, bij voorkeur een ribprofiel, zodat het materiaal van de laag 9 tussen de ribben van het steunvlak 8 kan wegstromen.
Volgens de uitvinding is een ponsinrichting ver-20 schaft, die op eenvoudige wijze een zeer nauwkeurig pons- proces mogelijk maakt zonder gevaar voor beschadiging van het te ponsen foliemateriaal.
De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvor-25 men, die op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kunnen worden gevarieerd.
, «703154

Claims (7)

1. Inrichting voor het ponsen van een folie of dergelijk velvormig materiaal, voorzien van een pons met ten minste een snij rand, en een snij plaat waarin de pons kan worden gebracht voor het in de vorm van de snij rand(en) van 5 de pons snijden van de folie of dergelijk velvormig materiaal, met het kenmerk, dat het met de pons samenwerkende deel van de snij plaat bestaat uit een in hoofdzaak blijvend deformeerbaar materiaal.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het 10kenmerk, dat het in hoofdzaak blijvend deformeerbare materiaal bestaat uit plastisch deformeerbaar materiaal.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het plastisch deformeerbare materiaal een anisotroop materiaal is.
4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het blijvend deformeerbare materiaal als een laag op een althans ongeveer stijf steunvlak is aangebracht.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het 20kenmerk, dat het steunvlak is voorzien van een profiel.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het profiel uit een geribt profiel bestaat.
7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het in hoofdzaak blijvend deformeerbare materiaal bestaat uit polyethyleen of met glasvezels verstrekt polyamide. .8703154
NL8703154A 1987-12-29 1987-12-29 Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal. NL8703154A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8703154A NL8703154A (nl) 1987-12-29 1987-12-29 Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal.
PCT/NL1988/000062 WO1989006184A1 (en) 1987-12-29 1988-12-23 Apparatus and method for punching a foil or such sheet-like material
AU29062/89A AU2906289A (en) 1987-12-29 1988-12-23 Apparatus and method for punching a foil or such sheet-like material
EP88203011A EP0323673A1 (en) 1987-12-29 1988-12-23 Apparatus and method for punching a foil or such sheet-like material
KR1019890701624A KR900700250A (ko) 1987-12-29 1989-08-28 포일(Foil) 또는 그러한 시이트상 물질 편칭장치 및 방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8703154A NL8703154A (nl) 1987-12-29 1987-12-29 Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal.
NL8703154 1987-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8703154A true NL8703154A (nl) 1989-07-17

Family

ID=19851162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8703154A NL8703154A (nl) 1987-12-29 1987-12-29 Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8703154A (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102112249A (zh) 薄板的剪切方法
US3713944A (en) A method of manufacture of printed circuits by die stamping
JPH02218598A (ja) 紙器打抜き装置に用いる木型
JPS61171398A (ja) ホツトスタンプ加工法
EP0323673A1 (en) Apparatus and method for punching a foil or such sheet-like material
DE18752625T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum prägen von reliefstrukturen
NL8703154A (nl) Inrichting voor het ponsen van folie of dergelijk velvormig materiaal.
JPH07205342A (ja) 紙器平盤打抜機
KR101051532B1 (ko) 프리즘 시트 커팅 방법
BE1010067A6 (nl) Werkwijze voor het instellen van stansmessen, compensatieplaat hiertoe aangewend en stansmachine die met zulke compensatieplaat is uitgerust.
ATE118394T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum einkerben von blättern.
JP2015071199A (ja) カッティング装置
JP2011152626A (ja) フィルムカット装置
JP2786983B2 (ja) 紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置
KR100346860B1 (ko) 타출성형방법
JP2987080B2 (ja) 紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置
CN214382955U (zh) 一种剪切刀片及剪切机
JPH0957363A (ja) 精密プレス金型
JPH10113895A (ja) 打抜屑除去工具
JPS584395A (ja) 薄板フイルム切断治具
JPH03189018A (ja) 抜絞り成形用型
JPH074147Y2 (ja) 電子部品用基板の切断装置
JP2002233995A (ja) フィルム打抜き装置およびその付着防止方法
DE10128993B4 (de) Vorrichtung zum Entfernen eines aus einem Basisteil zumindest überwiegend abgetrennten Bereiches sowie Stanzautomat
JPH0317608B2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed