NL8700910A - Snij-apparaat voor een machine die wordt gebruikt voor het maken van zakken, tassen en dergelijke uit thermoplastisch materiaal. - Google Patents
Snij-apparaat voor een machine die wordt gebruikt voor het maken van zakken, tassen en dergelijke uit thermoplastisch materiaal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700910A NL8700910A NL8700910A NL8700910A NL8700910A NL 8700910 A NL8700910 A NL 8700910A NL 8700910 A NL8700910 A NL 8700910A NL 8700910 A NL8700910 A NL 8700910A NL 8700910 A NL8700910 A NL 8700910A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- timing
- guide
- drums
- vertical
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/10—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
- B26D1/105—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B70/16—Cutting webs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
k ' 4 Ί* \ \
Snij-apparaat voor een machine die wordt gebruikt voor het maken van zakken, tassen en dergelijke uit thermoplastisch materiaal.
Deze uitvinding heeft heeft betrekking op de zakmaak-machine die beschreven is in mijn Amerikaanse octrooiaanvrage Serial No. 06/941.879, ingediend op 15 december 1986, getiteld Bottom Seal Bag Making Machine, die de voorrang inroept vaimijn Franse octrooi-5 aanvrage 86 00 027, ingediend op 1 januari 1986, en op een bijbehorend
Amerikaanse ocrtooiaanvrage die op die dag is ingediend tezamen met deze aanvrage en de prioriteit inroept van mijn Franse octrooiaanvrage 86 05 657, ingediend op 18 april 1986, en getiteld Een machine voor het vervaardigen en stapelen van zakken, tassen en dergelijk die zijn 10 gemaakt van een thermoplastisch materiaal.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting of apparaat ten gebruike bij het afsnijden van een buis of strook van thermoplastisch materiaal in eennachine voor het vervaardigen van zakken, tassen en dergelijke. De snij-inrichting is 15 aangebracht op een plaats die stroomafwaarts is van een paar las- klauwen. Hij is van het type zoals weergegeven in mijn Franse ocrtooiaanvrage 84 10 470, gepubliceerd onder nummer 2.566.741, gedateerd 1 en 3 januari 1986, omvattende een van tanden voorziene eindloze timingband boven de strooktransportbaan die zich uitstrekt in een 20 in dwarsrichting lopend verticaal vlak en een mes draagt, en loopt over een paar van tanden voorziene timingtrommels die op afstand zijn van elkaar ter waarde groter dan de breedte van de strook of buis die moet worden afgesneden. Eén van de timingstrommels is verbonden met een motor of aandrijforgaan. Onder de transportbaan van de strook . 25 bevindt zich een tegenbladorgaan dat kan samenwerken met het mes om het in dwarsrichting snijden van de strook te veroorzaken. De snij- 8700910 ï i -2- i -<s.
inrichting heeft verder een steunorgaan voor de van tanden voorziene aandrijf- en omkeertrommels en de van tanden voorziene eindloze timingband. Middelen zijn aangebracht voor het bewegen van de onderzijde van de band in de dichte nabijheid van het contrablad-5 orgaan zodra de twee lasklauwen bij elkaar zijn gebracht in een laspositie, waarin de strook ertussen wordt geklemd en de strook tussen de klauwen wordt gehouden en een blokkeerschoen die zich stroomafwaarts bevindt van de timingband die in staat is tot het aanhalen van het uiterste eindgedeelte van de strook tegen een stapeltafel en 10 tegen het bovenoppervlak van één of meer gesneden en gelaste zakken die op de stapeltafel rusten. De stapeltafel bevindt zich onder de strookbaan en stroomafwaarts van het contrabladorgaan.
Dat type van snij-inrichting is bijvoorbeeld bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.230.029, waarin de twee van tanden 15 voorziene aandrijf- en terugkeertrommels zijn aangebracht op een sbeun die kan roteren teneinde de onderzijde van de van tanden voorziene timingband te brengen in een positie die het voor het mes mogelijk maakt om de gespannen strook te verdelen, waarvan het ene deel is geklemd tussen twee lasklauwen en een tweede deel tussen de blokkeer-20 schoen en de stapeltafel. Een andere snij-inrichting is bekend uit mijn Franse octrooischrift 6902489, gepubliceerd op 20 november 1970 onder het publicatienummer 2.031.713, die geen blokkeerschoen heeft noch een stapeltafel, doch de twee timingstrommels heeft voor de timingband die het mes draagt dat is aangebracht op een steunstuk dat 25 beweegbaar is in een verticaal vlak om het bovenmes te kunnen bewegen in de onmiddelli j ke nabij heid van het onderste contramesorgaan.
Eén nadeel van die twee bekende inrichting is gelegen in het feit, dat niet te verwaarlozen massa's moeten worden versneld en snel worden af geremd voorafgaande en na elk doorsnijden van de 30 strook teneinde het mes in de onmiddellijte nabijheid te brengen van en vervolgens weg te bewegen van de baan van de strook. Een ander nadeel is gelegen in het gebruik van een relatief lange cardanas voor het compenseren van de variatie in afstand tussen een schuin rondsel met een vaste positie, en de timingtrommel die wordt aange-35 dreven en beweegt in een verticaal vlak.
De uitvinding heeft als doel om de bovengenoemde nadelen op te heffen en snij-inrichting van de bovengenoemde typen te verbeteren teneinde de te versnellen en af te remmen massa'a aan- 8700910 -3- * * zienlijk te verminderen, gedurende de tijd van een snijcyclus, en voor het bereiken van zeer hoge snijfrequenties.
Hiertoe en volgens de onderhavige uitvinding zijn de van tanden voorziene aandrijf- en terugkeertimingstrommels 5 op een vaste wijze op het frame van de zakmaakmachine aangebracht, zodat een horizontaal vlak dat raakt aan de bodem van de twee aandrijf-en terugkeertimingstrommels voortdurend evenwijdig blijft en boven het horizontale strooksnijdende vlak. De lengte van de van tanden voorziene eindloze timingsband is groter dan de lengte van de kortst 10 mogelijke denkbeeldige lus die loopt rond de twee van tanden voorziene aandrijf- en terugkeertrommels. De van tanden voorziene eindloze band is verbonden met een bandverplaatsingsorgaan voor het verplaatsen van tenminste een middengedeelte van het onderpart van de timingsband, op een zodanige wijze dat het onderste middenlusge-15 deelte correspondeert met de breedte van de strook. Het bandverplaatsingsorgaan kan bewegen van een verhoogde of hoge positie waarin het onderste middenpart gedeelte op afstand is boven het horizontale strookdoorsnijdende vlak, naar een verlaagde of lage positie waarin het onderste in het midden gelegen baangedeelte zich bevindt in de * 20 onmiddellijke nabijheid van het contrabladorgaan en is in de bewegings-baan van de strook, teneinde de samenwerking te waarborgen tussen de laatste en het mes als het mes beweegt over het onderste middenpart-gedeelte teneinde de strook te snijden.
Dankzij dat ontwerp worden slechts een gedeelte van 25 de van tanden voorziene band en het verplaatsingsorgaan verplaatst teneinde het onderste middenlusgedeelte van de band snel te bewegen van de hoge vasthoud of wachtpositie, waarin de laatste in verticale richting op afstand is van het contrablad, naar de lage snijpositie, waarin het nu voor het mes dat aan de band is bevestigd, mogelijk 30 is om binnen te treden in het snijvlak en de strook te snijden.
Als de van tanden voorziene aandrijf- en terugkeertrommels zijn aangebracht op de machine in een vaste plaats, kan de kinetische verbinding tussen één van deze trommels en een motor of ander centraal aandrijforgaan, zoals de hoofdas van de machine, worden vereenvoudigd, 35 en kan de cardanas worden weggelaten.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.
87 0 0 3 1 0 -4- 7 v
In de tekening toont: figuur 1 een gedeeltelijk frontaanzicht van de snij-inrichting volgens de onderhavige uitvinding, die het onderste middenpartgedeelte toont van de van tanden voorziene tmingsband 5 in de hoge wacht- of vasthoudpositie; figuur 2 een doorsnede volgens de lijn II - II van figuur 1; figuur 3 op de wijze zoals in figuur 1 het onderste middenpartgedeelte van de van tanden voorziene timingsband in de 10 lage snijpositie waarin het mes dat door de band wordt gedragen,de strook doorsnijdt; en figuur 4 een doorsnede zoals in figuur 2, doch genomen volgens de lijn IV - IV van figuur 3.
Hieronder zal een wijze van werking worden beschreven 15 * van de snij-inrichting volgers de uitvinding, in samenhang met een machine voor het vervaardigen van zakken van thermoplastisch materiaal die in meer detail is beschreven in mijn hierboven genoemde Franse octrooiaanvrage 86 05 657. Opgemerkt moet echter worden, dat de snij-inrichting volgens de uitvinding ook kan worden gebruik in 20 combinatie met andere machines die worden gebruikt voor het vervaardigen van zakken en die afwijken van degene die beschreven is in mijn bovengeneomde Franse octrooiaanvrage.
Onder verwijzing naar figuren 2 en 4 is het orgaan of de snij-inrichting voor het snijden van een strook thermoplastisch 25 materiaal 2 stroomafwaarts geplaatst van een paar samenwerkende onderste en bovenste transportrollen 6 en 7, en een paar samenwerkende onderste en bovenste lasklauwen 8 en 9. De baan van strook 2 loopt eerst van stroom-opwaarts naar stroomafwaarts tussen de onderste transportrol 6 die tot de machine 1 is ondersteund op een vaste wijze, en de bovenste 30 transportrol 7 die beweegbaar tot de machine 1 is aangebracht om in verticale richting weg te bewegen van de onderste rol 6, en tussen de g onderste lasklauw/en de bovenste lasklauw 9, alvorens hij loopt tussen een onderste stapeltafel 67 en een blokkeerschoen 71 en tenslotte over een eindloze transportband 13 die dient voor het verwijderen van 35 de gelaste zakken die zijn gestapeld tot een voorraad op de stapeltafel 67 en op het stroomafwaartse deel van de transportband 13 nadat zij zijn gesneden van het uiterste stroomafwaartse deel van strook 2.
De onderste transportrol 6 is voorzien van een aantal ringvormige 87 0 0 9 1 0 -5- * % 7 groeven 17 die tussen de onderste rol 6 en de bovenste transportrol 7, horizontale blaasbuizen 18 ontvangen die zich onder de strook 2 uitstrekken tot in de buurt van lasklauwen 8 en 9.
In het geval van de werking die is vertegenwoordigd 5 door de machine 1 voor gebruik bij het vervaardigen van thermoplastische zakken, bestaat de onderste lasklauw 8 aan zijn bovengedeelte uit een tegenhoudsdcuder 54 die stroomafwaarts uitsteekt en op zijn verticale frontaal stroomafwaartse vlak 54a een horizontale snijgroef 55 heeft die opent langs de stroomafwaartse zijde en open is aan 10 beide zijdelingse einden, en die een deel bezit van de snij-inrichting als het contrabladorgaan. Op het bovenvlak, en dichtbij de snijgroef 55, is de onderklauw 8 voorzien van een dwarslaslijn 53 die evenwijdig is aanpnijgroef 55 en zich bevindt in hetzelfde verticale vlak als een laslijn 87 die is aangebracht op het ondervlak van de bovenklauw 15 9 en een electrische weerstandsdraad bezit. Op zijn horizontale onder vlak is de tegenhoudschouder 54 uit het lood tot het verticale lichaam 54a van onderklauw 8, voorzien van een insteekschoen 92 die dient voor het insteken van het stroomopwaartse einde van de gelaste en gesneden zakken over een reeks 89 van verticale naalden 20 of pennen 90 die zijn aangebracht op het bovendeel van een pendrager 78.
De stapeltafel 67 heeft, in het bijzondere geval dat is weergegeven in de tekeningen slechts als voorbeeld, een kleine steunbalk 67a_, een steunplaat 67b die uitsteekt van het bovenvlak 25 van de smalle balk 67a_ in de stroomafwaartse richting alsmede in de stroomopwaartse richting en bestaande onder de insteekschoen 92, uit een reeks verticale doorgangsgaten 91 waardoorheen het bovengedeelte van naalden of pennen 90 passeert, alsmede een elastisch dempkussen 67c_ dat is bevestigd aan het bovenvlak van steunplaat 67b op een 30 zodanige wijze, dat zijn stroomopwaartse in dwarsrichting lopende verticale vlak 67c_ zich bevindt in de onmiddellijkenabijheid en enigszins stroomafwaarts van het frontale stroomafwaartse verticale vlak 54a van tegenhoudschouder 54.
De snij-inrichting weergegeven in de figuren 1 en 3, 35 bestaat uit twee van tanden voorziene timingtrommels 130 en 131, die op een vaste wijze zijn aangebracht boven en aan beide zijden van de strookbaan, draaibaar ondersteund op verticale flenzen 132 en 133 of zijplaten die zijn aangebracht op het frame 1 van de machine voor het 8700010 -6-
V
vervaardigen van thermoplastische zakken, tassen, pockets of dergelijke, op een zodanige wijze dat de dwarsbaan van van tanden voorziene band 61, die loopt rond de twee aandrijf- en terugkeertiming-trommels 130 en 131 zich zal bevinden stroomafwaarts en in de buurt 5 van de klauwen 8 en 9, in een verticaal dwarsvlak dat evenwijdig is aan de stroomafwaartse frontvlakken van de klauwen 8 en 9. De aandrijf- enterugkeertrommels 130 en 131 zijn ondersteund in lagers die .zijn aangebracht op in dwarsrichting lopende steunplaten 132 en 133, die elk zijn bevestigd aan één van de zijdelingse verticale 10 zijplaten van frame 1, waarbij het lager van de ene trommel 131 is voorzien van een bandspanmechanisme 134 voor het regelen van de spanning van de van tanden voaziene band 61, die is verenigd met een bandverplaatsingsorgaan.
Aan beide zijden zijn boven de baan van strook 2 15 en binnen de lus die is gevormd door de band 61 die loopt rond de twee aandrijf- en terugkeertrommels 130 en 131, waarvan de hartlijnen evenwijdig zijn aan elkaar in eenzelfde horizontaal vlak, twee paren bovenste en onderste van tanden voorziene leitrommels 135 en 136 en 137 en 138 aangebracht, die in verticale richting zijn onder- * 20 steund op een paar stijlen 139 en 140 op een zodanige wijze,dat de bovenste trommels 135, 137 van elk van de twee paren van leitrommels in de ene stand de speling opnemen in de middensectie van de timingband door te rusten tegen het inwendig gebogen vlak van de bovenzijde 61a_ -an van tanden voorziene band 61, en dat elk van de onderste 25 trommels 136, 138 van de twee paren van leitrommels in een andere fcs positie degpeling opneemt door/rustel tegen het inwendige gebogen vlak van de onderzijde 61b van van tanden voorziene band 61. De twee paren leitrommels vormen een deel van het bandverplaatsingsmechanisme voor het opnemene van de speing door de verplaatsing van de middensectie 30 van de van tanden voorziene band 61.· Opgemerkt moet worden, dat de hartlijnen van elk van de bovenste leitrommels 135, 137 in hetzelfe horizontale vlak zijn, en dat de hartlijnen van elk van de onderste leitrommels 136, 138 in een ander horizontaal vlak zijn, evenwijdig aan de snijgroef of contrablad 55 (figuren 2 en 4), zodat tenminste 35 dat bovenste horizontale partgedeelte 61a_ van band 61, dat zich uitstrekt tussen de twee bovenste leitrommels 135, 137 en dat het onderste horizontale partgedeelte 61b_ van band 61 dat zich uitstrekt tussen de twee lage leitrommels 136, 138 horiontaal loopt en evenwijdig 8700310 -7-
4 W
aan elkaar en aan de snij groef 55 die is aangebracht in het frontvlak 54a van schouder 54 van de onderste lasklauw B. De tandgedeelten die zich bevinden tussen één van de leitrommels 135, 136 en 137, 138 en een aangrenzende timingtrommel 130 en 131 nemen twee posities 5 in, hetzij horizontaal of hellend, zoals weergegeven in de figuren 1 en 3 afhankelijk van de verheffing van de verticale stijlen 143 en 144.
Elk paar van de twee paren leitrommels 135, 136 en 137, 138 is roteerbaar aangebracht op de stijlen 143 en 144 door 10 middel van bovenste en onderste horizontale assen 139, 140 en 141, 142. De verticale stijlen 143 en 144 zijn in verticale richting beweegbaar tussen twee posities. Eén positie is een hoge positie, zoals weergegeven in figuren 1 en 2, waarin het onderpart 69b van de van tanden voorziene timingband 61 tussen de twee onderste leitrommels 15 136, 138 en de aangrenzende timing- en aandrijftrommels 130, 131 in een horizontale positie is, die de vasthoud- of wachtpositie is voor het snijblad 56. De timingband draagt tenminste één snijstelsel bestaande uit een horizontaal lopend snijblad 56 dat is bevestigd aan de uitwendige niet van tanden voorzien zijde van de timingband 61 door 20 middel van een bevestigingstap 62. Het onderste horizontale partge-deelte 61b dat zich bevindt tussen de twee onderste leitrommels 136, 138, is in verticale richting op afstand boven de baan van de strook en neemt een vasthoud-/wachtpositie in. Als de stijlen 143 en 144 naar beneden worden gebracht naar de tweede positie die is weer-25 gegeven in figuren 3 en 4, wordt het eerdere horizontale gedeelte van de onderzijde 61b die zich bevindt tussen de twee onderste leitrommels 136 en 138 en de aangrenzende aandrijf- en timingtrommels 130 en 131 nu hellend waarbij het mes 56 wordt gericht naar het horizontale part tussen de twee onderste leitrommels 136, 138 en in 30 de baan van de voortbeweging van strook 2 op een zodanige wijze dat het mes 56 kan binnentreden en samenwerken met snijgroef 55 vanaf één zijdelings open einde daarvan en de strook doorsnijden terwijl snel wordt gepasseerd door de groef 55 langs het aiderste horizontale partgedeelte 61b_ vein de van tanden voorziene Ijand 61 die zich 35 uitstrekt tussen de twee onderste leitrommels 136, 138.
Met behulp van deze constructie worden alleen de bovenste zijdelingse zijgedeelten en de onderste zijgedeelten van de timingband 61 verplaatsingen verplaatst door verplaatsingen van de 8 7 0 0 0 i ö * -8-.
m * bovenste en onderste midden secties van het part dat wordt gevormd door de van tanden voorziene tand 61, zonder dat de lengte of de spanning van de bandlus wordt veranderd.
De twee stijlen 143 en 144 en de twee paren leitrommels 5 135, 136 en 137, 138 zijn elk ondersteund door het boveneinde van een vertical leistang 74 die beweegt binnen een leidoos 45 die aan het frame is bevestigd, waarbij het ondereinde van die leistangen 74 samenwerkt met een nok (niet weergegeven.) die de op- en de neerwaartse verplaatsingen bestuurd van de stijlen 143 en 144 en van de 10 paren leitrommels 135, 136 en 137, 138 synchroon met de verplaatsingen van de andere elementen en delen van de machine voor het vervaardigen van zakken, zoals de transportrollen 6, 7 tasklauwen 8, 9 en de blokkeerschoen 71. Bij voorkeur dienen de twee steunstijlen 143 en 144 voor de twee paren leitrommels 135, 136 en 137, 138 ook als 15 steun voor de blokkeerschoen 71 die bestaat uit een hoekijzerbalkorgaan met één been 71a_ dat horizontaal loopt in een stroomopwaartse richting naar de klauwen 8 en 9 en zich uitstrekkend tot aan het verticale frontvlak 54a_van de tegenhoudschouder 54, terwijl het andere been 71b_zich verticaal en bovenwaarts uitstrekt en zijdelings is bevestigd 20 aan de twee steunstijlen 143 en 144. Op de verticaal stroomopaarts gerichte zijde van het verticale been 71b en boven het horizontale been 7ia van de blokkeerschoen 71 is een in dwarsrichting horizontaal geleidend kanaalstaafdeel 57 aangebracht voor het geleiden van het onderste horizontale part 61b_van de timingband 61 tussen de onderste 25 leitrommels 136, 138. Op die manier is er waarborg,dat het mes 56 dat beweegt over het onderste horizontale partgedeelte 61b_van de timingband 61 nauwkeurig samenwerkt.in de snijgroef 65 die is aangebracht op het verticale frontvlak 54a_ van de tegenhoudschouder 54 die is aangebracht op de onderklauw 8 als de verticale stijlen 143 en 144 30 en het onderste horizontale partgedeelte 61b_worden bewogen naar de lage snijpositie die is weergegeven in figuren 3 en 4. Een band-geleidingsgroef 71c is aangebracht in het horizontale been 71a_ Eén van de van tanden voorziene aandrijf- en terugkeer-trommels 130, 131, bijvoorbeeld trommel 130, die een as heeft die 35 is aangebracht in de console 132 die is bevestigd aan het frame 1, heeft een einde dat verbonden is met een rondsel 146 dat wordt aangedreven door middel van een ketting- of koppelband 145 zonder einde die op zijn beurt wordt aangedreven door een tandwiel 147 dat is verbonden 87 0 0 9 1 0 ψ -9- met de aandrijfas van een motor 148 die op de machine 1 is aangebracht.
De hierboven bij wijze van voorbeeld beschreven uitvoeringsvorm voor de snij '^inrichting van de onderhavige uitvinding is beschreven in samenhang met de zakmaak- en zakstapelmachine die beschre-5 ven is in mijn bo^sgenoemde Franse octrooiaanvrage 86 05 657. De onderaietege beschrijving van de snij-inrichting betekent toepassingen van zelfde verwijzingscijfers als degene die zijn gebruikt in de betreffende Franse ocrtooi-anvrage voor het beschrijven van de machine waarin de onderhavige snij-inrichting is opgenomen. Het zal 10 echtargoed worden begrepen, dat de snij-inrichting die het onderwerp is van de onderhavige octrooiaanvrage, evengoed kan worden gebruikt bij andere machine die worden toegepast voor het vervaardigen van zakken uit een strook van thermoplastisch materiaal. Ook zak worden begrepen, dat de hierboven bij wijze van voorbeeld beschreven uit-15 voeringsvorm van de uitvinding kan worden gewijzigd zonder te treden buiten het kder van de onderhavige uitvinding zoals onder woorden gebracht in de conclusies.
8 7 C ' ; ; :
Claims (11)
- 2. Snij-apparaat volgens conclusie 1, waarbij de verticale afstand tussen de evenwijdige horizontale vlakken van de leitrommelassen (139, 140 en 141, 142) zodanig is, dat in de eerste 15 verticale positie van de verticale balkorganen (143 en 144) één van de rakende horizontale evenwijdige vlakken tevens raakt aan één leitrommel van elk van de twee paren van leitrommels en als de verticale balkorganen in de tweede verticale positie zijn, het andere rakende horizontale vlak raakt aan de andere leitrommel van elk van de twee paren leitrommels. 20 3. Snij-apparaat volgens conclusie 1 of 2, waarbij in de eerste verticale positie van de verticale balkorganen (143 en 144) de andere leitrommel (136 en 138) van elk van de twee paren leitrommels en de sectie (61b) van de timingband die zich ertussen uitstrekt, in verticale richting op afstand zijn van het andere rakende horizontale 25 vlak en zich bevinden in de tussengelegen voortbewegingsbaan van de strook ter voorbereiding op de horizontale snijbeweging van het snijblad (56), en als de verticale balkorganen in de tweede verticale positie zijn de ene leitrommel (135 en 137) van elk van de twee paren leitrommels en de sectie (61a) van de timingband die zich 30 ertussen uitstrekt, in verticale richting op afstand zijn van het eerstegBnoemde rakende horizontale evenwijdige vlak dat een vast-houdpositie bepaalt van de timingband en snijblad.
- 4. Snij-apparaat volgens conclusie 3,waarbij de instelorganen bestaan uit een lagerblok dat is aangebracht op het 35 frame (133) en een in zijdelingse richting beweegbare lagere drager (134) heeft, en de ene timingrtommel (131) een timing-band terug-keertrommel is en draaibaar op de lager drager is aangebracht.
- 5. Snij-apparaat volgens conclusie 4, waarbij het aandrijforgaan bestaat uit een tandwiel (146) dat is aangebracht op 8700910 * -12- de andere timingtrommel (130), een motor due op frame is aangebracht en een aandrijfas (148) heeft met een tandwiel (147) erop, en een kettingband (145) die tond de kettingwielen is geslagen.
- 5. Snij-apparaat volgens conclusie 5, waarbij de 5 verticale balkorganen (143 en 144) aan één einde zijn verbonden met in verticale richting beweegbare leistangen (74 en 74), en de lei: stangen zijn verbonden met een leidoosorgaan (45) dat op het frame is aangebracht om de stangen te bewegen synchroon met de intemitterende beweging van de strook, en aan het andere einde zijn verbonden met 10 een in zijdelingse richting lopend balkorgaan (71), waarbij één leitrommel (136, 138) van de twee paren leitrommels draaibaar is aangebracht op het balkorgaan, terwijl één leitrommel (135 en 137) die draaibaar is aangebracht op het einde van het andere einde, en een in zijdelingse richting lopend kanaalstaaforgaan (57) dat op het 15 balkorgaan is aangebracht en een lengte heeft die in hoofdzaak de afstand is van de horizontale snijbaan van het snijblad voor het geleiden van de timingband en het snijblad langs het van een groef voorzien contrablad.
- 7. Snij- apparaat volgens conclusie 6, waarbij het 20 balkorgaan bestaat uit een hoekijzer, waarvan het verticale been (71b) is verbonden met de verticale balkorganen en met het kanaalstaaforgaan en draaibaar de twee onderste leitrommels ondersteund, en waarvan het horizontale been (71a) onder het kanaalstaaforgaan loopt en de sectie van de timingband die in het kanaalstaaforgaan 25 is geleid, terwijl het horizontale been indien bewogen door de vdrticale balkorganen naar de eerste verticale positie, samenwerkt met een kussen (67a) dat is aangebracht op het frame en in verticale richting op afstand is van het cont blad om ertussen de strook vast tr grijpen en de strook te spannen tegen het contrablad.
- 8. Snij-apparaat volgens conclusie 7, waarbij het frame het frame bevat van een machine voor het vervaardigen van thermoplastische zakken, tassen en dergelijke, en het snij-apparaat is aangebracht op de zijden van de’machine stroomafwaarts van één in verticale richting beweegbaar bovenste lasklauworgaan (9) 35 dat samenwerkt met een stationair onderste lasklauworgaan (8) en waarbij het contrablad is aangebracht op de stationaire onderste lasklauw en het veerkrachtige kussen is aangebracht onder het contrablad op een zak stapeltafel (67b) . S 7 f\ Λ λ λ Λ ^ ^ v u y ] y -13-
- 9. Machine die wordt gebruikt voor het vervaardigen van zakken, tassen en dergelijke uit een platte strook van thermoplastisch materiaal, een verbeterd snij-apparaat voor het afsnijden van de strook die stroomafwaarts uitsteekt van tussen een bovenste 5 in verticale richting beweegbare lasklauw (6) en een onderste stationaire lasklauw (8), welke snij-apparaat is van het type met een eindloze timingband (61) met een mes (57) dat er aan is bevestigd en is geslagen rond een paar aandrijf- en terugkeertimingtrommels (130 en 131) die zijn aangebrscht aan zijdelingse delen (1 en 1) van de machine 10 welke timingtrommels in zijdelingsrichting op afstand zijn over een waarde die hoger is dan de breedte van de vlakke strook, terwijl de aandrijftrommel is verbonden met een motor (148) door een ketting-transmissie, een contrabladorgaan (55) met een in zijdelingse richting lopende groef (54a) die zich bevindt onder de stroomafwaasts 15 uitstekende strook die samenwerkt met het mes op de timingband voor het in dwarsrichting doorsnijden van het stroomafwaarts gerichte strook, een orgaan voor het naar beneden bewegen van een raidden-sectie van het onderpart (61b) van de timingband en het positioneren van het mes om binnen te treden in de groef van het contrabladorgaan 20 in tijdsverhouding tot de neerwaartse beweging van de bovenklauw naar de onderklauw, organen voor het bekrachtigen van de motor en het aandrijven van de timingtrommel gezamenlijk met de bovenklauw die de strook klemt tot de onderklauw, en blokkeerschoenorgaan (71) dat neerwaarts beweegbaar is in tijdsverhouding tot de neer-25 waartse beweging van de bovenklauw naar de onderklauw en stroomafwaarts geplaatst van het contrablad voor het vastzetten van het stroomwafwaarts uitstekende strook tegen het contrablad voorafgaande aan het doorsnijden van de strook door het mes en voor het klemmen van het afgesneden stroomafwaarts uitstekende strook aan een stapel-30 tafel (67) die zich in verticale richting bevindt onder het contrablad, met het kenmerk, dat het paar aandrijf- en terugkeertimingtrommels (130 en 131) draaibaar is ondersteund in een vaste plaats tot de zijdelingse organen (1 en 1) van de machine, en dat een horizontaa-vlak dat raakt aan het onderste punt van het paar timingtrommels 35 zich in verticale richting bevindt op een vaste afstand boven een horizontaal vlak dat gaat door de groef (54a) van het contrablad, en dat de lengte van de timingband groter is dan de afstand tussen twee evenwijdige verticale vlakken die rakend lopen naar het laatste 87 0 0 C 1 0 -14- Μ punt van het paar timingtrommels zodat een speling wordt geleverd in de middensectie van de timingband, en dat een spelingsopneem-en bandverplaatsingsorgaan (135, 136, 143 en 137, 138, 144) is aangebracht voor verticale beweging in tijdsverhouding tot de beweging 5 van de bovenste lasklauw en samenwerkt met de tegenover gelegen in wendig van tanden voorzien zijden van de timingband langs de middensectie zodat de speling wordt opgenomen, waarbij de spelingsopneem-en bandverplaatsingsorganen de speling bewegen langs de bovenste middensectie van de band naar de onderste middensectie van de 10 band, zodat het blad wordt gepositioneerd op de timingband om binnen te treden in de groef van het contrablad voor het doorsnijden van de strook die is vastgezet door het blokkeerschoenorgaan.
- 10. Uitvinding volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de spelingopneem- en bandverplaatsingsorganen bestaan uit twee 15 paren bovenste en onderste leitrommels die in horizontale richting op afstand van elkaar zijn en draaibaar zijn aangebracht op een paar verticale organen (143 en 144), welke leitrommels in verticale • richting op afstand zijn op de stijlen over een afstand die gelijk is aan de opname van de speing in de middensectie van de timingband, 20 terwijl de stijlen beweegbaar zijn tussen een hoge positie waarin de speling wordt bewogen naar de bovenste middensectie van de band door de bovenste leitrollen, zodat een vasthoudpositie wordt bepaald van de timingband en het mes en beweegbaar is naar een lage psoitie waarin de speling wordt bewogen naar de onderste middensectie van de 25 band door de onderste leirollen, zodat de werkpositie wordt bepaald van het snij-apparaat en het positioneren van het mes op de timingband om binnen te treden in de groef van het contrablad.
- 11. Uitvinding volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat het blokkeerschoenorgaan is bevestigd aan het paar stijlen en 30 dat de onderste leiwielen draaibaar zijn aangebracht op een verticaal been van het blokkeerschoenorgaan.
- 12. Uitvinding volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat een kanaalorgaan (57) is bevestigd aan het verticale been van het blokkeerschoenorgaan en zich horizontaal uitstrekt tussen de 35 onderste leitrommels die draaibaar zijn aangebracht op het verticale been en een geleiding levert voor de onderste middensectie van de timingband. 13.Uitvinding volgens 9, met het kenmerk, dat het contra- 8700910 -15- Λ » blad een tegenhoudschouder (54) bezit oo de onderste lasklauw en dat de dwarsgroef (54a) zich bevindt in een verticaal vlak onder de schouder en stroomopwaarts van het blokkeerschoenorgaan.
- 14. Uitvinding volgens conclusie 10, met het kenmerk, 5 dat één van de timingtrommels draaibaar is aangrbracht in een lager-doos (134), en de lagerdoos is aangébracht op het zijorgaan om horizontaal te kunnen bewegen , en middelen zijn aangebracht voor het bewegen van de lagerdoos en het spannen van de timingband rond de timing- en leitrommels. -0-0-0-0-0-0-0- 8700310
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8605658 | 1986-04-18 | ||
FR8605658A FR2597402B1 (fr) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets, etc. en matiere thermoplastique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8700910A true NL8700910A (nl) | 1987-11-16 |
Family
ID=9334407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8700910A NL8700910A (nl) | 1986-04-18 | 1987-04-16 | Snij-apparaat voor een machine die wordt gebruikt voor het maken van zakken, tassen en dergelijke uit thermoplastisch materiaal. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4764160A (nl) |
JP (1) | JPS62290525A (nl) |
AU (1) | AU591768B2 (nl) |
BE (1) | BE1004792A3 (nl) |
CA (1) | CA1269557C (nl) |
DE (1) | DE3713095A1 (nl) |
ES (1) | ES2005170A6 (nl) |
FR (1) | FR2597402B1 (nl) |
GB (1) | GB2189422B (nl) |
IT (1) | IT1203928B (nl) |
NL (1) | NL8700910A (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2597401B1 (fr) * | 1986-04-18 | 1988-08-05 | Lagain Georges | Installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc. en matiere thermoplastique |
DE19728371C1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Lemo Maschb Gmbh | Vorrichtung zum Querschweißtrennen und stapelweisen Sammeln und Verblocken von aus einer Kunststoffolienbahn hergestellten Beuteln, insbesondere Hemdchentragetaschen |
CN110509609B (zh) * | 2019-09-28 | 2021-06-08 | 江西德新达智能机械有限公司 | 一种应用固定式点切刀的连卷制袋机及其连续制袋方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7334744U (de) * | 1973-12-20 | Meier Windhorst Kg | Vorrichtung zum Querschneiden von bahnförmigen Materialien | |
FR2031713A5 (nl) * | 1969-02-04 | 1970-11-20 | Lagain Georges | |
US4030388A (en) * | 1976-05-14 | 1977-06-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Film severing method and apparatus |
US4230029A (en) * | 1978-10-26 | 1980-10-28 | Gloucester Engineering Co., Inc. | Cutting assembly useful in bag machines |
DE3100722C2 (de) * | 1981-01-13 | 1983-09-01 | Stiegler, Karl Heinz, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbeuteln |
FR2553701A1 (fr) * | 1983-10-21 | 1985-04-26 | Lagain Georges | Dispositif de coupe d'une gaine ou d'un film en matiere plastique, notamment a la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs |
BE900020A (fr) * | 1984-06-27 | 1984-10-15 | Printex S A | Procede pour la fabrication de sacs en matiere thermosoudable et machine pour la mise en oeuvre de ce procede. |
FR2566741B1 (fr) * | 1984-07-02 | 1987-08-07 | Lagain Georges | Dispositif de coupe et de rangement de sacs en matiere plastique a la sortie d'une machine pour la fabrication de sacs |
FR2592333A1 (fr) * | 1986-01-02 | 1987-07-03 | Lagain Georges | Installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc. en matiere thermoplastique |
FR2597401B1 (fr) * | 1986-04-18 | 1988-08-05 | Lagain Georges | Installation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets, etc. en matiere thermoplastique |
-
1986
- 1986-04-18 FR FR8605658A patent/FR2597402B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-04-09 AU AU71408/87A patent/AU591768B2/en not_active Ceased
- 1987-04-13 JP JP62089001A patent/JPS62290525A/ja active Pending
- 1987-04-15 ES ES8701116A patent/ES2005170A6/es not_active Expired
- 1987-04-16 DE DE19873713095 patent/DE3713095A1/de not_active Withdrawn
- 1987-04-16 GB GB8709291A patent/GB2189422B/en not_active Expired
- 1987-04-16 US US07/039,043 patent/US4764160A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-16 CA CA534880A patent/CA1269557C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-16 NL NL8700910A patent/NL8700910A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-04-17 IT IT20171/87A patent/IT1203928B/it active
- 1987-04-17 BE BE8700420A patent/BE1004792A3/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2005170A6 (es) | 1989-03-01 |
JPS62290525A (ja) | 1987-12-17 |
IT8720171A0 (it) | 1987-04-17 |
GB2189422A (en) | 1987-10-28 |
FR2597402A1 (fr) | 1987-10-23 |
BE1004792A3 (fr) | 1993-02-02 |
AU591768B2 (en) | 1989-12-14 |
IT1203928B (it) | 1989-02-23 |
CA1269557A (en) | 1990-05-29 |
CA1269557C (en) | 1990-05-29 |
FR2597402B1 (fr) | 1988-08-05 |
DE3713095A1 (de) | 1987-10-29 |
GB8709291D0 (en) | 1987-05-20 |
US4764160A (en) | 1988-08-16 |
AU7140887A (en) | 1987-10-22 |
GB2189422B (en) | 1989-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5909797A (en) | Conveyor with endless conveyor element having interconnected carriers | |
US4605392A (en) | Apparatus for making plastic carrier bags | |
US3881645A (en) | Apparatus for the groupwise packaging of bags | |
US3858473A (en) | Fabric control mechanism for textile cutting device | |
FI70001C (fi) | Anordning foer stapling av ark | |
JPH0261393B2 (nl) | ||
CN109070378B (zh) | 折叠盒子的附接区的破裂装置及包括该破裂装置的制造设备 | |
US3831512A (en) | Strap feed track with fluid-actuated strap end positioning means | |
NL9101904A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het in een zak verpakken van brood. | |
KR940018291A (ko) | 조정가능한 포장기계용 플라이트바(flight bars) 시스템 | |
PL109329B1 (en) | Device for cutting-off sheet packs by means of a disc cutter | |
DE3883668T2 (de) | Verpackungsmachine zum kontinuierlichen Verpacken individueller Produkte oder Gruppen von sich überlappenden Produkten mit wechselnder Höhe. | |
CA1082533A (en) | Machine for expanding metal webs | |
EP0397640B1 (de) | Vorrichtung zum Eintaschen und Abstapeln von positiven oder negativen Platten für Akkumulatoren | |
NL8700910A (nl) | Snij-apparaat voor een machine die wordt gebruikt voor het maken van zakken, tassen en dergelijke uit thermoplastisch materiaal. | |
US4631903A (en) | Wrapping machine and method of folding wrapping film in wrapping machine | |
EP0559301A2 (en) | Conveyor | |
US3968623A (en) | Wrap-around carton forming machine | |
US4905446A (en) | Apparatus for wrapping articles | |
US4120235A (en) | Apparatus for transversely sealing a wrapping tube | |
SU1620047A3 (ru) | Устройство дл штабелировани плоских предметов с позиционирующими отверсти ми в средней области | |
US4015403A (en) | Wrap-around carton forming machine | |
JP4605857B2 (ja) | 仕分け装置 | |
US3999683A (en) | Wrap-around carton forming machine | |
NL8700002A (nl) | Machine voor het vervaardigen van zakken. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BI | The patent application has been withdrawn |