BE1004792A3 - Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets etc... en matiere thermoplastique. - Google Patents

Dispositif de decoupe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets etc... en matiere thermoplastique. Download PDF

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Abstract

Dispositif de découpe d'une gaine dans une installation de fabrication de sacs ousachets, et... en matière thermoplastique, les poulies de renvoi (130, 131) sont montées à poste fixe sur le bâti (1) de l'installation, le plan horizontal inférieur tangent aux deux poulies de renvoi (130, 131) se trouve en permanence au-dessus du plan de découpe de la gaine (2), et le courroie crantée (61) est associée à un mécanisme éviateur (135, 144) susceptible de déplacer au moins le brin inférieur (61b) de la courroie crantée (61) de telle sorte qu'au moins la partie de brin inférieur dite centrale et correspondant à la largeur de la gaine puisse venir à une position basse dans laquelle la partie de brin inférieur dite centrale (61b) se trouve à proximité de l'organe de contre-lame (55) de façon assurer la coopération entre celui-ci et le couteau (56) pendant que laedit couteau (56) se déplace avec la partie centrale de brin inférieure (61b).

Description


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  Dispositif de découpe d'une gaine dans une instaLLation de fabrication de sacs ou sachets   etc...   en matière thermoplastique
La présente invention concerne un dispositif de découpe d'une gaine en matière thermoplastique dans une installation de fabrication de sacs ou sachets, dispositif prévu en aval d'une paire de mâchoires de soudure et du type comprenant au-dessus du trajet de transport de La gaine une courroie crantée sans fin s'étendant dans un plan vertical transversal et portant un couteau et passant sur deux poulies de renvoi écartées   L'une   de l'autre d'une distance supérieure à La largeur de La gaine et dont   L'une   est reliée à un moteur ou organe d'entraînement, et, en dessous dudit trajet de transport de La gaine,

   un organe de contre-lame susceptible de coopérer avec Le couteau en vue de La découpe transversale de La gaine, ce dispositif comprenant également des moyens de support pour Les poulies crantées de renvoi et La courroie crantée sans fin, moyens agencés de façon à pouvoir rapprocher Le brin inférieur de courroie de l'organe de contre-lame dès que Les deux mâchoires ont été amenées en position de soudure et serrent entre elles ladite gaine, de même qu'un patin de blocage disposé en aval de La courroie crantée et susceptible de serrer La partie extrême de La gaine contre une table d'empilement ou La face supérieure de La pile de sacs soudés et découpés et reposant sur ladite table prévue en dessous du trajet de gaine et en aval de L'organe de contre-lame
Ce genre de dispositif de découpe est par exemple connu par Le brevet US 4 230 029.

   Dans ce cas, Les deux poulies crantées de renvoi sont montées sur un support pivotable de façon à amener Le brin inférieur de La courroie crantée dans la position permettant au couteau de sectionner la gaine serrée, d'une part, entre les deux mâchoires de soudure et, d'autre part, entre Le patin de blocage et la table d'empiLement. SeLon un autre dispositif de découpe connu par Le brevet FR 2 031 713 et qui cependant ne comporte ni de patin de blocage, ni de table d'empilement, Les deux poulies de renvoi de la courroie crantée portant Le couteau sont montées sur une traverse de support qui est 

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 mobile dans un plan vertical afin de pouvoir approcher Le couteau supérieur de L'organe inférieur de contre-Lame. 



   Un inconvénient de ces deux dispositifs connus réside dans Le fait que des masses non-négLigeabLes doivent être accélérées et freinées rapidement avant et après chaque opération de découpe de La gaine en vue de rapprocher et d'écarter Le couteau du trajet de ladite gaine. Un autre inconvénient consiste en L'emploi d'un arbre à cardan relativement long pour compenser La variation de L'écartement entre un pignon de renvoi d'angle à position fixe et La poulie crantée entraînée se déplaçant dans un plan vertical-
La présente invention a pour but de supprimer Les inconvénients précités et d'améliorer Le dispositif de découpe du type sus-mentionné de façon à réduire considérabLement Les masses à accéLérer et à freiner au cours d'un cycle de découpe et de façon à atteindre des cadences de découpe très élevées. 



   A cet effet et conformément à l'invention, Les poulies crantées de renvoi sont montées à poste fixe sur Le bâti de l'installation de fabrication de sacs ou sachets ; Le pLan horizontal inférieur tangent aux deux poulies de renvoi se trouve en permanence au-dessus du plan de découpe de La gaine ;

   La Longueur de La courroie crantée sans fin est supérieure à La longueur de La boucle imaginaire La plus courte possible passant autour des deux poulies crantées de renvoi ; et La courroie crantée sans fin est associée à un mécanisme déviateur susceptible de dépLacer au moins Le brin inférieur de La courroie crantée de telle sorte qu'au moins La partie de brin inférieur dite centrale et correspondant à La largeur de La gaine puisse venir d'une position haute dans laquelle ledit brin inférieur est écarté du plan de découpe de La gaine, à une position basse dans LaqueLLe La partie de brin inférieur dite centrale se trouve à proximité de L'organe de contre-lame de façon à assurer La coopération entre celui-ci et le couteau pendant que Ledit couteau se déplace avec La partie centrale de brin inférieur. 



   Grâce à cette conception seuls une partie de La courroie 

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 crantée et Le mécanisme déviateur sont déplacés pour amener rapidement La partie centrale du brin inférieur de La position haute dans laquelle celle-ci est écartée du plan de découpe dans la position basse dans laquelle cette partie centrale permet au couteau solidaire de La courroie de passer dans Le plan de découpe et de sectionner La gaine. Comme Les poulies crantées de renvoi sont installées à poste fixe, La liaison cinétique entre   L'une   de ces poulies et un moteur ou un autre organe central d'entraînement tel que l'arbre principal de l'installation peut être simplifiée et l'arbre de transmission à cardan supprimé. 



   D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de La description suivante d'un exemple de réalisation de L'invention, description faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue frontale en élévation du dispositif de découpe conforme à L'invention, vue montrant Le brin inférieur de La courroie crantée en position haute ; - La figure 2 est une vue en élévation d'une coupe verticale longitudinale à travers Le dispositif de découpe et d'autres éléments de La partie aval d'une instaLLation de fabrication de sacs ou sachets, coupe réalisée selon La ligne 
 EMI3.1 
 II-II de La figure 1 ;

   - La figure 3 est une vue frontale en élévation du dispositif de découpe, montrant Le brin inférieur de la courroie crantée en position basse dans laquelle Le couteau porté par ladite courroie découpe la gaine, et - La figure 4 est une vue en élévation d'une coupe verticale longitudinale à travers Le dispositif de découpe et d'autres éléments de la partie aval d'une installation de fabrication de sacs ou sachets, coupe réalisée selon la ligne IV-IV de la figure 3. 



   On décrira par La suite un mode de réalisation du dispositif de découpe conforme à L'invention, en liaison avec une installation de fabrication de sacs en matière thermoplastique décrite plus en détail dans la demande de brevet déposée par Le 

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 même inventeur ce même jour et ayant pour titre :"InstaLLation de fabrication et d'empilage de sacs, sachets   etc... en matière   thermoplastique". Il est cependant entendu que Le dispositif de découpe conforme à La présente invention peut également être utilisé en combinaison avec une installation de fabrication de sacs autre que celle décrite dans La demande de brevet sus-mentionnée du même inventeur. 



   TeL que représenté sur Les dessins annexés, Le dispositif de découpe d'une gaine en matière thermoplastique 2 est disposé en aval d'une paire de rouleaux de transport 6,7 et d'une paire de mâchoires de soudure 8, 9. Le trajet de La gaine 2 passe d'abord de l'amont vers l'aval entre Le rouleau de transport inférieur instaLLé à poste fixe et Le rouleau de transport supérieur 7 susceptible de pouvoir s'écarter du rouleau inférieur 6, et entre La mâchoire inférieure de soudure 8 et La mâchoire supérieure de soudure 9 avant de passer entre une table d'empilement inférieure 67 et un patin de blocage 71 et finalement sur une bande de transport sans fin 13'servant à L'évacuation des sacs soudés et empilés sur La table 67 et La partie amont de La bande de transport 13 après avoir été découpés de la partie extrême aval de la gaine 2.

   Le rouleau de transport inférieur 6 est muni d'une pluralité de canneLures annulaires 17 qui reçoivent entre ledit rouleau inférieur 6 et Le rouleau de transport supérieur 7 des tubulures horizontales de soufflage 18 qui s'étendent en dessous de la gaine 2 jusqu'au voisinage des mâchoires de soudure 8,9. 



   Dans Le cas du mode de réalisation représenté de L'instaLLation de fabrication de sacs thermoplastiques, la mâchoire inférieure de soudure 8 comprend, à sa partie supérieure, un épaulement de retenue 54 faisant saillie vers   L'avaL   et comportant sur sa face frontale verticale aval 54a une gorge de découpe horizontale 55 ouverte vers l'aval et aux extrémités latérales et faisant partie du dispositif de découpe en tant qu'organe de contre-Lame. Sur La face supérieure et près de la gorge de découpe 55, la mâchoire inférieure 8 est munie d'une ligne de soudure transversale 53 qui est parallèle à la gorge de 

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 découpe 55 et se trouve dans Le même plan vertical qu'une ligne de soudure 87 prévue sur la face inférieure de La mâchoire supérieure
9 et comprenant un fil de résistance électrique.

   Sur sa face inférieure horizontale en porte-à-faux par rapport au corps   vertfcal   de La mâchoire inférieure 8, l'épaulement de retenue 67 est muni d'un patin d'embrochage 92 servant à embrocher L'extrémité amont des sacs soudés et découpés, sur une rangée 89 d'aiguilles ou broches verticales 90 prévues sur La partie supérieure d'un   . porte-aiguiLles 78.   



   La table d'empilement 67 se compose dans Le cas particulier représenté sur Les dessins à titre d'exemple seulement, d'une poutrelle d'appui 67a, d'une plaque de support
67b dépassant de La face supérieure de ladite poutrelle 67a aussi bien vers l'aval que vers l'amont et comportant en dessous du patin d'embrochage 92 une rangée de trous verticaux de passage 91 traversés par La partie supérieure des aiguilles 90, ainsi que d'un coussin amortisseur élastique 67c fixé sur La face supérieure de La plaque d'appui 67b de telle sorte que sa face verticale transversale amont 67c'se trouve au voisinage immédiat et
Légèrement en aval de La face verticale aval frontale 54a de l'épaulement de retenue 54. 



   Le dispositif de découpe comprend deux poulies crantées 130,131 montées à poste fixe au-dessus et de part et d'autre du trajet de La gaine sur des flasques verticaux du bâti 1 de L'instaLLation de fabrication de sacs thermoplastiques de telle sorte que Le parcours transversal de La courroie crantée 61 passant autour de ces deux poulies de renvoi 130,131 se situe en aval et au voisinage des mâchoires 8,9 dans un plan vertical transversal parallèle aux faces frontales aval desdites mâchoires
8, 9.

   Ces poulies de renvoi 130,131 sont supportées dans des paliers prévus sur des plaques-support transversales 132,133 fixées chacune sur L'un des flasques verticaux Latéraux du bâti 1,
Le palier de L'une des poulies 130,131 étant muni d'un mécanisme tendeur 134 pour régler la tension de La courroie crantée 61, qui est associée à un mécanisme déviateur. 

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   De part et d'autre, au-dessus du trajet de La gaine 2 et à L'intérieur de La boucle formée par La courroie crantée 61 passant autour des deux poulies de renvoi 130,131 dont Les axes sont disposés parallèlement entre eux dans un même plan horizontal, sont prévues deux poulies crantées de guidage 135, 136 et 137,138 verticalement superposées sur un montant 139,140 de telle sorte que Les poulies supérieures 135,137 de chaque paire de poulies de guidage 135,136 et 137,138 portent contre La face intérieure du brin supérieur 61a de La courroie crantée 61 et que Les poulies inférieures 136 et 138 de chaque paire de poulies de guidage 135,136 et 137,138 portent contre La face intérieure du brin inférieur 61b de ladite courroie crantée 61, ces deux paires de poulies de guidage faisant partie du mécanisme déviateur de La courroie crantée 61.

   IL est à noter que Les axes des poulies supérieures de guidage 135,137 se trouvent dans un même plan horizontal et les axes des poulies inférieures de guidage 136,138 se trouvent dans un autre plan horizontal parallèle à la gorge de découpe 55 de telle sorte qu'au moins Le tronçon du brin supérieur 61a se trouvant entre les deux poulies supérieures de guidage 135 et 137 et Le tronçon du brin inférieur 61b se trouvant entre les deux poulies inférieures de guidage 136 et 138 s'étendent horizontalement et parallèlement entre eux et à la gorge de découpe 55 ménagée dans la face frontale 54a de   L'épaulement   de retenue 54 de la mâchoire inférieure de soudure 8,

   les tronçons de courroie compris entre   L'une   des poulies de guidage 135 à 138 et une poulie de renvoi voisine 130 ou 131 pouvant avoir une position soit horizontale soit inclinée (voir figures 1 et   3).   



   Chaque paire de poulies de guidage 135,136 et 137,138 est montée par L'intermédiaire de pivots horizontaux 139,140 et 141,142 sur un montant vertical 143,144 verticalement mobile entre, d'une part une position haute (figures 1 et 2) dans 
 EMI6.1 
 laquelle Le brin inférieur 61b de La courroie crantée 61 portant au moins un couteau à Lame horizontale 56 fixé à la face extérieure de ladite courroie 61 par L'intermédiaire d'une patte 

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 de fixation 62, et plus précisément dit Le tronçon horizontal du brin inférieur 61b compris entre Les deux poulies inférieures de guidage 136 et 138 est écarté du trajet de La gaine et occupe sa position d'attente, et, d'autre part, une position basse de découpe (figures 3 et 4)

   dans LaqueLLe Le tronçon de brin inférieur 61b compris entre Les deux poulies inférieures de guidage 136 et 138 se trouve placé au voisinage immédiat du trajet de La gaine 2 de telle sorte que Le couteau 56 puisse venir s'engager dans La gorge de découpe 55 à partir d'une extrémité de ceLLe-ci et sectionner La gaine en défilant rapidement à travers Ladite gorge Le Long du tronçon horizontal du brin inférieur 61b de La courroie crantée 61. 



   Grâce à cette conception seulement Les brins supérieur 61a et'inférieur 61b sont déplacés par déformation de La boucle formée par La courroie crantée 61 sans que La longueur ou La tension de La boucle de courroie soit modifiée. 



   Les deux montants 143,144 des paires de poulies de guidage 135,136 et 137,138 sont chacun portés par L'extrémité supérieure d'une tige de guidage verticale 74 se déplaçant dans un boîtier de guidage 45 fixé au bâti, L'extrémité inférieure de ces tiges de guidage 74 coopérant avec une came non représentée qui commande La montée et La baisse des montants 143,144 et des paires 
 EMI7.1 
 de poulies de guidage 135, 136 et 137, 138 en synchronisme avec Les mouvements des autres organes de L'instaLLation de fabrication de sacs, tels que les rouleaux de transport 6,7, des mâchoires de soudure 8,9 et du patin de blocage 71. 



   Avantageusement, les deux montants de support 143,144 pour les paires de poulies de guidage 135,136 et 137,138 servent également de support au patin de blocage 71 qui est constitué par une cornière dont L'aiLe inférieure horizontaLe 71a est dirigée vers l'amont et s'étend jusqu'à la face frontale verticale 54a de l'épaulement de retenue 67 et dont l'aile verticale 71b est fixée latéralement sur les deux montants de support 143,   144. Sur la   face amont verticale de l'aile verticale 71b et au-dessus de l'aile horizontale 71a du patin de blocage 71 est montée une barrette de 

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 guidage horizontale transversale 57 pour Le brin inférieur 61b de La courroie crantée 61.

   Ainsi, on est assuré que Le couteau 56 se déplaçant sur Le tronçon horizontal du brin inférieur 61b de La courroie crantée 61 s'engage avec précision dans La gorge de découpe 55 prévue sur La mâchoire inférieure 8 Lorsque ce brin inférieur 61b occupe sa position basse dite de découpe (voir figures 3 et   4).   



   L'une des poulies crantées de renvoi 130,131, par exemple La poulie 130 dont l'arbre est fixé dans L'espace, est reLiée au moyen d'une chaîne ou courroie sans fin 145 et de deux roues dentées 146,147 à l'arbre ou moteur principal 148 de l'installation
Le mode de réalisation du dispositif de découpe conforme à l'invention a été décrit en liaison avec une instaLLation de fabrication décrite dans La demande de brevet déposée ce même jour par Le même inventeur et   intitulée "InstaLlation   de fabrication et d'empilage de sacs, sachets   etc...   en matière thermopLastique". C'est pourquoi La présente description utilise les mêmes références que celles mentionnées dans la demande de brevet portant sur l'installation précitée.

   IL est cependant bien entendu que Le dispositif de découpe, objet de la présente demande de brevet, peut aussi bien être utilisé avec d'autres installations de fabrication de sacs à partir d'une gaine thermoplastique. IL est également entendu que Le mode de réalisation précédemment décrit peut subir un certain nombre de modifications sans que L'on sorte pour celà du cadre de protection défini par les revendications annexées.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif de découpe d'une gaine aplatie en matière thermoplastique (2) dans une installation de fabrication de sacs ou, sachets, dispositif prévu en aval d'une paire de mâchoires de soudure (6, 7) et du type comprenant au-dessus du trajet de transport de La gaine aplatie (2) une courroie crantée sans fin (61) s'étendant dans un plan vertical transversal et portant un couteau (57) et passant sur deux poulies de renvoi (130,131) écartées L'une de l'autre d'une distance supérieure à La largeur de La gaine aplatie (2) et dont L'une (130) est reliée à un moteur ou arbre principal (148), et, en dessous dudit trajet de transport de La gaine (2), un organe de contre-lame (55) susceptible de coopérer avec Le couteau (57) en vue de La découpe transversale de La gaine (2),
    ce dispositif de découpe comprenant également des moyens de support (1) pour Les poulies de renvoi (130,131), moyens agencés de façon à pouvoir rapprocher Le brin inférieur de courroie (61b) de l'organe de contre-lame (55) dès que Les deux mâchoires de soudure (8,9) ont été amenées en position de soudure et serrent entre elles ladite gaine (2), de même qu'un patin de EMI9.1 blocage (71) disposé en aval de La courroie crantée (61) et susceptible de serrer La partie extrême de La gaine (2) contre une table d'empilement (67) ou contre La face supérieure de La pile de sacs soudés et découpés et reposant sur ladite table (67) prévue en dessous du trajet de gaine et en aval de l'organe de contre-lame (55), caractérisé en ce que les poulies de renvoi (130,131) sont montées à poste fixe sur Le bâti 1 de L'instaLLation de fabrication de sacs,
    que Le plan horizontal inférieur tangent aux deux poulies de renvoi (130,131) se trouve en permancence au-dessus du plan de découpe de la gaine (2), que la longueur de La courroie crantée (61) sans fin est supérieure à La Longueur de la boucle imaginaire la plus courte possible passant autour des deux poulies de renvoi (130,131) et que La courroie crantée (61) est associée à un mécanisme déviateur (135, 144) susceptible de déplacer au moins Le brin inférieur (61b) de La courroie crantée (61) de teLle sorte qu'au moins la partie de brin <Desc/Clms Page number 10> inférieur dite centrale et correspondant à La largeur de La gaine puisse venir d'une position haute (figures 1 et 2) dans laquelle ledit brin inférieur est écarté du plan de découpe de La gaine (2) à une position basse (figures 3,4) dans laquelle La partie de brin inférieur dite centrale (61b)
    se trouve à proximité de l'organe de contre-lame (55) de façon assurer La coopération entre celui-ci et Le couteau (56) pendant que ledit couteau (56) se déplace avec La partie centrale de brin inférieur (61b).
  2. 2-Dispositif de découpe selon La revendication 1, caractérisé en ce que L'organe de contre-lame (55) est constitué par une gorge transversale horizontale ouverte vers l'aval et aux deux extrémités latérales et ménagée dans La face verticale aval de l'épaulement de retenue (54) de La mâchoire inférieure (8).
  3. 3. Dispositif de découpe selon L'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que Le mécanisme déviateur comprend de part et d'autre, au-dessus du trajet de la gaine (2) et à L'intérieur de la boucle formée par la courroie crantée (61) passant autour des deux poulies de renvoi (130,131), deux poulies de guidage (135,136 et 137,138) verticalement superposées sur un montant (139,140) de telle sorte que les poulies supérieures (135,137) de. chaque paire de poulies de guidage (135,136 et 137, 138) portent contre la face intérieure du brin supérieur (61a) de la courroie crantée (61) et que les poulies inférieures (136 et 138) de chaque paire de poulies de guidage (135,136 et 137,138) portent contre la face intérieure du brin inférieur (61b) de ladite courroie (61) et que les deux montants de support (139, 140)
    sont verticalement mobiles entre une position haute et une position basse dite de découpe dans laquelle Le couteau à Lame horizontale (56) peut s'engager dans la gorge de découpe (55) Lorsqu'iL se trouve sur Le tronçon horizontal du brin inférieur (61b).
  4. 4. Dispositif de découpe selon L'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les montants de support (143,144) sont solidaires du patin de blocage (71).
  5. 5. Dispositif de découpe selon L'une des revendications <Desc/Clms Page number 11> 1 à 4, caractérisé en ce que Le patin de blocage (71) porte une barrette de guidage horizontale (57) pour Le guidage horizontaL du brin inférieur (61b) de la courroie crantée (61).
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