EP0076819A1 - Cisaille guillotine comportant un dispositif de maintien et d'evacuation de la tole decoupee - Google Patents

Cisaille guillotine comportant un dispositif de maintien et d'evacuation de la tole decoupee

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Publication number
EP0076819A1
EP0076819A1 EP19820901128 EP82901128A EP0076819A1 EP 0076819 A1 EP0076819 A1 EP 0076819A1 EP 19820901128 EP19820901128 EP 19820901128 EP 82901128 A EP82901128 A EP 82901128A EP 0076819 A1 EP0076819 A1 EP 0076819A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
ply
cutting
evacuation
length
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19820901128
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain Mirlicourtois
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0076819A1 publication Critical patent/EP0076819A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B23D33/025—Guillotines with holding means behind the knives

Definitions

  • the present invention relates to guillotine shears used to cut a metal sheet, and more specifically a device for holding the sheet before and after cutting and removing it.
  • the guillotine shears currently used most generally require manual operations for maintaining and positioning the sheet before cutting: the sheet is inserted under the cutting means against a stop limiting its length; to define an exact length of the sheet, it is necessary to maintain it horizontally between the cutting elements and the stop; the sheet is then clamped by holding elements arranged in front of the cutting elements, and the user can then abandon the sheet to proceed with cutting.
  • This operating mode is relatively long and tedious, and devices have been proposed for horizontally holding the sheet before cutting, comprising jacks supporting the sheet at several points. Such devices are expensive, requiring a plurality of. cylinders to be able to adapt to sheets of different lengths, and the horizontal position adjustment. cylinders being relatively awkward.
  • German patent application 1 652760 describes another device in which the evacuation is ensured by a horizontal conveyor belt mounted on a support movable vertically under the action of jacks.
  • Such a device requires two drive means, a first means for causing the rotation of the treadmill, a second means such as jacks to allow its adaptation in height.
  • the multiplication of drive and control means makes such a device relatively complex.
  • An object of the present invention is to obviate the drawbacks of known devices by proposing a guillotine shears provided with a sheet metal support of adjustable length, which is both simple and economical and comprises a minimum of drive members and control.
  • Another object of the present invention is to provide a device the length of which is automatically adjustable as a function of the position of the stop for adjusting the length of the sheet.
  • Another object of the invention is to propose a device adaptable to existing guillotine shears.
  • the present invention provides for a lower discharge ply, stressed cited by a drive member, to ensure the evacuation of the sheet after cutting; retractable support means are actuated directly by the discharge ply, between a first position in which they define a plane for supporting the sheet at insertion height between the cutting means and the stop, and a second position in which they are retracted to allow the sheet to flex freely.
  • the support means and the evacuation means are thus carried out by the sole means of driving the evacuation ply.
  • an endless evacuation sheet rotating around two transverse axes under the action of a motor member to form an upper ply supporting the sheet and a lower return ply, and means rolling integral with the ply, offset towards the outside of the ply and distributed over a portion of its length.
  • Rolling means provide the sheet holding and sliding surface, to hold the sheet between the adjustable stop and the cutting means; the length of this support surface is adjusted in a particularly simple manner by the rotation of the discharge ply to have a greater or lesser portion of the length of the ply provided with rolling means on the upper ply.
  • the same rotation of the discharge ply makes it possible to retract the rolling means and to present a lower support surface to release the sheet during cutting.
  • a discharge ply is produced by providing several chains rotating endlessly around return wheels with transverse axes, all of the upper branches of the chains forming the ply; retractable levers are integral with certain chain links, and offset as an extension of these links, the length of the levers being chosen so that their free end forms sheet support in the introduction plane when the links are inclined bearing on the idler wheels; the levers are retracted when the links are in a linear portion of the chain.
  • the only rotation of the evacuation ply thus causes the actuation of the retractable support means and the evacuation of the sheet.
  • the chains are of different lengths, so that the levers stand at different distances from the cutting means for supporting the sheet over its entire surface.
  • the chains are handling chains with long links and a hollow axis, the levers being coupled two by two on either side of the link to which they are secured by cross members inserted in the axes hollow; the adaptation of the levers is thus carried out in a very simple manner on known chain links, and the coupling of the levers two by two makes it possible to balance the forces to avoid twisting of the chain.
  • the chains comprise rollers whose diameter is sufficient for the sheet to roll on after cutting; a roller is also mounted at the end of each lever to facilitate the introduction of the sheet before cutting.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a discharge ply provided with eccentric support means
  • - Figure 2 shows a schematic side view of the device of the present invention in a first embodiment, the sheet being in an insertion position
  • - Figure 3 shows a schematic view of the same device when cutting the sheet
  • - Figure 4 shows a schematic view of the same device during the evacuation of the sheet
  • FIG. 5 shows a schematic side view of the device according to the present invention in a second embodiment in the insertion position of the sheet;
  • FIG. 6 shows the same device in the cutting position;
  • - Figure 8 is a schematic perspective view of three chains of different lengths forming the discharge ply; - Figure 9 is a schematic top view showing the distribution of chains of different lengths; and
  • FIG. 10 is a partial top view of the chain portion having a lever.
  • the guillotine shears comprises cutting means 1, arranged at one inlet 2 of the shears.
  • a stop 3 is arranged in the same horizontal plane as the inlet 2 of the shears to limit the insertion of the sheet 4 to a predetermined length for cutting.
  • the stop 3 can be disposed at a distance from the cutting means 1 adjustable as a function of the length of the desired sheet, as shown by arrow 5.
  • a holding member 6 makes it possible to clamp the part of sheet metal arranged before the cutting means 1 to immobilize the sheet when cutting is carried out.
  • a discharge ply 7, comprising for example two endless transport chains 15 and 16 as shown in FIG.
  • This discharge ply 7 can rotate around the axes 8 and 9 in the two directions of rotation, as shown by the double arrow 10.
  • rolling means such as rollers or rollers 11, integral with the discharge ply, journalling on horizontal transverse axes 12, the axes being offset towards the outside with respect to the surface of the discharge ply.
  • the external generators of the support or rolling means 11 define the support surface; when the rolling means 11 are disposed on the upper discharge ply 13, the support surface produced by the rolling means 11 is arranged in the sheet metal introduction plane 4 between the cutting means 1 and the stop 3.
  • the length of the support surface thus produced can be adjusted by the rotation of the drive ply 7 around its axes 8 and 9, a greater or lesser number of rolling means 11 being arranged on the upper ply 13 to fill the space between the cutting means 1 and the stop 3: when the stop is in the maximum length position, on the right-hand side of the figure, there is a maximum number of rollers 11 on the upper ply to support the sheet over its whole length; on the other hand, when the stop 3 is in the position of shorter length, closer to the cutting means 1, it is necessary to move the rollers 11 back so as not to hinder the advance of the stop 3, and there is then arranged on the upper ply 13 a smaller number of rollers, also supporting the sheet over its entire length.
  • the rolling means 11 are arranged on the upper ply 13 to form a sheet support surface in the support plane passing through the cutting means and the stop 3. After insertion of the sheet 4, this sheet metal is held by the holding members 6, as shown in FIG. 3, and, by rotation of the drive ply as shown by arrow 18, the rolling means 11 are retracted by placing them on the lower ply 19. The sheet can thus bend under the effect of gravity to facilitate cutting by the cutting means 1.
  • rolling means 11 are used such as rollers or rollers, the diameter is sufficient to allow the complete release of the sheet in the cutting position as shown in Figure 3. This diameter is equal to the maximum displacement of the end 20 of the sheet during cutting.
  • the sheet falls on the part of the discharge ply not comprising the rollers 11 or support means, and is held by the cross members 17 disposed on the discharge ply.
  • the evacuation is done by rotation of the evacuation ply as shown by arrow 21, this rotation causing the displacement of the sheet and the repositioning of the rolling means 11 on the upper ply 13.
  • the evacuation ply comprises handling chains such as the chain 30 represented in FIG. 5, stretched between toothed wheels 31 and 32 which revolve around horizontal transverse axes .
  • One of the links at least 33 of the chain 3 ⁇ is secured to a lever 34 extending the link.
  • the lever 34 forms a medium support, its free end 35 coming flush with the insertion plane for the support of the sheet 4.
  • the chain 30 is turned to a position where the link 33 is inclined bearing on the wheel 32, the lever 34 then protruding from the ply formed by the chain 30, its end 35 rising to the insertion plane.
  • wheels 32 and 31 with six teeth, a rotation of one sixth of a turn of the wheel 32 is sufficient to tilt the lever 34 and bring its end 35 into contact with the sheet 4.
  • the lever 34 is inclined by the rotation of the chain 30 to support the sheet 4; a slight rotation of the chain 30 in the direction of the arrow 36 shown in Figure 6 allows to release the sheet 4 and allow it to flex for cutting; after cutting, an additional rotation of the chain 30 as shown in Figure 7 allows the evacuation of the cut sheet.
  • levers 34, 39 and 40 To cut sheets of different length, we can cause the inclination of a greater or lesser number of levers 34, 39 and 40 to adapt to the length of the sheet. Thus, for short sheets, only the levers closest to the cutting means such as the lever 34 will suffice, while for the longest sheets all the levers will be inclined.
  • FIG. 10 shows a top view of a chain portion supporting a lever 34.
  • the chains used are preferably handling chains with long links and an axis hollow; the link 33 supporting the lever is limited by two axes 41 and 42 which connect it to adjacent mesailloiB 43 and 44.
  • the hollow axes 41 and 42 are introduced crosspieces connecting at two points levers 34 and 45 arranged on either side of the chain as shown in the figure. The levers are thus secured to the link 33 at a first end, and their second end is free to form support means.
  • roller handling chains in which the axes such as the axes 41 and 42 support in their central part rollers 46 and 47 whose diameter is greater than the height of the link.
  • the rollers 46 and 47 revolve freely on the axes, and thus produce rolling means on which the sheet can move easily.
  • the evacuation ply can be inclined in the direction of the outlet, so that the sheet tends to be evacuated by gravity.
  • the levers 40 being longer than the levers 34 so as to produce a horizontal insertion plane.
  • the free ends of the levers such as the lever 34 can advantageously be provided with rollers 48 to facilitate the movement of the sheet during its insertion into the guillotine shears bearing on the support means.
  • FIG. 7 shows an embodiment in which the upper part of the chain 30 rests on a support 49.
  • the rollers such as the rollers 46 and 47 rest by their lower generatrix on the support 49, and support by their generatrix upper sheet 4 after cutting.
  • the rotational movement imparted to the rollers accelerates the evacuation of the sheet 4, so that the stroke of the chain 30 required for this evacuation is greatly reduced, and this evacuation is accelerated .
  • the adjustment of the length of the support surface can be made automatic by providing means for slaving the rotation of the discharge ply 7 to the position of the stop 3: for example, a position sensor 50. integral with the stop 3 and disposed at a predetermined distance therefrom, the sensor 50 having the function of detecting the presence of the roller 51 closest to the stop 3; the rotation of the drive ply 7 can be controlled as a function from the position of the stop 3 to keep the first roller 51 still facing the position sensor 5 ⁇ .
  • a different number of chains is requested to adapt to the length of sheet metal to be cut.
  • the two previous embodiments correspond to two different implementation methods, both comprising the following common steps: positioning the adjustable stop 3 at the desired cutting length; position the support or rolling means 11 or 34 to form a support surface at the height of insertion of the sheet by rotation of the discharge ply 7; insert the sheet 4 in abutment against the stop 3; block the sheet by the holding members 6.
  • the flow means 11 are retracted by rotation of the drive ply to release the sheet, the sheet is cut, and, by rotation of the ply in the other direction, the sheet metal and the rolling means 11 are repositioned.
  • the levers 34 are lowered by a slight rotation of the chains, the sheet metal is cut by the cutting means 1, and the sheet metal is removed by rotation chains, a rotation in opposite direction being then necessary to bring back the levers in the vicinity of the wheels which make it possible to tilt them.
  • drive means are provided, not shown in the figures, to produce the rotation of the evacuation ply 7.
  • the rotation of the evacuation ply can be relatively limited, so that movements can be produced by jacks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend une nappe d'entrainement (7) sur laquelle sont disposes des moyens de roulement (11) a axe deporte definissant une surface support superieure de longueur reglable par rotation de la nappe d'entrainement (7). Les moyens de roulement (11) sont disposes sur une portion seulement de la longueur de la nappe d'entrainement (7), de sorte que la rotation de cette nappe (7) permet de regler la longueur de la surface support de tole, notamment en fonction de la position de la butee reglable (3).

Description

CISAILLE GUILLOTINE COMPORTANT UN DISPOSITIF DE MAINTIEN ET D'EVACUATION DE LA TOLE DECOUPEE.
La présente invention concerne les cisailles guillotines utilisées pour découper une tôle métallique, et plus spécialement un dispositif permettant de maintenir la tôle avant et après découpe et de l'évacuer.
Les cisailles guillotines actuellement utilisées nécessitent le plus généralement des opérations manuelles pour le maintien et le positionnement de la tôle avant découpe : la tôle est insérée sous les moyens de coupe contre une butée limitant sa longueur; pour définir une longueur exacte de la tôle, il est nécessaire de maintenir celle-ci horizontalement entre les éléments de découpe et la butée ; la tôle est ensuite serrée par des éléments de maintien disposés en avant des éléments de découpe, et l'utilisateur peut alors abandonner la tôle pour procéder à la découpe. Ce mode opératoire est relativement long et fastidieux, et l'on a proposé des dispositifs pour maintenir horizontalement la tôle avant la découpe, comportant des vérins venant soutenir la tôle en plusieurs points. De tels dispositifs sont onéreux, nécessitant une pluralité de. vérins pour pouvoir s'adapter à des tôles de longueurs différentes, et le réglage en position horizontale de. vérins étant relativement malaisé. La demande de brevet allemand 1 652760 décrit un autre dispositif dans lequel l'évacuation est assurée par un tapis roulant horizontal monté sur un support mobile verticalement sous l'action de vérins. Un tel dispositif nécessite deux moyens d'entraînement, un premier moyen pour provoquer la rotation du tapis roulant, un second moyen tel que des vérins pour permettre son adaptation en hauteur. La multiplication des moyens d'entraînement et de commande rend relativement complexe un tel dispositif. Un objet de la présente invention est d'obvier aux inconvenients des dispositifs connus en proposant une cisaille guillotine munie d'un support de tôle de longueur réglable, qui soit à la fois simple et économique et comporte un minimum d'organes d'entraînement et de commande. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif dont la longueur soit réglable de façon automatique en fonction de la position de la butée de réglage de longueur de la tôle.
Un autre objet de l'invention est de proposer un dispositif adaptable sur des cisailles guillotines existantes.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, la présente invention prévoit de disposer .une nappe inférieure d'évacuation, solli citée par un organe moteur, pour assurer l'évacuation de la tôle après découpe ; des moyens supports escamotables sont actionnés directement par la nappe d'évacuation, entre une première position dans laquelle ils définissent un plan pour supporter la tôle à hauteur d'insertion entre les moyens de coupe et la butée, et une seconde position dans laquelle ils sont escamotés pour laisser fléchir librement la tôle. On réalise ainsi l'entraînement des moyens supports et des moyens d'évacuation par les seuls moyens d'entraînement de la nappe d'évacuation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on dispose unenappe d' évacuation sans fin tournant autour de deux axes transversaux sous l'action d'un Organe moteur pour former une nappe supérieure supportant la tôle et une nappe de retour inférieure, et des moyens de roulement solidaires de la nappe, déportés vers l'extérieur de la nappe et répartis sur une portion de sa longueur. Des moyens de roulement réalisent la surface de maintien de la tôle et de glissement, pour maintenir la tôle entre la butée réglable et les moyens de coupe ; la longueur de cette surface de support est réglée de façon particulièrement' simple par la rotation de la nappe d'évacuation pour disposer une plus ou moins grande portion de longueur de la nappe munie de moyens de roulement sur la nappe supérieure. En outre, la même rotation de la nappe d'évacuation permet d'escamoter les moyens de roulement et de présenter une surface support plus basse pour libérer la tôle lors de la coupe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on réalise une nappe d'évacuation en prévoyant plusieurs chaînes tournant sans fin autour de roues de renvoi à axes transversaux, l'ensemble des branches supérieures des chaînes formant la nappe ; des leviers escamotables sont solidaires de certains maillons de chaîne, et déportés en prolongement de ces maillons, la longueur des leviers étant choisie de façon que leur extrémité libre forme support de tôle dans le plan d'introduction lorsque les maillons sont inclinés en appui sur les roues de renvoi; les leviers sont escamotéslorsque les maillons se trouvent dans une portion linéaire de la chaîne. La seule rotation de la nappe d'évacuation provoque ainsi l'actionnement des moyens supports escamotables et l'évacuation de la tôle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les chaînes sont de longueurs différentes, de sorte que les leviers se dressent à des distances différentes des moyens de coupe pour supporter la tôle sur toute sa surface.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les chaînes sont des chaînes de manutention à maillons longs et à axe creux, les leviers étant accouplés deux par deux de part et d'autre du maillon auquel ils sont solidarisés par des traverses insérées dans les axes creux ; on réalise ainsi de façon très simple l'adaptation des leviers sur des maillons de chaîne connus, et l'accouplement des leviers deux par deux permet d'équilibrer les efforts pour éviter la torsion de la chaîne.
Selon une autre caractéristique de l'invention,les chaînés comprennent des galets dont le diamètre est suffisant pour que la tôle puisse rouler dessus après découpe ; on monte également un galet en bout de chaque levier pour faciliter l'introduction de la tôle avant découpe.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
- la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une nappe d'évacuation munie de moyens supports excentrés ; - la figure 2 représente une vue schématique de côté du dispositif de la présente invention dans un premier mode de réalisation, la tôle étant dans une position d'insertion ;
- la figure 3 représente une vue schématique du même dispositif lors de la coupe de la tôle ; - la figure 4 représente une vue schématique du même dispositif lors de l'évacuation de la tôle ;
- la figure 5 représente une vue schématique de côte du dispositif selon la présente invention dans un second mode de réalisation en position d'insertion de la tôle ; - la figure 6 représente le même dispositif en position de coupe ;
- la figure 7 représente le même dispositif en position d'évacuation de la tôle ;
- la figure 8 est une vue schématique en perspective de trois chaînes de longueurs différentes formant la nappe d'évacuation ; - la figure 9 est une vue de dessus schématique montrant la répartition des chaînes de longueurs différentes ; et
- la figure 10 est une vue partielle de dessus de la portion de chaîne comportant un levier. Comme le représente notamment la figure 2, la cisaille guillotine comprend des moyens de coupe 1 , disposés à 1 'entrée 2 de la cisaille. Une butée 3 est disposée dans un même plan horizontal que l'entrée 2 de la cisaille pour limiter l'insertion de la tôle 4 à une longueur prédéterminée pour la coupe. La butée 3 peut être disposée à une distance des moyens de coupe 1 réglable en fonction de la longueur de la tôle désirée, comme le représente la flèche 5. Un organe de maintien 6 permet de serrer la partie de tôle disposée avant les moyens de coupe 1 pour immobiliser la tôle lorsqu'on procède à la découpe. Une nappe d'évacuation 7, comprenant par exemple deux chaînes de transport sans fin 15 et 16 telles que le représente la figure 1, tendues entre des poulies 14 tourillonnant sur des axes transversaux horizontaux 8 et 9,réalisent la surface d'évacuation de la tôle. Cette nappe d'évacuation 7 peut tourner autour des axes 8 et 9 dans les deux sens de rotation, comme le représente la double flèche 10. Sur une portion de la longueur de la nappe d'évacuation 7, on dispose des moyens de roulement tels que des galets ou des rouleaux 11, solidaires de la nappe d'évacuation, tourillonnant sur des axes transversaux horizontaux 12, les axes étant déportés vers l'extérieur par rapport à la surface de la nappe d'évacuation. Les génératrices extérieures des moyens supports ou de roulement 11, définissent la surface support; lorsque les moyens de roulement 11 sont disposés sur la nappe supérieure 13 d'évacuation, la surface support réalisée par les moyens de roulement 11 est disposée dans le plan d'introduction de la tôle 4 entre les moyens de coupe 1 et la butée 3.
La longueur de la surface support ainsi réalisée peut être réglée par la rotation de la nappe d'entraînement 7 autour de ses axes 8 et 9, un nombre plus ou moins important de moyens de roulement 11 étant disposés sur la nappe supérieure 13 pour remplir l'espace entre les moyens de coupe 1 et la butée 3 : lorsque la butée est en position de longueur maximale, sur la partie droite de la figure, on dispose sur la nappe supérieure un nombre maximum de rouleaux 11 pour supporter la tôle sur toute sa longueur ; par contre, lorsque la butée 3 est en position de longueur inférieure, plus proche des moyens de coupe 1, il est nécessaire de faire reculer les rouleaux 11 pour ne pas gêner l'avance de la butée 3, et l'on dispose alors sur la nappe supérieure 13 un nombre plus restreint de rouleaux, supportant également la tôle sur toute sa longueur. Sur la portion de longueur de la nappe d' entraînement ne comportant pas les rouleaux 11, on peut disposer des traverses 17 définissant une surface support plus basse que la surface de roulement définie par les rouleaux 11. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : en position initiale représentée sur la figure 2, les moyens de roulement 11 sont disposés sur la nappe supérieure 13 pour former une surface support de tôle dans le plan support passant par les moyens de coupe et la butée 3. Après insertion de la tôle 4, cette tôle est maintenue par les organes de maintien 6, comme le représente la figure 3, et, par rotation de la nappe d'entraînement comme le représente la flèche 18, on escamote les moyens de roulement 11 en les disposant sur la nappe inférieure 19. La tôle peut ainsi s'incurver sous l'effet de la pesanteur pour faciliter la découpe par les moyens de coupe 1. Pour cela on utilise des moyens de roulement 11 tels que des rouleaux ou des galets dont le diamètre soit suffisant pour permettre le dégagement complet de la tôle en position de coupe comme le représente la figure 3. Ce diamètre est égal au déplacement maximal de l'extrémité 20 de la tôle lors de la découpe. Après découpe, la tôle tombe sur la partie de la nappe d'évacuation ne comportant pas les rouleaux 11 ou moyens supports, et est maintenue par les traverses 17 disposées sur la nappe d'évacuation. L'évacuation se fait par rotation de la nappe d'évacuation comme le représente la flèche 21, cette rotation provoquant le déplacement de la tôle et le repositionnement des moyens de roulement 11 sur la nappe supérieure 13.
Dans le second mode de réalisation, illustré par les figures 5 à 10, la nappe d'évacuation comprend des chaînes de manutention telles que la chaîne 30 représentée en figure 5, tendue entre des roues 31 et 32 dentées tourillonnant autour d'axes transversaux horizontaux. L'un des maillons au moins 33 de la chaîne 3θ est solidaire d'un levier 34 prolongeant le maillon.
Dans la position représentée sur la figure 5, le levier 34 forme moyen support, son extrémité libre 35 venant en affleurement du plan d'insertion pour le support de la tôle 4. Pour cela, la chaîne 30 est tournée jusqu'à une position où le maillon 33 est incliné en appui sur la roue 32, le levier 34 dépassant alors de la nappe formée par la chaîne 30, son extrémité 35 s 'élevant jusqu'au plan d'insertion. On pourra par exemple, comme le représentent les figures, prévoir des roues 32 et 31 à six dents, une rotation d'un sixième de tour de la roue 32 est suffisante pour incliner le levier 34 et amener son extrémité 35 en contact de la tôle 4. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : en position initiale représentée en figure 5, le levier 34 est incliné par la rotation de la chaîne 30 pour supporter la tôle 4 ; une légère rotation de la chaîne 30 dans le sens de la flèche 36 représentée en figure 6 permet de libérer la tôle 4 et de la laisser fléchir pour la découpe ; après découpe, une rotation supplémentaire de la chaîne 30 comme le représente la figure 7 permet l'évacuation de la tôle découpée.
Pour des tôles de grandes longueurs, il est nécessaire de prévoir plusieurs moyens supports répartis sur la surface de la tôle. Pour cela, comme le représente la figure 8, on prévoit des chaînes 30, 37 et 38 de longueurs différentes ; les roues telles que la roue 31 les plus éloignées des moyens de coupe sont toutes disposées suif un .même axe sur lequel elles tourillonnent librement, tandis que les roues telles que la roue 32 les plus proches des moyensde coupe sont disposées sur des axes répartis sur la longueur de la tôle. La chaîne de plus grande longueur 30 permet, par le levier 34, de maintenir la tôle au voisinage des moyens de coupe, les chaînes de plus petites longueurs 37 et 38 permettant, par les leviers 39 et 40, le maintien des portions de tôle les plus éloignées des moyens de coupe. Pour des tôles de grandes largeurs, on prévoira une répartition des longueurs de chaînes par exemple telle que la répartition représentée sur la figure 9 pour maintenir la tôle de façon répartie sur toute sa surface. Sur cette figure, on a représenté schématiquement en vue de dessus les leviers 34, 39, 40, 34', 39' et 40* disposés à des distances différentes des moyens de coupe 1.
Pour découper des tôles de longueur différentes, on pourra provoquer l'inclinaison d'un nombre plus ou moins grand des leviers 34, 39 et 40 pour s'adapter à la longueur de la tôle. Ainsi, pour des tôles courtes, seuls les leviers les plus proches des moyens de coupe tels que le levier 34 suffiront, tandis que pour les tôles les plus longues tous les leviers seront inclinés.
Sur la figure 10 on a représenté en vue de dessus une portion de chaîne supportant un levier 34. Les chaînes utilisées sont de préférence des chaînes de manutention à maillons longs et à axe creux ; le maillon 33 supportant le levier est limité par deux axes 41 et 42 qui le relient auxmailloiB adjacents 43 et 44. Par les axes creux 41 et 42 on introduit des traverses reliant en deux points des leviers 34 et 45 disposés de part et d'autre de la chaîne comme le représente la figure. Les leviers sont ainsi solidarisés au maillon 33 selon une première extrémité, et leur seconde extrémité est libre pour former moyen support .
On pourra de préférence utiliser des chaînes de manutention à galets, dans lesquelles les axes tels que les axes 41 et 42 supportent dans leur partie centrale des galets 46 et 47 dont le diamètre est supérieur à la hauteur du maillon. Les galets 46 et 47 tourillonnent librement sur les axes, et réalisent ainsi des moyens de roulement sur lesquels la tôle peut se déplacer facilement. Avec une telle disposition, on peut incliner la nappe d'évacuation en direction de la sortie, de sorte que la tôle tend à être évacuée par gravité. On peut compenser l'inclinaison de la nappe par des longueurs de leviers différentes, les leviers 40 étant plus longs que les leviers 34 de façon à réaliser un plan d'insertion horizontal.
Les extrémités libres des leviers tels que le levier 34 peuvent avantageusement être pourvues de galets 48 pour faciliter le déplacement de la tôle lors de son insertion dans la cisaille guillotine en appui sur les moyens supports.
Sur la figure 7 on a représenté un mode de réalisation dans lequel la partie supérieure de la chaîne 30 repose sur un support 49. Les galets tels que les galets 46 et 47 reposent par leur génératrice inférieure sur le support 49, et soutiennent par leur génératrice supérieure la tôle 4 après découpe. Dans ce cas, lors de la rotation de la chaîne, le mouvement de rotation imprimé aux galets accélère l'évacuation de la tôle 4, de sorte que la course de la chaîne 30 nécessitée pour cette évacuation est fortement réduite, et cette évacuation est accélérée.
Dans les deux modes de réalisation qui précèdent, le réglage de longueur de la surface support peut être rendu automatique en prévoyant des moyens pour asservir la rotation de la nappe d'évacuation 7 à la position de la butée 3 : on pourra par exemple prévoir un capteur de position 50. solidaire de la butée 3 et disposé à une distance prédéterminée de celle-ci, le capteur 50 ayant pour fonction de détecter la présence du rouleau 51 le plus proche de la butée 3 ; on peut commander la rotation de la nappe d' entraînement 7 en fonction de la position.de la butée 3 pour maintenir le premier rouleau 51 toujours en regard du capteur de position 5θ. Dans le cas du second mode de réalisation, selon la position de la butée 3 , on sollicite un nombre différent de chaînes pour s'adapter à la longueur de tôle à découper.
Les deux modes de réalisation précédents correspondent à deux procédés de mise en oeuvre différents, comportant tous les deux les étapes communes suivantes : positionner la butée réglable 3 à la longueur de coupe désirée ; positionner les moyens supports ou de roulement 11 ou 34 pour former une surface support à hauteur d'insertion de la tôle par rotation de la nappe d'évacuation 7 ; insérer la tôle 4 en appui contre la butée 3 ; bloquer la tôle par les organes de maintien 6.
Dans le procédé associé au premier mode de réalisation, on escamote les moyens deïoulement 11 par rotation de la nappe d'entraînement pour libérer la tôle, on découpe la tôle, et, par rotation de la nappe dans l'autre sens, on évacue la tôle et on repositionne les moyens de roulement 11. Dans le procédé associé au second mode de réalisation, on abaisse les leviers 34 par une légère rotation des chaînes, on découpe la tôle par les moyens de coupe 1, et on évacue la tôle par rotation des chaînes, une rotation en sens inverse étant ensuite nécessaire pour ramener les leviers au voisinage des roues qui permettent de les incliner. Dams les deux modes de réalisation, on prévoit des moyens d'entraînement, non représentés sur les figures, pour produire la rotation de la nappe d'évacuation 7. Dans le second mode de réalisation, la rotation de la nappe d'évacuation peut être relativement limitée, de sorte que les mouvements peuvent être produits par des vérins. Dans le cas de six chaînes associées à six leviers comme le représente la figure 9, on pourra prévoir trois vérins sollicitant chacun deux chaînes de même longueur dont les mouvements peuvent être couplés.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Cisaille guillotine comportant des moyens de coupe (1), des moyens pour assurer le positionnement et le maintien des tôles (4) contre une butée (3) avant découpe, des moyens pour assurer le dégagement de la tôle pendant la découpe, et une nappe d'évacuation inférieure (7) sollicitée par un organe moteur pour assurer l'évacuation de la tôle après découpe, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens supports escamotables (11, 34), actionnés directement par la nappe d'évacuation, entre une première position dans laquelle ils définissent un plan pour supporter la tôle à hauteur d'insertion entre les moyens de coupe (1) et la butée (3) et une seconde position dans laquelle ils sont escamotés pour laisser fléchir librement la tôle.
2 - Cisaille guillotine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de moyens de roulement (11) montés fous sur la nappe d'évacuation, déportés vers l'extérieur de la nappe et répartis sur une portion de la longueur de cette nappe, de façon que l'ensemble forme une surface de roulement escamotable et de longueur réglable sur laquelle vient rouler et reposer la tôle (4) lors de l'insertion. 3 - Cisaille guillotine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la nappe d'évacuation est disposée de façon que la tôle puisse s 'incurver librement avant découpe lorsque les moyens assurant son maintien sont escamotés, et en ce que les moyens de roulement (11) sont déportés d'une distance telle que leurs extrémités supérieures définissent un plan passant par le plan de coupe de la tôle lorsqu'ils sont positionnés au-dessus de la nappe supérieure.
4 - Cisaille guillotine selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que des traverses (17) sont réparties sur la longueur de la nappe d'évacuation ne comportant pas de moyens de roulement (11).
5 - Cisaille guillotine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la nappe d'évacuation comprend plusieurs chaînes 30 tournant sans fin entre des roues de renvoi (31, 32) à axes transversaux et dont la branche supérieure forme la nappe, et en ce qu'elle comprend des leviers (34) escamotables, chaque levier étant solidaire d'un maillon de chaîne (33) et déporté en prolongement du maillon, la longueur du levier étant choisie de façon que son extrémité libre (35) forme support de tôle dans le plan d'introduction lorsque le maillon est incliné en appui sur l'une des roues de renvoi (32), le levier étant escamoté lorsque le maillon se trouve dans une portion linéaire de la chaîne. 6 - Cisaille guillotine selon la revendication 5, caractérisée en ce que les chaînes sont de longueurs différentes de sorte que les leviers (34, 39, 4θ) se dressent à des distances différentes des moyens de coupe.
7 - Cisaille guillotine selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que les chaînes sont des chaînes de manutention à maillons longs et à axes creux, les leviers étant accouplés deux par deux (34, 35) de part et d'autre du maillon auquel ils sont solidarisés par des traverses insérées dans les axes creux (41 , 42). 8 - Cisaille guillotine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les chaînes comprennent des galets (46, 47) sur lesquels vient rouler la tôle après découpe, et en ce qu'un galet (48) est monté en bout de chaque levier.
9 - Cisaille guillotine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens (5θ) pour commander la rotation de la nappe d'évacuation pour amener les moyens supports dans la zone comprise entre les moyens de coupe (1) et la butée réglable (3) pour supporter la tôle sur toute sa longueur, et escamoter les moyens supports lors de l'avance de la butée (3).
10 - Procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel on positionne la butée (3) réglable à la longueur de coupe désirée, on insère la tôle en appui contre la butée (3) et sur des moyens supports, on bloque la tôle par des organes de maintien (6), on escamote les moyens supports pour libérer la tôle, on coupe la tôle par les moyens de coupe (1) et on évacue la tôle par rotation de la nappe d'évacuation (7), caractérisé en ce que préalablement à l'insertion de la tôle on positionne au dessus les moyens supports (11, 34) à hauteur d'insertion de la tôle par rotation de la nappe d'évacuation, et en ce que, après blocage, on provoque la rotation de la nappe d'évacuation (7) pour escamoter les moyens supports (11, 34), et libérer la tôle, une rotation ultérieure de la nappe assurant d'une part l'évacuation de la tôle et le positionnement des moyens supports avant insertion de la tôle suivante.
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