NL8700383A - ROTATING AND AXIAL ADJUSTABLE GAS PROOF VALVE. - Google Patents

ROTATING AND AXIAL ADJUSTABLE GAS PROOF VALVE. Download PDF

Info

Publication number
NL8700383A
NL8700383A NL8700383A NL8700383A NL8700383A NL 8700383 A NL8700383 A NL 8700383A NL 8700383 A NL8700383 A NL 8700383A NL 8700383 A NL8700383 A NL 8700383A NL 8700383 A NL8700383 A NL 8700383A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plug
valve
seat
cam
gas
Prior art date
Application number
NL8700383A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Fip Formatura Inienzione Poli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fip Formatura Inienzione Poli filed Critical Fip Formatura Inienzione Poli
Publication of NL8700383A publication Critical patent/NL8700383A/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/02—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0242—Spindles and actuating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K5/16—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces
    • F16K5/162—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seal against the housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

·* 'i n r \ .» ”—‘ ·—-· D HO/AM/H Pormatura -1- "ROTERENDE EN AXIAAL INSTELBARE GASDICHTE KLEP"· * 'I n r \. » "-" "—- · D HO / AM / H Pormatura -1-" ROTATING AND AXIAL ADJUSTABLE GAS-PROOF VALVE "

Het is bekend dat de meeste gasdichte kleppen ëen kleplichaam hebben met een afgeknot kegelvormige zitting waarin een eveneens afgeknot kegelvormige plug aanwezig is en welk lichaam is voorzien van een kanaal loodrecht op de 05 rotatie-as, zodanig dat deze draaibaar is,It is known that most gastight valves have a valve body with a frusto-conical seat in which there is also a frusto-conical plug and which body is provided with a channel perpendicular to the 05 axis of rotation, so that it is rotatable,

De afdichting tussen de zijdelingse konische rand van de plug en het complementaire oppervlak van de zitting van het kleplichaam wordt verkregen door middel van een vet-film aanvullend aan een hoge mate van nabewerking. De mate 10 van nauwkeurigheid die nodig is voor het nabewerken van de zitting van het kleplichaam en het zijdelingse oppervlak van de plug veroorzaakt hoge productiekosten.The sealing between the lateral conical edge of the plug and the complementary surface of the seat of the valve body is obtained by means of a grease film in addition to a high degree of finishing. The degree of accuracy required for finishing the seat of the valve body and the lateral surface of the plug causes high production costs.

Er zijn pogingen ondernomen om de kosten van deze kleppen te verlagen door gebruik te maken van afdichtringen 15 van het type dat wordt gebruikt voor vloeistofkleppen, waarbij afdichtringen de kosten van de productie inderdaad hebben gereduceerd.Attempts have been made to reduce the cost of these valves by using sealing rings 15 of the type used for liquid valves, with sealing rings indeed reducing the cost of production.

De bedrijfskosten van deze kleppen werden echter hoger, dit vanwege het feit dat het nodig is om deze kleppen 20 zeer frequent te controleren om de mate van slijtage van de ringen na te gaan.However, the operating costs of these valves increased, due to the fact that it is necessary to check these valves very frequently to check the wear of the rings.

In vloeistofkleppen veroorzaakt de slijtage van de ringen zeer kleine lekkages, die in het geval van niet-ge-vaarlijke vloeistoffen zelfs kunnen worden geaccepteerd om de 25 mate van slijtage van de ringen te detecteren, zodat een aanwijzing wordt verkregen wanneer zij moeten worden vervangen.In liquid valves, the wear of the rings causes very small leaks, which in the case of non-hazardous liquids can even be accepted to detect the degree of wear of the rings, so that an indication is given when to replace them.

In gaskleppen echter kunnen zulke lekkages alleen worden gedetecteerd door middel van technisch zeer hoogwaar- 870 0333 -2- #. ** f dige apparatuur en het is derhalve noodzakelijk om periodiek de mate van slijtage van de ringen na te gaan.In gas valves, however, such leaks can only be detected by means of technically very high value 870 0333 -2- #. ** fige equipment and it is therefore necessary to periodically check the wear of the rings.

Aangezien echter gedurende het openen en sluiten van de klep de betreffende ringen tegen de zitting van het 05 kleplichaam of tegen het buitenoppervlak van de plug wrijven, zijn ze onderhevig aan een grote slijtage. De tijdsintervallen tussen de controles moeten derhalve zeer beperkt zijn, hetgeen derhalve hoge onderhoudskosten oplevert.However, since during the opening and closing of the valve, the respective rings rub against the seat of the valve body 05 or against the outer surface of the plug, they are subject to great wear. The time intervals between inspections should therefore be very limited, thus leading to high maintenance costs.

Het is het doel van de uitvinding deze bezwaren te 10 ondervangen.The object of the invention is to overcome these drawbacks.

Volgens de uitvinding wordt hiertoe de plug een gemengde rotatie en verticale beweging verleend, met behulp van passende nokken, zodanig dat de afdichtringen niet onderhevig zijn aan slijtage door wrijvingskrachten of slechts in zeer 15 beperkte mate aan wrijving onderhevig zijn.According to the invention, the plug is provided for this purpose with a mixed rotation and vertical movement, with the aid of suitable cams, such that the sealing rings are not subject to wear by frictional forces or are only subject to very limited friction.

De afdichtringen volgens de uitvinding worden alleen samengeknepen en vrijgegeven elke keer wanneer de klep wordt geopend of gesloten,, zodat zij een zeer lange tijd meegaan .The sealing rings according to the invention are only squeezed and released each time the valve is opened or closed, so that they last a very long time.

20 In de tekeningen toont:20 In the drawings shows:

Figuur 1 een langsdoorsnede van een klep volgens de uitvinding in gesloten stand;Figure 1 shows a longitudinal section of a valve according to the invention in closed position;

Figuur 2 een zijaanzicht van de klepplug in dezelfde positie als in figuur 1; 25 Figuur 3 een bovenaanzicht van de plug;Figure 2 is a side view of the valve plug in the same position as in Figure 1; Figure 3 is a top view of the plug;

Figuur 4 een doorsnede langs het vlak IV-IV uit figuur 1;Figure 4 shows a section along the plane IV-IV of figure 1;

Figuur 5 een aanzicht van de nok die de verticale stand van de plug bestuurt waarbij in deze figuur de nok ge-30 tekend is na een rotatie over 90° ten opzichte van de stand uit figuur 1;Figure 5 shows a view of the cam controlling the vertical position of the plug, in which the cam is drawn after a rotation through 90 ° with respect to the position of Figure 1;

Figuur 6 het bovenaanzicht van het kleplichaam zonder de plug;Figure 6 shows the top view of the valve body without the plug;

Figuur 7 een verticale doorsnede van het beneden-35 einde van het kleplichaam zonder de plug.Figure 7 is a vertical section of the lower end of the valve body without the plug.

Met het verwijzingscijfer 10 wordt het kleplichaam aangeduid, dat een ingangspassing 11, een uitgangspassing 12 en een afgeknot kegelvormige zitting 13 voor een plug 12 8700383 ' i................Reference numeral 10 denotes the valve body, which has an inlet fitting 11, an outlet fitting 12, and a frusto-conical seat 13 for a plug 12 8700383.

-3- heeft, welke eveneens afgeknot kegelvormig is en derhalve samen kan werken met de vorm van de zitting 13.-3-, which is also frusto-conical and can therefore interact with the shape of the seat 13.

De plug 20 heeft een dwarskanaal 21 en een bovenste prismavormige holte 22 in axiale richting, waarin het béne-05 deneinde van een besturingsstang 23 is ondergebracht.The plug 20 has a transverse channel 21 and an upper prismatic cavity 22 in the axial direction, in which the lower end of a control rod 23 is housed.

De plug 20 wordt op zijn plaats gehouden door een cylindrisch aanslagorgaan 14, dat op het kleplichaam 10 bevestigd kan zijn door middel van een veeraanslagring 15 of door andere middelen, bijv. schroefdraad. Passende afdicht- 10. ringen 16 en 17 worden geplaatst tussen de buitenwand van het aanslagorgaan 14 en de binnenwand van het kleplichaam 10 tussen de besturingsstang 23 en de wand van het gat van het aanslagorgaan 14, waardoorheen de besturingsstang 23 loopt. In bekende gasdichte kleppen van dit type, bestaat de afdichting 15 van de klep geheel en alleen uit een laag vet dat ingebracht wordt tussen het buitenoppervlak van de plug en het binnenste complementaire oppervlak van de afdichting van het kleplichaam. 10.The plug 20 is held in place by a cylindrical stop member 14, which may be secured to the valve body 10 by means of a spring stop ring 15 or by other means, e.g., threads. Appropriate sealing rings 16 and 17 are placed between the outer wall of the stopper 14 and the inner wall of the valve body 10 between the control rod 23 and the wall of the hole of the stopper 14 through which the control rod 23 passes. In known gastight valves of this type, the seal 15 of the valve consists entirely of a layer of grease inserted between the outer surface of the plug and the inner complementary surface of the seal of the valve body. 10.

Hieruit blijkt dat zowel het buitenoppervlak van de 20 plug 20 en het binnenoppervlak van de zitting van het kleplichaam 10 met grote nauwkeurigheid moeten worden nabewerkt hetgeen de productiekosen vergroot.This shows that both the outer surface of the plug 20 and the inner surface of the seat of the valve body 10 must be post-processed with great precision, which increases the production costs.

Volgens de uitvinding wordt de afdichting van de klep in de gesloten stand tot stand gebracht door een ring-25 vormige afdichtring 30 die ondergebracht is in de gesloten groef 31 in het zij-oppervlak van de plug 20.According to the invention, the sealing of the valve in the closed position is accomplished by an annular-shaped sealing ring 30 housed in the closed groove 31 in the side surface of the plug 20.

Deze groef wordt aangebracht in een van de beide delen van het zij-oppervlak van de plug 20 gelegen tussen de einöopeningen van het kanaal 21, waarbij de vorm zodanig is 30 dat deze de eindopening van de ingangspassing van het kleplichaam omringt.This groove is provided in one of the two parts of the side surface of the plug 20 located between the end openings of the channel 21, the shape of which is such that it surrounds the end opening of the inlet fitting of the valve body.

De rotatie van de plug 20 om te bewegen van de gesloten stand naar de open stand of omgekeerd zou spoedig slijtage van de ring 30 veroorzaken. Om dit te vermijden 35 wordt volgens de uitvinding de ring 30 in contact gebracht met het oppervlak van de zitting van het kleplichaam alleen wanneer de klep in de gesloten stand verkeert.The rotation of the plug 20 to move from the closed position to the open position or vice versa would soon cause wear of the ring 30. To avoid this, according to the invention, the ring 30 is brought into contact with the surface of the seat of the valve body only when the valve is in the closed position.

In de open stand van de klep en met name wanneer de v * ij %> -j i -j -4- * > t plug beweegt van de open naar de gesloten stand of omgekeerd wordt volgens de uitvinding de ring 30 van het oppervlak van de zitting van het kleplichaam afgelicht.In the open position of the valve, and in particular when the valve moves from the open to the closed position or vice versa, according to the invention the ring 30 of the surface of the valve seat lifted off valve body.

Hiertoe bevindt zich op de bodem van het klep-05 lichaam 10 een veer 32, die de neiging heeft de plug voortdurend in opwaartse richting te drukken.To this end, a spring 32 is located on the bottom of the valve-05 body 10, which tends to continuously push the plug in an upward direction.

De axiale stand van de plug 20 wordt dan bepaald door een ringvormige nok 33 die onder het aanslagorgaan 14 is gelegen en die samenwerkt met een paar uitsteeksels 61 op het 10 bovenoppervlak van de plug 20 en die fungeren als aanloop-nokken.The axial position of the plug 20 is then determined by an annular cam 33 located below the stop member 14 which cooperates with a pair of protrusions 61 on the top surface of the plug 20 and which act as lead-on cams.

In de stand van de plug 20 corresponderend met de sluiting van de klep steekt een deel van de ringvormige nok 33 omlaag, terwijl in de stand van de plug corresponderend 15 met het openen van de klep de ringvormige nok met een deel van het nokoppervlak in opwaartse richting gericht is.In the position of the plug 20 corresponding to the closure of the valve, a part of the annular cam 33 protrudes downwards, while in the position of the plug corresponding to the opening of the valve, the annular cam with a part of the cam surface rises upwards direction.

In de oplossing volgens de bijgaande tekeningen, zijn er twee uitsteeksels 61 die als aanloopnokken fungeren teneinde te waarborgen dat de plug 20 met een omlaag gerichte 20 kracht een resultante heeft gecentreerd op de as van de plug.In the solution according to the accompanying drawings, there are two protrusions 61 that act as lead-on cams to ensure that the plug 20 has a resultant centered on the plug shaft with a downward force.

Teneinde een juiste omtreksstand van de ringvormige nok 33 te waarborgen is deze uitgerust met diametraal tegenover elkander gelegen tanden 35, die ondergebracht zijn 25 in corresponderende holten 36 op het binnenoppervlak van het kleplichaam 10.In order to ensure a correct circumferential position of the annular cam 33, it is provided with diametrically opposed teeth 35, which are housed in corresponding cavities 36 on the inner surface of the valve body 10.

De zitting van de veer 32 wordt verkregen gedeeltelijk door middel van een holte 37 aangebracht in de bodem van de plug 20 en gedeeltelijk door middel van een holte 38 ge-30 maakt in de bodem van het kleplichaam 10.The seat of the spring 32 is obtained partly through a cavity 37 arranged in the bottom of the plug 20 and partly through a cavity 38 made in the bottom of the valve body 10.

Om de plug 20 slechts een kwartslag te laten maken om te bewegen van de open naar de gesloten stand of omgekeerd zijn er op de bodem van het kleplichaam twee aanslagen 39 en 40. Deze aanslagen werken samen met de eindoppervlakken van 35 twee holten 41 en 42 die zijn aangebracht in het benedenge-bied van het zij-oppervlak van de plug 20.In order for the plug 20 to make only a quarter turn to move from the open to the closed position or vice versa, there are two stops 39 and 40 on the bottom of the valve body. These stops cooperate with the end surfaces of two cavities 41 and 42. which are arranged in the lower region of the side surface of the plug 20.

Deze middelen voor het begrenzen van de rotatie van de plug van een klep zijn op zichzelf bekend en vereisen geen 8700383 i * * -5- verdere verduidelijking.These means for limiting the rotation of the plug of a valve are known per se and do not require any further clarification.

De werking is als volgt: in de gesloten stand van de klep wordt deze in weerwil van de opwaartse druk uitge-oefend door de veer 32 op de plug 20, in de benedenste stand 05 gehouden tegen de bodem van de zitting van het kleplichaam 10 door middel van een nok 33.The operation is as follows: in the closed position of the valve, in spite of the upward pressure, it is exerted by the spring 32 on the plug 20, held in the lower position 05 against the bottom of the seat of the valve body 10 by by means of a cam 33.

In deze positie wordt de ring 30 gedrukt tegen het conische oppervlak van de zitting van het kleplichaam 10 rond de opening 11 (zie figuur 1 en 6) door middel waarvan de in-10 gangspassing 11 van het kleplichaam overgaat in de inwendige holten daarvan.In this position, the ring 30 is pressed against the conical surface of the seat of the valve body 10 around the opening 11 (see Figures 1 and 6) by means of which the entry fitting 11 of the valve body merges into its internal cavities.

Het dwarskanaal 21 van de plug 20 staat loodrecht op de as van de beide passingen 11 en 12, die derhalve niet met elkaar in verbinding staan.The transverse channel 21 of the plug 20 is perpendicular to the axis of the two fits 11 and 12, which are therefore not in communication with each other.

15 Zodra de plug 20 gaat roteren om te bewegen van de gesloten naar de open stand, komen de uitsteeksels 61 die dienst doen als aanslagnokken in contact met het concave deel van het nokprofiel van de ringvormige nok en maken het derhalve mogelijk dat de veer 32 de plug 20 opwaarts drukt waar-20 bij vanwege de afgeknot kegelvormige vorm van zowel de oppervlakte van de plug 20 als van de zitting van het kleplichaam 10 de ring 30 het contact verliest met het oppervlak van de zitting van het kleplichaam 10.As soon as the plug 20 starts to rotate to move from the closed to the open position, the protrusions 61 which serve as stop cams come into contact with the concave part of the cam profile of the annular cam and thus allow the spring 32 to Plug 20 presses upward, whereby due to the frusto-conical shape of both the surface of the plug 20 and of the seat of the valve body 10, the ring 30 loses contact with the surface of the seat of the valve body 10.

De ring 30 wrijft derhalve niet tegen de afdichting 25 van het kleplichaam 10, wanneer de plug beweegt van de gesloten naar de open stand of omgekeerd, waardoor vrijwel volledig slijtage ten gevolge van wrijvingskrachten wordt geëlimineerd, In aanvulling daaraan wordt de ring 30 tegen de afdichting van het kleplichaam gedrukt alleen dan wanneer de 30 klep gesloten is. Wanneer de klep open is en wanneer de klep in de tussenstand verkeert tussen de open en gesloten standen, ontspant de ring, waardoor de ring zijn elastische eigenschappen gedurende eeii langere tijd kan behouden.Therefore, the ring 30 does not rub against the seal 25 of the valve body 10 when the plug moves from the closed to the open position or vice versa, virtually eliminating wear due to frictional forces. In addition, the ring 30 becomes against the seal of the valve body only when the valve is closed. When the valve is open and when the valve is in the intermediate position between the open and closed positions, the ring relaxes, allowing the ring to retain its elastic properties for a longer period of time.

Volgens de uitvinding wordt dus het dubbele voor-35 deel verkregen bestaande uit het beperken van de slijtage van de ring enerzijds en het beperken van de duur van samendruk-king van de ring alleen tijdens de perioden gedurende welke de klep gesloten is, anderzijds.Thus, according to the invention, the double advantage is obtained, consisting of limiting the wear of the ring on the one hand and limiting the duration of compression of the ring only during the periods during which the valve is closed on the other.

8*7 +\ . Λ; Λ ' { y c *3 ö8 * 7 + \. Λ; Λ '{y c * 3 ö

Claims (8)

1. Gasdichte klep van het type voorzien van een afgeknot kegelvormige zitting waarin twee passingen, een in-gangspassing en een uitgangspassing in lopen en waarin een plug roteert, welke plug een afgeknot kegelvormig oppervlak 05 heeft complementair aan dat van die zitting en welke wordt doorlopen door een dwarskanaal en is voorzien van middelen voor het bedienen en waarin tevens een bovenste axiale aanslag is van de eerder genoemde plug met het kenmerk, dat: a) de plug een ringvormige ring bezit, die wanneer de klep in 10 de gesloten positie verkeert, de opening van de ingangs- passing van de afgeknot kegelvormige zitting van het klep-lichaam omringt? b) elastische middelen welke de plug voortdurend in opwaartse richting drukken? 15 c) nokmiddelen die de opwaartse beweging van de plug toestaan wanneer de hoekstand verandert ten opzichte van de stand corresponderend met de gesloten stand van de klep.A gas-tight valve of the type having a frusto-conical seat into which two fits, an inlet fitting and an outlet fitting, and in which a plug rotates, which plug has a frusto-conical surface 05 complementary to that of that seat and which is passed through through a transverse channel and provided with means for actuation and in which there is also an upper axial stop of the aforementioned plug, characterized in that: a) the plug has an annular ring which, when the valve is in the closed position, surrounds the opening of the entry fit of the frusto-conical seat of the valve body? b) elastic means which continuously push the plug in an upward direction? C) cam means permitting the upward movement of the plug when the angular position changes from the position corresponding to the closed position of the valve. 2. Gasdichte klep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de ringvormige afdichtring is ondergebracht in een 20 groef in het afgeknot kegelvormige oppervlak van de plug.2. Gastight valve according to claim 1, characterized in that the annular sealing ring is housed in a groove in the frusto-conical surface of the plug. 3. Gasdichte klep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat op de bodem van de zitting van het kleplichaam en op de> bodem van de plug tegenover elkander liggende holten aanwezig zijn, die dienen voor het onderbrengen van elas- 25 tische middelen en welke bij voorkeur bestaan uit een schroeflijnvormige veer.Gas-tight valve according to claim 1, characterized in that on the bottom of the seat of the valve body and on the bottom of the plug there are opposing cavities, which serve to accommodate elastic means and which preferably consist of a helical spring. 4. Gasdichte klep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een ringvormige nok is geplaatst tussen die aanslag en de plug en dat het omlaag gerichte nokoppervlak samenwerkt 30 met ten minste een uitsteeksel in het bovenoppervlak van de plug, dat fungeert als aanslagnök.4. A gastight valve according to claim 1, characterized in that an annular cam is interposed between said stop and the plug and the downward facing cam surface cooperates with at least one protrusion in the top surface of the plug, which acts as a stop cam. 5. Gasdichte klep volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat ten minste twee uitsteeksels dienst doen als aan-slagnok, welke uitsteeksels diametraal tegenover elkander 8700383 V i -7- liggen teneinde een omlaag gerichte kracht te vormen, waarvan de resultante samenvalt met de as van de plug,Gas-tight valve according to claim 4, characterized in that at least two protrusions serve as a stop cam, said protrusions being diametrically opposite each other 8700383 V i -7- to form a downwardly directed force, the resultant of which coincides with the shaft of the plug, 6. Gasdichte klep volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht voor het instellen van de 05 hoekstand van de bovengenoemde ringvormige nok,Gas-tight valve according to claim 4, characterized in that means are provided for adjusting the angular position of the above-mentioned annular cam, 7. Gasdichte klep volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat aanslagen zijn aangebracht tussen de plug en de klepzitting teneinde nauwkeurig de stand van de plug te bepalen in de respectievelijk de gesloten en open stand van de 10 klep,Gas-tight valve according to claim 4, characterized in that stops are arranged between the plug and the valve seat in order to accurately determine the position of the plug in the closed and open position of the valve, respectively. 8. Gasdichte klep volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een vetfilm is aangebracht tussen de plug en de afdichting van het klepliehaam. 8/C 0 38 3Gas-tight valve according to claim 1, characterized in that a grease film is arranged between the plug and the seal of the valve body. 8 / C 0 38 3
NL8700383A 1986-02-21 1987-02-16 ROTATING AND AXIAL ADJUSTABLE GAS PROOF VALVE. NL8700383A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1243286 1986-02-21
IT12432/86A IT1191446B (en) 1986-02-21 1986-02-21 GAS-SEALABLE, AXIAL MOVABLE SHUTTER VALVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8700383A true NL8700383A (en) 1987-09-16

Family

ID=11140089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8700383A NL8700383A (en) 1986-02-21 1987-02-16 ROTATING AND AXIAL ADJUSTABLE GAS PROOF VALVE.

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS62196473A (en)
BE (1) BE1001484A4 (en)
DE (1) DE3705162A1 (en)
ES (1) ES2004100A6 (en)
FR (1) FR2594931A1 (en)
GB (1) GB2186951A (en)
IT (1) IT1191446B (en)
NL (1) NL8700383A (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5170285A (en) * 1988-11-09 1992-12-08 Senko Medical Instruments Mfg. Co., Ltd. Semitransparent slide and filter combination for a microscope
JP4810017B2 (en) * 2001-08-02 2011-11-09 新光産業株式会社 Vacuum valve
RU2352483C2 (en) * 2006-06-07 2009-04-20 Открытое акционерное общество "РИТМ" ТПТА Rolling stock air main line shut-off cock and shut-off assembly (versions)
CN100549478C (en) * 2007-09-18 2009-10-14 虞仕君 A kind of floating taper cock valve
DE102008024363B4 (en) * 2008-05-20 2014-08-07 Viega Gmbh & Co. Kg stopcock
DE102014002158B4 (en) * 2014-02-19 2019-02-07 Olympus Winter & Ibe Gmbh stopcock
WO2017190395A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-09 朱子毅 Valve of mixer for stirring medicinal materials
WO2017197662A1 (en) * 2016-05-16 2017-11-23 朱子毅 Special valve for medicine stirring mixer
CN105889553A (en) * 2016-07-04 2016-08-24 岳阳东方自控工程设备有限公司 Ball valve with external mechanism for preventing valve rod from being blown out
JP6775377B2 (en) * 2016-10-18 2020-10-28 日立オートモティブシステムズ株式会社 Flow path switching valve and heat medium system for automobiles
EP4160061A4 (en) * 2020-05-29 2023-11-29 BYD Company Limited Actuator and reversing valve
CN111765264B (en) * 2020-07-04 2021-08-17 唐山华夏铸造有限公司 Plug valve
US20240183453A1 (en) * 2022-12-05 2024-06-06 HELLA GmbH & Co. KGaA Low torque valve

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR373154A (en) * 1905-11-16 1907-05-04 William Henry Wakfer Conical key valve with watertight seal between the plug and its bonnet
US1575356A (en) * 1923-01-30 1926-03-02 Merco Nordstrom Valve Co Valve
GB304482A (en) * 1928-01-28 1929-01-24 John Downs Improvements in plug cocks or valves
FR670524A (en) * 1928-06-22 1929-11-29 Improvement in rotary-ball valves
US2045113A (en) * 1933-10-14 1936-06-23 Leo A Ward Plug valve
GB481128A (en) * 1936-09-07 1938-03-07 Francis Victor Brown Improvements in cocks or valves
GB529403A (en) * 1939-05-18 1940-11-20 Aircraftings Ltd Improvements in cocks or valves
US2308300A (en) * 1941-03-31 1943-01-12 Arthur L Parker Valve assembly
GB595700A (en) * 1945-05-18 1947-12-12 Aircraftings Ltd Improvements in or relating to taper plug cocks
US2872937A (en) * 1956-02-13 1959-02-10 Russel A Myers Valve assembly
US3011513A (en) * 1959-09-01 1961-12-05 Heinen Irving Joseph Tapered plug valve
GB1021334A (en) * 1963-02-15 1966-03-02 Langley Alloys Ltd Improvements in plug valves for controlling fluid flow
US3991975A (en) * 1975-07-08 1976-11-16 Mueller Co. Rotary plug valve with notched sealing ring groove

Also Published As

Publication number Publication date
GB8702945D0 (en) 1987-03-18
FR2594931A1 (en) 1987-08-28
BE1001484A4 (en) 1989-11-14
IT1191446B (en) 1988-03-23
IT8612432A0 (en) 1986-02-21
DE3705162A1 (en) 1987-08-27
GB2186951A (en) 1987-08-26
ES2004100A6 (en) 1988-12-01
JPS62196473A (en) 1987-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8700383A (en) ROTATING AND AXIAL ADJUSTABLE GAS PROOF VALVE.
US4007500A (en) Bathtub stopper
US2045113A (en) Plug valve
WO1998045628A1 (en) Gate valve
EP3663617B1 (en) Valve
US3920165A (en) Automatic tip-seal valve
EP3168507B1 (en) Closure for pressurized ducts
US2863629A (en) Valve
US4146209A (en) Gate valve
US3342453A (en) Stop valve
CN205841787U (en) Isometric(al) high pressure needle-like shutoff valve
CN219198193U (en) Plug valve convenient for sealing compensation
KR960705164A (en) LEAK-FREE SWITCHING PROCESS FOR A DOUBLE SEAT VALVE AND SEALING ARRANGEMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS
EP0696545B1 (en) Dispensing valve for pressurised fluids
US4165858A (en) Gate valve structure
US8083108B2 (en) Dispensing caps for liquid containers
US1165197A (en) Valve.
US3544064A (en) Blow-out proof packing for axially movable rod or shaft
EP0300403A1 (en) Profiled sealing gasket for stopcocks with ball valves
US3403885A (en) Discharge valve for a container
US329807A (en) Self-closing cock
CN220082172U (en) Eccentric hemisphere valve
RU222861U1 (en) Bottle stopper with opening/closing mechanism
GB1593356A (en) Diaphragm valve
US2042066A (en) Valve

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed