NL8503497A - Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal. - Google Patents

Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8503497A
NL8503497A NL8503497A NL8503497A NL8503497A NL 8503497 A NL8503497 A NL 8503497A NL 8503497 A NL8503497 A NL 8503497A NL 8503497 A NL8503497 A NL 8503497A NL 8503497 A NL8503497 A NL 8503497A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
knives
rigid
shaft
cutter
discs
Prior art date
Application number
NL8503497A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8503497A priority Critical patent/NL8503497A/nl
Publication of NL8503497A publication Critical patent/NL8503497A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/24Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
    • B26D1/245Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

t PHN 11.591 N.V. Philips’ Gloeilampenfabrieken te Eindhoven "Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal”
De uitvinding betreft een inrichting voor het in de lengte snijden van bandvormige materialen, in het bijzonder banen van dun amorf metaal, tot smallere banen, welke inrichting tenminste één paar parallel opgestelde roteerbare assen bevat die elk een aantal schijf-5 vormige messen dragen die met elkaar samenwerken, waarbij de schijfvormige messen op de eerste ae star zijn uitgevoerd.
Machines van de hiervoor aangeduide soort zijn algemeen bekend en worden bijvoorbeeld toegepast voor het snijden van kunststoffo-lie tot smalle banden. Bij deze bekende machines werkt elk van de mees- 10 tal flexibele messen op de ene as samen met één snijrand van één van de starre messen op de andere as. De flexibele messen liggen daarbij met een bepaalde voorspanning aan tegen de starre messen. Dit soort machines voldoen goed voor het snijden van kunststoffolie. Echter voor het snijden van dunne metaalband met een beperkte elastische rek zoals amorf metaal voldoen deze machines niet meer. Bij dit materiaal treedt vervorming van de randen op met daarbij optredende bramen en dwars-scheurtjes.
De uitvinding berust op het inzicht dat deze vervorming en beschadiging van de randen wordt veroorzaakt doordat het snijproces niet symmetrisch is.
De uitvinding beoogt een machine te verschaffen met een symmetrisch snijproces waardoor ook bij metaalbanden geen randvervorming en beschadiging optreedt.
De machine volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de 25 messen op de tweede as in axiale richting verend zijn bevestigd en in de asrichting gezien elk paar naburige messen op de tweede as samenwerken met een paar van elkaar afgekeerde zijden van één of twee respectievelijk een paar naar elkaar toegekeerde zijden van twee naburige „„ starre messen op de eerste as.
30
Op deze wijze wordt een symmetrische snijproces op de band uitgeoefend waardoor het materiaal tussen de messen niet wordt getordeerd en geen of nagenoeg geen vervorming en beschadiging van de randen 8333 43 7 ΡΗΝ 11.591 2 optreedt.
Bij een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft elk van de starre messen een breedte die overeenkomt met de gewenste breedte van de gesneden banden, waarbij de onderlinge afstand tussen die messen ge-5 lijk is aan hun breedte en iedere zijde van elk star mes samenwerkt met een mes op tweede as.
Elk van de messen op de tweede as ligt bij voorkeur met instelbare voorspanning aan tegen de daarmee samenwerkende zijde van een jg star mes. Door deze voorspanning blijft de snijspleet tijdens het snij-proces altijd zeer klein zodat buigspanningen in het materiaal worden voorkomen en het snijproces via afschuiving verloopt.
Aan de hand van de tekening waarin bij wijze van voorbeeld twee uitvoeringsvormen van bandsnijmachines zijn weergegeven zal de 15 uitvinding nader worden toegelicht.
Fig. 1 en 2 tonen schematisch in een axiale doorsnede en zijaanzicht een gedeelte van een bandsnijmachine, waarbij de starre messen een breedte hebben die overeenkomt met de breedte van de te snijden banen.
2Q Fig. 3 en 4 tonen schematisch gedeeltelijk in doorsnede en zijaanzicht een gedeelte van een bandsnijmachine met smallere starre messen.
In Fig. 1 is met het verwijzingscijfer 1 een eerste roteerbare as aangeduid waarop met behulp van afstandstukken 2 en een moer 3 2Q een tweetal starre messen 4 zijn bevestigd. De machine bevat verder een tweede roteerbare as 5 waarop met behulp van afstandstukken 6 en een moer 7 dragerschijven 8 zijn bevestigd. De afstandstukken 6 zijn voorzien van schroefdraad en op elk van de afstandstukken is een spanmoer 9 aanwezig.
3Q Elk van de spanmoeren 9 klemt via een elastisch drukstuk 10 en een klemring 11 een elastisch schijfvormig flexibel mes 12 tegen een dragerschijf 8. De flexibele messen 12 liggen met hun snijrand 13 onder een via elk van de spanmoeren 9 in te stellen voorspanning aan tegen de snijranden 14 van de starre messen 4.
22 Op deze wijze oefenen de messen 12 en 4 een zogenaamd symme trisch snijproces uit op de in banen te snijden materiaalbaan 15 (Fig. 2).Dat wil zeggen de gesneden banen 16 worden niet of nauwelijks vervormd maar alleen over de snijdiepte van de messen enigszins evenwijdig
isy ^ J
w Μ PHN 11.591 3 aan zichzelf verplaatst. Op deze wijze is gebleken dat nauwelijks beschadiging aan de randen van de banen 16 voorkomen. Dit is vooral van belang voor dunne banen van brosse metalen zoals amorf metaal of molyb- deenband.
5
Hoewel de messen 12 in dit voorbeeld als enigszins flexibele messen zijn uitgevoerd, kunnen deze messen ook wel star zijn uitgevoerd. In dit laatste geval liggen deze messen met hun snijrand onder voorspanning aan tegen de messen 4 en verder steunen zij ter plaatse 19 g tegen de dragerschijven 8. Hierbij zij nog opgemerkt dat de breedte van de dragerschijven 8 iets kleiner is dan de breedte van de messen 16.
Een andere machine voor het snijden van materiaal banen is schematisch weergegeven in Fig. 3· Het enige verschil met de machine van de voorgaande figuur is dat de starre messen 20 in dit geval veel dunner zijn uitgevoerd waarbij elk van deze messen 20 nu samenwerkt met ιο slechts één mes 12 op de as 5- Om toch een symmetrisch snijproces te behouden is het nu zo dat elk paar naburige messen 12 samenwerkt met hetzij naar elkaar gekeerde zijden van twee naburige starre messen 20 of met twee van elkaar afgekeerde zijden van twee naburige starre mes-2Q sen 20. Op deze wijze is weer bereikt dat de gesneden banen 16 tussen de messen alleen een kleine verplaatsing evenwijdig aan zichzelf ondergaan. Dus wederom worden de banen nauwelijks vervormd zodat geen beschadiging van de randen optreedt. De messen 12 worden bij dit uitvoe-ringsvoorbeeld door schroefveren 21 tegen de dragerschijf 8 resp. de 2j eindflens 22 aangedrukt.
In de tekening zijn slechts een bepaald aantal messen 12, 4 of 20 op de assen 1 en 5 aangebracht. Het zal duidelijk zijn dat dit aantal naar gelang het aantal te snijden banen naar wens kan worden aangepast. Tevens kan door afstandstukken 2 en 8 van de juiste maat en 30 de dikte van de messen 4 de gewenste breedte van de te snijden banen naar wens worden ingesteld.
In Fig. 4 is eenzelfde machinedeel als in Fig. 3 schematisch weergegeven. In dit geval zijn de aandrukveren van de meseen 12 uitgevoerd als schotelveren 23. Verder is op de as 1 een starre schijf 25 35 bevestigd die samenwerkt met twee starre schijven 26 en 27 op de as 5.
Op deze wijze is een zeer nauwkeurige vaste axiale positie van de assen 1 en 5 t.o.v. elkaar gewaarborgd.
B 5 - 3 4 i Ί

Claims (3)

1. Inrichting voor het in de lengte snijden van bandvormig materiaal, in het bijzonder banden van dun amorf metaal, in smallere banen, welke inrichting tenminste één paar parallelle roteerbare assen bevat die elk een aantal schijfvormige messen dragen die met elkaar sa- 5 menwerken, waarbij de schijfvormige messen op de eerste as star zijn uitgevoerd, met het kenmerk, dat de messen op de tweede as in axiale richting verend beweegbaar zijn bevestigd en in de asrichting gezien elk paar naburige messen op de tweede as samenwerken met een paar van elkaar afgekeerde zijden van één of twee resp. een paar naar elkaar 10 toegekeerde zijden van twee naburige starre messen op de eerste as.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat elk van de messen op de tweede as met voorspanning tegen de daarmee samenwerkende zijde van en star mes aanligt.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat 15 elk van de starre messen een breedte heeft die overeenkomt met de gewenste snijbreedte van de gesneden banen en de onderlinge afstand tussen die messen gelijk is aan hun breedte, waarbij iedere zijde van elk star mes samenwerkt met een mes op de tweede as. 20 25 30 35 3393 4 9 7
NL8503497A 1985-12-19 1985-12-19 Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal. NL8503497A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8503497A NL8503497A (nl) 1985-12-19 1985-12-19 Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8503497 1985-12-19
NL8503497A NL8503497A (nl) 1985-12-19 1985-12-19 Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8503497A true NL8503497A (nl) 1987-07-16

Family

ID=19847036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8503497A NL8503497A (nl) 1985-12-19 1985-12-19 Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8503497A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0513576A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 BASF Magnetics GmbH Vorrichtung zum Schneiden von Folienbahnen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0513576A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 BASF Magnetics GmbH Vorrichtung zum Schneiden von Folienbahnen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4854204A (en) Rotary knife paper trimmer with long life shearing surfaces for trimming thick and shingled paper products
KR970701119A (ko) 전기 면도기 또는 수염 다듬기용 커터(knife for the cutting device of an electric razor or beard trimmer)
KR970701602A (ko) 면도날 제조(razor blade manufacture)
US4392402A (en) Apparatus for severing running paper webs or the like
NL8503497A (nl) Inrichting voor het snijden van bandvormig materiaal.
CA1074690A (en) Cutting device
JP3830620B2 (ja) ころ保持器のポケットの打抜き加工装置及びこの装置によって作られたころ保持器
JP4809776B2 (ja) 精密打抜装置
EP0105748A1 (en) Cutting device
JP4123804B2 (ja) スコアカットスリッタ装置及びそれを用いたスリット方法
US4644837A (en) Device for the burr-free cutting of strip-shaped material
JP3451449B2 (ja) スリッター装置および上下丸刃のクリアランス調整方法
JPH10225818A (ja) スリッターカッター部の材料押さえ方法及び材料押さえ装置
FR2502979A1 (fr) Doigt racleur dans le dispositif dechiqueteur d'une machine dechiqueteuse pour supports de texte et de donnees
JPH0724225Y2 (ja) スリッター
JP4611495B2 (ja) 丸刃式切断装置
JP2022066729A (ja) 中抜き用のスリッタ装置
SU1240445A1 (ru) Устройство дл уничтожени носителей информации
JPH02172618A (ja) 金属条のスリット方法
JPH1094952A (ja) バリ取り装置
US8069759B2 (en) Method and device for separating continuously conveyed material webs
SU584983A1 (ru) Дисковые ножницы
JP3461103B2 (ja) シート状物の切断装置および切断方法
JPH05226103A (ja) 摺動接点
JP4235927B2 (ja) ペーパーカッター用丸刃の製造方法及び丸刃ユニット

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed