KR970701602A - 면도날 제조(razor blade manufacture) - Google Patents

Abstract

본 발명은 면도기에서 사용될때 날 엣지의 정확한 정합을 위해 스트립내 다수의 개구부의 (12)를 스탬핑하고 나서, 스톡의 엣지 및 개구부에 관해 정확하게 위치된 라인을 따라 스트립을 부분적으로 절단하는 장치를 통해 스톡을 이동시키므로써 금속 스톡의 연속 스트립(51)으로부터 면도날을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이때 스트립을 열 처리된 후에 앞서 절단된 라인을 따라 스톡을 분할하는 장치(55)를 통해 이동하여 말단에 배치된 상호연결된 날을 함유하는 연속 스트랜드를 형성한다.

Description

면도날 제조(RAZOR BLADE MANUFACTURE)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 특징이 이용된 면도날을 제조하기 위한 공정을 보이는 흐름도이다.

제2도는 감겨지지 않은 상태로의 면도날 재료의 연속 스트립의 일부를 보이는 상면도이다.

제3도는 제2도에서 보여진 날 재료를 부분적으로 전달하기 위한 장치를 보이는 상면도이다.

제4도는 제3도의 절단 장치의 세부를 보이는 제3도의라인 Ⅳ-Ⅳ를 따라 취해진 단면도 이다.

Claims (23)

1. 연속 스트립으로 다수의 면도날 스트랜드를 제조하는 방법으로서; 다수의 스트랜드의 너비 치수와 실질적으로 같은 너비 치수를 갖는 날 재료의 연속 스트립을 제공하는 단계; 날을 면도기 손잡이 상에 또는 카아트리지에 보유하는데 있어서 사용될 정확한 부착점을 한정하는 상기 연속 스트립내 다수의 개구부를 형성하는 단계; 상기 스트립의 길이에 걸쳐 똑같이 이격된 평행선을 따라 상기 스트립을 부분적으로 절단하여 한 스트랜드가 상기 평행선들의 각각 사이에, 및 평행선과 상기 스트립의 엣지사이에 형성되는 다수의 선형 연결된 날 스트랜드를 형성하는 단계; 서로 상호연결되면서 상기 날 스트랜드를 열 처리시키는 단계; 및 상기 스트랜드를 분리시켜, 상기 스트랜드의 엣지와 정확하게 정렬되고 그로부터 위치된 상기 개구부를 갖는 다수의 똑같은 너비 스트랜드를 형성하는 단계를 포함하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 스트립이 똑같이 이격된 평행선을 따라 상기 스트립을 부분적으로 절단하는 단계중에 2개의 같은 너비 스트립으로 동시에 분할되는 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 스트립을 부분적으로 절단하는 단계를 상기 똑같이 이결된 평행선을 형성하기 위해 스트립 두께의 30% 내지 40%깊이까지 상기 스트립을 침투시키는 것을 포함하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 똑같이 이격된 평행선을 따라 상기 스트립을 절단하는 단계가 일반축 주위를 회전하기 위해 배치된 절단 나이프의 제1어레이와 일반축 주위를 회전하기 위해 배치된 절단 나이프의 제2어레이 사이에 상기 스트립을 통과시키는 것을 포함하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 절단 나이프의 상기 제1어레이 및 절단 나이프의 상기 제2어레이의 상기 축들이 스트립 두께의 30% 내지 40%깊이까지 상기 스트립을 침투시키기 위해 서로 일정거리로 유지되는 방법.
6. 연속 스트립으로 다수의 면도날 스트랜드를 제조하는 방법으로서; 다수의 스트랜드의 너비 치수와 실질적으로 같은 너비 치수를 갖는 날 재료의 연속 스트립을 제공하는 단계; 날을 면도기 손잡이 상에 또는 카트리지에 보유하는데 있어서 사용될 정확한 부착점을 한정하는 상기 연속 스트립내 다수의 개구부를 형성하는 단계; 상기 스트립의 길이에 걸쳐 똑같이 이격된 평행선을 따라 상기 스트립을 부분적으로 절단하여 한 스트랜드가 상기 평행선들의 각각 사이에, 및 평행선과 상기 스트립의 엣지사이에 형성되는 다수의 선형 연결된 날 스트랜드를 형성하는 단계; 및 상기 스트랜드를 분리시켜, 상기 스트랜드의 엣지와 정확하게 정렬되고 그로부터 위치된 상기 개구부를 갖는 다수의 똑같은 너비 스트랜드를 형성하는 단계를 포함하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 스트립이 똑같이 이격된 평행선을 따라 상기 스트립을 부분적으로 절단하는 단계중 2개의 똑같은 너비 스트립으로 동시에 분할되는 방법.
8. 제6항에 있어서, 상기 스트립을 부분적으로 절단하는 상기 단계가 상기 똑같이 이격된 평행선을 형성하기 위해 스트립 두께의 30% 내지 40%깊이까지 상기 스트립을 침투시키는 것으로 구성되는 방법.
9. 제6항에 있어서, 상기 재료가 0.6% 내지 0.7% 탄소 및 12% 내지 14% 크롬을 포함하는 스테인레스 스틸인 방법.
10. 다수의 상호연결된 날 스트랜드를 형성하기 위해, 연속 스트립내에 위치된 다수의 정합 개구부를 갖는 면도날 내료의 연속 스트립을 부분적으로 절단하기 위한 기계로서, 일반 축주위를 회전하기 위해 배치된 절단 나이프의 상기 어레이; 일반 축주위를 회전하기 위해 배치된 절단 나이프의 하부 어레이(이때 상기 절단 나이프의 상부 어레이 및 상기 절단 나이프의 하부 어레이의 축들은 절단 나이프의 상부 어레이와 절단 나이프의 하부 어레이 사이에 통과된 면도날 재료의 연속 스트립에 분리의 평행선을 형성하기 위해 서로 이격된다); 및 상기 스트립 엣지에 대해 상기 나이프의 상부 어레이 및 상기 나이프의 하부 어레이를 정확하게 위치시키므로써 다수의 상호 연결된 날의 스트랜드가 상기 스트립 엣지로부터 정확하게 위치된 분리선에 의해 형성되기위한 면도날 재료의 상기 연속 스트립의 상기 양 엣지를 안내하기 위한 수단으로 구성되는 기계.
11. 제10항에 있어서, 상기 안내 수단이 하나가 면도날 재료의 상기 연속 스트립의 한 면상에 배치되고, 각각이 상기 스트립의 각각의 엣지를 접촉하기 위한 평면 표면을 갖는 한쌍의 엣지 안내 부재를 포함하는 기계.
12. 제11항에 있어서, 상기 안내 부재 평면 표면이 상기 연속 스트립의 너비와 같거나 작은 거리로 이격되어 있는 기계.
13. 제10항에 있어서, 상기 안내 수단이 적어도 부분적으로 상기 절단 나이프의 상부 어레이의 최저 연장부 및 상기 절단 나이프의 하부 어레이의 최고 연장부에 인접한 절단 나이프의 상부 어레이와 상기 절단 나이프의 하부 어레이 사이에 배치되는 기계.
14. 제10항에 있어서, 상기 절단 나이프이 상부 어레이 일반 축주위를 회전하기 위해 하나가 상기 절단 나이프의 상부 어레이의 각 면상에 배치된 제1쌍의 완충 고리, 및 상기 절단 나이프의 하부 어레이 일반 축주위를 회전하기 위해 하나가 상기 절단 나이프의 하부 어레이의 각 면상에 배치된 제2쌍의 완충 고리를 또한 포함하는 기계; 이때 상기 제1쌍의 완충 고리는 상기 제2쌍의 완충 고리를 접촉시키기 위해 위치되고, 각 쌍의 완충 고리는 상기 절단 나이프의 상부 어레이 및 상기 절단 나이프의 하부 어레이를 면도날 재료의 상기 연속 스트립을 부분적으로 절단하기 위해 예비결정된 거리로 떨어져 유지시키기 위해 방사상 치수를 갖는다.
15. 제10항에 있어서, 상기 절단 나이프의 상부 어레이가 회전의 상부 회전축에 수용된 다수의 분리된 나이프를 포함하고; 상기 절단 나이프의 하부 어레이가 회전의 하부 회전축에 배치된 다수의 분리된 나이프, 및 상기 일분 축의 방향으로 상기 절단 나이프의 하부 어레이와 나란히 상기 절단 나이프의 상부 어레이를 유지시키기 위해 하나가 상기 상부 회전축에 배치되고, 하나가 상기 하부 회전축에 배치되는 한쌍의 파일럿 고리를 포함하는 기계.
16. 제10항에 있어서, 상호 연결된 날의 인접한 스트랜드로부터 상호 연결된 날의 한 스트랜드를 완전히 절단하기 위해 각각의 일반축으로부터의 방향으로 절삭 나이프의 각각의 어레이를 너머 뻗어있는 상기 절삭 나이프의 상부 어레이내 적어도 하나의 절삭 나이프 및 상기 절삭 나이프의 하부 어레이내 적어도 하나의 절삭 나이프를 한층 더 포함하는 기계.
17. 제11항에 있어서, 상기 엣지 안내 부재의 상기 연속 스트립 업스트립의 한면에 하나가 배치되고, 그것이 상기 엣지 안내부재내로 공급되기 때문에 상기 연속 스트립의 부가의 정렬을 위해 상기 스트립의 엣지를 접촉시키는 한쌍의 회전가능한 안내 휠(이때, 회전가능한 안내 휠의 적어도 하나는 서로를 향해 비스듬히 솟아있다)을 한층 더 포함하는 기계.
18. 다수의 상호 연결된 날 스트랜드를 형성하기 위해 부분적으로 절단된 면도날 재료의 연속 스트립을 분할 하기 위한 기계로서; 각각 적어도 하나의 회전가능한 부재를 함유하는 한쌍의 평행으로 이격된 회전축, 회전가능한 부재의 전체 주변 주위에 뻗어있는 실질적으로 V-모양 외부 표면을 포함하는 상기 회전가능한 부재중 하나; 상기 V-모양 표면과 관련해 부재의 전체 주변 주위에 뻗어있는 홈이 있는 외부 표면을 갖고, 상기 V-모양 표면의 끝이 상기 홈이 있는 표면을 형성하는 홈의 중심과 나란하도록 배치된 상기 회전가능한 부재중 다른 하나(이때, 상기 부재는 상기 회전가능한 부재중 하나와 부분적으로 절단된 면도날 재료의 연속 스트립의 상부 표면을 접촉시키고, 상기 스트립이 상기 회전가능한 부재들 사이에 공급될때 상기 부재중 다른 하나와 상기 스트립의 하부 표면을 접촉시키기 위해 서로 이격됨); 및 상기 회전 가능한 부재들 사이를 이동할 때 다수의 상호 연결된 날의 스트랜드로 상기 연속 스트립을 분할하기 위해 상기 홈이 있는 표면을 형성하는 홈의 중심과 상기 V-모양 표면의 끝사이에 부분적 절단부를 위치시키기 위해 상기 회전 가능한 부재들 사이에 상기 스트립의 엣지를 안내하기 위한 수단으로 구성되는 기계.
19. 제18항에 있어서, 상기 안내 수단이 상기 기계를 통해 이동중에 상기 연속 스트립을 표면들 사이에 수용하기 위해 이격된 한쌍의 평행으로 면한 표면을 포함하는 기계.
20. 제19항에 있어서, 상기 평행으로 면한 표면이 상기 연속 스트립의 너비와 같거나 더 작은 거리로 이격된 기계.
21. 제18항에 있어서, 상기 안내수단이 상기 연속 스트립과의 상기 회전가능한 부재의 접촉점에 인접한 위치까지 상기 회전가능한 부재들 사이에 뻗어있는 기계.
22. 제19항에 있어서, 한쌍의 핀치 로울러가 상기 평행으로 면한 표면 쌍사이에 들어가기 전에 표면들 사이에 고정 관계로 상기 연속 스트립을 수용하기 위해 상기 평행으로 면한 표면 쌍의 업스트림에 배치된 기계.
23. 제22항에 있어서, 표면들 사이에 상기 연속 스트립을 수용하기 이해 이격된 평행으로 면한 표면의 또다른 상을 또한 포함하고, 상기 핀치 로울러가 상기 평행표면의 쌍사이에 위치되는 기계.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.