NL8502443A - Inrichting voor het door middel van warmte doen krimpen van een plastic inpakfolie. - Google Patents

Description

4 ^ i ^ 3......

N.0. 33.415 - 1 -

Inrichting voor het door middel van warmte doen krimpen van een plastic inpakfolie.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het toepassen van warmte om een plastic folie dat krimpt onder invloed van warmte (hierna te noemen ’folie')te doen krimpen, zodat het een voorwerp dat door het folie is omwikkeld tot een pakketje, nauw omsluit.

5 Een bestaande inrichting voor het onder invloed van warmte doen krimpen van een folie van het hiervoor beschreven type, maakt gebruik van een warmwaterdouche. Een dergelijke bekende inrichting omvat een gesloten kamer, met op de bodem een heetwatertank. Van buiten de kamer wordt stoom geleid in de heetwatertank om de temperatuur van het water in de tank te 10 verhogen. Het aldus verkregen warme water wordt naar boven uit de tank gepompt en wordt vanuit een daarboven gelegen douche gesproeid op een pakket dat in folie is gewikkeld en dat de kamer binnen wordt gevoerd op een transporteur van draadgaas. Het folie dat het pakket omwikkelt wordt tot krimpen gebracht door de hitte van het warme water dat daarop wordt 15 gesproeid. Stoom die wordt ontwikkeld in de gesloten kamer wordt door een ventilator daaruit geleid.

De stoom wordt de heetwatertank binnengeleid onder een verhoudings-gewijs hoge druk van 4-5 atm. om een effectieve warmteuitwisseling tussen het water en de stoom zeker te stellen. Stoom die achterblijft na de i ' 20 warmteuitwisseling met het water en stoom die wordt geproduceerd door het ; hete water op het pakket te sproeien, vullen gezamenlijk het inwendige van de gesloten kamer waarmee de inwendige druk stijgt. Daar de kamer is voorzien van ingangs- eil uitgangsopeningen voor de transporteur zodat deze in folie gewikkelde pakketten naar binnen en naar buiten kan transporteren, 25 wordt de stoom die zich in de kamer bevindt uit deze openingen geblazen.

Dit resulteert in een slechte werkomgeving in de nabijheid van de inrichting. Ofschoon de hiervoor genoemde afvoer veel van deze stoom afvoert, wordt warmte-energie verspild door deze samen met de stoom af te voeren, terwijl de hoeveelheid gebruikte stoom zeer groot is.

30 Een verder nadeel van de heetwaterdouche is dat het gehele oppervlak van het pakket niet gelijkmatig met het hete water wordt besproeid en dat warm water zich verzamelt: op het folie-oppervlak van het pakket door eén verandering in de vorm van het omwikkelde pakket wanneer het folie krimpt. Het folie-oppervlak gaat derhalve een niet uniforme temperatuurverdeling 35 vertonen, zodat het folie ongelijk krimpt. Bovendien moet het water dat - 2 - zich heeft verzameld op het pakketoppervlak worden verwijderd door dit in een nabehandeling te drogen.

Het doel van de onderhavige uitvinding is een inrichting te verschaffen voor het met behulp van warmte doen krimpen van een inpakfolie, die 5 de hiervoor genoemde problemen zoals die zich voordoen in de stand van de techniek, oplost.

Verder doel van de uitvinding is een inrichting te verschaffen voor het met behulp van warmte doen krimpen van een plastic inpakfolie, die slechts weinig stoom verbruikt en die stoom onder lage druk gebruikt voor 10 het verkrijgen van een uniforme temperatuurverdeling op het folie-opper-: vlak.

| Een nog verder doel van de onderhavige uitvinding is een inrichting te verschaffen voor het met behulp van warmte doen krimpen van een plastic inpakfolie die de hoeveelheid uitlekkende stoom verkleint, waarmee de be-: 15 drijfskosten kunnen worden verlaagd en de werkomgeving in de directe nabijheid van de inrichting wordt verbeterd.

De genoemde doelstellingen worden bereikt met een inrichting voor het met behulp van warmte doen krimpen van een plastic folie dat onder invloed van warmte krimpt en dat gewikkeld is rond een pakket, die volgens de uit-20 vinding omvat een transporteur voor het transporteren van een daarop geplaatst pakket, een stoom-kamer, zodanig dat deze althans van bovenaf het pakket op de transporteur kan omvatten en binnen de stoom-kamer,aan de bovenkant daarvan een pijp voor het inspuiten van stoom om de kamer met stoom te vullen, waarbij het pakket dat op de transporteur wordt getrans-25 porteerd in de stoom-kamer wordt geleid om het plasticfolie te doen krimpen door de warmte die door de stoom wordt afgegeven. Volgens een uitvoe-ringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding is de stoom-kamer een gesloten, doosvormige kamer, die behalve aan.de openingen in tegenover elkaar gelegen wanden daarvan, waar doorheen de transporteur circuleert om het 30 pakket naar buiten en naar buiten te vervoeren, het pakket geheel omvat.

In een volgende uitvoering van een inrichting volgens de uitvinding heeft de doosvormige stoom-kamer een opening in zijn bodem en is deze geschikt om het pakket van bovenaf te omvatten, door het pakket in de opening op te nemen.

35 De transporteur is erop berekend een pakket op te nemen, bestaande uit een voorwerp dat in een folie is gewikkeld en dit pakket af te leveren aan een volgende proces-stap nadat het folie door verhitting is gekrompen .

- 3 -

De warmte-krimp-inrichting volgens de onderhavige uitvinding is aan- ; wezig tussen vóór- en nafasen van achter elkaar verlopende door de trans-I porteur uit te voeren processen.

In de uitvoering waarin de stoom-kamer een gesloten kamer is, loopt i 5 de transporteur door de ingangs- en uitgangsopeningen die zijn aangebracht in ieder van twee tegenover elkaar liggende wanden van de gesloten kamer en is de transporteur vervaardigd van voldoende gasdoorlatend materiaal, zoals een draadnet. Om te voorkomen dat stoom naar buiten lekt, zijn de ingangs- en uitgangsopeningen in de stoom-kamer bij voorkeur breed ge-10 noeg voor het doorlaten van het verpakte pakket op de transporteur, maar kan de grootte van de openingen zover worden teruggebracht dat na het passeren van het ingepakte pakket de wanden van de openingen de transporteur circa raken. Voor dit doel kunnen de gebruikelijke gordijnen gebruikt worden door deze te laten neerhangen van de bovenrand van de 15 openingen.

Straalpijpen met een aantal openingen waaruit stoom spuit bevinden zich binnenin de gesloten kamer. De straalpijpen zijn zodanig geplaatst dat het passeren van het pakket op de transporteur niet wordt belemmerd, terwijl zij de ruimte binnen de gesloten kamer homogeen vullen met stoom.

20 De druk van de stoom die spuit uit de spuitopeningen moet verhoudingsgewijs laag worden ingesteld om te voorkomen dat stoom uit de gesloten kamer wordt geblazen, zoals dat gebeurt bij de bestaande heetwaterdouche-inrichting. Bij voorkeur wordt aan één van de straalpijpen een temperatuur-sensor bevestigd en wordt de temperatuur van de stoom, nadat de druk is 25 teruggebracht tot de hiervoor genoemde waarde, beheerst door een klep waarmee de temperatuur wordt geregeld, zodanig dat de temperatuur binnen in de gesloten kamer een van tevoren vastgestelde waarde bereikt.

Wanneer een pakket bevattende een voorwerp dat in folie is verpakt door het inwendige van de gesloten kamer passeert, heeft het inwendige 30 van de gesloten kamer een overal even hoge temperatuur dankzij de stoom die vanuit de straalpijpen erin wordt gespoten. Verder is de transporteur die het pakket vervoert gasdoorlatend. Gevolg is dat de gehele omtrek van het pakket geheel is gehuld in stoom van een zelfde temperatuur en dat het folie derhalve gelijkmatig krimpt.

35 In de uitvoering van de inrichting waarin de stoom-kamer een doösvorm heeft met een opening in de bodem, is de stoomkamer geplaatst boven de transporteur met in de kamer een stoom-spuitende pijp. De transporteur en de stoom-kamer werken zodanig samen dat een in folie verpakt pakket op de - 4 - transporteur, wanneer de transporteur in rust is, door de opening in de stoom-kamer in posities binnen en buiten de stoom-kamer kan worden gebracht . Daartoe kunnen hefmiddelen voor het bewegen van het pakket naar boven en naar beneden, in en uit de stoom-kamer, aan de transporteurkant ; 5 worden aangebracht of kan er voor worden gezorgd dat de s.toom-kamer kan worden opgeheven en kan worden neergelaten om het pakket op te nemen en ; weer los te laten.

Om het folie waarin een voorwerp is gewikkeld te kunnen laten krimpen wordt volgens deze uitvoering van de inrichting het ingepakte pakket 10 gebracht in een positie direkt onder de stoom-kamer, vóórdat het folie krimpt en wordt de transporteur gestopt zodra deze positie is bereikt. Daarna wordt of de transporteur opgeheven of laat men de stoom-kamer zakken om het pakket in het inwendige van de stoom-kamer te brengen. Daarna, nadat een vastgestelde tijdsperiode is verlopen, wordt de trans-15 porteur teruggebracht in zijn oorspronkelijke positie door te worden neergelaten, of wordt de stoom-kamer in zijn oude positie teruggebracht door hem op te heffen, nadat het folie is gekrompen. Het pakket wordt daarna verder vervoerd door de transporteur naar de volgende processtap.

In plaats van heffen en neerlaten zoals hierboven uiteengezet, kan 20 de transporteur ook hellen, zodat hij continu stijgt vanaf een plaats bij de opening van de stoom-kamer naar het binnenste van de kamer. In een dergelijk geval krimpt het folie terwijl de hellende transporteur het pakket de stoom-kamer in transporteert. Daarna valt het pakket van het boveneinde van de transporteur op een horizontale transporteur, die het 25 pakket verder transporteert naar de volgende stap van het produktieproces. In een dergelijké opstelling behoeft de hellende transporteur niet tijdelijk te worden gestopt ter plaatse van de stoom-kamer. Dit maakt een continu proces mogelijk en verhoogt de efficiency van het proces.

De inrichting volgens de onderhavige uitvinding van de hiervoor be-30 ,schreven constructie vertoont een aantal voordelen. Daar stoom van lage druk voldoende is voor gebruik, is het in het bijzonder mogelijk de benodigde hoeveelheid stoom te verminderen tot 1/3 a 1/5 van de hoeveelheid die gebruikt wordt in de bekende heetwaterdouche-inrichting. De kosten kunnen derhalve worden verminderd, zowel de lopende kosten tijdens be-35 drijf als die welke verband houden met de benodigde apparatuur.

Daar het folie krimpt onder invloed van stoom met een gelijkmatige temperatuurverdeling, wordt het uiterlijk verbeterd en verzamelt zich geen water op het oppervlak, zoals bij gebruik van de bekende apparatuur.

- 5 -

Dit leidt er toe dat een in hoofdzaak droog produkt kan worden verkregen. Dankzij de lage druk van de stoom is een uitlaatleiding niet noodzakelijk, wat leidt tot een vereenvoudiging van de apparatuur.

Verder zal in de uitvoering waarin de stoom-kamer een opening heeft 5 in zijn bodem geen stoom lekken vanuit het binnenste van de kamer, indien 1 de hoeveelheid stoom die in de kamer wordt gevoerd en de diepte (hoogte) ; van de kamer op geschikte wijze zijn gekozen. Dit draagt bij tot een vermindering van de bedrijfskosten van de inrichting en voorkomt een negatieve beïnvloeding van de werkomgeving door stoom.

10 Andere bijzonderheden en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de hierna volgende beschrijving aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarin gelijke of gelijksoortige delen worden aangegeven met gelijke referentiecijfers.

Fig. 1 is een langsdoorsnede van een inrichting van het heet-water- 15 douche-type voor het doen krimpen van een inpakfolie volgens de stand van de techniek;

Fig. 2 toont in perspectief, gedeeltelijk opengewerkt en schematisch een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting voor het met behulp van warmte doen krimpen van een inpakfolie, volgens de onderhavige uitvinding; 20 Fig. 3 toont schematisch een langsdoorsnede van een tweede uitvoe ringsvorm van een inrichting voor het met behulp van warmte doen krimpen van een inpakfolie volgens de huidigé uitvinding;

Fig. 4 toont in perspectief een heflichaam zoals dat deel uitmaakt van de inrichting volgens fig. 3; en 25 Fig. 5 toont schematisch een langsdoorsnede van een derdé uitvoerings vorm van een inrichting voor het met behulp van warmte doen krimpen van een inpakfolie volgens dé uitvinding.

Alvorens de voorkeursuitvoeringen van de inrichting volgens dé uitvinding nader te beschrijven, zal eerst aan de hand van fig. 1 een gedé- 30 tailleerde beschrijving van een bekende krimpinrichting voor inpakfolie, waarop de onderhavige uitvinding betrekking heeft, worden gegeven en zal op de tekortkomingen daarvan worden ingegaan.

Zoals blijkt uit fig. 1 heeft de bekende inrichting een gesloten kamer 101 en een warmwatertank 102, geplaatst op de bodem van de kamer.

35 Een demper 103 voor het van buiten binnenvoeren van stoom in de warmwatertank 102 strekt zich uit door de kamerwand in het binnenste van de warmwatertank 102. Wanneer de stoom terecht komt in het water dat zich bevindt in de warmwatertank 102, leidt dit tot een stijging van de watertempera-

850 2 44 J

- 6 - ...............

tuur. Het hete water wordt naar boven gepompt van de tank 102 door een pomp 104 en wordt gesproeid via een douche 105, die zich bevindt aan de bovenkant van de gesloten kamer 101. De douche 105 bevindt zich boven een transporteur 106, bestaande uit een draadnet, welke door het binnenste van 5 de kamer 101 passeert om een in een folie gepakt pakket door de ingangs-en uitgangsopeningen (niet getoond) te transporteren. Het hete water dat door de douche 105 op het pakket wordt gesproeid, maakt dat het folie dat het pakket omvat gaat krimpen. Aan de bovenkant van de gesloten kamer 101 en in verbinding met het binnenste daarvan is een leiding 107 aangebracht 10 om de stoom vanuit de kamer te zuigen.

Om een effectieve warmte-uitwisseling tussen het water in de heet-watertank 102 en de stoom die in het water wordt gevoerd te realiseren wordt de stoom aan het water toegevoerd onder een naar verhouding hoge druk van 4-5 atm. Daar de stoom na de warmte-uitwisseling met het water 15 en de stoom die ontstaat door het sproeien van het water samen komen en dan het binnenste van de gesloten kamer 101 vullen en de inwendige druk daarvan doen toenemen, ontsnapt de stoom uit de ingangs- en de uitgangsopeningen in de kamerwand, aldus een slechte werkomgeving teweegbrengend. Om dit probleem op te heffen wordt de stoom binnen de kamer 101 afgevoerd i 20 via de leiding 107 aan de bovenkant van de kamer. Gevolg daarvan is dat warmte-energie wordt verspild en een grote hoeveelheid stoom wordt gebruikt. De andere nadelen die het gevolg zijn van de constructie van deze bekende inrichting zijn eerder uiteengezet.

De onderhavige uitvinding beoogt de hiervoor beschreven nadelen 25 zoals die bestaan bij de krimpinrichting voor inpakfolie volgens de stand van de techniek, te vermijden.

Hierna zullen voorkeursuitvoeringen van een inrichting voor het met behulp van warmte doen krimpen van een inpakfolie volgens de onderhavige uitvinding worden beschreven.

30 In fig. 2 wordt een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding getoond. De inrichting omvat een huis 1 dat een stoom-kamer vormt. Twee tegenover elkaar gelegen wanden van het huis 1 zijn voorzien van openingen 11, aan de bovenrand waarvan een aantal stripvormige, hittebestendige gordijnen 12 naast elkaar hangen van de ene horizontale 35 rand van de opening naar de andere.

Een transporteur 13 dringt door beide openingen 11 heen om aldus geheel door het huis 1 te passeren. De transporteur 13 is vervaardigd van gasdoorlaterid materiaal, zoals een draadnet, zodat stoom ongehinderd door 8502 44 3 - 7 - de transporteur kan passeren. Ieder van de openingen 11 is zo gedimensioneerd dat zijn breedte ongeveer gelijk is aan de breedte van de transporteur 13, terwijl de onderrand van iedere opening 11 dicht tegen de onderkant van de transporteur 13 aan ligt. De gordijnen 12 die.neerhangen in 5 iedere opening 11 raken de bovenkant van de transporteur 13. Aldus wordt de stoom-kamer die bestaat uit het huis 1 in hoofdzaak gesloten gehouden, ; hoewel hij wordt 'doorboord' door de transporteur 13.

Een stoomtoevoerpijp 20 verbindt een externe stoombron (niet getekend) i aan een aantal met elkaar verbonden straalpijpen 21, aangebracht in de 10; gesloten kamer en met een aantal openingen 22 voor het spuiten van de stoom. De straalpijpen 21 zijn op geschikte wijze verdeeld binnen het huis 1 zo dat zij niet interfereren met de doorgang van een in folie verpakt pakket (niet getekend) dat in en uit het huis 1 wordt getransporteerd op de transporteur 13 en zo dat zij een homogene temperatuurverdeling bin-15 nen de stoomkamer teweegbrengen met behulp van stoom gespoten uit de openingen 22. In de stoomtoevoerpijp 20 is een reduceerventiel 24 voor de druk en een regelorgaan 25 voor de temperatuur aangebracht. Een tempera-tuursensor 26 voor het meten van de temperatuur binnen de stoom-kamer Van huis 1, is vastgemaakt op één van de straalpijpen 21 en werkt samen met 20 de temperatuurregulateur 25. Deze laatste regelt de temperatuur van de stoom op een van tevoren bepaalde waarde, gestuurd door een signaal dat daaraan wordt toegevoerd door de temperatuursensor 26, aldus de omgevingstemperatuur binnen de stoom-kamer beheersend. Het reduceerventiel 24 werkt zo, dat een tweede druk wordt teweeggebracht, die ingesteld is op een re-25 latief lage waarde in de orde van bijv. 1,02 - 1,15 atm.

In bedrijf wordt een pakket bevattende een in een wikkelfolie verpakt voorwerp geplaatst op de transporteur 13, die het pakket verder vervoert in de richting van de pijl door de gordijnen 12 van één van de openingen 11 en in de stoom-kamer van huis 1. Ondertussen wordt stoom vanuit de 30 uitwendige bron via toevoerpijp 20 gevoerd in de straalpijpen 21, nadat de drukwaarden zijn afgeregeld op het hiervoor genoemde drukgebied en op de juiste temperatuur is afgeregeld. De aldus beheerste stoom wordt dan vanuit de openingen 22 gespoten in de stoom-kamer. De stoom vult het inwendige van huis 1, stroomt vrij door de gasdoorlatende transporteur 13 35 en maakt dat de inwendige atmosfeer gelijkmatig op een hoge temperatuur wordt gebracht. Dit leidt er toe dat het pakket op de transporteur 13 gelijkmatig over zijn hele omtrek wordt verhit. Het folie krimpt aldus homogeen, zodat het nauw aankleeft tegen het voorwerp binnen het pakket.

8502443 - 8 -

De transporteur 13 transporteert het pakket dat is gewikkeld in het gekrompen folie daarna uit het huis 1 door de gordijnen 12 van de opening 11 aan de uitlaatkant van de transporteur.

Fig. 3 en Fig. 4 beschrijven een tweede uitvoeringsvorm van de onder-5 havige uitvinding.

In de langsdoorsnede van fig. 3 zijn transporteurs 5,6 en 7 aanwezig die een pakket P gewikkeld in folie achtereenvolgens transporteren. De middentransporteur 6 die onafhankelijk van de transporteurs 5 en 7 werkt aan respectievelijk de inlaat- en de uitlaatzijden, ontvangt het 10 pakket P van de transporteur 5 en vervoert het naar de transporteur 7 die dan het pakket aflevert aan de volgende stap in het produktieproces. Fig. 4 laat zien hoe de tussen-transporteur 6 een aantal in de breedte van elkaar gescheiden transportbanden 61 heeft, gestrekt tussen een stel aandrijfrollen 62 die wanneer ze worden geroteerd maken dat de transport-15 banden 61 gaan draaien. De aandrijfrollen 62 zijn gekoppeld aan aandrijf-middelen (niet getekend) en worden daardoor intermitterend geroteerd, zo dat de pauzes tussen rotatie-intervallen een vooraf bepaalde lengte hebben. Framedelen 63 die een heflichaam vormen zijn naast elkaar opgesteld, zodat er één aanwezig is aan iedere kant van de transportband 61, terwijl 20 de tussengelegen framedelen 63 corresponderen met de ruimten tussen de transportbanden 61. Middelen (niet getekend) zijn aanwezig om de framedelen 63 gezamenlijk vanuit een beneden-positie direkt onder de bovenkanten van de transportbanden 61 op te heffen naar een positie op een vastgestelde hoogte H (fig.3) boven de onderste positie en om de framedelen 25 63 te laten zakken naar de onderste positie. De framedelen 63 worden opgetild en worden neergelaten gedurende de tijd dat de bandtransporteurs in rust zijn. De waarde van de hoogte H wordt bepaald als hieronder uiteengezet .

Zoals aangegeven in fig. 3 is een stoom-kamer 9 met een doosvormige 30 configuratie die open is aan zijn onderkant, geplaatst boven de tussen-transporteur 6. Een pijp 91 die stoom instraalt en is verbonden aan een stoombron (niet getekend) is vastgemaakt aan de bovenkant van de stoom-kamer 9 en is voorzien van homogeen verdeelde stoomstraalopeningen 62 waar vanuit stoom uit de stoombron wordt gestraald met een naar verhouding 35 lage druk van bijv. 1,02 - 1,20 atm. die het inwendige van de stoom-kamer 9 goed vult. De hoogte van de bovenkant van de transporteur 6 tot de opening in de bodem van de stoom-kamer 9 moet groot genoeg gemaakt worden om het pakket P te kunnen laten vervoeren naar een plaats direkt onder 8502 44 3 - 9 - de stoom-kamer 9 en .het vanaf deze positie te kunnen vervoeren naar de transporteur 7 zonder belemmering.

De hoogte H waarover de framedelen 63 worden opgeheven en neergelaten als eerder genoemd, wordt bepaald op een waarde die de framedelen 63 in 5 staat stellen het pakket P vanaf de transportband 6 op te heffen en het pakket door de bodem geheel in het inwendige van de daarboven gelegen stoom-kamer 9 te dragen.

De inrichting volgens dit tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding doet het folie dat het pakket P omvat krimpen op een manier die 10 hierna zal worden beschreven.

De transporteur 5 levert het in folie gewikkelde pakket P aan de tussen-transporteur 6 die op zijn beurt het pakket P voert naar de positie onder de stoom-kamer 9, voordat de transporteur tijdelijk wordt gestopt. Daarna worden de framedelen 63 opgeheven van onder de transport-15 banden 61, waarmee het pakket P in het inwendige van de stoom-kamer 9 wordt getild, welke kamer is gevuld met stoom afkomstig uit de straal-openingen 92 van de stoomstraalpijp 91. Nadat het pakket P gedurende een bepaalde tijdsperiode in de stoom-kamer 9 is gehouden, worden de framedelen 63 neergelaten tot in hun oorspronkelijke positie teneinde het 20 pakket P weer terug te plaatsen op de transporteur 6. Het folie dat het pakket P omwikkelt wordt voldoende verhit en gekrompen in de tijd dat het in de stoom-kamer 9 verblijft. Na het pakket P via de framedelen 63 te hebben teruggebracht naar de transporteur 6, wordt deze opnieuw gebruikt om het pakket P naar de volgende transporteur 7 te brengen, waarna de 25 volgende processtap kan worden uitgevoerd.

Opgemerkt wordt dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot de genoemde uitvoeringsvorm. Het is mogelijk een opstelling te maken waarin de lengte en de breedte van de tussentransporteur 6 iets kleiner zijn dan de corresponderende lengte en breedte van de stoom-kamer 9 met 30 middelen voor het opheffen van de transporteur, of voor het neerlaten van de stoomkamer, zodat deze laatste de eerste in zich kan opnemen om het warmtekrimpproces van het folie te volvoeren.

Een derde uitvoeringsvorm van de inrichting voor het krimpen van folie volgens de uitvinding wordt getoond in fig. 5. In de tweede uit-35 voeringsvorm volgens fig. 4, wordt het draaien van de tussen-transporteur 6 tijdelijk stopgezet om het pakket P te brengen in een positie onder de stoom-kamer 9, waar vanuit het pakket wordt opgeheven in de stoom-kamer met behulp van de framedelen 63. Volgens deze derde uitvoeringsvorm I5Ö2 44 3 » .- 10 - volgens de uitvinding is de tussen-transporteur 6', die continu draait, echter stijgend onder de opening naar de stoom-kamer 9 opgesteld. Evenals hiervoor ontvangt de transportband 6’ een in folie gewikkeld pakket van de transporteur 5 (niet getekend). In deze uitvoeringsvorm blijft de 5 transporteur 6' circuleren, draagt het pakket (niet getekend) naar boven in de stoom-kamer 9 langs de helling en laat het pakket tenslotte op de transporteur 7 vallen, die horizontaal loopt vanaf de bovenkant van transporteur 6'. Gedurende zijn stijging door het inwendige van de stoom-kamer 9 blijft het pakket gedurende een van tevoren bepaalde tijd in de 10 stoom-kamer, zo dat het folie dat het pakket omwikkelt voldoende krimpt dankzij de stoom die in de kamer wordt gebracht vanuit de straalpijp 91. Nadat het pakket is gevallen op de horizontale transporteur 7, wordt het door die transporteur naar buiten gevoerd naar de volgende processtap.

Aangezien het duidelijk is dat zeer uiteenlopende uitvoeringsvormen 15 van de huidige uitvinding mogelijk zijn,, zonder daarvan in essentie te verschillen, dient de uitvinding niet gezien te worden als te zijn beperkt tot de genoemde specifieke uitvoeringsvormen daarvan.

8502445

Claims (9)

1. Inrichting voor het door middel van warmte doen krimpen van een plastic krimpfolie, dat om een pakket is gewikkeld, bevattende: - een transporteur voor het transporteren van het daarop geplaatste pakket; - een stoom-kamer, zodanig dat deze althans van de bovenkant het pakket op 5 de transporteur kan omvatten; - en binnen de stoom-kamer, aan de bovenkant daarvan een pijp voor het inspuiten van stoom om de kamer met stoom te vullen, waarbij het pakket dat op de transporteur wordt getransporteerd in de stoom-kamer wordt geleid om het plastic folie te doen krimpen door de warmte die door de 10 stoom wordt afgegeven.

2. Inrichting volgens conclusie 1, waarin de stoom-kamer een gesloten kamer bevat met een paar tegenover elkaar gelegen wanden, waar doorheen de transporteur loopt, waarbij de transporteur het pakket in de gesloten kamer leidt door de ene wand en er uit leidt door de andere, daar tegen-15 over gelegen wand.

3. Inrichting volgens conclusie 2, waarin de transporteur een gas-doorlatend onderdeel bevat.

4. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de stoom-kamer een doosvormig huis bevat met een bodem waarin zich een opening bevindt, terwijl 20 de stoom-kamer zich bevindt boven de transporteur en het pakket op de transporteur in - en uit de stoom-kamer wordt geleid door de opening in de bodem, wanneer de transporteur in rust is.

5. Inrichting volgens conclusie 4, verder bevattende hefmiddelen in de omgeving van de transporteur, die wanneer de transporteur in rust is 25 kunnen worden bediend om het pakket van de transporteur te tillen/ het pakket door de opening in de stoom-kamer te brengen, en daarna het pakket te laten zakken vanuit de stoom-kamer en het door de opening weer te plaatsen op de transporteur.

6. Inrichting volgens conclusie 5, waarin de transporteur een 30 aantal -.transportbanden omvat, naast elkaar gelegen en de hefmiddelen een aantal . .> framedelen bevatten, naast elkaar gepositioneerd, zo dat aan iedere kant van iedere transporteur één framedeel aanwezig is, waarbij de framedelen gezamenlijk worden opgetild en neergelaten aan iedere kant van iedere transportband.

7. Inrichting volgens conclusie 4, waarin de transporteur wanneer hij een pakket ontvangt van een daar vóór gelegen transporteur door de opening ö S IJ 2 4 4 3 % - 12 - kan worden opgetild in de stoom-kamer en voordat hij het pakket verder geleidt naar een daar achter gelegen transporteur, kan worden neergelaten vanuit de stoom-kamer.

8. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de stoom-kamer kan worden 5 neergelaten op de transporteur om het pakket op de transporteur door de opening in zich op te nemen en kan worden opgehevèn vanaf de transporteur,1 i het pakket daarop achterlatend.

9. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de transporteur vanaf een plaats bij de opening in de stoom-kamer een stijgend gedeelte vertoont, 10 om het pakket de stoom-kamer binnen te transporteren. !*· 85.0 2 4 4 3