NL8403184A - Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel bij de katalytische reductie van no in rookgassen. - Google Patents

Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel bij de katalytische reductie van no in rookgassen. Download PDF

Info

Publication number
NL8403184A
NL8403184A NL8403184A NL8403184A NL8403184A NL 8403184 A NL8403184 A NL 8403184A NL 8403184 A NL8403184 A NL 8403184A NL 8403184 A NL8403184 A NL 8403184A NL 8403184 A NL8403184 A NL 8403184A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
catalyst
reducing agent
flue gas
factor
stoichiometry
Prior art date
Application number
NL8403184A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Steinmueller Gmbh L & C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steinmueller Gmbh L & C filed Critical Steinmueller Gmbh L & C
Publication of NL8403184A publication Critical patent/NL8403184A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8696Controlling the catalytic process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

( i VO 6579
Titelj Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel bij de katalytische reductie van ΝΟχ in rookgassen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel, in het bijzonder NH^ bij de katalytische reductie van NO in rookgassen, die vrijkomen uit een met fossiele brandstoffen gestookte verbrandingsinrichting, waarbij 5 de stelgrootheid voor de toe te voeren hoeveelheid reductiemiddel aan de hand van de aan de verbrandingsinrichting tcegevoerde hoeveelheid verbrandingslucht of de uitstromende rookgashoeveelheid en de NOx~concentratie stroomafwaarts vóór de katalysator bij een tevoren vastgestelde reductiemiddel/NOx-stoechicmetriefactor vastgesteld wordt 10 door beïnvloeding van de stoechiometriefactor.
Bij de verbranding van fossiele brandstoffen ontstaat naast andere schadelijke stoffen het in hoge mate milieu-belastende Ν0χ. Ter vermindering van de NOx-emissie uit met dergelijke brandstoffen gestookte ver-brandingsinrichtingen zijn werkwijzen bekend, waarbij onder toepassing 15 van een reductiemiddel, zoals b.v. NH^, in aanwezigheid van een katalysator, zoals b.v. vanadiumverbindingen op titaanoxydragers, een reductie van NO tot moleculaire stikstof en waterdamp plaatsvindt.
X
Het is bekend het reductiemiddel te doseren afhankelijk van de hoeveelheid rookgas, die uit de verbrandingsinrichting komt en van de 20 NO^-concentratie stroomafwaarts, vddr de katalysator. Als alternatief voor de rookgashoeveelheid wordt ook vaak de hoeveelheid verbrandingslucht, die aan de verbrandingsinrichting toegevoerd wordt, gebruikt als stuurgrootheid. De stelgrootheid voor de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel wordt verkregen door.multiplicatieve verbinding van deze 25 ingangssignalen met een tevoren vastgestelde reductiemiddel/NO -stoe-chiometriefactor. De stoechiometriefactor is daarbij afhankelijk van de grootte van de inrichting en de constructie van de reductiereactor (werkzaam katalysator-contactoppervlak) op een constante waarde van 0,7-0,1 ingesteld. Een dergelijke vaste instelling heeft echter als con-30 sequentie, dat als vergelijkingsgrootheid voor de stoechiometriefactor van de maximaal optredende NOx~concentratie gebruikt gemaakt moet worden om de wettelijke emissiegrenswaarden te kunnen halen.
840 31 8 4 - 2 -
Bij een dergelijke uitvoering van de werkwijze houdt men er echter geen rekening mee, dat de katalysator aan een zekere veroudering vanwege contaminatie door Ξ0χ in het rookgas onderworpen is. Hetzelfde effect hebben de stofdeeltjes in het rookgas, die tot een vervuiling van de 5 katalysator-eontactoppervlakken aanleiding geven en een erosie van het katalysatormateriaal tengevolge van de toevoer onder druk aanleiding geven. Dit alles tezamen leidt tot een afname van de activiteit resp. verschuiving van de activiteitscurve van de katalysator bij toenemende bedrijfsduur. Op grond van de van tevoren vastgestelde stoechiometrie-10 factor wordt derhalve bij de bekende regeling in de loop van de tijd het reductiemiddel in overmaat toegevoerd.
Deze overmaat van niet gereageerd reductiemiddel is niet alleen vanuit het oogpunt van bedrijfskosten nadelig, maar veroorzaakt ook een hele serie technische problemen. Het niet-gereageerde reductiemiddel kan 15 met de in het rookgas aanwezige schadelijke stoffen verbindingen aangaan, waarvan het dauwpunt ligt onder de koudgastemperatuur van de luchtvoor-verwazmer, die achter een verbrandingsinrichting is aangebracht. Zo kan bijvoorbeeld uit het als reductiemiddel toegevoegde ammoniak en de ΞΟχ uit het rookgas ammoniumsulfaat en ammoniumbisulfaat gevormd worden, 20 die tengevolge van de afkoeling van het rookgas in de luchtverwarmer beneden een temperatuur van ca. 220°C als afzettingen op de warmtewisse-laaroppervlakken neerslaan. Daardoor wordt de warmteoverdracht verminderd, zodat de standtijd van de warmtewisselende oppervlakte van een luchtvoor-verwarmer niet alleen door corrosie, maar ook door de in overmaat toe-25 gegeven hoeveelheid reductiemiddel beperkt wordt. Niet te onderschatten is ook het feit, dat de mogelijkheid om de bij de navolgende rookgasontzwaveling gewonnen eindprodukten verder af te zetten, bijvoorbeeld voor een verdere verwerking als bouwstof, in dezelfde mate verslechtert als de concentratie aan verontreinigingen, dus ook niet-gereageerd 30 reductiemiddel, toeneemt. Een mogelijke deponie van de bij de rookgas-ontzwaveling vrijkomende reactieprodukten kan vanwege de daarmee verbonden hoge kosten, evenals de mogelijke schadelijke werking voor het milieu van deze stoffen, niet als alternatief in aanmerking genomen worden.
35 Deze nadelen hebben betrekking op een verbrandingsinrichting, die normaal bedreven wordt, maar deze problemen verveelvoudigen zich 840 31 8 4 •r § - 3 - bij krachtcentrales, die ter aanpassing aan het momentane energieverbruik regelmatig in en uit bedrijf genomen moeten worden of bij lagere deelbelasting bedreven moet worden. De basis voor deze problemen ligt in de temperatuur-afhankelijke activiteitsvurve van de katalysator.
5 Afhankelijk van het materiaal ontwikkelt de katalysator zijn maximale activiteit bij een rookgastemperatuur tussen 250 én 4QQ°C, waarbij naar de kant van de lagere temperaturen een sterke afname optreedt.
In het bijzonder bij het in bedrijf nemen van een verbrandings-inrichting maar ook bij het uit bedrijf nemen of bij extreem lage deel-10 belastingen hebben de rookgassen, die uit de verbrandingsinrichting stromen een lagere temperatuur. Bij toepassing van de bekende regeling met een op normale belasting berekende en vast ingestelde stoecniometrie-factor, wordt daarbij dan een groot overschot aan niet-gereageerd reductiemiddel achter de katalysator veroorzaakt.
15 Het doel van de uitvinding is derhalve de werkwijze, die in de inleiding beschreven is, op die manier verder te ontwikkelen, dat een optimalisatie van de toe te voeren hoeveelheid aan reductiemiddelen mogelijk wordt voor alle soorten belastingen van een verbrandings inrichting,. zodat een overschot aan reductiemiddel stroomafwaarts achter de 20 katalysator vermeden wordt. De afname van de katalysatoractiviteit met toenemende bedrijfstijd moet daarbij gelijktijdig in rekening gebracht worden.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat de NOj-concentratie stroomafwaarts achter de katalysator als primaire en 25 de rookgastemperatuur vddr de katalysator als secundaire correctie- grootheid op de regeling teruggevoerd worden en de ingestelde stoechio-metriefactor dusdanig beïnvloeden, dat met behoud van de NO^-emissie-grenswaarde als ingestelde waarde van de primaire correctiegrootheid de stoechiometriefactor via de temperatuur-afhankelijke activiteits-30 curve van de katalysator geregeld wordt.
Als alternatieve oplossing wordt volgens de uitvinding voorgesteld, dat als secundaire correctiegrootheid de reductiemiddelconcen-tratie stroomafwaarts achter de katalysator dient en dat met behoud van de NO^-emissiegrenswaarde een overmaat aan niet-gereageerd reductie- 35. middel achter de katalysator in een overmaat van 50 tot 3 dpm (volume) 84031 8 4
V
- 4 - boven een van tevoren vastgestelde waarde door een overeenkomstige verandering van de stoechiometriefactor, aangehouden wordt. Bij voorkeur is deze. overmaat kleiner dan 10 dpm (volume) boven de van tevoren vastgestelde waarde.
5 In een verdere uitwerking van de uitvinding dienen als secundaire correctiegrootheden de reductiemiddelconcentratie stroomafwaarts achter de katalysator en de rookgastemperatuur vd<5r de katalysator en wordt de ingestelde stoechiometriefactor dusdanig beïnvloed, dat met behoud van de emissiegrenswaarde als ingestelde waarde van de primaire correctie-10 grootheid en van- een reductiemiddelconcentratie stroomafwaarts achter de katalysator onder een van tevoren vastgelegde waarde in het bereik van 50 tot 3 dpm (volume), bij voorkeur kleiner dan 10 dpm (volume), de stoechiometriefactor middels de temperatuur-afhankelijke activiteits-curve van de katalysator geregeld wordt.
15 De volgens de uitvinding bereikte voordelen bestaan daaruit, dat bij alle soorten belastingen van een met fossiele, brandstoffen gestookte krachtcentrale, de toe te voeren hoeveelheid aan reductiemiddel optimaal geregeld wordt. Daardoor verkrijgt men niet alleen een besparing aan reductiemiddel, maar tegelijkertijd worden ook afzettingen op de warmte-20 wisselaaroppervlakken van de luchtvoorverwarmer vermeden. Daarmee is ook het gevaar van een afname van de werking van de luchtvoorverwarmer tengevolge van afzettingen uit de reactieprodukten van niet-verbruikt reduct-tiemiddel en schadelijke stoffen uit het rookgas afgewend. Bovendien bevinden zich dan ook geen verontreinigingen in de vorm van niet-verbruikt 25 reductiemiddel in de bij de rookgasontzwaveling gewonnen eindprodukten. Deze voordelen worden daardoor bereikt, dat de stoechiometriefactor voor de verhouding van reductiemiddel tot ΝΟχ onder behoud van de wettelijk voorgeschreven NO -emissiegrenswaarde aan de momentane belasting van de verbrandingsinrichting aangepast wordt. Daartoe wordt de rookgas-30 temperatuur stroomafwaarts voor.de katalysator gemeten en de stoechiometriefactor door middel van de temperatuur-afhankelijke activiteits-curve van de katalysator gecorrigeerd. Als alternatief daarvoor kan ook de concentratie van het niet-gereageerde reductiemiddel stroomafwaarts achter de katalysator direct gemeten worden om daarmee een overeenkom-35 stige verandering van de stoechiometriefactor aan te brengen. De veroudering van het katalysatormateriaal tengevolge van vervuiling door ΞΟχ 840 31 8 4 i s - 5 - in het rookgas, evenals mechanische slijtage door het in het rookgas aanwezige stof en de daarmee gepaard gaande afname van de katalysator-activiteit wordt volgens de uitvinding daardoor in rekening gebracht, dat als secundaire correctiegrootheid zowel de reductiemiddelconcentra-5 tie stroomafwaarts achter de katalysator, alsook de rookgastemperatuur vóór de katalysator op de regeling teruggevoerd worden. De beïnvloeding van de stoechiometriefactor vindt daarbij dusdanig plaats, dat de reductiemiddelconcentratie achter de katalysator niet boven een van tevoren vastgestelde waarde van b.v. kleiner dan 10 dpm (volume) 10 stijgt en de stoechiometriefactor middels de voor de inwerkingstelling opgenomen temperatuur-afhankelijke activiteitscurve geregeld wordt.
Een mogelijke uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens, de uitvinding wordt nu aan de hand van de in de figuur aangegeven regelkring nader toegelicht.
15 De figuur toont de vuurkamer van een stoomketel 1, waaruit het rookgas via kanaal 2 aan de van katalysatoren 4 voorziene reductie-reactor 3'toegevoerd wordt en aansluitend na NO -reductie via de reactor-uitgang 5 aan een erachter aangebrachte luchtvoorverwarmer toegevoerd wordt. De bepaling van de NO^-hoeveelheid vindt plaats door vermenig-20 vuldiging van de NO -concentratie. 6 met de voor waterdamp gecorrigeerde hoeveelheid rookgas 7. Naar keuze kan ook de hoeveelheid verbrandingslucht 8 mee in aanmerking genomen worden. De messingvoeler 9 voor de NOx-concentratie bevindt zich in. rookgaskanaal 2 tussen reductiersactcr 3 en stoomketel 1.
25 De vaststelling van de stoechiometriefactor vindt plaats door middel, van een rekeninrichting 10 in afhankelijkheid van de reactor-ingangstemperatuur 11. De temperatuurvoeler 12 is eveneens in rookgaskanaal 2 aangebracht. Om voor de veroudering van de· katalysator 4 te compenseren, werd rekening gehouden met de mogelijkheid van de verschui-30 ving van de stoechiometriecurve 13 in afhankelijkheid van de ammoniak-concentratie 14, die achter de katalysator 4 gemeten wordt. Daarbij wordt de gemeten NH^-concentratie 14 aan een correctieregelaar 15 toegevoerd, die deze met een van tevoren ingestelde waarde 16 vergelijkt. Uitgang 17 van de correctieregelaar 15 verandert derhalve de stoechio-35 metrie overeenkomstig de afwijking van de ingestelde NH^-waarde. Naar 840 31 8.4 - 6 - O' v keuze of naar behoefte kan door midel van omschakelaar 18 de, door rookgashoeveelheid 7 resp. de verbrandingsluchthoeveelheid 8 na vermenigvuldiging 19 met de stoechiometriefactor 20 ter NOx~reductie benodigde NH^-hoeveelheid 21 ook direkt gecorrigeerd worden, via 22. In dit geval wordt 5 dan de uitgang van de stoechiometrierekenaar 10 niet door de NH^-concentratie beïnvloed, maar alleen door de reactorintraetemperatuur 11 bepaald.
De invloed van de veroudering van de katalysator 4 op de stoechio-metrie kan bijvoorbeeld ook daardoor in rekening gebracht worden., dat de stoechiometriecurve 13 door vermenigvuldiging 23 van de uitgang van de 10 stoechiometrierekeninrichting 10 met een vast van tevoren vastgestelde, met de hand instelbare factor 24 veranderd wordt. In dit geval wordt dan de invloed van de NH^-correctieregelaar via omschakelaar 15 op de van tevoren vastgestelde waarde 24 omgeschakeld.
Naar keuze of naar behoefte kan bij storingen van de voorgescha-15 kelde inrichtingen of bijvoorbeeld voor testdoeleinden, de stoechio- metrie ook als vaste waarde gehouden worden. Hiertoe wordt via omschake-laat 16 de automatisch.aangegeven stoechiometriefactor op een vaste, met de hand instelbare vaste waardeaangever 28 omgeschakeld.
Bij ieder van de door de schakeling mogelijke uitvoeringen, ver-20 krijgt men na vermenigvuldiging 19 van de stoechiometrie 20 met de rookgashoeveelheid 7 resp. verbrandingsluchthoeveelheid 8, de voor ΝΟχ-reductie benodigde NH^-hoeveelheid 21.
Om in elk geval de primaire NO -concentratie 29, gecorrigeerd via het zuurstofgehalte 42, die achter de katalysator 4 gemeten wordt, 25 onder de toegelaten grenzen te houden, wordt deze waarde aan een NO -correctieregelaar 30 toegevoerd, die na vergelijking van de nominale NO -waarde 29 met de ingestelde waarde 31 de NH-, -hoeveelheid 21 analoog
A O
aan de afwijking beïnvloedt via 32. Daarbij heeft de primaire ΝΟχ-correctieregeling 30 in elk geval een hogere prioriteit dan de NH^-30 correctieregeling 15. Dat wordt daardoor bereikt, dat de NH^-correctie-regeling 15 slechts zo lang werkzaam is, als de primaire NOx~concentra-tie 29 onder haar grenswaarde ligt. Bij bereiken van een maximale primaire NOx-concentratie 29 wordt de invloed van de NH^-correctieregelaar 15 op de stoechiometrie 13, 23 of op de NH^-hoeveelheid 21, 22 35 weggeschakeld 33.
840 31 8 4 - 7 -
Het na de hiervoor beschreven werkwijze verkregen reductiemiddel-hoeveelheidssignaal 34 wordt aan de hoeveelheidsregelaar 35 ais instelwaarde toegevoerd, die na vergelijking met de nominale reductiewaarde 16 die in de NH^/stoomleiding 37 tussen -verdamper 38 en -stoom/ 5 luchtmenger 39 gemeten wordt, de NH^-hoeveelheid overeenkomstig de afwijking via instelling 40 verandert.
De op deze wijze vastgestelde NH^-hoeveelheid wordt Ja het rookgaskanaal 2 tussen stoomketel 1 en reactor 3 ingespoten via 41 .en reduceert zo tezamen met de reactor 3 de door de verbranding verkregen nominale NO^-concen-10 tratie 6 op de voorgeschreven ingestslde NOx-concentratie 14, 16.
De wijze waarop deze regeling uitgevoerd is heeft tot gevolg,. · dat de vereiste NO -reductie verkregen wordt, terwijl tevens een bespa-ring aan reductiemiddel en een verminderde slijtage van de materialen optreedt.
840 31 8 4

Claims (3)

1. Werkwijze voor het regelen van de toe te voeren hoeveelheid reductiemiddel, in het bijzonder NH^, bij de katalytische reductie van Ν0χ uit rookgassen die komen uit een met fossiele brandstoffen gestookte verbrandingsinrichting, waarbij de stelgrootheid voor de toe te voeren 5 hoeveelheid ' reductiemiddel berekend wordt aan de hand van de aan de verbrandingsinrichting toegevoerde hoeveelheid verbrandingslucht of van de hoeveelheid uit de verbrandingsinrichting uitstromende rookgas en van de NOx~concentratie stroomafwaarts v<5<5r de katalysator, bij een van tevoren vastgestelde reductiemiddel/NOx stoechiometriefactor, door 10 beïnvloeding van deze stoechiometrief actor, met het kenmerk, dat de NOx-concentratie stroomafwaarts achter de katalysator als primaire en de rookgastemperatuur vódr de katalysator als secundaire correctie-grootheid op de regeling teruggevoerd worden en de ingestelde stoechio-metriefactor dusdanig beïnvloeden dat met behoud van de NOx-emissie-15 grenswaarde als ingestelde waarde van de primaire correctiegrootheid, de stoechiometriefactor via de temperatuur-afhankelijke activiteitscurve van de katalysator geregeld wordt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat als secundaire correctiegrootheid de reductiemiddelconcentratie stroomafwaarts achter 20 de katalysator dient en dat met behoud van de NOx~emissiegrenswaarde een overschot aan niet-gereageerd reductiemiddel achter de katalysator in overmaat boven een van tevoren vastgestelde waarde in een bereik van 50 tot 3 dpm (volume) bij voorkeur kleiner dan 10 dpm (volume), door een overeenkomstige verandering van de stoechiometriefactor verkregen 25 wordt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat als secundaire correctiegrootheden de reductiemiddelconcentratie stroomafwaarts achter de katalysator en de rookgastemperatuur vd<5r de katalysator dienen, en dat de ingestelde stoechiometriefactor dusdanig beïnvloed wordt, dat 30 met behoud van de emissiegrenswaarde als ingestelde waarde van de primaire correctiegrootheid en van een reductiemiddelconcentratie stroomafwaarts achter de katalysator onder een van tevoren vastgestelde waarde in een bereik van 50 tot 3 dpm (volume) , bij voorkeur kleiner dan 10 dpm 840 31 8 4 - 9 - (volume), de stoechiometriefactor middels de temperatuur-afhankelijke activite its curve van de katalysator geregeld wordt. 840 31 8 4
NL8403184A 1983-10-18 1984-10-18 Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel bij de katalytische reductie van no in rookgassen. NL8403184A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3337793 1983-10-18
DE19833337793 DE3337793A1 (de) 1983-10-18 1983-10-18 Verfahren zur regelung der zugabemenge an reduktionsmittel bei der katalytischen reduktion von in rauchgasen enthaltenem no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8403184A true NL8403184A (nl) 1985-05-17

Family

ID=6212101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8403184A NL8403184A (nl) 1983-10-18 1984-10-18 Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel bij de katalytische reductie van no in rookgassen.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4565679A (nl)
JP (1) JPS60102921A (nl)
AT (1) ATA329884A (nl)
DE (1) DE3337793A1 (nl)
NL (1) NL8403184A (nl)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337793A1 (de) * 1983-10-18 1985-05-02 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur regelung der zugabemenge an reduktionsmittel bei der katalytischen reduktion von in rauchgasen enthaltenem no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)
JPH0615015B2 (ja) * 1984-11-12 1994-03-02 バブコツク日立株式会社 触媒サンプリング装置
EP0263195B1 (en) * 1986-10-07 1991-03-06 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method and apparatus for controlling denitration of exhaust gas
JPS6219229A (ja) * 1985-07-16 1987-01-28 Babcock Hitachi Kk アンモニアの注入量制御装置
JPS6233532A (ja) * 1985-08-06 1987-02-13 Toshiba Corp 排ガス脱硝制御装置
DE3604045C1 (de) * 1986-02-08 1987-01-29 Steag Ag Verfahren zum Abscheiden von Stickstoffoxiden aus Rauchgasen
DE3610364A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zum verringern des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes in gasen, bei welchem dem gaststrom kontinuierlich nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) zugesetzt wird
DE3615021A1 (de) * 1986-05-02 1987-11-05 Ruhrgas Ag Verfahren und vorrichtung zum selektiven katalytischen reduzieren der stickoxyde aus verbrennungsmotor-abgasen
EP0337515A3 (en) * 1986-10-07 1989-11-02 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method and apparatus for controlling the injection amount of ammonia for denitration of exhaust gas
AT395831B (de) * 1986-11-06 1993-03-25 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren und vorrichtung zur katalytischen reduktion von schadstoffen in rauchgas
DE3872536D1 (de) * 1987-02-11 1992-08-13 Babcock Anlagen Gmbh Verfahren zum einmischen von ammoniak in einen rauchgasstrom.
US5057293A (en) * 1987-02-13 1991-10-15 Fuel Tech, Inc. Multi-stage process for reducing the concentration of pollutants in an effluent
US4780289A (en) * 1987-05-14 1988-10-25 Fuel Tech, Inc. Process for nitrogen oxides reduction and minimization of the production of other pollutants
US4877590A (en) * 1987-03-06 1989-10-31 Fuel Tech, Inc. Process for nitrogen oxides reduction with minimization of the production of other pollutants
US5017347A (en) * 1987-02-13 1991-05-21 Fuel Tech, Inc. Process for nitrogen oxides reduction and minimization of the production of other pollutants
YU44888A (en) * 1987-03-06 1989-12-31 Fuel Tech Inc Process for reducing nitrogen oxides in exhaust gasses
JPS63319027A (ja) * 1987-06-23 1988-12-27 Nkk Corp 半乾式塩化水素除去装置の制御方法
DE3736306C1 (de) * 1987-10-27 1988-09-29 Didier Eng Rauchgaskanal zur Behandlung eines Rauchgases
DE3825206A1 (de) * 1988-07-25 1990-02-01 Degussa Verfahren zur katalytischen entstickung von abgasen mittels eines reduktionsmittels
KR950012137B1 (ko) * 1989-02-02 1995-10-14 닛뽄 쇼크바이 카가꾸 고오교오 가부시기가이샤 디이젤엔진 배기가스 중의 질소산화물 제거방법
US5047220A (en) * 1989-03-27 1991-09-10 Foster Wheeler Energy Corporation Catalytic denitrification control process and system for combustion flue gases
DE3929926A1 (de) * 1989-09-08 1991-03-21 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum behandeln der gase aus der vergasung fester, feinkoerniger brennstoffe
DE3935402C1 (nl) * 1989-10-24 1991-02-21 Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De
DE4139862A1 (de) * 1991-12-03 1993-06-09 Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De Verfahren zur regelung der eingabemenge eines behandlungsmediums zur verminderung des stickoxidgehaltes in den abgasen von verbrennungsprozessen
DE4203219A1 (de) * 1992-02-05 1993-08-12 Basf Ag Verfahren zur stickoxidminderung in abgasen durch gesteuerte nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-zugabe
DE4217552C1 (nl) * 1992-05-27 1993-08-19 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De
JPH06205935A (ja) * 1992-12-25 1994-07-26 Toshiba Corp 脱硝制御装置
CA2094977C (en) * 1993-04-27 2006-09-19 Walter P. Lucas Catalytic/thermal convertor unit
DK0652500T3 (da) * 1993-11-04 1999-04-26 Siemens Ag Fremgangsmåde og indretning til dosering af en reaktant i et strømningsmedium
ATE169841T1 (de) * 1994-08-10 1998-09-15 Siemens Ag Verfahren zur katalytischen umsetzung von im abgas eines verbrennungsmotors enthaltenen stickoxiden
DE19536571C2 (de) * 1995-09-29 1998-09-03 Siemens Ag Verfahren sowie Vorrichtung zur Dosierung der Eingabe eines Reduktionsmittels in den Abgas- oder Abluftstrom einer Verbrennungsanlage
DE59601433D1 (de) * 1995-09-29 1999-04-15 Siemens Ag Verfahren und vorrichtung zur umsetzung eines schadstoffes in einem abgas an einem katalysator
DE19624619C1 (de) * 1996-06-20 1997-07-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Regelung oder Steuerung des Gehaltes an NO¶x¶ in Abgasen, die beim Betrieb von Glasschmelzöfen mit mehreren Brennern, die im Wechsel betrieben werden, anfallen
DE19646646C2 (de) * 1996-11-12 1998-12-10 Daimler Benz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Stickoxidreduktionsmittelzudosierung zum Abgas einer Verbrennungsanlage
HUP9801342A2 (hu) * 1997-06-20 1999-06-28 Von Roll Umwelttechnik Ag Eljárás füstgázok nitrogénmentesítésére
DE19750138A1 (de) * 1997-11-12 1999-05-27 Siemens Ag Einrichtung zum Einbringen eines flüssigen Reduktionsmittels in eine Abgas-Reinigungsanlage
DE19818448A1 (de) * 1998-04-24 1999-10-28 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Reduzierung von Stickoxiden im Abgas einer Verbrennungsanlage
US6273120B1 (en) 1998-11-12 2001-08-14 Siemens Aktiengesellschaft Device for introducing a liquid reducing agent into an exhaust gas purification system
DE19901915C1 (de) 1999-01-19 2000-04-20 Siemens Ag Verfahren zur katalytischen Umsetzung von im Abgas eines Verbrennungsmotors enthaltenen Stickoxiden
JP2001343103A (ja) * 2000-03-30 2001-12-14 Miura Co Ltd ボイラにおける脱硝装置の制御方法
EP1164266B1 (en) * 2000-06-13 2009-10-07 Ford Global Technologies, Inc. Method of optimizing reductant addition to an SCR catalyst coupled to an internal combustion engine
DE10142236A1 (de) * 2001-08-29 2003-04-10 Conti Temic Microelectronic Verfahren zum Bestimmen der Reduktionsmittelkonzentration (NH3) im Abgasstrom eines Verbrennungsmotors
US6941746B2 (en) 2002-11-21 2005-09-13 Combustion Components Associates, Inc. Mobile diesel selective catalytic reduction systems and methods
US7445294B2 (en) * 2006-08-11 2008-11-04 Hall David R Attack tool
DE102014108150A1 (de) * 2014-06-10 2015-12-17 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Anlage zur katalytischen Reinigung von Abgas
CN110180311B (zh) * 2019-06-28 2021-07-02 江苏瑞立环保工程股份有限公司 一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3067014A (en) * 1958-12-01 1962-12-04 Phillips Petroleum Co Control system for nitric acid plant
US4188190A (en) * 1976-03-23 1980-02-12 Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha Input control method and means for nitrogen oxide removal means
JPS5394258A (en) * 1977-01-31 1978-08-18 Kurabo Ind Ltd Control method and apparatus for nitrogen oxides removing apparatus
JPS5499771A (en) * 1978-01-24 1979-08-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Controlling method for ammonia injection at dry process exhaust gas dieitration method
US4473537A (en) * 1982-12-27 1984-09-25 General Electric Company Ammonia control system for NOx emission control for gas turbine exhaust
US4473536A (en) * 1982-12-27 1984-09-25 General Electric Company Catalytic pollution control system for gas turbine exhaust
DE3337793A1 (de) * 1983-10-18 1985-05-02 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur regelung der zugabemenge an reduktionsmittel bei der katalytischen reduktion von in rauchgasen enthaltenem no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)

Also Published As

Publication number Publication date
DE3337793A1 (de) 1985-05-02
JPS60102921A (ja) 1985-06-07
DE3337793C2 (nl) 1988-03-31
ATA329884A (de) 1990-05-15
US4565679A (en) 1986-01-21
US4681746A (en) 1987-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8403184A (nl) Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid toe te voeren reductiemiddel bij de katalytische reductie van no in rookgassen.
US8181451B2 (en) Method of controlling the operation of a selective catalytic reduction plant
US7824636B1 (en) Model-based tuning of ammonia distribution and control for reduced operating cost of selective catalytic reduction
US6004524A (en) Lowering of the nitrogen oxide levels in exhaust gases by controlled addition of NH3
US7069719B2 (en) Air-fuel ratio control apparatus for an internal combustion engine
US9631776B2 (en) Model-based controls for selective catalyst reduction systems
CN105892504A (zh) 一种火电厂脱硝供氨自动回路的控制方法及控制系统
US20040057888A1 (en) Ammonia distribution grid for selective catalytic reduction (SCR) system
CN113419570A (zh) 垃圾焚烧电厂烟气脱硝系统控制方法
NL8304427A (nl) Katalytisch stelsel voor het sturen van de verontreiniging in de afvoer van gasturbines.
US8470277B2 (en) Selective catalytic NOx reduction process and control system
CN115315570B (zh) 尿素scr系统、尿素scr系统的控制装置、及白色生成物的堆积量的推定方法
CN113426293B (zh) 一种scr脱硝装置运行方法
JPH0263524A (ja) 排ガス脱硝装置のnh↓3注入量の制御方法
JP3145998B2 (ja) 燃焼効率の制御方法
JP3775694B2 (ja) 排ガスの脱硝処理方法および脱硝装置
JP3902737B2 (ja) 廃棄物処理設備の脱硝触媒装置のアンモニア吹き込み制御方法
JP2635643B2 (ja) ガスタービンプラントの脱硝制御装置
JPH08168639A (ja) 脱硝触媒を内蔵した脱硝装置へのアンモニア注入量制御方法および制御装置
JP2000070676A (ja) 高効率排煙脱硝システム
JP3702094B2 (ja) アンモニア注入装置
KR102490746B1 (ko) 능동형 배기가스 처리 시스템
US12078348B2 (en) Systems and methods for online control of volatized chemical treatment solutions in boiler systems
Zhu et al. Application of cascade PID plus feedforward in automatic denitration control
von der Heide Complying with New NOx Emission Standards–The Challenges of SNCR Technology and its Solutions

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed