NL8400959A - Werkwijze voor het merken van wikkels van rookartikelen en rookartikelen, voorzien van gemerkte wikkels. - Google Patents
Werkwijze voor het merken van wikkels van rookartikelen en rookartikelen, voorzien van gemerkte wikkels. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400959A NL8400959A NL8400959A NL8400959A NL8400959A NL 8400959 A NL8400959 A NL 8400959A NL 8400959 A NL8400959 A NL 8400959A NL 8400959 A NL8400959 A NL 8400959A NL 8400959 A NL8400959 A NL 8400959A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wrapper
- smoking article
- wrappers
- color
- mark
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/60—Final treatment of cigarettes, e.g. marking, printing, branding, decorating
- A24C5/601—Marking, printing or decorating cigarettes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/15—Sheet, web, or layer weakened to permit separation through thickness
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
è- __ ΐ
Werkwijze voor het merken van wikkels van rookartikelen en rookartikelen, voorzien van gemerkte wikkels.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het markeren of merken van wikkels of omhulsels van rookartikelen en op rookartikelen, voorzien van gemerkte wikkels.
Het merken van buitenwikkels van sigaretten 5 is een algemeen gangbare praktijk. Zo worden gewoonlijk bijvoor beeld merknamen in inkt op sigarettenpapier gedrukt. Dit bedrukken heeft gewoonlijk plaats als onderdeel van de vervaardiging van sigaretten, waarbij.een drukeenheid op de sigarettenvervaar-digingsmachine is gemonteerd. Een ander gebruikelijk voorbeeld 10 ' van het merken van sigarettenwikkels is het aanbrengen van kleurstoffen op een baan van mondstukpapier, zodanig, dat het effect van een mondstuk van kurk wordt verkregen.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel, een eenvoudige en flexibele werkwijze te verschaffen voor het 15 merken van een wikkel van een rookartikel, welke werkwijze eventueel kan worden uitgevoerd op een machine voor het maken van rookartikelen, die het merkteken op een andere wijze produceert dan door drukken in inkt.
De uitvinding voorziet in een werkwijze 20 voor het merken van een buitenwikkel van een rookartikel, waar bij de wikkel, voorzien van een stof, die een blijvende kleurverandering veroorzaakt onder invloed van de overdracht van energie, bijvoorbeeld en bij voorkeur warmte-energie, wordt onderworpen aan energie-overdracht over een gebied met een vorm, 25 die overeenkomt met het vereiste merkteken, om een kleurveran dering over dat gebied te bewerkstelligen.
De buitenwikkel kan het sigarettenpapier of het mondstuk van een sigaret zijn.
Ofschoon de werkwijze volgens de uitvinding 30 op de wikkel kan worden toegepast, voordat een haspel of spoel daarvan op een machine voor dejvervaardiging van rookartikelen wordt gemonteerd, of nadat de spoel of haspel aldus is gemonteerd, maar voordat de wikkel is aangebracht bij een rookartikel, 8400959 * - 2 - wordt de wikkel bij voorkeur aangebracht op een rookartikel, wanneer de werkwijze op de wikkel wordt toegepast. De energie-overdracht geschiedt bij voorkeur in de vorm van warmtegelei-ding en bij voorkeur wordt het rookartikel in een richting 5 dwars op de hartlijn van het rookartikel gerold in contact met een verwarmd vormorgaan. De mate van tot stand gebrachte kleurverandering kan dan worden geregeld afhankelijk van de temperatuur, tot. welke de wikkel wordt verhoogd door het verwarmde vormorgaan.
10 De werkwijze volgens de uitvinding kan in dien gewenst zodanig worden uitgevoerd, dat een verwarmd vormorgaan een indrukking in de wikkel vormt, en bovendien een kleurverandering bewerkstelligt van de van kleurVeranderende stof, waarvan de wikkel is voorzien. Wanneer een dergelijke gevormde 15 indrukking vereist is, kan de wikkel zijn voorzien van thermo plastisch materiaal, bijvoorbeeld van een polyalkeen.
Bij de vervaardiging van sigaretten met filtermondstuk is het de gebruikelijke praktijk, een dubbele lengte van het filterelement te assembleren met twee staven ta-20 bak, waarvan de binneneinden aanliggen tegen de betreffende einden van het filterelement.
Dan wordt een mondstukwikkel op een dergelijk samenstel aangebracht, welke wikkel dient voor het omwikkelen van de volle lengte van het filterelement en een kort stuk 25 van elk van de tabaksstangen, om zodoende het filterelement en de stangen aan elkaar te bevestigen. Vervolgens wordt het dubbele sigarettensamenstel doorgesneden in het centrale dwarsvlak van. het filterelement, teneinde twee complete sigaretten met filtermondstuk te vormen. Deze stappen worden uitgevoerd op een 30 machine, die een filtermondstukassembleermachine wordt genoemd.
Bij het bedrijf van een dergelijke machine wordt een voorste einde van een afzonderlijke mondstukwikkel getransporteerd op een draaibare trommel, die een kurktrommel wordt genoemd, en wordt door een kleefmiddel, dat is aangebracht op de mondstuk-35 wikkel, gehecht op een samenstel van een tabaksstang, een filter- 8400959
V ÏM
- 3 - element en een tabaksstang, dat wordt getransporteerd door een andere trommel, die een transfertrommel wordt genoemd. Het samenstel wordt dan overgebracht op de kurktrommel. Op afstand van de kurktrommel is een gekromde, verwarmbare rolplaat opge-5 steld, waarvan de functie is het doen draaien van elk samen stel om zijn hartlijn, terwijl het door de kurktrommel wordt getransporteerd en zodoende de mondstukwikkel geheel om het samenstel te wikkelen. Bij het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding is een bij voorkeur toegepaste plaats voor een 10 verwarmd vormorgaan aan of nabij de rolplaat.
De van kleur veranderende stof, waarvan de wikkel is voorzien, kan in de "voorziening" zijn ondergebracht in het stadium van vervaardiging van de wikkel, maar wordt bij voorkeur na vervaardiging aangebracht aan de zijde, die als 15 buitenzijde is bedoeld na aanbrengen op een rookartikel. De stof op de wikkel kan, voordat hij van kleur wordt veranderd, gekleurd, wit of kleurloos zijn.
Het merkteken op de wikkel, dat bijvoorbeeld de vorm kan hebben van een merknaam of embleem of een soortge-20 lijke aanduiding, kan zich uitstrekken over slechts een klein gedeelte van de omtrek van het rookartikel, zodat het geheel zichtbaar is, zonder dat het rookartikel om zijn hartlijn behoeft te worden gedraaid. Anderzijds kan het merkteken de vorm hebben van een versiering of patroon, dat zich uitstrekt of wordt her-25 haald over de volle omtrek van het rookartikel. Een dergelijke versiering of patroon kan bestaan uit lijnen, die zich uitstrekken rondom of in langsrichting van het rookartikel. Teneinde een dergelijke versiering of patroon aan te brengen op een rookartikel na vervaardiging daarvan, is het noodzakelijk, 30 het artikel over een gehele omwenteling te rollen in contact met het verwarmde vormorgaan.
Een doorlopend, ogenschijnlijk verward patroon, zoals bijvoorbeeld het algemeen bekende patroon van een mondstuk van kurk, kan worden geproduceerd onder toepassing 35 van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding. Het patroon 8400959
a- V
- 4 - kan worden aangebracht op afgewerkte rookartikelen of op een wikkelbaan voor het aanbrengen daarvan op een rookartikel.
Als in het laatste geval een verwarmd' vormorgaan wordt toege-past, zou dit de vorm kunnen hebben van een rol, die het ge-5 wenste patroon aan het omtreksoppervlak draagt. Indien gewenst zou het patroon langs thermische weg' in de wikkel kunnen worden gedrukt. Wanneer thermische indrukking gewenst is onder gebruikmaking van een verwarmde rol, zou het voordelig kunnen zijn, de wikkel te sturen door een kneep, die is gevormd tussen een ver-10 warmde rol en een contactrol, die een verend omtreksoppervlak heeft.
De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een rookartikel, bijvoorbeeld een sigaret, voorzien van een wikkel die een merkteken draagt, dat is geproduceerd 15 of versterkt, doordat de wikkel is onderworpen aan energie-over- dracht, om een verandering van kleur van de wikkel, of van een stof, waarvan de wikkel was voorzien, te bewerkstelligen.
Manieren om de uitvinding in de praktijk toe te passen zullen nu bij wijze van voorbeeld vollediger wor-20 den beschreven aan de hand van de bijgaande schematische teke ningen, waarin figuur 1 een eindaanzicht is van een deel, namelijk een kwart van de omtrek van de rolplaat van een machine voor het assembleren van filtermondstukken van de bovenbeschreven bekende soort. Voor de onderhavige uitvinding wordt een 25 matrijs 1 voor het drukken van een merknaam ingelaten in het rolvlak 2 van de rolplaat 3, die samenwerkt met een draaiende druktrommel, de· "kurktrommel”, 6 voor de vervaardiging van een dubbel samenstel van sigarettenfilter· en sigaret, zoals hierboven beschreven. Deze matrijzen zijn in feite identieke matrijzen 1, 30 één: voor elke sigaret van het dubbele samenstel. De contact- vlakken 1 van de matrijzen 1 liggen in één vlak met het rolvlak. De matrijzen zijn van het omgevende metaal van de plaat 3 gescheiden door een voering 4 van warmte-isolerend materiaal. Elke matrijs 1 is voorzien van een verwarmingsmiddel in de vorm van 35 een elektrische weerstandsverwarmingseenheid 5. De rolplaat 3 8400959 - 5 - wordt verwarmd door afzonderlijke bekende verwarmingsmiddelen (niet getekend), tot op een lagere temperatuur dan de matrijzen, om het verharden van het kleefmiddel van de wikkel van het filtermondstuk te bevorderen.
5 Opgemerkt wordt, dat in het oppervlak van de trommel 6 op afstand van elkaar liggende ondiepe groeven 6' zijn aangebracht, waarnaar hierna zal worden verwezen.
Voor het gebruik van de bovenbeschreven inrichting werd een haspel of spoel van de mondstukwikkel gemon-10 teerd op de machine voor het assembleren van het filtermond stuk. Het vezelgehalte van deze wikkel was in hoofdzaak geheel samengesteld uit cellulosevezels. De wikkel droeg een totaal gekleurd patroon, dat het effect van een mondstuk van kurk had. Filterelementen met dubbele lengte en tabaksstangen met een-15 heidslengte werden aan de machine toegevoerd, die werd bediend om de genoemde elementen en de tabaksstangen aan elkaar te bevestigen door middel van afzonderlijke mondstukwikkels, die werden afgesneden van de baan, die zich van de bovengenoemde
J
haspel uitstrekte. De dubbel lange sigaretten werden dan door 20 een schijfmes van de assembleermachine doorgesneden, om enkel voudige sigaretten te vormen.
Waargenomen werd, dat het mondstuk van elke sigaret, waar het in aanraking was geweest met één van de verwarmde matrijzen, een merkteken droeg in de vorm van een afzon-25 derlijke, scherp begrensde weergave van de werknaam. De kleur van de merktekens, verkregen door verwarming van de verfstof met kurkeffect door de verwarmde drukmatrijzen, was aanzienlijk donkerder dan die van het omgevende wikkelmateriaal, dat, ofschoon het was onderworpen aan verwarming door de verwarmde rol-30 plaat, niet voldoende in temperatuur was verhoogd, om een ver andering van kleur van de kleurstof te bewerkstelligen.
Zodoende wordt, hetgeen gebruikelijk is bij een dergelijke inrichting, de sigaret of samenstel 7 van sigaretten gedwongen, op bekende wijze over het oppervlak 2 van de 35 plaat 3 te rollen.
8400959 V v - 6 -
Bij een andere proef werd onder gebruikmaking van dezelfde machine een mondstukwikkel, die 75 % poly-propeenvezels en 25 % cellulosevezels bevatte, voorzien van een soortgelijk kurkeffect-uiterlijk. Twee matrijzen 1 voor het 5 drukken van de merknaam werden in de rolplaat 3 ingelaten, maar het contactvlak van elke matrijs lag niet in één vlak met het roloppervlak 2, maar stak over 1 mm boven het oppervlak uit. De mondstukwikkels van de door de machine geassembleerde sigaretten droegen elk een weergave van de merknaam, maar in 10 dit geval was de merknaam niet alleen scherp afgebeeld in van kleur veranderde kleurstof, maar ook in drie dimensies, doordat de merknaam thermisch in de wikkel was gedrukt.
Deze werkwijzen volgens de uitvinding, wanneer zij worden toegepast voor het merken van mondstukwikkels, 15 bezitten voordelen boven de tot nu toe toegepaste procedure van het drukken van een patroon of versiering op een mondstukwikkel, voordat een spoel of haspel daarvan op een machine voor het assembleren van filtermondstukken wordt gemonteerd. Deze drukprocedure kan slechts bevredigend worden toegepast voor het 20 drukken van een totaal patroon of versiering continu over de lengte van de wikkelbaan. Als afzonderlijke merktekens, bijvoorbeeld emblemen, op regelmatige onderlinge afstand van elkaar langs de wikkelbaan waren aangebracht, dan zou bij gebruik van die baan het afsnijden daarvan om afzonderlijke mondstuk-25 wikkels te krijgen, soms. plaats kunnen hebben langs een lijn, die een embleem doorsnijdt. Als gevolg van de overlapping van de wikkel ter plaatse van de daarin liggende naad zouden de twee delen van het' embleem ten opzichte van elkaar kunnen worden verplaatst en het resultaat zou lelijk kunnen zijn. Wanneer ander-30 zijds werkwijzen volgens de onderhavige uitvinding worden toe gepast voor het produceren van een merkteken, zoals een embleem, op mondstukwikkels, waarbij het merkteken al of niet thermisch in de wikkels wordt gedrukt, dan wordt het merkteken geheel aangebracht, dat wil zeggen'zonder-mogelijkheid tot verplaatsing 35 van delen daarvan ten opzichte van elkaar, zelfs als een deel 8400959 - 7 - van het merkteken zich uitstrekt tot of geheel over de lapnaad van een mondstukwikkel.
Wanneer een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt toegepast voor het reproduceren van merknamen, 5 emblemen of andere merktekens op sigarettenwikkels van geassem bleerde sigaretten, is de werkwijze volgens de uitvinding opnieuw aanzienlijk voordeliger dan de bekende methode van het gebruik van een bedrukkingseenheid, die op een sigarettenvervaardigings-machine is gemonteerd, om merktekens op de baan sigarettenpapier 10 te drukken stroomopwaarts van het punt van toevoer daarvan in het garnituur van de machine. Bij de drukmethode moet constante aandacht worden gegeven aan het schoonhouden en vrijhouden van de drukeenheid van inkt, teneinde de afzonderlijke gedrukte merktekens vrij te houden van vervuiling. Als de baan sigaret-15 tenpapier gedurende het bedrijf van de vervaardigingsmachine breekt, kan het noodzakelijk zijn dat de bedienende persoon de baan opnieuw invoert langs een aantal rollen van de drukeenheid. Van tijd tot tijd zijn verstellingen nodig om misplaatsing van de gedrukte merktekens op de sigaretten te corrigeren. Door toe-20 passing van de onderhavige uitvinding worden de bezwaren van de bekende methode opgeheven of verminderd.
Ofschoon de uitvinding, als bovenbeschreven, wordt uitgevoerd door het geleiden van warmte naar een van kleur veranderende stof door contact met een Verwarmd vormorgaan, 25 kan de uitvinding ook worden toegepast door het gebruik van een stof, waarvan de kleur aanzienlijk kan worden veranderd, wanneer hij wordt onderworpen aan elektromagnetische of coxpusculaire bestraling.
Een sigarettenwikkel kan bijvoorbeeld worden 30 bestraald door een opening met de gewenste vorm of een laser kan worden gebruikt voor het produceren van een lijn langs een sigarettenwikkel, waarbij de lasar onder geschikte controle langs een vooraf bepaalde baan over het oppervlak van de wikkel wordt bewogen.
35 Het valt ook binnen de omvang van de onder- 8400959 - 8 - havige uitvinding in een wikkel twee of meer stoffen te gebruiken, die, wanneer zij worden onderworpen aan energieoverdracht door geleiding of straling, met elkaar reageren of elkaar beïnvloeden, om een verandering van kleur te bewerkstelligen.
5 Zoals bovenbeschreven werden drukmatrijzen 1 ïngelaten in de rolplaat 3 van een machine voor het assembleren van filtermondstukken en sigarettensamenstellen 7 met een dubbele lengte werden onder invloed van de draaiing van een kurktroramel 6 over de matrijzen gerold. Zoals gebruikelijk is 10 bij deze installatie van kurktrommel en rolplaat, worden de sigarettensamenstellen aanvankelijk elk eerst vastgehouden in een ondiepe groef 6' van de trommel, mogelijk onder invloed van een aangelegd gedeeltelijk vacuum en rollen langs het trom-meloppervlak om te worden opgenomen in een tweede soortgelijke 15 groef 6'. Bij een alternatief voor deze installatie, dat in figuur 2 is getekend, is een trommel 6 langs de omtrek voorzien van een reeks rollen 8, waarvan de hartlijnen evenwijdig aan de hartlijn van de trommel zijn gemonteerd. De afstand tussen deze rollen is zodanig, dat sigaretten of sigarettensamenstellen 7 20 met een dubbele lengte door paren van aan elkaar grenzende rollen 8 kunnen worden ondersteund. De rollen 8 worden positief aangedreven om te draaien en om de sigaretten of samenstellen 7 te doen draaien, als zij over de vlakken van de of elke verwarmde matrijs 1 bewegen. Deze alternatieve uitvoeringsvormen van de 25 trommel zou kunnen worden gemonteerd op een machine voor het assembleren' van filtermondstukken of zou een afzonderlijke eenheid kunnen vormen.
Een verder alternatief, dat in figuur 3 is getekend, is het transporteren van de sigaretten of samenstel-30 len 7 langs een rechte lijn, niet een gekromde baan, als zij in contact met een verwarmde matrijs worden gerold. Een eindloze riem 9 kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor het transport langs een rechte lijn.
Werkwijze voor het markeren van een buiten-35 wikkel van een rookartikel, in het’ bijzonder een sigaretten- 8400959 4 - 9 - wikkel, waarbij de wikkel, voorzien van een stof die een blijvende verandering van kleur veroorzaakt of ondergaat onder invloed van het toevoeren of overdragen van energie, wordt onderworpen aan die energie over een gebied met een vorm, die over-5 eenkomt met die van het vereiste merkteken, waarbij de genoemde verandering van kleur over dat gebied wordt bewerkstelligd. De energieoverdracht kan bij voorkeur de vorm hebben van warmtege-leiding. In een alternatief geval kan de energieoverdracht de vorm aannemen van elektromagnetische of corpusculaire straling 10 of bestraling.
De genoemde wikkel en een verwarmd vormor-gaan met de genoemde vorm kunnen met elkaar in contact worden gebracht of onder druk met elkaar in contact worden gehouden.
De wikkel kan reeds deel uitmaken van een rookartikel, wanneer 15 de wikkel wordt onderworpen aan de energieoverdracht. Het rook artikel kan in dit geval om zijn langshartlijn worden gerold in contact met een vormorgaan, dat een indrukking in de wikkel kan vormen. De werkwijze wordt bij voorkeur uitgevoerd op een 'machine voor het assembleren van filtermondstükken.' 20 De wikkel kan een mondstukwikkel zijn, die tenminste in hoofdzaak geheel is samengesteld uit cellulosevezels of een groot aandeel polypropeenvezels en een klein aandeel cellulosevezels bevat.
Een rookartikel volgens de uitvinding kan 25 zijn voorzien van een wikkel, die een merkteken draagt, dat is aangebracht, doordat de wikkel is onderworpen aan energieoverdracht, om een verandering van kleur van de wikkel te bewerkstelligen.
8400959
Claims (10)
1. Werkwij ze voor het merken van een buitenwikkel van een rookartikel, met het kenmerk, dat de wikkel, voorzien van een stof, die een blijvende verandering van kleur 5 veroorzaakt of ondergaat onder invloed van het toevoeren of overdragen van energie, wordt onderworpen aan die energie over een gebied met een vorm, die overeenkomt met die van het vereiste merkteken, waardoor een verandering van kleur over dat gebied tot stand wordt gebracht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de energieoverdracht de vorm heeft van warmtegeleiding.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de energieoverdracht de vorm heeft van 15 elektromagnetische of corpusculaire straling of bestraling.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de wikkel en een verwarmd vormorgaan met de genoemde vorm met elkaar in contact worden gebracht.
5. Werkwijze volgens conclusie 2, 20 met het kenmerk, dat de wikkel en een verwarmd vormorgaan met de genoemde vorm onder druk met elkaar in contact worden gehouden.
6. Werkwijze volgens een voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat de wikkel deel uitmaakt van een rookartikel, 25 wanneer de wikkel wordt onderworpen aan de energieoverdracht.
7. Werkwijze volgens een voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat het rookartikel om de langshartlijn daarvan wordt gerold in contact met een vormorgaan, dat daardoor een indrukking in de wikkel vormt.
8. Werkwijze volgens een voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat de werkwijze wordt uitgevoerd op een machine voor het assembleren van filtermondstukken.
9. Werkwijze volgens een voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat de wikkel tenminste in hoofdzaak geheel 35 is samengesteld uit cellulosevezels of een groot aandeel poly- 8400959 - 11 - A * propeenvezels en een klein aandeel cellulosevezels bevat.
10. Rookartikel, voorzien van een wikkel met een merkteken, met het kenmerk, dat het merkteken is geproduceerd doordat de wikkel is onderworpen aan energieoverdracht, 5 om een verandering van kleur van de wikkel te bewerkstelligen. 8400959 -?// S//
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8308531 | 1983-03-29 | ||
GB838308531A GB8308531D0 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Marking of smoking article wrappings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8400959A true NL8400959A (nl) | 1984-10-16 |
NL191727B NL191727B (nl) | 1996-01-02 |
NL191727C NL191727C (nl) | 1996-05-03 |
Family
ID=10540370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8400959A NL191727C (nl) | 1983-03-29 | 1984-03-27 | Werkwijze voor het merken van een rookartikel. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4583558A (nl) |
JP (1) | JPH0691811B2 (nl) |
AU (1) | AU581169B2 (nl) |
BE (1) | BE899284A (nl) |
BR (1) | BR8401477A (nl) |
CA (1) | CA1220688A (nl) |
CH (1) | CH657020A5 (nl) |
DE (1) | DE3411511C2 (nl) |
DK (1) | DK163101C (nl) |
FI (2) | FI82590C (nl) |
GB (2) | GB8308531D0 (nl) |
HK (1) | HK98587A (nl) |
MX (1) | MX159952A (nl) |
MY (1) | MY102350A (nl) |
NL (1) | NL191727C (nl) |
SG (1) | SG55687G (nl) |
ZA (1) | ZA842032B (nl) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8700743D0 (en) * | 1987-01-14 | 1987-02-18 | British American Tobacco Co | Tipping materials |
GB8704721D0 (en) * | 1987-02-27 | 1987-04-01 | Molins Plc | Cigarette paper feed |
US5154192A (en) * | 1989-07-18 | 1992-10-13 | Philip Morris Incorporated | Thermal indicators for smoking articles and the method of application of the thermal indicators to the smoking article |
US4987908A (en) * | 1989-07-18 | 1991-01-29 | Philip Morris Incorporated | Thermal indicators for smoking articles |
IT1257647B (it) * | 1992-02-14 | 1996-02-01 | Gd Spa | Articolo da fumo, in particolare sigaretta |
US5632287A (en) * | 1995-12-01 | 1997-05-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Flat smoking article and method of making same |
GB9804411D0 (en) | 1998-03-03 | 1998-04-29 | British American Tobacco Co | Smoking articles and smoking article packaging |
US7275548B2 (en) * | 2001-06-27 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US6854469B1 (en) | 2001-06-27 | 2005-02-15 | Lloyd Harmon Hancock | Method for producing a reduced ignition propensity smoking article |
US7448390B2 (en) * | 2003-05-16 | 2008-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7073514B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040238136A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Pankaj Patel | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US6584982B1 (en) | 2002-02-22 | 2003-07-01 | Lorillard Licensing Company, Llc | Cigarette butt marking for smoking machines |
US7275549B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Garniture web control |
US7234471B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-06-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and wrapping materials therefor |
US7077145B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040122547A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Seymour Sydney Keith | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7195019B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-03-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7117871B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-10-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Methods for manufacturing cigarettes |
US7281540B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7047982B2 (en) * | 2003-05-16 | 2006-05-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for registering pattern location on cigarette wrapping material |
US7276120B2 (en) * | 2003-05-16 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US7434585B2 (en) * | 2003-11-13 | 2008-10-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7296578B2 (en) * | 2004-03-04 | 2007-11-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
EP1585089B1 (de) * | 2004-04-07 | 2008-11-26 | British American Tobacco (Germany) GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Kennzeichnen von Rauchartikel |
DE102004031185A1 (de) * | 2004-06-28 | 2006-01-19 | Hauni Maschinenbau Ag | Bedruckung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie |
US20080017203A1 (en) * | 2006-07-19 | 2008-01-24 | Barry Smith Fagg | Apparatus and methods for manufacturing cigarette tubes |
ITBO20070571A1 (it) * | 2007-08-07 | 2007-11-06 | Gd Spa | Macchina per il confezionamento di gruppi di sigarette in pacchetti |
GB0809135D0 (en) | 2008-05-20 | 2008-06-25 | British American Tobacco Co | Apparatus and method for making a smoking article |
AT511936B1 (de) | 2011-12-01 | 2013-04-15 | Tannpapier Gmbh | Mundstückbelagspapier für einen rauchartikel |
AT512347B1 (de) | 2011-12-23 | 2013-09-15 | Tannpapier Gmbh | Als folie ausgebildetes mundstückbelagspapier einer filterzigarette |
AT513412B1 (de) | 2012-09-17 | 2014-07-15 | Tannpapier Gmbh | Mundstückbelagspapier |
AT513413B1 (de) | 2012-09-17 | 2014-12-15 | Tannpapier Gmbh | Schichtverbund an einem Rauchartikel |
US20160050970A1 (en) | 2014-08-20 | 2016-02-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Seam-sealing adhesive application apparatus and associated method |
WO2021219730A1 (en) * | 2020-04-29 | 2021-11-04 | Philip Morris Products S.A. | Rod-shaped aerosol generating article with electromagnetic information marker |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE89237C (nl) * | ||||
US2193439A (en) * | 1939-04-25 | 1940-03-12 | Harold S Van Doren | Wrapper with heat-responsive marking |
US3392501A (en) * | 1967-03-13 | 1968-07-16 | James M. Gilchrist Jr. | Method of marking covered items |
US3645204A (en) * | 1967-09-15 | 1972-02-29 | Burroughs Corp | Methods of preparing and composing relief printing member |
US3667479A (en) * | 1970-01-19 | 1972-06-06 | Brown & Williamson Tobacco | Cigarette with modified paper wrapper |
BE795669A (fr) * | 1972-02-22 | 1973-06-18 | Energy Conversion Devices Inc | Matiere formatrice d'images et son procede de production |
US4052935A (en) * | 1975-11-12 | 1977-10-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Printing device |
DE2750038A1 (de) * | 1977-11-09 | 1979-05-10 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum steuern des perforierens von zigaretten oder anderen stabfoermigen rauchartikeln |
JPS54163105A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of printing time of manufacture |
JPS5511857A (en) * | 1978-07-14 | 1980-01-28 | Dainippon Printing Co Ltd | Printing method |
ZA804947B (en) * | 1979-08-28 | 1981-06-24 | British American Tobacco Co | Smoke filtration |
US4369451A (en) * | 1979-10-30 | 1983-01-18 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Thermal printing device |
US4351792A (en) * | 1980-07-11 | 1982-09-28 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus for making grooves in tobacco smoke filters |
EP0068702B1 (en) * | 1981-06-19 | 1986-09-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermal printer |
-
1983
- 1983-03-29 GB GB838308531A patent/GB8308531D0/en active Pending
-
1984
- 1984-03-15 GB GB08406765A patent/GB2148690B/en not_active Expired
- 1984-03-16 CA CA000449725A patent/CA1220688A/en not_active Expired
- 1984-03-16 US US06/590,203 patent/US4583558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-19 ZA ZA842032A patent/ZA842032B/xx unknown
- 1984-03-22 AU AU25991/84A patent/AU581169B2/en not_active Ceased
- 1984-03-26 FI FI841190A patent/FI82590C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-03-27 NL NL8400959A patent/NL191727C/nl not_active IP Right Cessation
- 1984-03-28 CH CH1572/84A patent/CH657020A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-03-28 DK DK170784A patent/DK163101C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-03-28 DE DE3411511A patent/DE3411511C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-28 BR BR8401477A patent/BR8401477A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-03-29 MX MX200836A patent/MX159952A/es unknown
- 1984-03-29 BE BE0/212659A patent/BE899284A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-03-29 JP JP59063088A patent/JPH0691811B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-26 FI FI870314A patent/FI82591C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-29 SG SG556/87A patent/SG55687G/en unknown
- 1987-08-28 MY MYPI87001487A patent/MY102350A/en unknown
- 1987-12-24 HK HK985/87A patent/HK98587A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2599184A (en) | 1984-10-04 |
FI82590C (fi) | 1991-04-10 |
NL191727C (nl) | 1996-05-03 |
FI82591C (fi) | 1991-04-10 |
JPH0691811B2 (ja) | 1994-11-16 |
NL191727B (nl) | 1996-01-02 |
US4583558A (en) | 1986-04-22 |
GB8308531D0 (en) | 1983-05-05 |
BE899284A (fr) | 1984-07-16 |
CA1220688A (en) | 1987-04-21 |
DK170784A (da) | 1984-09-30 |
DK163101B (da) | 1992-01-20 |
FI841190A0 (fi) | 1984-03-26 |
BR8401477A (pt) | 1984-11-13 |
HK98587A (en) | 1987-12-31 |
MY102350A (en) | 1992-06-17 |
FI841190A (fi) | 1984-09-30 |
FI870314A0 (fi) | 1987-01-26 |
GB2148690B (en) | 1987-03-18 |
FI870314A (fi) | 1987-01-26 |
CH657020A5 (fr) | 1986-08-15 |
ZA842032B (en) | 1985-05-29 |
GB2148690A (en) | 1985-06-05 |
DK163101C (da) | 1992-06-09 |
DE3411511A1 (de) | 1984-10-04 |
AU581169B2 (en) | 1989-02-16 |
DK170784D0 (da) | 1984-03-28 |
GB8406765D0 (en) | 1984-04-18 |
FI82590B (fi) | 1990-12-31 |
JPS59183682A (ja) | 1984-10-18 |
SG55687G (en) | 1987-09-18 |
DE3411511C2 (de) | 1995-06-08 |
FI82591B (fi) | 1990-12-31 |
MX159952A (es) | 1989-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8400959A (nl) | Werkwijze voor het merken van wikkels van rookartikelen en rookartikelen, voorzien van gemerkte wikkels. | |
ITBO980706A1 (it) | Metodo per imballare oggetti mediante foglia di materialetermoretraibile e relativa macchina imballatrice. | |
JPS59146580A (ja) | 煙草等の棒状体の被包材のウェブ処理方法及び機械 | |
WO1994006623A1 (en) | Improvements to the patterning of tissue paper | |
US4281591A (en) | Production of cigarette filter units | |
CN115515439A (zh) | 用于生产条束的装置和方法以及烟草加工业的棒形物品 | |
US4587982A (en) | Tipping assembly for an elongate smoking article | |
US9751648B2 (en) | Embossing device and packaging machine comprising the device | |
US4651756A (en) | Smoking articles | |
US4303080A (en) | Method for producing filter cigarettes | |
US9988164B2 (en) | Method and device for producing a package for a group of smokable articles | |
KR19990030156A (ko) | 담배갑을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
GB2199726A (en) | Improvements relating to tipping materials | |
JP2004330769A (ja) | 樹脂印刷によるフィルム製造方法及びそのフィルムの製造装置 | |
JP2002211522A (ja) | 外側包装材を備えるパックの製造方法と装置 | |
ITFI20080134A1 (it) | Dispositivo e metodo per incollare tra loro due o piu' veli o nastri di materiale cartaceo | |
ITBO970638A1 (it) | Metodo ed unita' per alimentare in una macchina incartatrice di prodotti un nastro continuo di materiale di incarto pre-impregnato superficialmente, con una sostanza aromatizzante. | |
US2157410A (en) | Wrapper and system of producing same | |
FR2634983A1 (fr) | Procede et installation de mise en forme d'un produit alimentaire continu lors de son durcissement | |
EP4374712A1 (en) | Method for applying a marking to a wrapping material for an aerosol-generation article | |
WO2015001316A1 (en) | Curling machine | |
KR20240028340A (ko) | 나노-엠보싱을 갖는 마우스피스 안감지 | |
BE701333A (nl) | ||
WO2024088820A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung einer fortlaufenden materialbahn für die herstellung von zuschnitten für verpackungen für produkte der zigarettenindustrie | |
ITVI20000047A1 (it) | Impianto per la produzione di etichette trasferibili ad acqua realizzate su un supporto in carta igroscopica |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20001001 |