CN115515439A - 用于生产条束的装置和方法以及烟草加工业的棒形物品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产烟草加工业的条束（42）的装置（40）和方法。所述装置（40）包括提供装置（44）、分离装置（32）和条束成形装置（70）。所述提供装置（44）被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材（10）并将其输送给布置在所述提供装置（44）下游的分离装置（32）。所述分离装置（32）被设置用于将扁平幅材（10）分成多个条带（4），以及布置在所述分离装置（32）下游的条束成形装置（70）被设置用于由多个条带（4）形成条束（42）。所述装置（40）通过覆层装置（52）被改进，所述覆层装置被设置用于将导电层（8）至少区段式地施加到所述扁平幅材（10）的表面（12）上。

Description

用于生产条束的装置和方法以及烟草加工业的棒形物品

技术领域

本发明涉及一种用于生产烟草加工业的条束的装置，该装置包括提供装置、分离装置和条束成形装置，其中，所述提供装置被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材并将其输送给布置在提供装置下游的分离装置，所述分离装置被设置用于将扁平幅材分成多个条带，以及布置在分离装置下游的条束成形装置被设置用于由多个条带成形条束。本发明还涉及一种用于利用装置来生产烟草加工业的条束的方法，该装置包括提供装置、分离装置和条束成形装置，其中，所述提供装置被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材并将其输送给布置在提供装置下游的分离装置，所述分离装置被设置用于将扁平幅材分成多个条带，以及布置在分离装置下游的条束成形装置被设置用于由多个条带成形条束。此外，本发明涉及一种烟草加工业的棒形物品。

背景技术

烟草加工业的棒形物品是普遍公知的。其例如是香烟或雪茄，或者也可以是烟草杆、过滤嘴或过滤嘴段。除了这些典型的棒形物品外，那些具有棒形形状但在消费时不需要燃烧过程的物品也被认为是烟草加工业的棒形物品。针对这种烟草加工业的棒形物品的一个例子是所谓的HNB物品（热不燃物品）。其是在消费过程中被加热但不会被烧掉的烟草加工业的产品。在消费HNB物品时，通过热传递，例如从电驱动的热源传递到形成热熔胶的基材上，来产生蒸汽。该蒸汽是确定用于消费的并且含有芳香剂和内含物质。作为形成气溶胶的基材经常可以使用含烟草的物质，但不同于传统的吸烟产品，这种物质不被烧掉。在许多情况下作为含烟草的物质使用由重组的烟草材料制成的箔（重组箔）。该箔可以按照造纸工艺或按照制浆工艺来生产。在消费HNB物品期间，通过热效应使挥发性物质从形成气溶胶的基材、即例如由重组的烟草材料制成的箔中释放出来。

为了加热形成气溶胶的基材，其例如作为聚集的面式形成物以烟草杆的形式存在，并且其同样被视为棒形物品，在棒形物品的存在有面式形成物的区域中例如置入加热片。这种系统例如从EP2854577B1或从WO2013/178769A1中已知。形成气溶胶的基材在这种系统中通过与加热片直接接触而被升温。在这种设计中，面式形成物在紧邻加热片的附近比在离加热片更远的区域中被更强地升温。面式形成物的不均匀升温导致芳香剂和内含物质不是在所有区域都均匀地从形成气溶胶的物质中被蒸发出来。

加热形成气溶胶的基材的一种替换的可能性从WO2017/036951A1中已知。在这种系统中，需加热的棒形物品的的包裹材料条带印有闭合的导体轨道，该包裹材料条带包围形成气溶胶的基材。为了加热基材，这些导体轨道在HNB装置的运行中被暴露于磁交变场中。在闭合的导体轨道中通过交变场感应电流。所产生的损失使导体轨道和其周围升温。与之前描述的形成气溶胶的基材从棒形物品的中心出来利用加热片被升温的那些装置不同，在这种装置中基材的升温是从棒形物品的外侧面经由包裹纸开始进行的。虽然在这种系统中的热量分布可能比使用中心布置的加热片或加热芯棒的那些系统更均匀，但仍然在棒状物品的一些区域形成气溶胶的基材被更强或更弱地升温。

发明内容

本发明的任务是，提出一种用于生产烟草加工业的条束的装置以及一种用于生产烟草加工业的条束的方法和一种由所述条束制成的烟草加工业的棒形物品，其中，在所述条束中或所述物品中存在的形成气溶胶的烟草材料应尽可能被均匀地升温。

该任务通过一种用于生产烟草加工业的条束的装置解决，该装置包括提供装置、分离装置和条束成形装置，其中，所述提供装置被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材并将其输送给布置在提供装置下游的分离装置，所述分离装置被设置用于将扁平幅材分成多个条带，以及布置在分离装置下游的条束成形装置被设置用于由多个条带成形条束，其中，所述装置通过覆层装置来改进，该覆层装置被设置用于将导电层至少区段式地布置到扁平幅材的表面上并与扁平幅材连接。

利用根据本发明的方面的装置可以生产一种烟草加工业的条束，该条束的单个的条带能够独立地且直接地经由位于条带表面上的导电层被感应地加热。这样，为了蒸发芳香剂和内含物质所需的热从形成热熔胶的烟草材料中直接在需要热的地方产生。所有的形成热熔胶的烟草材料被均匀地升温，从而能够保证芳香剂和内含物质的有效和均匀的蒸发。

所述装置根据一种实施方式被设置用于将导电层布置到扁平幅材的两个表面或者说侧面的仅一个上并与扁平幅材连接。通过仅单侧面的覆层可以使芳香剂和内含物质经由未覆层的表面有效地从形成热熔胶的烟草材料中逸出。

被施加到扁平幅材的表面上的导电层尤其是一种金属层，例如至少主要由铁、钢或铝构成的层。导电层例如以箔的形式被直接施加到扁平幅材的表面上。所述覆层装置根据一种实施方式被设置用于将导电层以箔的形式布置到扁平幅材的表面上并与扁平幅材连接。为了将箔与扁平幅材连接，覆层装置例如包括涂胶装置。覆层装置的涂胶装置被设置用于将胶施加到扁平幅材的需覆层的表面上。覆层装置还被设置用于进一步在下游、即紧接着将作为箔存在的导电层施加到上过胶的表面上。胶仅是一种可能的连接剂。覆层装置根据其他实施方式被设置用于在箔和扁平幅材之间产生无连接剂的连接。这种无连接剂的连接可以例如通过如下方式产生：覆层装置被设置用于使扁平幅材利用合适的溶剂在表面上稍微溶解且紧接着例如通过施加合适的压力将箔与扁平幅材连接。例如水用作合适的溶剂。覆层装置还可以被设置用于将箔和扁平幅材机械地彼此连接。为此，覆层装置例如可以被设置用于至少区段地将压印或冲制带入到箔和扁平幅材中，使得它们机械地彼此附着。

可替换地，覆层装置根据一其他实施方式被设置用于将导电层蒸发或喷洒到扁平幅材的表面上。

根据一其他实施方式，用于生产烟草加工业的条束的装置被构造成，使分离装置直接布置在覆层装置下游。换句话说，所述装置被设置成，在单侧面覆层的扁平幅材被输送给分离装置、即扁平幅材被分成条带之前在扁平幅材上不进行其他的处理步骤或加工步骤。

根据一有利的实施方式所述装置通过如下方式被改进：覆层装置被设置用于将导电层沿扁平幅材的纵向延伸方向间歇性地布置在扁平幅材的表面上并与扁平幅材连接。在这一点上尤其是设置成：覆层装置被设置用于将导电层以一种结构布置在扁平幅材的表面上并也与扁平幅材连接，其中，该结构由多个、尤其是沿扁平幅材的纵向延伸方向周期性布置的覆层区域组成，这些覆层区域还尤其是被布置成与扁平幅材的侧面边缘具有间距。

覆层区域的形状是任意的。例如设置成多边形，例如矩形、三角形等，或区段式的曲线形形状。覆层区域与扁平幅材的侧面边缘的间距尤其是35mm至130mm，还尤其是50mm至100mm且还尤其是60mm至80mm。覆层区域之间沿扁平幅材的纵向延伸方向的间距尤其是1mm至20 mm，还尤其是3mm至15mm且还尤其是4mm至8 mm。

传导性层不仅可以在扁平幅材的宽度上也可以沿扁平幅材的纵向延伸方向间歇性地实施。导电层的间歇性结构的优点是：能这样将条带布置在由条束制成的棒形物品中，使得导电层即使在棒形物品的单个的烟草杆的头端部处也是不可见的。这不仅是光学上/美学上的优点，而且也不必进行通过导电层的条束切割。所述装置尤其被设置用于使导电层的间歇性与条束切割同步。如果避免了通过导电层的条束切割，那么例如用于条束切割的刀具就具有更好的使用寿命。

根据一其他的有利实施方式，所述装置通过如下方式被改进：覆层装置被设置用于改变扁平幅材的表面通过导电层的覆盖度。作为覆盖度在本说明书的上下文中被理解为扁平幅材的总表面被导电层占据的份额。如果例如传导性层的覆盖度为8%，那么扁平幅材的总表面的8%被涂覆导电层。

根据有利的实施方式，覆盖度位于2%和15%之间，尤其是3%和10%之间，还尤其是5%和8%之间。

所述装置还优选设有控制和/或调节装置，其在制造过程期间可变地控制和/或调节扁平幅材的覆盖度。这可以例如通过改变导电层与扁平幅材的侧面边缘的间距来进行。如果维持与扁平幅材的侧面边缘的较大间距，则覆盖度下降。如果减小与侧面边缘的间距，则覆盖度提高。

用于生产条束的装置根据一其他实施方式具有合适的传感器和/或测量装置，其被设置用于确定条束的每长度单位的导电层质量。该值同时也是衡量由条束之内的条带形成的总表面中有多少被导电层覆盖的尺度。优选所述传感器和/或测量装置是无接触工作的传感器。借助以这种方式检测到的针对条束中的导电层的质量的测量值，可以动态地重新控制和/或重新调节覆盖度。

根据一其他有利的实施方式，所述装置通过如下方式被改进：所述分离装置包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊，其中，第一辊和第二辊的相应壳面沿相应辊的轴向方向交替地具有并排布置的、沿周向方向闭合环绕的凹槽和突起，并且在作用区域中第一辊的突起嵌入到第二辊的凹槽中且第二辊的突起嵌入到第一辊的凹槽中，其中，辊的凹槽和突起在作用区域中彼此不接触，其中，辊被这样布置，即它们彼此嵌入并且使扁平幅材横向于预先给定的分离线过度拉伸，使得扁平幅材沿着分离线被撕开。

第一辊和第二辊在作用区域中彼此不接触。扁平幅材沿着分离线不是通过两把刀片的相互作用被切断，而是通过过度拉伸被限定地撕裂。这样，有利地不发生切割过程。通过扁平幅材的有针对性的和限定的过度拉伸以及紧接着的撕裂，在条带的断裂边缘上得到了开放的结构。基于这种开放的结构，条带特别适合于接收添加物质或也可以例如在升温时放出芳香剂和内含物质。分离装置还基于辊之间的缺乏的接触而具有特别小的磨损。

根据一可替换的实施方式，所述装置通过如下方式被改进：分离装置是圆盘刀切割装置，其包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊，其中，第一辊和第二辊的相应壳面沿相应辊的轴向方向交替地具有并排布置的圆盘刀和布置在相邻的圆盘刀之间的凹槽，并且在作用区域中第一辊的圆盘刀嵌入到第二辊的凹槽中且第二辊的圆盘刀嵌入到第一辊的凹槽中，其中，第一辊的圆盘刀的刀刃分别与第二辊的圆盘刀的刀刃接触，使得扁平幅材按照连续剪切的方式能分成或被分成条带。圆盘刀切割装置允许扁平幅材沿限定的切割边缘被极其精确地分成单个的条带。

不仅包括限定地撕裂扁平幅材的两个辊的分离装置，而且包括圆盘刀切割装置的分离装置，都可以包括被间歇性地实施的圆盘或者说圆盘刀。这意味着，突起中的至少一个或者刀刃中的至少一个沿周向在一区段中被设计成，相邻的条带不完全被彼此分离，而是通过剩余的接片彼此连接。为此例如在突起或圆盘刀中存在凹槽。

根据一其它有利的实施方式，所述装置通过如下方式被改进：第一辊和第二辊的凹槽在沿相应辊的轴向方向延伸的第一区域中具有第一宽度，并且第一辊和第二辊的凹槽在沿相应辊的轴向方向延伸的第二区域中具有第二宽度，其中，第一宽度和第二宽度具有彼此不同的值，使得利用分离装置可生产具有至少近似第一宽度的第一部分条带和具有近似第二宽度的第二部分条带，其中，尤其是第一宽度大于第二宽度且辊被这样设计：第一宽度的凹槽存在于辊的第一区段中，在该第一区段中用于涂覆导电层的覆层装置被设置到扁平幅材上。

在两个区域中的每个区域中可以存在任意数量的凹槽和突起。该数量可以例如在1和200之间。这意味着，尤其是设置成：不仅在第一区域中而且在第二区域中存在仅唯一的凸起或仅唯一的凹槽。第一部分或第二部分在这种情况下由仅唯一的条带构成。例如扁平幅材可以在扁平幅材的表面上不存在导电层的第一区域中不被进一步分开。

有利地利用这种装置实现了：在其表面上具有导电层的条带比其余条带以更大的宽度来实施。扁平幅材被这样分开成不同宽度的两个部分可以是有利的。例如被覆层的条带的较大宽度可以使它们被更有效地感应升温。

根据一其他实施方式，所述装置通过如下方式被改进：直接在分离装置下游布置牵引装置，尤其是牵引辊对。所述装置根据一其他实施方式在分离装置和牵引辊对之间是无装配的。这意味着，通过分离装置分开的单个的条带在其进入到牵引辊对之前不经过其它的处理装置。这不排除，条带例如在分离装置和牵引辊对之间在传送槽、滑道、传送带、辅助传送轮等上被引导。牵引辊对使得条带被保持在限定的应力下且有利地避免了导电层从条带的表面上脱落的危险。

所述任务还通过一种用于利用装置生产烟草加工业的条束的方法解决，该装置包括提供装置、分离装置和条束成形装置，其中，所述提供装置被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材并且将其输送给布置在提供装置下游的分离装置，所述分离装置被设置用于将扁平幅材分成多个条带，以及布置在分离装置下游的条束成形装置被设置用于由多个条带形成条束，其中，所述方法通过如下方式被改进：所述装置包括覆层装置，该覆层装置将导电层至少区段式地布置在扁平幅材的表面上并与扁平幅材连接。

尤其设置成：将扁平幅材输送给直接在覆层装置下游布置的分离装置，而不在扁平幅材上进行其它的加工步骤。

借助于根据本发明的方法可以有利地生产条束，该条束适合于使用在感应加热的HNB装置中。HNB装置在本说明书的上下文中被理解为一种装置，利用该装置加热烟草加工业的棒形物品用于消费，其中，不发生燃烧过程。此外，该方法具有与已经在用于生产烟草加工业的棒形物品的装置方面所说明的相同或相似的优点。

所述方法有利地通过如下方式被改进：覆层装置将导电层沿扁平幅材的纵向延伸方向间歇性地布置到扁平幅材的表面上并与扁平幅材连接。

所述方法还尤其是通过如下方式被改进：覆层装置将导电层以一种结构布置到扁平幅材的表面上并与其连接，该结构由多个、尤其是沿扁平幅材的纵向延伸方向周期性布置的覆层区域组成，这些覆层区域还尤其是被布置成与扁平幅材的侧面边缘具有间距。

所述方法根据一其他有利的实施方式的特征在于：覆层装置改变扁平幅材的表面通过导电层的覆盖度。

在该方法的上下文中也可以实现结合所述装置所说明的覆盖度。

所述方法还有利地通过如下方式被改进：分离装置包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊，其中，第一辊和第二辊的相应壳面沿相应辊的轴向方向交替地具有并排布置的、沿周向方向闭合环绕的凹槽和突起，并且在作用区域中第一辊的突起嵌入到第二辊的凹槽中且第二辊的突起嵌入到第一辊的凹槽中，其中，辊的凹槽和突起在作用区域中彼此不接触，其中，辊这样布置，即它们彼此嵌入并且使扁平幅材横向于预先给定的分离线过度拉伸，使得扁平幅材沿着分离线被撕开。

根据一其他有利的实施方式，所述方法的特征在于：分离装置是圆盘刀切割装置，其包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊，其中，第一辊和第二辊的相应壳面沿相应辊的轴向方向交替地具有并排布置的圆盘刀和布置在相邻的圆盘刀之间的凹槽，并且在作用区域中第一辊的圆盘刀嵌入到第二辊的凹槽中且第二辊的圆盘刀嵌入到第一辊的凹槽中，其中，第一辊的圆盘刀的刀刃分别与第二辊的圆盘刀的刀刃接触，使得扁平幅材按照连续剪切的方式被分成条带。

所述任务还通过一种由烟草加工业的条束制成的烟草加工业的棒形物品解决，该条束是由根据前述实施方式中的一种或多种所述的方法生产的。所述棒形物品可以被均匀地感应加热，使得能够实现形成气溶胶的烟草材料的芳香剂和内含物质的特别高的利用程度。

所述棒形物品尤其是棒形的HBN物品，即在消费时被加热但不被烧掉的物品。

附图说明

本发明的其他特征从根据本发明的实施方式的描述结合权利要求和附图可见。根据本发明的实施方式可以执行单个特征或多个特征的组合。

下面在不限制一般性发明构思的前提下借助于参照附图的实施例描述本发明，其中，关于所有在文中未详细阐述的根据本发明的细节明确地参照附图。其中：

图1、2分别示出了根据现有技术的棒形物品的示意性简化的横截面视图，

图3示出了穿过棒形物品的示意性简化的横截面视图，

图4、5、6示出了被间歇性覆层的扁平幅材的示意性简化的透视图，

图7和8示出了穿过根据不同实施例的棒形物品的示意性简化的纵截面，

图9示出了区域式地示出的分离装置的示意性简化的俯视图，该分离装置将扁平幅材分成不同宽度的条带以及

图10示出了用于制造条束的装置的示意性且简化的侧视图。

在本发明的范畴中以“尤其是”或“优选”标记的特征被理解为选用性特征。

在附图中，相同或相同形式的元件和/或部分分别设有相同的附图标记，从而不需要分别重新介绍。

具体实施方式

图1在烟草杆18的区域中示出了根据现有技术的烟草加工业的棒形物品2的示意性简化的横截面视图。该棒形物品2包括多个条带4作为烟草杆18，其中，在图1中为了清楚起见仅一些条带设有附图标记。条带4由形成气溶胶的烟草材料制成且在消费棒形物品2期间被升温，使得芳香剂和内含物质可以从条带4的形成气溶胶的烟草材料中蒸发出。为了使条带4升温所需的热量流示意性地通过箭头示出。该热量从外侧面被带入到烟草杆18中。但这导致在根据现有技术的这种棒形物品2的烟草杆18中的不均匀的热分布。位于烟草杆18的壳面附近的条带4比位于烟草杆18中心的条带4更强烈地升温。这导致存在于条带4中的芳香剂和内含物质的不均匀利用。图2示出了穿过从现有技术已知的棒形物品2的烟草杆18的一其他的横截面示出。烟草杆18又具有多个条带4，它们由形成气溶胶的基材制成。为了使条带4升温，在烟草杆18中居中地放置加热芯棒6，然而其同样不均匀地加热条带4。位于加热芯棒6附近的条带4比壳面附近的条带4明显更强烈地被升温。

图3在示意性简化的横截面视图中示出了根据一实施例的棒形物品2的烟草杆18。该棒形物品2包括多个条带4，它们由形成气溶胶的烟草材料制成。应被称为第一部分4.1并且在图3的示图中利用线条对示出的条带4在其表面上具有导电层8。被归为第二部分4.2的其余条带4在其表面上不具有导电层8。第一部分4.1条带4，即在其表面上具有导电层8的条带4被统计地分布在棒形物品2的烟草杆18之内。第一部分4.1条带4可以均匀地分布在棒形物品2的横截面上。还可以设置成：单个的第一部分4.1条带4在横截面上环形地分布。

如果棒形物品2的烟草杆18借助感应能量源被加热，那么在其表面上具有导电层8的第一部分4.1条带4被升温。如已经提到的那样，由于第一部分4.1条带4统计地分布在棒形物品2的烟草杆18中，因此烟草杆18被特别均匀且此外特别有效地被升温。可以避免局部过热，热能被有效地带入到条带4的形成气溶胶的材料中。

图4在示意性简化的透视图中示出了由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材10。该扁平幅材10例如由重组的烟草材料生产出，该重组的烟草材料可以例如按照造纸工艺或按照制浆工艺来生产。在扁平幅材10的表面12上间歇性地施加导电层8。导电层8的该结构由间歇性地、尤其是周期性地布置的覆层区域16，在所示的实施例中矩形区域16组成。这些覆层区域不仅沿扁平幅材10的纵向延伸方向L而且沿横向于纵向延伸方向L的方向被周期性地布置。尤其是设置成：覆层区域16维持与扁平幅材10的侧面边缘14的间距A。该间距A可以在扁平幅材10覆层期间例如被可变的改变，稍后将对此更详细地讨论。

利用虚线在图4中简示，扁平幅材10在该虚线的左边被分成多个条带4。基于横向于其纵向延伸方向L间歇性的覆层方式不仅产生在其表面上具有导电层8的第一部分4.1条带4，而且产生在其表面上不具有导电层的第二部分4.2条带4。

导电层8沿扁平幅材10的纵向延伸方向L的间歇性可以与由多个条带4制成的条束在被分割成单个的烟草杆18或棒形物品时的切割进行同步。这提供了如下可能性：由这种扁平幅材10生产的棒形物品在其头端部的区域中不具有可见的覆层。稍后也将对此更详细地讨论。

图5在一其他的示意性简化的透视图中示出了间歇性覆层的扁平幅材10。在所示的实施例中，在扁平幅材10的表面12上存在导电层8的覆层区域16被引导至扁平幅材10的侧面边缘14。这样，覆层的间歇性在该情况下仅沿扁平幅材10的纵向延伸方向L进行。

图6在一其他的示意性简化的透视图中示出了一其它的覆层的扁平幅材10。该覆层又仅沿纵向延伸方向是间歇性的。但是与图5的实施例不同，覆层区域16与扁平幅材10的侧面边缘14具有间距A。这样，在将扁平幅材10分成单个的条带4时又得到条带4的第一部分4.1（具有覆层）和第二部分4.2（不具有覆层）。

图7在纵截面中示出了根据一实施例的棒形物品2，其包括烟草杆18，该烟草杆从多个不再示出的条带中生产出。棒形物品2在其外侧面上利用包裹纸20包围。烟草杆18形成棒形物品2的头端部22，空气流被吸入到该头端部中。在烟草杆18下游是间隔元件24，进一步在该间隔元件的下游衔接冷却元件26。最后，在烟草杆18中通过升温产生的气溶胶进一步在下游进入到过滤嘴28中。气溶胶-空气混合物在嘴端部30处从棒形物品2中出来。所示的产品构造仅是示例性的。根据其他未示出的实施方式棒形物品可以例如在所示的节段的布置、节段的数量、节段的长度或节段的性质方面进行改变。

形成烟草杆18的条带在示意性地利用粗实线标记的区域中分别具有导电层8。粗实线示意性地描绘了导电层8延伸的区域。扁平幅材10的间歇性覆层与条束切割装置同步，使得在烟草杆18的头端部22上条带的覆层是不可见的。与此相反，覆层延伸至烟草杆18的邻接在间隔元件24上的端部处。

图8在示意性简化的纵截面图中示出了根据一实施例的一其他棒形物品2。在该图中所示的棒形物品2与从图7中已知的棒形物品2的区别仅在于形成烟草杆18的条带的导电层8的位置。在所示的实施例中覆层区域16的间歇性或尺寸被选择为，使得条带被覆层的区域不仅与头端部22也与间隔元件24分别维持预先确定的间距。

图9在示意性和简化的俯视图中示出了分离装置32。扁平幅材10被输送给该分离装置32，在扁平幅材的表面12上存在间歇性覆层的区域16。分离装置32被设计成，使得第一辊和第二辊的凹槽在沿相应辊的轴向方向AR延伸的第一区段B1中具有第一宽度。凹槽的宽度在图10中作为间距在示意性简示的辊的右边缘处利用单个的线条简示。在围住第一区段B1的第二区段B2（在所示的实施例中辊具有两个第二区段B2）中，凹槽具有第二宽度。这也是示意性地通过在所示的辊的右边缘处绘制的线条来示意。第一区段B1中的凹槽的第一宽度大于第二区段B2中的凹槽的宽度。分离装置32以这种方式能够制造具有第一宽度的第一部分4.1条带4和具有第二宽度的第二部分4.2条带4。此外，扁平幅材10被输送给分离装置，使得扁平幅材10在分离装置的第一区段B1中具有覆层区域16，而在第二区段B2中不存在导电层8。这样又能够实现，提供具有较大宽度的第一部分4.1条带4，其在其相应的表面上具有导电层8。

根据一其他未示出的实施例分离装置32的辊可以实施成节段式辊，如申请人的具有官方申请号DE102019125295.4的未预先公布的专利申请中所示的那样。

图10示出了根据一实施例的烟草加工业的装置40，其被设置用于生产烟草加工业的条束42。该装置40包括提供装置44，其提供扁平幅材10。提供装置44在所示的实施例中是卷筒提供模块且包括第一接收芯轴46，在其上示例性地接收一卷筒，和第二接收芯轴48，在其上可接收一其他的卷筒。扁平幅材10被存储在卷筒上，其从卷筒上被开卷。该过程可以通过如下方式来辅助：一个或两个接收芯轴46、48或布置在其上的卷筒是可驱动的。扁平幅材10紧接着在提供装置44之内经由多个转向轮被转向，这些转向轮没有单独设有附图标记。为了将扁平幅材10的幅材应力保持在希望的值上，可以设置弹动器（Tänzer） 50。

由于在唯一的卷筒上仅存储有限长度的扁平幅材10，因此时不时地需要进行卷筒更换。提供装置44可以被设置用于，进行自动的卷筒更换，即，将第一扁平幅材10的即将结束的自由端部与接下来要加工的第二扁平幅材10连接起来。在这一点上也可以设置自动的卷筒更换。

在用于卷筒的提供装置44之上设置用于导电箔54的提供装置，其示例性地被构造成提供装置52的一部分。该其它的提供装置可以以与用于卷筒的提供装置44相同的方式构造，区别在于，在卷筒上提供箔54而不是扁平幅材10。与提供装置44类似，覆层装置52包括第一和第二接收芯轴46、48。在第一接收芯轴46上布置卷筒，在卷筒上存储导电箔54。又可以设置弹动器 50，用以将导电箔54保持在希望的应力下。在其上存储导电箔54的卷筒可以与之前关于提供装置44和那里存在的扁平幅材10同样地被自动更换。覆层装置52将导电箔54经由不同的转向轮引导至涂胶站56。在那里单侧面地将胶层涂覆到导电箔54上。紧接着将导电箔54在分割装置58中分成单个的区段，这些区段紧接着与扁平幅材10连接，在所示的实施例中被胶合。这样可以提供单侧面地设有导电层8的扁平幅材10，该导电层8通过导电箔54形成。通过分割导电箔54，导电层8间歇性地存在于扁平幅材10的表面上且形成彼此独立的覆层区域（参见图4至6）。导电箔54分割成单个的区段可以例如如在申请人的具有官方申请号DE102019126583的未预先公布的专利申请中所描述的那样进行。

可替换地可以设置一种覆层装置52，其将导电层8蒸发或喷洒到扁平幅材10的表面12上。

被覆层的扁平幅材10紧接着到达分离装置32。分离装置32包括第一辊60和第二辊62，它们协同作用。辊60、62的可能的设计方式在下面阐述。

分离装置32包括例如第一辊和与其协同作用的第二辊60、62，其中，第一和第二辊60、62的相应壳面沿轴向方向（即垂直于纸面并且辊60、62围绕其旋转的方向）交替地具有并排布置的沿周向方向闭合的环绕的凹槽和突起。在作用区域中第一辊60的突起嵌入到第二辊62的凹槽中且第二辊62的突起嵌入到第一辊60的凹槽中。辊60、62的凹槽和突起在作用区域中彼此不接触。辊60、62以这种方式布置，它们彼此嵌入且使扁平幅材10横向于预先给定的分离线过度拉伸，使得扁平幅材10沿分离线被撕开成单个的条带4。

可替换地，分离装置32是圆盘刀切割装置。其包括第一辊和与其协同作用的第二辊60、62，其中，第一和第二辊60、62的相应壳面沿相应辊60、62的轴向方向交替地具有并排布置的圆盘刀和布置在相邻的圆盘刀之间的凹槽。在作用区域中第一辊60的圆盘刀嵌入到第二辊62的凹槽中，其中，第一辊60的圆盘刀的刀刃分别与第二辊62的圆盘刀的刀刃接触。扁平幅材10按照连续剪切的方式被分成条带4。

在两种情况下两个辊60、62将扁平幅材10分成多个单独的条带4。在两种变型中同样可以设置成，存在间歇性地实施的圆盘或圆盘刀。这意味着，突起中的至少一个或刀刃中的至少一个沿周向在一个区段中这样构造，使得相邻的条带4不被完全彼此分离，而是通过剩余的接片彼此连接。为此例如在突起或圆盘刀中存在凹槽。

条带4经由静态支架64被输送给牵引辊对66。条带4经由一其它的静态支架64到达条束成形装置70的填料喷嘴68。静态支架64和牵引辊对60是转移模块72的部分。条带4从填料喷嘴68继续沿传送方向TR到达格式通道74中，在格式通道中由条带4成形条束42。

由条带成形的条束42进一步在下游到达切割模块76中，在切割模块中例如利用旋转的刀架78将条束分割成单个的棒形物品，例如分割成单个的烟草杆18。单个的棒形物品进一步在下游被转交到取出模块80处。取出模块80将棒形物品的纵轴向传送转运成横轴向传送。这例如通过推入滚筒等来实现。棒形物品可以紧接着被输送给其他加工装置，例如用以由烟草杆18和其他部件生产棒形物品2。

整个装置40可以模块化地构建。单个的模块在附图中分别作为闭合的带边框的区域示出。

切割模块76或其刀架78例如与覆层装置52、尤其是覆层装置52的分割装置58同步，使得条束42的分割分别在一区域中进行，在该区域中在扁平幅材10的表面12上不存在导电层8。该同步可以这样进行：使得导电层8如在图7和8中所示位于棒形物品2的烟草杆18之内。

所述装置40还尤其是被设计成，使得导电层8在扁平幅材的表面上占据的覆盖度可以被可变地改变。为此，例如改变覆层区域16与扁平幅材10的侧面边缘14的间距A。所述装置40可以包括合适的传感器和/或测量装置82，利用其例如检测烟草杆18中的导电层8的质量。如果测量到的导电层8的质量处于希望的值之下，则可以减小覆层区域16与扁平幅材10的侧面边缘14的间距A且因此提高覆层区域4的数量。反过来可以通过增大间距A来减小烟草杆18中的导电层8的质量。

所有提到的特征，包括那些将单独从附图中获取的特征，以及与其他特征结合起来公开的单个特征，都被认为是对本发明至关重要的，无论是单独还是结合起来。根据本发明的实施方式可以通过单个特征或多个特征的组合来完成。

附图标记列表

2 棒形物品

4 条带

4.1 第一部分

4.2 第二部分

6 加热芯棒

8 导电层

10 扁平幅材

12 表面

14 侧面边缘

16 覆层区域

18 烟草杆

20 包裹纸

22 头端部

24 间隔元件

26 冷却元件

28 过滤嘴

30 嘴端部

32 分离装置

40 烟草加工业的装置

42 条束

44 提供装置

46 第一接收芯轴

48 第二接收芯轴

50 弹动器

52 覆层装置

54 导电箔

56 涂胶站

58 分割装置

60 第一辊

62 第二辊

64 静态支架

66 牵引辊对

68 填料喷嘴

70 条束成形装置

72 转移模块

74 格式模块

76 切割模块

78 刀架

80 取出模块

82 传感器和/或测量装置

A 间距

AR 轴向方向

B1 第一区段

B2 第二区段

L 纵向延伸方向

TR 传送方向。

Claims (15)

1.用于生产烟草加工业的条束（42）的装置（40），所述装置包括提供装置（44）、分离装置（32）和条束成形装置（70），其中，所述提供装置（44）被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材（10）并将所述扁平幅材输送给布置在所述提供装置（44）下游的分离装置（32），所述分离装置（32）被设置用于将所述扁平幅材（10）分成多个条带（4），以及布置在所述分离装置（32）下游的条束成形装置（70）被设置用于由多个条带（4）形成条束（42），其特征在于覆层装置（52），所述覆层装置被设置用于将导电层（8）至少区段式地布置到所述扁平幅材（10）的表面（12）上并与所述扁平幅材（10）连接。

2.根据权利要求1所述的装置（40），其特征在于，所述覆层装置（52）被设置用于将所述导电层（8）沿所述扁平幅材（10）的纵向延伸方向（L）间歇性地布置到所述扁平幅材（10）的表面（12）上并与所述扁平幅材（10）连接。

3.根据权利要求2所述的装置（40），其特征在于，所述覆层装置（52）被设置用于将所述导电层（8）以一结构布置到所述扁平幅材（10）的表面（12）上并与所述扁平幅材（10）连接，其中，所述结构由多个尤其是沿所述扁平幅材（10）的纵向延伸方向（L）周期性布置的覆层区域（16）构成，所述覆层区域还尤其是被布置成与所述扁平幅材（10）的侧面边缘（14）具有间距（A）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置（40），其特征在于，所述覆层装置（52）被设置用于改变所述扁平幅材（10）的表面（12）通过所述导电层（8）的覆盖度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置（40），其特征在于，所述分离装置（32）包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊（60、62），其中，所述第一辊和所述第二辊（60、62）的相应壳面沿相应辊（60、62）的轴向方向交替地具有并排布置的沿周向方向闭合环绕的凹槽和突起，并且在作用区域中所述第一辊（60）的突起嵌入到所述第二辊（62）的凹槽中且所述第二辊（62）的突起嵌入到所述第一辊（60）的凹槽中，其中，所述辊（60、62）的凹槽和突起在所述作用区域中彼此不接触，其中，所述辊（60、62）被布置成彼此嵌入并使所述扁平幅材（10）横向于预先给定的分离线过度拉伸，使得所述扁平幅材（10）沿所述分离线被撕开。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的装置（40），其特征在于，所述分离装置（32）是圆盘刀切割装置，所述圆盘刀切割装置包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊（60、62），其中，所述第一辊和所述第二辊（60、62）的相应壳面沿相应辊（60、62）的轴向方向交替地具有并排布置的圆盘刀和布置在相邻的圆盘刀之间的凹槽，并且在作用区域中所述第一辊（60）的圆盘刀嵌入到所述第二辊（62）的凹槽中且所述第二辊（62）的圆盘刀嵌入到所述第一辊（60）的凹槽中，其中，所述第一辊（60）的圆盘刀的刀刃分别与所述第二辊（62）的圆盘刀的刀刃接触，使得所述扁平幅（10）材按照连续剪切的方式能分成或被分成条带（4）。

7.根据权利要求5或6所述的装置（40），其特征在于，所述第一辊和所述第二辊（60、62）的凹槽在沿相应辊（60、62）的轴向方向延伸的第一区域中具有第一宽度，并且所述第一辊和所述第二辊（60、62）的凹槽在沿相应辊（60、62）的轴向方向延伸的第二区域中具有第二宽度，其中，所述第一宽度和所述第二宽度具有彼此不同的值，使得利用所述分离装置（32）能生产具有至少近似所述第一宽度的第一部分（4.1）条带（4）和具有近似所述第二宽度的第二部分（4.1）条带（4），其中，尤其是所述第一宽度大于所述第二宽度且所述辊（60、62）被构造成，使得所述第一宽度的凹槽存在于所述辊（60、62）的第一区段（B1）中，在所述第一区段中所述覆层装置（52）被设置用于将导电层（8）涂覆到所述扁平幅材（10）上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置（40），其特征在于，直接在所述分离装置（32）的下游布置牵引装置，尤其是牵引辊对（66）。

9.用于利用装置（40）生产烟草加工业的条束（42）的方法，所述装置包括提供装置（44）、分离装置（32）和条束成形装置（70），其中，所述提供装置（44）被设置用于提供由形成气溶胶的烟草材料制成的扁平幅材（10）并将所述扁平幅材输送给布置在所述提供装置（44）下游的分离装置（32），所述分离装置（32）被设置用于将所述扁平幅材（10）分成多个条带（4），以及布置在所述分离装置（32）下游的条束成形装置（70）被设置用于由多个条带（4）形成条束（42），其特征在于，所述装置（40）包括覆层装置（52），所述覆层装置被设置用于将导电层（8）至少区段式地布置到所述扁平幅材（10）的表面（12）上并与所述扁平幅材（10）连接。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述覆层装置（52）将所述导电层（8）沿所述扁平幅材（10）的纵向延伸方向（L）间歇性地布置到所述扁平幅材（10）的表面（12）上并与所述扁平幅材（10）连接。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述覆层装置（52）将所述导电层（8）以一结构布置到所述扁平幅材（10）的表面（12）上并与所述扁平幅材（10）连接，所述结构由多个尤其是沿所述扁平幅材（10）的纵向延伸方向（L）周期性布置的覆层区域（16）构成，所述覆层区域还尤其是被布置成与所述扁平幅材（10）的侧面边缘（14）具有间距（A）。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其特征在于，所述覆层装置（52）改变所述扁平幅材（10）的表面（12）通过所述导电层（8）的覆盖度。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征在于，所述分离装置（32）包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊（60、62），其中，所述第一辊和所述第二辊（60、62）的相应壳面沿相应辊（60、62）的轴向方向交替地具有并排布置的沿周向方向闭合环绕的凹槽和突起，并且在作用区域中所述第一辊（60）的突起嵌入到所述第二辊（62）的凹槽中且所述第二辊（62）的突起嵌入到所述第一辊（60）的凹槽中，其中，所述辊（60、62）的凹槽和突起在所述作用区域中彼此不接触，其中，所述辊（60、62）被布置成彼此嵌入并使所述扁平幅材（10）横向于预先给定的分离线过度拉伸，使得所述扁平幅材（10）沿所述分离线被撕开。

14.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征在于，所述分离装置（32）是圆盘刀切割装置，所述圆盘刀切割装置包括第一辊和与第一辊协同作用的第二辊（60、62），其中，所述第一辊和所述第二辊（60、62）的相应壳面沿相应辊（60、62）的轴向方向交替地具有并排布置的圆盘刀和布置在相邻的圆盘刀之间的凹槽，并且在作用区域中所述第一辊（60）的圆盘刀嵌入到所述第二辊（62）的凹槽中且所述第二辊（62）的圆盘刀嵌入到所述第一辊（60）的凹槽中，其中，所述第一辊（60）的圆盘刀的刀刃分别与所述第二辊（62）的圆盘刀的刀刃接触，使得所述扁平幅材（10）按照连续剪切的方式被分成条带（4）。

15.由烟草加工业的条束（42）制成的烟草加工业的棒形物品（2），所述条束是由根据权利要求9至14中任一项所述的方法生产的。

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