NL8303518A - Werkwijze voor de bereiding van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 micron. - Google Patents
Werkwijze voor de bereiding van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 micron. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8303518A NL8303518A NL8303518A NL8303518A NL8303518A NL 8303518 A NL8303518 A NL 8303518A NL 8303518 A NL8303518 A NL 8303518A NL 8303518 A NL8303518 A NL 8303518A NL 8303518 A NL8303518 A NL 8303518A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- aluminum trihydroxide
- sodium aluminate
- aluminate solution
- supersaturated
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/14—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates
- C01F7/144—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates from aqueous aluminate solutions by precipitation due to cooling, e.g. as part of the Bayer process
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
- A61K8/26—Aluminium; Compounds thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Birds (AREA)
- Geology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
833117/Ar/mk - *
Korte aanduiding: Werkwijze voor de bereiding van aluminiumtri- hydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 micron.
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de berei ding van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 micron, eenvormige verdeling met geringe spreiding, door onder verwarmen ontleden van een oververzadigde oplossing van natriumaluminaat in aanwezigheid van gemalen 10 aluminiumtrihydroxyde met een door het malen verkregen specifiek oppervlak BET van tenminste 8 vierkante meter per gram.
Sedert lange tijd is het bekend om de precipitatie van aluminiumtrihydroxyde vanuit een oververzadigde oplossing van natriumaluminaat uit te voeren door de toevoeging van een entstof 15 bestaande uit tevoren gekristalliseerd aluminiumtrihydroxyde. De spontane vorming van kristalkiemen in een dergelijke oplossing is namelijk buitengewoon langzaam en moeilijk uitvoerbaar gebleken, en zelfs afwezig afhankelijk van de temperatuurs- en concentrafie-omstandigheden van het behandelde milieu.
20 In verband hiermede is het bij het Bayer-procédé gebruikelijk om de precipitatie van aluminiumtrihydroxyde uitgaande van oververzadigde natriumaluminaatoplossingen verkregen door de basische aantasting van aluminiumhoudende mineralen te bevorderen door een aanzienlijk deel van het in een voorgaande cyclus verkregen aluminium-25 trihydroxyde terug te voeren.
Het is echter gebleken, dat deze werkwijze voor het op gang brengen van de kristallisatie niet alleen leidt tot een terugvoer van een zeer aanzienlijke hoeveelheid eerder neergeslagen aluminiumtrihydroxyde, doch vooral tot de vorming van korrels van aluminium-30 trihydroxyde met een aanzienlijk variërende grootte, waarvan het moeilijk is de gemiddelde afmeting en de spreiding rondom deze waarde te regelen, aangezien de afmeting van de aluminiumtrihydroxyde korrels tijdens opeenvolgende cycli toeneemt en de vorming van nieuwe kiemen volgens een periodiek ritme veroorzaakt.
8303518 -2- ί' *
De deskundige wenst echter voor bepaalde toepassingen aluminium-trihydroxyde te kunnen produceren, waarvan de gemiddelde diameter van de neergeslagen deeltjes kleiner is dan 4 micron en de korrel-grootteverdeling een geringe spreiding rond deze gewenste gemiddelde 5 afmeting vertoont.
Bepaalde toepassingen van het aluminiumtrihydroxyde vereisen namelijk een korrelgrootte-verdeling, die specifiek is voor deze toepassingen, in het bijzonder voor toepassingen zoals bijvoorbeeld de onbrandbaar makende vulstoffen voor synthetische polymeren, de 10 zachtaardige schuurmiddelen in de cosmetica, de in de papierindustrie toegepaste vulstoffen, enzovoort.
Gezien het aantal van de op dit gebied verschenen publikaties toont de specialistische literatuur het belang en de ingewikkeldheid van de door de deskundigen uitgevoerde onderzoekingen om industrieel 15 waardevolle oplossingen voor de eerdergenoemde bezwaren te leveren en de afmeting van de aluminiumtrihydroxydedeeltjes te kunnen regd en.
Van de talrijke voorgestelde oplossingen maken bepaalde gebruik van mechanische middelen en andere, in grotere getale, van werkwijzen 20 onder toepassing van chemische hulpmiddelen.
De eerste groep, die gebruik maakt van mechanische middelen, betreft de vorming van aluminiumtrihydroxyde waarvan de gemiddelde diameter in het algemeen tussen 1 en 30 pm ligt, door malen van een volgens het Bayer-procédé verkregen grof aluminiumtrihydroxyde. Een 25 dergelijke werkwijze is beschreven in het Franse octrooischrift 2.298.510, dat betrekking heeft op de bereiding van een voor cosmetisch gebruik bestemd aluminiumhydroxyde, waarvan de gemiddelde diameter tussen 1 en 25 micron ligt, door malen van een grof hydroxyde in aanwezigheid van een organisch zuur. Hoewel een derge-30 lijke wijze toegepast kan worden bij de vorming van een aluminiumhydroxyde met een gemiddelde diameter van meer dan 15 micron, aangezien het energieverbruik en de technologische investering redelijk blijft, is de toepassing van een dergelijke werkwijze buitengewoon kostbaar zodra men een aluminiumhydroxyde met een veel kleiner ge- 8303518 » <· * -3- middelde diameter, zoals bijvoorbeeld minder dan 4 μη?, wenst te bereiden, aangezien de gewenste gemiddelde diameter een aanzienlijk energie en de toepassing van een zeer grote maalcapaciteit vereist, die in het kader van een industriële produktie niet aanvaardbaar zijn.
5 De tweede groep, die gebruik maakt van chemische hulpmiddelen, maakt gebruik van methoden met het doel om een aluminiumtrihydroxyde met een geregelde korrelgrootte-verdeling te verkrijgen, waarbij de ontleding van de oververzadigde natriumaluminaatoplossingen uitgevoerd wordt in aanwezigheid van zeer fijne aluminiumtrihydroxyde-10 deeltjes, die de rol van entstof spelen.
Volgens een eerste werkwijze met verscheidene trappen, die beschreven is in het Franse octrooischrift 1.290.582, wordt eerst het entmateriaal bestaande uit aluminiumtrihydroxyde met zeer fijne en regelmatige korrels bereid en vervolgens dit entmateriaal toegepast 15 om in opeenvolgende trappen een oververzadigde natriumaluminaatop-lossing te ontleden. De bereiding van het entmateriaal wordt uitgevoerd door plotselinge en ruwe verdunning van een sterk geconcentreerde natriumaluminaatoplossing met een zo dicht mogelijk bij 1 liggende molaire verhouding Να^ί/ΑΙ,ρ^, waarbij aldus een sterke 20 oververzadiging van het aluminiumtrihydroxyde wordt veroorzaakt, dat zich afscheidt in de vorm van een gel. Dit gel bestaat uit met water opgezwollen bolvormige deeltjes, die talrijke microscopische kiemen van aluminiumhydroxyde met een gemiddelde diameter tussen 0,3 en 0,5 pm bevatten. Zodra het entmateriaal met zeer kleine 25 korrels is bereid, bezit het de vorm van een waterige suspensie in de moederoplossing, waarin trapsgewijze de te ontleden oververzadigde waterige natriumaluminaatoplossing wordt gebracht, waarbij elke toevoeging gevolgd wordt door verscheidene uren roeren. Dit roeren wordt na de laatste toevoeging van de te ontleden oplossing gehand-30 haafd tot de ontleding is voltooid.
Volgens een andere, in het Franse octrooischrift 2.041.750 beschreven werkwijze, wordt eerst zeer fijn aluminiumtrihydroxyde gevormd door carbonateren van een natriumaluminaatoplossing bij geregelde temperatuur, waardoor de vorming van een gel wordt ver- 8303518 _ 1 -4- oorzaakt, en wordt de omzetting van dit gel van aluminiumoxyde in een stabiele kristallijne fase tot stand gebracht door de vorming van een suspensie van dit gel in een geroerde oververzadigde natriumaluminaatoplossing. Wanneer het verkregen aluminiumtrihydroxyde een 5 te geringe korrelgrootte bezit, kan het aluminiumtrihydroxyde toegepast worden als entstof voor de bereiding van een aluminiumtrihydroxyde met de gewenste korrelgrootte door ontleding van een oververzadigde natriumaluminaatoplossing.
Anderzijds wordt volgens een oudere, in het Amerikaanse octrooi-10 schrift 2.549.549 beschreven werkwijze voorgesteld om een aluminium-zout in een van het Bayer-procédé afkomstige natriumaluminaatoplossing te brengen, waardoor aldus een aluminiumoxydegel wordt gevormd, en vervolgens een gedeelte van dit gel in kristallijn aluminiumtrihydroxyde om te zetten en tenslotte het aldus verkregen mengsel in 15 een te ontleden oververzadigde natriumaluminaatoplossing te brengen onder roeren, waardoor aldus de precipitatie van zeer fijn aluminiumtrihydroxyde wordt veroorzaakt.
Aldus blijkt uit de verschillende bekende publikaties, waarin chemische hulpmiddelen toegepast worden, dat de voorgestelde werk-20 wijzen voor de vorming van een aluminiumtrihydroxyde met een zeer geringe gemiddelde diameter door precipitatie uitgaande van een warme oververzadigde natriumaluminaatoplossing, de bereiding van een aluminiumoxydegel en de omzetting daarvan in een stabiele kristallijne fase omvatten. De deskundige moet echter constateren, 25 dat de voorgestelde werkwijzen onvolledige en weinig bevredigende oplossingen leveren, aangezien ze leiden tot de vorming van aluminium-trihydroxydedeeltjes, waarvan de afmetingen onvoldoende beheerst worden tengevolge van de slechte reproduceerbaarheid van de eigenschappen van het gel en de geringe stabiliteit van dit gel in ver-30 loop van de tijd.
Gedwongen door de bovengenoemde nadelen heeft aanvraagster door uitgevoerde onderzoekingen een werkwijze voor de vorming van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 pm met een eenvormige verdeling door ont- 8303518 -5- * leding onder vervormen van een oververzadigde natriumaluminaatop-lossing in aanwezigheid van een entstof gevonden, die de bovengenoemde nadelen niet bezit.
De werkwijze der uitvinding voor de vorming van aluminiumtri-5 hydraxyde met een naar wens geregelde diameter van minder dan 4 micron is gekenmerkt, doordat men in een eerste trap aluminiumtri-hydroxyde onderwerpt aan een maalbewerking tot een gemalen aluminium-trihydroxyde met een door het malen verkregen specifiek oppervlak BET van tenminste 8 vierkante meter per gram is verkregen, vervolgens 10 in een tweede trap het gemalen aluminiumtrihydroxyde in contact brengt met de totale hoeveelheid van een te ontleden warme natrium-aluminaatoplossing in een zodanige hoeveelheid dat het totale oppervlak van het toegevoegde trihydroxyde in gemalen vorm tenminste 100 vierkante meter per liter van de oververzadigde natriumaluminaat-15 oplossing bedraagt en men de ontleding van de oplossing uitvoert door de gevormde suspensie te roeren tot een gewichtsverhouding van opgelost tot caustisch Ναθ£ ten hoogste 0,7 bedraagt.
Ter vergemakkelijking van de hierna volgende beschrijving van de uitvinding is het noodzakelijk om er op te wijzen, dat de concen-20 tratie aan caustisch Na2Ü in gram per liter van de natriumaluminaat-oplossing zoals bekend de totale hoeveelheid in de oplossing aanwezig Na20 in de gebonden vorm van natriumaluminaat en de vrije vorm van natriumhydroxyde uitdrukt.
Tijdens onderzoekingen heeft aanvraagster bij de poging om de 25 bekende werkwijzen onder toepassing van aluminiumoxydegel te verbeteren getracht om dit gel te vervangen door vooraf gemalen aluminiumtrihydroxyde. Daarbij is met grote belangstelling waargenomen, dat de toevoeging van dit gemalen aluminiumtrihydroxyde in een oververzadigde natriumaluminaatoplossing leidde tot de precipi-30 tatie van een aluminiumtrihydroxyde, waarvan de gemiddelde diameter aanzienlijk kleiner was dan de gemiddelde diameter van het toegevoegde gemalen aluminiumtrihydroxyde, terwijl op grond van de stand der techniek een vergroting van de gemiddelde diameter verwacht werd. Van dat ogenblik af heeft aanvraagster tijdens verdere onder- 8303518 -6- zoekingen de draagwijdte van deze waarneming willen verifiëren en hiertoe bij nieuwe proeven het gemalen aluminiumtrihydroxyde vervangen door een geprecipiteerd aluminiumtrihydroxyde met dezelfde gemiddelde diameter en vrijwel identieke verdeling. Men heeft daar-5 bij waargenomen, dat in het laatste geval evenals bij de bekende werkwijzen een aanzienlijke vergroting van de gemiddelde diameter van het geprecipiteerde aluminiumtrihydroxyde plaatsvond.
Aldus heeft men kunnen constateren, dat de toepassing van een gemalen aluminiumtrihydroxyde bij de ontleding van een oververzadig-10 de natriumaluminaatoplossing een zeer verschillend gedrag vertoonde van dat van een niet gemalen aluminiumtrihydroxyde met dezelfde korrelgrootte.
Om een betere kennis te verkrijgen van de parameters, die zich voordoen bij de werkwijze volgens de uitvinding, heeft aanvraagster 15 haar onderzoekingen voltooid met het doel om de meest gunstige omstandigheden voor het verkrijgen van een aluminiumtrihydroxyde met een nauw begrensde korrelgrootte en een gemiddelde diameter van minder dan 4 micron te vinden.
Het door het malen verkregen specifieke oppervlak BET wordt 20 gegeven door het verschil tussen het specifieke oppervlak van het ( gemalen aluminiumtrihydroxyde en het specifieke oppervlak van dit aluminiumtrihydroxyde voordat het aan de maalbewerking onderworpen wordt. Zoals reeds uiteengezet is, moet het tijdens het malen van het aluminiumtrihydroxyde ontwikkelde specifieke oppervlak BET ten-25 minste gelijk zijn aan 8 vierkante meter per gram. Dit specifieke oppervlak ligt in het algemeen tussen 10 en 25 vierkante meter per gram en bij voorkeur tussen 12 en 20 vierkante meter per gram.
Het met behulp van elk bekend apparaat uitgevoerde malen van het aluminiumtrihydroxyde kan droog uitgevoerd worden, doch het kan 30 gewenst blijken te zijn om het in een vloeibaar milieu uit te voeren. • 1
In het laatste geval is de voor het suspenderen van het trihydroxyde toegepaste vloeibare fase een waterig milieu, dat water kan zijn.
De volgens de werkwijze der uitvinding behandelde oververzadigde natriumaluminaatoplossing is in het algemeen afkomstig van de 8303518 -7- basische aantasting onder verwarmen van een aluminiumhoudend mineraal zoals bauxiet, volgens het Bayer-procédé, dat uitgebreid in de specialistische literatuur is beschreven en de deskundigen wel bekend is. Deze oplossing kan echter tevens van synthetische oorsprong zijn.
5 Ongeacht de oorsprong bezit de oververzadigde natriumaluminaatoplos-sing in het algemeen een concentratie aan caustisch tussen 50 en 200 gram en bij voorkeur tussen 90 en 170 gram NagO per liter van de te ontleden natriumaluminaatoplossing.
Bovendien is het gewenst, dat deze oververzadigde natrium-10 aluminaatoplossing een gewichtsverhouding van opgelost A^O^ tot caustisch Na20 tussen 0,8 en 1,3, bij voorkeur tussen 1,0 en 1,2 bezit.
Bovendien is de volgens bekende methoden gemalen en in de te ontleden oververzadigde natriumaluminaatoplossing gebrachte hoeveelheid aluminiumtrihydroxyde zodanig, dat het totale oppervlak van het 15 gemalen en in de oplossing gebrachte aluminiumtrihydroxyde tussen 100 en 600 vierkante meter per liter en bij voorkeur tussen 200 en 400 vierkante meter per liter van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing bedraagt.
Vanaf het tijdstip, dat het gemalen aluminiumtrihydroxyde in 20 een geschikte oplossing in de te ontleden oververzadigde en warme natriumaluminaatoplossing is gebracht, wordt de aldus verkregen suspensie geroerd en gedurende een zodanige tijd in deze toestand gehouden, dat de gewichtsverhouding van opgelost A^Og tot caustisch ten hoogste 0,7 bedraagt.
25 Deze ontleding vindt plaats in een geroerd milieu en wordt in het algemeen voortgezet tot een gewichtsverhouding van opgelost A^Og tot caustisch Na2Ü tussen 0,65 en 0,35 en bij voorkeur tussen 0,60 en 0,40 is verkregen.
De ontleding van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing 30 in aanwezigheid van gemalen aluminiumtrihydroxyde vindt plaats bij een temperatuur tussen 30 en 80°C en bij voorkeur tussen 40 en 60°C.
Aldus leidt de ontleding van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing tijdens de tweede trap van de werkwijze volgens de uitvinding in aanwezigheid van het van de eerste trap afkomstige gema 8303518 -8- len aluminiumtrihydroxyde na afloop van deze twee trappen tot de precipitatie van aluminiumtrihydroxyde met de gewenste gemiddelde diameter van minder dan 4 micron en een nauw begrensde korrelgrootte-verdeling.
5 De hoofdkenmerken van de uitvinding zullen nader toegelicht worden door de volgende voorbeelden:
VOORBEELD I
Dit voorbeeld licht de mogelijkheid toe om naar wens volgens de werkwijze der uitvinding aluminiumtrihydroxyde met een gemiddelde 10 diameter van minder dan 4 micron en een nauw begrensde korrelgrootte-verdeling te vormen.
Hiertoe neemt men in de eerste trap van de werkwijze volgens de uitvinding een monster van industrieel aluminiumtrihydroxyde afkomstig van de basische aantasting van een bauxiet volgens het Bayer- 15 procédé. Vervolgens bereidt men voor de uitvoering van het malen een waterige suspensie van dit aluminiumtrihydroxyde met 100 gram droog materiaal per liter.
Men voert het malen uit met„behulp van een apparaat van bekend type, bestaande uit een cilinder met een horizontale rotatieas en 20 een bruikbare diameter van 100 mm, waarvan de maalmiddelen bestaan uit stalen bolletjes. Men onderwerpt aldus 1 liter van de eerder beschreven suspensie aan een maalbewerking met behulp van 2 kilo bolletjes met een diameter van 9 mm en 1 kilo bolletjes met een diameter van 6 mm.
25 Na 24 uren malen verkrijgt men gemalen aluminiumtrihydroxyde- deeltjes met een BET oppervlak van 13,5 vierkante meter per gram gemeten volgens de in de normen AFN0R X 11-621 en X 11-622 beschreven methode, terwijl het aluminiumtrihydroxyde voor het malen een BET oppervlak van 0,10 vierkante meter per gram bezat.
30 Hierna gebruikt men voor de uitvoering van de tweede trap van de werkwijze volgens de uitvindingeen van het Bayer-procédé afkomstige oververzadigde natriumaluminaatoplossing met de volgende samenstelling: 8303518 -9- A1203 : 100 g/1 caustische Να20 i 100 g/1 gewichtsverhouding opgelost Al203/caustische Na20 : 1 5 gecarbonateerd I^O : 9 g/1 organische koolstof : 4 g/1
Cl : 6 g/1
Men brengt dan 2 liter van deze oplossing in een geschikt reactievat en voegt 30 g gemalen aluminiumtrihydroxyde (in de vorm van een 10 suspensie in water) toe, zodanig, dat men beschikt over 15 g gemalen aluminiumtrihydroxyde per liter van de te ontleden oververzadigde natriumaluminaatoplossing.
Men roert de aldus verkregen suspensie met behulp van een roerder met vertikale as met grote schoepen met een omwentelings-15 snelheid van 60 toeren per minuut. De temperatuur van de oplossing wordt gedurende de gehele ontledingsbewerking, die 20 uren duurt, op 50?C gehouden.
Na afloop van de ontleding bedraagt de gewichtsverhouding van opgelost A1203 tot caustisch Na20 0,4, hetgeen aangeeft, dat 60$ 20 van het aluminiumoxyde in de oplossing is neergeslagen.
Het na afloop van deze tweede trap gewonnen aluminiumtrihydroxyde bezit een gemiddelde diameter van 2,1 micron, gemeten door middel van de in de norm AFN0R X 11-683 beschreven sedimentatie-methode. Bovendien bezit dit aluminiumtrihydroxyde een zeer nauw 25 begrensde korrelgrootte-verdeling, aangezien 90$ van de deeltjes een diameter van minder dan 3 μπ en 90$ van de deeltjes een dia-metervan meer dan 1,5 pm bezitten.
Ter vergelijking behandelt men dezelfde oververzadigde natriumaluminaatoplossing onder toepassing van een gemalen aluminium-30 trihydroxyde met een door het malen ontwikkeld specifiek oppervlak BET van slechts 4 m2 per gram. Onder toepassing van dezelfde apparatuur en dezelfde methoden zoals eerder beschreven, dat wil zeggen met dezelfde hoeveelheden gemalen aluminiumtrihydroxyde en te ontleden oververzadigde natriumaluminaatoplossing, dezelfde temperatuur, 8303518 r -10- roersnelheid en behandelingstijd, verkrijgt men een neergeslagen aluminiumtrihydroxyde, waarvan de deeltjes een gemiddelde diameter van 2 micron bezitten, doch waarvan 10^ een diameter van meer dan 10 micron bezitten.
5 voorbeeld II
Dit voorbeeld licht de mogelijkheid toe om naar wens volgens de werkwijze der uitvinding aluminiumtrihydroxyde met een gemiddelde diameter van minder dan 1 micron en een nauw begrensde korrelgrootte-verdeling te vormen.
10 In de eerste trap van de werkwijze volgens de uitvinding onder werpt men uitgaande van het Bayer-procédé geprecipiteerd aluminiumtrihydroxyde met een specifiek oppervlak BET van 2 m2 per gram aan een maalbewerking in hetzelfde apparaat als toegepast in voorbeeld I.
15 Hiertoe bereidt men een waterige suspensie van dit aluminium trihydroxyde met 100 g droog materiaal per liter. Tijdens de maal-duur die 30 uren bedraagt, zijn alle andere omstandigheden identiek aan die van voorbeeld I.
Na afloop van het malen verkrijgt men deeltjes gemalen aluminium- 20 trihydroxyde met een specifiek oppervlak BET van 18 m2 per gram.
Hierna gebruikt men voor de uitvoering van de tweede trap van de werkwijze volgens de uitvinding een van het Bayer-procédé afkomstige oververzadigde natriumaluminaatoplossing met de volgende samenstelling: 25 A1203 : 110 g/1 caustische Na20 : 100 g/1
Gewichtsverhouding opgelost A^Os/caustische Na20 : 1,10 gecarbonateerd Na20 : 9 g/1 30 organische koolstof : 4 g/1
Cl : 6 g/1
Men brengt dan 2 liter van deze oplossing in een geschikt reactievat en voegt 40 g gemalen aluminiumtrihydroxyde (in de vorm van een suspensie in water) toe, zodanig, dat men beschikt over 20 g gemalen 8303518 • m· -11- aluminiumtrihydroxyde per liter van de te ontleden oververzadigde natriumaluminaatoplossing. Men roert de aldus verkregen suspensie met behulp van een roerder met vertikale as en met brede schoepen, met een omwentelingssnelheid van 60 toeren per minuut. De tempera-5 tuur wordt gedurende de gehele ontledingsbeWerking, die 20 uren duurt, op 40 C gehouden.
Na afloop van de ontleding bedraagt de gewichtsverhouding van opgelost A^O^ tot caustisch Να£θ 0,35, hetgeen aangeeft, dat 68% van het aluminiumoxyde in de oplossing neergeslagen is.
10 Het na afloop van deze tweede trap gewonnen aluminiumtri- hydroxyde bezit een gemiddelde diameter van 0,7 micron en de granu-lometrische analyse van de neergeslagen deeltjes is vermeld in de onderstaande tabel als het percentage deeltjes, dat bij elke in pm gegeven diameter passeert: 15 I-- 1 diameter (pm) _ % deeltjes dat A passeert 1,5 95 1,0 80 0,7 50 20 0,45 20 0,30 5
Aldus is het volgens de werkwijze der uitvinding mogelijk om een aluminiumtrihydroxyde met een gemiddelde diameter van minder dan 25 1 pm en een geringe spreiding in de korrelgrootte-verdeling te vormen.
8303 5 18
Claims (9)
1. Werkwijze voor de vorming van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 Mm, een 5 eenvormige verdeling met geringe spreiding, waarbij men onder verwarming de ontleding van een oververzadigde natriumaluminaatoplossing in aanwezigheid van een uit aluminiumtrihydroxyde bestaande entstof uitvoert, vervolgens de verkregen vaste en vloeibare fasen scheidt en de uit geprecipiteerd aluminiumtrihydroxyde bestaande vaste fase 10 wint, met het kenmerk, dat men in een eerste trap aluminiumtrihydroxyde onderwerpt aan een maalbewerking tot een gemalen aluminiumtrihydroxyde met een specifiek oppervlak BET van tenminste 8 m2 per gram is verkregen, vervolgens in een tweede trap het gemalen aluminiumtrihydroxyde in contact brengt met de totale 15 hoeveelheid van een te ontleden warme natriumaluminaatoplossing in een zodanige hoeveelheid, dat het totale oppervlak van het in gemalen vorm toegevoerde trihydroxyde tenminste 100 m2 per liter van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing bedraagt, en men de ontleding van de oplossing uitvoert door de gevormde suspensie te roeren tot 20 een gewichtsverhouding van opgelost A^O^ tot caustisch hk^O van ten hoogste 0,7 is verkregen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het door het malen ontwikkelde specifieke oppervlak BET tussen 10 en 25 m2 per gram en bij voorkeur tussen 12 en 20 m2 per gram be-25 draagt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het malen van het aluminiumtrihydroxyde droogt wordt uitgevoerd.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het malen van het aluminiumtrihydroxyde in suspensie in een waterig 30 milieu wordt uitgevoerd.
5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat de oververzadigde warme natriumaluminaatoplossing een concentratie aan caustisch Na20 tussen 50 en 200 g per liter-en bij voorkeur tussen 90 en 170 g per liter bezit. 83 0 3 5 1 8 ; — -13-
6. Werkwijze volgens conclusie 1-5, met het kenmerk, dat de oververzadigde natriumaluminaatoplossing een gewichtsverhouding van opgelost A^O^ tot caustisch Na20 tussen 0,8 en 1,3 en bij voorkeur tussen 1,0 en 1,2 bezit.
7. Werkwijze volgens conclusie 1-6, met het kenmerk, dat de voor de ontleding van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing toegepaste hoeveelheid gemalen aluminiumtrihydroxyde zodanig is, dat het totale oppervlak van het gemalen en in de oplossing gebrachte aluminiumtrihydroxyde tussen 100 en 600 m2 per liter en bij 10 voorkeur tussen 200 en 400 m2 per liter van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing bedraagt-
8. Werkwijze volgens conclusie 1-7, met het kenmerk, dat men de ontleding van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing onder roeren voortzet tot een gewichtsverhouding van opgelost A^Og 15 tot caustisch tussen 0,65 en 0,35 en bij voorkeur tussen 0,60 en 0,40 is verkregen.
9. Werkwijze volgens conclusie 1-8, met het kenmerk, dat men de ontleding van de frakties van de oververzadigde natriumaluminaatoplossing in de twee trappen uitvoert bij een temperatuur 20 tussen 30 en 80°C en bij voorkeur tussen 40 en 60°C. 8303518
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8217955A FR2534899A1 (fr) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | Procede d'obtention de trihydroxyde d'a luminium de diametre median inferieur a 4 microns regle a la demande |
FR8217955 | 1982-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8303518A true NL8303518A (nl) | 1984-05-16 |
Family
ID=9278625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8303518A NL8303518A (nl) | 1982-10-20 | 1983-10-13 | Werkwijze voor de bereiding van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 micron. |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4574074A (nl) |
JP (1) | JPS59501711A (nl) |
AR (1) | AR229791A1 (nl) |
AU (1) | AU558785B2 (nl) |
BR (1) | BR8307582A (nl) |
CA (1) | CA1186488A (nl) |
CH (1) | CH656869A5 (nl) |
DE (1) | DE3338186A1 (nl) |
ES (1) | ES526554A0 (nl) |
FR (1) | FR2534899A1 (nl) |
GB (1) | GB2130190B (nl) |
GR (1) | GR78658B (nl) |
HU (1) | HU197864B (nl) |
IE (1) | IE56090B1 (nl) |
IN (1) | IN161557B (nl) |
IT (1) | IT1169851B (nl) |
MX (1) | MX157453A (nl) |
NL (1) | NL8303518A (nl) |
NO (1) | NO842409L (nl) |
NZ (1) | NZ205957A (nl) |
OA (1) | OA07564A (nl) |
PH (1) | PH18669A (nl) |
TR (1) | TR22112A (nl) |
WO (1) | WO1984001569A1 (nl) |
YU (1) | YU44172B (nl) |
ZA (1) | ZA837791B (nl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2591581B1 (fr) * | 1985-12-17 | 1990-05-25 | Pechiney Aluminium | Procede d'obtention avec une forte productivite de trihydroxyde d'aluminium, de haute purete et de diametre median inferieur a 4 micrometres, regle a la demande. |
GB8617387D0 (en) * | 1986-07-16 | 1986-08-20 | Alcan Int Ltd | Alumina hydrates |
US5306480A (en) * | 1986-07-16 | 1994-04-26 | Alcan International Limited | Alumina hydrates |
US4822593A (en) * | 1986-12-11 | 1989-04-18 | Aluminum Company Of America | Control of form of crystal precipitation of aluminum hydroxide using cosolvents and varying caustic concentration |
WO1990008737A1 (en) * | 1989-01-26 | 1990-08-09 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Aluminum hydroxide, process for its production and composition |
US5127950A (en) * | 1989-09-14 | 1992-07-07 | Lonza Ltd. | Short-prismatic aluminum hydroxide, process for preparing same from supersaturated sodium aluminate-liquor, and compositions containing same |
DE4231874A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-24 | Martinswerk Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumhydroxids Al(OH)¶3¶ mit abgerundeter Kornoberfläche |
FR2732332B1 (fr) * | 1995-03-31 | 1997-05-09 | Pechiney Aluminium | Procede de traitement de bauxite a trihydrate d'alumine a basse teneur en silice reactive |
CA2205518A1 (en) * | 1996-05-16 | 1997-11-16 | Toshiyuki Mizoe | Aluminum hydroxide, method for producing the same, and method of use of the same |
DE10162528A1 (de) * | 2001-12-19 | 2003-07-10 | Armstrong Dlw Ag | Verbesserung des Brandverhaltens eines Bodenbelags auf Linoleum- und Korkbasis |
EP1567450B1 (en) * | 2002-12-05 | 2008-08-20 | Showa Denko K.K. | Aluminum hydroxide and method for production thereof |
GB201223271D0 (en) | 2012-12-21 | 2013-02-06 | Lucite Int Uk Ltd | Process for production of an alkylmethacrylate |
CN104624130A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-20 | 武汉大学 | 一种制备再生甲壳素微球的方法 |
CN115490253B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-06-20 | 山东理工大学 | 一种氢氧化铝微球的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA540517A (en) * | 1957-05-07 | Chemical Construction Corporation | Catalytic precipitation of nickel, cobalt and zinc sulfides from dilute acid solutions | |
FR1311147A (fr) * | 1961-05-06 | 1962-12-07 | Electro Chimie Soc D | Procédé de fabrication de l'alumine |
FR1525133A (fr) * | 1967-02-17 | 1968-05-17 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Procédé de fabrication industrielle de trihydrate d'alumine |
US3838980A (en) * | 1972-01-12 | 1974-10-01 | Alcan Res & Dev | Precipitation of bayer alumina trihydrate suitable for the manufacture of ceramic grade alumina of improved grindability |
US4150952A (en) * | 1977-07-21 | 1979-04-24 | Ormet Corporation | Method of controlling the amount of seed material in the precipitation stage of the Bayer process |
-
1982
- 1982-10-20 FR FR8217955A patent/FR2534899A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-09-29 PH PH29618A patent/PH18669A/en unknown
- 1983-10-12 IN IN1265/CAL/83A patent/IN161557B/en unknown
- 1983-10-13 NL NL8303518A patent/NL8303518A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-10-13 OA OA58135A patent/OA07564A/xx unknown
- 1983-10-13 AR AR294530A patent/AR229791A1/es active
- 1983-10-13 NZ NZ205957A patent/NZ205957A/en unknown
- 1983-10-17 IT IT23324/83A patent/IT1169851B/it active
- 1983-10-17 MX MX199125A patent/MX157453A/es unknown
- 1983-10-18 WO PCT/FR1983/000210 patent/WO1984001569A1/fr unknown
- 1983-10-18 JP JP83503345A patent/JPS59501711A/ja active Pending
- 1983-10-18 BR BR8307582A patent/BR8307582A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-10-18 CH CH5651/83A patent/CH656869A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-10-18 US US06/622,083 patent/US4574074A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-18 YU YU2087/83A patent/YU44172B/xx unknown
- 1983-10-18 AU AU20781/83A patent/AU558785B2/en not_active Expired
- 1983-10-18 HU HU84217A patent/HU197864B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-10-18 GR GR72727A patent/GR78658B/el unknown
- 1983-10-19 IE IE2454/83A patent/IE56090B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-10-19 TR TR22112A patent/TR22112A/xx unknown
- 1983-10-19 ZA ZA837791A patent/ZA837791B/xx unknown
- 1983-10-19 ES ES526554A patent/ES526554A0/es active Granted
- 1983-10-19 GB GB08327987A patent/GB2130190B/en not_active Expired
- 1983-10-19 CA CA000439320A patent/CA1186488A/fr not_active Expired
- 1983-10-20 DE DE19833338186 patent/DE3338186A1/de active Granted
-
1984
- 1984-06-15 NO NO842409A patent/NO842409L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH656869A5 (fr) | 1986-07-31 |
YU208783A (en) | 1985-10-31 |
US4574074A (en) | 1986-03-04 |
ES8504630A1 (es) | 1985-05-01 |
IE832454L (en) | 1984-04-20 |
ES526554A0 (es) | 1985-05-01 |
GB8327987D0 (en) | 1983-11-23 |
HU197864B (en) | 1989-06-28 |
AU2078183A (en) | 1984-05-04 |
YU44172B (en) | 1990-02-28 |
IT1169851B (it) | 1987-06-03 |
IE56090B1 (en) | 1991-04-10 |
MX157453A (es) | 1988-11-23 |
GR78658B (nl) | 1984-09-27 |
IT8323324A0 (it) | 1983-10-17 |
AU558785B2 (en) | 1987-02-05 |
CA1186488A (fr) | 1985-05-07 |
BR8307582A (pt) | 1984-09-25 |
AR229791A1 (es) | 1983-11-30 |
PH18669A (en) | 1985-08-29 |
DE3338186A1 (de) | 1984-04-26 |
IN161557B (nl) | 1987-12-26 |
WO1984001569A1 (fr) | 1984-04-26 |
NZ205957A (en) | 1986-11-12 |
ZA837791B (en) | 1984-06-27 |
GB2130190B (en) | 1986-03-12 |
JPS59501711A (ja) | 1984-10-11 |
TR22112A (tr) | 1986-04-21 |
FR2534899B1 (nl) | 1985-01-25 |
DE3338186C2 (nl) | 1988-07-14 |
FR2534899A1 (fr) | 1984-04-27 |
OA07564A (fr) | 1985-03-31 |
NO842409L (no) | 1984-06-15 |
GB2130190A (en) | 1984-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8303518A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van aluminiumtrihydroxyde met een naar wens geregelde gemiddelde diameter van minder dan 4 micron. | |
KR100488611B1 (ko) | 양이온 교환 성질이 향상된 제올라이트 및 제올라이트혼합물의 제조 방법, 이에 의해 제조된 생성물 및이것으로 제형화된 세척 조성물 | |
EP0722422B1 (en) | Preparation of spheroidal aggregates of platy synthetic hydrotalcite | |
US4211667A (en) | Process for producing alumina sols | |
US4582697A (en) | Production of aluminum trihydroxide having median diameter of 2 to 100 microns | |
US5466428A (en) | Morphologically improved ceric oxide particulates | |
US3954943A (en) | Synthesis of hydrous magnesium silicates | |
JPH05503065A (ja) | 結晶二珪酸ナトリウムの熱水製造方法 | |
WO2004056704A1 (en) | Process for the production of synthetic magnesium silicate compositions | |
CA1321053C (en) | Process for the production of hydrated aluminae and process for the treatment of acid wastes | |
JP3298877B2 (ja) | バイヤープロセス溶液の脱シリカ方法 | |
US4150100A (en) | Preparing zeolite NaA | |
JPH1171108A (ja) | 合成ケイ酸マグネシウム | |
US6464736B1 (en) | Recrystallization process | |
CA2195649C (en) | Magnesium hydroxide slurries | |
WO1999038801A1 (en) | Sodium carbonate recrystallization | |
HU183164B (en) | Process for transforming hydrargillite for producing bohmite | |
JPS6034496B2 (ja) | アルミナゾルの製造法 | |
HU183168B (en) | Process for the crystallization of zeolite | |
US1964161A (en) | Method of treating brine containing soluble silica | |
JPH06316413A (ja) | 板状アルミナ粒子の製造方法 | |
JPH10203822A (ja) | 合成層状ケイ酸塩 | |
JPH0262487B2 (nl) | ||
JP2004300018A (ja) | 酸性水性アルミナゾルの製造方法 | |
JP3035621B2 (ja) | 耐酸性ケイ酸質系ろ過助剤の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |