NL8205054A - Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag. - Google Patents

Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag. Download PDF

Info

Publication number
NL8205054A
NL8205054A NL8205054A NL8205054A NL8205054A NL 8205054 A NL8205054 A NL 8205054A NL 8205054 A NL8205054 A NL 8205054A NL 8205054 A NL8205054 A NL 8205054A NL 8205054 A NL8205054 A NL 8205054A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
tin
wire
nickel
iron wire
Prior art date
Application number
NL8205054A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Neumayer Karl Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neumayer Karl Gmbh filed Critical Neumayer Karl Gmbh
Publication of NL8205054A publication Critical patent/NL8205054A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/004Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a metal of the iron group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

i '<*.........- *
P
* VO 4029
Titel: Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel-en tinlaag.
De uitvinding heeft betrekking op een voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag.
Voor het vervaardigen van de bedrading van electrische schakelingen, 5 alsmede aansluitgeleiders voor passieve electronische onderdelen is het volgens de Zwitserse octrooischriften 310.839 en 310.840 of het Duitse "Auslegeschrift" 1.082.094 bekend om beklede, in het bijzonder vertinde koperdraden toe te passen. Koper is gemakkelijk verwerkbaar, heeft een zeer hoge electrische geleiding en is als toevoerdraad toegepast aan 10 een passief onderdeel, een beduidende kostenfactor.
Bij de huidige electronische schakelingen geeft een uitstekende electrische geleiding van de bedradingen en de aansluitdraden van electronische onderdelen, veelal geen voordelen. In de eerste plaats is een bepaalde pletbaarheid en een zonder fouten geschikt zijn voor het sol-15 deren van de geleiderdraden van belang. Onderzoekingen met vertinde ijzerdraden met een laag koolstofgehalte hebben uitgewezen, dat deze vertinde ijzerdraden na het vertinnen weliswaar nog goed soldeerbaar zijn, maar na een langere opslagtljd of een kunstmatige veroudering bij het solderen niet langer worden bevochtigd door de soldeersmelt, omdat de 20 oppervlakkige tinlaag door de opslag respectievelijk veroudering overgaat in een ijzer- tin- fase, die bevochtiging tegengaande eigenschappen heeft.
Verder zijn sterkstroomgeleiders bekend, die een ijzerdraadkem hebben, die is geplatteerd met een uitwendige koperlaag. Bij deze beken-25 de geleiders, waarvan bijvoorbeeld geslagen geleiders worden vervaardigd voor hoogspanningsleidingen, wordt de stroomgeleiding in beginsel overgenomen door de uitwendige koperlaag, terwijl de treksterkte van de geleider in hoofdzaak is bepaald door de ijzerdraadkern. In tegenstelling hiermee draagt bij het onderwerp van uitvinding de galvanisch op de 30 ijzerdraadkern aangebrachte dunne koperlaag slechts in onbelangrijke mate bij aan de totale geleiding van de geleider.
De uitvinding streeft naar een voor solderen geschikte draad met een goedkope ijzerkern, die goedkoper moet zijn dan koperdraad, waarbij de voor solderen geschikte bekledingslaag bestendig is tegen opslag in de 35 warmte, voldoet aan de soldeernormen en bestendig is. Dit wordt bereikt, 8205054 -2- doordat direct galvanisch op de ijzerdraad een diffusie keerlaag is aangebracht en daarop een tinlaag of een tinloodlegeringslaag.
In het bijzonder wordt voorgesteld, dat de diffusiekeerlaag een koperlaag en/of een nikkellaag is. Verrassenderwijze is gebleken, dat 5 door het galvanisch aanbrengen een zeer dunne diffusiekeerlaag kan worden geproduceerd, en deze zich, te weten de koperlaag en/of nikkellaag alsmede de tinlaag met de ijzerkern tegen opslag in de warmte bestendig en overeenkomstig de soldeernormen verbindt, waardoor een met de proef-normen voor solderen overeenkomende draad wordt verkregen, die dank zij 10 de ijzerkern en de dunne nikkel- of tinlaag voor een aanzienlijk gunstiger prijs kan worden vervaardigd dan gebruikelijke voor solderen geschikte draden. De hechting van het soldeertin aan de galvanisch aangebrachte lagen is verrassender wijze ook met zekerheid gegeven na kunstmatige veroudering.
15 Verder wordt voorgesteld, dat de galvanisch op de ijzerdraad aan gebrachte koperlaag een dikte heeft van 0,5 - 4 ai , bij voorkeur 2 M.
Een verder voorstel luidt, dat de dikte van de nikkellaag 0,5 - 4^ bij voorkeur 2 U , bedraagt.
Verder wordt voorgesteld, dat de dikte van de tinlaag 3 - 10M., 20 bij voorkeur 5M, bedraagt.
Dergelijke dunne materiaallagen kunnen goedkoop alleen galvanisch worden aangebracht. De onderhavige draad bestaat in beginsel uit de goedkope ijzerkern, bij voorkeur uit laag gelegeerd ijzerdraad met een koolstofgehalte van 0,03 - 0,1 %, waarbij echter ook een andere ijzerkern 25 kan worden toegepast voor bijzondere doeleinden, en zeer dunne koper-nikkel- en tinlagen, zodat het verbruik van kostbare non-ferrometalen klein is en zodoende de prijs van het totale produkt laag kan worden gehouden hoewel het eindprodukt verrassenderwijze volledig voldoet aan de soldeernormen.
30 Onder draad wordt natuurlijk niet alleen een ronde draad verstaan, maar ook een vlakke draad, een draad met een vierkante doorsnede, een draad met een rechthoekige doorsnede of een profieldraad met een willekeurige doorsnede. Al deze draden kunnen galvanisch worden behandeld. Natuurlijk is het mogelijk om in plaats van een ijzerkern met een laag koolstofgehalte, voor andere sterkte eisen of materiaal-eigenschappen 35 aangepast gelegeerde draden toe te passen. In het bijzonder is het voor 8205054 rj -» -3- bijzondere doeleinden ook mogelijk niet magnetisch ijzer te bekleden, waarbij ook een dunne bekleding mogelijk is van bijzondere profielen.
In het bijzonder is het mogelijk om bij de galvanische vervaardiging een nauwkeurige en economische bemeting van lagen te bereiken en 5 een regelmatige bekleding.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:
Fig. 1 een ruimtelijk doorsnede aanzicht is van de voor solderen geschikte draad, 10 Fig. 2 schematisch een galvanische produktie-installatie toont en
Fig. 3 een bovenaanzicht is van een andere installatie, waarbij drie draadbanen voor elke zes draden naast elkaar en in verschillende behandelingsstations achterelkaar zijn aangebracht.
De in Fig. 1 getoonde draad bestaat uit een ijzerkem 1 van een 15 ijzer met een koolstofgehalte van 0,05 %, dat op zichzelf lasbaar is. Op deze ijzerkern is galvanisch een koperlaag 2 aangebracht met een dikte van 2 μ en daaroverheen een nikkellaag 3 met een dikte van eveneens 2 μ.
De buitenste laag 4 bestaat uit een tinlaag, die een dikte heeft van 5 μ.
De ijzerdraad 1 wordt, zoals blijkt uit fig. 2, vanaf een ijzerdraad-20 voorraadrol 5 geleid in een galvanisch koperbad 8 met hulpinrichtingen, zoals een verlagingsinrichting, enz., waarin de koperlaag 2 wordt aangebracht. In een nikkelbad 9 van een installatie voor het galvanisch aanbrengen van nikkel wordt vervolgens de nikkellaag 3 aangebracht, waarna in een tinbad 10 eveneens galvanisch een tinlaag 4 wordt aange-25 bracht, waarna de gerede draad op de opwikkelrol 6 wordt gewikkeld.
In de uitvoering volgens fig. 3 is een deel van een volledige installatie voor het galvaniseren gedetailleerder weergegeven. In deze installatie zijn evenwijdig drie draadbanen met elk zes draden boven-elkaar voorzien, waarbij een. aantal baden achterelkaar is aangebracht.
30 De draad loopt eerst door gelijke ontvettingsstations, dan met een rechte loop door een afbijtstation, dat is gevuld met tien procentig zoutzuur bij 20°. Deze stations zijn niet weergegeven. Vandaar loopt de draad in het station 13 voor het aanbrengen van de koperen onderlaag, o waarin bij 40 C met 800 A bij een dompellengte van 4,5 m, 1 μ koper wordt aangebracht. In het volgende afbijtstation 14 wordt de draad 8205054 t -4- behandeld met sulfamidezuur en komt hij verder in een nikkelbad 15, waar een nikkellaag van-2 μ met 2000 A en een dompellengte van 9 m wordt aangebracht, waarbij de anode-kathode-spanning 12 V bedraagt. Verder komt de draad via nog een afbijtstation 16 in een niet weergegeven ge-5 lijk tinbad, waarin een 4 μ dikke tinlaag met 2000 A en een dompellengte van 12 m wordt aangebracht. Na een behandeling met heet water wordt de draad op rollen gespoeld. Het uitgangsdraad materiaal is hierbij een ijzerdraad, waarbij het eindprodukt een voor solderen geschikte draad is.
10 Gebleken is, dat het galvanisch aanbrengen goede resultaten geeft. Natuurlijk is het in het raam van de uitvinding mogelijk om ook andere laag-aanbreng-werkwijzen toe te passen, waarbij het bijvoorbeeld mogelijk is om de vernikkelde draad door een tinbad te trekken, en in plaats van een tinbad ook soortgelijke voor solderen geschikte lege-15 ringen kunnen worden toegepast.
8205054

Claims (8)

1. Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag, met het kenmerk, dat direct op de ijzerdraad (1) galvanisch een diffusie-keerlaag is aangebracht, en daarop een tinlaag (4) of tinloodlegerings-laag.
2. Ijzerdraad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de diffusie- keerlaag een koperlaag (2) en/of een nikkellaag (3) is.
3. Ijzerdraad volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de galvanisch op de ijzerdraad aangebrachte koperlaag een dikte heeft van 0,5-4 -ΊΟ», bij voorkeur 2Λ*-.
4. Ijzerdraad volgens één der voorgaande conclusies, met het ken merk, dat de dikte van de nikkellaag 0,5 - 4>*», bij voorkeur 2 AA., bedraagt.
5. Ijzerdraad volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dikte van de tinlaag 3-10 M., bij voorkeur 5λΚ , bedraagt.
6. Werkwijze voor het vervaardigen van een voor solderen geschikte ijzerdraad volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat direct op de ijzerdraad (1) galvanisch een koperlaag (2) en/of nikkellaag (3) wordt aangebracht, en op deze laag respectievelijk de koperlaag, een tinlaag (4).
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de tinlaag of tinloodlegeringslaag galvanisch wordt aangebracht.
8. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de tinlaag of tinloodlegeringslaag door het door een tinbad of een bad met een voor solderen geschikte legering trekken van de draad wordt aangebracht. 8205054
NL8205054A 1981-12-30 1982-12-30 Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag. NL8205054A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT565681 1981-12-30
AT565681A AT373188B (de) 1981-12-30 1981-12-30 Loetfaehiger eisendraht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8205054A true NL8205054A (nl) 1983-07-18

Family

ID=3578202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8205054A NL8205054A (nl) 1981-12-30 1982-12-30 Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag.

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS58165211A (nl)
AT (1) AT373188B (nl)
DE (1) DE3246920A1 (nl)
GB (1) GB2112417B (nl)
NL (1) NL8205054A (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60196952A (ja) * 1984-03-19 1985-10-05 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Νi化合物薄膜用の薄膜電極
AT386147B (de) * 1986-04-16 1988-07-11 Neumayer Karl Verfahren zur herstellung von band- bzw. drahtfoermigem material
DE19633615C2 (de) * 1996-08-21 2001-05-23 Edelhoff Adolf Feindrahtwerk Verfahren zum Aufbringen einer lötbaren metallischen Außenbeschichtung auf einen Draht aus einer Aluminiumlegierung
WO2001028726A1 (fr) * 1998-04-20 2001-04-26 Senju Metal Industry Co., Ltd. Materiau de revetement a brasure et procede de production correspondant
US8810103B2 (en) 2007-08-14 2014-08-19 Gang Liu Conductive wire unit and generator with closed magnetic path
JP2015155571A (ja) * 2014-02-21 2015-08-27 株式会社Kanzacc 複合金属材
CN109530839B (zh) * 2018-12-27 2021-02-09 苏州市力发电子有限公司 一种连接线沾锡工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58165211A (ja) 1983-09-30
AT373188B (de) 1983-12-27
GB2112417B (en) 1985-08-14
GB2112417A (en) 1983-07-20
ATA565681A (de) 1983-05-15
DE3246920A1 (de) 1983-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101370137B1 (ko) 전기전자 부품용 복합재료 및 그것을 이용한 전기전자 부품
JP6734185B2 (ja) Snめっき材およびその製造方法
KR20010080264A (ko) 캐리어 박 부착 전해 동박 및 그의 제조방법과 그 캐리어박 부착 전해 동박을 이용한 동 클래드 적층판
US4492615A (en) Process for plating a long span of metal with a metal layer
NL8205054A (nl) Voor solderen geschikte ijzerdraad met nikkel- en tinlaag.
JP2714922B2 (ja) 超極細複合金属めっき線の製造装置
KR101336559B1 (ko) 전기전자 부품용 복합재료 및 그것을 이용한 전기전자 부품
US4895771A (en) Electrical contact surface coating
KR100227581B1 (ko) 구리재 표면에 강인한 전기 절연층의 형성방법
EP0258365A1 (en) Electrical contact surface coating
JP2005105307A (ja) リフローSnめっき部材、前記部材の製造方法、および前記部材が用いられた電気電子機器用部品
US20180079175A1 (en) Coated steel parts and production methods thereof
EP3093376B1 (en) Process for continuous electrochemical tinning of an aluminium wire
CN212640641U (zh) 一种非连续合金涂层钢丝
US3888755A (en) Cylinder plating rack
CN100457979C (zh) 电镀装置
CN213303733U (zh) 一种耐高温镀银铜线
CN102108536A (zh) 一种接地线用粗铜包钢线材的直线牵引电沉积生产工艺
JP7121291B2 (ja) 連結ケーブルおよび連結ケーブルの製造方法
CN213211737U (zh) 一种正反绞股线
CN111893531A (zh) 一种非连续合金涂层钢丝及其加工方法
JP2019090089A (ja) めっき材
CN218539874U (zh) 一种新型钛蓝及镀膜装置
CN214476452U (zh) 镀锡铜包钢
JP3548081B2 (ja) メッキ方法およびそれに用いるメッキ装置

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed