NL8201299A

NL8201299A - BUILDING, WALL SECTIONS AND PROFILES THEREFOR.

Info

Publication number: NL8201299A
Application number: NL8201299A
Authority: NL
Original assignee: Staalframe Bv
Priority date: 1982-03-29
Filing date: 1982-03-29
Publication date: 1983-10-17
Also published as: EP0090473B1; DE3364630D1; ATE20933T1; EP0090473A1

Abstract

A building (1) comprising walls (2-6) consisting of frameworks (12) of horizontal (9) and vertical (8) posts provided at least on one side with plates (10, 11) ensuring resistance to deformation and span elements disposed on said walls such as floor beams (19) or rafters (93). Each wall is composed of separate sections (7) having at least one circumferential framework (12) of cold-rolled steel plate profiles, adjacent sections being mounted to one another by their vertical peripheral posts (8) and the span elements (19) being disposed above the vertical peripheral posts (8).

Description

1 1 T tJ/EA/Nedcon-11 1 T tJ / EA / Nedcon-1

GEBOUW, WANDSECTIES EN PROFIELEN DAARVOORBUILDING, WALL SECTIONS AND PROFILES THEREFOR

De uitvinding heeft betrekking op een gebouw, omvattende uit, aan ten minste één zijde zijde van vormvastheid verlenende beplating voorziene raamwerken van horizontale en vertikale stijlen opgebouwde wanden en op de wanden opgelegde 5 overspanningselementen zoals vloerbalken of dakspanten.The invention relates to a building, comprising frames of walls built up on at least one side providing shape retention to shape, of horizontal and vertical uprights, and span elements such as floor beams or roof trusses superimposed on the walls.

Een dergelijk gebouw is bijvoorbeeld een volgens de houtskeletbouwmethode geconstrueerd gebouw. Bij de houtskelet-bouwmethode zijn alle dragende en niet-dragende elementen boven de fundering, dat wil zeggen de wanden, de vloeren en 10 het dak, van hout geconstrueerd, met uitzondering van eventueel de bekledingsmaterialen en isolatiemateriaal. Het skelet van de wanden bestaat uit horizontale en vertikale stijlen van gestandaardiseerde maten, die met eenvoudige spijkerver-bindingen zijn verbonden. De vormvastheid van het gebouw 15 wordt verkregen door de op de raamwerken aangebrachte beplating en natuurlijk door de onderlinge koppeling van de wanden. Een gebruikelijke constructiewijze is dat de verdieping-vloer opgelegd wordt op de opgerichte wanden van de begane grond verdieping, vervolgens de verdiepingwanden weer op de 20 verdiepingvloer worden opgesteld en op deze verdiepingwanden weer de verdiepingvloer voor de daarboven liggende verdieping of de dakspanten worden aangebracht.Such a building is, for example, a building constructed according to the timber-frame construction method. In the timber frame construction method, all load-bearing and non-load-bearing elements above the foundation, ie the walls, the floors and the roof, are constructed of wood, with the exception of possibly the covering materials and insulating material. The skeleton of the walls consists of horizontal and vertical posts of standardized sizes, which are connected with simple nail joints. The form-retention of the building 15 is obtained by the cladding applied to the frames and, of course, by the mutual coupling of the walls. A usual construction method is that the floor-floor is laid on the upright walls of the ground floor, then the floor walls are placed on the floor floor again and on this floor walls the floor for the upper floor or the rafters is applied again.

De houtskeletbouwmethode heeft een aantal grote voordelen. Een bijzonder belangrijk voordeel is, dat deze 25 methode de ontwerper gewoonlijk geen enkele beperking oplegt en dat elke willekeurige gewenste constructie volgens deze methode uitgevoerd kan worden. De bouwhoogte is echter gewoonlijk tot drie a vier verdiepingen beperkt. Bovendien is een volgens de houtskeletbouwmethode vervaardigd gebouw rela-30 tief goedkoop en kan eenvoudig een hoge isolatiewaarde worden bereikt. Een ander voordeel is, dat een dergelijk gebouw aanzienlijk veel lichter is dan een in baksteen of beton uitgevoerd gebouw. Vanwege deze voordelen worden in de Verenigde Staten van Amerika en in Canada gebouwen algemeen in de hout-35 skeletbouwmethode geconstrueerd. Ook wordt thans elders deze 8201299 • ' - 2 - methode meer en meer toegepast, aangezien de sterk gestegen bouwkosten de belangstelling uit doen gaan naar bouwmethoden waarmee toch hoogwaardige gebouwen vervaardigd kunnen worden, maar waarbij de kosten gunstig liggen.The timber frame construction method has a number of major advantages. A particularly important advantage is that this method usually does not impose any restrictions on the designer and that any desired construction can be carried out according to this method. However, the building height is usually limited to three to four floors. Moreover, a building made according to the timber frame construction method is relatively inexpensive and a high insulation value can easily be achieved. Another advantage is that such a building is considerably lighter than a building made of brick or concrete. Because of these advantages, buildings in the United States of America and Canada are generally constructed using the timber-frame construction method. In addition, this method 8201299 • '- 2 - method is now also increasingly being applied elsewhere, as the sharply increased construction costs are showing interest in construction methods with which high-quality buildings can still be manufactured, but with favorable costs.

5 Het doel van de onderhavige uitvinding is een ge bouw te verschaffen dat geconstrueerd is volgens een systeem, dat ten minste de belangrijkste voordelen van de houtskelet-bouw combineert met de hedendaagse industrieële mogelijkheden.The object of the present invention is to provide a building constructed according to a system that combines at least the main advantages of timber frame construction with today's industrial possibilities.

10 Dit doel wordt bij een in de aanhef omschreven ge bouw volgens de uitvinding bereikt doordat elke wand is samengesteld uit afzonderlijke secties met ten minste één om-treksraamwerk van koud gewalste plaatstalen profielen, waarbij aangrenzende secties met de vertikale randstijlen tegen 15 elkaar aan zijn gemonteerd en de overspanningselementen opgelegd zijn boven de vertikale randstijlen. Koud gewalste plaatstalen profielen zijn, geheel in overeenstemming met de voordelen van de houtskeletbouw licht van gewicht. Terwijl bij houtskeletbouw de wanden over de gehele lengte vertikale 20 belastingen opnemen, is het, door de grotere stijfheid van koud gewalste plaatstalen profielen mogelijk om de wanden op te bouwen uit secties waarvan de vertikale randstijlen uitsluitend de vertikale krachten opnemen. Binnen elke sectie kan men dus geheel vrij deur- of raamopeningen aanbrengen, 25 zonder dat daarvoor de vertikale belasting opzij afleidende lateien aangebracht behoeven te worden.This object is achieved in a building according to the invention described in the preamble, in that each wall is composed of separate sections with at least one peripheral frame of cold-rolled sheet steel profiles, wherein adjacent sections with the vertical edge posts are mounted against each other and the span elements are superimposed on the vertical edge posts. Cold-rolled sheet steel profiles are lightweight, fully in accordance with the advantages of timber frame construction. While in timber frame construction the walls take up vertical loads along the entire length, due to the greater stiffness of cold-rolled steel profiles, it is possible to build the walls from sections of which the vertical edge posts only absorb the vertical forces. Within each section it is therefore possible to provide door or window openings completely freely, without the vertical load of laterally diverting lintels having to be applied for this.

Op verrassende wijze is gebleken dat, vrijwel zonder de volledige ontwerpvrijheid aan te tasten, elke gewenste constructie uitgevoerd kan worden wanneer de secties in bin-30 nen- en buitenwanden elk een lengte hebben die valt in een reeks omvattende: een hele moduulmaat, de halve moduulmaat, en de hele en halve moduulmaat min respectievelijk éénmaal of tweemaal de dikte van de sectie. Hierdoor wordt industriële vervaardiging van ten minste de raamwerken voor de secties, 35 gezien het relatief kleine aantal verschillende secties, interessant. Voor een willekeurig gebouw hoeven nu geen of slechts zeer weinig speciale secties te worden vervaardigd. Bijvoorbeeld wanneer het te construeren gebouw een schuin dak 8201299 -3-.Surprisingly, it has been found that, without affecting complete design freedom, any desired construction can be performed when the sections in inner and outer walls each have a length that falls in a series comprising: a whole module size, half module size, and the whole and half module size minus once or twice the thickness of the section. This makes industrial production of at least the frames for the sections interesting in view of the relatively small number of different sections. No or very few special sections now need to be manufactured for any building. For example, if the building to be constructed has a sloping roof 8201299 -3-.

heeft, zijn slechts een klein aantal secties met een schuine kant nodig.requires only a small number of beveled sections.

Bij voorkeur worden de stijlen reeds bij de vervaardiging voorzien van op regelmatige afstand liggende per-5 foraties voor de doorvoer van leidingen en bevestigingsmiddelen. De secties worden op het bouwwerk aangeleverd voorzien van buitenbeplating of eventueel van een tijdelijke schoor, zodat na het oprichten van de wanden en vloeren van het gebouw op zeer eenvoudige wijze leidingen gelegd kunnen worden. 10 Wanneer dit gebeurt is, wordt de binnenbeplating aangebracht.Preferably, the posts are already provided with regularly spaced perforations for the passage of pipes and fasteners during manufacture. The sections are delivered to the building with external cladding or possibly with a temporary brace, so that pipes can be laid in a very simple manner after erecting the walls and floors of the building. 10 When this is done, the inner siding is applied.

Een gunstige constructie wordt verkregen wanneer de horizontale randstijlen een ü-profiel en de vertikale randstijlen een open-doosprofiel hebben, waarbij de breedte van het open-doosprofiel overeenkomt met de inwendige afstand 15 van de benen van het U-profiel. Op deze wijze kunnen de vertikale randstijlen met hun einde opgenomen worden in de horizontale randstijlen en door deze uitvoering kunnen de vertikale stijlen zeer dun uitgevoerd worden, terwijl deze toch voldoende stijf zijn.A favorable construction is obtained when the horizontal edge posts have an profiel-profile and the vertical edge posts have an open-box profile, the width of the open-box profile corresponding to the internal distance of the legs of the U-profile. In this way, the vertical edge posts can be incorporated with their end into the horizontal edge posts, and this embodiment allows the vertical posts to be very thin, while still being sufficiently rigid.

20 De horizontale en vertikale stijlen kunnen op gun stige wijze met een op zichzelf bekende, zeer snelle en weinig inspanning vergende koudklinkmethode worden verbonden. Volgens de uitvinding worden hiertoe de vertikale randstijlen in hun zijvlakken voorzien van instulpingen om de perforaties 25 voor de doorvoer van door overeenkomstige perforaties in de horizontale randstijlen gestoken klinknagels. Bij het spannen van de klinknagels wordt het materiaal van de horizontale randstijlen enigszins naar binnen getrokken in de instulping van de betreffende vertikale randstijl. Hierdoor kan de kop 30 van de klinknagel tot binnen het vlak van het raamwerk worden getrokken zodat de beplating vlak tegen dit raamwerk aangebracht kan worden.The horizontal and vertical posts can be advantageously joined by a cold riveting method known per se, very fast and low-effort. According to the invention, for this purpose the vertical edge posts are provided in their side surfaces with indentations around the perforations 25 for the passage of rivets inserted through corresponding perforations in the horizontal edge posts. When tensioning the rivets, the material of the horizontal edge posts is pulled inwards slightly into the depression of the respective vertical edge post. This allows the head 30 of the rivet to be drawn within the plane of the frame so that the plating can be fitted flat against this frame.

Bij voorkeur worden de overspanningselementen vervaardigd van koudgewalste plaatstalen profielen. Zoals eerder 35 opgemerkt zijn deze met redelijke afmetingen relatief stijf, zodat de onderlinge afstand van twee aangrenzende overspanningselementen groot kan zijn. Doordat de overspanningselementen opgelegd zijn boven de vertikale randstijlen van de 8201299 - 4 - secties, kunnen deze secties dus met een grote moduulmaat worden uitgevoerd. Dit geldt in het bijzonder wanneer volgens de uitvinding de vloerbalken op de wanden opgelegde moerbal-ken en tussen aangrenzende moerbalken aangebrachte kinderbal-5 ken omvatten en de moerbalken samengesteld zijn uit twee identieke, in hoofdzaak U-vormige, met de lijven tegen elkaar gemonteerde profielen, waarbij de lijven elk een in de richting van de bijbehorende benen inspringend profieldeel omvat-10 ten. De inspringende profieldelen vormen hierbij in de samengestelde toestand van de twee identieke profielen een koker, die een grote stijfheid paart aan een zeer laag gewicht.The span elements are preferably made of cold-rolled sheet steel profiles. As noted previously, these are of relatively stiff dimensions, so that the spacing of two adjacent span members may be large. Because the span elements are superimposed on the vertical edge posts of the 8201299-4 sections, these sections can therefore be made with a large module size. This applies in particular when, according to the invention, the floor beams comprise nut beams mounted on the walls and children's beams arranged between adjacent nut beams and the nut beams are composed of two identical, substantially U-shaped, profiles mounted against the webs the webs each comprising a profile part indented in the direction of the associated legs. The recessed profile parts hereby form a tube in the assembled condition of the two identical profiles, which combines great rigidity with very low weight.

Zoals bij de houtskeletbouw kan bij het gebouw volgens de uitvinding als buitenbekleding elke gewenste buiten-15 bekleding worden toegepast zoals baksteen, natuursteen, pleisterwerk enzovoort. Bij voorkeur wordt voor de beplating van de buitenwanden platen van asbest-cement of een dergelijk materiaal gebruikt. Teneinde een goede brandbestendigheid te verkrijgen wordt de beplating aan de binnenzijde van het ge-20 bouw bij voorkeur uitgevoerd met gipsplaten.As with timber frame construction, any desired outer cladding, such as brick, natural stone, plaster, etc., can be used as the outer cladding in the building according to the invention. Sheets of asbestos cement or a similar material are preferably used for the plating of the outer walls. In order to obtain a good fire resistance, the plating on the inside of the building is preferably carried out with plasterboards.

Een geschikte dikte voor de secties is bijvoorbeeld 10 cm. Door volgens de uitvinding de secties op te vullen met minerale wol kan dus een zeer goede thermische- en geluidisolatie van het gebouw worden bereikt.A suitable thickness for the sections is, for example, 10 cm. By filling the sections with mineral wool according to the invention, a very good thermal and sound insulation of the building can thus be achieved.

25 De uitvinding betreft en verschaft eveneens wand- secties voor een gebouw volgens de uitvinding. Een dergelijke wandsectie omvat dus ten minste een omtreksraamwerk van koud gewalste plaatstalen profielen en een vormverstevigingsele-ment zoals beplating of een schoor. Een schoor wordt voor het 30 transport toegepast, wanneer de beplating pas op het bouwwerk wordt aangebracht.The invention also relates to and provides wall sections for a building according to the invention. Such a wall section thus comprises at least a circumferential frame of cold-rolled sheet steel profiles and a form-reinforcing element such as sheeting or a strut. A strut is used for transport when the cladding is only applied to the building.

Ook betreft en verschaft de uitvinding de koudge-walste plaatstalen profielen die kennelijk bestemd zijn voor een wandsectie of een gebouw zoals boven omschreven. Met de 35 profielen kan door een gebruiker zelf een eenvoudig, en eventueel meer gecompliceerd gebouw worden opgericht zonder dat daar grote vakkennis voor nodig is.The invention also relates to and provides the cold-rolled sheet steel profiles which are apparently intended for a wall section or a building as described above. With the 35 profiles, a user can set up a simple, and possibly more complicated, building without the need for extensive professional knowledge.

Verdere kenmerken en voordelen van de uitvinding blijken uit de navolgende beschrijving aan de hand van de 8201299 - 5 - figuren van uitvoeringsvoorbeelden van het gebouw volgens de uitvinding.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the 8201299-5 figures of exemplary embodiments of the building according to the invention.

Pig. 1 toont in perspektivisch aanzicht, met in vertikale richting uiteengenomen en gedeeltelijk weggebroken 5 delen schematisch een gebouw volgens de uitvinding.Pig. 1 shows in perspective view, with parts disassembled in vertical direction and partly broken away, schematically a building according to the invention.

Fig. 2 toont een perspektivisch aanzicht met weggebroken delen volgens pijl II in fig. 1.Fig. 2 shows a perspective view with parts broken away according to arrow II in fig. 1.

Fig. 3 toont een detail in perspektivisch aanzicht volgens pijl III in fig. 2, 10 Fig. 4 toont een vertikale doorsnede door twee aan grenzende woningscheidende wanden.Fig. 3 shows a detail in perspective view according to arrow III in FIG. 2, FIG. 4 shows a vertical section through two adjoining house dividing walls.

Fig. 5 toont een doorsnede volgens lijn V-V in fig.Fig. 5 shows a section along line V-V in FIG.

1.1.

Fig. 6 toont in detail de constructie ter plaatse 15 van de daknok volgens pijl VI in fig. 1.Fig. 6 shows in detail the construction at the location of the roof ridge according to arrow VI in fig. 1.

Fig. 7 toont een doorgesneden bovenaanzicht van de begane grond verdieping.Fig. 7 shows a sectional plan view of the ground floor.

Fig. 8 toont schematisch een aantal secties volgens de uitvinding met een in een bepaalde reeks vallende lengte. 20 Fig. 9 is een schema ter verduidelijking van de systematiek in de reeks secties van fig. 8.Fig. 8 schematically shows a number of sections according to the invention with a length falling in a certain series. FIG. 9 is a diagram for explaining the system in the series of sections of FIG. 8.

Fig. 10 toont een gedeeltelijk perspektivisch aanzicht van een raamwerk van een sectie volgens de uitvinding.Fig. 10 shows a partial perspective view of a framework of a section according to the invention.

Fig. 11 toont een perspektivisch aanzicht van een 25 andere uitvoeringsvorm van een gebouw volgens de uitvinding.Fig. 11 shows a perspective view of another embodiment of a building according to the invention.

Fig. 12 toont een aanzicht volgens pijl XII in fig.Fig. 12 shows a view according to arrow XII in fig.

11.11.

Het gebouw 1 omvat wanden zoals een begane grond wand 2, een verdiepingwand 3, een zolderwand 4, en voorwanden 30 5 en 6 op respektievelijk de verdieping en de begane grond. Deze wanden 2-6 zijn opgebouwd uit vertikale stijlen 8 en horizontale stijlen 9. Volgens de uitvinding is elke wand opgebouwd uit afzonderlijke secties 7 die een omtreksraamwerk 12 omvatten van koud gewalste plaatstalen profielen, waarbij 35 aangrenzende secties 7 met de vertikale randstijlen 8 tegen elkaar aan zijn gemonteerd. Om de voor een wand vereiste vormvastheid te verkrijgen, zijn de secties aan ten minste één zijde voorzien van een beplating, zoals een binnenbepla- 8201299 - 6 - ting 10 en/of een buitenbeplating 11.The building 1 comprises walls such as a ground floor wall 2, a storey wall 3, an attic wall 4, and front walls 30 5 and 6 on the first floor and the ground floor, respectively. These walls 2-6 are composed of vertical uprights 8 and horizontal uprights 9. According to the invention, each wall is composed of separate sections 7 comprising a peripheral frame 12 of cold-rolled sheet steel profiles, 35 adjacent sections 7 with the vertical edge uprights 8 against each other mounted. In order to obtain the dimensional stability required for a wall, the sections are provided with cladding on at least one side, such as an inner cladding 10 and / or an outer cladding 11.

De begane grond wanden zoals 2 en 6 zijn opgericht op een fundering 15 die bestaat uit funderingbalken 16, die eventueel aangebracht zijn op geheide palen, en een tussen 5 deze funderingsbalken aangebrachte, op zichzelf bekende sy-steemvloer 17.The ground floor walls such as 2 and 6 are erected on a foundation 15, which consists of foundation beams 16, which may be mounted on driven piles, and a system floor 17, known per se, arranged between these foundation beams.

Bij het oprichten van het gebouw 1 worden op de fundering 15 eerst de begane grond wanden opgebouwd uit de secties 7. Hierna wordt de verdiepingvloer 8 op de begane 10 grond wanden aangebracht. Volgens de uitvinding bestaat de verdiepingvloer uit moerbalken 19 waartussen kinderbalken 20 zijn aangebracht. De moerbalken 19 zijn op de secties 7 van de wanden opgelegd, boven de vertikale randstijlen daarvan.When building 1 is erected, on the foundation 15 the ground floor walls are first built up from the sections 7. After this, the storey floor 8 is applied to the ground floor walls. According to the invention, the storey floor consists of nut beams 19 between which child beams 20 are arranged. The nut bars 19 are supported on the sections 7 of the walls, above their vertical edge posts.

Op de bovenste horizontale randstijl van elke sectie wordt 15 dus geen enkele vertikale kracht uitgeoefend. Op de vloerbalken 19, 20 wordt vervolgens een vloerbeplating 21 aangebracht. Deze vloerplaten 21 bestaan bij voorkeur uit multiplex en zorgen eveneens voor vormvastheid van de constructie.Thus, no vertical force is exerted on the top horizontal edge post of each section. A floor cladding 21 is then applied to the floor beams 19, 20. These floor plates 21 preferably consist of plywood and also ensure the shape retention of the construction.

Wanneer de verdiepingvloer 18 is aangebracht, wor-20 den boven op de verdiepingvloer, dus boven op de beplating 21 de wandsecties 7 voor de verdiepingwanden zoals 3 en 5 opgericht. Vervolgens wordt weer op deze verdiepingwanden een zoldervloer 22 opgelegd, op overeenkomstige wijze als de verdiepingvloer 18. De zoldervloer 22 is eveneens van vloerpla-25 ten 23 voorzien.When the storey floor 18 is arranged, the wall sections 7 for the storey walls such as 3 and 5 are erected on top of the storey floor, i.e. on top of the plating 21. Then an attic floor 22 is again placed on these storey walls, in a manner similar to the storey floor 18. The attic floor 22 is also provided with floor boards 23.

Op de zoldervloer 22 worden weer de zolderwanden zoals 4 opgesteld en vervolgens op deze zolderwanden een plat dak 24 dat ook weer uit moerbalken en kinderbalken bestaat en een met de verdiepingvloer 18 en de zoldervloer 22 overeen-30 komstige constructie en dus ook een beplating 26 heeft.On the attic floor 22 the attic walls such as 4 are again arranged and then on these attic walls a flat roof 24 which again consists of nut beams and children's beams and has a construction corresponding to the floor floor 18 and the attic floor 22 and thus also a plating 26 .

De dakplaten 25 voor de schuine dakvlakken zijn op een wijze aangebracht zoals nog nader uiteen gezet zal worden.The roof plates 25 for the sloping roof surfaces are arranged in a manner as will be explained in more detail yet.

Doordat volgens de uitvinding van de secties alleen 35 de vertikale randstijlen een vertikale belasting opnemen, is men geheel vrij voor wat betreft de uitvoering van de wand tussen de twee vertikale randstijlen van een sectie 7. Zoals in fig. 1 wordt getoond, is het daarom mogelijk om zonder 8201299 - 7 - verdere voorzieningen zoals lateien en dergelijke een raam 30 in een sectie 7 aan te brengen door een raamprofiel 31 met de vertikale tussenstijlen te verbinden en de binnen- en buitenbeplating van een uitsparing te voorzien. Het spreekt vanzelf 5 dat behalve ramen ook deuren en andere openingen aangebracht kunnen worden. In de gevormde raamopening 30 kan een kozijn worden gemonteerd zoals wordt getoond in fig. 5.Because according to the invention of the sections only the vertical edge posts take up a vertical load, one is completely free as regards the construction of the wall between the two vertical edge posts of a section 7. As shown in fig. 1, it is therefore possible to arrange a window 30 in a section 7 without further provisions such as lintels and the like, by connecting a window profile 31 to the vertical intermediate posts and a recess on the interior and exterior cladding. It goes without saying that, in addition to windows, doors and other openings can also be provided. A frame can be mounted in the shaped window opening 30 as shown in Fig. 5.

Zoals fig. 2 toont zijn volgens de uitvinding op regelmatige afstanden in de stijlen van de secties 7 perfora-10 ties 32 aangebracht. Ook in de moerbalken 19 zijn op regelmatige afstanden perforaties 32 aangebracht. Deze perforaties kunnen op doelmatige wijze gevormd worden voorafgaande aan het koud walsen van de profielen. De perforaties 32 dienen voor de doorvoer van leidingen in de wanden en in de vloer-15 constructie. Voor de doorvoer van een kunststofleiding 33 wordt in de betreffende perforatie 32 eerst een doorvoertule 34 opgenomen. Andere leidingen zoals de leiding 35 kunnen eventueel direkt door de betreffende perforatie worden gestoken.As shown in Fig. 2, according to the invention, perforations 32 are arranged at regular intervals in the posts of sections 7. Perforations 32 are also arranged at regular intervals in the nut bars 19. These perforations can be efficiently formed prior to cold rolling of the profiles. The perforations 32 serve for the passage of pipes in the walls and in the floor construction. For the passage of a plastic pipe 33, a grommet 34 is first received in the relevant perforation 32. Other lines, such as line 35, can optionally be inserted directly through the respective perforation.

20 Zoals fig. 2 verder toont zijn van elke sectie 7 de horizontale stijlen C-vormige profielen en zijn de vertikale stijlen 8 open-doosprofielen. De breedte van het open-doos-profiel 8 komt overeen met de afstand tussen de benen van de horizontale stijlen 9, zodat de vertikale stijlen 8 in de hori-25 zontale stijlen opgenomen kunnen worden. De stijlen 8 van twee aangrenzende secties 7 worden met elkaar verbonden, bijvoorbeeld door een koude klinkverbinding. De getoonde moer-balk 19, die opgelegd is boven de vertikale randstijlen 8, is samengesteld uit twee identieke , in hoofd zaak U-vormige met 30 de lijven tegen elkaar gemonteerde profielen. De lijven hebben elk een in de richting van de behorende benen inspringend profieldeel zodat in de samengestelde toestand een holle koker 28 wordt gevormd. De op deze wijze vervaardigde moerbalk heeft een zeer grote stijfheid en een indifferent knikgedrag. 35 De lijven van de profielen 27 kunnen weer door een koude klinkverbinding met elkaar zijn verbonden. Tegen het zijvlak van de moerbalk 19 zijn een aantal profieldelen 36 aangebracht waarop de kinderbalken 20 zijn gemonteerd. Zoals ge- 8201299 - 8 - toond hebben de kinderbalken bij voorkeur een open-doospro-fiel. De profieldelen 36 zijn met behulp van klinknagels 37 tegen de moerbalk 19 bevestigd. De gaten voor de klinknagels worden evenals de perforaties 32 voor de doorvoer van leidin-5 gen aangebracht in een bewerking voorafgaande aan de profilering van het materiaal. In het zich horizontaal uitstrekkende bovenste been van het profieldeel 36 is een boring aangebracht waar doorheen zich een bout 39 uitstrekt die aangrijpt in schroefdraad van een klemstuk 38. Bij het monteren van een kinderbalk 20 wordt het klemstuk 38 ten opzichte van de in fig. 3 getoonde stand ongeveer een kwartslag gedraaid en wordt de bout 39 aangehaald, zodat de naar binnen gevouwen benen van het profiel van de kinderbalk 20 vastgeklemd worden tussen het klemstuk 38 en het bovenste been van het profiel-deel 36. Doordat de gaten voor de klinknagel 37 reeds vooraf op zeer nauwkeurige wijze in de moerbalk 19 zijn gevormd, komt het bovenvlak van de kinderbalk 20 zonder meer op hetzelfde niveau te liggen als het bovenvlak van de moerbalk 19. De kinderbalk 20 is verder aan zijn vooreinde voorzien van 20 een uitsparing 40, zodat de kinderbalk 20 aan kan liggen tegen de moerbalk 19 zoals uit fig. 2 blijkt. De plafondpla-ten 45 zijn op op zichzelf bekende wijze door middel van hangers 46 aan de kinderbalken 20 opgehangen. Hierdoor is.het mogelijk om een isolatiedeken van minerale wol over het gehe-25 ie oppervlak van het plafond aan te brengen, dus ook onder de moerbalken door. Hierdoor wordt bereikt, dat in geval van brand, de moerbalken 19 niet te snel heet worden en daardoor door zouden buigen. Dit zou tot gevolg kunnen hebben, dat de zijwanden door de doorbuigende moerbalken kromgetrokken wor-J den. Om te voorkomen, dat bij het bezwijken van de plafond-platen ook de isolatiedeken loskomt, wordt deze aan de kinderbalken 20 bevestigd.As Fig. 2 further shows, of each section 7 the horizontal posts are C-shaped profiles and the vertical posts 8 are open-box profiles. The width of the open-box profile 8 corresponds to the distance between the legs of the horizontal posts 9, so that the vertical posts 8 can be included in the horizontal posts. The posts 8 of two adjacent sections 7 are joined together, for example by a cold rivet connection. The nut bar 19 shown, which is superimposed on the vertical edge posts 8, is composed of two identical, substantially U-shaped profiles with the webs mounted together. The webs each have a profile part which recesses in the direction of the associated legs, so that a hollow tube 28 is formed in the assembled condition. The nut beam manufactured in this way has a very high rigidity and an indifferent buckling behavior. The webs of the profiles 27 can again be connected to each other by a cold rivet connection. A number of profile parts 36 on which the child beams 20 are mounted are arranged against the side surface of the nut beam 19. As shown 8201299-8, the child bars preferably have an open box profile. The profile parts 36 are fastened to the nut beam 19 by means of rivets 37. The rivet holes, like the lead-through perforations 32, are made in an operation prior to the profiling of the material. In the horizontally extending upper leg of the profile part 36, a bore is provided, through which a bolt 39 extends which engages in the screw thread of a clamping piece 38. When mounting a child beam 20, the clamping piece 38 is compared to that shown in Fig. 3. shown position turned about a quarter of a turn and the bolt 39 is tightened, so that the folded-in legs of the profile of the child beam 20 are clamped between the clamping piece 38 and the top leg of the profile part 36. Because the holes for the rivet 37 have already been formed in the nut bar 19 in a very accurate manner beforehand, the top surface of the child bar 20 will readily be at the same level as the top surface of the nut bar 19. The child bar 20 is further provided with a recess 40 at its front end, so that the child beam 20 can abut the nut beam 19 as shown in Fig. 2. The ceiling plates 45 are hung in known manner by means of hangers 46 from the child beams 20. This makes it possible to provide an insulation blanket of mineral wool over the entire surface of the ceiling, including underneath the nut beams. This ensures that, in the event of a fire, the nut beams 19 do not heat up too quickly and would therefore bend through. This could result in the side walls being warped by the bending nut bars. In order to prevent the insulating blanket from loosening when the ceiling plates collapse, this is attached to the child beams 20.

Zoals eerder opgemerkt, is de binnenbeplating 10, 45 bij voorkeur van gipsplaten, zodat hierdoor ook een goedeAs previously noted, the inner siding 10, 45 is preferably made of plasterboard, so that it is also a good one

OCOC

bestendigheid tegen brand wordt verkregen. Bij de woning-scheidende wanden, waarvan er in fig. 2 één is getoond en waarvan er in fig. 4 twee naast elkaar liggende worden getoond, kan in plaats van de beplating aan de spouwzijde een 8201299 -9- dubbele beplating aan de binnenzijde zijn aangebracht. Hierdoor wordt de bezwijkduur van de wanden op een gunstige hoge waarde gebracht. Na het aanbrengen van het plafond 45 wordt een afwerklijst 48 aangebracht.resistance to fire is obtained. In the case of the house-dividing walls, of which one is shown in fig. 2 and of which two in fig. 4 are shown next to each other, instead of the plating on the cavity side there may be 8201299 -9- double plating on the inside fitted. As a result, the failure time of the walls is brought to a favorable high value. After applying the ceiling 45, a finishing strip 48 is applied.

5 Tussen de binnenbeplating 10 en het raamwerk 12 van de sectie 7 is een dampremmende folie 14 aangebracht.Between the inner siding 10 and the frame 12 of section 7, a vapor barrier foil 14 is provided.

Zoals fig. 4 toont wordt tussen twee tegenover elkaar liggende verdiepingvloeren, in de spouw 51 tussen twee woningscheidende wanden isolatie 49 aangebracht. Deze dient gg om te voorkomen, dat via deze tussenruimte brand van een gebouw op het aangrenzende overslaat. Ook boven aan de wand, waar de dakplaat 25 op de betreffende sectie ligt, is isolatiemateriaal 50 aangebracht. Overigens is duidelijk te zien, dat de verdiepingwand 3 opgesteld is op de vloerplaat 21 van 15 de verdiepingvloer.As shown in Fig. 4, insulation 49 is fitted in the cavity 51 between two house-separating walls between two opposite storey floors. This serves to prevent fire from a building from spreading to the adjacent building through this space. Insulating material 50 is also arranged at the top of the wall, where the roof plate 25 rests on the relevant section. Incidentally, it can clearly be seen that the storey wall 3 is arranged on the floor plate 21 of the storey floor.

In de raamopening 30 is tegen de begrenzing van het profiel 31 aan een kozijn 54 gemonteerd. Het kozijn 54 is zodanig uit materiaal gefreesd dat een nok 60 wordt gevormd die over de buitenplaat 11 valt. Aan de binnenzijde is een 20 afwerklijst 55 aangebracht.A frame 54 is mounted in the window opening 30 against the boundary of the profile 31. The frame 54 is milled from material in such a way that a projection 60 is formed which falls over the outer plate 11. A finishing strip 55 is arranged on the inside.

Ter voorkoming van koudebruggen kan tussen de buitenbeplating 11 en het raamwerk 12 van de betreffende sectie isolatieband van schuimkunststof worden aangebracht. Dit band 52 zorgt behalve voor beperking van de warmte-overdracht ook 25 voor een beperking van de geluidsoverdracht. Het band wordt op de stijlen aangebracht ten minste nabij de plaatsen waar de beplating wordt bevestigd. Dit wordt nader in fig. 10 getoond.To prevent thermal bridges, insulating tape made of foamed plastic can be fitted between the outer siding 11 and the frame 12 of the respective section. In addition to limiting the heat transfer, this band 52 also limits the sound transfer. The tape is applied to the posts at least near the places where the plating is attached. This is shown in more detail in Fig. 10.

Tussen de buitenbeplatingen 11 van de boven elkaar 30 liggende wandsecties 7 wordt nog een plaat 53 aangebracht ter overbrugging van de tussenruimte die wordt veroorzaakt door de verdiepingvloer.Between the outer cladding 11 of the wall sections 7 lying one above the other, another plate 53 is provided to bridge the gap caused by the storey floor.

Fig. 6 toont de constructie ter plaatse van de dak-nok. Op de normale sectie 7 en de driehoekige sectie 64 van 35 de zolderwand 4 is op de bekende wijze een moerbalk 19 opgelegd. Op de moerbalk 19 en de daarmee verbonden kinderbalk 20 is de beplating 26 bevestigd. Boven de moerbalk 19 is op de plaat 26 een driehoekprofiel 61 bevestigd. Tegen de opstaande zijde van het driehoekprofiel 61 is een vulstuk 62 aangelegd. De dakplaat 25 die in dit uitvoeringsvoorbeeld bestaat uit twee op een afstand van elkaar liggende, met polyurethaan- 8201299 - 10 - schuim gevulde aluminium platen, zijn bevestigd op het drie-hoekprofiel 61. Nabij de zoldervloer 22 en de verdiepingvloer 18 zijn overeenkomstige profielen als het driehoekprofiel 61 aangebracht waartegen de dakplaten 25 aanliggen. Voor de af-5 werking is een afdekprofiel 63 aangebracht en zijn verder op bekende wijze een aantal lagen dakbedekkingsmateriaal 65 op de aldus verkregen constructie aangebracht.Fig. 6 shows the construction at the roof ridge. A nut beam 19 is imposed in the known manner on the normal section 7 and the triangular section 64 of the attic wall 4. The plating 26 is mounted on the nut beam 19 and the associated child beam 20. A triangular profile 61 is mounted on the plate 26 above the nut beam 19. A filler piece 62 is arranged against the upright side of the triangle profile 61. The roof plate 25, which in this exemplary embodiment consists of two spaced apart aluminum plates filled with polyurethane foam 8201299-10, are fixed to the triangular profile 61. Near the attic floor 22 and the storey floor 18, corresponding profiles as the triangular profile 61 is arranged against which the roof plates 25 abut. For the finishing, a cover profile 63 is provided and a number of layers of roofing material 65 are further applied in a known manner on the construction thus obtained.

Het in de figuren getoonde gebouw geeft slechts één mogelijke uitvoeringsvorm weer. Zoals reeds eerder opgemerkt, 10 heeft de constructie volgens de uitvinding het voordeel, dat nauwelijks enige beperkingen aan het ontwerp worden opgelegd. Door de systematiek in het systeem is een zeer economische bouwwijze verkregen.The building shown in the figures represents only one possible embodiment. As previously noted, the construction according to the invention has the advantage that hardly any restrictions are imposed on the design. Due to the system in the system, a very economical construction method has been obtained.

Volgens een belangrijk aspect van de uitvinding 15 hebben de secties in de binnen- en buitenwanden elk een lengte die valt in een reeks omvattende een hele moduulmaat, een halve moduulmaat, en de hele en halve moduulmaat min resp. éénmaal of tweemaal de dikte van de sectie. Secties met leng-te-afmetingen volgens deze reeks zijn weergegeven in fig. 8. 20 De getoonde sectie 71 heeft een lengte die gelijk is aan een halve moduulmaat 76. De sectie 70 heeft een lengte gelijk aan de hele moduulmaat, dus tweemaal de halve moduulmaat 76. In verband met in de handel verkrijgbare afmetingen van plaatmaterialen is een geschike moduulmaat 2,40 meter. De sectie 70 25 omvat vier tussenruimten tussen vertikale stijlen 8, zodat de tussenruimte tussen twee aangrenzende stijlen telkens 60 cm is bij deze moduulmaat.According to an important aspect of the invention, the sections in the inner and outer walls each have a length that falls in a series comprising a whole module size, a half module size, and the whole and half module size min, respectively. once or twice the thickness of the section. Sections with length dimensions according to this series are shown in Fig. 8. 20 The section 71 shown has a length equal to half a module size 76. Section 70 has a length equal to the whole module size, so twice half module size 76. In connection with commercially available sheet material dimensions, a suitable module size is 2.40 meters. The section 70 comprises four spaces between vertical posts 8, so that the space between two adjacent posts is 60 cm in each case with this module size.

De sectie 73 heeft een lengte die gelijk is aan de halve moduulmaat 76 min één maal de dikte van een sectie.Section 73 has a length equal to half the module size 76 minus one section thickness.

30 Deze maat is aangegeven met 77. De sectie 72 heeft dus een lengte gelijk aan de hele moduulmaat min de wanddikte. Evenzo heeft sectie 75 een lengte 78 gelijk aan de halve moduulmaat min tweemaal de wanddikte en de sectie 74 de hele moduulmaat nin tweemaal de wanddikte. Met de op deze wijze opgebouwde 35 reeks secties 70-75 kan vrijwel elk constructief probleem worden opgelost. Ter illustratie hiervan dient fig. 9, die aangeeft dat voor een vierkante ruimte met een uitwendige afmeting die gelijk is aan de halve moduulmaat volstaan kan 8201299 - 11 - worden met de secties 71, 73 en 75.This size is indicated by 77. The section 72 therefore has a length equal to the whole module size minus the wall thickness. Likewise, section 75 has a length 78 equal to half the module size minus twice the wall thickness and section 74 has the whole module size n twice the wall thickness. With the series of sections 70-75 constructed in this way, virtually any constructional problem can be solved. To illustrate this, Fig. 9, indicating that for a square space with an external dimension equal to half the module size, 8201299-11 will suffice with sections 71, 73 and 75.

Ter verdere verduidelijking is in fig. 7 een doorgesneden bovenaanzicht getoond van de benedenverdieping van het gebouw 1, waarbij de verschillende secties met hun in 5 fig. 8 gebruikte verwijzingscijfer zijn aangegeven. Hierbij moet erop gewezen worden dat de deuropeningen telkens binnen een sectie liggen, zodat de secties zich dus telkens aan weerszijden van de deuropeningen uitstrekken.For further clarification, fig. 7 shows a cross-sectional top view of the ground floor of building 1, the different sections being indicated with the reference numerals used in fig. 8. It should be pointed out here that the door openings are always within a section, so that the sections each time extend on either side of the door openings.

Het zal duidelijk zijn dat door het toepassen van 10 secties met de lengtemaat liggend in een reeks zoals hierboven aangegeven, het grote voordeel wordt bereikt van een uitzonderlijk klein aantal verschillende voorwerpen voor het oprichten van een gebouw 1 zoals getoond in fig. 1. Bij dit gebouw worden behalve de secties volgens de genoemde reeks 15 nog zes dezelfde driehoekige secties 64 toegepast. Door ook deze driehoekige secties 64 in het systeem op te nemen wordt het systeem nagenoeg universeel.It will be clear that by using 10 sections with the length dimension lying in a series as indicated above, the great advantage is achieved of an exceptionally small number of different objects for erecting a building 1 as shown in fig. 1. In addition to the sections according to said series 15, six of the same triangular sections 64 are also used. Including these triangular sections 64 in the system also makes the system virtually universal.

Zoals eerder werd beschreven, moeten de secties voor de vereiste vormvastheid bij het vervoer voorzien zijn 20 van ten minste één vormverstevigingselement zoals een beplating of een schoor. Het is in het bijzonder aantrekkelijk om de voor de buitenwanden bestemde secties vooraf te voorzien van buitenbeplating, zodat binnen een zeer korte tijd het gebouw dicht is. In die gevallen waarin het beter uitkomt om 25 de beplating naderhand aan te brengen, hetgeen in het bijzonder zal gelden voor de binnenwanden, kunnen de secties vervoerd en opgesteld worden terwijl deze voorzien zijn van een tijdelijke schoor. In fig. 8 zijn deze tijdelijke schoren 80 gestippeld aangegeven.As previously described, the sections for the required dimensional stability in transport must have at least one shape reinforcing element such as a plating or a strut. It is particularly attractive to pre-coat the sections intended for the outer walls, so that the building is closed within a very short time. In those cases where it is more convenient to apply the sheeting afterwards, which will apply in particular to the inner walls, the sections can be transported and arranged while they are provided with a temporary strut. In Fig. 8, these temporary braces 80 are shown in broken lines.

30 Fig. 10 toont nadere bijzonderheden over de wijze waarop de raamwerken 12 van de secties zijn gemonteerd. Zoals eerder beschreven bestaan de vertikale stijlen 8 bij voorkeur uit open-doosprofielen en de horizontale stijlen 9 bij voorkeur uit een U-profiel. De vertikale stijlen 8 zijn om de 35 openingen 85 voorzien van instulpingen 86. Wanneer nu een horizontale stijl 9 verbonden wordt met een vertikale stijl 8 door middel van een klinknagel 87, wordt het materiaal van de horizontale stijl 9 bij de klinkbewerking, die bij voorkeur 8201299 « - 12 - een koude klinkbewerking is, in de instulping 86 naar binnen getrokken, zodat eveneens in het materiaal van de ligger 9 een instulping ontstaat. De kop van de klinknagel 87 komt daardoor binnen het zijvlak van het raamwerk te liggen. Zoals 5 getoond wordt de schoor 80 bij voorkeur tijdelijk met behulp van een plaatschroef 89 vastgezet. Wanneer het raamwerk is gesteld kan de schoor 80 snel worden verwijderd door het losschroeven van de plaatschroeven 89.FIG. 10 shows details of how the frames 12 of the sections are mounted. As previously described, the vertical posts 8 preferably consist of open-box profiles and the horizontal posts 9 preferably a U-profile. The vertical posts 8 are provided with recesses 86 every 35 openings 85. When a horizontal post 9 is now connected to a vertical post 8 by means of a rivet 87, the material of the horizontal post 9 is used in the riveting operation, which 8201299 - a cold riveting operation has been drawn in into the depression 86, so that a depression is also formed in the material of the beam 9. As a result, the head of the rivet 87 lies within the side face of the frame. As shown, the strut 80 is preferably temporarily secured by means of a sheet metal screw 89. When the frame is set, the strut 80 can be quickly removed by unscrewing the sheet metal screws 89.

Voor het aanbrengen van de platen 11 wordt het iso-10 latieband 52 aangebracht zoals eerder werd beschreven. De platen 11 worden bij voorkeur eveneens met plaatschroeven 90 bevestigd. Deze plaatschroeven kunnen op geschikte wijze van een zelfborgend type zijn.Before applying the plates 11, the insulating tape 52 is applied as described previously. The plates 11 are preferably also secured with sheet metal screws 90. These sheet metal screws may suitably be of a self-locking type.

Opgemerkt moet worden, dat in fig. 10 de wanddikten 15 van de profielen overdreven zijn weergegeven. Gebleken is dat voor een gebouw 1 als getoond in fig. 1 een materiaaldikte voor de profielen 8 en 9 van ca. 1,5 mm voldoende is.It should be noted that in Fig. 10 the wall thicknesses 15 of the profiles are exaggerated. It has been found that for a building 1 as shown in Fig. 1, a material thickness for profiles 8 and 9 of approximately 1.5 mm is sufficient.

Behalve het hierboven beschreven gebouw 1 kan met het systeem volgens de uitvinding elk willekeurig ander ge-20 bouw worden opgericht. Het in fig. 11 en 12 getoonde gebouw 92 omvat eveneens wanden, die samengesteld zijn uit de eerder beschreven secties 7. Op de wanden zijn, wederom boven de vertikale randstijlen van de secties, in plaats van moerbal-ken 19 dakspanten 93 opgelegd. De dakspanten 93 zijn samenge-25 steld uit open-doosprofielen 94 en 95. De eindplaat 96 is door middel van klinknagels 97 vastgezet. De stijlen 91 zijn in de open rand van de profielen gestoken en met klinknagels vastgezet. In langsrichting zijn over de dakspanten 93 gordingen 98 aangebracht. Deze gordingen 98 worden bij voorkeur 30 0p een wïjZe die overeenkomt met de bevestiging van de kinderbalken 20 aan de moerbalken 19 op de dakspanten 93 bevestigd. De gordingen 98 hebben wederom een open-doosprofiel en worden dus door middel van een klemplaat 99 waarin een bout 100 met schroefdraad aangrijpt, op de dakspanten vastgeklemd. 35 Over de gordingen 98 wordt op bekende wijze een dakbeplating aangebracht.Apart from the building 1 described above, any other building can be erected with the system according to the invention. The building 92 shown in Figs. 11 and 12 also includes walls composed of the previously described Sections 7. On the walls, again 19 rafters 93 are mounted on top of the vertical edge posts of the Sections. The rafters 93 are composed of open box profiles 94 and 95. The end plate 96 is secured by rivets 97. The posts 91 are inserted into the open edge of the profiles and secured with rivets. In the longitudinal direction, purlins 98 are provided over the rafters 93. These purlins 98 are preferably attached to the nut beams 19 on the rafters 93 in a manner corresponding to the attachment of the child beams 20. The purlins 98 again have an open-box profile and are thus clamped to the rafters by means of a clamping plate 99 in which a screw 100 with screw thread engages. A roof cladding is arranged in known manner over the purlins 98.

Een gebouw zoals het gebouw 92 van fig. 11 en 12 kan bijzonder goed dienst doen als tijdelijk onderkomen of 8201299 t 0 f - 13 - als schuur, loods of dergelijke.A building such as the building 92 of Figs. 11 and 12 can serve particularly well as temporary accommodation or as a shed, shed or the like.

Door de vergaande systematisering kunnen de verschillende elementen op gunstige wijze industrieel worden vervaardigd, hetgeen tot gevolg heeft, dat voor relatief ge-5 ringe kosten elk willekeurig gebouw in enkele stuks, kleine of grote aantallen gebouwd kan worden, zonder dat de vrijheid van vormgeving op betekende wijze wordt beïnvloed.Due to the extensive systematization, the various elements can be manufactured industrially in a favorable manner, which means that, for relatively low costs, any building can be built in a few pieces, small or large numbers, without the freedom of design. means affected.

82012998201299

Claims

1. Building, comprising frameworks of horizontal and vertical uprights built up on panels provided on at least one side with shape-retaining sheeting and span elements mounted on the walls, such as floor beams or rafters, characterized in that each wall is composed of individual sections with at least one circumferential frame of cold-rolled sheet steel profiles, adjacent sections with the vertical edge posts mounted together and the span elements superimposed on the vertical edge posts.

2. Building according to claim 1, characterized in that the sections in inner and outer walls each have a length which falls in a series comprising: a whole module size, the half module size, and the whole and half module size min. or twice the thickness of the section.

Building according to claim 1 or 2, characterized in that the posts are provided with regularly spaced perforations for the passage of pipes and fasteners.

Building according to any one of the preceding claims, characterized in that the horizontal edge posts have a U-profile and the vertical edge posts have an open-box profile, the width of the open-box profile corresponding to the internal distance of the legs of the Your profile.

5. A building according to claim 4, characterized in that the vertical edge posts provide in their side surfaces recesses around the perforations for the passage of rivets inserted through corresponding perforations in the horizontal edge posts.

Building according to one of the preceding claims, characterized in that the span elements are made of cold-rolled sheet steel profiles.

Building according to claim 6, characterized in that the floor beams comprise nut beams mounted on the walls and child beams arranged between 35 adjacent nut beams and in that the nut beams are composed of two identical, U-shaped, 8201299 M rf , profiles mounted with the bodies against each other, the bodies each comprising a profile part indented in the direction of the associated legs.

Building according to any one of the preceding claims, characterized in that the plating of the inner walls consists of plasterboard.

Building according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheeting of the outer walls consists of asbestos-cement slabs or similar slabs.

Building according to any one of the preceding claims, characterized in that a plating of multiplex panels is arranged on the floor beams.

Building according to any one of the preceding claims, characterized in that each frame is substantially filled with mineral wool.

Building according to one of the preceding claims, characterized in that the dividing walls of two dwellings adjoining via a cavity comprise sections with only plating on the dwelling side.

Building according to claim 12, characterized in that the sheeting of the dividing wall sections is double.

Building wall section according to any one of the preceding claims, comprising at least a circumferential framework of cold-rolled sheet steel profiles and a form-reinforcing element such as sheeting or a strut.

Cold-rolled sheet steel profile, evidently intended for a wall section or building according to one of the preceding claims. 8201299