NL8200674A - Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal. - Google Patents

Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL8200674A
NL8200674A NL8200674A NL8200674A NL8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
unit
container
mixing
conical
holder
Prior art date
Application number
NL8200674A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Barcellini Lauro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT41003/81A external-priority patent/IT1168479B/it
Priority claimed from IT3010281U external-priority patent/IT8130102V0/it
Application filed by Barcellini Lauro filed Critical Barcellini Lauro
Publication of NL8200674A publication Critical patent/NL8200674A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/42Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
    • B28C5/4282Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport with moving mixing tools in a stationary container
    • B28C5/4289Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport with moving mixing tools in a stationary container with stirrers rotating about a vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9212Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with conical helices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/321Disposition of the drive
    • B01F35/3213Disposition of the drive at the lower side of the axis, e.g. driving the stirrer from the bottom of a receptacle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

/ s 1 - ι -
Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal.
De uitvinding heeft betrekking op een mengen roerinrichting voor de bouwplaats, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal.
Zoals algemeen bekend is bestaat voor het 5 bereiken van het bouwterreingebied de neiging gebruik te maken van motorvoertuigen voor het transport -van vooraf vervaardigd beton, dat gereed gemaakt wordt in de eigenlijke betonmenginrichtingen of -centrales, waaraan de taak is toebedeeld het beton gereed te maken, 10 te doseren en te mengen.
Het is ook bekend op de bouwplaats machines te gebruiken, die ontworpen zijn voor het gereedmaken van kleine of middelgrote hoeveelheden produkt, welke machines worden aangeduid als "bouwterrein-betonmolens" 15 of "trommelbetonmolens".
Dergelijke machines zijn in wezen in twee types te verdelen, namelijk:
Zelfladende of niet-zelfladende betonmolens met omkeerbare trommel, en 20 Trommel-betonmolens die slechts in één richting draaien.
Een omkeerbare betonmolen onderscheidt zich primair doordat de trommel, die de te mengen produkten bevat, niet gekanteld moet worden om het betonmengsel 25 te lossen, maar, dat hij ronddraaiend in één richting om zijn horizontale as, door een serie schoepen, die op het binnenoppervlak van de trommel zijn aangebracht, het mengen van het produkt veroorzaakt, terwijl bij het draaien in de tegengestelde richting het ontladen 30 van de trommel wordt veroorzaakt.
De hierboven vermelde machine kan ook worden voorzien van inrichtingen voor het doseren van het mengwater en het mechanisch laden van het te mengen produkt.
8200674 - 2 - 4 ·
Het tweede genoemde en meer op ruimere schaal gebruikte type betonmolen onderscheidt zich bovenal door zijn eenvoudigere en dienovereenkomstig minder kostbare constructie-opzet.
5 Dit type betonmolen, dat in de hierna volgende beschrijving nader zal worden toegelicht, kan aldus in hoofdzaak een onderstel omvatten, waarop een arm is gesteund, die op zijn beurt een steun voor de trommel vormt. Deze arm is draaibaar ten opzichte van het onderstel om een 10 horizontale geometrische as, en de trommel is draaibaar om zijn eigen geometrische as, loodrecht op de as, waarom de arm draaibaar is.
Een eveneens door dit onderstel gedragen of gesteunde motor brengt de trommel door passende 15 aandrijforganen in beweging, teneinde deze om zijn eigen as te doen ronddraaien.
Een passend met de hand bedienbaar handwiel is aangebracht voor het verdraaien van de arm. Het mengen van de samenstellende bestanddelen in de trommel wordt 20 bewerkstelligd door een serie schoepen, die met de trommel éên geheel uitmaken en voor het dooreenroeren of dooreenwerken van de samenstellende bestanddelen zorgdragen, wanneer de trommel ronddraait.
Zoals uit het hierna volgende zal blijken heeft 25 dit type betonmolen enige nadelen.
Een aanzienlijk bezwaar is in het bijzonder, dat de trommel met een zeer geringe hoeksnelheid moet roteren. Wanneer aldus de snelheid, waarmede de trommel draait, zeer hoog wordt of een bepaalde limiet te boven 30 gaat, zullen, ten gevolge van de centrifugaalkracht te componenten met een hogere dichtheid tegen de binnenwand van de trommel worden geworpen en aldus van de rest van de samenstellende bestanddelen gescheiden worden.
Ook wordt gewezen op het feit van het mengen 35 van zeer droog beton, zoals gewoonlijk wordt toegepast bij het maken van wegfundaties.
Dit type beton moet gewoonlijk met de hand gemengd worden, omdat de betonmolen op de bouwplaats er niet in slaagt de enkele samenstellende bestanddelen 40 te amalgameren ten gevolge van het lage toerental van de 8200674 * > - 3 - trommel en het geringe percentage water, nodig voor de produktie van dergelijk beton.
Teneinde de bovengenoemde bezwaren te vermijden en ook verdere aanzienlijke voordelen te 5 verschaffen, zoals uit de hierna volgende beschrijving zal blijken, is een roer-menginrichting volgens de uitvinding verschaft, die essentieel is gekenmerkt doordat hij een houder heeft voor het bevatten van de verschillende te mengen materialen, een samenstel of eenheid in de 10 houder, welke eenheid ten minste één schoepvormig element heeft voor inwerking op de materialen, en organen voor het veroorzaken van een relatieve draaibeweging tussen deze eenheid en de houder, waarvan de vorm zodanig is, dat hij tijdens deze relatieve draaibeweging tussen de 15 eenheid en de houder, bewegingen van het materiaal veroorzaakt, die vertikale en horizontale componenten hebben.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een bekend 20 - type betonmolen en bij wijze van voorbeeld een uitvoerings vorm van de roer-mengmolen volgens de uitvinding schematisch zijn weergegeven. In deze tekening toont: fig. 1 een zijaanzicht van een bekend type betonmolen, 25 fig. 2 gedeeltelijk een zijaanzicht en gedeeltelijk een doorsnede van een inrichting volgens de uitvinding, fig. 3 een zijaanzicht van een essentieel gedeelte van de inrichting volgens de uitvinding volgens 30 fig- 2, welk gedeelte een houder in doorsnede volgens een vlak door de geometrische as weergeeft, en een roterende eenheid, die in deze houder is gelegen, fig. 4 een gedeelte van fig. 3 in bovenaanzicht, en 35 fig. 5 een detail-variant.
Het bekende type betonmolen als weergegeven in fig. 1 heeft een onderstel, dat met 1 is aangeduid en dat de verschillende hieronder nader te beschrijven delen steunt.
40 Een arm 2 wordt door het onderstel 1 zodanig 8200674 - 4 - gedragen, dat hij ten opzichte van het onderstel om een horizontale geometrische as A kan verdraaien.
Met 3 is een houder of trommel aangeduid, die door de arm 2 zodanig wordt gedragen, dat hij ten 5 opzichte van deze arm 2 om zijn eigen geometrische as B kan roteren.
Voor het draaien van de arm 2 is een handwiel 4 aangebracht dat door de bedienaar met de hand kan worden bediend. Dit handwiel kan éên geheel met de arm 2 10 uitmaken, maar kan deze ook aandrijven door middel van tandwielen of andere organen.
Voor de rotatie van de trommel 3 om de as B is een motor 5 aangebracht, die door een drijfriem 6 een schijf 7 in beweging brengt. Deze laatste maakt 15 met behulp van een as een geheel uit met een tandwiel, dat in ingrijping is met een kroonwiel of tandwielring 8, uit êên stuk met de trommel 3. Deze motor 5 maakt deel uit van het onderstel 1.
De beschermingskap voor motor en drijfriem 20 is met 9 aangeduid.
Het laden in het laadstuk of mond 10 wordt op de gebruikelijke wijze met de hand uitgevoerd. Zowel voor het laden van de samenstellende bestanddelen en het mengen hiervan behoort de trommel 3 ook van tevoren 25 met de hand om zijn as A te worden gedraaid, totdat hij een hellende stand van ongeveer 45° inneemt.
Het mengen van de componenten wordt uitgevoerd door een serie schoepen, die êén geheel met de trommel 3 uitmaken, die zorgen voor het dooreenwerken van de 30 componenten tijdens de rotatie om de as B van de trommel 3. Het lossen van het gereedgekomen produkt vindt met de hand plaats door de trommel 3 met behulp van het handwiel 4 te kantelen.
Deze hierboven beschreven betonmolen van het 35 bekende type volgens fig. 1 heeft de hierboven beschreven nadelen, in het bijzonder dat de trommel 3 met een zeer beperkte snelheid moet draaien teneinde deze nadelen te vermijden, die, zoals hierboven besproken is, zouden kunnen plaatsvinden ten gevolge van de centrifugaalkracht, 40 terwijl zoals hierboven is vermeld, deze betonmolen in 8200674 - 5 - wezen ook ongeschikt is voor het mengen van zeer droog beton.
Aan de hand van de fig. 2, 3, 4 en 5 zal nu een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 5 uitvinding nader worden beschreven.
Bij deze bij wijze van voorbeeld gegeven uitvoeringsvorm is een onderstel of frame 11 aangebracht, waarop de verschillende nader te beschrijven onderdelen zijn gesteund.
10 De inrichting heeft een bijzonder geschikt emmervormig houdertype 12, dat aan het frame 11 bevestigd is of hiervan deel uitmaakt. Aan de onderzijde is deze houder 12 voorzien van een losuitlaat 13, die gesloten wordt gehouden door een dicht afsluitende sluiting of 15 vergrendeling. In de houder 12 en concentrisch daarin aangebracht zit een roterend samenstel of -eenheid, die in zijn geheel met 14 is aangeduid en in de in de fig. 2, 3 en 4 getoonde uitvoeringsvorm een centraal lichaam 15 heeft met een conische of afgeknot kegelvormige 20 vorm, en een een conische spiraal vormend element, dat met 16 is aangeduid en één geheel uitmaakt met het lichaam 15.
Deze eenheid 14, bestaande uit lichaam 15 en element 16 uit één stuk, maakt éên geheel uit met 25 een as 17, die zodanig door het frame 11 wordt gedragen, dat hij om zijn eigen geometrische as Z, die de geometrische as van het conische lichaam 15 is, kan roteren.
Met andere woorden is de hierboven beschreven eenheid 14 ten opzichte van de houder 12 draaibaar 30 en vindt zijn rotatie plaats *om de vertikale. geometrie as Z, die tevens de geometrische as voor de houder 12 is.
Voor het roteren van deze eenheid 14 is een motor 22 aangebracht die aan het frame 11 is bevestigd en deze eenheid 14 aandrijft door een schijf 35 18, die deel uitmaakt van de aandrijfas, drijfriemen 19 en een schijf 20, vast met de as 17 verbonden, dat wil zeggen met de eenheid 14.
De weergegeven inrichting is ook voorzien van wielen, bijv. wielen 21, voor het verplaatsen van 40 de inrichting over de grond.
8200674 - 6 -
De houder 12 wordt door de laadinlaat of mond van de houder gevuld, welke houder aan de bovenzijde open is, dat wil zeggen dat de te mengen bestanddelen vanaf de bovenzijde in de houder 12 worden gebracht, zoals 5 met de pijl F is aangeduid.
Voor het uitvoeren van de mengoperatie wordt de eenheid 14 door de hierboven beschreven organen, welke de motor 22, de schijven 18 en 20 en de drijfriemen 19 omvatten, rondgedraaid.
10 De werking van de inrichting, weergegeven in de fig. 2, 3 en 4 is als volgt.
Aangenomen, dat de eenheid 14 roteert, terwijl de houder 12 stationair met het frame 11 verbonden blijft, wordt de massa materiaal, die in de houder 12 zit, door 15 het conische spiraalvormende element 16 bewogen.
De beweging van dit materiaal wordt schematisch weergegeven in de fig. 3 en 4, waarin deze beweging in wezen door de pijlen wordt aangeduid.
In principe kan worden gezegd, dat de kegel-20 vormige of afgeknot kegelvormige vorm en de passend hellende stand ten opzichte van de vertikale as Z het transport of het bewegen van de te mengen componenten van de onderzijde naar de bovenzijde veroorzaakt, zoals in fig. 3 met de pijlen is weergegeven. Daarna bewegen 25 de componenten door de zwaartekracht weer naar beneden, en aldus naar de bodem van de houder 12, en vandaar begint de cyclus opnieuw, enz.
Aldus worden de componenten vertinnend met elkaar gemengd, geamalgameerd, terwijl het centrifugerend 30 wegslingeren daarvan vermeden wordt door de helling van de spiraal 16 ten opzichte van de rotatie-as Z.
Het mengen wordt ook versterkt, doordat, zoals met de pijlen in fig. 4 is aangegeven, de componenten, behalve aan een opwaartse kracht, aan een langzame 35 rotatiebeweging, of rotatie om de geometrische as Z zijn onderworpen.
Dat de bewegende massa’s aan de twee hierboven beschreven bewegingen worden onderworpen, in het bijzonder aan een bovenwaarts transport en een draaibeweging, 40 draagt bij in de homogeniteit van het verkregen produkt 8200674 t - 7 - en geeft dienovereenkomstig een verbeterde opbrengst-tij dsverhouding.
Aldus kunnen goede resultaten worden verkregen met de bijdrage, dat de rotatiesnelheid van de eenheid 14 5 zeer hoog kan zijn en in elk geval hoger dan die van een gebruikelijke betonmolen.
Aan het einde van het procédé zorgt de bedienaar voor het lossen, waarbij men het eindprodukt door de bedienaar zelf uit de houder 12 doet bewegen, welke bedie-10 naar het openen van de poort of het wegzuigen van de vergrendeling veroorzaakt, zodat het produkt door de los-uitlaat 13 wordt uitgestort.
Het lossen van het produkt wordt bevorderd door de vorm van het spiraalelement 16, dat bij de losstap 15 in feite als een schuif of schoep werkt teneinde het gemengde produkt in de uitlaat 13 te geleiden.
Wanneer het lossen van het produkt in een kortere tijd wordt gewenst, kan de draaibeweging van de roereenheid 14 worden omgekeerd.
20 Onder de mogelijke varianten is het in fig. 5 getoonde geval van bijzonder belang, nl. de eenheid, die in zijn geheel met 14A is aangegeven voor het bewerkstelligen van de bewegingen van de te mengen componenten in de houder 12. Een dergelijke eenheid 14A omvat eveneens 25 een conisch spiraalelement, aangeduid met 16A, uit éën stuk met het weergegeven lichaam ISA, waarbij dit laatste verschilt van het hierboven beschreven lichaam 15, en in het bijzonder een cilindervormige vorm heeft.
De conische spiraalelementen kunnen doorlopend 30 zijn, zoals hierboven beschreven en met 15 en 15A aangeduid, maar zij kunnen ook discontinu of onderbroken uitgevoerd zijn. Aldus kan bijv. in plaats van een doorlopend element, een serie op passende wijze gevormde schoepen, zodanig dat zij eveneens de gewenste bewegingen van het materiaal 35 veroorzaken, worden aangebracht.
De los-uitlaat 13 kan verder voorzien worden van een de uitstroming in delen snijdende poort of sluiting teneinde de loswerking verder te verfijnen door deze in een aantal ronden te verdelen.
40 Verdere organen kunnen aangebracht zijn, 8200674 - 8 - bijv. een van tandwielen voorziene motor voor de bewegingsaandrijving, met de hand of mechanisch bediende magazijnen voor het vullen van de houder 12, terwijl ook delen, in het bijzonder kranen of tapkranen kunnen 5 worden toegevoegd voor het doseren en toevoeren van water, en watertanks enz.
Het roterende element voor inwerking op het materiaal voor het mengen daarvan kan de vorm hebben van een spiraal of schroef van Archimedes, waarvan het 10 schroefblad doorlopend of onderbroken kan zijn.
Door de hierboven beschreven inrichting volgens de uitvinding zijn bijzonder gunstige resultaten verkregen en worden de hierboven beschreven nadelen van de gebruikelijke betonmolens vermeden.
15 Daar de houder 12 verder deel uitmaakt van het onderstel 11, is afstand gedaan van de arm, die de trommel bij de gebruikelijke betonmolens steunt, en zijn dienovereenkomstig de daaraan verbonden handelingen voor zijn rotatie, (laden en lossen) niet vereist, hetgeen 20 ten gunste van de bedienaar komt.
- conclusies - 8200674

Claims (10)

1. Roer-menginrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en andere samenstellende bestanddelen, met het kenmerk, dat hij een houder voor het opnemen van de verschillende te mengen materialen 5 heeft, een samenstel of eenheid in de houder, welke eenheid ten minste êên voor inwerking op de materialen gevormd element omvat, en organen voor het veroorzaken van een relatieve draaibeweging tussen deze eenheid en de houder, waarbij de configuratie van de eenheid zodanig 10 is, dat hij tijdens de relatieve draaibeweging tussen de eenheid en de houder, bewegingen van het materiaal met een vertikale en horizontale component bewerkstelligt.
2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het k e n m e r k, dat de eenheid een centraal lichaam heeft 15 en een element, in de vorm of nagenoeg in de vorm van een op gebruikelijke wijze gevormde conische spiraal, zodanig, dat aan het materiaal zowel een opwaartse beweging wordt gegeven, waardoor dit materiaal dan naar beneden en weer naar boven beweegt enz., benevens een langzame 20 rotatiebeweging om de meetkundige as van de conische spiraal.
3. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de eenheid een centraal lichaam heeft en een doorlopend of onderbroken element, dat in hoofd- 25 zaak bestaat uit een serie schoepen of vinnen, die achtereenvolgens volgens een conische spiraal zijn aangebracht, die op passende wijze zodanig zijn gevormd, dat zij aan het materiaal een beweging geven zowel naar boven, zodat het materiaal naar beneden en weer 30 naar boven beweegt en zo verder, als een langzame rotatiebeweging om de meetkundige as van de conische spiraal.
4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat de houder (12) deel uitmaakt 35 van het inrichtingframe (11), terwijl de eenheid in de 8200574 V v - 10 - houder draaibaar gesteund is zowel ten opzichte van het frame als van de houder (12) om zijn eigen meetkundige as.
5. Inrichting volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat de houder aan de onderzijde voorzien is 5 van een zijdelings lossende uitlaat voor het ledigen van de houder.
6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat het doorlopende of onderbroken conische spiraalelement kan zorgen voor het lossen van 10 het door de menging verkregen produkt door deze 'Zijdelings lossende uitlaat.
7. Inrichting volgens conclusie 4, m e t 'h e t kenmerk, dat hij een motor heeft, die door het frame wordt gedragen, benevens passende verbindingsorganen 15 tussen de motor en de eenheid voor de van de naar de eenheid lopende aandrijving.
8. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat het centrale lichaam (15) een conische vorm heeft.
9. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat het centrale lichaam (15A) een cilindrische vorm heeft.
10. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat het element voor de inwerking 25 op het materiaal als een spiraal of schroef van Archimedes is uitgevoerd. 8200674
NL8200674A 1981-02-26 1982-02-19 Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal. NL8200674A (nl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT41003/81A IT1168479B (it) 1981-02-26 1981-02-26 Miscelatore impastatore da cantiere edile atto all impasto di cementi malte e materilai inerti
IT4100381 1981-02-26
IT3010281 1981-03-10
IT3010281U IT8130102V0 (it) 1981-03-10 1981-03-10 Miscelatore impastatore da cantiere edile atto all impasto di cementi malte e materiali inerti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8200674A true NL8200674A (nl) 1982-09-16

Family

ID=26328862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8200674A NL8200674A (nl) 1981-02-26 1982-02-19 Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal.

Country Status (7)

Country Link
DE (1) DE3206772A1 (nl)
ES (1) ES8302521A1 (nl)
FR (1) FR2500359A1 (nl)
GB (1) GB2097270A (nl)
GR (1) GR74747B (nl)
NL (1) NL8200674A (nl)
PT (1) PT74485B (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3406868A1 (de) * 1984-02-25 1985-09-12 Matthias Prof. Dipl.-Phys. Brünig Anwendung einer stroemung zum vermischen von medien und vorrichtung zur erzeugung einer stroemung
DE4223612A1 (de) * 1992-07-17 1994-01-20 Premonex Consulting Ltd Vorrichtung zum Herstellen von Gemischen, Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und dergleichen
CN102581953B (zh) * 2012-03-15 2014-02-26 长兴明天炉料有限公司 一种可移动式大型搅拌机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1496807A (en) * 1924-02-20 1924-06-10 Sprout Waldron & Co Vertical mixing apparatus or machine
GB377199A (en) * 1931-04-20 1932-07-20 Charles Edward Gardner Method of and apparatus for mixing and spraying or moistening pulverulent or granular material
GB599900A (en) * 1939-11-13 1948-03-23 Johannes Ewardus Nauta Mixing apparatus, especially adapted for mixing pulverized materials
FR1338172A (fr) * 1962-11-05 1963-09-20 Huder Muehlenbauanstalt Maschi Dispositif mélangeur
DE1932094C3 (de) * 1969-06-25 1973-11-08 Karl Kranz Gmbh, 8902 Goeggingen Vorrichtung zum Mischen pulver förmiger und breiartiger Guter
JPS5114746B1 (nl) * 1970-12-31 1976-05-12
AU508463B2 (en) * 1975-07-03 1980-03-20 Bayer Aktiengesellschaft and C-unter Papenmeier KG Pulverulent rubber mixture
US4225247A (en) * 1979-03-09 1980-09-30 Harry Hodson Mixing and agitating device

Also Published As

Publication number Publication date
PT74485B (fr) 1983-09-26
FR2500359A1 (fr) 1982-08-27
ES509888A0 (es) 1983-01-16
DE3206772A1 (de) 1983-01-05
PT74485A (fr) 1982-03-01
ES8302521A1 (es) 1983-01-16
GB2097270A (en) 1982-11-03
GR74747B (nl) 1984-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344270B1 (en) Method and apparatus for metering, mixing and packaging solid particulate material
JP2865873B2 (ja) バルク材料または固/液混合物の輸送ミキサ
US4775242A (en) Mixing apparatus
US3974307A (en) Method for coating wood chips with resinous liquid
EP0721370B1 (en) Materials mixer
US3552721A (en) Particulate material mixing machine
NL8200674A (nl) Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal.
US6405952B1 (en) Superfine milling apparatus with pivotal milling chamber
US3820760A (en) Mixing machines
US3259372A (en) Blending and mixing apparatus
US3269707A (en) Particulate material mixing machine
US2679385A (en) Mixing apparatus
CN116749332A (zh) 便于硅质石粉均匀加料的混凝土加工设备及加工方法
US3897934A (en) Particulate material mixing machine having sealing mechanism
EP1741533B1 (en) Method for the production of concrete, able to be used in a building site
JP2647789B2 (ja) 生コンクリート製造用バッチャープラント
US2080508A (en) Mixing and screening apparatus for fertilizer materials and the like
US3829066A (en) Particulate material mixing machine
CN208260685U (zh) 一种药粉混合机
JPH07136485A (ja) 粉粒体の混練装置
JPH08224455A (ja) 混合機及び混合装置
RU2305472C2 (ru) Смеситель кормов
JP2004000839A (ja) 粉粒体混合装置
JP2004315053A (ja) フレキシブルコンテナバッグからの粉粒体排出装置
US1127009A (en) Mixer.

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed