NL8200674A - MIXING AND STIRRING EQUIPMENT INTENDED FOR THE CONSTRUCTION SITE, IN PARTICULAR FOR CEMENT, SPECIES, MORTAR AND INERT MATERIAL. - Google Patents

MIXING AND STIRRING EQUIPMENT INTENDED FOR THE CONSTRUCTION SITE, IN PARTICULAR FOR CEMENT, SPECIES, MORTAR AND INERT MATERIAL. Download PDF

Info

Publication number
NL8200674A
NL8200674A NL8200674A NL8200674A NL8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A NL 8200674 A NL8200674 A NL 8200674A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
unit
container
mixing
conical
holder
Prior art date
Application number
NL8200674A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Barcellini Lauro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT41003/81A external-priority patent/IT1168479B/en
Priority claimed from IT3010281U external-priority patent/IT8130102V0/en
Application filed by Barcellini Lauro filed Critical Barcellini Lauro
Publication of NL8200674A publication Critical patent/NL8200674A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/42Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
    • B28C5/4282Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport with moving mixing tools in a stationary container
    • B28C5/4289Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport with moving mixing tools in a stationary container with stirrers rotating about a vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9212Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with conical helices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/321Disposition of the drive
    • B01F35/3213Disposition of the drive at the lower side of the axis, e.g. driving the stirrer from the bottom of a receptacle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

/ s 1 - ι -/ s 1 - ι -

Voor het bouwterrein bestemde, meng- en roerinrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal.Mixing and stirring equipment intended for the construction site, in particular for cement, mortar, mortar and inert material.

De uitvinding heeft betrekking op een mengen roerinrichting voor de bouwplaats, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en inert materiaal.The invention relates to a mixing stirrer for the construction site, in particular for cement, mortar, mortar and inert material.

Zoals algemeen bekend is bestaat voor het 5 bereiken van het bouwterreingebied de neiging gebruik te maken van motorvoertuigen voor het transport -van vooraf vervaardigd beton, dat gereed gemaakt wordt in de eigenlijke betonmenginrichtingen of -centrales, waaraan de taak is toebedeeld het beton gereed te maken, 10 te doseren en te mengen.As is well known, before reaching the construction site area, there is a tendency to use motor vehicles for the transport of prefabricated concrete, which is prepared in the actual concrete mixing plants or plants, to which the task is assigned to prepare the concrete , 10 to be dosed and mixed.

Het is ook bekend op de bouwplaats machines te gebruiken, die ontworpen zijn voor het gereedmaken van kleine of middelgrote hoeveelheden produkt, welke machines worden aangeduid als "bouwterrein-betonmolens" 15 of "trommelbetonmolens".It is also known to use on-site machines designed for preparing small or medium quantities of product, which machines are referred to as "construction site pavers" or "tumbled concrete mixers".

Dergelijke machines zijn in wezen in twee types te verdelen, namelijk:Essentially, such machines can be divided into two types, namely:

Zelfladende of niet-zelfladende betonmolens met omkeerbare trommel, en 20 Trommel-betonmolens die slechts in één richting draaien.Self-loading or non-self-loading concrete mixers with reversible drum, and 20 Drum concrete mixers that rotate in one direction only.

Een omkeerbare betonmolen onderscheidt zich primair doordat de trommel, die de te mengen produkten bevat, niet gekanteld moet worden om het betonmengsel 25 te lossen, maar, dat hij ronddraaiend in één richting om zijn horizontale as, door een serie schoepen, die op het binnenoppervlak van de trommel zijn aangebracht, het mengen van het produkt veroorzaakt, terwijl bij het draaien in de tegengestelde richting het ontladen 30 van de trommel wordt veroorzaakt.A reversible concrete mixer is primarily distinguished in that the drum containing the products to be mixed does not have to be tilted to unload the concrete mixture 25, but that it is rotating in one direction around its horizontal axis, through a series of blades, which are placed on the inner surface from the drum causes the mixing of the product, while rotating in the opposite direction causes the drum to be discharged.

De hierboven vermelde machine kan ook worden voorzien van inrichtingen voor het doseren van het mengwater en het mechanisch laden van het te mengen produkt.The above-mentioned machine can also be provided with devices for dosing the mixing water and mechanical loading of the product to be mixed.

8200674 - 2 - 4 ·8200674 - 2 - 4

Het tweede genoemde en meer op ruimere schaal gebruikte type betonmolen onderscheidt zich bovenal door zijn eenvoudigere en dienovereenkomstig minder kostbare constructie-opzet.The second-mentioned and more widely used type of concrete mixer is distinguished above all by its simpler and correspondingly less expensive construction design.

5 Dit type betonmolen, dat in de hierna volgende beschrijving nader zal worden toegelicht, kan aldus in hoofdzaak een onderstel omvatten, waarop een arm is gesteund, die op zijn beurt een steun voor de trommel vormt. Deze arm is draaibaar ten opzichte van het onderstel om een 10 horizontale geometrische as, en de trommel is draaibaar om zijn eigen geometrische as, loodrecht op de as, waarom de arm draaibaar is.This type of concrete mixer, which will be further elucidated in the following description, can thus mainly comprise an underframe on which an arm is supported, which in turn forms a support for the drum. This arm is rotatable relative to the chassis about a horizontal geometric axis, and the drum is rotatable about its own geometric axis, perpendicular to the axis about which the arm is rotatable.

Een eveneens door dit onderstel gedragen of gesteunde motor brengt de trommel door passende 15 aandrijforganen in beweging, teneinde deze om zijn eigen as te doen ronddraaien.A motor, also carried or supported by this chassis, moves the drum through suitable drive means, so that it rotates about its own axis.

Een passend met de hand bedienbaar handwiel is aangebracht voor het verdraaien van de arm. Het mengen van de samenstellende bestanddelen in de trommel wordt 20 bewerkstelligd door een serie schoepen, die met de trommel éên geheel uitmaken en voor het dooreenroeren of dooreenwerken van de samenstellende bestanddelen zorgdragen, wanneer de trommel ronddraait.A suitable hand-operated handwheel is provided for rotating the arm. Mixing of the constituent components in the drum is accomplished by a series of vanes which are integral with the drum and provide agitation or intermixing of the constituent components as the drum rotates.

Zoals uit het hierna volgende zal blijken heeft 25 dit type betonmolen enige nadelen.As will be apparent from the following, this type of concrete mixer has some drawbacks.

Een aanzienlijk bezwaar is in het bijzonder, dat de trommel met een zeer geringe hoeksnelheid moet roteren. Wanneer aldus de snelheid, waarmede de trommel draait, zeer hoog wordt of een bepaalde limiet te boven 30 gaat, zullen, ten gevolge van de centrifugaalkracht te componenten met een hogere dichtheid tegen de binnenwand van de trommel worden geworpen en aldus van de rest van de samenstellende bestanddelen gescheiden worden.A considerable drawback is in particular that the drum must rotate at a very low angular speed. Thus, when the speed at which the drum rotates becomes very high or exceeds a certain limit, due to the centrifugal force, components of higher density will be thrown against the inner wall of the drum and thus from the rest of the constituent components are separated.

Ook wordt gewezen op het feit van het mengen 35 van zeer droog beton, zoals gewoonlijk wordt toegepast bij het maken van wegfundaties.Reference is also made to the fact of mixing very dry concrete, as is commonly used in making road foundations.

Dit type beton moet gewoonlijk met de hand gemengd worden, omdat de betonmolen op de bouwplaats er niet in slaagt de enkele samenstellende bestanddelen 40 te amalgameren ten gevolge van het lage toerental van de 8200674 * > - 3 - trommel en het geringe percentage water, nodig voor de produktie van dergelijk beton.This type of concrete usually has to be mixed by hand, because the construction site mixer cannot amalgamate the single constituent components 40 due to the low speed of the 8200674 *> - 3 drum and the low percentage of water required for the production of such concrete.

Teneinde de bovengenoemde bezwaren te vermijden en ook verdere aanzienlijke voordelen te 5 verschaffen, zoals uit de hierna volgende beschrijving zal blijken, is een roer-menginrichting volgens de uitvinding verschaft, die essentieel is gekenmerkt doordat hij een houder heeft voor het bevatten van de verschillende te mengen materialen, een samenstel of eenheid in de 10 houder, welke eenheid ten minste één schoepvormig element heeft voor inwerking op de materialen, en organen voor het veroorzaken van een relatieve draaibeweging tussen deze eenheid en de houder, waarvan de vorm zodanig is, dat hij tijdens deze relatieve draaibeweging tussen de 15 eenheid en de houder, bewegingen van het materiaal veroorzaakt, die vertikale en horizontale componenten hebben.In order to avoid the above drawbacks and also to provide further significant advantages, as will be apparent from the description below, a stirrer according to the invention has been provided, which is essentially characterized in that it has a container for containing the various mixing materials, an assembly or unit in the container, which unit has at least one vane-shaped element for acting on the materials, and means for causing relative rotational movement between this unit and the container, the shape of which is such that it during this relative rotational movement between the unit and the container, causes movements of the material which have vertical and horizontal components.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een bekend 20 - type betonmolen en bij wijze van voorbeeld een uitvoerings vorm van de roer-mengmolen volgens de uitvinding schematisch zijn weergegeven. In deze tekening toont: fig. 1 een zijaanzicht van een bekend type betonmolen, 25 fig. 2 gedeeltelijk een zijaanzicht en gedeeltelijk een doorsnede van een inrichting volgens de uitvinding, fig. 3 een zijaanzicht van een essentieel gedeelte van de inrichting volgens de uitvinding volgens 30 fig- 2, welk gedeelte een houder in doorsnede volgens een vlak door de geometrische as weergeeft, en een roterende eenheid, die in deze houder is gelegen, fig. 4 een gedeelte van fig. 3 in bovenaanzicht, en 35 fig. 5 een detail-variant.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which a known 20-type concrete mixer and by way of example an embodiment of the stirring mixer according to the invention are schematically shown. In this drawing: Fig. 1 shows a side view of a known type of concrete mixer, Fig. 2 shows partly a side view and partly a cross-section of a device according to the invention, Fig. 3 shows a side view of an essential part of the device according to the invention according to Fig. 2, which section shows a holder in section along a plane through the geometric axis, and a rotating unit, which is located in this holder, Fig. 4 shows a part of Fig. 3 in top view, and Fig. 5 shows a detail variant.

Het bekende type betonmolen als weergegeven in fig. 1 heeft een onderstel, dat met 1 is aangeduid en dat de verschillende hieronder nader te beschrijven delen steunt.The known type of concrete mixer as shown in Fig. 1 has an underframe, which is indicated by 1 and which supports the different parts to be further described below.

40 Een arm 2 wordt door het onderstel 1 zodanig 8200674 - 4 - gedragen, dat hij ten opzichte van het onderstel om een horizontale geometrische as A kan verdraaien.40 An arm 2 is carried by the frame 1 in such a way that it can rotate about a horizontal geometric axis A relative to the frame.

Met 3 is een houder of trommel aangeduid, die door de arm 2 zodanig wordt gedragen, dat hij ten 5 opzichte van deze arm 2 om zijn eigen geometrische as B kan roteren.3 denotes a holder or drum which is carried by the arm 2 such that it can rotate about its own geometric axis B relative to this arm 2.

Voor het draaien van de arm 2 is een handwiel 4 aangebracht dat door de bedienaar met de hand kan worden bediend. Dit handwiel kan éên geheel met de arm 2 10 uitmaken, maar kan deze ook aandrijven door middel van tandwielen of andere organen.A handwheel 4 is provided for rotating the arm 2, which can be operated manually by the operator. This handwheel can form one piece with the arm 2, but can also drive it by means of gears or other elements.

Voor de rotatie van de trommel 3 om de as B is een motor 5 aangebracht, die door een drijfriem 6 een schijf 7 in beweging brengt. Deze laatste maakt 15 met behulp van een as een geheel uit met een tandwiel, dat in ingrijping is met een kroonwiel of tandwielring 8, uit êên stuk met de trommel 3. Deze motor 5 maakt deel uit van het onderstel 1.For the rotation of the drum 3 about the axis B, a motor 5 is arranged, which moves a disc 7 by a drive belt 6. The latter, with the aid of a shaft, is integral with a gear wheel, which meshes with a crown wheel or gear ring 8, in one piece with the drum 3. This motor 5 forms part of the chassis 1.

De beschermingskap voor motor en drijfriem 20 is met 9 aangeduid.The protection cap for motor and drive belt 20 is indicated by 9.

Het laden in het laadstuk of mond 10 wordt op de gebruikelijke wijze met de hand uitgevoerd. Zowel voor het laden van de samenstellende bestanddelen en het mengen hiervan behoort de trommel 3 ook van tevoren 25 met de hand om zijn as A te worden gedraaid, totdat hij een hellende stand van ongeveer 45° inneemt.Loading into the loading piece or mouth 10 is carried out by hand in the usual manner. Both for loading and mixing the constituent components, the drum 3 should also be previously rotated by hand about its axis A until it assumes an inclined position of about 45 °.

Het mengen van de componenten wordt uitgevoerd door een serie schoepen, die êén geheel met de trommel 3 uitmaken, die zorgen voor het dooreenwerken van de 30 componenten tijdens de rotatie om de as B van de trommel 3. Het lossen van het gereedgekomen produkt vindt met de hand plaats door de trommel 3 met behulp van het handwiel 4 te kantelen.The mixing of the components is carried out by a series of blades, which form one piece with the drum 3, which ensure that the components work together during rotation about the axis B of the drum 3. The finished product is released with place the hand by tilting the drum 3 using the handwheel 4.

Deze hierboven beschreven betonmolen van het 35 bekende type volgens fig. 1 heeft de hierboven beschreven nadelen, in het bijzonder dat de trommel 3 met een zeer beperkte snelheid moet draaien teneinde deze nadelen te vermijden, die, zoals hierboven besproken is, zouden kunnen plaatsvinden ten gevolge van de centrifugaalkracht, 40 terwijl zoals hierboven is vermeld, deze betonmolen in 8200674 - 5 - wezen ook ongeschikt is voor het mengen van zeer droog beton.This above-described concrete mixer of the known type according to Fig. 1 has the disadvantages described above, in particular that the drum 3 has to rotate at a very limited speed in order to avoid these disadvantages, which, as discussed above, could take place at due to the centrifugal force, while as mentioned above, this concrete mixer in 8200674-5 is essentially also unsuitable for mixing very dry concrete.

Aan de hand van de fig. 2, 3, 4 en 5 zal nu een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 5 uitvinding nader worden beschreven.An embodiment of the device according to the invention will now be described in more detail with reference to Figs. 2, 3, 4 and 5.

Bij deze bij wijze van voorbeeld gegeven uitvoeringsvorm is een onderstel of frame 11 aangebracht, waarop de verschillende nader te beschrijven onderdelen zijn gesteund.In this exemplary embodiment, an undercarriage or frame 11 is mounted on which the various components to be further described are supported.

10 De inrichting heeft een bijzonder geschikt emmervormig houdertype 12, dat aan het frame 11 bevestigd is of hiervan deel uitmaakt. Aan de onderzijde is deze houder 12 voorzien van een losuitlaat 13, die gesloten wordt gehouden door een dicht afsluitende sluiting of 15 vergrendeling. In de houder 12 en concentrisch daarin aangebracht zit een roterend samenstel of -eenheid, die in zijn geheel met 14 is aangeduid en in de in de fig. 2, 3 en 4 getoonde uitvoeringsvorm een centraal lichaam 15 heeft met een conische of afgeknot kegelvormige 20 vorm, en een een conische spiraal vormend element, dat met 16 is aangeduid en één geheel uitmaakt met het lichaam 15.The device has a particularly suitable bucket-shaped container type 12, which is attached to or forms part of the frame 11. At the bottom, this holder 12 is provided with a discharge outlet 13, which is kept closed by a tightly closing closure or locking. In the holder 12 and arranged concentrically therein is a rotating assembly or unit, which is indicated in its entirety by 14 and, in the embodiment shown in Figures 2, 3 and 4, has a central body 15 with a conical or frusto-conical shape. shape, and a conical spiral-forming element, which is designated 16 and is integral with body 15.

Deze eenheid 14, bestaande uit lichaam 15 en element 16 uit één stuk, maakt éên geheel uit met 25 een as 17, die zodanig door het frame 11 wordt gedragen, dat hij om zijn eigen geometrische as Z, die de geometrische as van het conische lichaam 15 is, kan roteren.This unit 14, consisting of body 15 and element 16 in one piece, is integral with an axis 17, which is carried by the frame 11 in such a way that it is about its own geometric axis Z, which is the geometric axis of the conical body 15 can rotate.

Met andere woorden is de hierboven beschreven eenheid 14 ten opzichte van de houder 12 draaibaar 30 en vindt zijn rotatie plaats *om de vertikale. geometrie as Z, die tevens de geometrische as voor de houder 12 is.In other words, the unit 14 described above is rotatable relative to the holder 12 and rotates about the vertical. geometry axis Z, which is also the geometrical axis for the holder 12.

Voor het roteren van deze eenheid 14 is een motor 22 aangebracht die aan het frame 11 is bevestigd en deze eenheid 14 aandrijft door een schijf 35 18, die deel uitmaakt van de aandrijfas, drijfriemen 19 en een schijf 20, vast met de as 17 verbonden, dat wil zeggen met de eenheid 14.For rotating this unit 14, a motor 22 is mounted which is attached to the frame 11 and drives this unit 14 by a disc 35, which is part of the drive shaft, drive belts 19 and a disc 20, fixedly connected to the shaft 17 that is, with unit 14.

De weergegeven inrichting is ook voorzien van wielen, bijv. wielen 21, voor het verplaatsen van 40 de inrichting over de grond.The device shown is also provided with wheels, eg wheels 21, for moving the device over the ground.

8200674 - 6 -8200674 - 6 -

De houder 12 wordt door de laadinlaat of mond van de houder gevuld, welke houder aan de bovenzijde open is, dat wil zeggen dat de te mengen bestanddelen vanaf de bovenzijde in de houder 12 worden gebracht, zoals 5 met de pijl F is aangeduid.The container 12 is filled through the loading inlet or mouth of the container, which container is open at the top, i.e. the components to be mixed are introduced from the top into the container 12, as indicated by the arrow F.

Voor het uitvoeren van de mengoperatie wordt de eenheid 14 door de hierboven beschreven organen, welke de motor 22, de schijven 18 en 20 en de drijfriemen 19 omvatten, rondgedraaid.In order to carry out the mixing operation, the unit 14 is rotated by the above-described members, which comprise the motor 22, the discs 18 and 20 and the drive belts 19.

10 De werking van de inrichting, weergegeven in de fig. 2, 3 en 4 is als volgt.The operation of the device shown in Figs. 2, 3 and 4 is as follows.

Aangenomen, dat de eenheid 14 roteert, terwijl de houder 12 stationair met het frame 11 verbonden blijft, wordt de massa materiaal, die in de houder 12 zit, door 15 het conische spiraalvormende element 16 bewogen.Assuming that the unit 14 rotates while the holder 12 remains stationary connected to the frame 11, the mass of material contained in the holder 12 is moved through the conical spiral-forming member 16.

De beweging van dit materiaal wordt schematisch weergegeven in de fig. 3 en 4, waarin deze beweging in wezen door de pijlen wordt aangeduid.The movement of this material is shown schematically in Figures 3 and 4, where this movement is essentially indicated by the arrows.

In principe kan worden gezegd, dat de kegel-20 vormige of afgeknot kegelvormige vorm en de passend hellende stand ten opzichte van de vertikale as Z het transport of het bewegen van de te mengen componenten van de onderzijde naar de bovenzijde veroorzaakt, zoals in fig. 3 met de pijlen is weergegeven. Daarna bewegen 25 de componenten door de zwaartekracht weer naar beneden, en aldus naar de bodem van de houder 12, en vandaar begint de cyclus opnieuw, enz.In principle, it can be said that the cone-20 shaped or frusto-conical shape and the appropriately inclined position relative to the vertical axis Z causes the transport or movement of the components to be mixed from the bottom to the top, as shown in FIG. 3 with the arrows. Thereafter, the components move downwards again by gravity, and thus to the bottom of the container 12, and from there the cycle starts again, etc.

Aldus worden de componenten vertinnend met elkaar gemengd, geamalgameerd, terwijl het centrifugerend 30 wegslingeren daarvan vermeden wordt door de helling van de spiraal 16 ten opzichte van de rotatie-as Z.Thus, the components are mixed with each other, amalgamated, while centrifugation thereof is avoided by the inclination of the spiral 16 with respect to the axis of rotation Z.

Het mengen wordt ook versterkt, doordat, zoals met de pijlen in fig. 4 is aangegeven, de componenten, behalve aan een opwaartse kracht, aan een langzame 35 rotatiebeweging, of rotatie om de geometrische as Z zijn onderworpen.Mixing is also enhanced in that, as indicated by the arrows in Fig. 4, the components are subject to a slow rotational movement, or rotation about the geometric axis Z, except for an upward force.

Dat de bewegende massa’s aan de twee hierboven beschreven bewegingen worden onderworpen, in het bijzonder aan een bovenwaarts transport en een draaibeweging, 40 draagt bij in de homogeniteit van het verkregen produkt 8200674 t - 7 - en geeft dienovereenkomstig een verbeterde opbrengst-tij dsverhouding.That the moving masses are subjected to the two movements described above, in particular an upward transport and a rotary movement, 40 contributes to the homogeneity of the product obtained 8200674 t - 7 - and accordingly gives an improved yield-time ratio.

Aldus kunnen goede resultaten worden verkregen met de bijdrage, dat de rotatiesnelheid van de eenheid 14 5 zeer hoog kan zijn en in elk geval hoger dan die van een gebruikelijke betonmolen.Good results can thus be obtained with the contribution that the rotational speed of the unit 14 can be very high and in any case higher than that of a conventional concrete mixer.

Aan het einde van het procédé zorgt de bedienaar voor het lossen, waarbij men het eindprodukt door de bedienaar zelf uit de houder 12 doet bewegen, welke bedie-10 naar het openen van de poort of het wegzuigen van de vergrendeling veroorzaakt, zodat het produkt door de los-uitlaat 13 wordt uitgestort.At the end of the process, the operator takes care of the unloading, the end product being moved by the operator himself out of the container 12, which causes the opening of the gate or the suction of the lock to be released, so that the product is the discharge outlet 13 is discharged.

Het lossen van het produkt wordt bevorderd door de vorm van het spiraalelement 16, dat bij de losstap 15 in feite als een schuif of schoep werkt teneinde het gemengde produkt in de uitlaat 13 te geleiden.The release of the product is assisted by the shape of the spiral element 16, which in the unloading step 15 actually acts as a slide or vane to guide the mixed product into the outlet 13.

Wanneer het lossen van het produkt in een kortere tijd wordt gewenst, kan de draaibeweging van de roereenheid 14 worden omgekeerd.If the product is to be released in a shorter time, the rotary movement of the stirring unit 14 can be reversed.

20 Onder de mogelijke varianten is het in fig. 5 getoonde geval van bijzonder belang, nl. de eenheid, die in zijn geheel met 14A is aangegeven voor het bewerkstelligen van de bewegingen van de te mengen componenten in de houder 12. Een dergelijke eenheid 14A omvat eveneens 25 een conisch spiraalelement, aangeduid met 16A, uit éën stuk met het weergegeven lichaam ISA, waarbij dit laatste verschilt van het hierboven beschreven lichaam 15, en in het bijzonder een cilindervormige vorm heeft.Among the possible variants, the case shown in Fig. 5 is of particular importance, namely the unit, which is indicated in its entirety by 14A for effecting the movements of the components to be mixed in the container 12. Such a unit 14A also comprises a conical spiral element, designated 16A, in one piece with the body ISA shown, the latter being different from the body 15 described above, and in particular has a cylindrical shape.

De conische spiraalelementen kunnen doorlopend 30 zijn, zoals hierboven beschreven en met 15 en 15A aangeduid, maar zij kunnen ook discontinu of onderbroken uitgevoerd zijn. Aldus kan bijv. in plaats van een doorlopend element, een serie op passende wijze gevormde schoepen, zodanig dat zij eveneens de gewenste bewegingen van het materiaal 35 veroorzaken, worden aangebracht.The conical spiral elements can be continuous as described above and designated 15 and 15A, but they can also be discontinuous or interrupted. Thus, for example, instead of a continuous element, a series of suitably shaped vanes, such that they also cause the desired movements of the material 35, can be arranged.

De los-uitlaat 13 kan verder voorzien worden van een de uitstroming in delen snijdende poort of sluiting teneinde de loswerking verder te verfijnen door deze in een aantal ronden te verdelen.The discharge outlet 13 may further be provided with a port or closure intersecting the outflow to further refine the discharge by dividing it into several rounds.

40 Verdere organen kunnen aangebracht zijn, 8200674 - 8 - bijv. een van tandwielen voorziene motor voor de bewegingsaandrijving, met de hand of mechanisch bediende magazijnen voor het vullen van de houder 12, terwijl ook delen, in het bijzonder kranen of tapkranen kunnen 5 worden toegevoegd voor het doseren en toevoeren van water, en watertanks enz.40 Further elements may be provided, 8200674 - 8 - eg a geared motor for the motion drive, hand or mechanically operated magazines for filling the container 12, while parts, in particular taps or taps, can also be added for dosing and supplying water, and water tanks etc.

Het roterende element voor inwerking op het materiaal voor het mengen daarvan kan de vorm hebben van een spiraal of schroef van Archimedes, waarvan het 10 schroefblad doorlopend of onderbroken kan zijn.The rotating element for acting on the material for mixing thereof may be in the form of an Archimedes spiral or screw, the screw blade of which may be continuous or interrupted.

Door de hierboven beschreven inrichting volgens de uitvinding zijn bijzonder gunstige resultaten verkregen en worden de hierboven beschreven nadelen van de gebruikelijke betonmolens vermeden.The above-described device according to the invention has obtained particularly favorable results and the above-described drawbacks of the conventional concrete mixers are avoided.

15 Daar de houder 12 verder deel uitmaakt van het onderstel 11, is afstand gedaan van de arm, die de trommel bij de gebruikelijke betonmolens steunt, en zijn dienovereenkomstig de daaraan verbonden handelingen voor zijn rotatie, (laden en lossen) niet vereist, hetgeen 20 ten gunste van de bedienaar komt.Since the holder 12 is further part of the undercarriage 11, the arm supporting the drum in the conventional concrete mixers is relinquished, and accordingly the associated operations for its rotation (loading and unloading) are not required, which in favor of the operator.

- conclusies - 8200674- conclusions - 8200674

Claims (10)

1. Roer-menginrichting, in het bijzonder voor cement, specie, mortel en andere samenstellende bestanddelen, met het kenmerk, dat hij een houder voor het opnemen van de verschillende te mengen materialen 5 heeft, een samenstel of eenheid in de houder, welke eenheid ten minste êên voor inwerking op de materialen gevormd element omvat, en organen voor het veroorzaken van een relatieve draaibeweging tussen deze eenheid en de houder, waarbij de configuratie van de eenheid zodanig 10 is, dat hij tijdens de relatieve draaibeweging tussen de eenheid en de houder, bewegingen van het materiaal met een vertikale en horizontale component bewerkstelligt.1. Stirrer, especially for cement, grout, mortar and other constituents, characterized in that it has a container for receiving the different materials to be mixed, an assembly or unit in the container, which unit includes at least one element formed to act on the materials, and means for causing a relative rotational movement between this unit and the container, the configuration of the unit being such that during the relative rotational movement between the unit and the container , effects movements of the material with a vertical and horizontal component. 2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het k e n m e r k, dat de eenheid een centraal lichaam heeft 15 en een element, in de vorm of nagenoeg in de vorm van een op gebruikelijke wijze gevormde conische spiraal, zodanig, dat aan het materiaal zowel een opwaartse beweging wordt gegeven, waardoor dit materiaal dan naar beneden en weer naar boven beweegt enz., benevens een langzame 20 rotatiebeweging om de meetkundige as van de conische spiraal.2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the unit has a central body and an element, in the form or substantially in the form of a conical spiral formed in the usual manner, such that upward movement of the material is given, whereby this material then moves down and up again, etc., in addition to a slow rotational movement about the geometric axis of the conical spiral. 3. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de eenheid een centraal lichaam heeft en een doorlopend of onderbroken element, dat in hoofd- 25 zaak bestaat uit een serie schoepen of vinnen, die achtereenvolgens volgens een conische spiraal zijn aangebracht, die op passende wijze zodanig zijn gevormd, dat zij aan het materiaal een beweging geven zowel naar boven, zodat het materiaal naar beneden en weer 30 naar boven beweegt en zo verder, als een langzame rotatiebeweging om de meetkundige as van de conische spiraal.3. Device according to claim 1, characterized in that the unit has a central body and a continuous or interrupted element, which mainly consists of a series of blades or fins, which are arranged successively according to a conical spiral, on appropriately shaped to give the material both upward movement, so that the material moves downward and upward again, and so on, as a slow rotational movement about the geometric axis of the conical coil. 4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat de houder (12) deel uitmaakt 35 van het inrichtingframe (11), terwijl de eenheid in de 8200574 V v - 10 - houder draaibaar gesteund is zowel ten opzichte van het frame als van de houder (12) om zijn eigen meetkundige as.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the holder (12) forms part of the device frame (11), while the unit in the 8200574 V v - 10 holder is rotatably supported both relative to the frame as of the holder (12) about its own geometric axis. 5. Inrichting volgens conclusie 4, m e t het kenmerk, dat de houder aan de onderzijde voorzien is 5 van een zijdelings lossende uitlaat voor het ledigen van de houder.5. Device according to claim 4, characterized in that the container is provided at the bottom with a laterally releasing outlet for emptying the container. 6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat het doorlopende of onderbroken conische spiraalelement kan zorgen voor het lossen van 10 het door de menging verkregen produkt door deze 'Zijdelings lossende uitlaat.6. Device as claimed in claim 5, characterized in that the continuous or interrupted conical spiral element is capable of discharging the product obtained by mixing through this laterally releasing outlet. 7. Inrichting volgens conclusie 4, m e t 'h e t kenmerk, dat hij een motor heeft, die door het frame wordt gedragen, benevens passende verbindingsorganen 15 tussen de motor en de eenheid voor de van de naar de eenheid lopende aandrijving.7. Device according to claim 4, characterized in that it has a motor which is carried by the frame, as well as suitable connecting members between the motor and the unit for the drive running towards the unit. 8. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat het centrale lichaam (15) een conische vorm heeft.8. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the central body (15) has a conical shape. 9. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat het centrale lichaam (15A) een cilindrische vorm heeft.9. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the central body (15A) has a cylindrical shape. 10. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t het kenmerk, dat het element voor de inwerking 25 op het materiaal als een spiraal of schroef van Archimedes is uitgevoerd. 820067410. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the element for the impact on the material is designed as a spiral or screw from Archimedes. 8200674
NL8200674A 1981-02-26 1982-02-19 MIXING AND STIRRING EQUIPMENT INTENDED FOR THE CONSTRUCTION SITE, IN PARTICULAR FOR CEMENT, SPECIES, MORTAR AND INERT MATERIAL. NL8200674A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT4100381 1981-02-26
IT41003/81A IT1168479B (en) 1981-02-26 1981-02-26 On-site mixer for concrete etc.
IT3010281 1981-03-10
IT3010281U IT8130102V0 (en) 1981-03-10 1981-03-10 MIXER MIXER FOR CONSTRUCTION SITE SUITABLE FOR MIXING CEMENTS MORTAR AND INERT MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8200674A true NL8200674A (en) 1982-09-16

Family

ID=26328862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8200674A NL8200674A (en) 1981-02-26 1982-02-19 MIXING AND STIRRING EQUIPMENT INTENDED FOR THE CONSTRUCTION SITE, IN PARTICULAR FOR CEMENT, SPECIES, MORTAR AND INERT MATERIAL.

Country Status (7)

Country Link
DE (1) DE3206772A1 (en)
ES (1) ES8302521A1 (en)
FR (1) FR2500359A1 (en)
GB (1) GB2097270A (en)
GR (1) GR74747B (en)
NL (1) NL8200674A (en)
PT (1) PT74485B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3406868A1 (en) * 1984-02-25 1985-09-12 Matthias Prof. Dipl.-Phys. Brünig APPLICATION OF A FLOW TO MIX MEDIA AND DEVICE FOR GENERATING A FLOW
DE4223612A1 (en) * 1992-07-17 1994-01-20 Premonex Consulting Ltd Appts. for water treatment and for prodn. of mixt. soln. emulsion suspension - comprising vertical cylindrical mixing vessel with exponentially curved top and bottom sections and central and peripheral agitators in its base
CN102581953B (en) * 2012-03-15 2014-02-26 长兴明天炉料有限公司 Large movable type blender

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1496807A (en) * 1924-02-20 1924-06-10 Sprout Waldron & Co Vertical mixing apparatus or machine
GB377199A (en) * 1931-04-20 1932-07-20 Charles Edward Gardner Method of and apparatus for mixing and spraying or moistening pulverulent or granular material
GB599900A (en) * 1939-11-13 1948-03-23 Johannes Ewardus Nauta Mixing apparatus, especially adapted for mixing pulverized materials
FR1338172A (en) * 1962-11-05 1963-09-20 Huder Muehlenbauanstalt Maschi Mixing device
DE1932094C3 (en) * 1969-06-25 1973-11-08 Karl Kranz Gmbh, 8902 Goeggingen Device for mixing powdery and pasty goods
JPS5114746B1 (en) * 1970-12-31 1976-05-12
AU508463B2 (en) * 1975-07-03 1980-03-20 Bayer Aktiengesellschaft and C-unter Papenmeier KG Pulverulent rubber mixture
US4225247A (en) * 1979-03-09 1980-09-30 Harry Hodson Mixing and agitating device

Also Published As

Publication number Publication date
PT74485B (en) 1983-09-26
ES509888A0 (en) 1983-01-16
GB2097270A (en) 1982-11-03
GR74747B (en) 1984-07-11
PT74485A (en) 1982-03-01
FR2500359A1 (en) 1982-08-27
ES8302521A1 (en) 1983-01-16
DE3206772A1 (en) 1983-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344270B1 (en) Method and apparatus for metering, mixing and packaging solid particulate material
JP2865873B2 (en) Transport mixer for bulk materials or solid / liquid mixtures
US4775242A (en) Mixing apparatus
US3974307A (en) Method for coating wood chips with resinous liquid
EP0721370B1 (en) Materials mixer
US3552721A (en) Particulate material mixing machine
NL8200674A (en) MIXING AND STIRRING EQUIPMENT INTENDED FOR THE CONSTRUCTION SITE, IN PARTICULAR FOR CEMENT, SPECIES, MORTAR AND INERT MATERIAL.
US6405952B1 (en) Superfine milling apparatus with pivotal milling chamber
JPH0543597B2 (en)
US3259372A (en) Blending and mixing apparatus
US3269707A (en) Particulate material mixing machine
CN116749332A (en) Concrete processing equipment and processing method convenient for siliceous stone powder uniform feeding
US3897934A (en) Particulate material mixing machine having sealing mechanism
EP1741533B1 (en) Method for the production of concrete, able to be used in a building site
JP2647789B2 (en) Batcher plant for production of ready-mixed concrete
US2080508A (en) Mixing and screening apparatus for fertilizer materials and the like
US3829066A (en) Particulate material mixing machine
CN208260685U (en) A kind of medicine powder mixer
JPH07136485A (en) Particulate material kneading apparatus
JPH08224455A (en) Mixer and mixing device
RU2305472C2 (en) Feed mixer
JP2004000839A (en) Particulate mixing apparatus
JPS5946662B2 (en) Continuous stirring device
JP2004315053A (en) Powdery and granular material discharging device from flexible container bag
US1127009A (en) Mixer.

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed