NL8120014A - METHOD FOR ESTABLISHING A BUILDING AND APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD - Google Patents
METHOD FOR ESTABLISHING A BUILDING AND APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- NL8120014A NL8120014A NL8120014A NL8120014A NL8120014A NL 8120014 A NL8120014 A NL 8120014A NL 8120014 A NL8120014 A NL 8120014A NL 8120014 A NL8120014 A NL 8120014A NL 8120014 A NL8120014 A NL 8120014A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wall
- deck
- parts
- building
- roof
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 36
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 34
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 34
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005399 mechanical ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2409—Hooks, dovetails or other interlocking connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2421—Socket type connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2433—Connection details of the elongated load-supporting parts using a removable key
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2448—Connections between open section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2451—Connections between closed section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2463—Connections to foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2481—Details of wall panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2484—Details of floor panels or slabs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/249—Structures with a sloping roof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7679—Means preventing cold bridging at the junction of an exterior wall with an interior wall or a floor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Description
81 2 0 0 1 ^ ‘ ' N.O. 30898 181 2 0 0 1 ^ '' N.O. 30898 1
Titel:Title:
Werkwijze voor het oprichten van een gebouw en een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. 'Method for erecting a building and a device for carrying out the method. '
Technisch gebied:Technical area:
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een geheel geïsoleerd gebouwd, waarbij het gebouw 5 op een fundament is opgericht. Hierbij kan het fundament bestaan uit een basis uit bijvoorbeeld gewapend beton, een kelder of uit een systeem van vloerbalken, sokken of uit een andere permanente basis.The present invention relates to a method for manufacturing an entirely insulated building, wherein the building 5 is erected on a foundation. The foundation can consist of a base of, for example, reinforced concrete, a cellar or a system of floor beams, socks or another permanent base.
Achtergrond: 10Background: 10
Er bestaat behoefte aan een gebouw dat op overtuigende wijze de binnenruimte ten opzichte van de buitentemperatuur isoleert. Er bestaat ook behoefte eraan in staat te zijn de kosten van een gebouw te verminderen èn natuurlijk ook de tegenwoordige hoge kosten voor het opstellen 15 en inrichten van een gebouw omlaag te brengen. Het is wel bekend, dat men poogt aan de genoemde behoefte te voldoen bij het hedendaagse bouwen, waarbij om een betere isolatie te bereiken, men extra isolatie op het gebouw aanbrengt of de dikte van het isolatiemateriaal verhoogt.There is a need for a building that convincingly insulates the interior space from the outside temperature. There is also a need to be able to reduce the cost of a building and, of course, also reduce the current high cost of building and furnishing a building. It is well known that attempts are being made to meet the stated need in contemporary building, whereby in order to achieve better insulation, extra insulation is applied to the building or the thickness of the insulation material is increased.
Verder worden tegenwoordig vaak mechanische inrichtingen gebruikt voor 20 het terugwinnen van warmte.Furthermore, mechanical devices are often used today for heat recovery.
Technische problemen:Technical issues:
Deze maatregelen kunnen natuurlijk de kosten van een gebouw niet 25 omlaag brengen en natuurlijk ook niet de kosten van het bouwen, wat eerder meer gecompliceerd is geworden, ondanks de vermeerdering in het tevoren vervaardigen van delen van het gebouw. Indien het op grotere schaal is gelukt aan de vraag naar de isolatie en het afsluiten van gebouwen te voldoen, dan heeft men, na het gebruik van het gebouw gedu-30 rende een bepaalde tijdsperiode grotere problemen ondervonden met bijvoorbeeld rotting en schimmel, in het bijzonder in gebouwen uit een houtconstructie, wat zijnerzijds aanleiding geeft tot hoge restauratiekosten, bijvoorbeeld voor het vervangen van vensters en deuren en zelfs van wanddragers en wandpanelen. Ondanks versterkte pogingen met de iso-35 latie en het afsluiten van gebouwen is gebleken dat de gebouwen vaak 8120014 i t * 2 verrassend slecht zijn afgesloten, wat afhangt van het materiaal in de gebouwen en versterkt wordt door korte bouwtijden met aansluitend gebruik van de gebouwen, nadat deze zijn opgericht, en vaak ook daarop zijn terug te voeren dat de gebouwen tijdens het verkeerde seizoen van 5 het jaar zijn opgericht. Met het oog op de huidige ontwikkeling in de bouwindustrie moet men misschien besluiten dat het in de gebouwen gebruikte materiaal het grootste probleem is. Hier denkt men in hoofdzaak aan houten delen, zoals bijvoorbeeld houten dragers, houtvezelpanelen, en gebouwen die uit andere levende materialen zijn geconstrueerd. Cm 10 deze problemen te vermijden en aan genoemde eisen te voldoen is duidelijk een nieuwe denktrant wat betreft het oprichten van gebouwen noodzakelijk.These measures, of course, cannot reduce the cost of a building and, of course, also not the cost of building, which has rather become more complicated, despite the increase in the pre-fabrication of parts of the building. If the demand for insulation and blocking of buildings has been met on a larger scale, after using the building for a certain period of time, greater problems have been encountered with, for example, rot and mold, in particular in buildings of wood construction, which on the one hand gives rise to high restoration costs, for example for replacing windows and doors and even of wall supports and wall panels. Despite strengthened attempts with the insulation and building closures, it has been found that the buildings are often 8120014 it * 2 surprisingly poorly sealed, which depends on the material in the buildings and is reinforced by short construction times with subsequent use of the buildings, after they have been erected, and can often be traced back to the fact that the buildings were erected during the wrong season of the 5th year. In view of the current development in the construction industry, it may be necessary to conclude that the material used in the buildings is the main problem. Here one mainly thinks of wooden parts, such as for instance wooden supports, wood fiber panels, and buildings constructed from other living materials. In order to avoid these problems and to meet the aforementioned requirements, a clear new approach to building buildings is clearly necessary.
De oplossing: 15The solution: 15
De hier voorgestelde werkwijze volgens de uitvinding vermijdt daarentegen de nadelen van bekende typen gebouwen terwijl tegelijkertijd aan de genoemde eisen wordt voldaan. Men gaat dus uit van het principe van het verkrijgen van een structurele nauwkeurigheid. Verder 20 kan het gebouw op eenvoudige wijze opgericht en samengesteld worden en in een zodanig korte tijdsperiode, dat de kosten voor het oprichten van het gebouw belangrijk kunnen worden verlaagd. Bovendien kan het gebouw zo eenvoudig worden uitgevoerd, dat dit door iedereeen kan worden gedaan, waarbij dit ook vergemakkelijkt wordt door het lage gewicht van 25 de structurele delen van het gebouw, die slechts de toepassing van handarbeid vereisen. Hier is het ook van belang dat het dakwerk van het gebouw kan worden opgericht zonder toepassing van welk gereedschap dan ook of van op een of andere wijze gecompliceerde inrichtingen, en dat het oprichten van de rest van het gebouw wordt verkregen met behulp van 30 niet gecompliceerde gereedschappen. Het belangrijkste van deze werkwijze volgens de uitvinding moet misschien daarin worden gezien, dat de structuur van het gebouw is samengesteld uit andere materialen dan hout of met bouwmaterialen op basis van hout. In plaats hiervan wordt in grote mate een materiaal gebruikt met hoge isolatieëigenschappen en 35 voor bepaalde structurele delen van het gebouw wordt een materiaal met een laag of bijna geen geleidingsvermogen gebruikt. Dit wordt in combinatie met het vermogen van het oprichten van het gebouw met de in aanmerking komende materialen, die op zodanige wijze zijn gebruikt, dat de binnenruimte dicht afgesloten is en dat warmteverliezen door de gelei-40 ding kunnen worden vermeden, wat voor de uitvinding essentieel is. De 8120014 « ΐ * ' 3 draagconstructie is bovendien uit sterk materiaal vervaardigd dat een lage thermische uitzettingscoëfficiënt bezit. De werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat de dragers, zoals bijvoorbeeld wand-dragers, uit metaal zijn vervaardigd bij voorkeur in de vorm van staal-5 profielen of stalen dekbalken, en dat de wandpanelen die zich tussen de wanddragers bevinden uit een kunststof bestaan, dat een goede isolatie zowel tegen warmte als ook tegen koude verschaft en in hoofdzaak uit lucht bevattend kunststofmateriaal bestaat, zoals bijvoorbeeld polyure-than, en de wanddragers zijn op het fundament verankerd en zijn ook in 10 langsrichting door de wandpanelen ingesloten, en de op zodanige wijze opgerichte wanden kunnen zo zijn uitgevoerd dat zij. één of meer binnenruimten omgeven, die door een systeem van deelbalken zijn afgedekt, die uit kunststofmateriaal zijn vervaardigd, dat een goede isolatie heeft en de vakwerkdekdragers zijn aan de wanddragers of op het systeem van 15 dekbalken aangebracht door bevestigingsinrichtingen. In bepaalde gevallen, als een gebouw een eerste verdieping moet hebben, is de werkwijze verder gekenmerkt door het vervaardigen van de gevel, staande delen, afgeschuinde dakdelen en/of vloerdelen of ten minste altijd delen van de gevel en de genoemde delen die op de geïsoleerde ruimten aansluiten, 20 uit kunststof vervaardigd, dat een goede isolatie geeft en op de gevel en met de delen onderling zijn verbonden en omgeven het stelsel van de vakwerkdakdragers of die delen van de vakwerkdakdragers, die naar de geïsoleerde binnenruimten zijn gekeerd. Een andere bijzonderheid voor de werkwijze volgens de uitvinding is dat de vakwerkdakdragers en ande-25 re delen van de dragerconstructie, die ten minste naast de geïsoleerde binnenruimte liggen, uit metaal zijn vervaardigd, zoals bijvoorbeeld staal en bij voorkeur uit staalprofielen bestaan. Een verdere bijzonderheid voor de werkwijze volgens de uitvinding bestaat daarin, dat de noodzakelijke dikte van de naar beide geïsoleerde binnenruimten liggen-30 de wanden en de noodzakelijke isolatie van het gebouw bereikt wordt door middel van de wandpanelen, gevels en bij voorkeur zelfs van de vloersystemen, die uit kunststof zijn vervaardigd en/of, waar toepasbaar, gebouwdelen die de geïsoleerde ruimte van de eerste verdieping van het gebouw omgeven.The method according to the invention proposed here, on the other hand, avoids the disadvantages of known types of buildings while at the same time meeting the above requirements. It is therefore based on the principle of obtaining structural accuracy. Furthermore, the building can be erected and assembled in a simple manner and in such a short period of time that the costs of erecting the building can be significantly reduced. In addition, the building can be so simple that it can be done by anyone, and this is also facilitated by the low weight of the structural parts of the building, which only require the use of manual labor. Here, it is also important that the roofing of the building can be erected without the use of any tools or any other complicated equipment, and that the rest of the building be erected using 30 uncomplicated tools. The most important of this method according to the invention may perhaps be seen in that the structure of the building is composed of materials other than wood or with wood-based building materials. Instead, a material with high insulating properties is used to a large extent and for certain structural parts of the building, a material with low or almost no conductivity is used. This, in combination with the ability of erecting the building with the eligible materials, has been used in such a way that the interior is tightly closed and that heat losses from the conduction can be avoided, which for the invention is essential. The 8120014 «ΐ * '3 supporting structure is also made of strong material that has a low thermal expansion coefficient. The method according to the invention is characterized in that the supports, such as, for example, wall supports, are made of metal, preferably in the form of steel profiles or steel deck beams, and that the wall panels located between the wall supports are made of a plastic material consist of providing good insulation both against heat and against cold and consisting essentially of air-containing plastic material, such as, for example, polyure-than, and the wall supports are anchored to the foundation and are also enclosed longitudinally by the wall panels, and the walls erected in such a way can be designed such that they. surrounded by one or more interior spaces, which are covered by a system of part beams, which are made of plastic material, which has good insulation and the truss roof beams are mounted on the wall beams or on the system of deck beams by fastening devices. In certain cases, if a building is to have a first floor, the method is further characterized by manufacturing the facade, standing parts, sloping roof parts and / or floor parts or at least always parts of the facade and the parts mentioned on the insulated connecting spaces, made of plastic, which provides good insulation and are interconnected on the facade and with the parts and surround the system of the truss roof racks or those parts of the truss roof racks, which face the insulated interior spaces. Another special feature of the method according to the invention is that the truss roof supports and other parts of the support construction, which lie at least adjacent to the insulated inner space, are made of metal, such as for instance steel and preferably of steel profiles. A further special feature for the method according to the invention consists in that the necessary thickness of the inner spaces lying to both insulated walls and the necessary insulation of the building is achieved by means of the wall panels, facades and preferably even the floor systems. , which are made of plastic and / or, where applicable, building parts that surround the insulated space of the first floor of the building.
35 De onderhavige uitvinding is geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze daar waar het gebouw op een fundament, zoals bijvoorbeeld een basis, een kelder of dergelijke moet worden opgericht, en waar het gebouw hiermede bestaat uit een skelet met wanden, vensters, deuren, ventilatoren en andere openingen voor een vloerverdieping, een dek, vak-40 werkdekdragers en een wand, en waar toepasbaar, deelbalksystemen, 8 1 2 0 0 1 4 £ 4 4 staande blokken, geschikt dak, luiken, en dakopeningen, vensters, deuren, voor een eerste verdieping plus noodzakelijk isolatiemateriaal.The present invention is suitable for carrying out the method where the building is to be erected on a foundation, such as for instance a base, a cellar or the like, and where the building hereby consists of a skeleton with walls, windows, doors, fans and other openings for a floor, a deck, box-40 work deck carriers and a wall, and where applicable, joist systems, 8 1 2 0 0 1 4 £ 4 4 standing blocks, suitable roof, shutters, and roof openings, windows, doors, for a first floor plus necessary insulation material.
Het gebouw heeft het kenmerk, dat het skelet en de wanden metalen wand-dragers bezitten en uit kunststofmateriaal bestaande wandpanelen, waar-5 in de wanddragers zijn uitgevoerd met verankeringinrichtingen voor het verankeren met een op de fundatie aangebrachte gronddorpel of een andere bevestigings- en regelinrichting, en dat het wandpaneel is uitgevoerd voor het omsluiten van de wanddrager in de langsrichting en voor het bepalen van de noodzakelijke wanddikte en het verschaffen van in-10 wendige isolatie, dat een deelbalksysteem, een dak of een equivalent op de wandpanelen is gemonteerd en is ingericht voor het aanbrengen ervan op de aanbrenginrichting op de wandpanelen of bevestigd op de wanddragers met een haakinrichting en ingesloten de noodzakelijke isolatie, en dat in de deelbalksystemen onderste skeletten of in de skeletdragers de 15 wanddrager in ten minste twee tegenover elkaar liggende wanden zijn uitgevoerd met uitstekende bevestigingsinrichtingen voor het bevestigen van de vakwerkdakdrager, of dat de vakwerkdakdragers op de deelbalksy-stemen zijn bevestigd. In die gevallen, waarin het gebouw een eerste verdieping moet hebben, is het gebouw verder gekenmerkt, doordat de 20 binnenruimte van de eerste verdieping omgeven is door gevels, panelen, delen en vloeren uit kunststof, waardoor de gevels, de panelen en de delen noodzakelijke isolatie hebben en de gevels, panelen en delen noodzakelijke wanddikte en vloersterkte verschaffen en zo zijn uitgevoerd dat naastliggende dekdragerdelen omgeven kunnen worden.The building is characterized in that the skeleton and the walls have metal wall supports and wall panels consisting of plastic material, in which the wall supports are provided with anchoring devices for anchoring with a ground sill mounted on the foundation or another fixing and control device , and that the wall panel is configured to enclose the wall carrier in the longitudinal direction and to determine the necessary wall thickness and to provide internal insulation, that a partition beam system, a roof or an equivalent is mounted on the wall panels and is arranged for mounting on the application device on the wall panels or mounted on the wall carriers with a hook device and enclosed the necessary insulation, and that in the sub-beam systems lower skeletons or in the skeleton carriers the wall carrier are formed in at least two opposite walls with excellent fastening devices for fastening the truss roof carrier, or that the truss roof carriers are attached to the joist systems. In those cases where the building must have a first floor, the building is further characterized in that the inner space of the first floor is surrounded by facades, panels, parts and floors made of plastic, so that the facades, panels and parts are necessary. have insulation and the facades, panels and parts provide the necessary wall thickness and floor strength and are designed in such a way that adjacent deck support parts can be surrounded.
25 Dat wat het gebouw volgens de uitvinding in het bijzonder kenmerkt moet daarin worden gezien dat het skelet de vele balksysteemblokken ondersteunt, waarbij een bevestigingsinrichting het skelet stabiliseert en de trekstangen in de dekbalksysteemblokken het skelet en het gebouw verstijven, waardoor men de trekstangtechniek en het sandwicheffect in 30 het skelet de dekbalksystemen en het dek benut, die onderlinge ondersteuning verschaffen. Een ander nieuw idee bij het gebouw volgens de uitvinding bestaat daarin, dat het gebouw vast is bevestigd vanaf de fundatie naar boven tot aan het hoogste deel van het gebouw of de dak-gevel, waardoor het trekstangprincipe wordt toegepast.That which characterizes the building according to the invention in particular must be seen in that the skeleton supports the many beam system blocks, wherein a fastening device stabilizes the skeleton and the tie rods in the deck beam system blocks stiffen the skeleton and the building, whereby the tie rod technique and the sandwich effect are strengthened. in the skeleton utilizes the deck beam systems and the deck, which provide mutual support. Another new idea with the building according to the invention consists in that the building is fixed from the foundation up to the highest part of the building or the roof-facade, whereby the tie rod principle is applied.
3535
Korte beschrijving van de tekeningen:Brief description of the drawings:
Verdere bijzonderheden en voordelen van de werkwijze en de inrichtingen volgens de uitvinding blijken uit de hierna volgende beschrij-40 ving van de uitvinding, waarbij tegelijkertijd verwezen wordt naar de 8 1 2 0 0 1 4 \ £ * 5 bijliggende schematische tekeningen, waarin:Further details and advantages of the method and the devices according to the invention are apparent from the following description of the invention, at the same time reference being made to the accompanying schematic drawings, in which:
Fig. 1 schematisch in perspectief een gebouwskelet weergeeft,Fig. 1 schematically shows a building skeleton in perspective,
Fig. 2 toont op gedeeltelijk op grotere schaal het bovenste deel van een wand volgens de snijlijn A-A in fig. 1 en gedeeltelijk een on-5 derste deel van een wand volgens de snijlijn B-B in fig. 1.Fig. 2 shows, partly on a larger scale, the top part of a wall according to the cutting line A-A in fig. 1 and partly a bottom part of a wall along the cutting line B-B in fig. 1.
Fig. 3 toont een deel van een andere wand volgens de snijlijn C-C in fig. 1 en een hoekdeel van een gebouw volgens de snijlijn D-D in fig. 1.Fig. 3 shows a part of another wall along the cutting line C-C in fig. 1 and a corner part of a building along the cutting line D-D in fig. 1.
Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede door het dekbalksysteem volgens de 10 snijlijn E-E in fig. 2.Fig. 4 shows a cross section through the deck beam system according to the cutting line E-E in FIG. 2.
Fig. 5 toont in perspectief een aanzicht van een deel van een wanddrager en een gronddorpel voor het bevestigen van de wanddrager.Fig. 5 shows a perspective view of a part of a wall carrier and a ground sill for fixing the wall carrier.
Fig. 6 toont een wanddrager en een gronddorpel bij het verankeren van de wanddrager op de gronddorpel.Fig. 6 shows a wall support and a ground sill when anchoring the wall support to the ground sill.
15 Fig. 7 toont in perspectief een aanzicht van een bovenste deel van een wanddrager en delen van een afdekplaat voor het aanbrengen en fixeren van de afdekplaat.FIG. 7 is a perspective view of an upper part of a wall carrier and parts of a cover plate for mounting and fixing the cover plate.
Fig. 8 toont in perspectief een aanzicht van een bovenste deel van een wand voor het monteren van een trekbalksysteem of een vloer.Fig. 8 is a perspective view of an upper portion of a wall for mounting a draw beam system or a floor.
20 Fig. 9 toont een aanzicht in perspectief volgens fig. 8 met het gemonteerde dekbalksysteem op de vloer.FIG. 9 is a perspective view of FIG. 8 with the deck joist system mounted on the floor.
Fig. 10 toont een doorsnede van een deel van een gebouw.Fig. 10 shows a section of a part of a building.
Fig. 11 toont een deel van een doorsnede van een gebouw volgens een deel overeenkomstig de snijlijn F-F in fig. 10.Fig. 11 shows a part of a cross-section of a building according to a part according to the cutting line F-F in fig. 10.
25 Fig. 12 toont schematisch een deel van een dakvoet over de snij lijn G-G in fig. 10.FIG. 12 schematically shows a part of a roof base over the cutting line G-G in fig. 10.
Fig. 13 toont een doorsnede door een deel van een gebouw met panelen van het gebouw en delen ervan.Fig. 13 shows a section through a part of a building with panels of the building and parts thereof.
Fig. 14 toont een deel van een gedeeltelijk opgericht gebouw.Fig. 14 shows part of a partially erected building.
30 Fig. 15 toont een deel van een fundament waarop een skelet is op gericht.FIG. 15 shows part of a foundation on which a skeleton is aimed.
Fig. 16 toont op grotere schaal een deel van een wanddrager.Fig. 16 shows a part of a wall carrier on a larger scale.
Fig. 17 toont op grotere schaal een deel van een wanddrager en een gronddorpel voor het aanpassen van de wanddrager op de gronddorpel.Fig. 17 shows on a larger scale a part of a wall carrier and a ground sill for adapting the wall carrier to the ground sill.
35 Fig. 18 toont op grotere schaal een deel van een haakinrichting.FIG. 18 shows on a larger scale part of a hooking device.
De fig. 19-21 tonen in verticale doorsneden een deel van een gebouw en fig. 22 toont in horizontale doorsnede een deel van een skelet.Fig. 19-21 show a section of a building in vertical section, and Fig. 22 a section of a skeleton in horizontal section.
Fig. 23 toont in perspectief een aanzicht van een skelet en een balksysteem.Fig. 23 is a perspective view of a skeleton and beam system.
40 Fig. 24 toont in perspectief een aanzicht van een deel van een 8120014 *-« * 6 tussenliggende draagwand.Fig. 40 24 is a perspective view of a portion of an 8120014 * - «* 6 intermediate support wall.
Fig. 25 toont een vakwerkdakdrager en in perspectief details van een dakdrager.Fig. 25 shows a truss roof rack and perspective details of a roof rack.
Fig. 26 toont een deel van het dakdeel, van een dekdeel, van een 5 wanddeel en van een vloer of een deelbalkstuk.Fig. 26 shows a part of the roof part, of a covering part, of a wall part and of a floor or a part beam piece.
Fig. 27 toont een vakwerkdekdrager vanaf de zijde.Fig. 27 shows a truss deck support from the side.
Fig* 28 toont een deel van een trekstang.Fig * 28 shows part of a tie rod.
Fig. 29 toont een deel van een vakwerkdekdrager.Fig. 29 shows part of a lattice deck carrier.
Fig. 30 toont een lichte wanddrager.Fig. 30 shows a light wall carrier.
1010
Uitvoering van de uitvinding:Implementation of the invention:
Met 1 is in fig. 1 een gebouwskelet weergegeven, waarbij het skelet is opgericht op een fundament 2, dat bijvoorbeeld bestaat uit een 15 basis uit gewapend beton, een kelder, een systeem van kelderdeelbalken, uit sokkels of dergelijke· Het skelet bestaat uit wandpanelen 4 en flankerende wanddragers 3, die in het midden van een verdikt deel 4 van het wandpaneel kunnen zijn aangebracht, de wanddragers 3 in twee tegenover elkaar liggende wanddelen van het gebouw kunnen verankeringsin-20 richtingen 13 hebben voor het verankeren van de dekvakdrager 10, zie ook fig. 2 en 14. De verankeringsinrichting 13 kan bestaan uit flenzen, die in paren zijn aangebracht met bijvoorbeeld een gat 33 voor het fixeren van de verankeringsinrichting.1 shows a building skeleton in fig. 1, in which the skeleton is erected on a foundation 2, which for instance consists of a reinforced concrete base, a cellar, a system of cellar beams, of plinths or the like. The skeleton consists of wall panels 4 and flanking wall supports 3, which can be arranged in the middle of a thickened part 4 of the wall panel, the wall supports 3 in two opposite wall parts of the building can have anchoring devices 13 for anchoring the deck box support 10, see also fig. 2 and 14. The anchoring device 13 can consist of flanges, which are arranged in pairs with for instance a hole 33 for fixing the anchoring device.
De wanddragers zijn uit metaal vervaardigd, in hoofdzaak in de 25 vorm van stalen profielen of stalen vakwerkdragers, waartegen de wandpanelen 4 uit kunststofmateriaal zijn vervaardigd, dat een goede isolatie geeft tegen zowel warmte als ook koude en in hoofdzaak bestaat uit van lucht voorzien kunststofmateriaal, zoals bijvoorbeeld polyurethan. De wandpanelen kunnen van vensters, deuren, ventilatoren, ventilatie-30 kanalen of andere wandopeningen al naar noodzakelijk zijn voorzien. De wanddragers 3 zijn bedoeld voor het verankeren op het fundament 2; voor dit doel heeft het fundament gronddorpels 7 of dergelijke inrichtingen. Omdat het gebouw en zijn onderdelen nauwkeurig zijn vervaardigd en optimaal zijn voorvervaardigd is het van belang dat de gronddorpel 7 een 35 zekere verankering en een correcte stand op het fundament heeft. Daarom is het fundament 2 van platen uit bijvoorbeeld staal voorzien, die in het fundament zijn ingegoten, zie ook fig. 10. De gronddorpel 7 is daarbij op het fundament 2 bevestigd door vastlassen op de ingegoten stalen platen.The wall supports are made of metal, mainly in the form of steel profiles or steel lattice supports, against which the wall panels 4 are made of plastic material, which provides good insulation against both heat and cold and mainly consists of air-provided plastic material, such as, for example, polyurethane. The wall panels can be provided with windows, doors, fans, ventilation channels or other wall openings as required. The wall supports 3 are intended for anchoring on the foundation 2; for this purpose, the foundation has ground sills 7 or similar devices. Because the building and its parts have been accurately manufactured and optimally pre-manufactured, it is important that the ground sill 7 has a certain anchoring and a correct position on the foundation. Therefore, the foundation 2 is provided with plates of, for example, steel, which are cast in the foundation, see also fig. 10. The ground sill 7 is thereby fixed to the foundation 2 by welding on the cast-in steel plates.
40 De fig. 15, 16 en 19 tonen dat de grondorpel 7 ogen 61 bezit. Met 8120014 * 7 de fundamenten van het dak-, kelder- of bodemplaattype of de bodem met een basislaag isolatiemateriaal heeft de gronddorpel trekstangen, zoals getoond, voor het ingieten in het beton 63. Het bodemdeel 65 toont ook een trekstang 64 die in de beton 63 is ingegoten. Een wanddrager 66 kan 5 als versterking zijn aangebracht tegen windbelasting en uitwendige drukken. Bij het ingieten houden de ogen 61 de gronddorpel op zijn plaats, terwijl de beton uithardt. De ogen kunnen bevestigd zijn met stiften, nagels, bouten of dergelijke 67. Voor het geval een basis met onderliggende isolatie wordt gebruikt of gedurende koud weer kan de 10 gronddorpel worden bevestigd door bouten of dergelijke door de ogen.40 Figures 15, 16 and 19 show that the ground sill has 7 eyes 61. With 8120014 * 7 the foundations of the roof, basement or base plate type or the base with a base layer of insulating material, the ground sill has tie rods, as shown, for pouring into the concrete 63. The bottom part 65 also shows a tie rod 64 which is in the concrete 63 is molded in. A wall support 66 can be provided as a reinforcement against wind load and external pressures. When pouring in, the eyes 61 hold the ground sill in place while the concrete hardens. The eyes can be attached with studs, nails, bolts or the like 67. In case a base with underlying insulation is used or during cold weather, the ground sill can be attached by bolts or the like through the eyes.
De gronddorpel voor de tussenliggende draagwand 44 kan op het fundament op overeenkomstige wijze zijn aangebracht, zie de fig. 21 en 24. Een bodemverbindingsdeel 65 is met de trekstang 24 op de beton verankerd en kan in de wapening 68 in het fundament 2 zijn gehaakt. De 15 gronddorpel bestaat hier uit een horizontaal U-profiel, mogelijkerwijze met ogen 61. De wanddragers hebben een groef of uitsparing 69 en kunnen op de gronddorpel worden geschoven, om tegen het naastliggende wandpa-neel 4 te rusten en in de groef 70 ervan wordt dan het volgende wandpa-neel met een groef in de wanddrager ingepast en er toe gebracht de 20 wanddrager in te sluiten.The ground sill for the intermediate supporting wall 44 can be arranged on the foundation in a corresponding manner, see figures 21 and 24. A bottom connecting part 65 is anchored to the concrete with the tie rod 24 and can be hooked into the reinforcement 68 in the foundation 2. The ground sill here consists of a horizontal U-profile, possibly with eyelets 61. The wall supports have a groove or recess 69 and can be slid onto the ground sill, to rest against the adjacent wall panel 4 and into its groove 70 then the next wall panel is fitted with a groove in the wall carrier and caused to enclose the wall carrier.
Fig. 20 toont het verbinden van een bovendeel 65 en een tussenliggende wand 71. Hiermede worden twee Y-vormige platen 72 op de verbinding aangebracht en worden bijvoorbeeld V-vormige trekstangen 73 door het verbindingsdeel 72 geleid en in de beton ingegoten.Fig. 20 shows the connection of an upper part 65 and an intermediate wall 71. Herewith two Y-shaped plates 72 are applied to the connection and, for example, V-shaped tie rods 73 are guided through the connecting part 72 and poured into the concrete.
25 Fig. 17 toont dat wanddragers van uitstekende ogen 75 kunnen zijn voorzien waarmede de wanddrager op de gronddorpel 7 verankerd kan worden.FIG. 17 shows that wall supports can be provided with protruding eyes 75 with which the wall support can be anchored to the ground sill 7.
In fig. 5 is de vorm van het onderste deel van de wanddrager 3 en van een dorpel 7 te zien. De wanddrager heeft een opening 23, zodat hij 30 schrijlings op de gronddorpel kan worden geplaatst. Verder is een ver-ankeringsinrichting 25 op de wanddrager getoond in de vorm van een haak, die er voor is bestemd in het gat 27 in de gronddorpel te treden. Voor het vergemakkelijken van het Inhaken van de wanddrager is de onderste rand ervan afgerond, zie 26. Door middel van deze uitvoering kan 35 de wanddrager in het fundament worden verankerd zonder hulp van gereedschappen. De haak wordt in de gronddorpel gevoerd door het rusten van de wanddrager op de gronddorpel en erna volgend heffen ervan tegen een tevoren geplaatst naastliggend wandpaneel, dat door de wanddrager vast moet worden gehouden. Voor het vergrendelen van de wanddrager kan de 40 haak een afstaande tong 31 bezitten, die in een ander gat 19 in de 8120014 * 8 * ψ gronddorpel wordt Ingebracht.Fig. 5 shows the shape of the bottom part of the wall carrier 3 and of a sill 7. The wall carrier has an opening 23, so that it can be placed astride the ground sill. Furthermore, an anchoring device 25 is shown on the wall carrier in the form of a hook, which is intended for entering the hole 27 in the ground sill. To facilitate hooking the wall carrier, the bottom edge of it is rounded, see 26. By means of this embodiment, the wall carrier can be anchored in the foundation without the use of tools. The hook is fed into the ground sill by resting the wall support on the ground sill and subsequently lifting it against a previously positioned adjacent wall panel to be held by the wall support. For locking the wall carrier, the hook can have a protruding tongue 31, which is inserted into another hole 19 in the 8120014 * 8 * ψ ground sill.
Het tussen twee wanddragers 3 gelegen wandpaneel 4 heeft een uitsparing in de verbindingrand 15 van het wandpaneel, waardoor twee naast liggende wandpanelen zijn geplaatst voor het omsluiten van een wanddra-5 ger in een langsrichting, zie de fig. 3, 14, 15 en 22. Verder heeft de onderste rand van de wand een opening 24, zie fig. 10 en 21, waardoor het wandpaneel schrijlings op de gronddorpel kan zitten. Voor het verzekeren van een afsluiting tussen de onderste rand van het wandpaneel en het fundament, kan de afdichtingsstrook 51 uit bijvoorbeeld lucht 10 bevattend kunststofmateriaal op elke zijde van de gronddorpel zijn geplaatst, voor het monteren van de wanddrager. Zoals uit fig. 2 blijkt is een ruimte 52 aanwezig tussen het binnenvlak van het wandpaneel en het fundament. Deze ruimte kan gevuld worden bijvoorbeeld met een gelaagd afdichtingsmateriaal uit polyester of dergelijk materiaal en kan 15 uitgevoerd worden bijvoorbeeld samen met de bodem voor het nivelleren. Met 53 is schematisch aangegeven dat het fundament van verwarmingsslan-gen kan zijn voorzien.The wall panel 4 located between two wall carriers 3 has a recess in the connecting edge 15 of the wall panel, whereby two adjacent wall panels are placed for enclosing a wall carrier in a longitudinal direction, see figures 3, 14, 15 and 22 Furthermore, the bottom edge of the wall has an opening 24, see Figs. 10 and 21, through which the wall panel can sit astride the ground sill. To ensure a seal between the bottom edge of the wall panel and the foundation, the sealing strip 51 of, for example, air-containing plastic material may be placed on either side of the ground sill, for mounting the wall support. As can be seen from Figure 2, a space 52 is present between the inner surface of the wall panel and the foundation. This space can be filled, for example, with a layered sealing material of polyester or the like, and can be designed, for example, together with the bottom for leveling. 53 indicates schematically that the foundation can be provided with heating hoses.
De boven rand van het wandpaneel 4 heeft een uitsparing 18, zie de fig. 8, 14, 15 voor het opnemen van een afdekplaat 8 of een haakinrich-20 ting 74. Verder is in fig. 7 aangegeven dat de afdekplaat 8 is geplaatst voor toepassing met andere naastliggende of nabijliggende wanddragers door middel van de opening of het gat 30, als aangegeven. De einden van de afdekplaat 8 worden verbonden door het plaatsen in de openingen 30 en worden samen vergrendeld met de vergrendelingsstift 32 25 in de vorm van een schakel, die in de gaten 36, openingen of dergelijke inrichtingen in de afdekplaat wordt gebracht. Zoals uit fig. 7 blijkt heeft de wanddrager 3 geen verankeringsinrichting, d.w.z. dat deze wanddrager bedoeld is voor toepassing in een wand, waarop geen dakvak-drager wordt geplaatst.The top edge of the wall panel 4 has a recess 18, see fig. 8, 14, 15 for receiving a cover plate 8 or a hook device 74. Furthermore, it is shown in fig. 7 that the cover plate 8 is placed for use with other adjacent or adjacent wall supports through the opening or hole 30, as shown. The ends of the cover plate 8 are joined by placing in the openings 30 and are locked together with the locking pin 32 in the form of a link, which is inserted into the holes 36, openings or the like devices in the cover plate. As can be seen from Fig. 7, the wall carrier 3 does not have an anchoring device, i.e. this wall carrier is intended for use in a wall on which no roof compartment carrier is placed.
30 De afdekplaat heeft ook de aanbrenginrichting 28, die bijvoorbeeld bestaat uit een gat, waardoor de aanbrenginrichting bedoeld is voor het aanbrengen van een dekbalksysteem 6 of een dek op het skelet. Het dek-balksysteem 6 of het dek zijn in hoofdzaak uitgevoerd als deksysteem-blokken en bestaan uit kunststofmateriaal, dat een goede isolatie ver-35 schaft, bij voorkeur van hetzelfde type als gebruikt wordt voor de wandpanelen 4. De deelbalksystemen 6 zijn daarop van uitstekende stiften 16 voorzien, zie fig. 2, voor het lokaliseren van het blok en waarmede de stiften in verbinding worden gebracht met de aanbrenginrichting 28 voor het monteren van het blok, zodat het rust op de vrije rand van 40 het skelet en op binnenste draagwanden 44, in geval deze aanwezig zijn, 8120014 X * 9 zie fig. 13. De rugwand heeft een overeenkomstige verbinding, waarin de beide plaatsingsstiften elkaar raken. Het deelbalksysteem verstijft het skelet 1.The cover plate also has the applicator 28, which for example consists of a hole, through which the applicator is intended for applying a deck beam system 6 or a deck to the skeleton. The deck beam system 6 or the deck are mainly designed as deck system blocks and consist of plastic material which provides good insulation, preferably of the same type as used for the wall panels 4. The part beam systems 6 are of excellent provided with pins 16, see fig. 2, for locating the block and with which the pins are connected to the mounting device 28 for mounting the block, so that it rests on the free edge of 40 the skeleton and on inner supporting walls 44 if present, 8120014 X * 9 see fig. 13. The back wall has a corresponding connection, in which the two positioning pins touch. The joist system stiffens the skeleton 1.
Als aangegeven in de fig. 14 en 15 kan een haakinrichting 74 in 5 het bovenste randdeel 18 in het wandpaneel 4 zijn aangebracht, zie ook fig. 18. De haakinrichting reikt tot in de uitsparing 18 tussen twee naast elkaar liggende wanddragers 3 voor het haken in de wanddragers.As shown in Figs. 14 and 15, a hooking device 74 in 5 the upper edge part 18 can be arranged in wall panel 4, see also Fig. 18. The hooking device extends into the recess 18 between two adjacent wall carriers 3 for hooking in the wall supports.
Een haakinrichting 45, zie fig. 14, is op de hoek van het gebouw aangebracht om vanaf naastliggende wanddrager in de eerste wand en om het 10 verbindingspaneel in de andere wand te reiken.A hooking device 45, see fig. 14, is mounted on the corner of the building to reach from adjacent wall carrier in the first wall and to connect the connecting panel in the other wall.
Uit fig. 23 blijkt hoe het deelbalksysteemblok 6 met een wanddrager 3 alsmede met de wanddrager 3 is verbonden als een dekvakwerkdrager 10 die met een wanddrager met flenzen 13 te verbinden is. Een haak 77 wordt hier gebruikt die bij voorkeur is uitgevoerd als in fig. 5 weer-15 gegeven. Eén einde van de haak wordt in de opening 78 in de wanddrager gebracht en wordt dan teruggebogen tegen en om het deelbalksysteemblok en wordt daarna met een stift 79, een haak, gebogen en uitgestanst uit haakmateriaal of met een dergelijke inrichting geborgd. Het deelbalksysteem wordt verankerd via haken, wanddragers en gronddorpel op het fun-20 dament. In het deelbalksysteem is een groef 76 aanwezig, waarin een overeenkomstige deelbalk 9 of een basisdeel van een dakvakwerkdrager is geplaatst, als het dakdeel is aangebracht. Daarna wordt een nieuw deelbalksysteemblok aan gebracht met een groef, die met de dakvakwerkdrager is verbinding staat, waartoe de mannelijke deelbalken van de dakvak-25 werkdrager behoren, tussen het deelbalksysteemblok. Nieuwe dakdelen zijn met groeven uitgevoerd voor het verbinden met de achterblijvende dakvakwerkdragerdelen en voor het afsluiten van de dakvakwerkdragers tussen de dakdelen. Een trekstang 87 wordt in de basis van de dakvakwerkdrager 9 geplaatst resp. in de mannelijke deelbalken en houdt de 30 dakvakwerkdragers star samen.Fig. 23 shows how the joist system block 6 is connected to a wall carrier 3 as well as to the wall carrier 3 as a deck truss carrier 10 which can be connected to a wall carrier with flanges 13. A hook 77 is used here which is preferably designed as shown in Fig. 5. One end of the hook is inserted into the opening 78 in the wall support and is then bent back against and around the sub-beam system block and then secured with a pin 79, a hook, bent and punched out of hook material or the like. The joist system is anchored to the fun-20 by means of hooks, wall supports and ground sill. In the sub-beam system there is a groove 76, in which a corresponding sub-beam 9 or a base part of a roof truss carrier is placed, when the roof part is arranged. Thereafter, a new sub-beam system block is provided with a groove which is connected to the roof truss carrier, to which the male sub-beams of the roof truss work carrier belong, between the sub-beam system block. New roof parts are grooved to connect to the remaining roof truss support parts and to close the roof truss supports between the roof parts. A tie rod 87 is placed in the base of the roof truss carrier 9, respectively. in the male joists and holds the 30 roof truss carriers rigidly together.
De fig. 25 en 27 tonen een dakvakwerkdrager en een dakdeel plus de hierboven genoemde trekstang. Door middel van de dakvakwerkdrager 81-85 en een verbindingsplaat 86 waar de dakvakwerkdrager 10 op gericht en vast aangebracht door middel van de trekstaaf 87, waardoor de dakvak-35 werkdrager en het dak stijf worden gemaakt.Figures 25 and 27 show a roof truss carrier and a roof part plus the above-mentioned tie rod. By means of the roof truss carrier 81-85 and a connecting plate 86 on which the roof truss carrier 10 is aimed and fixedly fixed by means of the tie rod 87, whereby the roof truss work carrier and the roof are made rigid.
De trekstang 87 strekt zich uit door de mannelijke bodembalk 9 in de dakvakwerkdrager 10 en is net behulp van de ankerplaat 38 en van de moeren 9 strak aangetrokken en hij houdt de dakvakwerkdrager en het dakdeel vast.The tie rod 87 extends through the male bottom beam 9 in the roof truss carrier 10 and is tightly tightened with the aid of the anchor plate 38 and the nuts 9 and holds the roof truss carrier and the roof part.
40 De dakvakwerkdrager 10 of het dakdeel 81-85 kunnen in het algemeen 8120014 * * 10 uit dunnere platen bestaan met versterkingsplaten 90. De wanddragers 91 in de tussenwanden kunnen in plaats hiervan uit U- of Z-vormige metalen profielen bestaan, die door het een of andere materiaal gedekt zijn, bijvoorbeeld blokeenheden uit kunststof, als bovengenoemd. Daardoor be-5 reikt men een rationele bovenopbouw met gevels en dakdeel 80, dat kan worden vervaardigd met zowel oppervlak aan de binnenzijde als aan de buitenzijde, die voor gebruik gereed zijn, d.w.z. de buitenzijde is weerbestendig en de binnenzijde bijvoorbeeld is een reeds geschilderd dek.40 The roof truss carrier 10 or the roof part 81-85 can generally consist of thinner plates with reinforcement plates 90. The wall supports 91 in the partition walls may instead consist of U- or Z-shaped metal profiles, which some material is covered, for example plastic block units, as mentioned above. This achieves a rational superstructure with facades and roof part 80, which can be manufactured with both surface on the inside and on the outside, which are ready for use, ie the outside is weatherproof and the inside, for example, is an already painted deck .
10 Voor vlakke daken kunnen dakvakwerkdragers 10 of mannelijke deel- balken zijn voorzien van flenzen 13, die zich vanaf de wanddrager 3 af uitstrekken.For flat roofs, roof truss supports 10 or male joists can be provided with flanges 13, which extend from the wall support 3.
In fig. 3 is een hoekpijler 5 getoond, die met een naastliggend wanddeel 4 en met wanddragers 3 is verbonden. De vrije bovenwand van de 15 hoekpijler in het skelet is van een plaat 56 voorzien, die een grendel-functie heeft.In Fig. 3 an angle pillar 5 is shown, which is connected to an adjacent wall part 4 and to wall carriers 3. The free top wall of the corner pillar in the skeleton is provided with a plate 56, which has a locking function.
In fig. 4 is een dwarsdoorsnede door twee opgerichte deelbalksy-stemen getoond over de doorsnede E-E in fig. 2 en hieruit blijkt dat het blok een uitsparing bezit, naar het naastliggende blok dat als bei-20 de blokken samen zijn geplaatst, een uitsparing 19 vormt naar de binnenruimte, zie ook fig. 9. In deze uitsparing is het onderste skelet 9 van een dakvakwerkdrager 10 geplaatst. Voor het monteren van het onderste skelet kan de uitsparing gevuld zijn bijvoorbeeld met een polyure-thanverbinding of een dergelijke andere verbinding, waarop het skelet 25 in de uitsparing worden geplaatst. Het onderste skelet 9 houdt het deelbalksysteemblok 6 vast. Bovendien houdt het onderste skelet de tegenover elkaar liggende buitenwanden op evenwijdig geplaatste wanden met elkaar verbonden, d.w.z. het onderste skelet borgt de wanden in het skelet 1, zie de pijlen 11 in fig. 1.In fig. 4 a cross-section through two erected sub-beam systems is shown over the section EE in fig. 2 and this shows that the block has a recess, after the adjacent block which are placed together as both blocks, a recess 19. to the inner space, see also fig. 9. In this recess the lower skeleton 9 of a roof truss support 10 is placed. For mounting the lower skeleton, the recess can be filled, for example, with a polyurethane compound or such other connection, on which the skeleton 25 is placed in the recess. The lower skeleton 9 holds the joist system block 6. In addition, the lower skeleton keeps the opposite outer walls on parallel placed walls connected to each other, i.e. the lower skeleton secures the walls in the skeleton 1, see arrows 11 in fig. 1.
30 De bovengenoemde wanddorpels 7, afdekplaten 8, onderste skelet 9 en dakvakwerkdragers 10 zijn vervaardigd uit metaal, bijvoorbeeld uit metalen profielen, zoals vierkante staalprofielen. Zoals hierboven genoemd kunnen de wanddragers 3 ook als vierkante profielen zijn vervaardigd.The above-mentioned wall sills 7, cover plates 8, lower skeleton 9 and roof truss supports 10 are made of metal, for instance of metal profiles, such as square steel profiles. As mentioned above, the wall supports 3 can also be manufactured as square profiles.
35 De binnenruimte van de eerste verdieping van een gebouw is door dekbalksystemen, gevels, hellende dakdelen, staande blokdelen en/of dekdelen omgeven, of door ten minste die delen van de gevel en delen, die toegepast zijn voor het isoleren van de binnenruimte 40 en deze begrenzen, zie bijvoorbeeld fig. 13. Gevelblokken en delen zijn daarom 40 uit kunststofmateriaal vervaardigd, dat een goede isolatie verschaft, 8120014 11 bij voorkeur van het type, waarvan ook de bovengenoemde wanddelen en dekbalksysteemblokken zijn vervaardigd. De noodzakelijke dikte en de noodzakelijke isolatie van het gebouw wordt bereikt door middel van kunststofwandpanelen 3 en bij voorkeur, waar toepasbaar, dekbalksy-5 steemblokken 6 en bij voorkeur waar toepasbaar gevels en zelfs de eerste verdiepingen in gebouwen met inrichtingen van bestaande blokdelen 37, geneigde dakdelen 38 en dekdelen 39. Deze blokken, gevels en delen zijn zelfdragend waardoor de noodzakelijke afdichting en isolatie worden bereikt dankzij de materiaaleigenschappen en het geringe geleidings-10 vermogen. Verder verschaffen de blokken, gevels en delen de noodzakelijke wand- en dakdikten en daarom kunnen bijvoorbeeld wandpanelen 3 en zelfs dekbalksysteemblokken 6 op êén of beide zijden, uit materiaal worden vervaardigd met het buitenste wandoppervlak of een binnenste wandoppervlak, bijvoorbeeld een dek- of een bodemvlak met een geschikte 15 vorm en van geschikt patroon. De oppervlakken van blokken, gevels en delen kunnen daarom in gerede toestand worden vervaardigd en kunnen dus zo worden gebruikt dat zij geschikt zijn voor beschilderen, behangen enz. of zodat zij een volledig gedecoreerd oppervlak hebben. Dit kan worden bereikt door het vervaardigen ervan in uit één stuk gegoten ma-20 teriaal, dat op zichzelf, door de materiaalkeuze, de noodzakelijke eigenschappen bezit. Dankzij de zelfdragende uitvoering wordt een ruimte keuze bereikt voor het indelen van binnenruimte en in deze samenhang kan worden genoemd dat binnenste steunwanden 44 en andere binnenwanden met vrije plaatsingsmogelijkheden uit bovengenoemd kunststofmateriaal 25 kunnen worden vervaardigd, maar hier moet men geen isolatie in aanmerking nemen bij het dimensioneren van binnenwanden. Als een verder voordeel kan in fig. 3 worden gezien dat de hoekpijler 5 van versieringen 55 is voorzien.The inner space of the first floor of a building is surrounded by deck beam systems, facades, sloping roof parts, standing block parts and / or deck parts, or by at least those parts of the facade and parts used for insulating the inner space 40 and these boundaries, see for instance fig. 13. Façade blocks and parts are therefore made of plastic material, which provides good insulation, preferably of the type of which the above-mentioned wall parts and cover beam system blocks are also manufactured. The necessary thickness and the necessary insulation of the building is achieved by means of plastic wall panels 3 and preferably, where applicable, deck beam system blocks 6 and preferably where applicable facades and even the first floors in buildings with arrangements of existing block parts 37, inclined roof parts 38 and deck parts 39. These blocks, facades and parts are self-supporting, so that the necessary sealing and insulation are achieved thanks to the material properties and the low conductivity. Furthermore, the blocks, facades and parts provide the necessary wall and roof thicknesses and therefore wall panels 3 and even deck beam system blocks 6 on one or both sides, for example, can be made of material with the outer wall surface or an inner wall surface, for example a deck or bottom surface with a suitable shape and pattern. The surfaces of blocks, facades and parts can therefore be manufactured in finished condition and can thus be used in such a way that they are suitable for painting, wallpapering, etc. or so that they have a completely decorated surface. This can be achieved by manufacturing it in one-piece cast material, which in itself, through the choice of material, has the necessary properties. Thanks to the self-supporting design, a space choice is achieved for the division of inner space, and in this context it can be mentioned that inner supporting walls 44 and other inner walls with free placement possibilities can be manufactured from the above-mentioned plastic material 25, but one should not consider insulation here. sizing of internal walls. As a further advantage it can be seen in Fig. 3 that the corner pillar 5 is provided with decorations 55.
Een dragende binnenwand 44 kan in het gebouw zijn aangebracht met 30 prioriteit voor de plaatsing van de steun van dekbalksystemen 6. Voor het vormen van andere binnenwanden 71 kan het dek bijvoorbeeld van een rand, een buis of een ander voorwerp worden voorzien, waardoor de bovenrand van de tussenwand een equivalente uitsparing 47 bezit, die over de rand van het dek ligt.A load-bearing interior wall 44 may be provided in the building with priority for the placement of the support of deck beam systems 6. To form other interior walls 71, the deck may be provided, for example, with an edge, a tube or other object, whereby the top edge of the partition wall has an equivalent recess 47 overlying the edge of the deck.
35 De gevels en delen in de eerste verdieping van het gebouw zijn zo uitgevoerd dat zij naastliggende dakvakwerkdelen omsluiten of ten minste geschikt zijn voor het omsluiten van die delen van vakwerkdragers die naar de geïsoleerde binnenruimte 40 zijn toegekeerd. Daarom zijn, de blokken en delen die aanwezig zijn voor het begrenzen van de binnen-40 ruimte van een eerste verdieping van het gebouw, zo uitgevoerd met 8120014 * ♦ 12 blokverbindingsranden voor het opnemen of omsluiten van verbindingsdelen van dakvakwerkdragers. In deze gevallen, waar gevels, en gevels samen met verbindende blokken en delen aanwezig zijn, hebben zij een uitsparing 76 voor het opnemen van de te verbinden dakvakwerkdragers, 5 d.w.z. op elke zijde van gevels, die naar de binnenruimte zijn gekeerd, en zijn uitsparingen aanwezig voor het opnemen van ten minste dat deel van dakvakwerkdragers dat grenst aan de geïsoleerde binnerruimte. De gevels en gebouwdelen in de eerste bouwverdieping kunnen zelfs van deuren, vensters, ventilatiekanalen, ventilatoren, dakluiken, dakzolder-10 vensters en andere toebehoren zijn voorzien. De gevels, blokken en delen zijn aanwezig in de vereiste dikte en bezitten de vereiste isolatie.The facades and parts in the first floor of the building are designed in such a way that they enclose adjacent roof truss parts or are at least suitable for enclosing those parts of truss carriers that face the insulated inner space 40. Therefore, the blocks and parts that are present for defining the inner space of a first floor of the building are so constructed with 8120014 * ♦ 12 block connecting edges for receiving or enclosing connecting parts of roof truss supports. In these cases, where facades and facades are present together with connecting blocks and parts, they have a recess 76 for receiving the roof truss supports to be connected, ie on each side of facades facing the interior, and its recesses present for receiving at least that part of roof truss supports adjacent to the insulated binner space. The facades and building parts in the first building floor can even be equipped with doors, windows, ventilation ducts, fans, roof hatches, attic-10 windows and other accessories. The facades, blocks and parts are available in the required thickness and have the required insulation.
Nu wordt gewezen op de fig. 10 en 12 waarin de oprichtinrichting 20 is weergegeven, die bijvoorbeeld bestaat uit een L-vormige meerlaags-15 eenheid met een uitstekende flens 21. De opstelinrichtingen 20 zijn in paren geplaatst en omvatten een orgaan voor een voorgefabriceerde dakvoet 22 of een deel van de dakvoet. Hier is de dakvoet uitgevoerd als een opneemorgaan, d.w.z. met een uitsparing of groef, door middel waarvan de dakvoet of een deel van een dakvoet op de oprichtingsinrichting 20 20 kan worden aangebracht via de opneemverbinding. Als gevolg daarvan kan de dakvoet met zijn uitsparing in de uitstekende flens 21 van de oprichtingsflens ingeschoven worden. De dakvoet kan dus zo zijn uitgevoerd dat hij ten minste een inrichting omvat voor een dakkanaalophang-ing of dergelijke.Reference is now made to Figs. 10 and 12 in which the erecting device 20 is shown, which for example consists of an L-shaped multilayer unit with a protruding flange 21. The arranging devices 20 are arranged in pairs and comprise a member for a prefabricated roof base 22 or part of the roof base. Here, the roof base is designed as a receiving member, i.e. with a recess or groove, by means of which the roofing base or a part of a roofing base can be arranged on the erecting device 20 via the receiving connection. As a result, the roof base with its recess can be pushed into the protruding flange 21 of the righting flange. The roof base can thus be designed in such a way that it comprises at least one device for a roof channel suspension or the like.
25 De werkwijze voor het oprichten van een dergelijk geheel geïso leerd gebouw omvat dus toepassing van het hierboven genoemde materiaal of van overeenkomstige gebouwdelen. Het fundament is hierbij van tevoren van een bodemdorpel of een andere verankerings- en instelinrichting voorzien. De voorgefabriceerde gebouwonderdelen voor het skelet kunnen 30 gemakkelijk met de hand worden opgericht, waardoor de wanddragers op het fundament verankerd worden. Daarna worden de wandpanelen op het fundament verankerd en gedwongen zich met de wanddragers te verbinden op het eerste blokrandsamenstel. Daarna wordt de tweede wanddrager op het fundament verankerd en met het randsamenstel van het reeds opge-35 richte wandpaneel verbonden om aldus het wandpaneel te fixeren. Een tweede wandpaneel wordt dan op het fundament verankerd en met zijn eerste blokrandelement met de tweede wanddrager verbonden enz. Het skelet wordt op deze wijze opgebouwd, totdat het laatste wandpaneel, dat het horizontale begrenzingsdeel van het gebouw vormt op het fundament is 40 verankerd, waardoor het laatste wandpaneel, dat bijvoorbeeld uit een 8 1 2 0 0 1 4 13 hoekpijIer bestaat, aan. het fundament wordt verankerd en met zijn blok-elementrand zich met de eerste opgerichte wanddrager verbindt, waarna een laatste wanddrager op het blokrandsamenstel van bovengenoemde laatste wandpaneel wordt verankerd en met het blokrandelement van het hier-5 boven genoemde laatste wandpaneel. Hierdoor kan de het laatst opgerichte wanddrager worden verankerd door de het naar beneden intreden in de opening in het blokrandelement. Op andere wijze kan het laatste wandpaneel worden verbonden met de laatste wanddrager en de eerste wanddrager met een haakinrichting. Aldus opgerichte wanden en eventueel aanwezige 10 binnenwanden worden van afdekplaten of haakinrichtingen voorzien en vele balksysteemblokken worden geplaatst en met wanden of wanddragers in ingrijping gebracht en op de wanden geplaatst en waar toepasselijk op de vrije randen van de binnenste draagwanden.The method for erecting such a completely insulated building thus comprises use of the above-mentioned material or of corresponding building parts. The foundation is provided in advance with a bottom sill or another anchoring and adjusting device. The prefabricated building components for the skeleton can be easily erected by hand, anchoring the wall supports to the foundation. Then the wall panels are anchored to the foundation and forced to connect to the wall supports on the first block edge assembly. The second wall support is then anchored to the foundation and connected to the edge assembly of the already erected wall panel in order thus to fix the wall panel. A second wall panel is then anchored to the foundation and connected with its first block edge element to the second wall support, etc. The skeleton is built in this manner until the last wall panel, which forms the horizontal boundary part of the building, is anchored to the foundation, whereby the last wall panel, which for example consists of an 8 1 2 0 0 1 4 13 corner pipe. the foundation is anchored and connects with its block element edge to the first erected wall support, after which a last wall support is anchored to the block edge assembly of the above-mentioned last wall panel and with the block edge element of the above-mentioned last wall panel. The last erected wall carrier can hereby be anchored by the downward entry into the opening in the block edge element. Alternatively, the last wall panel can be connected to the last wall carrier and the first wall carrier to a hook device. Walls thus erected and any inner walls present are provided with cover plates or hook devices and many beam system blocks are placed and engaged with walls or wall supports and placed on the walls and where appropriate on the free edges of the inner support walls.
In alle gevallen waarin het gebouw een eerste verdieping heeft, 15 wordt een eerste dakvakwerkdrager en een eerste gevel opgericht voor verbinding met de dakvakwerkdrager of ten minste met delen van de dakvakwerkdrager. Hét dakbalksysteem of de bodem is van geleidingsstroken voorzien, indien deze ontbreken, waar de binnenruimte van de eerste verdieping staande blokken moet hebben worden zij weer verbonden met de 20 gevel of ten minste een deel van de dakvakwerkdrager. Waar toepasbaar worden hellende dakdelen en dekdelen opgericht tegen staande blokdelen, die met de gevel en de opgerichte dakvakwerkdragers zijn verbonden, die hiermede ten minste gedeeltelijk de binnenruimte omgeven, die door de gevels en delen wordt omsloten* Daarna wordt een tweede dakvakwerkdra-25 ger verbonden met de voorgenoemde delen enz. om het opstellen van de eerste binnenruimte van de verdieping te voltooien met verbinding van het eerste geveldeel met de laatst opgerichte dakvakwerkdrager.In all cases where the building has a first floor, a first roof truss carrier and a first facade are erected for connection to the roof truss carrier or at least to parts of the roof truss carrier. The roof beam system or the bottom is provided with guide strips, if these are missing, where the inner space of the first floor must have standing blocks, they are again connected to the facade or at least part of the roof truss carrier. Where applicable, sloping roof parts and deck parts are erected against upright block parts, which are connected to the facade and the erected roof truss supports, which at least partly surround the interior space, which is enclosed by the facades and parts. After that, a second roof truss carrier is connected. with the aforementioned parts etc. to complete the arrangement of the first interior space of the storey by connecting the first façade part to the last erected roof truss carrier.
Het plaatsen van het dak en van de dakvakwerkdragers voor een ge-veldak wordt bij voorkeur uitgevoerd als hierboven beschreven met dak-30 vakwerkdragerdelen 81-86, dakdelen 80 en trekstangen 87.Placing the roof and the roof truss supports for a pitch roof is preferably carried out as described above with roof truss support parts 81-86, roof parts 80 and tie rods 87.
Volgens een speciale werkwijze worden de dekdelen, hellende dakdelen of dekken en hellende dakdelen die met staande blokken zijn verbonden, opgesteld met een eerste blokdakelement dat met de geplaatste dakvakwerkdrager wordt verbonden, waarna het dek of het hellende dakdeel 35 op de dakvakwerkdrager wordt verankerd of, door middel van een verbin-dingsinrichting met de geplaatste gevel, dakwakwerkdrager en gedeelte in verbinding wordt gebracht. Als dergelijke verbindingsinrichtingen worden toegepast kan een eenvoudig gereedschap noodzakelijk zijn.According to a special method, the deck parts, sloping roof parts or decks and sloping roof parts connected to standing blocks are arranged with a first block roof element which is connected to the placed roof truss support, after which the deck or the sloping roof part 35 is anchored on the roof truss support, or, is connected to the placed facade, roof rack support and part by means of a connecting device. When such connecting devices are used, a simple tool may be necessary.
Als een bijzonder dak wordt gevormd dan kunnen de dakdelen ervan 40 worden vervaardigd uit het isolerende kunststofmateriaal, dat in aan- 8120014 u meriting komt, alsmede ook de dakpannen.If a special roof is formed, its roof parts 40 can be made of the insulating plastic material, which comes in 8120014, as well as the roof tiles.
Industriële toepasbaarheid: 5 Bij het berekenen en voorbereiden van een proefproject voor een twee verdiepingen bezittend huis werd een betonfundament gekozen. De dikte van de wanddelen bedroeg 150 mm, vervaardigd uit polyurethan met λ = 0,017, Mi + Mu « 0,20, Kw = 0,13. Het fundament werd van een dunne gladde laag uit cement voorzien en werd op een 70 mm dikke bodemlaag 10 uit mineraalwol geplaatst. Het dakbalksysteemblok had een verstijvings-effect dankzij de uitstekende stiften, die met de afdekplaat in ingrij-ping zijn. Het blok bestond uit polyurethan met een dikte van 300 mm en λ= 0,017, Mi + Mu = 0,3, Kw - 0,06. De wanden tegen het hellende dak en het mannelijke deelbalksysteem hadden een dikte en andere eigen-15 schappen overeenkomstig het tevoren genoemde deelbloksysteem. Het proefproject toonde aan dat het nauwelijks noodzakelijk is een extra verwarming aan te brengen omdat de isolatie en de afsluiting zo goed zijn, dat men alleen een verwarmingsbron moet verzorgen om extra warmte af te geven bij extreme weersomstandigheden. Het gebouw is zo uitgevoerd, dat 20 mechanische ventilatie mogelijk is. Door toepassing van een afdekeen-heid moet het mogelijk zijn de totale warmtebehoefte te dekken..Industrial applicability: 5 When calculating and preparing a pilot project for a two-storey house, a concrete foundation was chosen. The thickness of the wall parts was 150 mm, made of polyurethane with λ = 0.017, Mi + Mu «0.20, Kw = 0.13. The foundation was provided with a thin smooth layer of cement and placed on a 70 mm thick bottom layer 10 of mineral wool. The roof beam system block had a stiffening effect thanks to the protruding pins, which mesh with the cover plate. The block consisted of 300 mm thick polyurethane and λ = 0.017, Mi + Mu = 0.3, Kw - 0.06. The walls against the sloping roof and the male sub-beam system had a thickness and other properties in accordance with the aforementioned sub-block system. The pilot project showed that it is hardly necessary to add additional heating because the insulation and sealing are so good that one only needs to provide a heating source to provide additional heat in extreme weather conditions. The building is designed in such a way that mechanical ventilation is possible. By using a cover unit it must be possible to cover the total heat requirement.
Bij gebruik van het gebouw volgens de uitvinding in een omgeving met een warmer klimaat kan een geschikte en normale binnentemperatuur op eenvoudige wijze en met minder energieverbruik worden bereikt voor 25 het toevoeren van koudere lucht naar de binnenruimte van het gebouw.When the building according to the invention is used in an environment with a warmer climate, a suitable and normal interior temperature can be achieved in a simple manner and with less energy consumption for supplying colder air to the interior of the building.
Zonder het overschrijden van het principe van de uitvinding kunnen modificaties in de werkwijze en bij de inrichtingen volgens de uitvinding mogelijk zijn. Aldus kan het gebouw andere vormen, een andere grootte, een andere bodemuitvoering en dakhoek en andere daken hebben.Without exceeding the principle of the invention, modifications in the method and in the devices according to the invention can be possible. The building can thus have different shapes, a different size, a different bottom version and roof angle and other roofs.
30 Het is ook mogelijk uit andere oogpunten dan hierboven beschreven en aangegeven de opbouw van het gebouw te voltooien met meerdere verdiepingen. Wanddragers en andere dragende delen van het skelet kunnen in wandpanelen en delen ingesloten worden, waardoor een versterking wordt gevormd of een skelet, dat in de blokken en delen is ingegoten en wat 35 de wandpanelen betreft kunnen deze uitsteken uit de onderste en bovenste randen van de wandpanelen voor het verankeren met een fundament of voor het mogelijk maken van de voortzetting van het gebouw boven .de onderste verdieping. Het gebouw is van het begin af aan bedoeld voor het aanhouden van bestaande moduulafmetingen voor gebouwen en als voorbeeld 40 kan het raadzaam zijn dat dakvakwerkdragers tot 1200 mm worden beperkt.It is also possible from other points of view than described above and indicated to complete the construction of the building with several floors. Wall supports and other load-bearing parts of the skeleton can be enclosed in wall panels and parts, thereby forming a reinforcement or a skeleton cast in the blocks and parts, and as far as the wall panels are concerned these can protrude from the lower and upper edges of the wall panels for anchoring to a foundation or to allow the continuation of the building above the bottom floor. The building has been designed from the outset to maintain existing building module dimensions and as example 40 it may be advisable to limit roof truss supports to 1200 mm.
8120014 158120014 15
Er bestaat dus geen reden om af te wijken van bestaande gebouwnormen wat betreft afmeting, sterkte, isolatie en afsluiting. Het fundament zelf kan van elk geschikt type zijn en kan bijvoorbeeld bestaan uit met beton gevulde blokken* Dienovereenkomstig kan de bodem op het fundament 5 of kelderdakbalksysteem uit delen bestaan die uit het in aanmerking komende kunststofmateriaal zijn vervaardigd, geproduceerd met de gewenste patronering en versiering. Er bestaat echter een vrije keuze in de benutting van andere bodem-, dak- en wandbekleding zoals ook het geval is wat betreft de vlakken van panelen, platen, tapijten, beschildering 10 enz. In geval speciale buitenfagaden noodzakelijk zijn, zoals bijvoorbeeld in de fig. 10, 19 en 22 met 57 aangegeven, dan kan een tegel-steenwand worden gebouwd, bij voorkeur met een ventilatieluchtruimte tussen de facade en het skelet. De luchtruimte kan hier 20 mm bedragen, terwijl de tegelsteenfa$ade een dikte van bijvoorbeeld 120 mm kan heb-15 ben. Het fundament kan zelfs van een randisolatie 12 zijn voorzien, bijvoorbeeld uit lichtgewicht beton met een dikte van 100 mm. Ook andere daken en dakbekledingen kunnen natuurlijk worden toegepast, maar volgens het voorbeeld van de werkwijze moet het dak van voor dakdelen in aanmerking komend kunststofmateriaal zijn voorzien. Hier is een 20 luchtruimte 59 aanwezig tussen het dak en het hellende dak. In fig. 13 is een bevestigingsinrichting en dergelijke getoond, bijvoorbeeld in de vorm van een gat, dat zich door het dak en delen uitstrekt voor de verankering, of een verbindingsinrichting voor de diametrale verbinding van het bovenste deel van het gebouw of de gevels of tussengeplaatste 25 gebouwdelen. Hiermede is de uitvinding niet beperkt tot dat wat uit het voorbeeld van de werkwijze blijkt, maar slechts door de hierna volgende conclusies.There is therefore no reason to deviate from existing building standards in terms of size, strength, insulation and sealing. The foundation itself may be of any suitable type and may be, for example, concrete-filled blocks. * Accordingly, the bottom on the foundation 5 or basement joist system may consist of parts made of the eligible plastic material, produced with the desired patterning and embellishment. However, there is a free choice in the use of other bottom, roof and wall cladding as is also the case with regard to the surfaces of panels, plates, carpets, painting 10, etc. In case special exterior fades are required, as for example in the fig. 10., 19 and 22 indicated with 57, a tile-brick wall can be built, preferably with a ventilation air space between the facade and the skeleton. The air space here can be 20 mm, while the tile brick facade can have a thickness of, for example, 120 mm. The foundation can even be provided with an edge insulation 12, for instance of lightweight concrete with a thickness of 100 mm. Other roofs and roof coverings can of course also be used, but according to the example of the method, the roof must be provided with plastic material suitable for roof parts. Here, an air space 59 is present between the roof and the sloping roof. In Fig. 13, a fastening device and the like is shown, for example in the form of a hole, which extends through the roof and parts for the anchoring, or a connecting device for the diametrical connection of the top part of the building or the facades or intermediate 25 building parts. The invention is therefore not limited to that which appears from the example of the method, but only by the following claims.
81200148120014
Claims (35)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000599 | 1980-01-25 | ||
SE8000599A SE440674C (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Insulated building and ways to achieve such |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8120014A true NL8120014A (en) | 1982-05-03 |
Family
ID=20340069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8120014A NL8120014A (en) | 1980-01-25 | 1981-01-26 | METHOD FOR ESTABLISHING A BUILDING AND APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0051592B1 (en) |
JP (1) | JPS57500158A (en) |
AU (1) | AU553760B2 (en) |
BR (1) | BR8108695A (en) |
CH (1) | CH662849A5 (en) |
DK (1) | DK424481A (en) |
FI (1) | FI69674C (en) |
GB (1) | GB2089395B (en) |
IT (1) | IT1221478B (en) |
NL (1) | NL8120014A (en) |
NO (1) | NO813269L (en) |
SE (1) | SE440674C (en) |
WO (1) | WO1981002175A1 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3415693A1 (en) * | 1984-04-27 | 1985-10-31 | Gottfried 5902 Netphen Heimel | Saddleback roof structure |
EP0190253A1 (en) * | 1984-07-23 | 1986-08-13 | HULT, Magnus | Building |
GB2266102A (en) * | 1992-04-11 | 1993-10-20 | Asw Cubic Structures Limited | Method of constructing buildings |
AU733044B2 (en) * | 1996-07-17 | 2001-05-03 | Manufacturing Systems International Pty Ltd | Construction method |
AUPO109796A0 (en) * | 1996-07-17 | 1996-08-08 | Wooster, John | Construction method |
FI990628A0 (en) * | 1999-03-19 | 1999-03-19 | Addax Ab Oy | Procedure and arrangement for mounting building elements |
WO2009146129A2 (en) * | 2008-04-03 | 2009-12-03 | Hawes Raymond W | System and method for modifying existing structures to provide improved resistance to extreme environmental conditions |
US7637070B2 (en) | 2004-02-11 | 2009-12-29 | Hawes Raymond W | Modular system and method for constructing structures with improved resistance to extreme environmental conditions and components thereof |
US9637361B2 (en) | 2014-01-22 | 2017-05-02 | 2Ndstoryplus, Llc | Method and apparatus for raising a structure |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2175525B1 (en) * | 1972-03-13 | 1977-01-14 | Privas Emile | |
FR2224612A1 (en) * | 1973-04-04 | 1974-10-31 | Prieur Pierre | Concrete block building system - beams, columns and lintels are infilled with blocks dry-jointed by dowel pins |
SE7315190L (en) * | 1973-11-08 | 1975-05-09 | Gullfiber Ab | |
FR2325773A1 (en) * | 1975-09-29 | 1977-04-22 | Trubert Marc | Prefabricated sectional modular building - has sandwich type panels fitted onto bearing uprights with bottom guide pieces and ground sealing skirt |
AT338476B (en) * | 1975-11-27 | 1977-08-25 | Baukommerz Anstalt | PRE-FABRICATED COMPONENTS |
LU74932A1 (en) * | 1976-05-12 | 1977-12-13 | ||
FR2355433A7 (en) * | 1976-06-16 | 1978-01-13 | Antongiorgi Paul | Lightweight building construction system - uses angle iron frame with agglomerate supported panels |
CA1124482A (en) * | 1978-06-28 | 1982-06-01 | Cano Thermo Systems Inc. | Panel structure and building structures made therefrom |
FR2439848A1 (en) * | 1978-10-25 | 1980-05-23 | Valette Nicole | Prefabricated building construction - has precast wall panels fixed by vertical tie bars in joint grooves and which also fix cleats for roof frames |
-
1980
- 1980-01-25 SE SE8000599A patent/SE440674C/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-26 JP JP56500521A patent/JPS57500158A/ja active Pending
- 1981-01-26 GB GB8204906A patent/GB2089395B/en not_active Expired
- 1981-01-26 CH CH6394/81A patent/CH662849A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-01-26 NL NL8120014A patent/NL8120014A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-01-26 AU AU67080/81A patent/AU553760B2/en not_active Ceased
- 1981-01-26 WO PCT/SE1981/000019 patent/WO1981002175A1/en active IP Right Grant
- 1981-01-26 EP EP81900296A patent/EP0051592B1/en not_active Expired
- 1981-01-26 BR BR8108695A patent/BR8108695A/en unknown
- 1981-09-25 NO NO813269A patent/NO813269L/en unknown
- 1981-09-25 DK DK424481A patent/DK424481A/en not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-01-25 IT IT47640/82A patent/IT1221478B/en active
- 1982-02-25 FI FI820646A patent/FI69674C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI820646L (en) | 1982-02-25 |
FI69674B (en) | 1985-11-29 |
IT8247640A0 (en) | 1982-01-25 |
NO813269L (en) | 1981-09-25 |
SE440674B (en) | 1985-08-12 |
BR8108695A (en) | 1982-05-25 |
CH662849A5 (en) | 1987-10-30 |
AU553760B2 (en) | 1986-07-24 |
AU6708081A (en) | 1981-08-17 |
DK424481A (en) | 1981-09-25 |
FI69674C (en) | 1986-03-10 |
EP0051592B1 (en) | 1988-01-07 |
WO1981002175A1 (en) | 1981-08-06 |
JPS57500158A (en) | 1982-01-28 |
IT1221478B (en) | 1990-07-06 |
EP0051592A1 (en) | 1982-05-19 |
GB2089395B (en) | 1984-05-31 |
SE440674C (en) | 1994-06-06 |
SE8000599L (en) | 1981-07-26 |
GB2089395A (en) | 1982-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2092662C1 (en) | Structural member of sheet metal | |
US8769891B2 (en) | Building method using multi-storey panels | |
US4517782A (en) | Construction element | |
US4472919A (en) | Prefabricated building panel | |
US4226061A (en) | Reinforced masonry construction | |
US4019293A (en) | Building modules and structure embodying such modules | |
US20080000177A1 (en) | Composite floor and composite steel stud wall construction systems | |
NO885459L (en) | MODULAR BUILDING CONSTRUCTION AND PREFABRICATED COMPONENTS FOR THESE AND RELATED PROCEDURES. | |
NL8120014A (en) | METHOD FOR ESTABLISHING A BUILDING AND APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD | |
US4045933A (en) | Prefabricated panel structure | |
RU182308U1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION DESIGN | |
EA014814B1 (en) | External wall for multistorey frame building arkos | |
JPS5952051A (en) | Building | |
US3686812A (en) | Structure consisting of prefabricated parts | |
EP1080278B1 (en) | Building, especially a low energy building | |
JP3255225B2 (en) | Externally insulated steel frame building, its construction method and building materials | |
RO122681B1 (en) | Set of structural panels for making a civil construction and process for making said construction | |
US20080148656A1 (en) | Bulilding Construction Kit | |
CA2639339A1 (en) | Method of constructing a multi-storey building using prefabricated modular panels | |
CN212801920U (en) | Aluminum alloy house | |
US8205412B2 (en) | Panelization method and system | |
JP2003336312A (en) | Building | |
JPH0638975Y2 (en) | Roof structure | |
GB2607373A (en) | A structural support for a bay window | |
JPS61207778A (en) | Continued window |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |